围堰制作标准
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围堰安全技术规定
是指在施工过程中,为确保围堰施工安全进行的各项技术规定和要求。
以下为常见的围堰安全技术规定:
1. 围堰设计:围堰应根据工程的具体情况进行合理设计,包括围堰高度、尺寸、支撑结构等方面的要求。
2. 围堰材料:围堰所使用的材料应符合相关标准,确保材料的强度和稳定性。
3. 围堰施工方法:围堰施工应采用适当的方法,在施工过程中要保证围堰的稳定性和安全性。
常见的方法包括挖掘法、地下连墙法、桩基围堰法等。
4. 围堰支撑结构:围堰施工过程中应采用稳定可靠的支撑结构,确保围堰在施工过程中不发生倒塌和坍塌。
5. 围堰防水措施:围堰的主要目的是为了防止水流进入施工区域,所以在围堰施工过程中应采取相应的防水措施,确保围堰能起到防水的作用。
6. 围堰保护措施:围堰施工完成后,应设置相应的围堰保护措施,如加固围堰周围的地基、设置防渗帷幕等,确保围堰的长期稳定性。
7. 围堰监测与维护:围堰施工完成后,应进行定期监测和维护,如检查围堰的稳定性、排查围堰周围地下水位变化等,及时采取措施防止问题的发生。
以上是常见的围堰安全技术规定,具体的要求还需根据实际情况和相关法规进行制定和执行。
水电水利工程围堰设计导则前言根据原能源部、水利部能源技(1988)12号文《关于水利水电勘测设计技术标准体系的批复》,原能源部、水利部水利水电规划设计总院于1990年委托长江水利委员会长江水利勘测规划设计研究院负责本导则的编写工作。
制定本导则是为了进步我国水利水电工程围堰设计水平,保证设计质量。
本导则编制过程中,经历了编制提纲、调查研究、导则编制三个阶段,先后提出了导则的征求意见稿、送审稿和报批稿。
原能源部、水利部水利水电规划设计总院分期组织了对提纲、各文本内容等方面的讨论、函审和审查,在吸取了我国已建围堰工程设计、施工、运行经验的基础上,通过多次调整和修改,最后定稿。
本导则由原能源部、水利部水利水电规划设计总院提出。
本导则由国家电力公司水电水利规划设计总院回口。
本导则起草单位为长江水利委员会长江水利勘测规划设计研究院。
本导则主要起草人:高黛安、蒋乃明、陈珙新、张小厅、夏仲平。
本导则由国家电力公司水电水利规划设计总院负责解释。
1范围本标准给出了水电水利工程围堰的设计导则,适用于大中型水电水利工程的可行性研究阶段和招标阶段的围堰设计。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
SDJ21—78混凝土重力坝设计规范SDJ145—85混凝土拱坝设计规范SDJ218—84碾压式土石坝设计规范SDJ338—89水利水电工程施工组织设计规范3总则为正确贯彻SDJ338,保证我国水利水电工程围堰设计质量,特制定本导则。
围堰设计应遵循就地取材,施工方便,结构简单,安全可靠,经济公道的原则。
与永久建筑物结合的围堰,应按永久建筑物标准设计。
围堰设计除了执行本导则外,还应符合现行国家、行业标准的有关规定。
4设计标准与基本资料设计标准围堰等级应根据被保护的对象、失事后果、围堰工程规模和使用年限按SDJ338的规定划分为Ⅲ级~Ⅴ级。
隐蔽工程施工围堰规范最新隐蔽工程施工围堰是指为了进行基坑、地下隧道或者其他隐蔽工程的施工而进行的围挡结构,以防止土方和地下水的渗透,确保施工场地的安全与稳定。
围堰的施工必须按照国家建筑标准和相关规范进行,否则会对施工安全和工程质量造成影响。
一、围堰施工前的准备工作在进行围堰施工前,必须进行详细的施工方案设计,并经过相关部门的审核。
施工单位必须制定详细的施工组织设计和安全技术措施,并将其报经工程监理单位审核。
围堰施工前,必须进行地质勘察和水文地质勘察,了解地下水位、土壤情况和地下管线情况,并采取相应的防水降水措施。
二、围堰施工材料及设备的准备在围堰的施工中所需的材料和设备包括但不限于:钢板、U型钢、型钢、螺栓连接件、水泥浆、注浆浆材料、围堰支撑设备等。
这些材料和设备必须具备相应的质量标准,并且在施工前必须经过验收合格。
三、围堰基坑开挖及支撑在进行基坑开挖前,必须按照设计要求进行支撑结构的施工。
地基下方必须进行加固处理,以确保支撑结构的安全和稳定。
在围堰施工过程中,必须严格按照设计要求和相关企业标准进行,任何未经设计和审核的修改都是不允许的。
四、围堰的防渗与降水在进行围堰施工时,必须考虑地下水位和排水问题。
要在围堰内加设水泵和额外的地下水排水系统,确保基坑内部的土壤和地下水不渗漏到基坑内部。
同时,对于地下水位和土壤条件复杂的基坑围堰施工,还需要进行相应的防渗措施和降水处理。
五、围堰支撑的监测在围堰施工过程中,必须对围堰的支撑结构进行实时监测。
可以利用倾斜测斜仪、水平仪、裂缝计等设备,对围堰支撑结构进行实时监测,发现问题及时处理。
六、围堰施工后的处理在围堰施工完成后,必须按照相关安全技术规范要求,对围堰支撑结构进行检测和拆除。
