塔吊维护保养制度最新
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塔吊维修保养制度塔吊是一种用于吊装和搬运重货物的机械设备,常用于建筑施工现场。
由于塔吊经常处于高空,承受着巨大的重力和风力,因此维修保养对于塔吊的安全运行至关重要。
下面是塔吊维修保养制度的内容。
一、塔吊的日常维护1. 每班负责人需要对塔吊进行一次全面检查,包括但不限于外观、起吊装置、液压系统、电气系统等。
2. 检查塔吊上的润滑油和液压油的油位,并及时补充。
3. 对塔吊的电缆、电缆卷筒、行走轨迹进行定期检查和保养。
4. 定期检查塔吊的起重机构、传动机构和转台的垂直度和水平度,确保其工作性能正常。
二、定期检修1. 每季度对塔吊进行一次全面检修,包括但不限于清洁和涂漆、检查并更换损坏的电缆、紧固螺母和螺栓等。
2. 每半年检查并更换塔吊的主传动齿轮和润滑脂。
3. 每年对塔吊进行一次大修,包括但不限于更换吊钩、大修齿轮箱、更换电缆卷筒绳等。
三、安全措施1. 在塔吊施工现场维护作业期间,必须搭建和使用临时保护装置,确保周围人员和物体的安全。
2. 进行维修保养作业时,必须停机并使用安全设备,严禁无证人员进行维修保养操作。
3. 定期组织塔吊维修保养培训,提高操作人员的技术水平和安全意识。
四、记录和报告1. 每次对塔吊进行维修保养之后,必须填写维修保养记录,记录维修内容和日期。
2. 出现重大故障或事故时,必须立即上报相关部门,并进行详细的事故分析和报告。
以上就是塔吊维修保养制度的内容。
通过执行这些制度,可以确保塔吊设备的安全运行,降低意外事故的发生,保障工作人员和施工现场的安全。
同时,及时的维修保养可以延长塔吊的使用寿命,提高工作效率,减少生产成本。
因此,每个塔吊操作人员都应严格遵守这些制度,并在日常工作中将其落实到位。
塔吊使用维护保养及管理制度塔吊是在建筑施工中广泛应用的一种起重设备,其使用维护保养及管理制度的建立和执行,对于确保塔吊的安全运行和延长设备寿命具有重要意义。
下面将就塔吊使用维护保养及管理制度进行详细阐述。
一、塔吊使用维护保养制度1.使用前检查:在每次使用塔吊之前,必须对设备进行全面的检查。
包括检查吊臂、塔身、起升机构、回转机构等各个部位的连接是否牢固,是否有明显的损坏或松动现象。
另外,还需要检查电缆、软管、电机及开关等电气部件是否正常工作。
2.定期维护保养:塔吊还需要定期进行维护保养,以保证其正常的运行和使用寿命。
定期维护保养包括对塔吊各个部位的润滑、清洁、紧固工作,如对滚动轴承进行润滑,清理塔吊的表面和电气设备周围的杂物。
同时,还需要对电气线路进行检查和清理,确保电气系统的正常工作。
3.紧急情况处理:在塔吊使用过程中,如果发生紧急情况,需要立即采取相应的应急措施并报告相关人员。
紧急情况包括塔吊运行不稳、机械故障、电气故障等。
对于紧急情况的处理,应有明确的措施和应急预案,以保障人员的安全和设备的完好。
4.使用记录:在每次使用塔吊时,需要对使用情况进行详细的记录。
记录内容包括使用时间、具体工况、设备状况、操作人员等信息。
这些记录可以作为后期设备维护的参考和依据,也可以帮助排查设备故障和分析问题原因。
5.常规检修:在设备使用一段时间后,一般会对其进行常规检修。
常规检修包括对塔吊各个部位的更换、维修和升级等工作,以保证设备的正常使用和安全性。
二、塔吊管理制度1.人员管理:对于塔吊的操作人员,应具备相关的培训和资质证书,并定期检验和考核其操作技能。
同时,还应有明确的工作责任和操作规范,禁止未经培训和未持证人员操作塔吊。
2.设备管理:塔吊设备管理需要有专门的管理人员进行监控和维护。
管理人员需要对设备进行定期检查、维护和保养,并及时处理设备故障和损坏。
此外,对于设备的清洁、润滑和更换工作也需要管理人员进行安排和指导。
塔吊维修保养管理制度一、目的为了确保塔吊的安全运行,延长其使用寿命,提高工作效率,特制定本塔吊维修保养管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有塔吊的维修保养工作。
三、职责分工1、塔吊司机负责日常的塔吊操作,严格遵守操作规程。
每日工作前对塔吊进行常规检查,如各部位的连接、钢丝绳的磨损情况等。
发现问题及时报告给维修保养人员。
2、维修保养人员制定塔吊的定期维修保养计划,并按照计划实施。
对塔吊进行定期检查、维修和保养,确保设备处于良好状态。
做好维修保养记录,包括维修内容、更换的零部件等。
3、设备管理部门监督维修保养计划的执行情况。
负责维修保养所需零部件的采购和库存管理。
对维修保养工作进行评估和总结,不断完善管理制度。
四、维修保养的内容1、机械部分检查塔身、起重臂、平衡臂等结构件的连接螺栓是否松动,如有松动及时紧固。
检查各传动机构,如起升机构、变幅机构、回转机构等的润滑情况,及时添加或更换润滑油。
检查钢丝绳的磨损、断丝情况,达到报废标准的及时更换。
检查吊钩、滑轮等零部件的磨损情况,如有异常及时处理。
2、电气部分检查电气控制系统的线路连接是否牢固,有无短路、断路等现象。
检查各电器元件的工作情况,如接触器、继电器、控制器等,如有损坏及时更换。
测试电气设备的绝缘性能,确保其符合安全要求。
清洁电气设备,防止灰尘、油污等影响其正常工作。
3、安全装置检查起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器等安全装置的工作是否灵敏可靠。
测试防坠器、断绳保护装置等的性能,确保其能有效发挥作用。
检查避雷装置的连接情况,确保接地良好。
五、维修保养的周期1、日常保养塔吊司机在每班工作前进行,主要内容包括清洁、润滑、检查等。
2、月度保养维修保养人员每月进行一次,除了日常保养的内容外,还包括对各机构的详细检查、调整和紧固。
3、季度保养每季度进行一次全面的检查和保养,包括对机械、电气和安全装置的全面检查和维护。
4、年度保养每年进行一次彻底的维修保养,对塔吊进行全面拆解、检查、维修和保养,更换磨损严重的零部件。
