热压法制备防水透湿层压复合织物

防水透湿纺织品
小组成员：胡必清 李志平 张海希
分类
• 高密织物 • 涂层织物 • 层压织物 • 其他防水透湿织物
防水透湿技术的发展：
• 防水透湿技术的发展：
第一阶段从20世纪40年代开始；锡莱设计的Ventile防雨布
第二阶段始于20世纪70年代；拜耳实验室发明的Pus， PTFE薄膜
第三阶段从20世纪80年代中后期至今；荷兰的Sympa-tex亲 水性聚酯薄膜层压织物
微孔的形成方式： （1）薄膜双向拉伸 （2）高聚物上添加填料（陶瓷）或者相分离（聚氨
酯的湿法） （3）机械方式加工（激光）
加工方式：层压和涂层
防水透湿机理（三）：
三 利用高聚物膜的亲水成分提供了足够 的化学基团作为水蒸气分子的阶石，水分 子由于氢键和其它分子间力，在高湿度一 侧吸附水分子，通过高分子链上亲水基团 传递到低湿度一侧解吸，形成吸附--扩散 --解吸过程，达到透气的目的。
emembrane．Prat2．Effectoffunctional—group．[J]．Journal of membranescience，1991．56(3)：279~287 • [19]顾振亚，周庆，韦朝晖等．拒液纺织品开发的新途径．[J]．棉纺织技术，2002，30(1)：13～16．
• 美国Nextec公司以胶囊介入防护工艺(EPIC)形成防水透气 的防护层。此工艺成囊于织物内部，填充在纤维之间，为 一种超薄的有机硅树脂薄膜，形成一层耐久的可吸气但不 透水和风的屏蔽层。且该工艺无环境保护问题。
参考文献：
• [1]顾振亚，陈莉．智能纺织品设计与应用[M]北京：化学工业出版社，2006 • [2]黄机质，张建春．防水透湿织物的发展与展望[J]．棉纺织技术，2003，31(2)：69~72． • [3]LomaxGR．TheDesignofWaterproof，WaterPermeab1eFabrics[J]．Journa1ofCoated • [4]Fabrics，1985，15(7)：40~96ChrisJ，Painter．Waterproof，Breathable Fa物透湿性的测试方法一般分为织物水蒸 气传递速率的测试和织物对蒸发热转移阻 抗的测试两大类。

织物上，即成为防水透湿织物（０．２微米为水滴直径的 ５００～１５０００分之一，水蒸汽粒子直径的５００倍，
的防污性较差，在被汗脂，发油等污染后，防水透湿性会 显著下降。
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同时它的耐洗性也很差，用洗涤剂清洗时，洗涤剂中的表 面活性剂会浸入薄膜而堵塞微孔，产生毛细管吸水现象， 使水珠可以渗入，从而导致防水性能下降。第二代产品是 将厚０．０２５毫米，布满孔径为０．２微米微孔的聚四 氟乙烯薄膜（由ＰＴＦＥ膜和拒油亲水组分聚氨酯构成的 复合膜）夹粘在两层织物之间而制成的，因而能把油脂等 物质完全屏蔽，水洗或干洗都对其防水性能影响不大。由 于织物表面具有复合结构，其防水性能不会因表面活性剂 影响而降低，其耐水压值可达７公斤／厘米。利用层压技 术制作的织物主要是美国的Ｇｏｒｅ－ｔｅｘ织物、Ｓｙ ｍｐａｔｅｘ。它克服了ＰＶＣ及ＰＵ膜的缺陷，具有耐 压、耐寒、耐低温、防毒、防腐、防臭和可水洗等特点。
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3涂层织物
利用直接涂层、转移涂层、泡沫涂层或湿法涂层 等工艺技术，可在织物表面施加一层连续的微孔 膜，使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小。由于 涂层采用疏水性物质，其孔径使雨滴不能通过， 而水蒸汽分子可以通过，从而使织物达到防水透 湿的效果。涂层法分为干法涂层和湿法涂层。
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干法涂层主要是加热除去树脂溶液中的溶剂而使 树脂固化成膜，但当具备一定透气性时，则孔隙 变大，难以达到防水效果。据最新报导，将羧基 乙烯聚合物的有机胺盐溶解在乙醇系或酰胺系溶 剂中形成粘稠液体，同溶解在有机溶剂中的氟系 树脂混合，然后在其混合物中加入适量亲水、亲 油平衡值在８以上的非离子活性剂，涂敷在底布 上后，经水处理就形成贯穿的微细多孔薄膜，用 以制成能耐水在２千毫米以上的防水透湿性织物。