同时,在拆除过程中要做到有序拆除,安全拆除,并尽可能保护围堰支撑结构,以便后续的工程使用。
七、施工现场操作规程1. 施工现场要严格遵守安全生产规定,做好文明施工;2. 施工人员必须经过专业培训,持证上岗,严禁无证作业;3. 施工现场要贴好安全标识,设置警示牌,指示牌,以提醒施工人员安全相关事项;4. 施工人员要做好个人防护,必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备;5. 严禁在强风、大雨、雷电天气等恶劣气候条件下进行围堰施工。
土袋围堰标准土袋围堰是一种以土袋为主要材料构建的临时或永久性围堰,用于控制水流、防止洪水、保持水源等。
它具有成本低廉、施工简便、环保等优点。
本文将介绍土袋围堰的标准和施工要点。
一、土袋围堰的标准1. 材料标准:(1)土袋:土袋应选择耐候性好的材料制作,如短纤维增强布、无杂质的土壤等。
土袋的尺寸应为统一的长方形,长度一般为50-80厘米,宽度为30-50厘米。
(2)固定材料:固定土袋的材料采用金属线或塑料绳等。
2. 施工标准:(1)设计标准:土袋围堰的设计应根据具体的水位、土质、堤坝长度等条件进行合理设计,以确保围堰具有足够的稳定性和防洪能力。
(2)施工标准:土袋应挨紧地排列,每一层搭接20-30厘米,并用固定材料依次固定。
围堰的顶部应采用防护措施防止侵蚀,并保持平整。
(3)维护标准:土袋围堰的维护工作应坚持定期巡查,及时清除杂草、松散土袋、坍塌等,并采取补强措施以保持围堰的完整性和稳定性。
二、土袋围堰的施工要点1. 基础准备:在施工前,要对围堰的基础进行清理和修整,确保基础平整坚实。
根据设计要求进行基础加固,如设置加固材料,以增加围堰的稳定性。
2. 土袋填筑:采用逐层填筑的方法进行,每层土袋应紧密挨拢,填平并保持水平。
在填筑过程中,要防止空隙和塌方,确保土袋的紧密性和围堰的整体稳定。
3. 固定土袋:每层土袋填筑完成后,应进行固定。
固定方法可使用金属线或塑料绳,固定位置应选择在土袋侧面和顶部,并注意固定的牢固性。
4. 防护措施:围堰的顶部应设置防护措施,以减少水流冲击和侵蚀。
常用的防护材料有植被、石块、金属板等,具体选择应根据实际情况确定。
5. 维护管理:土袋围堰施工完成后,应及时进行维护管理。
定期巡查围堰的稳定性和完整性,及时清除杂草、松散土袋和坍塌等,并注意围堰的生态环境保护。
三、土袋围堰的应用范围土袋围堰具有灵活性和适应性,广泛应用于各种水工、土木工程中,特别适合于以下场景:1. 防洪工程:土袋围堰可用于临时或永久性的防洪工程中,能够有效地控制水流,保护周边区域的安全。
围堰工程专项施工方案一、围堰工程概况本工程施工围堰包括:堆土区围堰、挡墙施工挡水围堰两种。
经过设计变更后的堆土区为N18-1、N18-2、N18-3,根据堆土需要设计标准为:顶宽2m,外坡1:3,内坡1:2.5,高度为地面向上3.6m,压实度不小于0.90;挡水围堰设计准为:顶宽不小于1m,顶高程不低于2.1m,外坡1:3,内坡1:2,堰体外坡采用彩条布进行防护,堰顶采用袋装土压重。
同时在沿河线方向每隔100米左右设置一道横向围堰,设计标准为顶高程1.5m,两边坡均为1:2。
二、施工方法堆土区围堰采用推土机结合挖掘机填筑,挡水堰采用挖掘机填筑。
1、填筑土源及土料选择堆土区围堤填筑土源主要利用堆土区取土,根据钻探资料成果,堆土区内表层1.5m挖深内土为粉质粘土,可用来进行围堰填筑。
填筑土料严禁选用杂质土,淤泥质土和膨胀土等。
挡水堰土源采用原防洪堤填筑土料,在退建挡墙工程段利用原河床边坡不进行开挖,作为挡水堰,标准不足部分进行加高培厚处理。
2、清基清表处理对填筑区和取土区均需进行清基清表处理,清理工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。
清基范围为堤防填筑坡脚线外5米,取土区清理至开挖线外不少于3米。
清理的废物集中堆放在堆土区内不动土位置。
3、土方填筑作业堆土区围堰采用推土机结合挖掘机进行施工,采用推土机从取土区内推土至填筑区,按每层上土虚铺厚度25~30cm的土量进行控制,然后采用推土机进行顺堤轴线方向的整平压实作业,采用挖掘机进行边坡修整作业,每层边坡外侧预留0.5m保护层。
对含水量大的土料采用翻晒处理。
对于含水量适宜的土料要及时进行平整压实处理,以防吹晒过干后影响压实效果。
挡水堰一般采用挖掘机进行填筑压实,由于大部分工段为退建挡墙,围堰可利用原有河道边坡进行加高培厚处理,处理过的围堰需进行压实修整。
在河道内新筑围堰的,需先进行清基处理,清挖基面的淤泥质土和杂质土,然后采用挖掘机进行回填作业,回填土采用挖掘机进行碾压处理。
河道围堰技术要求河道围堰技术要求包括以下几个方面:1. 围堰应减少对现状河道通航、导流的影响。
对河流断面被围堰压缩而引起的冲刷,应有防护措施(包括河岸与堰外边坡)。
2. 围堰的防水性能要好,整体刚度要强。
