上片机说明书

目录一．说明和适用范围 (1)二．主要技术参数 (2)三．主要工作原理 (3)四．安装调整和使用 (4)五．电器操作方法 (5)六．常见故障与排除方法 (6)七．机器的润滑 (7)八．机器的保养 (8)安装前、开机前、维修前，必须仔细阅读本说明书，说明书内不推荐的行为均可能引起机器的异常或人身安全。

一．用途说明和适用范围1.本机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器，它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究，确认颗状原料能否压制成片剂的重要设备。

2.本机适用于能压制成片剂（本机压力范围内）的。

而且含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料的压制。

3.本机适用于压制5-20毫米的圆形、异形和刻字片剂。

4.本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粒的粉末压片。

二．主要技术参数序号名称单位指标1 转台冲模数付5-7-92 最大工作压力千牛(KN) 603 最大压片直径毫米(mm) 204 最大压片厚度毫米(mm) 65 最大充填深度毫米(mm) 156 最大压片产量片/小时9600-13440-172807 转台工作直径毫米(mm) 2008 转台转速转/分(r/min) 0～329 中模直径毫米(mm) 2610 中模高度毫米(mm) 2211 上、下冲杆直径毫米(mm) 2212 上、下冲杆长度毫米(mm) 11513 外型尺寸（长×宽×高）毫米(mm) 650×1000×120014 机器重量公斤(kg) 30015 电动机功率千瓦(kw) 2.216 电压伏(V) 380三．工作原理与主要机构1.转台结构：转台是本机工作的主要执行件。

