机械制造基础思考题与练习题

《工程材料及机械制造基础》复习思考题（Ⅰ）第一章金属的晶体结构与结晶1．解释下列名词点缺陷，线缺陷，面缺陷，亚晶粒，亚晶界，刃型位错，单晶体，多晶体，过冷度，自发形核，非自发形核，变质处理，变质剂。

答：点缺陷：原子排列不规则的区域在空间三个方向尺寸都很小，主要指空位间隙原子、置换原子等。

线缺陷：原子排列的不规则区域在空间一个方向上的尺寸很大，而在其余两个方向上的尺寸很小。

如位错。

面缺陷：原子排列不规则的区域在空间两个方向上的尺寸很大，而另一方向上的尺寸很小。

如晶界和亚晶界。

亚晶粒：在多晶体的每一个晶粒，晶格位向也并非完全一致，而是存在着许多尺寸很小、位向差很小的小晶块，它们相互镶嵌而成晶粒，称亚晶粒。

亚晶界：两相邻亚晶粒间的边界称为亚晶界。

刃型位错：位错可认为是晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的局部滑移而造成。

滑移部分与未滑移部分的交界线即为位错线。

如果相对滑移的结果上半部分多出一半原子面，多余半原子面的边缘好像插入晶体中的一把刀的刃口，故称“刃型位错”。

单晶体：如果一块晶体，其部的晶格位向完全一致，则称这块晶体为单晶体。

多晶体：由多种晶粒组成的晶体结构称为“多晶体”。

过冷度：实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。

自发形核：在一定条件下，从液态金属中直接产生，原子呈规则排列的结晶核心。

非自发形核：是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。

变质处理：在液态金属结晶前，特意加入某些难熔固态颗粒，造成大量可以成为非自发晶核的固态质点，使结晶时的晶核数目大大增加，从而提高了形核率，细化晶粒，这种处理方法即为变质处理。

变质剂：在浇注前所加入的难熔杂质称为变质剂。

2.常见的金属晶体结构有哪几种？α-Fe 、γ- Fe 、Al 、Cu 、Ni 、 Pb 、 Cr 、V 、Mg、Zn 各属何种晶体结构？答：常见金属晶体结构：体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格；α－Fe、Cr、V属于体心立方晶格；γ－Fe 、Al、Cu、Ni、Pb属于面心立方晶格；Mg、Zn属于密排六方晶格；3.配位数和致密度可以用来说明哪些问题？答：用来说明晶体中原子排列的紧密程度。

第11章金属切削原理1.什么是金属的切削加工？什么是切削用量三要素？答：2.试分别画图标出用车刀车削外圆、用圆柱铣刀铣削平面、用麻花钻头钻孔时的主运动、进给运动、切削速度、进给量和切削深度。

3.刀具材料应具备什么性能？常用刀具材料有哪些？各有什么特点？答：常用的刀具材料有高速钢、硬质合金等。

1/ 25硬质合金的线膨胀系数比高速钢要小得多；硬质合金与钢发生冷焊的温度要高于高速钢。

4.硬质合金牌号与性能的关系。

答：5.刀具标注角度参考系是如何定义的？在基面内定义的刀具角度有哪些（主偏角，副偏角）？前角和后角是在哪个参考平面（主剖面）2/ 25内度量的？刃倾角是在哪个参考平面（切削平面）内度量的？答：6.试分析理解“由主偏角、刃倾角、前角、后角可以唯一确定刀具主切削刃以及前刀面和后刀面的方位”。

答：主偏角和刃倾角可以确定刀具主切削刃在空间的方位；再给定前角确定前刀面；给定后角确定后刀面。

7.切削层参数。

答：8.刀具标注角度和实际工作角度有何不同？为什么在切断加工时，进给量不能过大？为什么说切断车削时，工件最后不是车断而是挤断的？所以当切断加工时，进给量过大的话，会使得工作后角变小，在刀具接近3/ 254 / 25中心时甚至变成负值，产生挤压，不利于切削。