3. 围堰的种类有很多,不同种类的围堰有不同的适用条件。
例如,土围堰适用于水位≤1.5m、水流量≤0.5m/s的小河边海滩,河道渗漏性较小;草土围堰适用于水位3.5米,水流量两米/s;土袋围堰适用于水位≤3.0M,水流量≤1.5m/s,河道渗漏性较小,或污泥偏浅;木柱竹竿土围堰适用于水位1.5~4m,水流量≤2.0M/s,河道渗漏性较小,能基础打桩,出产竹材地道;竹篱土围堰适用于水位1.5~4m,水流量≤2.0M/s,河道渗漏性较小,能基础打桩,出产竹材地道;竹、铅丝石笼围堰适用于水位2m之内,河道无法成桩,水流量很大;堆石土围堰适用于河道渗漏性不大,水流量≤3.0M/s,石头能因地制宜;钢板桩施工围堰适用于水深或深基坑,水流量很大的砂类土、黏性土、砂土及风化岩等硬实河道,防潮特性好,总体弯曲刚度较强。
4. 施打钢板桩前,应在围堰上下游及两岸设测量观测点,控制围堰长、短边方向的施打定位。
施打时必须备有导向设备,以保证钢板桩的正确位置。
5. 施打前,应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝,以防漏水。
6. 施打顺序一般从上游向下游合龙。
7. 钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉办法。
8. 经过整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。
接长的钢板桩,其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。
9. 施打过程中,应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直,否则应立即纠正或拔出重打。
以上就是河道围堰技术的主要要求,具体实施时可能需要根据实际情况进行调整。
玻璃钢围堰标准《玻璃钢围堰标准》前言嘿,朋友们!今天咱们来聊聊玻璃钢围堰的标准。
你知道吗,在很多工程和工业场景里,玻璃钢围堰可起着相当重要的作用呢。
比如说在一些污水处理厂、化工企业的反应池周围,或者是在水利工程里的某些特殊区域,都需要用到玻璃钢围堰来起到隔离、防护的作用。
那为了让这些玻璃钢围堰能够很好地发挥作用,而且保证安全、可靠、耐用,就有了相应的标准。
这就好比咱们出门穿衣服,不同的场合得有不同的着装要求一样,玻璃钢围堰在不同的使用场景下也得遵循一定的标准,这样才能确保万无一失呀。
适用范围这个玻璃钢围堰标准适用于很多场景哦。
首先就是在工业领域,像前面提到的化工企业。
在化工生产过程中,有很多化学物质可能会泄漏或者需要进行特定的反应隔离,玻璃钢围堰就能派上大用场了。
比如说,有一个生产硫酸的车间,硫酸储存罐周围就需要玻璃钢围堰。
一旦硫酸罐发生泄漏,围堰就能把硫酸限制在一定范围内,防止它四处流淌,对周围的设备、地面还有工作人员造成危害。
在环保工程方面也适用得很广泛呢。
像污水处理厂的一些处理池,里面的污水如果溢出或者处理设备出现故障导致污水外流,玻璃钢围堰就能防止污水扩散到其他区域,避免对周边环境造成二次污染。
还有在一些建筑施工场地,如果有积水或者泥浆需要临时隔离,玻璃钢围堰也是个不错的选择。
它既轻便又耐用,安装和拆卸相对比较方便,可以根据施工需求灵活布置。
术语定义1. 玻璃钢- 说白了,玻璃钢就是一种复合材料。
它主要是由玻璃纤维和树脂组成的。
玻璃纤维就像是骨架一样,给这个材料提供了强度和韧性,而树脂呢,就像是胶水,把玻璃纤维黏合在一起,同时也让这个材料具有一定的密封性和耐腐蚀性等性能。
你可以想象成是用钢筋(玻璃纤维)和混凝土(树脂)组成的一种特殊材料,但玻璃钢比这要轻便得多,性能也有很大的不同。
2. 围堰- 围堰就是一种用来围住某个区域的结构。
就像咱们小时候在河边用沙子和小石子堆起来的小坝一样,只不过玻璃钢围堰是更加规范、更加耐用的版本。
施工围堰标准施工围堰是指在施工现场为了进行截流、挡水、排水等工程而修建的临时性建筑物。
本文将从稳定性、防水性、强度与结构、地基处理、安全措施、环境保护、维护与检测、合规性八个方面,探讨施工围堰的标准。
1.稳定性施工围堰的稳定性是至关重要的,因为它需要承受水流的冲击和压力。
为了确保围堰的稳定性,需要采用适当的结构和材料,例如用大块石料或预制混凝土板做基础,用土袋或沙袋堆砌墙体。
同时,应进行稳定性计算,并根据计算结果调整围堰的结构和材料。
2.防水性施工围堰必须具有良好的防水性能,以防止水流渗透和侵蚀。
为了达到这个目的,围堰的内外墙和底部都应该进行防渗处理,例如涂刷防水涂料或铺设防水膜等。
此外,应注意在结构设计中充分考虑防水性,如设置合理的排水系统和防渗墙。
3.强度与结构施工围堰应具有一定的强度和结构稳定性,以承受各种外力和内力的作用。
围堰的结构形式应简单、受力明确,墙体应采用适宜的加固措施,以增强整体强度和稳定性。
此外,应根据实际情况考虑围堰的高度、长度、宽度及平面布置等因素。