有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。

转台的圆周上均匀分布5（7，9）付冲模，转台与主轴间由平键传递扭矩。

主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，转动主轴，使转台旋转工作。

2.轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。

玻璃自动上片机的工作原理
玻璃自动上片机的工作原理是通过一系列的自动化设备和机械操作来完成玻璃上片的过程。

具体原理如下：
1. 玻璃上料：首先，将待处理的玻璃板放入上料区域，通常通过传送带或者夹具等方式进行定位。

2. 玻璃定位：在上料区域，可以通过传感器或者机械装置对玻璃进行定位，确保其精确放置在指定位置上。

3. 真空吸盘吸附：玻璃上片机配备了多个真空吸盘，这些吸盘通常分布在上片机的工作台上。

吸盘会通过吸附力将玻璃板固定在工作台上。

4. 玻璃移位：当玻璃板被固定在工作台上后，上片机会自动调整工作台的位置，将玻璃板移动到下一个工作阶段的位置。

5. 涂胶：在玻璃板的特定区域上，上片机会使用喷涂或者滚涂的方式涂上胶水。

这种胶水通常具有粘性，在后续步骤中起到固定和粘接的作用。

6. 玻璃压贴：在胶水涂抹完毕后，上片机会调整工作台的位置，将另一块玻璃板移动到胶涂区域上方，并且逐渐下压。

7. 压接和固化：在上片机的工作台上通常配有压接装置，用于提供压力和均匀的力度。

压力能够确保两片玻璃板之间的胶水均匀分布，并且能够固化。

8. 完成产品：经过以上步骤，两片玻璃板之间的胶水已经牢固粘接，玻璃制品制作完成。

最后，可通过机械手臂或者输送系统将完成的玻璃产品移出上片机。

目录第一部分概述 (4)1.1 ZPT系列压片机数据表 (4)1.2 外型图 (5)1.3 安装平面图及现场保证条件 (6)1.4 主传动系统原理 (6)1.5 导轨 (6)1.6 预压 (8)1.7 主压 (9)1.8 驱动 (9)1.9 电气设备 (9)1.10 加料器 (10)1．11 导向器 (11)1．12 刮粉器 (12)1．13 吸尘 (12)1．14 冲具 (12)第二部分开箱和调试 (13)2.1 清理 (13)2.2 安装 (13)2.3 电气连接 (13)2.4 机器试运转 (13)第三部分机器的操作 (4)3.1 接通主电源开关 (14)3.2 触摸屏控制说明 (14)3.3 工作状态按钮 (21)3.4加料调节 (22)3.5压力与片厚 (22)3.6 平移手轮的调节 (22)3.7 预压调节 (22)3.8 润滑 (23)3.9 更换模具 (23)3.10更换填充导轨 (24)3.11下冲过紧保护控制 (24)3.12 加料器控制 (24)3.13 产量调节 (25)3.14 第一次调节建议 (25)第四部分机器的维护 (26)4.1 定期检查维护 (26)4.2 主传动蜗轮箱的维护 (26)4.3 皮带的张力 (27)4.4 中央润滑系统的维护 (27)4.5 干油润滑 (27)第五部分功能图表 (28)5.1 中央润滑系统图 (28)5.2 定期检查调整时间表 (28)第六部分加料系统 (29)6.1 说明 (29)6.2 加料系统组成 (29)6.3 操作 (29)第七部分吸尘 (31)7.1 说明 (31)第八部分特殊功能 (31)第九部分注意事项 (32)第十部分压片机常见故障及排除方法 (32)10.1 液位保护 (32)10.2 上冲过紧保护 (33)10.3 下冲头过紧保护 (33)10.4 机器过载保护 (33)10.5 连续超差 (34)10.6 挡块保护 (34)10.7 片重差异过大 (34)10.8 机器漏粉多 (35)10.9 出料处磕片 (35)10.10 下冲盘细粉过多 (36)附1：药片重量差异原因分析 (36)附2：掀盖现象产生原因分析 (39)附3：设备压片时噪音和杂音分析 (41)第一部分概述ZPT系列高速压片机是旋转式压片机，经一对预压轮一对主压轮两次将各种颗粒状原料压制成片。

目录第一部分概述 (4)1.1 ZPT系列压片机数据表 (4)1.2 外型图 (5)1.3 安装平面图及现场保证条件 (6)1.4 主传动系统原理 (6)1.5 导轨 (6)1.6 预压 (8)1.7 主压 (9)1.8 驱动 (9)1.9 电气设备 (9)1.10 加料器 (10)1．11 导向器 (11)1．12 刮粉器 (12)1．13 吸尘 (12)1．14 冲具 (12)第二部分开箱和调试 (13)2.1 清理 (13)2.2 安装 (13)2.3 电气连接 (13)2.4 机器试运转 (13)第三部分机器的操作 (4)3.1 接通主电源开关 (14)3.2 触摸屏控制说明 (14)3.3 工作状态按钮 (21)3.4加料调节 (22)3.5压力与片厚 (22)3.6 平移手轮的调节 (22)3.7 预压调节 (22)3.8 润滑 (23)3.9 更换模具 (23)3.10更换填充导轨 (24)3.11下冲过紧保护控制 (24)3.12 加料器控制 (24)3.13 产量调节 (25)3.14 第一次调节建议 (25)第四部分机器的维护 (26)4.1 定期检查维护 (26)4.2 主传动蜗轮箱的维护 (26)4.3 皮带的张力 (27)4.4 中央润滑系统的维护 (27)4.5 干油润滑 (27)第五部分功能图表 (28)5.1 中央润滑系统图 (28)5.2 定期检查调整时间表 (28)第六部分加料系统 (29)6.1 说明 (29)6.2 加料系统组成 (29)6.3 操作 (29)第七部分吸尘 (31)7.1 说明 (31)第八部分特殊功能 (31)第九部分注意事项 (32)第十部分压片机常见故障及排除方法 (32)10.1 液位保护 (32)10.2 上冲过紧保护 (33)10.3 下冲头过紧保护 (33)10.4 机器过载保护 (33)10.5 连续超差 (34)10.6 挡块保护 (34)10.7 片重差异过大 (34)10.8 机器漏粉多 (35)10.9 出料处磕片 (35)10.10 下冲盘细粉过多 (36)附1：药片重量差异原因分析 (36)附2：掀盖现象产生原因分析 (39)附3：设备压片时噪音和杂音分析 (41)第一部分概述ZPT系列高速压片机是旋转式压片机，经一对预压轮一对主压轮两次将各种颗粒状原料压制成片。