塔式起重机维修保养制度篇一:塔式起重机维修保养制度塔式起重机维修保养制度1、作业前的日常检查与保养(1)、经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘;(2)、检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油;(3)、检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通;(4)、检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整;(5)、检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;(6)、检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;(7)、检查各信号、警报装置、照明设备、限制装置正常有效(尤其是力矩限制器);(8)检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理;(9)、检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂;(10)检查各电气装置,各控制器手柄应在零位;(11)接通电源时,检查塔机金属结构部分,应无漏电。
2、周期检查与保养周期检查包括目视检查(一般不需要拆卸)和功能测试。
周期检查应由由足够能力的人(如有经验的技师——因职业经历和经验在塔机领域具有丰富的知识并受过专业训练的人员)执行。
(1)周期检查保养的内容:1)检查各需要润滑的机构,观察其油位,看是否有漏油、渗油现象(严格按照《各部润滑油表》进行添加或更换);2)检查液压装置,每次顶升前,应检查油箱油位,如低于规定的油面高度时,应及时注油,油质必须清洁干净,液压油型号见附表《塔机润滑表》;用油压表检查溢流阀压力是否正常,安全阀调整值是否改变;检查各油管(检查液压软管状况,尤其是在工作中弯曲的软管)及接头、油泵、油缸和控制阀工作时有无渗漏,如有应及时检修。
启动油泵时应先检查油泵出入口是否接反,电机转动方向是否正确,吸油管是否漏气,然后用手盘动试运转,最后按规定转向试车和正式运行。
使用后应定期清洗油箱,清洗滤油器。
使用中应经常检查油的工作温度,应控制在35~60℃之间。
在系统不工作时,油泵必须卸荷。
的油位情况,以及是否有漏油现象;塔式起重机润滑表3)检查吊钩及防脱装置有无可见的裂纹及损伤,钩尾和螺纹有无永久变形,挂绳处断面磨损是否超过原高的10%,如有其中一项应更换吊钩;4)检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳,应无扭曲、断股、打结或出槽。
最新塔吊维护保养管理制度一、总则本制度是为了规范塔吊的维护保养工作,确保塔吊的正常运转,提高塔吊的安全性和工作效率,保障作业人员的生命财产安全而制定的。
本制度适用于所有使用塔吊进行工作的单位和个人。
二、维护保养的内容和要求1. 定期检查:对塔吊的主要部件进行定期检查,包括起重机构、回转机构、起升机构、液压系统、电气系统等,确保其功能正常。
2. 清洁保养:对塔吊进行定期的清洁保养,保持塔吊外观整洁,防止灰尘和污物对塔吊的影响。
3. 润滑维护:对塔吊的润滑部位进行定期润滑维护,保证塔吊各部件的灵活运转。
4. 紧固检查:定期对塔吊的紧固件进行检查和紧固,防止因松动造成的安全事故。
5. 电气系统检查:对塔吊的电气系统进行定期检查,确保电气系统的正常运转和安全性。
6. 安全装置检查:对塔吊的安全装置进行定期检查,确保安全装置的功能正常。
7. 出勤记录:对塔吊进行维护保养时,需填写相应的出勤记录,包括维护保养人员、维护保养时间、维护保养内容等信息。
三、维护保养的方法和流程1. 检查方法:对塔吊进行维护保养时,可采用目视检查、手摸检查、听声检查等方法,全面了解塔吊的工作状况。
2. 检查程序:按照起重机械维护保养的标准程序进行,分步骤检查塔吊各部分的工作状况,确保没有遗漏。
3. 问题处理:对于发现的问题,应及时采取相应的处理措施,修复或更换损坏的部件,确保塔吊的正常运转。
4. 记录填写:维护保养人员需按照制度要求填写相应的维护保养记录,记录维护保养的时间、部位、问题及处理情况等信息。
四、维护保养的责任1. 企业责任:企业应制定相应的塔吊维护保养计划,并配备专职或兼职的维护保养人员,确保塔吊的定期维护保养工作得以执行。
2. 操作人员责任:塔吊操作人员应按照制度要求对塔吊进行日常的维护保养,发现问题时及时报告并采取相应的措施,保证塔吊的正常运转。
3. 维护保养人员责任:维护保养人员应按照制度要求对塔吊进行定期的维护保养,认真填写维护保养记录,及时处理发现的问题,保证塔吊的安全运行。
塔吊维修、保养制度第一章绪论1.1 项目背景塔吊作为建筑工地上的重要设备,承担着起重、运送和安装重物的任务。
它的正常运行对工地的高效、安全进行有着重要的影响。
为了确保塔吊的正常工作,保障人身及设备安全,提高工地作业效果,制定塔吊维修、保养制度是非常必要的。
1.2 编写目的本制度的编写旨在规范塔吊的维修、保养工作,确保塔吊设备的安全、可靠运行,降低故障频率,延长设备使用寿命,提高工地作业效率,并减少因塔吊故障引起的人身伤亡和设备损坏的风险。
1.3 适用范围本制度适用于工地上的所有塔吊设备的维修、保养工作。
第二章塔吊维修2.1 维修人员2.1.1 维修人员应具备相关的证书和资质。
2.1.2 维修人员应经过专业培训,具备丰富的维修经验。
2.1.3 维修人员应遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,在维修过程中保证自己和他人的安全。
2.2 维修工具和设备2.2.1 维修工具和设备应保持干净、完好,并定期进行检查、校准。
2.2.2 维修工具和设备应按照规定的操作方法使用,严禁私自改动或尝试修理。