4.地基处理施工围堰的地基处理也是十分重要的。
在修建围堰前,应对现场的地质情况进行详细勘察,根据地质报告选择合适的基础类型和地基处理方式。
围堰的基础应有一定的埋深,并设置必要的排水设施,以确保围堰的安全与稳定。
5.安全措施为了保障施工人员的安全,施工围堰应采取一系列安全措施。
例如,设置安全警示标志和隔离设施,避免非施工人员进入;在陡峭或危险区域设置扶手和防滑设施;定期检查围堰的稳定性和防水性,及时排除安全隐患等。
6.环境保护施工围堰可能会对周围环境产生一定的影响,因此在修建围堰时应注意环境保护。
例如,合理安排施工时间,减少对周边居民的影响;合理利用土地资源,避免破坏生态环境;选择环保型材料,减少对水体的污染等。
此外,在施工结束后,应对施工场地进行清理和恢复,以减少对环境的影响。
7.维护与检测为了确保施工围堰的安全与稳定,应定期进行维护和检测。
围堰填筑工程施工一、围堰设计标准和技术标准1、排泥场围堰顶宽2.0m,外坡为1:1.5,内坡为1:1.2,排泥高度约2.5m。
2号围堰堰顶高程38.9m。
2、施工时,禁止超越征地边界。
距征地边线2.5m处挖截(渗)水沟,深度0.5m,底宽1m,两侧边坡为1:1。
3、围堰内坡脚预留不低于2.5m平台,以保持边坡稳定和堰基稳定。
4、取土坑不得连续贯通,每隔60~100米需留至少5m的平台,以防止泥浆串流冲刷堰基。
5、围堰填筑应分层填筑,每层铺土厚度严格控制在30cm并进行碾压。
二、围堰施工1、围堰取土(1)、围堰内坡脚预留不低于2.5m平台,以保持边坡稳定和堰基稳定,作为验收计量的参考依据,不够平台宽度将按量扣减。
(2)、取土坑不得连续贯通,每隔60~100米需留至少5m的平台,以保持边坡稳定和堰基稳定。
(3)、开挖前做好挖填土方平衡,挖填比至少为1.3:1,并对开挖区及料场位置、开挖范围、开挖条件、可开采土料厚度及储量作出估算;了解土场的水文地质条件和采料时受水位变动影响的情况;普查料场的土质和土的天然含水量;根据设计要求对料场土质做简单鉴别,并对筑围堰土料的适应性做初步评估,并设立开挖标志。
(4)、土方开挖从上至下层分层依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作一定的坡势,以利排水及开挖边坡稳定,开挖过程中应避免边坡稳定范围有积水。
2、填筑作业围堰填筑应分层填筑,每层铺土厚度严格控制在30cm并进行碾压。
(1)地面起伏不平时,应按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填;堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时,应将地面坡度削至缓于1:5。
(2)分段作业面的最小长度不应小于100m。
作业面应分层统一铺土、统一碾压,并配备人员或平土机具参与整平作业,严禁出现界沟。
(3)相邻施工段的作业面宜均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,应以斜坡面相接,坡度可采用1:3~1:5,高差大时宜用缓坡。
钢板桩围堰施工工艺标准工艺概述:钢板桩围堰工艺方法分为深水基础施工和深基坑施工两种。
是通过四周钢板桩的插打合拢,基坑开挖,封底作为基础施工支挡结构。
钢板桩施工适用于深水或基坑大于等于5m深基坑,流速较大的砂类土,黏性土,碎石土及风化岩等河床。
1. 适用范围适用土层:流速较大的砂类土,黏性土,碎石土及风化岩等河床。
2. 作业内容深基坑施工工艺主要作业内容为:场地平整,插打钢板桩基坑开挖,围檩安装,围堰封底,基础施工。
深水施工工艺主要作业内容为,桩孔平台拆除,设计导向,钢板桩插打,内支撑安装,基坑开挖,围堰封底,基础施工。
3. 质量标准及检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2018《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752—2018《铁路工程基桩检测技术规程》TB10218-20194. 施工工艺流程图施工准备→测量放样→设置导向框→插打钢板桩→设置内支撑→基坑开挖→封底→破桩头、基底扫平→承台、墩身施工→钢板桩拆除5.工艺步骤及质量控制5.1施工准备5.1.1技术准备调查分析施工现场地质、水文资料、根据基础结构尺寸及设计高程,确定围堰尺寸和平面尺寸,进行施工设计计算,确定钢板桩插打深度,在保证安全、可靠、经济、合理的前提下,因地适宜编制单向施工组织设计,向班组进行书面一级技术交底和安全交底。
围堰施工前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底,明确施工过程的工程质量标准、安全保障措施和安全注意事项。
围堰插打前,必须对钢板桩插打范围的障碍物进行勘探、调查,必要时通过潜水进行水下清理,以确保钢板桩顺利插打,插打的第1根钢板桩需作加强处理。