天亿压片机说明书
一、操作步骤：
机器使用前须检查冲模是否有缺边、裂缝、变形等质量问题，检查机器各装置是否完好。

检查颗粒原粒是否符合要求，颗粒中的细粉含量不宜超过10%，以免影响机器使用性能及寿命。

开车前应用手转动带轮或顺点动按钮试压，确定片剂符合要求，机器运转正常后，方可开机投入生产。

机器设有倒车点动按钮，压片时产生叠片或上冲粘冲闷车及校核上冲进模情况进可使用，使用时只允许瞬时点动使机器微量反转，否则会损坏机件。

使用中要随时注意机器的运转情况，如有异常声响，即应停机检查，排除故障后再使用。

二、注意事项：
使用前必须先松开注油孔螺钉，高速旋转式压片机才能正常工作定期在丝杠及柱塞泵处加润滑油加压不允许超过机器的压力范围，否则会发生危险压片机使用清洁的46号机油为宜，绝不可用刹车油加压时感觉手动压把有力，但压力表无指示，应立即卸荷检查压力表新机器或较长一段时间没有使用时，在用之前稍紧放油阀，加压到
20-25MPa时即卸荷，连续重复2-3次，即可正常使用大活塞不要超过行程20mm。

ZP35A旋转式压片机操作规程一、前言ZP35A旋转式压片机作为一种常用的制药设备，广泛应用于片剂生产过程中。

它具有生产效率高、操作简单等优点，但在使用过程中也需要严格遵守操作规程，以确保生产质量与职工安全。

本文档旨在对ZP35A旋转式压片机的操作规程进行阐述，提供一些有用的使用技巧和注意事项。

二、设备结构及工作原理2.1 设备结构ZP35A旋转式压片机主要由下列主要组成部分构成：•主机•设备底座•进药口•出片口•电控柜2.2 工作原理ZP35A旋转式压片机是一种通过压制粉末颗粒来制造片剂的设备。

它通过电机带动转盘旋转，将粉末颗粒压缩成片剂。

具体工作原理如下：1.粉末颗粒通过进药口进入制片区域，被导向到模具磨边区域。

2.模具转至磨边区域时，对粉末颗粒进行磨边。

3.待模具进入磨边区域后，药粉进入模具内部。

转盘旋转时，通过排气孔排出剩余气体。

4.制片时，通过静压弹性机构对药粉进行压实。

5.当转盘旋转到出片区域时，通过磁性力以及模具松动机构，使片剂脱模并进入出片口。

三、操作规程3.1 准备工作•保证ZP35A旋转式压片机周围环境整洁，无杂物干扰。

设备底座四周应设有自动扫地机构，以便清理药品和杂物。

•使用前，要仔细检查ZP35A旋转式压片机是否完好。

检查转盘、模具等各部分是否紧固、流畅，并检查压缩弹簧弹性是否正常。

•按照要求选择适合的原材料，并根据配方将各种原材料按照一定比例称量好。

3.2 操作步骤1.将称好的粉末颗粒放入进药口，并确认进药口处的导向轮是否能够确保粉末顺利进入模具。

2.打开电控柜的电源，依次按照说明书将各项操作参数设置好，并选择制片区域。

3.按下启动按钮，确认转盘是否顺畅旋转，并注意观察磨边区域的粉末质量是否合格。

4.读取显示屏上的数据参数，并根据需要调整各参数。

5.观察各部分工作情况，若出现异常情况应马上停机检查。

6.待制片完成，按下停机按钮，关闭电源并整理现场。

四、注意事项1.在操作ZP35A旋转式压片机之前，应仔细阅读相关使用说明书，并进行必要的工具准备工作。

目录一、主要用途及适用范围--------------------- 2二、主要技术参数--------------------- 2三、操作须知--------------------- 2四、结构特点--------------------- 3五、安装须知--------------------- 3六、操作说明--------------------- 5七、工装附件--------------------- 8八、夹具更换--------------------- 8九、设备保养--------------------- 8十、装箱单--------------------- 9 十一、原理图--------------------- 10 十二、外形图--------------------- 18一、主要用途及适用范围TC-2400硅片自动装片机是根据光伏产业和国际半导体产业的发展及市场需求而开发研制的新型自动化设备。