9. 金属切削的三个变形区有何特点？答：金属切削过程就是工件的被切削层在刀具前刀面的推移下，沿着剪切面产生剪切变形并转变为切屑的过程。

10. 为什么说剪切平面实际上不是一个平面，而是一个区域？但是，为什么通常又将剪切面看作一个平面？答：剪切平面是始滑面和终滑面之间的塑性变形区，但是在一般切削速度下，始滑面与终滑面非常接近（0.02-0.2mm ），所以常用一个平面来表示这个变形区，即剪切面。

剪切面与切削速度方向间的夹角叫做剪切角。

剪切角小则变形大。

11. 什么是相对滑移和变形系数？它们与剪切角有什么关系？ 答：相对滑移：剪应变。

5 / 25厚度变形系数：切屑厚度、切削层厚度；长度变形系数：切削层长度、切屑长度。

机械制造工程学习题与思考题机械制造工程学习题与思考题第一章金属切削的基本要素一、基本概念发生线形成发生线的四种方法简单运动和复合成形运动主运动和进给运动工件的三种表面切削用量三要素刀具角度参考系的组成工作角度的定义、改变原因和改变值主要角度(前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角)定义及图示切削层参数金属切除率二、问题1、主要角度(前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角)图示；2、刀具材料应具备的性能；3、高速钢和硬质合金性能对比；4、YT 、YG两类硬质合金的牌号及应用；三、习题1、形成发生线的方法有哪些？2、简单成形运动与复合成形运动的本质区别是什么？3、写出切削用量三要素的单位和计算方法。

4、试分别画出主偏角为45o的外圆车刀车外圆和车端面时的所有标注角度和切削厚度和切削宽度。

5、刀刃上同一点的主剖面与法剖面之间的夹角是多少？6、车削外径36mm、中径33mm、内径29mm、螺距6mm的梯形螺纹时，若使用刀具前角γο=0o，左刃后角αοL=12o，右刃后角αοR=6 o。

试问左、右刃的工作前、后角是多少？7、半精车45钢外圆，试选择刀具材料牌号；车刀角度κr =75o，κr’=15o，γo=10o ，αo=6o ，λs=8o；试按制图标准标注刀具角度。

8、粗车HT200内圆，直径80mm，试选择刀具材料牌号；内圆车刀κr =45o，κr’=45o，γo=5o ，αo=8o ，λs=0o 试标注刀具角度(符合制图标准)。

9、车削外径36mm的外圆，刀尖上一点低于工件中心，该点的工作前角相对于标注前角改变了多少？增大还是减小？第二章金属切削过程和切削参数优化选择一、基本概念三个变形区剪切角变形系数切削温度几个磨损原因刀具使用寿命（耐用度）合理切削用量合理刀具几何参数二、问题1、切削变形程度及其衡量指标；3、切屑种类及其形成条件；4、切屑与前刀面的摩擦特性；5、积屑瘤的成因及对切削的影响；6、切削力的来源与分解；7、切削力的影响因素；8、切削温度及影响因素；9、刀具磨损原因；10、刀具使用寿命（耐用度）及影响因素；11、合理刀具使用寿命概念；12、材料的切削加工性；三、习题1、变形系数、剪应变和剪切角的定义？2、切削塑性材料，改变切削条件可以改变切屑形态吗？予以说明。

第1章金属切削的基本定义一、填空题（每空1分）：1．所谓切削用量是指三者的总称。

2．已知切削参数f、a sp和主偏角κr，则切削层公称横截面积A D= ；切削层公称厚度h D= 。

3．主运动是以进行切削的最基本的运动。

4．切削加工中工件上通常存在三个表面，即、、。

5．机床上形成发生线的方法有：、、、。

6．在金属切削机床上切削工件时，之间的相对运动称为切削运动。

7．主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角称为。

8．在机床上切削工件时，工件与刀具之间的相对运动称为。

9．切削运动按其在切削中所起的作用分为和。

10．对外圆车削而言，背吃刀量等于工件表面之间的垂直距离。

11. 切削速度是指切削加工时，的主运动速度。

12．合成切削速度角是指与之间的夹角。

二、单项选择题（每小题1分）：1．以下不属于机床上形成发生线方法的是（）。

A）轨迹法 B）成形法 C）复合法 D）相切法2．在基面Pr上测量，主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角是（）。