振动锤的检查:振动锤是钢板桩插打的关键设备,在打拔前一定要专门检查,确保线路顺畅,功能正常,振动锤的端电压达到380-420V,夹板牙齿不能有太多磨损。
涂刷黄油混合物油膏:为了减少插打时锁扣间的摩擦和减少钢板桩渗漏,在钢板桩锁扣内涂抹黄油混合油膏(重量配合比为沥青:黄油:滑石粉;锯末=4:6:10:1)施工放样:测定围堰纵、横中心线及高程水准点。
中华人民共和国电力行业标准水电水利工程围堰设计导则发布实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布中华人民共和国电力行业标准水电水利工程围堰设计导则主编部门长江水利委员会长江水利勘测规划设计研究院批准部门中华人民共和国国家经济贸易委员会批准文号国经贸电力号前言水利部能源技号文水利部水利水电规划设计总院于年委托长江水利委员会长江水利勘测规划设计保本导则编制过程中导则编制三个阶段原各文在吸取了我国已建围堰工程最后定本导则起草单位为长江水利委员会长江水利勘测规划设计研本导则主要起草人夏目次前言引用标准总则围堰型式选择围堰布置围堰断面设计围堰基础处理设计围堰施工设计范围适用于大中型引用标准通过在本标准中引用而构成为本标本标准出版时所有标准都会被混凝土重力坝设计规范混凝土拱坝设计规范碾压式土石坝设计规范水利水电工程施工组织设计规范总则为正确贯彻保证我国水利水电工程围堰设计质安全可行业标设计标准与基本资料设计标准围堰工程规模和使用年限按围堰设计洪水标准应根据围堰类型和级别按的规挡经技术经济比较后在重现期基本资料气象条件水位和坝址河段汛期及枯水期水面比降资料各种频率全年和枯水期时段及分月瞬时各种频率逐月及枯水时段旬平均冰地质条件实测坝址及围堰范围地形图和地质颗粒组成及渗透性等特性资料岩层坝址附近建筑材料物理力学指标及开采运输围堰保护的永久建筑物型式总围堰挡水期水力学条件流量和围堰流速资料包括围堰永久建筑物基础开挖施工时对围堰堰体稳定及基础渗透的围堰运行期堰体迎水坡脚泥沙淤积和河床覆盖层冲刷情围堰型式选择选择原则堰体运行必须安全可靠围堰型式应结构简单施工方便在计划工期内按设计要堰体便于与岸土石围堰施工工艺便于防汛抢险风化料或可选用钢板桩沥青混凝土防渗墙或土工膜土石围堰用作纵向围堰时其坡脚流速宜控制在以若围堰坡脚流速大于土石围堰用作过水围堰堰趾下游基础和混凝土围堰适用于纵向围堰和横向过碾压混凝土围堰造价低在有条应研究基础混凝土过水围堰应通过水工模型试验论证围堰下游消能防其他型式围堰应用地区特点较围堰高度其最大挡水水头应不大于围堰布置布置原则施工机械及施工围堰布置应满足堰体及防渗体与岸坡接头或与其他建筑物满足水力学条以减少围堰基础处理工程应采取断流围堰布置下游断流围堰布置宜选在离坝轴线较近下游横向围堰迎水面坡脚距导流泄水建筑物进出口的断流围堰宜布置成直线上游围分期围堰布置一期围堰对河床束窄程度可控制在纵向施横向围堰轴线与纵向围堰轴线的交角宜控制在纵向围堰宜布置成直线并应满足二期泄水建筑物进流条纵向围堰背水坡脚距永久建筑物基础开挖边坡开口线的距围堰断面设计断面设计要求其安全超高值应不低于表土石围堰防渗体顶部高程在设计洪水静水位以上的超高值与心墙式防渗体应为斜墙式防渗体应为表不过水围堰堰顶安全超高下限值为满足施工需要和防汛抢险要求各类围堰堰顶宽度宜按下列有关数值选用土石围堰混凝土围堰施工反滤料水力计算确定河道用以确定纵向围堰防过水围堰应在设计洪水标准范围内选择最不利情况进行水堰基渗应计算选择最不利工围堰防渗体及堰基的安全渗透比降应根据试验成果经论证稳定计算围堰稳定安全系数见表表围堰稳定安全系数工作条件等进主要考虑以下荷载均质土石围堰可采用不计条块间作用力的瑞典圆弧法黏土斜墙和心墙土石围堰混凝土围堰稳定应按抗剪强度公式或抗剪断强度公式进行应分别对不同运行水位和不同工作状态土石过水围堰运用期必须依据过水条件及围堰结构型式对下列堰体部位进行分部结构的专项设计除满足水力应力计算混凝土重力式围堰建基面和堰体垂直正应力应按进混凝土重力式围堰在设计洪水位时迎水面允许有主拉应力堰体允许有主拉应力混凝土拱形围堰应力应按中应力分析方法进行计土石围堰垂直沉降变形应按尚应采用围堰基础处理设计一般规定围堰基础处理应满足下列条件施工方工期短堰基防渗体与堰体防渗墙的连接堰基防渗体与岸坡或建筑物接头防渗处理围堰基础覆盖层下的基岩灌浆处理应在分析研究基岩地防渗处理在下列条件下宜采用铺盖防渗处理土石围堰挡水水头不铺盖土料渗透系数小于覆盖层较浅宜用截水槽防渗处截水槽尺寸必须满足防渗料与基岩接触面的容许渗透比降要覆盖层厚度大于宜用混凝土防渗墙及柔性材料防渗砂土冲积层或砂砾石层中卵石含量小于且无大漂覆盖层厚度小于可比较选用水泥或黏土水泥泥浆槽防渗墙等防渗处理方其他处理围堰施工设计施工布用黏性土料做防渗体的土石围堰堰体或混凝土堰体的施工施工设混凝土围堰基础开挖和混凝混凝碾压混凝土围堰应研究适合碾压混凝土围堰施工特点的施地质水文等条件可选用钢板桩格型围沉井等围堰并做好围堰施工设围堰观测与拆除设计围堰运行期间应进行下列项目观测堰体垂直位移和水平位移下游水位堰基翻砂冒水等围堰外部观测重要围堰新工艺的围总应堰体。
