艺术混凝土施工工艺
- 格式:doc
- 大小:12.05 MB
- 文档页数:13
简述混凝土工程施工工艺流程混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料,其使用广泛主要是因为它具有很强的耐久性、耐火性和施工适应性。
混凝土工程施工工艺流程是指混凝土施工过程中的一系列步骤和措施,旨在保证混凝土工程的质量和工期。
本文将简单介绍混凝土工程施工工艺流程的主要步骤和注意事项。
1.设计与准备阶段:在混凝土工程施工工艺流程开始之前,需要进行设计和准备工作。
设计阶段包括确定建筑物的结构要求、计算混凝土配合比、设计混凝土施工工艺等。
准备阶段包括确定施工场地、准备施工设备和材料、编制施工计划等。
2.基础施工:基础施工是混凝土工程中的重要阶段。
首先需要对地面进行平整和挖掘,然后按照设计要求搭建模板和安装钢筋。
模板是用来给混凝土提供形状的结构,并且能够保证混凝土浇注过程中不发生变形。
钢筋的作用是增强混凝土的强度和韧性。
如果需要,在基础施工阶段还会进行预埋件的安装,用于与将来的结构连接。
3.混凝土浇筑:混凝土浇筑是混凝土工程施工中最关键的环节之一。
在浇筑之前,需要进行混凝土的配比、搅拌和运输。
混凝土的配比需要根据设计要求和材料特性进行合理设定。
搅拌和运输可以采用搅拌车等专业设备来完成,以保证混凝土的均匀性和安全性。
浇筑过程中需要根据设计要求进行坡度和水平度的控制,并且要避免混凝土与模板、钢筋发生接触。
4.养护阶段:混凝土浇筑完成后,需要进行养护。
养护是指保持混凝土湿润和散热,以促进混凝土的硬化和强度发展的过程。
通常的养护方法包括覆盖湿润剂、覆盖湿棉被、灌水养护等。
养护时间一般为7~14天,并且在养护期间要防止混凝土受到风、雨、阳光的直接照射。
5.表面处理:混凝土工程施工完成后,需要对混凝土表面进行处理,以改善外观和保护混凝土。
常见的表面处理方法包括抹灰、打磨和涂料涂刷。
抹灰是指在混凝土表面涂上一层薄石灰浆,以平整和修饰表面。
打磨是使用机械设备对混凝土表面进行抛光,以提高表面的光洁度和细腻度。
涂料涂刷是将涂料涂刷在混凝土表面,以保护混凝土免受化学腐蚀和紫外线辐射。
混凝土施工方法及工艺流程混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其施工方法及工艺流程对于工程质量和工期都有着重要的影响。
下面将详细介绍混凝土施工方法及工艺流程。
一、混凝土施工方法1.浇筑法浇筑法是混凝土施工中最常用的一种方法,其步骤如下:(1)准备工作:清理施工现场,搭建脚手架和模板,安装钢筋骨架。
(2)浇筑混凝土:将混凝土从搅拌车中运输到施工现场,倒入模板中,用振动棒振动,使混凝土充分密实。
(3)养护:在混凝土浇筑完成后,需要进行养护,保持混凝土表面湿润,防止龟裂。
2.喷射法喷射法是将混凝土通过喷射机喷射到施工现场,其步骤如下:(1)准备工作:清理施工现场,搭建脚手架和模板,安装钢筋骨架。
(2)喷射混凝土:将混凝土从搅拌车中运输到喷射机中,通过高压喷射将混凝土喷射到模板上,用振动棒振动,使混凝土充分密实。
(3)养护:在混凝土喷射完成后,需要进行养护,保持混凝土表面湿润,防止龟裂。
二、混凝土工艺流程1.搅拌混凝土混凝土的搅拌是混凝土施工的第一步,其步骤如下:(1)准备原材料:按照设计要求准备水泥、砂子、石子和水等原材料。
(2)搅拌混凝土:将原材料放入混凝土搅拌机中,搅拌至混凝土均匀。
2.运输混凝土混凝土搅拌完成后,需要将混凝土运输到施工现场,其步骤如下:(1)准备运输工具:选择合适的运输工具,如搅拌车等。
(2)运输混凝土:将混凝土从搅拌机中倒入运输工具中,运输至施工现场。
3.浇筑混凝土混凝土运输到施工现场后,需要进行浇筑,其步骤如下:(1)准备施工现场:清理施工现场,搭建脚手架和模板,安装钢筋骨架。
