CNC自动绕线机控制器说明介绍模板之令狐文艳创作

全自动绕线机操作说明一、简介全自动绕线机是一种用于电子元器件生产中的自动化设备，主要用于快速、高效地完成线缆的绕制工作。

本操作说明将详细介绍全自动绕线机的基本操作流程，帮助操作人员正确使用该设备，提高生产效率。

二、安全注意事项1. 在操作绕线机之前，请确保操作人员已经接受过相关培训，了解机器的基本原理和操作方法。

2. 在操作绕线机过程中，严禁将手指或其他物品伸入机器内部，以免发生意外伤害。

3. 确保绕线机周围环境清洁整齐，避免堆积杂物和易燃物品。

4. 绕线机在运行时产生的旋转部件可能存在危险，请确保周围没有松动的衣物或长发等，以免被卷入。

三、操作步骤1. 开机准备a. 确保绕线机连接正常并通电。

b. 检查绕线机的供电线路和开关是否正常。

c. 打开机器，待其自检完成后，屏幕会显示操作界面。

2. 准备线材a. 根据具体要求，选择合适的线材，并确保其质量良好。

b. 将线材端头剥离一段，以便后续操作。

3. 调整参数a. 根据需要，设置绕线机的各项参数，如绕线速度、绕制张力和轴向移动距离等。

b. 确保参数设置符合产品要求，并根据需要进行微调。

4. 启动绕线a. 将线材端头穿入绕线机的引线孔中，并通过轮盘或导向装置，将线材引导到合适的位置。

b. 调整绕线机的工作模式，选择合适的绕线方式（如绕圈、绕柱等）。

c. 按下启动按钮，绕线机开始工作。

d. 观察绕线过程中的绕线效果，确保绕线质量良好。

5. 结束绕线a. 当需要绕线的长度或次数达到要求时，及时停机。

b. 关闭绕线机，并进行清洁，确保设备的卫生和正常运行。

c. 将绕好的线材整理妥善。

6. 故障排除a. 在使用绕线机过程中，如果发生故障或异常情况，请立即停机，并排查故障原因。

b. 根据绕线机的使用手册，按照说明书进行故障排除。

c. 如无法自行解决，及时联系维修人员进行维修。

四、维护保养1. 定期进行绕线机的内部清洁工作，以便保持设备的正常运行。

2. 检查机器润滑油的使用情况，如有需要，及时添加或更换。

C N C自动绕线机控制器说明书公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-CNC自动绕线机控制器说明书控制器说明书说明书CNC210-S(简要版)控制面板Key pads按键[ 0]～[9]用来输入数字[步序设定] :打开程序设置界面[产量设定] :设置目标产量[起始步序] :设置开始步序[结束步序] :设置结束步序[资料选择] :打开不同程序界面，以做设置[排线方向] :设置排线杆排线方向[绕线方向] :设置绕线的正反向[两端停车] :排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性[自动复位] :绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点[自动启动] :灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动[━] : 调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。

此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置[清除] :调机时，将参数清除的按键[复制] :调机时，复制上一步的参数[输入] :将参数输入并记忆[转速] :将显示在转速和产量之间轮换[归零] :按住2秒钟，产量数变为0[自动] :启动功能在自动和手动间转换[煞车] :当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住[跳段] :跳入下一段绕线程序[退段] :退入上一段绕线程序[复归] :任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态[停车] :暂停绕线[启动] :启动绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示:显示现在绕线的段落号资料显示:调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时,显示已绕圈数或排线杆的位置产量显示:显示产量或转速其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。

1.设置绕线参数MEMORYRANGE SELECTION·设置起始步序:待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第二段为起始段。

按【起始步序】【2】【输入】即可·设置结束步序待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第四段为结束段。

目录1．前言 (2)2．主要特征 (2)3．面板说明 (3)4．编辑绕线资料 (5)5．绕线方式选择 (6)6．执行绕线功能 (7)7．装机设定 (8)8．安装与接线 (10)9．简易保养及故障排除 (13)1．前言CNC-200A是本公司新开发的一款绕线机控制器，由于控制机能完整，广为绕线业界所爱用，已成为绕线机的标准配备。

