裂解炉衬里检修方案

附录A编号：乙烯裂解炉检修施工方案装置名称：乙烯装置设备名称：设备位号：工作令号：编制：审核：会签：审批：二○一年月日目录一、项目名称、概况二、检修内容三、施工验收标准、质量管理程序文件四、施工组织及HSE、质量控制体系五、主要施工工器具六、施工方法和步骤七、关键质量控制点及质量验收指标八、人员配备及相关资质要求九、检验仪器设备清单十、HSE措施和注意事项十一、施工网络进度、施工平面图十二、备品备件表十三、检修施工危害分析记录表十四、检修施工作业环境因素表十五、应急措施一、项目名称、概况1、设备简介E-BA102，105为CBR-Ⅵ型裂解炉，BA106为CBR-Ⅳ型裂解炉，BA107为CBR-L型裂解炉，108为SRT－Ⅰ型裂解炉，E-BA103,104,110为GK－Ⅵ型裂解炉，E-BA111为SRT－Ⅳ型裂解炉。

E-BA1101、1102、1103、1104、1105为SL-II型炉。

裂解炉由辐射段、对流段、烟囱等组成，其中包括钢结构、烧嘴、炉管、废热锅炉、耐火砖墙、吹灰器、平台、梯子、引风机等。

2、裂解炉设计参数表设计/操作压力（MPa）设计/操作温度（℃）试验压力（MPa）辐射管0.2 1060 1.64 对流段混合预热管0.8/0.27 815/250～350 1.64 对流段锅炉给水管13.4/12.2 356～326 20.23、乙烯裂解炉外形简图乙烯裂解炉外形简图4、GK－Ⅵ型型裂解炉主要零部件表5、概况二、检修内容1、辐射段（1）辐射段炉管、弯头、导向管检查及更换。

（2）炉顶锚固钉，陶纤安装。

（3）炉墙开裂、错位、凸起严重部位打掉，重新浇筑。

（4）看火孔检修更换。

（5）底部烧嘴拆装，交工艺清理，烧嘴风门检修。

2、对流段（1）对流段炉管检查及更换。

（2）对流段炉管弯头箱外部支撑修理或更换。

（3）对流段损坏的砖和穿砖杆更换。

（4）吹灰器拆装、清理、维修、更换损坏或弯曲的吹风管。

（5）弯头箱板拆装，补焊锚固钉，喷涂50mm厚HA陶瓷纤维。

针对裂解炉周期性工作的特点，为了保证装置安全、高效、长周期的运行，全面、快捷地做好仪表维护检修工作，我们对裂解炉的关键性仪表特制定了以下检修检查计划。

针对裂解炉周期性工作的特点，为了保证装置安全、高效、长周期的运行，全面、快捷地做好仪表维护检修工作，我们对裂解炉的关键性仪表特制定了以下检修检查计划。

针对裂解炉周期性工作的特点，为了保证装置安全、高效、长周期的运行，全面、快捷地做好仪表维护检修工作，我们对裂解炉的关键性仪表特制定了以下检修检查计划。

针对裂解炉周期性工作的特点，为了保证装置安全、高效、长周期的运行，全面、快捷地做好仪表维护检修工作，我们对裂解炉的关键性仪表特制定了以下检修检查计划。

D0l:10.16767/ki.10-1213/tu.2019.08.150建筑工程催化裂化装置衬里的损坏形式及其修补方法丁义抚顺石化工程建设有限公司第八分公司摘要：在本次研究中，我们阐述了催化裂化装置中系统衬 里的使用情况，可根据不同位置的衬里损坏情况进行分析，并阐 述了衬里型号选择，施工以及后期维护的相关内容，进一步提出 了解决催化裂化装置损坏的有效措施，希望能给相关工作人员 提供帮助。

关键词：催化裂化；装置；衬里；损坏;修补方法1引言在石化企业中催化裂化装置是重要设备，也是目前原油加 工过程的主要设备之一，在催化裂化运行过程中设备质量将直 接影响最终石化企业的经济效益。

根据研究学者发现，在影响 催化裂化装置运行因素过程中衬里产生的影响已经引起各石化 企业的高度重视，由于催化裂化装置在操作过程中对于条件要 求较高，刷机是以流程运输为主的且具有一定的流速性，同时在 使用过程中温度高本身需要具备较强硬度。