可通过数控装置可靠地实现自动装片，并设有连锁保护、工况显示、故障报警等功能。

该设备主要用于硅片、太阳能电池片等类似形状产品的自动插片。

整机采用3工位立式升降机构，通过伺服电机、滚珠丝杠、直线轴承系统实现精确传动。

该设备适用于125mm、156mm硅片的自动插片。

二、主要技术参数工位数量3工位（75片）硅片规格125mm，156mm；厚度：180～200±20μm 分辨率0.4μm/步装片能力2400～3600片/小时（视操作者节奏）控制系统触摸屏/PLC可编程序控制器/交流伺服系统电源AC220V（单相三线），50Hz总功率 1.5Kw外形尺寸（长x宽x高）1480x780x2120mm三、操作须知1、敬请按操作说明的方法进行正确操作；2、非电气专业人员请勿打开电气箱门。

四、结构特点1、设备为不锈钢整体式框架结构，布局合理，外观新颖，操作方便；2、硅片装片前先放置于水槽，水槽内的水通过加热系统保持一定的温度，设计人性化；3、水系统可实现定时自动换水及循环用水，并经初滤后再经滤袋式过滤机循环使用，并设置有快速清洗装置，保持水路畅通；4、采用PLC可编程控制器，程序运行可靠，功能齐全，各种运行模式均可在触摸屏或控制面板上调节和设定；5、配置交流伺服系统进行高精度定位；6、采用OMRON高灵敏度传感器进行扫描监控；7、具有零位和工作位置的校准功能，校准快速、准确、精度高；8、配有系列安全保护装置：8.1水工作状态监控，并设有水位自动调节功能；8.2设有运行过程中的上下极限位置报警；8.3设备设有紧急停止及复位停止功能；8.4具有整机漏电保护装置和接地端子功能。

数码相机使用手册第一部分：产品介绍与功能特点数码相机是一种利用数字传感器来捕捉图像的相机设备。

相较于传统的胶片相机，数码相机具有更多的功能特点和便利性。

本使用手册将详细介绍数码相机的使用方法和注意事项，帮助用户快速上手和享受拍摄的乐趣。

第二部分：外观与主要功能键1. 外观介绍数码相机通常由镜头、取景器、显示屏、功能键等部分组成。

请按照说明书上的示意图熟悉并了解各个部件的名称和作用。

2. 主要功能键介绍- 电源键：用于开关数码相机。

- 快门键：按下快门键可以捕捉图像。

- 拍摄模式调节键：通过该键可以切换不同的拍摄模式，如自动模式、手动模式等。

- 缩放按键：用于放大或缩小取景画面。

- 菜单键：进入相机设置菜单，可以进行各项设置和调整。

第三部分：基本操作流程1. 插入电池和存储卡打开数码相机的电池仓和存储卡槽，将电池正确插入，并将存储卡插入相应的槽中。

2. 开机与关机按下电源键启动相机，待启动完成后按下电源键将相机关机。

3. 调整拍摄模式使用拍摄模式调节键选择合适的拍摄模式，根据拍摄需求选择自动模式或手动模式等。

4. 调整相机设置按下菜单键，通过导航键选择相机设置菜单，根据个人需求进行设置调整，如白平衡、ISO感光度、曝光补偿等。

5. 确定对焦并拍摄照片使用取景器或显示屏观察画面，按下快门键进行拍摄。

在拍摄前，确保对焦框对准主体，并调整合适的曝光。

第四部分：拍摄技巧与注意事项1. 光线掌握合理利用光线是获得好照片的关键。

在室内拍摄时，注意室内灯光的亮度和颜色温度，避免产生过暗或过亮的照片。

在室外拍摄时，利用阳光的角度和强度来调整拍摄效果。

2. 对焦技巧对焦是拍摄中不可忽视的一个环节。

通过按下快门键半按，观察取景器或显示屏上的对焦框，确保主体清晰锐利，避免模糊和失焦。

3. 构图与角度注意构图是拍摄中的重要元素。

尝试寻找不同的角度和视角，创造有趣和独特的构图效果。

同时，运用线条、对称和重点突出等构图技巧，提升照片的艺术效果。