硬包技术交底
- 格式:docx
- 大小:14.80 KB
- 文档页数:3
柱子硬包技术交底
1. 简介
本文档旨在对柱子硬包技术进行交底,介绍该技术的定义、应用场景以及实施步骤。
2. 定义
柱子硬包技术是指在建筑或结构物中,利用硬质材料对柱子进行包裹或保护的施工方法。
通过使用钢板、混凝土等材料,可以加固柱子并提升其抗压能力、耐火性能和整体稳定性。
3. 应用场景
柱子硬包技术广泛应用于以下场景:
- 高层建筑:在高层建筑的柱子上进行硬包施工,可以增强其抗震能力和整体结构稳定性。
- 工业设施:工业设施中的柱子常常需要抵御恶劣环境和重负荷,采用硬包技术可以提高柱子的耐用性和安全性。
- 车库或停车场:为柱子进行硬包施工,可以有效保护柱子免
受车辆碰撞等损害,延长其使用寿命。
4. 实施步骤
柱子硬包技术的实施步骤如下:
1. 准备工作:根据柱子的类型和要求,选择合适的硬包材料和
工具。
2. 清理柱子表面:确保柱子表面清洁,去除尘土、油污等杂质。
3. 布置钢筋骨架:根据设计要求,在柱子表面布置钢筋骨架,
并固定好。
4. 作浆料:按照指定比例,调配适合的浆料,如混凝土、膨胀
剂等。
5. 施工硬包层:将混凝土或其他硬包材料均匀地涂抹在柱子表面,形成一层坚固的保护层。
6. 完成整理:在硬包层干燥之前,对施工过程中的杂物和瑕疵
进行整理和修复。
7. 后续处理:根据需要,对柱子进行后续处理,如防水、防火涂料等。
以上就是柱子硬包技术的交底内容,该技术在建筑和结构工程中具有广泛的应用前景,能够提升柱子的性能和使用寿命。
C01-21技术交底工程名称新疆维吾尔自治区人民医院门诊、病房综合楼交底部位8层会议室、10-12层VIP病房施工单位苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司交底时间2014年06月18日交底内容:布艺硬包、皮革硬包交底内容:一、开始施工的条件:1)材料1)软包墙面材料的品种、规格、等级、含水率和防腐处理,必须符合设计图纸要求和规范的规定。
2)软包面料及其它填充材料必须符合设计要求,并应符合建筑装修设计防火的有关规定。
3)设计采取轻质隔墙做法时,其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
(2)机具设备1)设备:木工工作台、电锯、电刨、电锤、冲击钻、手枪钻等。
2)工具:钢板尺(1m长)、裁织革刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆、油工刮板、小辊、开刀、毛刷、排笔、擦布或棉丝、砂纸、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的木工凿子、铝制水平尺、方尺、多用刀、弹线用的粉线包、墨斗、小折线、笤帚、托线板、线坠、红铅笔、工具袋等。
(3)作业条件1)混凝土和墙面抹灰已完成,基层按设计要求已埋设木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油,且经过干燥,含水率不大于8%;木材制品的含水率不得大于12%。
2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。
3)房间里的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。
4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。
6)大面积施工前,应先做样板间,经质检部门检查合格后,方可组织班组施工。
二、施工的工艺流程和前后工序的交叉施工:无三、常规施工工艺的依据和技术要领:1、软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
2、软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
3、软包工程的龙骨、衬板、边框安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。
4、单块软包面料不应有接缝,四周应绷压严密。
5、软包工程表面应平整、洁净、无凹凸不平及皱折;图案应清晰、无色差,整体应协调美观。
楼梯硬包技术交底
1. 背景
楼梯硬包是一种常见的装修方式,可以提升楼梯的美观度和实
用性。
本文档旨在对楼梯硬包技术进行交底,确保施工质量和安全。
2. 材料和工具准备
在施工前,需要准备以下材料和工具:
- 瓷砖或木地板
- 专用胶水
- 锯
- 手电钻
- 锤子
- 尺子
3. 施工步骤
以下是楼梯硬包的施工步骤:
1. 测量楼梯尺寸:使用尺子测量楼梯的长度、宽度和高度,并
记录这些尺寸。
2. 切割材料:根据测量得到的尺寸,使用锯将瓷砖或木地板切割成合适的尺寸。
3. 准备楼梯:将楼梯清洁干净,确保表面平整无油污和灰尘。
4. 应用胶水:使用专用胶水涂抹在楼梯表面,确保涂抹均匀。
5. 安装材料:将切割好的瓷砖或木地板逐个安装在楼梯上,确保整齐、平坦。
6. 固定材料:使用锤子和钉子将材料固定在楼梯上,确保稳固无松动。
7. 整理边缘:根据需要,修整材料的边缘,使其与楼梯完美贴合。
4. 安全注意事项
在进行楼梯硬包施工时,请注意以下安全事项:
- 使用锋利的工具时,要小心操作,避免受伤。
- 使用胶水时,确保通风良好,避免吸入有害气体。
- 在施工期间,保持楼梯周围的区域清洁,避免跌倒和滑倒。
5. 维护保养
完成楼梯硬包后,应定期进行维护保养,确保其保持良好的状态。
定期清洁楼梯,避免杂物积淀和损坏。
以上就是楼梯硬包技术交底的内容。
在施工过程中,请务必严格按照施工步骤执行,确保施工质量和安全。
地板硬包技术交底概述地板硬包技术是一种在地板表面涂覆一层硬质材料以增加地板的耐久性和美观性的方法。
本文档将介绍地板硬包技术的具体步骤和注意事项。
