(完整版)内墙刷水泥砂浆施工工艺

内墙粉刷施工（1) 工艺流程：墙面抹灰工艺流程如下：施工准备——弹墙线和墙裙、踢脚板线——设置塌饼、标筋——清理基层、浇水湿润——修补——1：2水泥砂浆抹护角——粉底层——粉中层——粉面层——粉踢脚线。

（2) 劳动组织：抹灰工程劳动组织以工程量定，一般以三人为一组，其中二人粉刷，一人为辅助工。

（3) 操作要点：清理基层：抹灰前砖、砼基体墙面和灰尘、污垢应清除干劲，并洒水湿润，当砼基体被机油等油腻沾污时，应用浓度10%的火碱溶液清洗干净，再用清水冲洗,所有的砼接触面均用界面剂进行处理.抹灰前用托线板检查墙面，按板底面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，要求抹灰层的总厚度不大于：内墙面，中级抹灰为20MM，当超过限度时，凸处适当凿平，凹处用1：3水泥砂浆修补。

用打底砂浆在墙的上、下角各做一个标准塌饼，遇有门窗口垛角处要补做塌饼，塌饼尺寸为25×25mm，在根据这二个塌饼用竖头棒,一般在踢脚线上口做二个标准塌饼，厚度以垂直为准。

再用钉子钉在左右塌饼附近墙缝里，拴上小线，挂好通线，并根据小线位置每1.5M 做塌饼，待塌饼稍干后，在上下塌饼之间抹上宽50MM的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与塌饼相平。

根据塌饼标准做墙面阳角（包括柱阳角，门窗侧壁阳角）的护角线,护角线应做成大圆角，每侧宽度不小于50MM，先把门窗框缝隙用1：3水泥填塞密实，然后在阳角根据塌饼厚度，粘好八字靠尺，找方、吊直，用1：2水泥浆按45度斜度分层抹平，待砂浆稍干后，在用抽角器和水泥浆抽出大圆角。

底层、中层打底，第一遍簿底子灰用铁板由上往下刮糙，用刮尺刮平，使与基体粘结牢固，待头层稍干后再抹第二遍即中层，第二遍由下往上刮平压实，然后用木蟹打毛。

阳角处用托尺检查，不直处应修正，阴角处用阴角直尺上下通直，还须用角尺规方阴阳角。

当为砼墙面时，先用界面处理剂处理，用水将界面剂调成厚糊状，水灰比1：4，将界面剂充分搅拌均匀，放置5—10分钟，界面剂会变稠，此时再稍加点水调匀，即可使用，并应在5—6小时内用完，将搅拌均匀后的界面剂用铁板涂抹在基层表面，厚度约2MM左右，待10—20分钟（视气温而定）后，即可涂抹找平层。

内墙面抹灰施工方案(基本原件)
一、概述
内墙面抹灰施工是建筑装修工程中的重要环节，关系到墙面的平整度和美观度。

合理的施工方案对于保证工程质量和进度具有重要意义。

二、施工准备
1. 材料准备
•水泥、石灰、砂浆
•抛光砂浆、修补砂浆
•抹灰工具：抹刀、抹板、泡水海绵 ### 2. 表面处理确保内墙面表面没有松动、开裂等情况，需要进行清扫、修补。

