电焊工安全施工方案
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电焊工安全施工方案
一、前言
随着工业化的进程,电焊作业在各行各业中被广泛应用。
电焊是一项高温高压
的工艺,为了保障电焊工的安全,制定有效的安全施工方案至关重要。
二、安全施工方案的重要性
电焊作业中存在着诸多安全隐患,例如火花溅射、电击风险、毒气释放等。
一
旦发生安全事故,不仅会造成人员伤害,还会引发生产中断、设备损坏等问题,对企业造成重大损失。
因此,制定科学可行的安全施工方案对于保障电焊工与生产单位的利益至关重要。
三、安全施工方案内容
1. 火灾风险管理
•电焊作业时应远离易燃易爆物品,并保持作业区域清洁整洁。
•使用防火保护布覆盖周围可燃物品,避免引发火灾。
### 2. 电击风险防范
•在电焊作业过程中必须穿戴防护手套、眼罩等个人防护装备。
•确保接地良好,避免电击伤害。
### 3. 通风换气
•电焊作业产生有毒气体,应保证作业区域通风良好,避免中毒风险。
### 4. 作业程序规范
•严格按照操作规程进行电焊作业,禁止擅自操作设备,降低事故风险。
### 5. 废物处理
•废弃的电焊材料需进行分类处理,防止引发二次污染。
### 6. 紧急应对措施
•制定紧急事故应对预案,包括消防、急救等措施,确保在事故发生时能够迅速有效处理。
四、总结
制定科学合理的电焊工安全施工方案,可以有效降低作业风险,保障电焊工与
企业的安全与利益。
在实际作业中,不仅要严格执行安全规定,还要不断优化完善安全施工方案,提高安全管理水平,共同为工作环境的安全健康作出努力。
焊工安全施工专项方案一、工程简介___市区___工程位于___城市城区东南部,是城市总体规划的一条东西向城市主干道,起集散东西向出入城市车辆和服务两侧小区居民出入的作用。
本工程自科技苑路至凤凰岭立交桥,桩号(K3+247.05)至桩号(K4+260.061),全长______米。
道路红线___米,一侧各有___米绿化带。
二、焊工安全施工操作规程1、对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。
2、焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压无泄露,一切正常后,方可施焊。
3、焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
4、断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
冷却水温度不得超过40℃,排水量应根据温度调节。
5、焊接较长钢筋时,应设置拖架,混合搬运钢筋的操作人员,在焊接时防止火花烫伤。
6、闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。
7、冬季焊接时,室内温度不应低于8℃。
作业后,应放尽机内冷却水。
8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9、焊接现场___m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、___物品。
10.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
11.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板上或木板上。
12.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
13.焊接贮存过易燃、___、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
14.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器输入氧气。
15.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
16.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
电焊工程施工方案一、工程背景本次电焊工程是为了修复铁路桥梁上的钢构件,以确保铁路安全运行。
该桥梁跨越一条深谷,建于上世纪70年代,主要由钢桥梁和混凝土墩体构成。
二、施工前准备1. 施工图纸制定工程前,需要对桥梁进行详细检查并确认需要修复的部位。
根据检查结果,制定出施工方案和施工图纸,以确保施工的准确性和稳定性。
2. 设备准备为了完成电焊工程,我们需要准备必要的设备和工具。
主要设备包括电焊机、手持角磨机、手持电动钻、千斤顶等,还需要备足工具,例如电焊钳、焊条、砂轮片等。
3. 施工区域准备施工现场需要进行清洁和整理,以便于施工人员进行工作。
同时,需要设置安全围栏和警示标志,确保施工过程中安全。
三、施工步骤1. 清除腐蚀表面首先需要用砂轮轮,将锈蚀、氧化或油漆、尘土等杂质清除干净,使金属表面达到光滑而干净的状态。
2. 检查裂痕在清除腐蚀表层的基础上,需要仔细检查金属表面是否有裂痕,需要进一步填补或补充材料。
3. 切割或切削根据需求,需要采取切割和切削的方式,对金属构件进行部分或完整切换。
这是为了更换腐蚀、破裂或损坏的构件。
4. 对准拆下的钢构件在“切割或切削”阶段之后,需要对拆下的钢构件进行对准。
服从精准度原则,避免新钢构件无法协调现有基础的实际情况。
5. 焊接根据图纸和部位特性,对钢构件进行电焊加固,在焊接过程中,需要控制电流及能量,达到加固目的。
同时,需要使用适合的焊接设备和材料,并按照规范、标准要求进行操作。