颗粒细，在催化过 程中会对产生冲刷磨损在催化裂化系统中采用隔热耐磨结构能 够降低反应温度以及对催化剂。

在本次研究中，我们主要分析 了石化企业催化裂化装置衬里损坏情况,并且针对衬里的磨损 情况提出以下的解决措施。

2催化裂化装置的衬里损坏情况阐述衬里结构是催化裂化设备的主要结构，此外还包括催化裂 化的反应器，沉降器,连接管等部位，这些部位均采用的是龟甲 网双层隔热衬里结构组成的，而对于再生器来说是一种无龟甲 网单层衬里结构，此外采用龟甲网单层高耐磨型的结构包括旋 风器，再生器以及旋风器棋中外取热器和再生器管道是是双层 隔热衬里结构。

日常在使用催化裂化装置中常出现的衬里损坏 包括以下几点:沉降器的衬里在部分区域中出现了鼓包现象或 者错位，以及龟甲网翘起的现象，再生器中无龟甲网单层衬里结 构存在严重的衬里脱皮问题。

旋风器顶板位置以及渥形人口处 龟甲网衬里出现严重的鼓包开裂，而外取热其的催化剂在出口 处以及外取热器本身有较多热点，而且分布面积广。

衬里管道检修方案1. 引言在工业设备的运行过程中，管道的衬里层会受到磨损、腐蚀等因素的影响，导致管道材料的老化和损坏。

为了确保管道系统的正常运行和延长设备的使用寿命，对衬里管道进行定期检修和维护至关重要。

本文档将介绍衬里管道的检修方案，包括检修前的准备工作、检修过程和检修后的措施。

2. 检修前的准备工作在进行衬里管道的检修之前，需要进行一些准备工作，以确保检修的顺利进行。

2.1 确定检修计划根据设备的使用情况和维护要求，制定合理的检修计划。

检修计划应该包括检修时间、检修范围和检修流程等。

2.2 准备必要的工具和设备根据检修计划，准备必要的工具和设备，包括管道切割工具、电焊机、衬里材料和密封材料等。

确保这些设备和工具的良好状态，以确保检修过程的安全和顺利进行。

2.3 停止管道运行在进行衬里管道的检修之前，需要停止管道的运行。

在停止管道运行之前，需要进行相应的安全措施，确保工作人员的安全。

同时要向相关人员和部门通知管道的停运情况，以免造成不必要的麻烦和损失。

3. 检修过程3.1 移除衬里管道首先，需要移除被检修的衬里管道。

使用相应的工具和设备，切割管道并拆卸衬里材料。

在移除衬里管道时，要注意避免对管道本体造成损坏。

3.2 检查管道本体在移除衬里管道后，对管道本体进行仔细检查。

检查管道是否存在腐蚀、磨损或其他损坏情况，以确定是否需要进行修复或替换。

同时，还需要检查管道支撑和固定设施的情况，确保其牢固可靠。

3.3 检修衬里材料对检修后的衬里材料进行清洁和检查。

清洗衬里材料，去除杂质和污垢。

检查衬里材料是否存在磨损、老化或其他损坏情况，以确定是否需要进行修复或更换。

3.4 安装新的衬里管道根据检修计划和相关要求，安装适当的衬里管道。

在安装过程中，要注意保持衬里材料的平整和牢固，并确保与管道本体的贴合度良好。

同时，还要使用密封材料对衬里管道进行密封，以避免漏水和渗漏等问题。

3.5 进行检漏测试在安装完新的衬里管道后，进行检漏测试。

总675期第十三期2019年5月河南科技Henan Science and Technology乙烯裂解炉炉膛衬里改造控制要点、难点分析王智永（惠州天鑫石化工程有限公司，广东惠州516000）摘要：现在经济化发展越来越快，工业化发展也越来越好，随之而来的污染会越来越严重。

现在人们在建设工业化时就把环境问题考虑其中。

本文主要从改造乙烯裂解炉炉膛结构时需要控制的要点、难点进行分析，总结出乙烯裂解炉具有节能减排作用的原因。

关键词：乙烯裂解炉；裂解炉膛衬里；改造中图分类号：TU746.3文献标识码：A文章编号：1003-5168（2019）13-0115-03 Control Points and Difficulties of Reforming the Inlining of EthyleneCracker FurnaceWANG Zhiyong（Huizhou Tianxin Petrochemical Engineering Co.,Ltd.,Huizhou Guangdong516000）Abstract:The economic development is developing faster and faster,industrialization is developing better and better. The resulting pollution will become more and more serious,nowadays,people consider environmental issues when they are industrializing.This paper mainly analyzed the main points and difficulties in the structure and transforma⁃tion of ethylene cracking furnace,and summarized the reasons why ethylene cracking furnace can play an energy-sav⁃ing and emission reduction role.Keywords:ethylene cracking furnace；cracking furnace lining；transformation1乙烯裂解炉的概念乙烯生产装置的核心装置是乙烯裂解炉。

