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第三节掘进机一、概述掘进机是一种能够同时完成破落煤岩、装载与转载、运输、喷雾除尘和调动行走的联合机组。
它具有掘进速度快，掘进巷道稳定，减少岩石冒落与瓦斯突出，减少巷道的超挖量和支护作业的充填量，改善劳动条件、减轻劳动强度等优点。
●分类：1.按掘进机所能截割煤岩的坚硬系数值分：煤巷掘进机：适用于ƒ≤4的煤巷。
半煤岩巷掘进机：适用于ƒ≤6的煤或软岩巷道。
岩巷掘进机：适用于ƒ＞6或研磨性较高的岩石巷道。
2.按掘进机可掘巷道的断面大小分：小断面掘进机：可掘进巷道断面小于8m2的。
大断面掘进机：可掘进巷道断面大于8m2的。
3.按工作机构切割工作面的方式分：部分断面掘进机：工作机构前端的截割头在截割断面时，经过上下左右多次连续地移动，逐步完成全断面的破碎。
全断面掘进机：工作机构沿整个工作面同时进行破碎煤岩和连续推进；●掘进机的总体结构1．切割机构：又称工作机构，直接在工作面上破碎煤形成所需断面形状的巷道。
2．装运机构：将截割机构破落下来的煤岩通过耙爪或板的运动集装，并由刮板输送机转运到转载机上。
3．行走机构：既是驱动掘进机行走、调动的执行机构又是整台机器的连接、支撑基础。
4．液压系统：以高压油为动力，通过液压马达或液压驱动机器各部。
5．喷雾除尘系统：用以除尘、冷却截齿和电动机。
6．电气系统：是掘进机的动力源，用以控制各电动机运行，并提供失压、过载、断相、短路、漏电等保护及照明发送工作预警音响信号。
7．转载机构：用以将刮板输送机运来的煤岩运至配套●国产掘进机型号的命名根据MT138—1995（悬臂式掘进机形式与参数）规定：悬臂式掘进机的型号以切割头布置方式切割机构功率容量表示。
其编制方法如下：Ⅰ□Ⅱ□Ⅲ□Ⅳ□Ⅴ□Ⅰ——产品类型代号，（E）掘进机Ⅱ——设备第一特征代号，（B）悬臂式Ⅲ——设备第二特征代号，（H）横轴式，（Z）纵轴式Ⅳ——主要参数，切割机构功率KWⅤ——改进序号，用A B C表示。
●以部分断面掘进机和全断面掘进机为主；二、部分断面巷道掘进机煤巷掘进机有多种型号， ELMB型掘进机是煤矿掘进综合机械化的主要设备，以此机型为例说明部分断面巷道掘进机结构和工作方式。
岩巷煤巷和半煤巷的标准(一)岩巷煤巷和半煤巷的标准引言岩巷煤巷和半煤巷是煤矿开采中的重要组成部分，对于矿井的安全运营和矿工的生命安全至关重要。
本文将介绍岩巷煤巷和半煤巷的标准，包括其基本要求、尺寸规定以及安全措施等内容。
岩巷煤巷的标准岩巷煤巷是指用于煤矿内部运输和通风的通道。
以下是岩巷煤巷的一些标准要求：•煤巷宽度应满足矿井安全运营所需，通常不小于米。
•煤巷高度应满足矿工正常工作和通行所需，通常不小于米。
•煤巷的支护应采用符合安全标准的支护材料，确保巷道的稳定性和安全性。
•煤巷内应配置合适数量和种类的安全设备，如灭火器、通风设备等。
半煤巷的标准半煤巷是岩巷煤巷中一种特殊的巷道形式，用于运输和通风的需要。
以下是半煤巷的一些标准要求：•半煤巷的宽度和高度应满足矿井内各种设备和材料的正常通行和运输所需。
•半煤巷应有足够的通风设备和空间，确保通风畅通。
•半煤巷的支护应采用符合安全标准的支护材料，确保巷道的稳定性和安全性。
安全措施为了保证岩巷煤巷和半煤巷的安全运营，以下是一些常见的安全措施：•定期检查和维修煤巷的支护结构和设备，确保其完好可靠。
•煤巷内应设置明确的安全标识，并保持清晰可见。
•煤巷巡检应常态化，并及时报告和处理发现的问题和隐患。
•矿工应接受相关培训，学习正确的进入和使用岩巷煤巷和半煤巷的方法。
结论岩巷煤巷和半煤巷的标准是煤矿开采中的重要内容，它们的合理设计和安全运营对于矿井和矿工都至关重要。
通过遵守相关标准和采取有效的安全措施，可以有效降低事故风险，实现煤矿的安全生产和可持续发展。
煤矿岩石巷道掘进机械化作业探讨摘要：当前，我国煤炭生产企业技术不一，安全性得不到保证，在技术进步过程中，很多先进的技术还没有得到良好的推广与应用，生产事故率较高。
从技术角度看，岩巷掘进技术并没有广泛应用到煤矿开采工程中，煤炭生产过程中，只是在进尺深度上有了一定的提升，但是安全性和速度得不到保证，影响生产的因素主要是岩巷施工难度过大，导致施工时间过久，最后造成了煤炭产量低、浪费多的问题。