A）主偏角 B）副偏角 C）前角 D）刃倾角3．背吃刀量、进给量不变，κr减小，则切削层公称厚度和公称宽度的变化分别为（）。

A）增大，增大 B）增大，减小 C）减小，增大 D）减小，减小4．过切削刃上选定点并垂直于该点切削速度向量Vc的平面是（）。

A）切削平面Ps B）基面Pr C ）正交平面Po D）法平面Pn5．在主切削刃上选定点的正交平面内，形成后角的两相交平面是（）。

A）后面与切削平面 B）前面与切削平面 C）前面与基面 D）后面与基面6．机床上形成发生线的相切法需要独立成形运动（）。

A）一个 B）二个 C）三个 D）四个7．外圆车削属于( )。

A）自由切削 B）直角自由切削 C）非自由切削 D）斜角自由切削8．切削刃的切线与合成切削速度V e组成的平面是( )。

A）工作基面 B）工作切削平面 C）工作正交平面 D）工作法平面9．与工件过渡表面相对的表面是( ) 。

《机械制造基础》复习思考题一、填空题1.低碳钢拉伸过程中发生的变形可以分为弹性变形、和三个阶段。

2.金属材料的塑性指标主要有和两种。

3.下列力学性能指标的表示符号分别是：屈服点、抗拉强度、洛氏硬度C标尺、伸长率、断面收缩率、疲劳极限。

4.常用的硬度试验方法有、、。

5.冲击韧度是指金属材料在载荷作用下抵抗破坏的能力。

6.金属疲劳是指材料在载荷作用下抵抗破坏的能力。

7.一般固态金属都属于。

8.常见的金属晶格类型有、、。

9.合金的相结构可分为和两种基本类型。

10.合金固溶体可分为和两种类型。

11.在固溶体中，随着溶质原子含量增加，其强度、硬度___________。

12.金属的晶体缺陷主要有、、等。

13.金属的实际结晶温度低于其理论结晶温度，这种现象称为。

14.金属结晶的理论结晶温度与实际结晶温度之差△T称为。

15.纯金属结晶时晶核形成方式有和两种。

16.金属结晶后的晶粒大小取决于结晶时的和。

17.多晶体材料在一个晶粒内部成分不均匀的现象称为。

18.铁碳合金的基本组织包括，，，，。

19.铁素体是在中的固溶体，它的晶体结构是。

20.奥氏体是在中的固溶体，它的晶体结构是。

21.珠光体是和组成的机械混合物。

22.铁碳合金的室温平衡组织中，强度最大的是________，硬度最大的是________,塑性最好的是________。

23.根据显微组织和性能不同，碳钢分为、、。

24.根据显微组织和性能不同，白口铸铁分为、、。

25.通常碳素钢中把、称为有益元素，把、称为有害元素。

26.按照钢中碳质量分数不同，将碳素钢分为、、。

27.钢的整体热处理工艺主要有__________、__________、_________和________。

28.共析钢奥氏体化过程分为、、、。

29.共析钢过冷奥氏体等温冷却转变分为、和。

30.贝氏体按照形成温度和组织形态不同分为和。

31.化学热处理的基本过程由三个阶段组成，即、和。

32.按照合金元素的总含量，合金钢分为、、和。

《机械制造基础》思考题1．冬天的自来水管容易爆裂，试分析原因。

答：水结冰，体积膨胀2．自行车的钢丝一般通过怎样的方法制造出来？答：冷拉3．一个铸件，将铸型由砂型改为金属型后，产品质量下降，试分析原因。

答：金属散热快，液体冷却速度加快，浇不足4．为什么重要的机器零部件都要通过锻压加工生产？答：强化材料性能，使材料在特定方向上的性能更强。

5．为什么要“趁热打铁”答：塑性好6．将两个零件焊接在一起后，焊接部位是否是零件上质量最薄弱的环节？答：不一定，高碳钢和高合金钢的焊接部位是薄弱环节。

7．一块废旧的钢铁材料，怎样让其重新变为有用之材。

答：重新冶炼8．你认为“钢”和“铁”区别大吗？有什么本质区别。

答：铁的含碳量较高，钢的综合性能好，种类丰富。

9．计算机CPU芯片是怎么加工出来的？答：特种加工，离子束加工和电子束加工。

10.一个表面粗糙的零件和一个表面光滑的零件的工作性能有什么显著区别。

答：粗糙零件磨损快11.为什么铸件不能做成实心的？答：实心铸件缺陷多，浪费材料12.机械零件在加工时为什么要分成粗加工和精加工两个阶段。

答：粗加工重在效率，尽快去除多余材料；精加工重在质量。