此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。

2．主要特征◆采用单晶片微处理器设计，功能更强，体积更小，抗干扰能力强。

◆记忆体使用FLASH ROM，容量大，可储存1000步序之绕线资料，每一步序可分别设定9种绕线资料，5种功能选择，切断电源后绕线资料不会流失。

◆可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式，使用范围更广泛。

◆绕线轴提供100段绕线速度选择，每一步序的高速及低速可分别设定。

◆绕线轴提供100段加速斜率选择，使绕线轴运转更为流畅。

◆计数分辨率高，可达0.05圈。

◆排线轴步进马达驱动器以定电流驱动，提供高速度、高扭力、高精度之定位。

◆排线轴位置可以用教导或按键设定，资料显示窗可以显示排线轴当前位置。

◆排线轴提供99段定位速度选择。

◆排线轴位移单位设置范围广，适用各类规格的螺杆。

◆具有断电记忆功能，绕线过程中突然断电，可记录当前的状态、参数并保存，待上电，启动继续绕制产品，减少原材料浪费。

◆一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。

◆兼容性强,可直接替代同类型控制器。

◆电源可分AC 100～120V及220V～240V等机种供选择。

3． 面板说明3.1．电源：附有指示灯之电源开关，管制本控制器之AC 电源。

3.2．按键,用来输入数值之用。

：用来进入或离开资料设定状态。

：用来设定目标产量。

：用来指定记忆体起始步序。

：用来指定记忆体结束步序。

：编辑时，选择资料项目；操作时，切换显示总圈数或排线杆位置。

G代码令狐文艳代码名称-功能简述G00------快速定位G01------直线插补G02------顺时针方向圆弧插补G03------逆时针方向圆弧插补G04------定时暂停G05------通过中间点圆弧插补G07------Z 样条曲线插补G08------进给加速G09------进给减速G10------数据设置G20------子程序调用G22------半径尺寸编程方式G220-----系统操作界面上使用G23------直径尺寸编程方式G230-----系统操作界面上使用G24------子程序结束G25------跳转加工G26------循环加工G30------倍率注销G31------倍率定义G32------等螺距螺纹切削，英制G33------等螺距螺纹切削，公制G53,G500-设定工件坐标系注销G54------设定工件坐标系一G55------设定工件坐标系二G56------设定工件坐标系三G57------设定工件坐标系四G58------设定工件坐标系五G59------设定工件坐标系六G60------准确路径方式G64------连续路径方式G70------英制尺寸寸G71------公制尺寸毫米G74------回参考点(机床零点) G75------返回编程坐标零点G76------返回编程坐标起始点G81------外圆固定循环G331-----螺纹固定循环G90------绝对尺寸G91------相对尺寸G92------预制坐标G94------进给率，每分钟进给G95------进给率，每转进给功能详解G00—快速定位格式：G00 X(U)__Z(W)__说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。

移动过程中不得对工件进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，(3)不运动的坐标无须编程。

绕线机说明书CNC-210EXDCNC-210EXD使用手冊 F-6681版本DOC NO:010503 Page 1 of 15 目錄1.2.3.4.5.6.7.8.9.前言 (2)主要特性 (2)面板說明 (3)編輯繞線資料.............................................................4 繞線方式選擇.............................................................6 執行繞線功能.............................................................8 裝機設定....................................................................9 安裝與接線...............................................................12 簡易保養及故障排除 (14)1. 前言CNC-210S 是本公司所發展出的㆒系列繞線機控制器，由於控制機能完整，廣為繞線業界所愛用，因此CNC-210S幾乎已成為繞線機的標準配備。

本公司為追求 CNC-210S 控制器機能的更加提升，特別針對各方客戶的不同須求及寶貴意見，開發完成新的CNC-210EXD外接驅動器專用機型，以取代原有之外接型控制器。