裂解炉检修施工方案裂解炉是石油炼制装置中重要的设备之一，其主要功能是将石油原料加热至高温，使其在催化剂作用下分解产生石油气体和其他有用产品。

为确保裂解炉的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修施工是非常必要的。

下面将详细阐述裂解炉检修施工的方案。

一、检修前期准备工作：1.收集和整理裂解炉的运行数据和设备检修记录，包括设备的结构图、布局图、工艺图等，分析炉内存在的问题和潜在风险。

2.确定检修的时间和施工周期，制定详细的施工计划，包括各个施工阶段的工作内容、工作流程和工人配备等。

3.准备必要的检修工具和设备，确保施工期间可以顺利进行各项工作。

4.组织相关人员进行安全培训，强调施工过程中的安全操作措施和应急处理方法。

同时，制定相应的安全管理制度和措施，确保检修过程中不发生事故和其他安全问题。

5.与设备制造商和专业技术人员进行沟通和协调，了解裂解炉的设计和制造要求，以便在检修过程中能够按照标准进行操作。

二、检修施工工作：1.安全检查和准备：在检修裂解炉之前，对周围环境进行安全检查，清理炉内杂物和残留物，确保施工场地干净整洁。

同时，进行必要的防护措施，确保施工现场的安全。

2.设备拆卸和清洗：根据施工计划和工序要求，拆卸炉内的各个部件，对其进行清洗和修复。

清洗过程中，使用合适的溶剂和清洗液，将炉内的沉积物和污渍彻底清除，确保设备的清洁。

3.设备维修和更换：对裂解炉的内部设备进行检查，发现有磨损或损坏的部件，及时进行修复或更换。

同时，对设备的固定件和密封件进行检查和更换，以确保设备的密封性能。

4.安全防护装置的检修：对裂解炉的安全防护装置进行检修和维护，包括安全阀、温度传感器、压力传感器等。

检查这些装置的工作状态和性能，确保其能够正常工作。

5.设备组装和调试：在设备清洗和修复完成后，根据施工计划和工序要求，将各个部件组装起来，并按照设备制造商的要求进行调试和试运行。

确保设备可以正常运行，并满足设计要求。

6.施工记录和验收：在施工过程中，对各个工序和施工阶段进行记录，包括工作内容、工作人员、使用的工具和材料等。

6.7.筑炉衬里原则方案6.7.1概述齐鲁石化公司烯烃厂ES-BA-2114、2115两台裂解炉的筑炉衬里施工内容主要包括辐射室、对流室和烟囱等部位，具体的炉衬结构见表1（两台裂解炉结构相同）。

炉衬施工是炉子的关键工作之一，炉衬的施工质量直接关系到炉子的生产效率和使用寿命，炉衬施工前必须做好充分的准备，合理地安排施工人员，与相关工种紧密配合，努力提高工作效率，克服困难、创造条件、高标准、严要求，建精品工程，保证工程按计划顺利进行。

裂解炉主要部位炉衬结构表表16.7.2工程特点1、裂解炉炉衬结构复杂，施工面积大，施工技术要求高。

2、工程量大，耐火材料种类繁多、型号复杂。

3、施工周期长，交叉作业和高空作业较多。

特别是对流段串砖的施工，先施工耐火层后施工隔热层,最后再安装对流段炉壁板，与安装交叉作业，工序要求严格，施工难度大。

6.7.3炉衬工程量单台裂解炉主要工程量表２6.7.4施工安排和施工准备1、耐火材料的检验、保管及运输（1）检查验收a、所有耐火材料应有合格证或质量证明书，同时按批次对其进行理化性能和外观几何尺寸的抽查检验，清点各种材料的数量，做好记录。

不合格、过期和变质的材料应坚决退货。

b、炉衬材料的验收要求见表3炉衬材料外形验收表3ｃ、炉衬材料的理化指标见相关材料。

（２）耐火材料的保管ａ、所有耐火材料均放在干燥、防雨、防潮的仓库内，不允许直接放在地上，应放在垫板上，耐火纤维由于易压缩不宜堆放过高。

ｂ、少量存放于施工现场的材料，必须做到上盖下支，防雨、防潮。

ｃ、由于耐火材料规格和型号的多样性，在进料时应分类堆放并做好标记和编号。

ｄ、耐火胶泥、高温胶结剂和各种粘结剂密封保管，防止破损和受潮。

（３）耐火材料的进出库和运输由于耐火材料的规格品种较多，数量大，又受到现场条件的限制，因此材料进出库应按施工进度，分材质、分批进出库，一部分材料要开箱零取，出库运输过程中不能损坏材料，材料的运输必须做到如下几条：ａ、材料在运输时，要轻拿轻放，严禁乱扔乱放。