2.2.3 维修工具和设备的存放、保管应符合相关管理规定,以防丢失或损坏。
2.3 维修程序2.3.1 维修人员应按照维修的计划和步骤进行工作,不能盲目操作。
2.3.2 维修人员应详细记录维修的时间、地点、维修内容和使用的工具、材料。
2.3.3 维修后应对设备进行检测、测试,确保设备问题得到解决。
2.4 维修记录2.4.1 维修记录应详细、准确,包括维修的时间、地点、维修内容和使用的工具、材料等。
2.4.2 维修记录应及时填写、归档,便于查询和跟踪维修情况。
2.4.3 维修记录应与设备台账对照,确保设备的维修和保养工作得到有效的记录和管理。
第三章塔吊保养3.1 保养频率3.1.1 对于塔吊设备的保养时间间隔应根据设备的使用情况和环境条件进行合理安排。
3.1.2 对于设备的日常保养,应进行定期检查,及时发现问题,确保设备的正常运行。
塔吊维保及使用制度范本一、总则为确保塔吊的安全运行,提高工作效率,减少设备故障,延长使用寿命,特制定本制度。
本制度适用于公司所有塔吊的维修、保养及使用工作。
二、维保制度1. 日常保养(1)日常保养由操作人员负责,主要包括以下内容:①各安全装置是否灵敏、可靠;②结构外观是否干净;③传动机构是否正常;④吊钩、卡环是否变形、损坏;⑤制动器是否灵敏、可靠,制动瓦厚度是否符合要求;⑥各连接部位螺栓的紧固情况,各标准节螺栓是否松动;⑦钢丝绳和滑轮是否磨损,绳卡是否损坏。
(2)日常保养周期:每班结束后进行一次。
2. 定期保养(1)定期保养由专业维修人员负责,主要包括以下内容:①清除油污及其它污物;②检查各部结构是否有变形,螺栓是否牢固,焊缝是否有裂纹和开焊;③检查减速机润滑油油质、油量是否符合要求;④检查电源各控制开关,操作系统是否灵活准确,电器元件是否正常。
(2)定期保养周期:每月进行一次。
3. 年度保养(1)年度保养由专业维修人员负责,主要包括以下内容:①全面检查塔吊各部位,更换损坏零部件;②对塔吊整体进行油漆保养,以保持外观整洁;③对重要零部件进行解体检查,清洗、更换润滑油;④检查塔吊电气系统,更换损坏的电器元件。
(2)年度保养周期:每年进行一次。
三、使用制度1. 操作人员要求(1)操作人员需经过专业培训并持证上岗;(2)操作人员应熟悉塔吊的构造、性能、操作方法及安全注意事项;(3)操作人员应严格遵守操作规程,确保塔吊安全运行。
2. 指挥人员要求(1)指挥人员需经过专业培训并持证上岗;(2)指挥人员应具备良好的沟通协调能力,确保操作与指挥顺利进行;(3)指挥人员应熟悉塔吊的性能、操作方法及安全注意事项。
3. 塔吊作业要求(1)作业前应进行设备检查,确认各安全装置正常;(2)作业中应遵守操作规程,严禁超载、偏载、斜载;(3)作业中应保持视线畅通,注意周围环境,防止碰撞物体;(4)作业结束后,应将塔吊归位,切断电源,进行日常保养。
塔吊、施工电梯维护保养制度一、总则为确保施工过程中塔吊和施工电梯的安全运行,提高设备使用寿命,降低故障率,特制定本制度。
本制度适用于公司所有塔吊和施工电梯的维护保养工作。
二、维护保养职责1. 设备管理部门负责对塔吊和施工电梯进行日常维护保养,确保设备安全运行。
2. 设备使用单位负责对塔吊和施工电梯进行现场管理,确保设备按照操作规程使用。
3. 设备维护保养人员负责对塔吊和施工电梯进行定期检查和维护保养。
4. 设备操作人员负责对塔吊和施工电梯进行日常检查,发现问题及时报告。
三、维护保养内容1. 日常维护保养:(1)检查塔吊和施工电梯的各部件是否正常,如有异常声音、振动、泄漏等现象,应立即停机检查处理。
(2)检查塔吊和施工电梯的电气系统是否正常,如有线路损伤、松动、绝缘不良等现象,应立即停机处理。
(3)检查塔吊和施工电梯的安全装置是否正常,如限位器、制动器、防护栏杆等,应确保其灵敏可靠。
(4)检查塔吊和施工电梯的操作系统是否正常,如控制器、操纵杆、按钮等,应确保其操作灵活。
2. 定期维护保养:(1)每1000小时对塔吊和施工电梯的机械和电气系统进行小修,更换磨损严重的零件,检查各连接部位的紧固情况。
(2)每4000小时对塔吊和施工电梯的机械和电气系统进行中修,更换磨损严重的零件,检查各连接部位的紧固情况。
(3)每8000小时对塔吊和施工电梯的机械和电气系统进行大修,更换磨损严重的零件,检查各连接部位的紧固情况。
四、维护保养要求1. 设备维护保养人员应按照维护保养计划进行工作,确保设备维护保养工作按时完成。
2. 设备维护保养人员应按照维护保养规程进行操作,确保设备维护保养质量。
3. 设备使用单位应按照操作规程使用设备,确保设备安全运行。
4. 设备操作人员应定期对设备进行日常检查,发现问题及时报告,并按照维护保养规程进行简单维护。
五、维护保养记录1. 设备维护保养人员应做好维护保养记录,记录设备维护保养的时间、内容、故障处理等情况。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文第一章总则第一条为了保障塔式起重机的安全使用,延长设备的使用寿命,制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内部所有使用塔式起重机的相关部门及人员。
第三条塔式起重机是公司重要的作业设备,使用人员应按照本制度进行操作,保证设备的安全。
第四条各部门应做好设备的定期检查、维修和保养工作,确保设备的安全性能正常。
第五条使用塔式起重机的人员应接受相关的操作培训和考核,并持有合格的操作证件。
第六条各部门负责人应加强对使用塔式起重机的人员的监督和管理,确保操作符合规定。
第七条违反本制度的行为将受到相应的纪律处分,并承担相应的法律责任。
第二章设备的安装与调试第八条塔式起重机应经过专业人员的安装与调试,确保设备的安全可靠性。
第九条安装和调试之前,应对设备进行全面的检查,确保设备各项安全设施齐全。
第十条安装和调试期间,必须由专人监督和指导,确保整个过程符合相关的标准和规范。