13.刀具角度是不是越大越好？答：刀具角度越大，虽然越锋利，但是实体尺寸减小，强度和耐磨性下降。

14.自行车的钢丝为什么可以做得很细而不会断裂。

答：钢丝抗拉能力强。

15.数控加工为什么可以获得高的加工质量？答：数字加工，精确，具有反馈控制环节。

16.分别说出水龙头、铁轨以及齿轮的主要制作方法。

答：铸造、热轧、切削加工17.怎样让一段钢铁材料的硬度迅速提高？答：淬火18.将车床主轴转速提高一倍，加工效率是否也提高一倍？为什么？答：不是，刀具迅速磨损19.为什么大型重型机械的底座都由铸铁制作？答：吸收振动，便于制作出复杂的形状20.一个高质量的机械零件的主要评价标准有哪些？答：尺寸精度、形状精度和位置精度、表面质量。

《机械制造基础》复习思考题（工艺）一、填空题1.常见毛坯种类有、、和。

其中对于形状较复杂的毛坯一般采用。

2.影响合金充型能力的因素很多，其中主要有_________、__________和_________三个方面。

3.铸件的收缩过程可以划分为__________、_________和___________三个阶段。

4.合金的结晶温度范围愈_______，其流动性愈好。

5.根据生产方法的不同，铸造方法可分为和两大类。

6.制造砂型时，应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的，而铸件内部的孔腔则是由形成的。

制造型芯的模样称为。

7.为使模样容易从砂型中取出，型芯容易从芯盒中取出，在模样和芯盒上均应做出一定的。

8.造型方法有和两种。

9.浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的，它是由、、和组成。

10.铸件常见的缺陷有、、、和等。

11.合金的收缩和收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。

12.孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水，然后铁水出炉时加。

13.按铸造应力产生的原因不同可分为应力和应力。

14.铸件顺序凝固的目的是。

15.控制铸件凝固的原则有二个，即和。

16.在需要烘干的型(芯)砂中加些木屑的作用是提高其性和性。

17.浇注系统包括外浇道、直浇道、和。

18.影响铸铁石墨化最主要的因素是和。

19.根据石墨形态，铸铁可分为、、和。

20.灰铸铁中碳主要以的形式存在，这种铸铁可以制造（机床床身，曲轴，管接头）。

21.可锻铸铁中石墨呈状，这种铸铁可以制造（机床床身，犁铧，管接头）。

22.球墨铸铁中石墨呈状，这种铸铁可以制造（机床床身，曲轴，暖气片）。

23.根据铸铁中碳的存在形式，铸铁可分为、、和四种。

其中应用最广泛的是铸铁；强度最高的铸铁是。

24.铸铁成分含碳、硅、锰、硫、磷五种元素，其中和两元素的含量越高，越有利于石墨化进行，而和元素则是强烈阻碍石墨化的元素。

25.电焊条是由___________和___________两部分组成。

..《机械制造技术》思考题与练习题第一章思考题与练习题1.1 外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。

1.2 何谓切削用量三要素？怎样定义？如何计算？1.3 刀具切削部分有哪些结构要素？试给这引起要素下定义。

1.4 为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？1.5 刀具标注角度参考系有哪几种？它们是由哪些参考平面构成？试给这些参考平面下定义。

1.6 绘图表示切断车刀和端车面刀的Kr,Kr’,γ0，α0,λs, α0’和h D,b D和A D。

1.7 确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？1.8 切断车削时，进给运动怎样影响工作角度？1.9 纵车时进给运动怎样影响工作角度？1.10 为什么要对主剖面，切深，进给剖面之间的角度进行换算，有何实用意义？1.11 试判定车刀前角γ0，后角α0和刃倾角λs正负号的规则。