6. 粗加工和涂漆当焊接完成后,需要用手工工具,对焊接处的毛刺或凸起进行打磨和粗加工,以达到平滑度和完美性。
最后,需要对构件表层进行外观涂漆,保护钢构件,增加其使用年限。
四、预防措施施工中,需要注意以下预防措施,以确保工程的安全和质量。
1. 工序先后性在施工过程中,应按照工序先后性进行操作,确保操作的整齐和安全。
不可跳过步骤或顺序。
2. 条件检查在施工前,必须对安全条件和现场环境进行仔细检查。
电焊作业施工方案怎么写1. 概述本文档旨在介绍编写电焊作业施工方案的基本要点和步骤,以确保安全、高效地进行电焊作业。
电焊作业是一项常见且重要的工程活动,在施工前需要制定详细的施工方案,确保施工过程受控、危险可控。
2. 施工方案编写步骤2.1 确定电焊作业的目标和范围在编写施工方案之前,首先需要明确电焊作业的目标和范围。
包括但不限于焊接的材料、焊接方法、焊接标准等。
2.2 检查和评估现场环境和条件在施工前,需要对现场的环境和条件进行仔细的检查和评估。
包括但不限于工作区域的空间、通风情况、防护措施等。
确保现场环境满足电焊施工的要求,并采取必要的措施为施工创造更安全的环境。
根据电焊作业的目标和范围,制定详细的施工计划。
包括但不限于施工的时间安排、所需人员和设备的安排、工艺流程等。
确保施工过程合理有序、高效进行。
2.4 制定施工方案的详细内容电焊作业施工方案应包含以下详细内容:2.4.1 施工组织描述施工过程中的组织结构和人员分工。
包括焊工、监工、安全员等的职责和权限。
2.4.2 安全管理详细描述施工过程中的安全管理措施,包括但不限于安全培训、防护措施、事故应急预案等。
确保施工过程安全可控。
描述施工过程中的工艺流程和要点,包括预热温度、焊接电流、焊接速度、焊缝检验等。
2.4.4 施工设备和材料准备列出所需的施工设备和材料清单,并描述其性能和规格要求。
确保施工过程中使用的设备和材料能够满足要求。
2.5 审核和批准施工方案编写完成后,需要组织专业人员对施工方案进行审核,并由相关负责人批准。
确保施工方案的合理性和可行性。
3. 撰写电焊作业施工方案的注意事项3.1 清晰明了在撰写施工方案时,要注意语言清晰明了,避免使用过于专业化或模糊不清的术语和表达方式。
确保读者能够清楚理解和操作。
3.2 详实有序施工方案需要详实有序地描述每个环节的步骤和要点,确保施工过程受控和危险可控。
3.3 安全优先强调施工过程中的安全管理和防护措施,确保施工作业的安全进行。
电焊工施工技术方案1. 概述电焊是一种常用的金属连接技术,广泛应用于建筑、船舶、桥梁、管道等工程领域。
本文将详细介绍电焊工施工技术方案,包括前期准备、材料准备、焊接工艺、质量控制等方面。
2. 前期准备在进行电焊工作之前,必须进行充分的前期准备工作。
首先,要确保焊接现场的通风良好,以避免有害气体的积聚。
同时,还需检查所有焊接设备的工作状态,确保安全可靠。
此外,需要准备必要的焊接材料和工具,如焊条、电焊机、焊接面具等。
3. 材料准备在进行电焊工作之前,需要对待焊件进行材料准备。
首先,要清洁焊接接头,去除表面的氧化物和油污,以保证焊缝强度。
接着,将焊件进行合理的固定,保证焊接位置的稳定。
对于较大的焊接工程,可能需要进行预热或者后热处理,这会有助于提高焊接质量。
4. 焊接工艺选择适当的焊接工艺对于保证焊接质量至关重要。
常见的焊接工艺包括手工电弧焊、气体保护焊、脉冲电弧焊等。
根据具体情况选择合适的焊接方法,确保焊缝的牢固性和密实性。
在焊接过程中,要注意控制焊接电流、焊接速度和焊接角度,以获得最佳的焊接效果。
5. 质量控制为了保证电焊工作的质量,需要采取严格的质量控制措施。
首先,要对焊接设备进行定期检查和维护,确保其正常工作。
其次,需要对焊接材料进行质量把控,确保焊条和焊件的质量达到要求。
同时,在焊接过程中要进行适时的检测和测试,如检查焊缝的外观形态、测量焊缝尺寸等。
6. 安全注意事项在进行电焊工作时,必须注重安全。
工人必须穿戴符合标准的个人防护装备,如防火服、焊接手套、防护面具等。
同时,要注意防火防爆措施,并确保操作区域的周围没有易燃物品。
在操作电焊机时,要严格按照操作规程进行,避免发生意外事故。
7. 整理与交接完成电焊工作后,要对现场进行整理与交接工作。
将焊接设备进行清洁,确保其正常工作。
将未使用的焊条和其他材料进行妥善保管,以备下次使用。
同时,对焊接现场进行清理,收集并处理焊渣和废料,保持工作环境的整洁。
冬季电气焊作业施工安全技术措施方案
冬季是电气焊作业的一个特殊时段,低温环境和潮湿天气给施工带来了一定的安全隐患,需要采取一系列的技术措施确保施工安全。
下面是针对冬季电气焊作业的安全技术措施方案:
1. 火焰使用安全措施
•保持焊接区域干燥,防止潮湿气候对焊接效果的影响。
•选用合适的燃气等级,保证火焰稳定,避免火焰反冲。
•加强火焰使用培训,提高焊工的操作技能。
2. 电气设备安全措施
•检查焊接设备的接地是否良好,确保操作人员的安全。
•定期检查焊接设备的漏电保护装置,及时处理异常情况。
•防止焊接电缆受潮,造成漏电或短路,提高设备的绝缘防护。
3. 个人防护措施
•佩戴防护手套、护目镜、防火服等个人防护装备。
•确保作业区域通风良好,避免有毒气体积聚。
•严格遵守作业规程,防止事故发生。
4. 现场安全管理
•设立安全警示标志,标明禁止燃烧、禁止吸烟等。
•安排专人负责火源监控,防止火灾发生。
•配备灭火器材,应急情况下能够及时扑灭火灾。
5. 巡检维护措施
•做好电气设备的定期巡检维护工作,保持设备的正常运行。
•随时关注电气设备运行情况,及时发现问题并处理。
•定期对电气设备进行维护保养,延长设备的使用寿命。
综上所述,针对冬季电气焊作业的安全技术措施方案主要包括火焰使用安全措施、电气设备安全措施、个人防护措施、现场安全管理和巡检维护措施。