第十一条安装和调试完成后,必须进行试运行,并进行相应的测试和检验。
第三章设备的日常使用第十二条使用塔式起重机的人员必须按照操作手册进行操作,严禁擅自改变工作程序。
第十三条使用塔式起重机之前,必须对设备进行检查,确保设备无损坏或异常情况。
第十四条使用塔式起重机时,必须注意设备的稳定性,并确保所举物体的重量在设备的额定范围内。
第十五条使用塔式起重机时,必须注意周围环境的安全,确保不会对周围人员和设备造成危险。
第十六条使用塔式起重机时,必须使用合适的吊具,并进行检查和测试,确保吊具的可靠性。
第十七条使用塔式起重机时,必须按照操作规程进行操作,并注意保持与信号员的良好沟通。
第十八条使用塔式起重机时,遇到特殊情况或紧急情况,必须立即停止操作,并报告相关负责人。
第十九条使用塔式起重机之后,必须清理现场,整理设备,并进行必要的维护和保养工作。
第四章设备的维修和保养第二十条塔式起重机的维修工作必须由专业维修人员进行,严禁擅自拆解和维修设备。
塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度1.维修保养目的与原则塔吊是一种重大设备,在使用过程中需要定期进行维修保养,以确保其安全、稳定和高效运行。
本制度的目的是规范塔吊的维修保养工作,确保塔吊的正常运行和延长使用寿命。
制度的原则是安全第一、预防为主、全员参与、规范操作、科学管理。
2.维修保养内容(1)日常巡检:每天使用塔吊前,必须进行日常巡检,检查塔吊的各项关键部件是否正常,如钢丝绳、润滑油、行走轮、电器控制系统等。
(2)定期检修:按照规定的时间进行定期检修,对塔吊的关键部件进行检查、清洗和更换,以保证其正常工作。
(3)临时维修:当塔吊出现故障或异常情况时,需要进行及时维修,以保证塔吊的安全和正常使用。
3.维修保养责任(1)设备管理部门负责组织实施维修保养工作,并指定专人负责具体的维修保养工作。
(2)操作人员负责日常巡检和维修保养工作的执行,及时上报异常情况和故障。
(3)维修保养人员负责对塔吊进行定期检修和临时维修工作。
4.维修保养流程(1)日常巡检:操作人员每天上班前必须进行塔吊的日常巡检,检查关键部件的工作状态和润滑油的情况,及时记录并上报异常情况和故障。
(2)定期检修:设备管理部门根据厂家的要求和实际情况制定定期检修计划,维修保养人员按照计划对塔吊进行检查、清洗和更换关键部件。
(3)临时维修:当塔吊出现故障或异常情况时,立即停止使用,并通知设备管理部门和维修保养人员进行及时维修。
5.维修保养记录(1)日常巡检记录:操作人员每天进行巡检时,必须填写巡检记录表,包括巡检时间、巡检内容、巡检结果和问题处理情况等。
(2)定期检修记录:维修保养人员进行定期检修时,必须填写检修记录表,包括检修时间、检修内容、更换部件情况和维修结果等。
(3)临时维修记录:维修保养人员进行临时维修时,必须填写维修记录表,包括维修时间、故障描述、维修过程和维修结果等。
6.安全措施(1)维修保养人员必须按照操作规程和安全操作规范进行工作,严禁违规操作和擅自更换、调整关键部件。
塔吊维修、保养制度模版第一章总则第一条为保证塔吊的正常运行,保障施工作业的安全和高效进行,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有的塔吊设备,所涉及的维修和保养工作必须按照本制度执行。
第三条本制度的执行责任主体为设备管理部门,负责协调各部门的工作,保证维修、保养工作的有序进行。
第四条维修、保养工作必须由专业技术人员进行,必须具备相关的资格证书方可从事相关工作。
第二章维修管理第五条塔吊设备维修采取预防性维护为主,故障维修为辅的原则,保证设备的长期可靠运行。
第六条塔吊设备按照使用时间和工作环境对维修进行分级管理,设定不同的维修保养要求和周期。
第三章维修流程第七条维修流程包括故障报告、派修、维修、验收等环节。
第八条对于设备出现故障,必须第一时间向设备管理部门报告故障情况。
第九条设备管理部门在接到报修后,根据故障程度和现场情况分析、制定维修计划,并派修人员前往现场维修。
第十条维修人员到达现场后,必须对故障设备进行全面检查和分析,确定故障原因。
第十一条维修人员根据具体故障情况,采取相应的修复措施,修理设备。
第十二条维修人员修复完成后,对设备进行试运行,确保设备能够正常运行。
第十三条维修完成后,设备管理部门进行验收,验收合格后,维修结束。
第四章保养管理第十四条塔吊设备保养分为日常保养、定期保养和年度保养。
第五章日常保养第十五条日常保养主要包括设备的清洁、润滑和紧固、防护等工作。
第十六条日常保养由设备操作员进行,设备操作员必须接受相关的培训,了解日常保养的具体要求和操作流程。
第十七条日常保养工作必须按照保养手册和操作指南进行,严禁故意疏忽或者违规操作。
第六章定期保养第十八条定期保养周期根据设备的使用情况和工作环境确定。
第十九条设备管理部门制定定期保养计划,对设备进行定期的维护和检查。
第二十条设备管理部门派遣专业人员进行定期保养工作,必须进行全面的检查和维护,确保设备的正常运行。
第七章年度保养第二十一条年度保养是对设备进行全面检查和大修的工作,对设备的各个零部件进行更换和维修。
最新塔吊维护保养管理制度1、塔司及信号工必须持证上岗,起重机操作人员必须了解机械的保养和安全操作过程,非操作人员不的攀登塔机。
2、不准酒后上班,坚持“十不吊”原则。
3、吊装危险期应设专人值班,严禁行人入内,起重臂下不准有人,大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患,六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业。
4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。
5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠,吊绳和捆绳不要混用。