三、施工步骤
1. 预处理
在施工前，先将水泥、石灰和砂浆按一定比例混合制成砂浆。

将上述砂浆铺在
墙面，与墙面保持一定距离，用清水略微擦拭一遍。

2. 抹灰
将砂浆均匀地抹在墙面上，用抹刀和抹板进行抹平，保持墙面的平整度和垂直度。

在抹灰过程中要注意控制砂浆的厚度，以免影响后续的涂料覆盖。

3. 抛光
待砂浆稍干后，使用抛光砂浆进行表面抛光处理，使墙面更加光滑。

4. 修补
如有需要，对抹灰后的墙面进行必要的修补，确保表面平整度和光滑度。

5. 整体清理
施工完成后，清理施工现场，清除墙面上的浮灰和杂物。

四、质量验收
对已抹灰的墙面进行质量验收，检查墙面平整度和光滑度是否符合要求。

如有
问题，及时进行处理。

五、注意事项
1.施工时需确保墙面干燥，避免雨水直接淋湿。

2.施工现场要保持通风良好，有利于砂浆的干燥。

3.施工人员需按照操作规程进行，掌握好砂浆抛光的力度和技巧。

以上为内墙面抹灰施工的基本原件方案，希望能对施工过程有所帮助。

内墙装饰的施工方法1、墙面粉刷1.1 施工方法(1) 清理墙面时应把砼墙面拉结铁板敲弯或用乙炔割去，凿除凸出部分的水泥浆及灰砂，修补墙洞、电线管槽开关及盒洞。

(2) 在砖墙和砼结构连接处，用冲击钻打洞扎榫，钉钢板网，木门框及防火门框与墙面间空隙用水泥砂浆嵌密实。

(3) 墙面拉长线做灰饼，控制粉刷厚度，部分砼墙面突出处先凿去。

(4) 为了保证砼墙面粉刷不起壳要事先斩毛，并且粉1:1:6 之前隔夜浇水，粉前用1:1 水泥砂浆粉一层5mm厚的结合层，该结合层要使劲压上砼墙面养护四天再粉1:1:6。

(5) 把1:1:6 水泥混合砂浆粉上墙面时，照灰饼用直尺括平，用木蟹挫毛。

在墙阳角和窗阳角处装直尺粉平。

(6) 在括糙的第二天粉面层，粉上墙砂浆用直尺刮平，阳角装直尺用阴角铁板做直，平顶与墙面间做小圆档，墙面粉面待稍收水后，用铁板压光粉平。

(7) 粉刷结束后把预留墙砌好，再粉光，注意新粉墙面和原墙面粉刷的平整和结合牢固。

1.2 质量要求各层抹灰与基层之间粘结牢固无脱层空鼓，无爆灰和裂缝，大面光滑，接搓平整，线角顺直清晰，均匀一致，表面无铁板印，阴阳角顺直，门框与墙体嵌密实，表面平整2m内允许偏差值小于4mm，阴阳角垂直2m内小于4mm，立面垂直2m内小于5mm，阴阳角方正200mm方尺小于4mm。

2、水泥砂浆墙面粉光2.1 施工方法(1) 各种形状的粉刷要先对柱面层清理清扫，再在粉刷的前天，浇水润湿，砼面层表面光滑要作表面处理。

(2) 各种形状的柱如果是三根以上成排或三根以上成圆弧排列的还要据排列形状上下拉直线和拉半径圆弧线结合定位放样，控制柱的的位置，使柱横直成线，弧状成圆。

(3) 根据拉线的位置，在每根柱面上用水泥砂浆做灰饼，柱3M内做上下二只，如果3M上要搭脚手，增加灰饼只数，灰饼间距离地400mm，间距1800mm。

(4) 柱的表面处理后根据灰饼厚度刮糙大于12mm的刮糙要分二次刮糙，根据灰饼把水泥砂浆压上墙，用直尺刮平，低处补粉砂浆后再次粉光。

内墙水泥砂浆抹灰技术交底工程名称：XXX电场48MW工程分部工程交底部位：抹水泥砂浆交底时间：未提供1、操作工艺抹水泥砂浆的工艺流程包括门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）、墙面清理粉尘和污垢、浇水湿润墙面、吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩、抹底灰、粘分格条（先弹线）以及抹面层水泥砂浆。

1）基层为混凝土外墙板：1）基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。

毛化处理有两种方法：一是用钻子剔毛，使其变粗糙不平；二是用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