一、总则1.1 编制目的为规范环境应急预案围堰的建设和管理,提高围堰在突发环境事件中的应急处理能力,保障人民生命财产安全,维护生态环境,特制定本标准。
1.2 编制依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
1.3 适用范围本标准适用于各类企业、事业单位和机关团体在突发环境事件中,对污染源进行围堰处理的应急措施。
二、围堰设计2.1 围堰类型围堰应采用防渗性能好、耐久性强的材料,可根据实际情况选择以下类型:(1)土围堰:适用于地势平坦、土质较好的区域;(2)石围堰:适用于地势较陡、土质较差的区域;(3)钢围堰:适用于应急处理时间短、临时性围堰。
2.2 围堰尺寸围堰尺寸应根据污染源面积、形状、地形等因素确定,确保围堰内污染源得到有效控制。
围堰长度应大于污染源长度,宽度应大于污染源宽度。
2.3 围堰结构围堰结构应牢固、稳定,防止围堰破裂或变形。
围堰底部应铺设防渗材料,防止污染物渗透。
2.4 围堰材料围堰材料应选择符合国家环保要求的防渗材料,如土工布、土工膜等。
三、围堰施工3.1 施工准备(1)组织专业施工队伍,明确施工人员职责;(2)制定详细的施工方案,包括施工顺序、施工工艺、质量要求等;(3)准备好施工所需的材料和设备。
3.2 施工过程(1)按施工方案进行围堰施工,确保围堰结构牢固、稳定;(2)对围堰底部进行防渗处理,防止污染物渗透;(3)施工过程中,加强质量监控,确保围堰质量。
3.3 施工验收(1)围堰施工完成后,组织专业人员进行验收;(2)验收合格后,进行围堰投入使用。
四、围堰管理4.1 围堰维护(1)定期检查围堰结构,发现问题及时修复;(2)加强围堰底部防渗材料的管理,防止破损。
4.2 围堰使用(1)在突发环境事件发生时,及时启动围堰,控制污染物扩散;(2)围堰使用过程中,加强对污染物浓度的监测,确保污染物浓度在允许范围内。
4.3 围堰拆除(1)在突发环境事件得到控制后,及时拆除围堰;(2)拆除围堰时,注意防止污染物再次扩散。
围堰设计标准最大容积
围堰设计标准是指在围堰工程设计中所应满足的相关技术标准和要求。
以下是一个围堰设计标准的简要介绍(最大容积为700字):
1. 围堰设计标准的依据:
围堰设计应符合国家有关法律和法规的要求,以及相关的行业标准、规范和技术要求。
2. 围堰的用途:
围堰一般用于临时遏制水流、划分工作区域、保护施工现场等目的。
在设计围堰时需要充分考虑实际施工需要。
3. 围堰的材料选择:
围堰的材料应具有耐水性能良好、韧性高、不易破损的特点。
常用的材料有橡胶布、塑料膜等。
4. 围堰的形状和尺寸:
围堰的形状和尺寸应根据实际情况进行设计。
一般来说,围堰的高度应能够达到有效遏制水流的目的,围堰的长度则应根据工作区域的大小适当确定。
5. 围堰的稳固性:
围堰的稳固性是围堰设计中非常重要的一个方面。
设计时应考虑到围堰在水流冲击下的稳定性,并采取相应的加固措施,以确保围堰不会破损或倾倒。
6. 围堰的密封性:
围堰的密封性是指围堰要能够有效遏制水流,防止水流渗漏。
围堰设计时应将围堰与地面进行有效的密封,避免水流沿着围堰边缘渗漏出去。
7. 围堰的施工安全:
围堰的施工应符合相关的安全要求,保证施工过程中不会发生人员伤亡和事故。
8. 围堰的拆除与清理:
围堰使用完毕后应及时拆除与清理,以保持工作区域的整洁和安全。
拆除与清理过程中需要特别注意不要对环境造成污染。
以上仅为围堰设计标准的简要介绍,实际围堰设计中还需结合具体的项目要求、环境条件等进行详细设计。
厂房围堰的设计标准是什么
厂房围堰是为了保护厂房建筑物免受外部环境的影响而建造的一种防护措施。
它具有防火、防水、防尘、隔音等功能,可以确保厂房内部的安全和正常运行。
厂房围堰的设计标准通常包括以下几个方面。
1. 火灾防护标准:厂房围堰应符合国家有关防火标准,确保围堰的材料和结构能够抵抗火灾,有效防止火势蔓延,保护厂房内部的安全。
2. 防水标准:厂房围堰应具备一定的防水性能,防止外部水源渗入厂房。
设计时需要考虑地势、排水系统、防水层等因素,保证围堰周围地区无水浸入。
3. 防尘标准:厂房围堰应能有效地防止大气中的灰尘、颗粒物等进入厂房内部,保持良好的工作环境。
围堰的结构设计要合理,封闭性能良好。
4. 隔音标准:厂房围堰应具备一定的隔音性能,阻挡外部噪音的传播,保持厂房内部的安静工作环境。
围堰的材料要选择隔音性能较好的材料,并合理设计围堰的结构。
5. 抗震标准:厂房围堰应具备一定的抗震性能,以便在地震发生时能保持结构的稳定性,不会倒塌或造成其他安全隐患。
围堰的设计要考虑地震力的作用,并采取相应的加固措施。
6. 美观标准:厂房围堰虽然主要是为了保护厂房,但也应考虑
到其外观美观的问题。
围堰的设计要与厂房建筑物相协调,使整体效果美观大方。