1.12 刀具切削部分材料应具备哪些性能？为什么？1.13 普通高速钢有哪些牌号，它们主要的物理，机械性能如何，适合于作什么刀具？1.14 常用的硬质合金有哪些牌号，它们的用途如何，如何选用？1.15 刀具材料与被加工材料应如何匹配？怎样根据工件材料的性质和切削条件正确选择刀具材料？1.16 涂层刀具，陶瓷刀具，人造金刚石和立方氮化硼各有什么特点？适用场合如何？第二章思考题与练习题2.1 阐明金属切削形成过程的实质？哪些指标用来衡量切削层金属的变形程度？它们之间的相互关系如何？它们是否真实的反映了切削形成过程的物理本质？为什么？2.2 切屑有哪些类型？各种类型有什么特征？各种类型切屑在什么情况下形成？2.3 试论述影响切削变形的各种因素。

2.4 第一变形区和第二变形区的变形特点是什么？2.5 试描述积屑瘤现象及成因。

积屑瘤对切削过程有哪些影响？2.6 为什么说背吃刀量对切削力的影响比进给量对切削力的影响大？2.7 切削合力为什么要分解成三个分力? 试分析各分力的作用。

第二章思考题与习题及答案2-1何谓热处理？其目的是什么？它有哪些基本类型？答：钢的热处理是钢在固体范围内，通过加热、保温和冷却来改变钢的内部组织结构，从而改善钢的性能的一种工艺。

热处理的目的是改善钢的工艺性能和使用性能。

热处理的基本类型包括：普通热处理（包括退火、正火、淬火、回火）与表面热处理（包括表面淬火与化学热处理）。

2-2 退火的主要目的是什么？常用的退火方法有哪些？答：退火的主要目的是：细化晶粒，改善钢的力学性能；降低硬度，提高塑性，以便进一步切削加工；去除或改善前一道工序造成的组织缺陷或内应力，防止工件的变形和开裂。

常用的退火方法有：完全退火、等温退火、球化退火、均匀化退火、去应力退火等。

2-3 根据下表，归纳比较共析碳钢过冷奥氏体冷却转变中几种产物的特点？2-4 临界冷却速度的意义是什么？它与C曲线的位置有什么关系？对淬火有什么实际意义？答：奥氏体全部过冷到M s以下转变为马氏体的最小冷却速度，称为临界冷却速度。

临界冷却速度与C曲线相切。

对淬火而言，冷却速度要大于临界冷却速度，才能获得马氏体组织，否则，只能获得非马氏体组织。

2-5 正火与退火的主要区别是什么？如何选用？答：正火比退火的冷却速度要快些，得到的组织细一些，可获得索氏体组织，力学性能高于退火。

选用时主要应根据含碳量、使用性能以及经济性等来考虑。

正火可用于普通结构零件的最终热处理及重要零件的预备热处理。

过共析钢在球化退火前用正火来消除组织中的网状渗碳体。

正火也可用于改善低碳钢的切削加工性。

一般认为，金属材料的硬度在160~230HBW 范围内，切削加工性能较好，而低碳钢退火状态的硬度普遍低于160HBW，切削时易“粘刀”，零件的表面质量也较差，经正火后，可适当提高其硬度，改善切削加工性。

2-6 淬火的主要目的是什么？常用的淬火方法有哪些？答：淬火是使钢强化的最重要的方法，其主要目的是为了获得马氏体组织，提高钢的力学性能。

生产上常用的淬火方法有单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火等。

第一章工程材料导论练习题一、思考题1.布氏和洛氏硬度法各有什么优缺点？下列情况应采用那种硬度法来检查其硬度？库存钢材硬质合金刀头锻件台虎钳钳口2.下列符号所表示的力学性能指标的名称和含义是什么？σb；σs；σ0.2；δ；ɑk；HRC；HBS；HBW3.将钟表发条拉成一条直线，这是弹性变形还是塑性变形？4.仓库中混存了相同规格的20钢、45钢和T10圆钢，请提出一种最为简便的区分方法。