通过严格执行这些措施,可以有效减少安全事故的发生,确保冬季电气焊作业施工的顺利进行。
焊工动火施工方案(1)一、施工准备1.现场勘察:根据施工区域的具体情况进行勘察,确认施工范围、周边环境等相关信息。
2.设备检查:检查焊接设备、工具及防护装备的完好性和使用状态,确保设备正常运行。
3.通风排气:保证施工区域通风良好,确保焊接过程中的有害气体及烟尘排放。
二、动火前准备1.检查:确认焊接场所无易燃易爆物品,严禁在易燃易爆场所进行焊接作业。
2.隔离:设置明显的警示标识,确保他人不得进入焊接区域。
3.整理:清理施工区域,移除可能引发火灾的杂物和易燃物品。
4.防护:佩戴适当的防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套等。
5.检查:检查焊接设备电缆、气管等连接是否牢固,确保操作安全。
三、动火过程1.点火:确保焊接区域周围无可燃物,打开气源,点燃火焰枪。
2.焊接:根据焊接工艺要求进行焊接作业,控制火焰大小和焊接温度。
3.监控:密切监控焊接过程,及时发现异常情况并采取措施处理。
4.安全:焊后熄灭焰枪,并确保焊接区域无残留火星。
四、动火后处理1.清理:将焊接设备、工具及焊接区域进行清理,移除焊渣等残留物。
2.检查:检查焊接区域是否存在漏电、火灾隐患,及时处理。
3.整理:将焊接设备妥善存放,保持工作场所整洁。
五、安全注意事项1.禁止在易燃易爆场所进行焊接。
2.保持焊接区域通风良好,及时清理残留物。
3.严格遵守焊接操作规程,佩戴防护装备。
4.当发现气味异常或有明显火灾隐患时,立即停止工作并通知相关人员。
5.遵守相关法律法规,加强施工安全教育和培训。
以上是焊工动火施工方案的相关内容,希望对施工过程中的安全管理有所帮助。
电焊、气焊和切割专项施工方案焊接和切割是金属加工领域中至关重要的技术,对于确保工程的质量和安全至关重要。
在进行电焊、气焊和切割工作时,施工方案的制定显得尤为重要,为此,我们提出以下专项方案,以确保施工的高效性和安全性。
电焊工程方案材料准备在进行电焊施工之前,必须对焊接材料进行仔细的准备工作。
选择高质量的焊接材料,确保其符合工程的需求,并经过严格的检测和认证。
此外,应对焊接区域进行充分的清理和除锈,以提高焊接接头的质量和稳定性。
焊接设备选择在选择焊接设备时,应根据工程的要求和材料的特性来合理选择焊接方法和设备型号。
考虑到安全性和工作效率,推荐使用先进的数字化焊接设备,以确保焊接过程的稳定性和精准度。
安全措施电焊作业涉及高温和电流,因此安全措施至关重要。
焊工应佩戴适当的防护装备,包括防护面罩、耐火服和耐热手套。
同时,在焊接现场设置明显的安全警示标识,确保工作人员和周围人员的安全。
气焊工程方案燃气选用气焊作业中,燃气的选择直接影响焊接质量。
在选择燃气时,应根据金属材料的种类和厚度来合理搭配燃气类型。
同时,确保燃气供应系统的正常运行,防止因燃气问题导致的安全事故。
火焰调节气焊过程中,火焰的调节是保证焊接质量的关键因素。
采用恰当的火焰调节技术,确保火焰的稳定性和适应性,以满足不同焊接要求。
对于特殊材料,应调整火焰的化学性质,以避免对材料产生不良影响。
废气处理气焊产生的废气对环境和人体健康都有一定的影响。
因此,在进行气焊作业时,应设置有效的废气处理设备,将废气排放降到最低限度。
这有助于减少对环境的负面影响,保护工作者的身体健康。
切割工程方案切割工具选择在切割工程中,选择适当的切割工具至关重要。
不同材料和厚度需要使用不同类型的切割工具,如等离子切割机、气割设备等。
在使用切割工具时,务必熟悉其操作规程,确保安全操作。
切割速度控制切割速度的控制直接关系到切割质量和效率。
在进行切割作业时,应根据材料的种类和厚度合理控制切割速度,以避免过快或过慢导致的质量问题。
焊工动火施工方案一.施工目的为了保证焊工作的安全和质量,减少安全事故的发生,制定此焊工动火施工方案。
二.施工范围本方案适用于焊工动火施工的所有环节,包括焊接设备、材料准备、动火准备、动火操作、焊接工艺、操作要求和安全措施等。
三.施工准备1.确保工作区域内没有易燃和易爆物品,将可燃物品移至安全区域。
2.检查焊接设备和工具的安全性能,确保其正常工作。
3.准备所需的焊接材料,确保其质量和适用性。
4.检查动火设备和用具的完整性和安全性能。
5.检查动火点周围的安全设施,包括灭火器和灭火器的有效期。
四.动火准备1.在施工现场设立警示标志,禁止无关人员靠近。
2.清理施工现场,并将施工材料和设备摆放整齐,避免过堆积。
3.将动火点周围的易燃物品清除干净,并用防护材料进行覆盖。
4.检查动火用具的完整性和安全性能。
5.将动火点附近的电源和天然气等供应源切断,并张贴警示标志。
五.动火操作1.确认焊接设备和工具的安全性能良好,并且焊接操作人员持有有效的焊工证件。
2.检查焊接设备的接地是否良好,接好地线并接地。
3.检查焊接设备的电缆和焊钳是否良好,没有断裂和破损。
4.开启焊接设备电源,并进行预热。
5.检查焊接材料和焊钳是否匹配,确保其质量和适用性。
6.点击着火,将火焰从焊接设备上点燃。
7.进行焊接操作,保持焊工和设备的稳定。
8.断开电源和气源,关闭焊接设备,完成焊接操作。
六.焊接工艺1.根据焊接需要选择合适的焊接工艺和焊接电流。
2.确保焊接电缆和焊钳的接地良好,防止漏电和电击。
3.选择合适的焊接材料和焊接工具,确保焊接质量和安全性。
4.控制焊接时间和焊接温度,避免过度焊接和烧毁焊接材料。
5.检查焊接缺陷和质量,及时补焊和修复。
七.操作要求1.焊工必须熟练掌握焊接技术和工艺,并经过专业培训和考核。
2.焊接作业必须在专业人员的指导下进行,禁止个人单独焊接。
3.焊工必须穿戴合适的焊接防护用具,包括焊接帽、焊接眼镜、焊接手套等。