此新機型採用更精密且功能更強大的單晶片微處理器，不但保留了與原機型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之運轉效率及介面擴充能力，可依不同運用場合及客戶之需求提供更有彈性的功能修改，使用範圍更為廣泛。

CNC-210EXD 系列依內部驅動迴路的有無分為 CNC-210EXD1 外接㆒型， CNC-210EXD2 外接㆓型等機種，以供不同使用場合選用。

绕线机说明书CNC-210EXDCNC-210EXD使用手冊 F-6681版本DOC NO:010503 Page 1 of 15 目錄1.2.3.4.5.6.7.8.9.前言 (2)主要特性 (2)面板說明 (3)編輯繞線資料.............................................................4 繞線方式選擇.............................................................6 執行繞線功能.............................................................8 裝機設定....................................................................9 安裝與接線...............................................................12 簡易保養及故障排除 (14)1. 前言CNC-210S 是本公司所發展出的㆒系列繞線機控制器，由於控制機能完整，廣為繞線業界所愛用，因此CNC-210S幾乎已成為繞線機的標準配備。

本公司為追求 CNC-210S 控制器機能的更加提升，特別針對各方客戶的不同須求及寶貴意見，開發完成新的CNC-210EXD外接驅動器專用機型，以取代原有之外接型控制器。

此新機型採用更精密且功能更強大的單晶片微處理器，不但保留了與原機型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之運轉效率及介面擴充能力，可依不同運用場合及客戶之需求提供更有彈性的功能修改，使用範圍更為廣泛。

CNC-210EXD 系列依內部驅動迴路的有無分為 CNC-210EXD1 外接㆒型， CNC-210EXD2 外接㆓型等機種，以供不同使用場合選用。

CNC自动绕线机控制器说明书CNC自动绕线机控制器说明书说明书CNC210-S(简要版)控制面板Key pads按键[ 0]～[9] 用来输入数字[步序设定] :打开程序设置界面[产量设定] : 设置目标产量[起始步序] : 设置开始步序[结束步序] : 设置结束步序[资料选择] : 打开不同程序界面，以做设置[排线方向] : 设置排线杆排线方向[绕线方向] : 设置绕线的正反向[两端停车] : 排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性[自动复位] : 绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点[自动启动] : 灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动[━] : 调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。

此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置[清除] : 调机时，将参数清除的按键[复制] : 调机时，复制上一步的参数[输入] : 将参数输入并记忆[转速] : 将显示在转速和产量之间轮换[归零] : 按住2秒钟，产量数变为0[自动] : 启动功能在自动和手动间转换[煞车] : 当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住[跳段] : 跳入下一段绕线程序[退段] : 退入上一段绕线程序[复归] : 任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态[停车] : 暂停绕线[启动] : 启动绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示: 显示现在绕线的段落号资料显示: 调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时, 显示已绕圈数或排线杆的位置产量显示: 显示产量或转速其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。

1. 设置绕线参数1.1 MEMORYRANGE SELECTION·设置起始步序:待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第二段为起始段。

按【起始步序】【2】【输入】即可·设置结束步序待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第四段为结束段。

wonder auto cnc220H绕线机控制器使用说明
控制面板
Key pads
按键[0]～[9]用来输入数字
[步序设定]：打开程序设置界面
[产量设定]：设置目标产量
[起始步序]：设置开始步序
[结束步序]：设置结束步序
[资料选择]：打开不同程序界面，以做设置
[排线方向]：设置排线杆排线方向
[绕线方向]：设置绕线的正反向
[两端停车]：排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性
[自动复位]：绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点
[自动启动]：灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动
[一]：调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。

此时被调的参数会
闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置
[清除]：调机时，将参数清除的按键
[复制]：调机时，复制上一步的参数
[输入]：将参数输入并记忆
[转速]：将显示在转速和产量之间轮换
[归零]：按住2秒钟，产量数变为0
[自动]：启动功能在自动和手动间转换
[煞车]：当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住
[跳段]：跳入下一段绕线程序
[退段]：退入上一段绕线程序
[复归]：任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态[停车]：暂停绕线
[启动]：启动绕线或在绕线中暂停绕线。