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防水透湿整理的机理
一是利用水滴的最小直径与水汽或空气的 直径之间的差异来实现，既采用织物的经 纬交织间的孔隙或织物复合物的孔径介于 水最小直径与水汽或空气的直径之间，达 到防水透气的目的，基于这一原理设计的 防水透气的织物有超细高密织物、特高密 度的棉织物等。这类织物的透湿类型属于 纱线间孔隙的自然扩散。高密织物由于轻 薄耐用，透湿性好，柔软、悬垂性好，防 风，广泛用于体育、户外活动服装上。主 要缺点是防水性差，由于织物密度大，织 物的撕裂性能差，完纺整编辑纱ppt 必须特殊处理，生 5
二是采用微孔薄膜使薄膜微孔（微孔直径大约在 1nm）的孔径介于水滴与湿气之间，将薄膜与织 物复合赋予织物防水透气功能。
微孔高聚物薄膜可以与织物通过层压或涂层工艺与 织物复合从而赋予复合体防水透气功能。微孔的 产生有多种方式：可通过对薄膜的双向拉伸产生 微孔，也可在高聚物上填加填料（如陶瓷）使高 聚物与填料之间形成孔隙，也可以通过相分离 （聚氨酯的湿法）产生微孔，还可以机械方式利 用打孔技术（如激光）使无孔膜产生空隙达到透 气的目的。
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织物与水保持一定的距离；倒杯法时织物紧贴水 面。这两种方法测试得到的数据没有明确的关系。 干燥剂法也叫吸湿法，是指在一定方法条件下通 过测定一定时间内干燥剂所吸收的水蒸气量，从 而得到此条件下单位时间内透过试样单位面积的 水汽量，用于评价织物透湿性能的方法。干燥剂 法也有干燥剂正杯法和干燥剂倒杯法之分。在以 上各种方法中，干燥剂倒杯法能得到最大的水蒸 气梯度，因而能产生最高的透湿量。我国国家标 准是水蒸气透过法和干燥剂法并列，选用哪种方 法由测试单位自己决定，但必须在实验结果旁注 明。
防水透湿织物
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概防水念透湿织物防水透湿织物

防水透湿织物
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概防水念透湿织物防水透湿织物
(WaterproofandMoisturePermeab leFabric)也叫防水透气织物,在国外又叫 "可呼吸织物
"(Waterproof,windproof,andBreathabl eFabric或WWB).防水透湿织物是指具有一定 压力的水或一定动能的雨水,以及各种服装外雪、 露、霜等,不能透过或浸湿织物,而人体散发的汗 液、汗气能够以水蒸气为主的形式传递到外界,不 会积聚或冷凝在体表和织物之间而使人感觉粘湿 和闷热,从而实现了织物防水功能与织物热、湿舒 适性的统一。
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防水透湿织物既能防雨防风，又能排汗、透气、 穿着舒适，在穿着过程中使水在一定压力下不浸 透织物，而人体散发的汗液等却能以水蒸气的形 式通过织物或传导到外界，而不在人体表面与织 物之间冷凝积聚，保持穿着者干爽、温暖。
人们对穿着舒适性，功能性要求的不断提高，促 使我们采用各种新型技术来改善织物的各项性能， 不同工艺、技术的复合是赋予织物新功能的主要 手段，其中织物的涂层/层压技术是重要的方法 之一。
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四是利用形状记忆高聚物的特性，形状记忆高聚 物在玻璃化转变温度区域，由于分子链微布朗运 动而使透气性有质的突变，而且其透气性能随外 界温度的变化而变化，即智能化功能，尤如人体 皮肤一样，能随着外界温湿度的改变而调节。采 用这种形状记忆聚氨酯产生防水透气织物可以采 用无孔层压/涂层方式，减少了由于微孔而在使 用过程中产生微孔阻塞等缺点，更重要的是织物 的透湿气性能能随着人体温度的变化而变化，达 到智能效果，使其适宜于各种条件下穿着。
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织物涂层/层压是织物与高分子聚合物 的复合，它不仅保留织物原有的功能， 更增加了覆盖层的功能，织物涂层/层 压技术给纺织业制造功能性织物提供 了更多的可能性，大大拓宽了纺织品 的用途，应用领域也越来越广，不仅 使用于衣用纺织品的生产，而且其应 用扩大到鞋业，民事或军工制服，极 端气候条件下的服装，防油布，帐篷， 包裹等。

1 防水性 织物的防水性是指织物 阻抗水分子透过的性能。 传统的处理方式是在织物 的表面涂上一层不透水的 涂层，如聚氯乙烯树脂、 聚氨基甲酸酯类树脂等， 以消除其透水性，此类方 法过去应用较多，但却并 不是解决问题的最好方法， 因为这种涂层不能透过水 蒸汽，它限制了人体汗液 蒸发后的散发，并使水汽 冷凝在织物的内表面，穿 着很不舒服。
3、 华源护神开发超级防水透湿面料。
新乡华源护神最近研制出一种新型的超级防水面料，这 种PTFE膜系列产品主要用于部队、石油化工、冶金、环 保、服装、交通运输、医院等行业。
防水透湿的发展前景
防水透湿织物是最近二、三十年来陆续开发的高 附加值产品之一，而制造防水透湿织物的方法一般有 高密织物路线和涂层整理路线，在涂层整理中有涂层 工艺和利用微孔薄膜层压工艺两种。由高密织物生产 的防水透湿产品，一般耐水压性能稍差(如Bentile为 700～1200mm以上)，但透气透湿性很好。尤其利用 超细旦高收缩涤纶长丝纤维为原料的产品，成本较低； 涂层法生产的防水透湿产品，悬垂性和柔软性稍差， 透湿性和附着牢度尚好，其中是干法无孔涂层是最近 的新开发动向，其耐水压甚高，价格比层压法低得多； 层压法产品，尤其第二代Gore产品其多项牢度和功 能性是很好的，唯其价格昂贵，以及柔软性和悬垂性 也令人有些不悦。而亲水性和多孔聚氨酯薄膜，以及 亲水性共聚酯薄膜层压织物的开发，将可能获得较好 的发展余地。
防水透湿整理
班级：纺检091 学号：0915053008 姓名：李娟
当你去登山的时候，冷不丁 会下雨，总不能撑着雨伞上 山吧。爬山又是一项非常消 耗体力的运动，出大量的汗 水，而山上的温度一般都很 低，总不能把衣服脱掉吧。 那么，怎么样才能一下解决 这类问题呢？ 答案就是——防水透湿