4.焊工必须严格遵守焊接操作规程和安全操作规程,禁止违章操作。
一、电焊工、气焊工1、一般规定(1)从事电焊、气割操作人员,必须进行专门培训,掌握焊割的安全技术、操作规程,经过考试合格,取得操作合格证后方准操作。
操作时应持证上岗。
待工学习期间,不能单独操作,必须在师傅的监护下进行操作。
(2)严格执行用火审批程序和制度。
操作前必须办理用火申请手续,经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准,领取用火许可证后方可进行操作。
(3)用火审批人员要认真负责,严格把关。
审批前要深入地点查看,确认无火险隐患后再行审批。
批准用火应采取定时(时间)、定位(层、段、档)、定人(操作人、用火人)、定措施(应采取的具体防火措施),部位变动或仍需继续操作,应事先更换用火证。
用火证只限当日本人使用,并要随身携带,以备消防保卫人员检查。
(4)进行电焊、气割前,应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交交底,任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人进行冒险操作。
(5)装过或有易燃,可燃液体、气体及化学危险物品的容器、管道和设备,在未彻底清洗干净前,不得进行焊割。
(6)严禁在有可燃蒸汽、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。
在这些场所附近进行焊割时,应按有关规定,保持一定的防火距离。
(7)遇到有五级大风气候时,施工现场的高空和露天焊割作业应停止。
(8)领导及生产技术人员,要合理安排工艺和编排施工进度程序,在有可燃材料保温的部位,不准进行焊割作业。
必要时,应在工艺安排和施工方法上采用严格的防火措施。
焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。
(9)焊割结束或离开操作现场时,必须切断电源、气源。
赤热的焊嘴焊钳以及焊条头等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
(10)禁止使用不合格的焊割工具和设备。
电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触,也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。
焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。
(11)焊割现场必须配备灭火器材,危险性交大的应有专人现场监护。
电焊工安全施工方案
1 一般规定
1.1金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。
非电焊工严禁进行电焊作业。
1.2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。
1.3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
1.4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
1.5操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。
1.6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
1.7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。
1.8在密封容器内施焊时,应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
1.9焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。
1.10施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
1.11焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
1.12操作时遇下列情况必须切断电源:
1. 改变电焊机接头时。
2. 更换焊件需要改接二次回路时。
3. 转移工作地点搬动焊机时。
4. 焊机发生故障需进行检修时。
5. 更换保险装置时。
6. 工作完毕或临时离操作现场时。
1.13高处作业必须遵守下列规定:
1. 必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。
2. 必须在作业点正下方 5m外设置护栏,并设专人监护。
必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。
3. 必须戴盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。
4. 焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置。
1.14 操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
1.15 焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损,绝缘良好。
焊把线必须加装电焊机触电保护器。
1.16 焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。