综上所述,厂房围堰的设计标准主要包括火灾防护、防水、防尘、隔音、抗震和美观等方面。
在设计围堰时应根据具体情况合理选择材料和采取适当的结构设计,以确保围堰的功能和安全性。
防泄漏围堰标准一、围堰设计1.围堰设计应考虑液体储存设施的特性,包括液体的化学性质、储存容器的位置和大小、围堰的用途和周围环境等因素。
2.围堰设计应符合相关标准和规范,如《石油化工企业设计防火规范》、《建筑设计防火规范》等。
3.围堰设计应包括围堰的结构设计、防渗设计、稳定性设计和施工方案等。
二、围堰建造材料1.围堰建造材料应具有良好的耐腐蚀性和稳定性,以适应长期储存液体的需要。
2.围堰建造材料应符合相关标准和规范,如《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》、《建筑防水工程技术规范》等。
3.围堰建造材料应具有质量保证,经过质量检验和验收合格后方可使用。
三、围堰结构形式1.围堰结构形式应根据储存液体的性质、储存容器的位置和周围环境等因素进行选择。
2.围堰结构形式应符合相关标准和规范,如《石油化工企业设计防火规范》、《建筑设计防火规范》等。
3.围堰结构形式应考虑施工方便、维修方便和使用安全等因素。
四、围堰稳定性1.围堰应具有足够的稳定性,以防止液体泄漏和外部因素对围堰的影响。
2.围堰稳定性应考虑液体储存设施的地质条件、气候条件和使用要求等因素。
3.围堰稳定性应通过计算和试验等方法进行验证和验收。
五、围堰防渗性能1.围堰应具有优良的防渗性能,以防止液体泄漏对环境和人体健康的影响。
2.围堰防渗性能应采用先进的防渗技术和材料,如防水涂料、防水卷材、防渗膜等。
3.围堰防渗性能应通过试验和检测等方法进行验证和验收。
六、围堰抗腐蚀性1.围堰应具有较好的抗腐蚀性能,以适应长期储存液体的需要。
2.围堰抗腐蚀性应采用耐腐蚀的材料和表面处理技术,如不锈钢板、玻璃钢、橡胶涂层等。
柴油储罐围堰的一般要求
柴油储罐围堰的一般要求包括:
1. 储罐围堰的建造要符合国家相关安全标准和规范要求。
2. 储罐围堰必须能够承受储罐的全部重量,并能承受外部荷载和风压等自然力的作用。
3. 储罐围堰的围墙必须牢固、坚实,防止污染物的泄漏。
围墙的高度应根据储罐的容量、液体性质和相关安全要求确定。
4. 储罐围堰的外部地面应具有一定的坡度,以方便泄洪、清洗和污染物收集等操作。
5. 储罐围堰应具备防滑、防漏功能,内部地面应采用防滑材料,并设置合理的排水系统,确保围堰内部无积水。
6. 储罐围堰应具备防止火灾的功能,围堰内部不得存放易燃物品,应设有适当的防火设施。
7. 储罐围堰必须设有入口和出口,方便人员进出,并设置防护措施,确保人员安全。
8. 储罐围堰应定期检查和维护,确保围堰的完好性和功能。
请注意,具体的柴油储罐围堰要求还取决于所处地区的法规和
要求,因此在设计和建造之前,应该参考当地的相关规定和标准。
油库防渗围堰工程施工规范一、总则油库防渗围堰工程是为了防止油库中的油品渗漏,保护环境安全而进行的工程。
为了确保施工质量,提高工程安全性,对于油库防渗围堰工程施工,应严格按照相关规范要求进行操作。
二、施工前准备1.施工前,要对施工现场进行全面的勘察,了解场地情况、土质、地下水位等信息,为后续施工提供依据。
2.要准备好相关施工设备和工具,并进行设备的检查和维护,确保设备正常运转。
3.制定施工计划和施工方案,明确工程的施工步骤和责任分工。
三、围堰材料及施工要求1.围堰材料应选用符合国家标准的防渗材料,材料应具有良好的抗渗性能和耐腐蚀性能。
2.围堰施工应按照设计要求,严格按照防渗围堰施工图纸进行操作,确保施工质量。
3.施工人员应经过专业培训,持证上岗,严格遵守工程安全操作规程,严禁违规操作。
四、施工工艺1.施工前,应在围堰施工位置进行清理,清除杂物、浮土等。
并对基础进行打磨、刷涂防渗涂料。
2.围堰施工应按照设计要求,采用适当的施工工艺,包括铺设防渗膜、固定防渗膜、打砂浆、连接处理等。
3.在施工过程中,应注意围堰防渗膜的保护,避免发生损坏,保证其使用寿命。
五、施工现场管理1.严格控制施工现场的进出人员和车辆,确保现场安全。
2.施工现场应配备专业的安全员进行安全管理,保证施工过程中的安全。
3.施工现场应设置警示标识,提醒人员注意安全,避免发生意外。
六、施工质量检查1.进行防渗围堰施工过程中,应进行全程质量检查,发现问题及时进行整改。
2.定期检查防渗围堰施工质量,确保其达到设计要求。
七、施工完成后1.施工完成后应对施工现场进行清理,清除杂物、废料等。
2.制作防渗围堰竣工图、技术档案,进行归档保存。
3.编制竣工验收报告,经过相关部门验收合格后,方可移交使用。
油库防渗围堰工程施工规范是保证油库防渗围堰施工质量的重要指导性文件,施工单位应严格按照规范要求进行施工操作,确保工程质量和安全。
围堰底面平均高程符合设计要求
内外壁板及隔舱板的焊缝 应进行渗透试验 上下隔舱板对齐 各相邻水平对齐 上下竖向肋角必须与水平肋板焊牢。