关键词：煤矿岩石巷道；掘进机械化；作业探讨一、掘进机械化的重要性煤炭开采危险性大，需要全面保证稳定有序进行，才能确保生产质量与安全。
为了保证生产的连续性，要在采掘工程作业面开采前，全面提高安全性，做好延伸和矿井建设，以确保后期的工作开展。
掘进是最为主要的环节流程，整体的施工质量、进度决定着煤矿生产效益，从我国技术应用程度看，国内对煤炭开采技术使用已取得了非常大的进步，但机械化技术运用还不完善，在很多环节上还有欠缺，阻碍国内煤炭开采工作发展，产量上不去。
岩石巷道掘进作业在矿井开采中起着至关重要的作用，支护、破岩和装运，三者缺一不可，相互协调作用，机械化作业能够全面保证安全，提高生产效率，使煤矿开采产量不断增加，确保生产的稳定与连续，掘进质量和掘进进度对机械设备要求较高，机械化水平对生产起到促进作用，能够全面增加煤矿产量。
二、掘进机械化施工方式（一）以侧卸式为主掘进机械化施工中，侧卸式装岩机是最为多见的设备，其具备自身的运行优势，最大特点是在施工的同时能够完成卸载任务，机械化作业侧卸要注意对周边的影响，一般需要处理好错车位置、打眼范围，提升施工质量。
（二）以耙斗式为主煤矿岩石巷道掘进机械化施工耙斗装岩机是常见设备之一，在施工中发挥了重要的作用，和其他作业线对比有较广泛的优势，独立系统操作，简单方便，范围更大，可以根据不同的工艺形式、组织方式进行设计，自行调整巷道断面大小，方便设备及调车的转载、支护，大大提高了施工的整体效果，保证了安全。
第六章煤与半煤岩巷道的施工主讲：郅荣伟第一节概述沿煤层掘进的巷道，在掘进断面中，若煤层占4/5（包括4/5在内）以上，就称它为煤巷。
而当岩层占掘进断面1/5~4/5（不包括1/5及4/5）时，即称为半煤岩巷道。
第一节概述一、煤与半煤岩巷道施工特点施工特点：(1)、煤层巷道一般都是沿煤层或在煤层附近的岩层内掘进，因此容易受到瓦斯的威胁。
必须加强瓦斯检查，并采取相应的措施。
此外，还要特别注意探放水，防止靠近煤层浅部老窑，采空区积水造成的危害。
(2)、煤层巷道所穿过的煤层或岩层一般强度较小，掘进比较容易，多采用掘迸机掘进;由于巷道稳定性较差，在施工时，不但要管理好顶板，还要根据巷道服务年限短、地压大且不稳定的特点，合理选择支护方式。
第一节概述(3)、煤层巷道的施工地点，一般远离井底车场，工作面多且分散，工程量大，运输、通风距离长。
因此，通风和运输工作比较复杂。
(4)、由于煤层褶皱起伏大且有各种断层存在，因此在施工时，正确地进行巷道定向工作，使巷道位置适当，避免无效进尺。
(5)、由于破碎煤层比较容易，因此装煤的工作量相对占循环作业时间就较长。
实现装煤机械化，不但能减轻工人劳动强度、提高生产率，而且可加快巷道掘进速度。
第一节概述二、我国煤层巷道掘进现状煤层巷道的施工方法有:钻眼爆破法、掘进机掘进法、风镐掘进法或水力掘进法。
目前我国煤层巷道的施工方法，使用掘进机掘进已比较普遍，钻眼爆破法也在广泛使用，风镐掘进法或水力掘进法则使用不多。
国产综掘设备的代表机组有SI00、AM50、ELMB55型等。
2000年我国创水平的16个综掘队均采用这三种型号机组，并创造了年平均进尺8508m，最高达到15342m的好成绩。
20世纪90年代引进的10余台连续采煤机在神华东区、黄陵矿区以及充州矿区的矿井中发挥良好作用，其中神华东区的9个创水平掘进队的年平均进尺达到了13799m，最高达到22324m。
目前国产综掘机已在全国煤矿中普遍使用。
2023年半煤岩巷施工方法与安全（3000字）一、引言半煤岩巷是指煤层与矿岩夹层复杂的巷道，其施工和安全管理面临着很多挑战。
本文将探讨半煤岩巷施工方法和安全管理方面的问题。
首先介绍半煤岩巷的特点，然后讨论施工方法和安全管理措施，最后总结。
二、半煤岩巷的特点1. 夹层复杂性：半煤岩巷道中存在煤层与矿岩夹层的过渡区域，夹层复杂，巷道爆破难度大。
2. 瓦斯危险性：煤矿巷道中常常存在瓦斯，而半煤岩巷道更容易积聚瓦斯，增加了爆炸事故的风险。
3. 地质变形：半煤岩巷道往往有较大的地质变形，需要采取相应的支护措施。