1.17 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。
不得碾轧焊把线。
应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
1.18清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。
焊条头应集中堆放。
1.19下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。
并确认火已熄灭方可离开现场。
2电焊设备
2.1电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。
露
天使用的焊机应搭设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于 20cm,按规定配备
消防器材。
2.2 电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。
2.3 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。
一次侧电源线长度应不大于5m, 二次线焊把线长度应不大于 30m两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。
2.4电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
2.5 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。
电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1MQ。
2.6电焊机内部应保持清洁。
定期吹净尘土。
清扫时必须切断电源。
2.7 电焊机启动后,必须空载运行一段时间。
调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。
直流焊机空载电压不得超过90V,交流焊机空载电压不得超过80V。
2.8 使用交流电焊机作业应遵守下列规定:
1. 多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及熔断保护器。
2. 电焊机应绝缘良好。
焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于 1M Q O
3. 电焊机的工作负荷应依照设计规定,不得超载运行。
作业中应经常检查电焊机的温升,超过A级60C、B级80C时必须停止运转。
2.9使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定:
1. 使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响,电压表指示值应正常。
2. 应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在停机断电后进行。
2.10使用氩弧焊机作业应遵守下列规定:
1. 工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。
4. 高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。
5. 更换钨极时,必须切断电源。
磨削钨极必须戴手套和口罩。
磨削下来的粉尘应及时清除。
钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。
6. 氩气瓶内氩气不得用完,应保留98〜226kPa。
氩气瓶应直立、固定放置,不得倒放。
7. 作业后切断电源,关闭水源和气源。
焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。
2.11使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定:
1. 作业前预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2. 二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。
3. 二氧化碳气瓶应放在阴凉处,不得靠近热源。
最高温度不得超过 30C,并应放置牢靠。
4. 作业前应进行检查,焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水
循环系统均应符合要求。
2.12 使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定:
1. 作业前应进行
检查,送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好,滚轮、导电嘴(块)必须接触良好,减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
2. 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,定期吹洗。
2.13焊钳和焊接电缆应符合下列规定:
1. 焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条,且便于更换焊条。
2. 焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。
手柄绝热性能应良好。