6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全,吊环是否牢固,检查合格后方可起吊。
7、在夜间施工现场必须有足够的照明。
8、塔机应由专人负责,定机定人,在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。
9、司机必须严格按照起重机的性能规定,不要超载使用。
10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护,如在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护,高压线上层同样搭设两道硬防护。
11、塔吊的维修及保养。
(1)日常养护、每班进行。
(2)塔机工作____小时后,对机械电气系统进行小修。
(3)塔机工作____小时后,对机械电气系统进行中修。
(4)塔机工作____小时后,对机械电气系统进行大修。
12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录。
最新塔吊维护保养管理制度(2)包括以下内容:1. 定期巡检:每天对塔吊进行定期巡检,检查塔吊的各个部位是否正常运行,是否出现异常情况。
2. 定期保养:每隔一定时间对塔吊进行保养,包括清洗各个部件,润滑关键部位,检查和更换磨损严重的部件。
3. 定期维护:每隔一段时间对塔吊进行维护,包括更换易损件,修复故障,调整塔吊的运行参数。
4. 安全检查:定期对塔吊的安全装置进行检查,确保安全装置能够正常工作,预防事故发生。
5. 紧急处理:对于发生故障的塔吊,要及时进行紧急处理,确保故障及时得到修复,避免造成更大的损失和安全事故。
塔式起重机定期保养及维修制度一、日常保养:1.每天工作之前,由专人对塔式起重机进行外观检查,包括起重机主机、电气系统、制动器、钢丝绳等部件的完好性,并记录检查结果。
2.每天工作结束后,用水对塔式起重机进行清洗,特别是对吊重钢丝绳进行清理,以去除灰尘和杂物,防止腐蚀。
3.每天工作结束后,检查和更换润滑油,确保其油位正常,并记录更换情况。
4.每天工作结束后,对起重机进行除尘处理,将积尘处进行清理,防止积尘过多影响起重机的正常运行。
5.每周对起重机进行运行试验,检查并调整各项安全装置,确保其正常工作。
6.每季度对起重机进行大修,包括对各个部件进行拆检、更换损坏零部件、对润滑系统进行清洗并更换润滑油等。
二、年度保养:1.对起重机进行完全拆检,检查和更换磨损、老化的零部件,对各个连接部位进行紧固,确保设备的稳定性。
3.对起重机的各项安全装置进行全面检查,确保其灵敏可靠。
如限位器、过载保护装置等。
4.对起重机的钢丝绳进行检查,检测其损伤情况,并根据检查结果进行修复或更换。
5.对润滑系统进行彻底的清洗和检查,确保其正常工作,并更换润滑油。
6.对塔式起重机进行功能测试,确保各项操作正常可靠。
三、维修制度:1.发现问题及时维修:当发现塔式起重机有任何异常情况时,需立即停止工作,并由专业人员进行检查和维修,确保设备的安全可靠。
2.定期检查维修:按照以上的日常保养和年度保养制度,定期对塔式起重机进行检查和维修,确保设备的正常运行,并延长使用寿命。
3.维修记录:对每次维修进行详细的记录,包括维修日期、维修内容、维修人员等信息,以备以后参考和查询。
综上所述,塔式起重机的定期保养及维修制度是保证其安全可靠运行的重要措施。
通过日常保养和年度保养的各项维护工作,可以及时发现问题并进行维修,确保塔式起重机的正常工作。
及时维修和详细记录维修情况,可以延长塔式起重机的使用寿命,并提高设备的安全性能。
因此,严格按照上述制度进行塔式起重机的定期保养和维修,对于工地和人员的安全是非常重要的。
塔吊的日常维护制度为了进一步加强和控制安全生产过程中对塔吊的日常检查和维护工作,此项工作应由司机在每天班前进行。
有以下几点:1三保险(即吊钩保险,钢丝绳卷筒保险,爬梯护圈),无限位(即超载限位、变幅限位、超高限位、行走限位、回转限位)必须齐全、灵敏。
2严禁区使用断丝超标准钢丝绳。
班前班后监察各类绳卡、吊索、绳具配备是否合理。
3驾驶室门、窗完好,防雨有效。
4同输电线路距离符合规定,并有有效的防护措施,各类防护措施要齐全牢固。
5必须遵守“十不吊”等有关安全规程。
6工作完毕后,应把吊钩提起,小车收进,所有操作手把置于零位。
切断电源、锁好电箱、关好门窗。
塔吊的日常维护制度(2)塔吊是在建筑施工现场经常会用到的一种重型机械设备,它承担着起重、吊装和装卸货物的重要任务。
为了确保塔吊的安全运行和延长其使用寿命,日常维护工作必不可少。
下面是塔吊的日常维护制度。
第一章总则1.1 为了确保塔吊的正常运行,保障施工安全、提高工作效率和延长设备寿命,制定本制度。
1.2 本制度适用于各类塔吊的日常维护工作,施工单位必须严格执行。
1.3 本制度由塔吊维护人员负责执行,并应及时对修理、维护、保养情况进行记录。
1.4 相关人员必须具备一定的技术知识和操作技能,并参加相应的培训合格后才能执行维护工作。
第二章日常维护工作内容2.1 每天开始工作前,维护人员应检查塔吊的安全设施是否齐全,并对紧固螺栓、连接件、电缆、扣件等进行检查,确保其完好无损。
2.2 每天结束工作后,维护人员应对塔吊进行全面的清洁,并检查主要部件和润滑油的情况,如有异常及时进行处理。
2.3 每周对塔吊进行一次全面的维护保养工作,包括检查电气线路、制动器、润滑系统、传动装置等各项指标,如有异常应及时修理或更换。
2.4 每月对塔吊进行一次大修,清洗、涂漆、更换易损件和关键部件等,确保设备的正常运行。
2.5 在暴雨、大风等极端天气时,维护人员应加强巡检工作,确保塔吊的安全稳定。
建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械是现代建筑施工过程中必不可少的机械设备。
为了保证建筑起重机械的安全运行和延长使用寿命,在施工现场建立起重机械维护与保养等管理制度是十分必要的。