步骤1. 准备工作- 清洁地板表面,确保表面平整且无灰尘和污垢。
- 检查地板是否存在明显的裂缝或损坏,需要提前修复。
2. 硬包材料选择- 根据地板类型和使用环境选择适合的硬包材料,如聚氨酯、环氧树脂等。
- 考虑硬包材料的耐磨性、防水性和抗污性能。
3. 硬包施工- 按照硬包材料的使用说明进行施工,确保操作正确。
- 使用专业的工具和设备,如辊筒和刮刀,均匀涂覆硬包材料在地板表面。
- 注意避免涂覆过厚或过薄,以保持地板的平整度和美观性。
- 根据硬包材料的干燥时间,进行适当的通风和干燥。
4. 后续处理- 根据需要,在硬包施工完成后对地板进行进一步的抛光和修整,以提高质感和光洁度。
- 遵循硬包材料制造商的建议,选择合适的清洁方法和清洁剂来保持地板的清洁和维护。
注意事项1. 安全操作- 在硬包施工过程中,确保使用适当的个人防护装备,如手套和口罩。
- 注意避免硬包材料进入眼睛或皮肤,如有意外接触,应立即清洗并寻求医疗帮助。
2. 环境保护- 在施工过程中,遵循环境保护要求,避免将废弃的硬包材料和化学物质随意丢弃。
- 根据当地法规,正确处理和处置施工产生的废弃物。
总结本文档介绍了地板硬包技术的步骤和注意事项,希望能对该技术的实施提供参考。
在进行硬包施工时,务必注意安全操作和环境保护,选择适合的硬包材料和清洁方法,以确保地板的耐久性和美观性。
地面硬包技术交底介绍本文档旨在对地面硬包技术进行交底,包括定义、施工流程、施工要求等内容。
定义地面硬包是一种常用的道路铺装技术,通过在地面上进行材料覆盖和固化,提高地面的承载力和耐久性。
施工流程1. 水平检查:在施工前,需要对地面进行水平检查,确保基层平整、无明显凸凹不平的情况。
2. 清理地面:清理地面上的杂物、灰尘等,保证地面表面干净。
3. 基层处理:根据地面情况,进行必要的基层处理,如修补裂缝、填充坑洞等。
4. 面层铺装:选择适当的硬包材料,按照设计要求进行铺装。
注意材料的厚度和均匀性。
5. 压实处理:使用压路机或其他适当的设备对面层进行压实处理,确保地面的稳定性。
6. 清理整理:清理施工现场,将材料及时清除,保持周围环境整洁。
施工要求1. 材料选择:选择符合设计要求的硬包材料,考虑其耐久性、抗压性能等因素。
2. 施工工艺:按照施工流程依次进行施工,确保每个环节的质量。
3. 施工环境:施工前要对环境进行评估,确保施工环境适宜。
4. 施工人员:施工人员应具备相关经验和技能,并按照规范操作。
5. 施工设备:选择适当的设备和工具,以保证施工效果和质量。
6. 质量控制:施工过程中要进行质量检查和控制,确保施工质量符合要求。
安全注意事项1. 施工人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场要设置明显的警示标识,确保周围人员的安全。
3. 施工过程中要注意材料的存放和使用,防止物品滑落或堆放不当造成伤害。
4. 施工设备要经过检修和维护,确保其安全可靠。
5. 如发现施工过程中存在安全隐患,应及时报告并采取相应措施。
以上为地面硬包技术交底的主要内容,请施工人员按照相关要求进行施工,并严格遵守安全规定,确保施工质量和人员安全。
工程名称施工单位交底部位施工图版本工艺名称软硬包制作工艺标准交底日期【软包工艺流程】基层/底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面【节点做法】【工艺要点】1、软包工程的龙骨、衬板、边框安装应牢固、无翘曲,拼缝应平直。
单块软包面料不应有接缝,四周应绷压严密。
2、软包工程表面应平整、洁净,不应有凹凸不平及皱折。
图案应清晰、无色差,整体应协调美观。
填充材料应尺寸正确、棱角方正,与基层粘结紧密、牢固。
边框应平整、顺直、接缝吻合。
清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。
3、面料表面应平整无皱折,颜色一致,尺寸正确,松紧适度,面层挺秀,棱角方正,接缝严密,团拼花端正,完整。
1、单块软包宽度、高度差≤2mm。
2、软包织物表面应经纬顺直。
技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
工程名称施工单位交底部位施工图版本工艺名称软硬包制作工艺标准交底日期【节点做法】【工艺要点】1、填充物厚度一致,裁口、线条结合处高低差≤1mm。
2、面料嵌塞牢固,拼角线条清晰、顺畅。
【工艺要点】1、软包排版对缝拼接,分格缝直线度≤3mm。
2、表面应平整、洁净,线条顺直,不应有接缝,技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
工程名称施工单位交底部位施工图版本工艺名称软硬包制作工艺标准交底日期【具体注意事项图解】1、避免硬包在使用一段时间后,布面出现起趋现象。
A、用木胶和水1:1调均,用喷壶(浇花用喷壶)均匀的喷洒在布面上,待干后布面即比较平整。
B、在施工时,在布的背面刷一层薄胶,以不渗透布面为标准,然后再进行下道工序。
C、软包墙面整体观感1)龙骨、衬板、边框安装牢固,粘结密实,无翘曲,拼缝、裁口整齐,花纹美观;2)板条或木基层之间需要留缝3~5mm,防止软包墙面翘曲变形;3)单块软包面料不应有接缝,四周绷压严密;4)软包工程表面平整、洁净,无凹凸不平及皱折,图案清晰,无色差、胶痕,整体协调美观;5)分缝均匀,拼缝整齐,边口压条顺直、平整,接缝吻合,不露基层;6)软包边框高宽误差不大于2mm,对角线长度差不大于3mm,裁口、线条接缝高低差不大于1mm;7)软包墙面上下、左右需要预留误差调节空间。
五、墙面硬包技术要求(1)基层处理人造革硬包,要求基层牢固,构造合理。
如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面,为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量,要求基层做抹灰和防潮处理。