(2)浇筑混凝土:将混凝土从运输工具中倒入模板中,用振动棒振动,使混凝土充分密实。
4.养护混凝土混凝土浇筑完成后,需要进行养护,其步骤如下:(1)覆盖保护:在混凝土表面覆盖保护层,保持混凝土表面湿润,防止龟裂。
(2)定期检查:定期检查混凝土表面情况,及时进行维护。
混凝土施工方法及工艺流程对于工程质量和工期都有着重要的影响,需要严格按照规范进行施工,确保工程质量。
标题:压花混凝土路面施工工艺流程——轻松上手篇亲爱的朋友们,今天咱们来聊聊一个既实用又有点儿艺术范儿的话题——压花混凝土路面施工。
啥?没听说过?不要紧,听我慢慢给你道来,保证让你眼前一亮,原来铺个路也能玩出花样来!首先,咱们得搞清楚,啥叫压花混凝土路面。
说白了,就是在混凝土路面上加些图案或者花纹,既能增加美观,又能提高摩擦,防滑。
这就像是穿件衣服,不仅要保暖,还得时尚,走在街上才能赚足回头率。
好了,不卖关子了,直接上干货,咱们来聊聊这个压花混凝土路面的施工流程。
前期准备1.设计图案:首先,你得有个设计图,就像画家作画前得有个草图一样。
这个设计图得考虑到路面的宽度、长度,还有你想要的花纹样式。
2.选择材料:选材料可不能马虎,得用那种强度高、耐磨、耐腐蚀的混凝土。
这就像是选菜做饭,食材新鲜,做出来的菜才好吃。
3.准备工具:别忘了还得准备施工工具,比如模板、振动棒、抹光机等等。
这些工具就像是厨师的锅碗瓢盆,缺一不可。
施工步骤1.地基处理:先得把地面弄平整,清除杂物,这就像是化妆前得先洗脸,保持皮肤干净。
2.铺设边缘模板:然后,按照设计图,用模板固定好路面的边缘。
这就像是画框,得先把画框钉好,才能在里面作画。
3.浇筑混凝土:接着,就可以开始倒混凝土了。
这一步骤得注意控制好混凝土的厚度和均匀度。
这就像是铺床,床单得铺平,睡觉才舒服。
4.振动整平:用振动棒把混凝土振实,然后用刮杠和抹光机整平表面。
这就像是做蛋糕,得把面糊震平,烤出来的蛋糕才不会有空气泡。
5.撒布强化剂和颜料:这是关键的一步,撒上强化剂和颜料,不仅增加强度,还能让路面更美观。
这就像是炒菜,撒点调料,菜的味道才足。
6.压花工艺:等混凝土初凝时,就可以用压花模板上去压出花纹了。
这一步得掌握好时机,早了晚了都不行。
这就像是烙饼,火候得恰到好处。
7.养护保护:最后,就是养护了。
得保持湿润,防止水分蒸发过快,导致裂缝。
这就像是养鱼,水得换勤快,鱼儿才能活蹦乱跳。
混凝土工程施工工艺流程混凝土工程施工工艺流程是指在混凝土结构建设过程中,按照一定的程序和工艺要求,进行施工的一系列操作和步骤。
它是确保混凝土工程质量、保证施工安全和提高施工效率的重要环节。
本文将详细介绍混凝土工程施工工艺流程的各个环节和步骤。
一、前期准备阶段:1. 工程前期准备:确定施工方案、制定施工计划、组织人员、准备材料设备等。
2. 场地准备:清除施工现场,保证施工平整且无沉降、起翘等现象。
3. 基坑开挖:按照设计要求开挖基坑,使用相关设备进行土方开挖和清理。
4. 确定标高控制点:根据设计要求和施工图纸,确定混凝土标高控制点,为后续施工提供准确的标高控制。
二、模板安装与调整:1. 模板制作:根据设计要求和施工图纸,制作模板,并对模板进行质量检查。
2. 模板安装:将制作好的模板进行安装,保证模板平整、牢固。
3. 模板调整:根据实际情况,进行模板的调整,确保模板的垂直度和水平度满足要求。
三、钢筋加工与安装:1. 钢筋加工:根据设计要求和施工图纸,对钢筋进行加工、整理和理论重量的修整。
2. 钢筋布置:根据设计要求和施工图纸,在模板中按照钢筋的布置图进行钢筋的安装。
3. 钢筋连接:对钢筋进行连接,采用焊接、扎线、机械连接等方式,确保钢筋的牢固性和稳定性。
四、混凝土搅拌与浇筑:1. 搅拌比配制:根据设计要求和施工图纸,确定混凝土搅拌比例,按照搅拌比例进行配料。