本文将从制度的内容和要求、制定与实施流程、相关工作流程等角度详细介绍建筑起重机械维护与保养等管理制度。
一、制度的内容和要求(一)设备管理制度1. 建立起重机械档案,包括设备基本信息、日常维护和保养记录等。
2. 各类建筑起重机械要有明确的使用范围和限制条件,禁止超过额定载荷和高度进行使用。
3. 建立起重机械使用登记制度,确保每次使用前进行验收和检测。
4. 建立起重机械的巡检制度,定期对设备进行全面检查和损坏部位的维修。
(二)维护计划与保养制度1. 建立起重机械维保日志,记录每次维保的具体内容和维修人员。
2. 制定起重机械的定期维护计划,包括日常维护、季度保养和年度大保养等。
3. 清理和更换起重机械的润滑剂、液压油等,确保设备的正常运行。
4. 进行起重机械的定期检测和维修,确保设备的安全和可靠性。
(三)作业安全措施1. 出入场施工人员必须佩戴安全帽等个人防护用品,并确保施工现场的安全。
2. 严禁在起重机械下方和吊装区域内作业,确保人员的安全。
3. 在施工现场设置明确的限制区域和警示标志,提醒人员注意安全。
4. 加强对起重机械操作人员的培训和考核,确保操作的准确和安全。
二、制定与实施流程(一)制定流程1. 确定起重机械维护与保养等管理制度的编写人员和审批程序。
2. 搜集建筑起重机械的相关法律法规和技术标准,形成制度的依据。
3. 制定制度的内容和要求,明确工作流程和责任分工。
4. 进行内部讨论和修改,确保制度的合理性和可行性。
5. 经过审批,正式发布并执行。
(二)实施流程1. 将制定好的建筑起重机械维护与保养等管理制度通知到施工现场的相关人员。
2. 建立起重机械档案,包括设备信息和维护记录等。
3. 按照维护计划和保养制度定期进行维护和保养工作。
最新塔吊维护保养管理制度第一章总则第一条为确保塔吊的安全运行,延长使用寿命,做好维护保养工作,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位使用的各种型号、规格的塔吊的维护保养工作。
第三条维护保养工作需由专业人员进行,具备相应的资质证书和操作经验。
第四条维护保养工作包括日常巡检、定期检修和故障处理等内容。
第二章日常巡检第五条塔吊的日常巡检工作由操作人员负责,每班次开始时进行一次巡检,发现问题及时上报。
第六条日常巡检的内容包括但不限于以下几方面:1. 检查塔吊的外观,发现锈蚀、破损、变形等情况及时报告;2. 检查塔吊的润滑情况,发现润滑不良或漏油等情况及时上报;3. 检查塔吊的传动系统,发现异常声响或异味等情况及时上报;4. 检查塔吊的安全装置,如限位器、行走锁、起重机制等,发现异常或失效情况及时上报;5. 检查塔吊的电气系统,如电缆、开关、接线等,发现异常或故障情况及时上报。
第七条日常巡检记录由操作人员按要求填写,并交由维护部门保存。
第三章定期检修第八条塔吊的定期检修由专业的维护人员进行,定期检修周期为每半年一次。
第九条定期检修的内容包括但不限于以下几方面:1. 拆卸并检查塔吊的传动装置,如减速机、变速器、转臂、干滑轮等,发现磨损或损坏的部件及时更换;2. 清洗塔吊的润滑装置,包括油箱、油嘴、油管等,确保润滑油清洁并及时添加;3. 检查塔吊的液压系统,如油缸、油泵、油管等,发现漏油或异常情况及时处理;4. 检查塔吊的电气系统,如接线端子、电缆、电器元件等,发现松动、破损或异常情况及时修复;5. 检查塔吊的安全装置,如限位器、行走锁、起重机制等,发现失效或磨损的部件及时更换。
第十条定期检修记录由维护人员详细填写,包括检修的具体内容、更换的部件和维修日期等,并交由质检部门备查。
第四章故障处理第十一条塔吊出现故障时,应立即停止操作,并及时上报,安排维修人员进行处理。
第十二条故障处理的程序包括以下几个步骤:1. 维修人员对塔吊进行初步检查,确定故障原因;2. 维修人员根据故障情况,制定相应的维修方案;3. 维修人员采取必要的措施,进行维修和更换必要的部件;4. 维修人员对维修后的塔吊进行测试和试运行;5. 维修人员填写故障处理记录,详细说明故障情况、处理方案和维修日期等。
塔吊操作、维护与保养制度范文1、起重机的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。
操作人员操作时要精神集中,不超载使用。
2、由专业人员对塔机整体检查、维护、保养每月不少于两次,并应定期进行沉降观测,一般为每十天一次(基础阶段每五天一次),垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应每十天一次(基础阶段每五天一次),当安装附墙后,应每半月观测一次。
每次检查、观测均应有详细记录并留有照片备查。
3、起重机的正常工作气温为-20℃~40℃,风速低于20M/S。
4、要夜间工作时,除塔吊本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设施。
5、在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品。
6、起重机须有避雷针,且须有良好的接地。
7、塔机定机定人,专机专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。
在处理电气故障时,须有专职维修人员____人以上。
8、司机操作严格按十不吊规则执行。
9、司机操作时必须有专人指挥。
10、使用时发现异常噪音或异常情况应立即停车检查。
11、严禁快速换档,慢速档不得长期使用。
12、回转制动器只能在回转停稳时使用,严禁当作止动刹车。
13、工作中,吊钩不得斜拉或吊物品,禁止用于拔桩等类似的作业。
14、发现绑扎不牢,指挥错误或不安全情况,应立即停止并提出改进意见。
15、工作中严禁闲人走近臂回转活动范围以内。
16、塔机作业完,回机构松闸,吊钩升起,小车停在臂架端部,即最大幅度处。
17、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0.5-1M之间。