通常的做法是,采用1︰3 的水泥砂浆抹灰做至20mm 厚。
然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。
(2)木龙骨及墙板安装当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时,应采用墙筋木龙骨,墙筋龙骨一般为(20~50)mm×(40~50)mm 截面的木方条,钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上,木砖或木楔的间距,与墙筋的排布尺寸一致,一般为400~600mm 间距,按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。
常见形式为450~450mm 见方划分。
固定好墙筋之后,即铺钉夹板作基面板;然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上,采用钉将其固定于墙筋位置;最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。
也可同时采用压条,压条的材料可用不锈钢、铜或木条,既方便施工,又可使其立面造型丰富。
(3)面层固定皮革和人造革饰面的铺钉方法,主要有成卷铺装和分块固定两种形式。
此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等,由设计而定。
1)成卷铺装法由于人造革材料可成卷供应,当较大面积施工时,可进行成卷铺装。
但需注意,人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50~80mm;并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。
2)分块固定这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格,划块进行预裁,然后一并固定于木筋上。
安装时,以五夹板压住皮革或人造革面层,压边20~30mm,用圆钉钉于木筋上,然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。
须注意的操作要点是:首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线;其次,五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上;再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸,并足以在下一个墙筋上剩余20~30mm 的料头。
如此,第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定,照此类推完成整个硬包面。
1、施工准备:(1)材料要求:1)硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理,必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。
2)硬包面料符合设计要求,并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
3)龙骨料一般用红白松烘干料,含水率不大于12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
4)面板一般采用胶合板(五合板),厚度不小于3mm,颜色、花纹要尽量相似,用原木板材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木,含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
5)外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂加工的半成品烘干料,含水率不大于12%,厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并预先经过防腐处理。
6)辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子(钉子长应为面层厚的2~2.5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应能通过120号筛)等。
7)如设计采取轻质隔墙做法时,其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
8)罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
(2)主要机具:木工工作台,电锯,电刨,冲击钻,手枪钻,切、裁织物布工作台,钢板尺(1m长),裁织刀,塑料水桶,塑料脸盆,油工刮板,小辊,开刀,毛刷,排笔,擦布或棉丝,砂纸,长卷尺,盒尺,锤子,各种形状的木工凿子,线锯,铝制水平尺,方尺,多用刀,弹线用的粉线包,墨斗,小白线,笤帚,托线板,线坠,红铅笔,工具袋等。
(3)作业条件:1)混凝土和墙面抹灰已完成,基层按设计要求木砖或木筋已埋设,水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油,且经过干燥,含水率不大于8%;木材制品的含水率不得大于12%。
2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。
3)房间里的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。