5.现拟制造如下产品，请从碳素钢中选出适用的钢号：六角螺钉车床主轴钳工錾子液化石油气罐活搬手脸盆自行车弹簧钢锉门窗合页6.钢和铁在成分和组织上有什么主要区别？磷和硫作为钢铁的一般杂质时，对钢铁性能有什么影响？7.T10A和9SiCr各属什么钢种,含碳量分别是多少?它们在使用上有何区别?下列工具应分别选用它们中的哪一种?①机用丝锥②木工刨刀(手工) ③钳工手锯条④手工绞刀⑤量具.8.什么是退火？什么是正火？两者的特点和用途有什么不同？9.钢在淬火后为什么要回火？三种类型回火的用途有何不同？汽车发动机缸盖螺钉要采用哪种回火？为什么？10.锯条、大弹簧、车床主轴、汽车变速箱齿轮的最终热处理有何不同？11.在热处理过程中，为什么加热后要有一段保温时间？在什么情况下可以不要保温？12.试描述在缓慢冷却的条件下,液态的0.3％碳素钢从开始凝固到温室之间的组织变化。

13.A1、A3和Acm各表示什么意义？14.亚共析钢的淬火温度为何是Ac3+（30~50℃）？过高或过低有什么弊端？15.碳钢在油中淬火的后果如何？为什么合金钢通常不在水中淬火？16.试从石墨的存在分析灰铸铁的力学性能和其他性能特征。

17.影响石墨化的主要因素是什么？为什么铸铁的牌号不用化学成分来表示？18.HT100、HT150、HT200、HT300的显微组织有何不同？为什么HT150、HT200灰铸铁应用最广？19.为什么球墨铸铁是“以铁代钢”的好材料？球墨铸铁能否全部取代可锻铸铁？20.某机床厂制造的床身，一般选用铸铁去生产。

《机械制造工程学》习题及思考题.doc《机械制造工程学》习题及思考题第2章金属切削原理与刀具1.外圆车削加工时，车刀相对工件有哪些运动？2.外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。

3.绘出刨削时，刀具和工件的运动关系，同时标出工件上三个表面的位置。

4.合成切削运动是由什么运动合成的？怎么合成？什么叫做合成切削速度角？5.何谓切削用量三要素？怎么定义？6.刀具切削部分有哪些结构耍素？试给这些耍素下定义。

7.为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？8.刀具标注角度参考系有哪儿种？它们是由什么参考平面构成？试给这些参考平面下定义。

9 ?试绘图说明主剖面标注角度参考系的构成。

10.试绘图表示外圆车刀主剖面标注角度参考系各参考平面移置平面图，并在适当位置标注六个基本角度。

11.试给外圆车刀副切削刃选定点构造一个副剖而参考系，并将这个参考系应标注的角度标岀。

12?确定一把单刃刀具切削部分的儿何形状最少需耍哪儿个基本角度？13.确定一把平前刀面外圆车刀切削部分的儿何形状最少需要哪儿个基本角度？14.试述判定车刀前角Y0后角a0和刃倾角正负号的规则15.切断车削时，进给运动怎样影响T作角度？16.纵车时进给运动怎样影响丁作角度？17.试证明曲线切削刃和直线切削刃切削时，切削而积均为AD =f-aP18.何为自由切削？19.切断车刀最后不是车断，而是挤断为什么？20?当用好二45度的车刀车外圆时，工件加工前直径为62mm,加工后直径为54mm,工件每秒钟转速为4r/s,刀具每秒钟沿工件轴向移动1.6mm,试求f,ap,vc,切削宽度，切削厚度，切削面积。

21.车刀刃倾角等于多少度时，其主剖面和法剖面重合？22.研究金属切削变形过程有什么意义？23.研究金屈切削变形过程有哪些实验方法？24.怎样划分金属切削变形区？25.在第一变形区里发生了怎样的变形？26.试阐述金属切削过程的本质？27.刀具是怎样把工件材料切下来的？28.切屑分哪儿种类型？有什么特征？各类切屑在什么情况下形成？29.阐述刀一屑摩擦的特点。