2. 搅拌机操作:将配料好的材料放入搅拌机中,根据搅拌机的使用说明书和要求,进行搅拌操作。
3. 浇筑方式:根据设计要求和施工图纸,确定混凝土浇筑的方式,如自流式浇筑、泵送浇筑等。
4. 浇筑辅助措施:在混凝土浇筑过程中,根据需要采取振捣、二次浇筑、抹面、压制、喷水降温等辅助措施。
五、养护与维护:1. 混凝土初凝保护:根据设计要求和施工图纸,采取适当的措施,保护新浇筑的混凝土不受外力和环境影响。
2. 养护保温:针对特殊施工条件和季节,采取加热或保温措施,确保混凝土养护期间温度符合要求。
混凝土施工的工艺流程
1. 筹划阶段:确定施工计划,包括施工时间、方式、人员和设备等。
2. 土方施工:进行地面开挖和回填,以准备好建筑基础。
3. 基础建设:搭建支模架,然后铺装碎石和沙子,振实基础层,最后进行混凝土浇筑,加固基础。
4. 结构建设:随着建筑物高度的增加,需要建造混凝土柱、梁和墙壁,根据构造图纸,进行支模、钢筋捆扎、买料、调制混凝土等施工。
5. 安装管道、电缆线:在混凝土结构中预留好管道和电缆线口,完成混凝土浇筑后进行管道穿缆。
6. 喷涂防水层:对建筑物外墙和屋面喷涂防水层,以保证房屋密封性。
7. 内部装修:对混凝土结构进行室内隔墙、墙壁贴瓷砖、地面铺设等内部装修工作。
8. 竣工阶段:进行验收、整理和完善工作,保障工程质量,达到规定的使用标准。
水泥艺术地坪工程施工规范一、施工前准备1. 工地准备:清理地面上的杂物,确保地面平整干净;做好防尘措施,防止施工过程中扬尘污染环境;确定施工区域和施工时段,避免影响周边环境和居民生活。
2. 水泥与添加剂准备:选用优质水泥和添加剂,按照配比要求进行搅拌;确保原材料质量,提高地坪表面的耐磨性和抗压性。
3. 人员准备:确保施工人员具有相关的证书和经验,能够熟练操作施工设备和工具;做好安全培训和防护措施,保障施工人员的安全。
二、基础处理1. 地面处理:清洁地面,去除浮尘、油污等杂物;修补地面裂缝和破损部位,确保地面平整;如有需要,进行水泥砂浆找平,提高地面的平整度。
2. 基层处理:根据地面状况选择适当的基层处理方法,如打磨、喷涂、密封等;保证基层牢固、干燥、无空鼓,提高地坪表面的附着力。
3. 隔离层处理:在基层上涂刷隔离层,避免水泥混凝土与基层直接接触导致裂缝和起砂;提高地坪的抗渗透性和抗渗水性。
三、水泥涂抹1. 施工工艺:采用适量水泥和添加剂进行搅拌,按照设计要求逐层涂抹;采用机械喷涂或人工涂抹方式,确保地坪表面光滑、均匀;控制涂抹厚度和涂抹速度,避免裂缝和起砂。
2. 施工环境:控制施工环境的温度、湿度和通风,避免水泥涂抹过程中出现开裂或鼓包现象;避免直接阳光曝晒和雨淋,影响水泥的凝固和固化效果。
3. 养护处理:水泥涂抹完成后,进行充分的养护处理;避免外界环境对地坪的影响,保持地坪表面干燥清洁;经过适当时间的养护,进行密封处理,提高地坪的抗渗透性和抗腐蚀性。
四、验收及维护1. 验收标准:根据设计图纸和施工规范,合格的水泥艺术地坪应该平整、无空鼓、无裂缝、无起砂等质量问题;颜色和纹理应符合设计要求,达到美观度标准。
2. 维护保养:水泥艺术地坪施工完成后,定期进行保养和维护;定期清洁地坪表面,避免油污、化学物质等对地坪的损害;如有需要,进行修补和翻新,保持地坪的美观性和耐久性。
总之,水泥艺术地坪施工需要严格遵循施工规范,保证施工质量和效果。
装饰性混凝土施工工法装饰性混凝土施工工法一、前言装饰性混凝土是指在混凝土表面施加特殊处理,使其具有艺术效果,并满足特定的功能需求。
装饰性混凝土施工工法是一种综合性工艺方法,通过精细的施工技术和特殊的材料处理,为建筑物的外观提供独特且美观的效果。
本文将介绍装饰性混凝土施工工法的特点、适应范围、工艺原理、具体的施工工艺以及相关的质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点装饰性混凝土施工工法具有以下特点:1.多样性:装饰性混凝土可以通过不同的颜色、纹理和形状来满足不同的设计要求,使建筑物融入环境,增强其美观度。