双壁钢围堰就位允许偏差和检验方法应符合表4的规定。
双壁钢围堰拼装允许偏差和检验方法见表5。
双壁钢围堰支撑体系应满足吊装整体钢围堰和浇筑封底、承台混凝土整体受力要求
双壁钢围堰底板、边板和封板的接缝 应有可靠的防漏水措施。
表4 双壁钢围堰就位允许偏差和检验方法
序号项目允许偏差检验方法
1 围堰倾斜度1/50 测量检查
2 围堰顶、底面中心位置h/50+250mm
3 平面扭角2°
注 h为围堰高度 单位为mm。
表5 双壁钢围堰拼装允许偏差和检验方法
序号项目允许偏差检验方法
1 井箱平面尺寸±l/800 尺量检查不
少于5处
2 顶平面相
对高差井箱相邻点高差10mm 尺量检查
3 全节围堰最大高差20mm
注 d为直径 单位为mm。
围堰焊接后应有一定的刚度,围堰内外壁进行满缝施焊,确保无焊伤、无漏焊、无砂眼。
钢板与角钢水平杆的焊缝长度,大于100mm,间距不大于80mm。
角钢骨架的焊接进行满焊,在骨架块的外壁板上,焊接吊环,组装成型后对围堰尺寸、高度、倾斜角以及焊质量进行检查验收,并作漏水试验确保不漏水。
围堰分两阶段下沉,第一阶段在钻孔桩施工之前将围堰下沉到河床;第二阶段待钻孔桩完成后再将围堰下沉到设计位置。
双壁钢围堰的加工与制作
双壁钢围堰采用75×75×8∠角钢焊接,构成圆形水平桁架;用75×75×8∠角钢构成竖向桁架、水平肋、斜肋、竖肋。
6mm钢板作内外壁板,4mm钢板作隔舱板。
根据工地运输设备、起吊设备及施工场地的能力,采取分节分块制作安装工艺。
将双壁钢围堰分成三节(至下而上各节高度依次为4.5m,4.5m,4m),每节分为8块加工,在岸上将每块按11∶放样,进行下料制作,然后将制作好的双壁钢围堰分块利用吊机吊至浮舟上待用。
待所有结块加工完毕,用动力舟将将存放双壁钢围堰分块的浮舟拖至拼装定位船边,由浮吊吊放在拼装台上按节组拼,进行检查、校正、围焊。
现场制作双壁钢围堰分块
(1)按设计图纸进行下料;
(2)水平桁架角钢和内外壁板用油压机冷轧成型;
(3)水平桁架的装焊。
水平装焊程序如下:将内外环板斜杆与平台上的地样同位对准——用“码板”固定——环板与斜杠间施定位焊——装临时加强材——焊接——标出开口位置、隔舱板安装线、并打上样冲标记——翻身——划开口线——气割开口——校正——吊至堆放场备用。
(4)分块装配
①胎架:采用第一榀桁架当胎架
②装配顺序:水平桁架——竖向桁架——隔舱板——内壁加劲竖肋——内壁板——刃脚加强板——刃脚斜板——刃脚斜壁板——翻身——内壁加劲竖肋——竖向斜杆——内壁板——吊耳双壁钢围堰制作的质量要求与验收标准
1、组装
①组装前,零件、部件经检查合格;连接接触面和沿焊缝边沿每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净;
②板材、型材的拼装,应在组装前进行;构件的组装应在部件组装、焊接、纠正后进行;
③焊接连接组装的允许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)表4.6.3的规定;
④桁架结构杆件轴线交点的允许偏差不得大于3.0mm;
⑤当采用夹具组装时,拆除夹具时不得损伤母材;对残留的焊疤应修磨平整。
2、焊接和检验
①在施工过程中对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。
②焊接时,不得使用药皮脱落或焊蕊生锈的焊条和受潮的焊剂及熔烧过的渣壳。
③施焊前,焊工应复查焊件接头的质量和焊区的处理情况,当不符合要求时,应修整合格后方可施焊。
④焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。
⑤多层焊接宜连续施焊,每一层焊道完后应及时清理检查,清除缺陷后再焊。
⑥焊缝同一部位的返修次数,不宜超过两次,当超过两次应按返修工艺进行。
⑦焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量,检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工编号。
⑧焊缝外形尺寸应符合现行国家标准的规定,焊缝质量等级及缺陷分级应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)表4.7.20(三级)的规定
4、水密性检验
为防止双壁钢围堰隔舱内漏水,应对其进行水密性检验。
(1)下沉前,应检查焊缝质量,将焊渣除去后,检验焊接处是否有孔洞,并在焊缝处涂煤油,验其背面是否有渗出。
(2)第一节双壁钢围堰组装完成后,将其放入水中2天,让其自浮,检查是否有水渗出,但上面龙门吊钩不能脱离双壁钢围堰。
若出现漏水现象,应重新外焊。
(3)在底板刃脚上,沿双壁钢围堰外侧,对每个隔舱的中部焊一个阀门,以便在注水试验后,进行放水待试验放水后,将其割除进行补焊。