2）吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。

并按灰饼冲筋。

3）抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍与所抹筋XXX，并用大刮平找直，木抹子挫毛。

4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。

首先应将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。

面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆。

抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子溜光压实。

待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

及时将分格条起出，等灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。

对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。

如果先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空鼓现象。

如有空裂现象应剔凿反修后再做面层。

另外，底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

5）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。

墙面水泥沙浆粉刷施工工艺流程1.首先，检查墙面的平整度和湿度，确保施工条件符合要求。

Firstly, check the flatness and moisture content of the wall to ensure that the construction conditions meet the requirements.2.然后，将水泥和沙子按照一定比例混合，制成水泥沙浆。

Next, mix cement and sand in a certain proportion to make cement mortar.3.接着，准备好粉刷工具，如刷子、镘刀和木把。

Then, prepare painting tools such as brushes, trowels, and wooden handles.4.在开始施工前，需要先将墙面清洁干净，以确保粉刷效果。

Before starting construction, the wall needs to be cleaned to ensure a good painting effect.5.将预拌好的水泥沙浆均匀地涂抹在墙面上，厚度约为3-5毫米。

Apply the pre-mixed cement mortar evenly on the wall witha thickness of about 3-5mm.6.为了使墙面更加光滑，可以使用抹子将水泥沙浆进行整平。

To make the wall smoother, use a float to level thecement mortar.7.等待水泥沙浆干燥后，使用砂纸打磨墙面，使其更加平整细腻。

After the cement mortar is dried, use sandpaper to polish the wall to make it smoother and finer.8.如果需要进行二次粉刷，可以在第一次粉刷干燥后再次涂抹水泥沙浆。

内墙粉刷施工方案编制：_________________ 审核：_________________本工程的材料：水泥为普通32.5级水泥砂：采用中砂，石灰膏采用熟化好的，水为自来水。

一、内墙粉刷：（一）、施工方案1、本工程内墙使用水泥砂浆粉刷。

2、配合比：水泥砂浆：15厚1：3水泥砂浆打底，10厚1：2水泥砂浆抹面。

3、粉刷前墙面提前一天浇水湿润，粉刷时所有的砂浆必须用灰盘盛放，严禁倒在地面上。

4、粉刷层应分层抹灰，开关、插座盒沿周边切齐，门窗洞口要预留5—10cm的包边，且上下切齐。

落地砂浆随做随清，严禁事后凿除。

粉刷结束后根据墙面的干燥情况，及时浇水养护。

（二）、质量要求1、抹灰面层应横平竖直，表面光滑，颜色一致，阴阳角线顺直，无皱纹，且清晰美观。

2、门窗洞口用1：2.5水泥砂浆做暗护角，每侧宽度不小于5cm，护角与墙面抹灰交接处平顺，不显接搓。

3、允许偏差：表面平整度3mm，阴阳角垂直3mm，立面垂直3mm，阴阳角方正3mm。

4、窗台、窗头粉刷的要求，必须有上下垂直线，以及水平控制线，才可以粉刷。

外窗台有4-5cm的泛水，两侧有止水耳，下口有滴水，滴水明显，且为上弧形，内窗台高于塑钢窗下口1cm，外窗台低于塑钢窗下1cm。

有空调板的窗头顶须粉成鸟嘴式的窗头，无空调板的窗头以及阳台窗头顶，须设塑料滴水线条。

二、成品保护1.门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。

2.铝合金门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆堵塞，防止腐蚀。

3.搬运物料及拆除脚手架木要轻抬，轻放，及时清除杂物，工具，材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗，墙面和护角。

不许破坏地面面层，不许再地面拌灰，避免硬伤。

保护地面完好。

4.保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽，盒，电所，水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

5.抹灰层得凝结，硬化前防止快干，水冲，撞击，剔凿，保证灰层增长到足够的强度。

水泥砂浆内墙抹灰施工工艺流程编制人：陈林审核人：朱刚审批人：何泽洪编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日水泥砂浆内墙抹灰施工工艺流程一、工艺流程：二、施工准备：1、材料、机具准备：水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，外加剂采用“抹得乐”，抹灰前应准备好相关机具。