2.耐久性:装饰性混凝土经过特殊处理,可以提供良好的耐久性,抗风化和抗污染能力,延长建筑物的使用寿命。
3. 成本效益:装饰性混凝土可以节省后期的装修成本,同时减少维护和修复费用,对于大型项目具有经济效益。
4. 可持续发展:装饰性混凝土可以采用可回收材料,并具有良好的绿色环保特性。
三、适应范围装饰性混凝土施工工法可适用于各类建筑物和结构,包括住宅、商业建筑、公共设施、文化建筑、桥梁和地下综合管廊等。
它可以满足建筑物外观设计需求,提升建筑品质,创造良好的城市空间。
四、工艺原理在装饰性混凝土施工工法中,施工工法与实际工程之间存在紧密的联系。
该工法通过采取一系列的技术措施,如混凝土配合比、模板选材、施工时间控制、精细施工技术等,来实现设计要求。
它的理论依据是通过控制混凝土的成分和加工工艺,使其具有特定的性能和外观效果。
五、施工工艺装饰性混凝土施工工法的施工过程包括预处理、施工准备、模板材料搭设、混凝土浇筑、养护及后续处理等多个阶段。
在每个阶段都需要严格控制施工质量和施工进度。
六、劳动组织装饰性混凝土施工工法中,需配备具备专业能力的项目经理、技术人员和熟练的操作人员。
并确保工人掌握相关的施工技术和安全操作要求。
七、机具设备装饰性混凝土施工工法需要使用一些特殊的机具设备,如混凝土输送泵、模板支撑系统、振动器等。
混凝土工程施工工艺浇筑前的基础处理和检查流程混凝土是建筑工程中常见的一种材料,其施工工艺对工程质量具有重要影响。
在混凝土浇筑前,必须进行一系列的基础处理和检查工作,以确保施工过程及施工质量。
本文将介绍混凝土工程施工工艺浇筑前的基础处理和检查流程。
一、基础处理1. 土壤处理混凝土浇筑前,需要对基础土壤进行处理。
首先,应清理基础表面的杂物和污垢,确保基础表面干净。
其次,需要检查土壤的承载力和稳定性。
可以进行土壤试验和勘探,评估土壤的物理特性和工程性质,以确定土壤的承载力是否满足混凝土浇筑的要求。
2. 基础平整和防渗处理在混凝土浇筑前,需要对基础进行平整和防渗处理。
平整基础可以提高混凝土浇筑的均匀性和一致性,减少浇筑过程中的不均匀沉淀。
同时,还需对基础进行防渗处理,可以采用防水层、防渗剂等措施,避免地下水或湿气进入混凝土中,影响混凝土的强度和耐久性。
二、检查流程1. 混凝土原材料检查混凝土的浇筑前,需要对原材料进行检查。
首先,对水泥进行检验,包括观察外观、测定细度及胶磨时间,确保水泥的质量达到标准要求。
其次,对骨料进行检查,包括检验骨料的粒度和强度,确保骨料的质量符合要求。
此外,还需检查混凝土添加剂和掺合料的质量,确保其正常使用。
2. 混凝土浇筑设备检查在混凝土浇筑前,需要对浇筑设备进行检查。
首先,检查搅拌设备,包括搅拌机的工作状态、搅拌刀具的磨损情况等,确保搅拌设备正常运行。
其次,检查运输设备,包括搅拌车、泵车等,确保其完好无损,且满足混凝土浇筑的要求。
此外,还需检查浇筑工具和辅助设备,如浇注桶、振捣器等,确保其正常工作。
3. 混凝土浇筑施工方案检查在混凝土浇筑前,需要对施工方案进行检查。
施工方案包括浇筑的时间、浇筑方式、施工顺序等内容。
需要确保施工方案合理可行,并符合相关的施工标准和规范要求。
同时,还需考虑混凝土的温度控制、坍落度检测等问题,以保证混凝土浇筑的质量。
4. 混凝土浇筑前的施工环境检查在混凝土浇筑前,需要对施工环境进行检查。
混凝土工程的施工工艺混凝土工程的施工工艺混凝土是一种重要的建筑材料,广泛应用于各种建筑工程中,如房屋、桥梁、道路等。
混凝土工程的施工工艺是确保工程质量和施工效率的关键因素之一。
本文将介绍混凝土工程的施工工艺,并详细描述其中的关键步骤和注意事项。