三、施工方法1. 应用预支护法：在半煤岩巷道的施工中可以采用预支护法，即在巷道前方进行预支护，提前固化夹层，降低夹层的掌子厚度，减小巷道变形和开挖难度。
预支护法可以采用灌浆、锚杆支护等方法。
2. 合理巷道断面设计：根据具体情况，设计合理的巷道断面，考虑到夹层的特点和矿岩稳定性，以及后续的巷道支护条件。
3. 适当减小巷道断面尺寸：半煤岩巷道的掌子厚度较大，开挖难度大，可以适当减小巷道断面的尺寸，提高开挖效率。
但要保证巷道的安全性和稳定性。
4. 加强巷道支护：针对半煤岩巷道的特点，加强巷道的支护力度，选择适当的支护方式，如锚杆支护、喷射混凝土衬砌等。
并及时进行巷道检测，确保巷道的支护效果。
四、安全管理措施1. 加强瓦斯治理：半煤岩巷道中容易积聚瓦斯，增加了瓦斯爆炸的风险。
因此，要加强瓦斯治理，设置瓦斯抽放管道，安装瓦斯检测设备，定期进行瓦斯监测和处理，确保瓦斯浓度在安全范围内。
2. 健全安全管理制度：建立完善的安全管理制度，明确责任分工，加强巷道施工的安全管理。
对施工过程中的重要操作要进行前期培训和专业技术指导。
3. 定期巡检和维护：定期对巷道进行巡检和维护，及时发现和处理巷道变形、支护措施破损等问题，确保巷道的安全稳定。
4. 加强员工培训：加强对巷道施工人员的培训，强化安全意识，提高工作技能，掌握正确的施工方法和安全操作规程。
岩巷和半煤巷掘进可搞为种形式的机械化作业线，目前我国已经投入使用并具有代表性的煤矿岩巷机械化作业线有三种：
1）岩巷掘进机+二运转载机+皮带运输机出矸
2）全液压掘进钻车+侧卸式装岩机装岩+矿车出矸或刮板输送机出矸
3）全液压掘进钻车+挖掘式装岩机+梭式矿车+皮带运输机+矿车出矸
下面对这三种路线进行如下简要介绍：
1. 岩巷掘进机+二运转载机+皮带运输机出矸，工艺路线布置见图1
图1
以淮南矿业集团在2006年引进英国DOSCO公司生产的MK3岩巷掘进机为例，该工艺路线在潘二矿南翼皮带机石门进行掘进作业，先后进过5个多月的试用，总结出如下两个问题：
一是机组外形尺寸过于庞大，并且受施工的安全空间限制，决定了巷道断面尺寸不能合理布置。
二是该设备设计最大截割硬度为130MPa，对应的截割效率为12m³/h,但是当岩石硬度达到f7.2时该机组的截割效率已明显下降至10 m³/h，机组震动大，粉尘污染严重，工作部位的截齿和密封件消耗加剧，掘进成本上升。
另外在遇到断层时岩巷掘进机施工较为困难，经常采用爆破法过断层。
因此，该路线想要在岩巷掘进施工中进一步推广，还需进一步提高掘进机单刀截割力，研制高强度截齿材料，在岩石强度小于f10的岩巷中有望得以使用。
2. 全液压掘进钻车+侧卸式装岩机装岩+矿车出矸或刮板输送机出矸，工艺路线布置见图2
图2
该工艺路线由于侧卸式装岩机来回移动错车，工作效率较低，经常出现碾压电缆、轨道、枕木等事故，另外部分矿井采用在侧卸式装岩机旁铺设40T刮板输送机来出矸，这种方式对岩石的块状大小等有限制，经常出现卡链断链现象。
但该施工工艺相对简便，工人易于掌握，因此在国内应用较为广泛。
3. 全液压掘进钻车+挖掘式装岩机+梭式矿车+皮带运输机+矿车出矸，工艺路线布置见图3
图3
目前各矿井的单进水平低，由于近几年原煤产量规模的大幅度增长，掘进进尺相应欠帐，掘进成为矿井可持续规模发展的严重制约因素，大部分矿井的采掘接替显得非常紧张。
采用快速掘进方案和快速掘进设备能有效的提高月进尺，例
如用梭车代替斗车和厢式矿车配合挖斗扒渣机[装碴机]出碴，可减少调车和出碴时间，加快隧道掘进速度，自然也就减少了掘进成本。
梭式矿车的优点：连续卸载速度快，大容积贮量大，卸车效率高方便，矿石料渣不结底，不污积巷道，矿石块度不限制，使用灵活方便，设备可靠性极高等等特点。
它是小型翻斗式矿车和侧卸式矿车等运输工具因为储存量不大，又要组合成列车式的形式，要建造井底车场，又要来回调车等等复杂安全系统和维护成本上的优化改变而来，是现有最先进的运输矿车，它又简单，又储存量大，如自动卸矿[渣]，一排炮下来的矿[渣]只要一次性就可以运走的快捷、安全的设备。
是矿山井巷，水电站导流洞，水利引水洞，天然气输送管道，小矿山隧洞，公路、铁路隧道、支洞等施工单位或个人使用作业最适合的运输工具。