2、工序准备：抹灰施工前的各工序已经完成并验收合格，包括墙体、后塞口、构造柱等工序的验收。

3、墙面基层处理：基层处理包括对基层凹凸部位进行修补、对预留洞口的清补、预埋管线、线盒处、空调管洞口、构造柱二次构造的修补、混凝土墙柱梁与砖墙交接部位粘贴玻纤网等工作。

⑴对基层凹凸部位修补处理相关要求：将凸出部位剔平或磨平，凹处用1：3水泥砂浆补平，凹凸部位处理完成后要求与墙面齐平。

⑵对预留洞口清补的要求：30mm以内的预留洞采用1：3膨胀水泥砂浆进行分次填堵，要求砂浆饱满、密实度好。

30mm以上预留洞（脚手眼、工字钢洞口）用水泥砂浆加砖块封堵，要求砂浆饱满、密实度好。

⑶对预埋管线、线盒部位的修补要求：修补前要求线管安装牢固、不松动，线盒位置正确且安装牢固，修补用1：3膨胀水泥砂浆分两次进行，线管槽在补第二次时压入玻纤网，玻纤网与管槽两侧墙体搭接不小于50mm。

⑷不同基体交接部位的基层处理：混凝土墙、柱、梁与砖砌体交接部位，砖砌体后塞口部位均需粘贴不小于200mm玻纤网，用1：1水泥砂浆粘贴玻纤网，要求每边搭接不小于100mm，要求粘贴平整，牢固。

4、墙面打巴（抹灰饼）：打巴前要对房间开间、进深尺寸进行测量，再根据墙体的平整度、垂直度进行打巴，开间、进深允许偏差值为±15mm，允许极差值为20mm，灰饼尺寸为50mm×50mm，灰饼用1：3水泥砂浆做，灰饼沿墙长间距按1.5m，竖向灰饼间距按1.5m。

三、操作工艺：1、墙体基层清理、湿润：用专用工具清理基层杂物，并用扫帚清理墙上浮灰，墙面底层抹灰24小时前用喷洒的方式湿润墙面，润湿厚度以10mm为宜，用小刀或小锤敲开检查，抹灰前30分钟对墙体基层喷水一遍，以无明水为宜。

水泥砂浆墙面施工方案一、内墙抹灰的范围及具体做法内墙-6：水泥砂浆墙面（用于部位：不采暖与采暖房间的隔墙）•墙体或钢筋砼梁柱墙体清洁找平•刷建筑胶素水泥浆一道，配合比为建筑胶：水=1：4•15厚1：3水泥砂浆，分两次抹灰•5厚1：2水泥砂浆•抹25厚玻化微珠保温浆料，分两次抹灰•喷白色乳胶漆涂料二道内墙-8：水泥砂浆墙面（用于部位：除电梯间、住宅门厅、住宅内墙、采暖与不采暖房间的隔墙、通风竖井之外的所有内墙）•墙体或钢筋砼梁柱墙体清洁找平•刷混凝土界面处理剂一道•13厚1：1：6水泥石灰砂浆，分两次抹灰•5厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实赶光•喷白色乳胶漆涂料二道二、施工准备1、抹灰用砂为中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm 孔径的筛子，且不得含有杂质。

水泥强度为32.5矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。

2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。

3、将过梁、圈梁及构造柱表面凸出部分混凝土剔平。

对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。

4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。

5、砌块墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。

6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

7、混凝土或砌体墙面基层处理：采取如下的“毛化处理°办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。

建筑工程内墙抹混合砂浆施工工艺及施工方法要点1、工艺流程墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰2、工艺方法要点(1)墙面浇水抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

(2)根据基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩：经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。

墙面凹度较大时要分层补平（用混合砂浆每层厚度宜为7～9mm），操作时先套方，再抹灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1︰3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

(3)抹水泥踢脚板用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋，填档子，抹底灰用1︰2.5水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。

木抹子槎毛，常温第二天便可抹面层砂浆，面层灰用1︰2水泥砂浆，并用铁抹子压光。

踢脚抹好后，一般应凸出大墙面8～10mm。

(4)做水泥护角室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1︰2.5水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用1︰2水泥砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。