在磨擦面上不应有污物存在,遇有污物即用汽油洗净。
18、减速箱、变动箱、外啮合齿轮等部份的润滑按照润滑指标进行添加或更换。
19、要注意检查各部钢丝绳有无断丝、松股现象,如超过有关的规定,必须立即更换。
20、经常检查各部的联结情况,如有松动,应予以拧紧,塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有联结销必带有开口销,并需张开。
塔式起重机操作与维修保养管理制度一、塔机设备的使用与维护1、机械设备的使用应贯彻“管用结合,人机固定"的原则,机械操作和维修人员必须经过专业培训,达到“应知、应会"的要求,塔机司机和维修人员必须经过考核,持有省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作资格证书,无上岗证者不得上机操作和维修。
2、机械设备要实行专人、专机机长制,机组人员必须有严格的岗位责任制和奖惩制度。
3、机长对所使用的设备负有责任,要认真执行设备的定期保养制度,安全操作规程,以保证设备安全,正常运行,并有权制止机组人员违章和超负荷行为。
4、因工作需要,塔吊司机进行调换时,必须经过技术教育,包括设备的结构、性能、安全操作规程,维护保养知识等技术教育知识和实际操作技术训练,会定期保修,会排除一般故障,否则绝不允许上机操作。
5、因工作需要更换机长时,应办理设备的交接手续,安全运行记录和运转台时记录以及维修记录。
6、设备租赁公司和工地项目部安全负责人联合对设备每月进行月检一次.并填写月检记录,双方签字存档.二、塔机设备的定期保养与维护1、日常保养由设备司机进行.2、要求设备司机班前进行检查和润滑、试运转;工作中严格按操作规程使用塔机设备,发现问题及时处理,每班工作完毕应对塔机设备进行认真的检查,并将塔机设备状况如实记录到交接班记录上。
3、日常保养工作应接受维修工人的技术指导,操作司机应接受公司设备管理人员的监督检查。
4、保养应按计划及规定项目对设备进行局部和重点部件的拆卸、检查,要彻底清洗外部,内部保养清洁,润滑各部配合间隙,紧固各部位。
5、检查和调整各种离合器、制动器,安全保护装置和操作结构,保持灵敏有效,检查钢丝绳有无断丝,其连接及固定是否安全可靠,检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响和运转失常等,发现后及时进行修复。
6、连续运转的设备,其保养周期可在一季度内进行,维修保养内容除电器部分由电工负责外,其余均由操作者负责进行。
塔吊操作、维护与保养制度范文第一章总则第一条为了规范塔吊的操作、维护与保养工作,确保塔吊的正常运行和使用安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用塔吊的单位和个人。
第三条塔吊操作、维护与保养应严格按照国家相关法规、标准和技术规范进行。
第二章塔吊操作规程第四条塔吊操作人员应具备以下资格:(一)取得相应的职业技能资格证书;(二)经过专业培训,熟悉塔吊的性能和操作方法;(三)了解塔吊的结构和工作原理,具备基本的电气、机械和安全知识;(四)具备正确的操作技能,能够熟练操作塔吊进行施工作业;(五)具备应急处理能力,能够在突发情况下正确处理。
第五条塔吊操作人员应遵守以下原则:(一)严格遵守安全操作规程,按照规定的程序进行操作;(二)熟悉塔吊的工作环境和操作范围,保持操作区域的清洁和整洁;(三)按照规定的载荷范围进行吊装作业,严禁超载操作;(四)定期对塔吊进行检查和维护,发现问题及时报修;(五)严禁操作过程中饮酒、吸烟或使用药品影响工作安全。
第六条塔吊操作人员在操作过程中应注意以下事项:(一)塔吊操作前,应仔细检查设备的各项安全装置和传感器,确保正常;(二)开启塔吊前应检查吊钩、钢丝绳和吊具的完好,无损坏和异常;(三)操作过程中应保持清醒,集中注意力,严禁分心和打闹;(四)操作结束后,应及时切断电源,关闭设备,并清理操作区域;(五)对于塔吊的异常情况,应及时停止操作并上报相关部门。
第三章塔吊维护与保养制度第七条塔吊的维护与保养应按照以下程序进行:(一)定期检查:每月对塔吊进行一次全面检查,包括电气、机械和安全装置;(二)日常检查:每天对塔吊进行一次常规检查,包括润滑油、液压油和电气系统;(三)定期保养:按照设备制造商的要求进行定期保养,包括更换易损件和维护设备;(四)事故检查:在发生重大事故或设备故障后应进行全面检查和维修。
第八条塔吊维护与保养工作应做好以下事项:(一)保持设备的清洁和整洁,防止灰尘和杂物进入设备内部;(二)定期清理润滑器和液压油管道,更换润滑油和液压油;(三)检查设备的电气系统,确保正常工作和接地安全;(四)对设备的紧固件和连接件进行检查,确保稳固和安全;(五)对塔吊的维护和保养记录要及时、准确地做好。
塔吊的日常维护制度范本塔吊是建筑工地上重要的起重设备,为了保证其正常运行和安全性,需要进行定期的日常维护。
下面是塔吊的日常维护制度范本,共____字。
1. 维护目的塔吊是一种高海拔、高空作业的起重机械设备,其日常维护工作的目的是确保塔吊的正常运行和安全使用,保证工地的施工顺利进行,最大限度地减少事故的发生。
2. 维护责任2.1 塔吊设备部门负责制定和执行塔吊的日常维护制度,并指定专人负责其中的维护工作;2.2 工地负责人需配合设备部门的维护工作,提供必要的协助和支持;2.3 操作人员需按照维护制度的要求,正确使用和保养塔吊,并及时向设备部门反馈问题和意见。