CNC自动绕线机控制器说明书CNC自动绕线机控制器说明书说明书CNC210-S(简要版)控制面板Keypads按键[0]～[9]用来输入数字[步序设定]:打开程序设置界面[产量设定]:设置目标产量[起始步序]:设置开始步序[结束步序]:设置结束步序[资料选择]:打开不同程序界面，以做设置[排线方向]:设置排线杆排线方向[绕线方向]:设置绕线的正反向[两端停车]:排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性[自动复位]:绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点[自动启动]:灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动[━]:调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。

此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置[清除]:调机时，将参数清除的按键[复制]:调机时，复制上一步的参数[输入]:将参数输入并记忆[转速]:将显示在转速和产量之间轮换[归零]:按住2秒钟，产量数变为0[自动]:启动功能在自动和手动间转换[煞车]:当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住[跳段]:跳入下一段绕线程序[退段]:退入上一段绕线程序[复归]:任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态[停车]:暂停绕线[启动]:启动绕线或在绕线中暂停绕线数字显示段落显示:显示现在绕线的段落号资料显示:调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时,显示已绕圈数或排线杆的位置产量显示:显示产量或转速其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。

1.设置绕线参数1.1MEMORYRANGESELECTION·设置起始步序:待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第二段为起始段。

按【起始步序】【2】【输入】即可·设置结束步序待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】譬如，欲设第四段为结束段。

按【结束步序】【4】【输入】即可*注意：起始步序必须小于结束步序！1.2设置起绕点或幅宽时使用的“教导式”点按【跳段】按键，可使排线杆向外微动，点按【退段】按键，可使排线杆向内微动。

* *目录1 ．前言 (2)2 ．主要特征 (2)3 ．面板说明 (3)4 ．编辑绕线资料 (5)5 ．绕线方式选择 (6)6 ．执行绕线功能 (9)7 ．装机设定 (10)8 ．安装与接线 (12)9 ．简易保养及故障排除 (16)* *1 ．前言CNC-200A是本公司新开发的一款绕线机控制器，由于控制机能完整，广为绕线业界所爱用，已成为绕线机的标准配备。

此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。

2 ．主要特征◆ 采用单晶片微处理器设计，功能更强，体积更小，抗干扰能力强。

◆记忆体使用 FLASH ROM ，容量大，可储存 1000 步序之绕线资料，每一步序可分别设定9种绕线资料， 5 种功能选择，切断电源后绕线资料不会流失。

◆ 可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式，使用范围更广泛。

◆绕线轴提供 100 段绕线速度选择，每一步序的高速及低速可分别设定。

◆绕线轴提供 100 段加速斜率选择，使绕线轴运转更为流畅。

◆计数分辨率高，可达0.05 圈。

◆ 排线轴步进马达驱动器以定电流驱动，提供高速度、高扭力、高精度之定位。

◆ 排线轴位置可以用教导或按键设定，资料显示窗可以显示排线轴当前位置。

◆排线轴提供 99 段定位速度选择。

◆ 排线轴位移单位设置范围广，适用各类规格的螺杆。

* *◆ 具有断电记忆功能，绕线过程中突然断电，可记录当前的状态、参数并保存，待上电，启动继续绕制产品，减少原材料浪费。

◆ 一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。

◆兼容性强 ,可直接替代同类型控制器。

◆电源可分 AC 100 ～ 120V 及 220V ～240V 等机种供选择。

3 ．面板说明待機定位起繞點總圈數高速運轉超速幅寬起繞慢車低速慢車連線線俓停止慢車後退資料起始選擇步序排線結束方向步序步序轉速産量完成繞線自動方向歸位轉速歸零兩端自動停車啓動789步序設定456産量電源設定123―0清除COPY輸入自動煞車跳段退段復歸停車啓動3.1 ．电源：附有指示灯之电源开关，管制本控制器之AC 电源。