门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

(5)墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm。

(6)抹底灰一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。

抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

(7)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒抹盒、箱周边要特别注意抹实、到位，防止修补有接茬痕迹。

(8)抹罩面灰当底灰六、七成干后，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润，罩面灰为麻刀白灰。

罩面灰应二遍成活，厚度7～9mm，先抹一遍，最后一遍用铁抹子压光，随后用毛刷蘸水泥将罩面灰污染处清刷干净。

内墙抹灰的施工方法和要点
1、操作工艺流程
（1）、做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阴和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，嵌铜条或塑料护角条，其高度不应低于20，每侧面宽度不小于5㎝，门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗窗框上的水泥浆。

（2）、根据设计图纸要求，按基层表面平整情况，吊直、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7㎜，在凹进较大时要水泥砂浆分层衬平，石灰砂浆和水泥混合砂浆层厚度宜为7-9㎜，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，抹灰饼要符合室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用护线板正垂直度。

（3）、墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡辜负皮管自上而下浇水湿润。

2、注意事项
（1）配制砂浆和原材料质量不符合要求：
应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

（2）、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺利、找矩。

（3）、踢脚板、窗台板等上口出干墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对口的处理应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。

（4）、管道后抹灰不平，不光，管根空裂：
应按规范安放过墙管，管后抹灰应采用专用工具。

在管道安装前将该部位的抹灰先施工定完。

（5）、结顶、接地阴角处不顺直：
抹灰时要设有横竖乔杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。

内墙刷水泥砂浆施工工艺依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

2、施工准备2.1 主要材料和机具:2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。

2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。

熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。

使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。

浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。

直至达到容器体积的2/3。

随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。

2.1.5 磨细粉煤灰，细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其白灰膏，最大掺料不宜大于50%。

2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。

2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

墙面、抹水泥砂浆施工工艺一般墙面贴砖施工工艺标准一、墙面柱面贴瓷砖施工准备：（一)材料要求：1、水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

2、白水泥：325号白水泥。

3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。

锦砖脱纸时间不得大于40min。

5、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d;用于罩面时，不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质.6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。

用于罩面时,熟化时间不应小于3d。

7、纸筋:用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。

使用时宜用小钢磨磨细.8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂)和矿物颜料等。

（二）主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm ×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

（三）作业条件： 1、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖,分别堆放并保管好。

2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好,并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

内墙抹灰施工工艺要点及流程内墙抹灰是指在墙体表面涂抹一层薄薄的灰浆，通过填补墙体表面的凹凸不平和遮挡墙体的内部构造，使墙体表面变得平整、光滑。

下面是内墙抹灰施工的工艺要点及流程：一、工艺要点：1.墙面处理：在进行抹灰前，需要先清理墙面，把表面的油污、污垢等清除干净，确保墙体表面干净整洁，并对墙面进行修补和处理，修复墙面的裂缝、麻面等问题。