3. 维护内容3.1 日常巡检:每天在塔吊正式运行之前,由专人进行巡检,包括但不限于以下内容:3.1.1 检查塔身和臂架的连接是否松动或有裂纹;3.1.2 检查起升机构、推车机构、回转机构等各部位的润滑情况,并及时进行加油;3.1.3 检查电气系统是否正常,包括控制器、线路等;3.1.4 检查安全装置的有效性,如限位器、超负荷保护器等;3.1.5 检查制动器的工作情况;3.1.6 检查塔吊周围的安全警示标志和围护措施是否齐全;3.2 定期维护:除了日常巡检外,还需要进行定期维护,主要包括以下内容:3.2.1 润滑维护:根据塔吊的使用频率和工作环境,制定适当的润滑周期和方法,对各润滑部位进行润滑维护,确保其正常工作;3.2.2 清洁维护:定期清洁塔吊,包括表面的灰尘、油污等,保持机器的整洁和美观;3.2.3 电气系统检修:定期检查塔吊的电气系统,包括线路、开关等,确保其正常工作;3.2.4 安全装置检修:定期检查和测试塔吊的安全装置,如限位器、超负荷保护器等,确保其正常工作;3.2.5 其他维护工作:根据实际情况,制定其他维护工作,如紧固螺栓、更换磨损零部件等。
4. 维护记录4.1 每次巡检和维护工作都需要有详细的记录,并由相关人员签字确认;4.2 维护记录包括但不限于以下内容:维护日期、维护内容、维护人员、维护结果等;4.3 维护记录需妥善保存,以备查阅和整改使用。
建筑起重机械维护保养制度
使用单位:
维护保养单位:
机械名称及型号:
塔式起重机在运行使用中,必须认真做好维护保养,及时排除故障,使之经常保持良好的技术状态,提高生产效率,延长使用受命。
一、定期保养的作业内容
定期保养的作业范围是以清洁、润滑、调整、紧固、防腐为主要内容,通常称为“十字作业”。
1、清洁:要求机械各部位无油泥、污垢、积尘,对于塔式起重机,主要是保持个工作机构以及电气,液压系统的清洁。
2、润滑:却根据规定要求,选用并定期加注或更换润滑油。
对需要润滑的运动部仲,如不及时去油,或不按规定的容量加注,将会造成轴承、齿轮等配合件之间的干磨,加速零件的磨损。
3、调整:对机械各连接部件的相对关系和工作参数,如:间隙、行程、角度、压
力、流量、松紧度、需要及时检查调整,保证机械正常工作。
特别是有关安全运行的
传动、制动机构,更要调整适当,保持灵活可靠,防止事故发生。
4、紧固:即对机械各连接部件的检查紧固。
机械运转中产生的震动,容易使连接
件松动。
有些关键部位的螺栓松动,还可能改变该部位的受力分布情况,造成零件变形的断裂,甚至发生操纵失灵,零件或总成移位或掉落,造成机械事故。
5、防腐:即对机械做到防潮、防锈、防止腐蚀零部件及电气装置。
二、定期保养的分级和作业项目
塔式起重机一般实行三级保养制,即每班保养、一级保养、二级保养。
1、每班保养(又称例行保养):是驾驶员在上下班时进行的保养作业。
重点是检查、清洁、和润滑。
保养时间可按工作前、工作后进行。
2、一级保养:它是以润滑、紧固为中心,通过检查,紧固外部紧固件,并按润滑周期图表
加注润滑油脂。
由驾驶员负责执行。
按月进行保养。
3、二级保养:它是以检查、调整为中心,重点检查各工作机构的工作情况,更换
易损件。
由专业保养人员承担,由驾驶员协助。
按季度进行保养。
由于塔式起重机型式、结构的不同,其保养内容和要求也不完全一样,目前尚无统一的保养
三、润滑作业的要点
1、润滑油必须保持清洁。
加注润滑油时,必须使用专用工具,防止杂质进入油内。
2、加注润滑油必须适量。
加注润滑油可根据油面标尺;加注润滑脂时,当润滑脂在油杯出口溢出就表明润滑脂超过饱和量。
3、润滑油和润滑脂的牌号不得混杂使用,否则会产生不良后果。
4、各种减速机应定期更换润滑油。
换油前应先开动机器运转片刻,趁减速机内润滑油温热
时排出,使旧油排净。
5、液压系统油箱应定期补加液压油。
如油色极为清洁明亮,可适当延长使用期;如油色混浊,应立即更换。
换油时应对滤网及油箱进行冲洗不得留有沉淀物。
换完油后作好防水密封。
6、向回转支承滚道压注润滑脂时,应使塔式起重机慢慢转动,随转随注,以密封圈处有润滑脂挤出为止,如起重机须长期停用,也要对回转支承注油,以防止滚道附近的污垢及积水造成滚道生锈。
四、保养制度为了保持设备的良好状态,确保塔式起重机满足使用单位的要求,特制定以下保养计划:
我公司的设备保养制度是以预防为主,按月进行保养的原则,每月保养1-2次v设备保
养和作业内容是根据实际使用情况;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。
在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
1 、塔吊结构螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完整齐全;结构无变形、开焊、疲劳裂
纹;压重、配重、位置正确,无位移;部件、附件、连接件、焊缝无变形脱焊裂纹现象。
2、绳、轮、钩系统钢丝绳在卷筒上面缠绕应整齐,润滑良好;断丝和磨损是否到报废标准;钢丝绳固
定良好;各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象;吊钩磨损是否达到报废标准,保险装置可靠。
3、传动系统
各机构转动平稳、无异常响动;各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确;制动器、离合器动作灵活可靠。
4、电气系统
电缆供电系统供电充分、正常工作、电压380;炭刷、接触器、断电器触电良好;仪表、照明、报警系统是否完好、可靠;电器各种安全保护装置齐全、可靠;电器系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧;电线、电缆无破裂、断头、接头包扎良好;控制、操纵装置动作灵活、可靠。
5、安全限位和保险装置
力矩限制器灵敏、可靠,其综合误差不大于额定值的8%重量限制器、回转线位
器、行走线位器、变幅线位器、超高线位器、吊钩保险、卷筒保险灵敏、可靠。
6、运行测试
检查各转动机构工作准确、平稳,无异常声音,液压系统是否渗漏,操纵和控制系统灵敏、可靠,钢结构调整安全装置并进行不少于3次的检测。
五、使用过程故障维修
使用过程中若发生机械设备故障,应及时通知本单位电工进行维修。
维修后,经使用人检
验正常后再进行正常工作。
维护保养负责人: 联系电话:
维护保养人:联系电话:
单位名称:
2011年10月16日。