2.砂浆配制：内墙抹灰采用的砂浆通常是水泥、砂子和适量的添加剂混合而成。

按比例将水泥和砂子混合均匀，再加入适量的水进行搅拌。

砂浆的配制应密度匀称、均匀，避免出现干湿不均的情况。

3.砂浆涂抹：将配好的砂浆倒在工具上（如抹刀）上，并均匀地抹在墙面上。

抹灰的时候要保持力度均匀、厚薄一致，避免出现局部厚、薄的情况。

4.拉毛处理：在抹灰完成后，用拉毛工具将墙面进行整平处理，即将墙面上的凸起部分刮平，使整个墙面更加平整、光滑。

拉毛的方向要一致，避免出现痕迹。

5. 抹灰层施工厚度：一般来说，室内墙体的抹灰层厚度一般在10mm左右。

施工时应注意保持整体的厚度均匀一致，避免出现厚薄不一的情况。

二、施工流程：1.清理墙面：清理墙面，将墙面上的油污、灰尘等清除干净。

2.砂浆配制：按照配比将水泥、砂子和适量的添加剂进行配制，搅拌均匀。

3.预备灰浆：将配制好的砂浆放置一段时间，让其充分反应，增加其粘结力。

4.预涂灰浆：将预备好的灰浆均匀地涂抹在墙面上，刮平使其达到一定的厚度和光滑度。

5.拉毛处理：用拉毛工具将墙面进行整平处理，使其更加平整、光滑。

6.精抹：将抹灰的墙面进行修整和抹平，消除不平整，使整个墙面达到一定的质量标准。

7.保护：在抹灰完成后的墙面上，进行保护，防止外部的撞击和污染对其的破坏，待其完全干燥后再进行下一步的施工。

8.粉刷：抹灰完成后，可以进行后续的漆或乳胶墙面的装饰，使墙面更加美观。

以上是内墙抹灰的工艺要点及流程，通过以上的施工步骤和细节处理，可以确保内墙抹灰施工的质量，使墙面表面平整、美观。

内墙混合砂浆抹灰施工工艺及施工方法一、工艺流程：1.材料准备：根据设计要求，准备好所需的混合砂浆、水泥、石膏粉等材料，并进行相应的配比。

同时准备好工具和设备，如抹刀、水桶、搅拌机等。

2.基层处理：清理墙面，将表面的灰尘、油污等杂物清除干净，确保墙面平整干净。

如有裂缝、鼓包等问题，需要进行修补处理。

3.预涂界面剂：选择适当的界面剂，用刷子均匀地涂在墙面上，提高底层与面层的粘结力，增加抹灰层的附着力。

4.泥浆抹灰：将预先调配好的混合砂浆倒入水泥砂浆搅拌机中，加入适量的清水搅拌均匀。

然后使用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面上，注意控制抹灰的厚度和平整度。

5.预留线：在抹灰层还未完全干燥之前，用砖块或线尺在墙面上预留好装修线，以便日后进行其他装修工作时保持整齐。

6.整理面层：当基层砂浆稍干之后，用抹刀进行修整，使抹灰层表面更加平整、光滑。

7.稳固墙面：在整理面层的基础上，用木抹子或者抹子进行摩擦压实，增加抹灰层与基层的粘结力。

8.养护：在抹灰完工之后，需采取适当措施进行养护，保持墙体湿润，避免出现裂缝和开裂现象。

养护时间一般为7-10天。

二、施工方法：1.混合砂浆调配：将水泥、石膏粉和细砂按照设计配比比例放入搅拌机中，加入适量的清水进行搅拌，直至混合均匀。

2. 抹灰坯层：将混合砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度一般控制在5-10mm。

注意避免在墙缝及接缝处有气泡和漏洞。

3.整理抹灰层：待抹灰层稍干后，用抹刀进行修整，使表面平整光滑。

注意控制好抹灰层的厚度，避免过厚或过薄。

4.平整墙面：使用木抹子或抹子对抹灰层进行搓平整理，提高墙面的平整度和光滑度。

5.养护：在抹灰完工后，应及时进行养护，用湿布等方式保持墙面湿润，避免裂缝和开裂现象的发生。

6.补充抹灰：如有需要，可进行二次抹灰，保证墙面的平整度和光滑度。

7.清理工作：在施工完毕后，及时清理墙面上的浮灰和砂浆渣，保持墙面整洁。

以上是内墙混合砂浆抹灰施工的工艺及施工方法，根据实际情况和施工要求，可以灵活调整。

内墙抹灰施工工艺要点及流程１、操作流程：基层清理→浇水湿润基层→吊垂直、套方、找规矩→做灰饼→水电预埋件→安装门框→做护角→抹底层灰和中层灰→抹面灰→拉毛→清理→养护→质量检查，做标识。

２、基层处理:２.１抹灰前,将填充墙、混凝土墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净，露出的钢筋头、铁丝头应剔除,斜砌等部位应堵严实和补砌整齐，门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平,对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净然后用1:２。

５水泥砂浆分层补平压实。

2．2用1：1水泥粗砂砂浆对抹灰墙体进行甩浆处理，要求喷刷均匀,呈毛钉状，同时加强养护,使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。

2．３为了防止钢筋砼与砌体间的收缩裂缝的产生,在空心砖墙与砼墙柱梁面交接处,在砌块走线开槽处,铺设钢丝网,缝两边各搭接1００mｍ。

2.4若填充墙材质为加气混凝土砌块,为防止墙体抹灰表面收缩裂缝的产生，在其墙体抹灰表面满贴防裂网,使用外墙保温用的抗裂耐碱网格布,纵横向搭接宽度１50㎜。

３、墙面浇水：抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透,一般在抹灰前2d进行,每天不少于２次。

4、找规矩：根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。

房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。

随即规矩阴角,在距墙阴角１00mｍ处吊垂直线并弹出铅锤线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线.5、做灰饼:套方找规矩做好后，以此做灰饼(打底子)．操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直于平整,灰饼用1：3水泥砂浆做成5ｃｍ见方,对着的墙体其灰饼要位置对应，以便用激光测距仪测量室内净尺寸，对灰饼进行相应调整。

6、抹水泥踢脚板:洒水润透墙面,并把污物冲洗干净,用水泥砂浆抹底层，表面用２m长靠尺刮平，再用木抹子搓毛,常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用１:2。

（完整版）内墙刷水泥砂浆施工工艺内墙刷水泥砂浆施工工艺依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

2、施工准备2.1 主要材料和机具:2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。

2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。

熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。

使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。

浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。

直至达到容器体积的2/3。

随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。

2.1.5 磨细粉煤灰，细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其白灰膏，最大掺料不宜大于50%。

2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。

2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

水泥砂浆内墙抹灰工艺流程水泥砂浆内墙抹灰工艺流程适用范围：本工艺标准仅供公司内部项目部研究交流，适用于民用建筑室内水泥砂浆抹灰。

施工准备：材料要求：1.水泥：32.5级以上普通水泥或矿渣水泥，颜色一致。

2.砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬、洁净，不得含有黏土及其他杂质。

砂在使用前应过3mm孔径筛子。

3.界面处理剂：必须符合设计要求及国家产品标准的规定，严格按照产品说明书进行使用操作。

4.砂浆外加剂：必须符合国家产品标准的规定，严格按照产品说明书进行使用操作。

主要机具：搅拌机、3mm孔径的筛子、大平锹、锹、水桶、灰槽、刮杠、线坠、钢卷尺、方尺、金属水平尺、托灰板、铁抹子、胶抹子、阴阳角抹子、抿子、钢丝刷、喷壶、扫帚、锤子、錾子等。

作业条件：1.结构工程已完成，经验收合格。

2.抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，埋设的接线盒、电箱、管线、管道等是否固定牢靠。

门窗框应贴保护膜，门窗框缝隙处理应按设计要求嵌填。

3.阳台栏杆、预埋铁件等应提前安装完毕并验收合格。

4.内墙抹灰施工应提前搭好脚手架或准备好马凳。

5.室内大面积抹灰前先做样板间，经质量检查部门验收合格后方可大面积施工。

操作工艺：1.工艺流程：墙面清理润湿→基层界面处理→吊垂直、套方、抹灰饼→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护2.基层为混凝土、加气砼、空心砖、实心砖墙面：2.1 墙面清理浇水：将墙基体表面的灰尘、灰块和油污等清理干净，并全面均匀喷水湿润。

2.2 基层处理：使用1:3水泥砂浆，将墙面上安装用预留孔洞和预埋件周边堵塞严实，将墙面凹处刷净水洇透后补平，将墙面凸出部分剔平或磨平。

对于混凝土墙面，要求对其表面滚涂界面剂处理：将光滑的墙表面清扫干净用水冲洗后晾干，然后进行界面剂批刮作业。

（界面处理这一道工序也可以考虑采取机械喷涂的方式）2.3 吊垂直、套方、抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以+100cm标高线控制，套方抹灰饼，灰饼尺寸50mm×50mm，灰饼沿墙长间距不大于2米，竖向灰饼间距不大于2米。