一、基础准备工作在混凝土工程施工开始之前,必须进行基础准备工作。
首先,要对施工现场进行勘测和测量,确定施工的具体位置和尺寸。
其次,要清理施工现场,清除杂物和垃圾,并确保场地平坦和清洁。
最后,要对模板进行检查和修复,确保其完好无损。
二、配料和搅拌混凝土混凝土是由水泥、砂、石子和水等材料组成的,通过配料和搅拌来制备混凝土。
配料是混凝土质量的关键因素之一,应根据设计要求和使用要求选择合适的材料和配合比例。
搅拌混凝土时,应确保搅拌时间足够长,搅拌均匀,并控制水灰比和石子含水率,以确保混凝土的均匀性和强度。
三、浇筑混凝土浇筑混凝土是混凝土工程施工的核心环节。
在浇筑之前,必须先进行模板安装和固定,确保模板的稳定和准确性。
浇筑时,应采取适当的方法和工具,确保混凝土的均匀和密实。
同时,还要注意控制浇筑高度和速度,避免混凝土漏浆或过度振捣。
在浇筑完毕后,要进行养护,防止混凝土过早干燥或受到外界环境的影响。
四、表面处理和修整混凝土施工完成后,需要进行表面处理和修整以达到设计要求和美观的效果。
首先,应对混凝土表面进行清理和洗刷,去除水泥砂浆和表面污垢。
然后,要进行修整和打磨,修复表面的缺陷和凹凸不平。
最后,可以根据需要进行涂料和防水层等附加处理,以提高混凝土的耐久性和装饰效果。
五、质量检验和验收混凝土工程施工完成后,必须进行质量检验和验收,以确保工程质量和安全性。
质量检验包括对混凝土强度、含水率和均匀性等指标的检测,以及对模板、钢筋等施工工艺的检查。
验收包括工程结构的检查和测量,以及文件和报告的审查。
只有通过质量检验和验收,混凝土工程才能正式交付使用。
六、安全措施和环保要求混凝土工程的施工不仅要注重工程质量,还要重视安全措施和环保要求。
混凝土工程的施工工艺及流程混凝土工程的施工工艺及流程混凝土是建筑领域中使用最为广泛的一种材料,用于建造房屋、桥梁、道路和其他基础设施。
混凝土工程的施工工艺及流程对于保证工程质量、提高建筑物的使用寿命至关重要。
本文将详细介绍混凝土工程的施工工艺及流程,并分析其中的几个关键步骤。
一、施工准备阶段混凝土工程的施工准备阶段非常重要。
首先需要进行详细的设计和规划。
施工图纸应包含建筑物的尺寸、结构和材料要求等方面的详细信息。
之后需要进行场地的布置和整理工作,包括清理杂物、平整地面和设置施工区域等。
二、基础处理在进行混凝土浇筑前,需要对基础进行必要的处理。
首先需要对基础进行清理和检查,确保没有杂物和污垢。
然后进行基础的脱模和防水处理。
此外,还可以在基础上设置隔离层,以防止混凝土与土壤直接接触,避免地下水的侵蚀。
三、模板搭设模板搭设是混凝土工程中的重要环节。
模板的质量直接关系到混凝土施工成果的质量。
首先需要选择合适的模板材料,如钢模板、胶合板等。
然后根据设计图纸的要求进行模板的设置和加固。
在搭设模板时,要保证模板的水平和垂直度,并密封好模板的接缝,防止浆液泄漏。
四、混凝土浇筑混凝土的浇筑是混凝土工程中的核心环节。
在浇筑前,应根据设计要求进行混凝土的配比,保证混凝土的强度和耐久性。
在浇筑时,应尽量一次性浇筑完整块状的混凝土,减少接缝和拼接处的影响。
浇筑时需注意浆液的流动和填充,以避免空洞和裂缝的产生。
为保证混凝土的质量,还需进行振捣,使混凝土更加紧密。
五、硬化养护混凝土浇筑完成后,需要进行硬化养护。
养护的目的是保证混凝土逐渐达到设计强度,减少混凝土的收缩和开裂。
养护期一般为28天,期间需保持混凝土表面湿润,可采用覆盖塑料薄膜或喷洒水进行养护。
养护期结束后,混凝土将具备足够的强度和硬度,可进行后续工序。
通过以上几个步骤,完成了混凝土工程的施工工艺及流程。
然而,在施工过程中还应注意以下几点:1.施工现场要保持整洁,避免杂物和泥沙进入混凝土中,影响混凝土质量。
前言艺术混凝土系统,是运用在现浇混凝土表面,采用独特的环保材料以及压印、喷射、着色、上光等专业处理工艺,融合古典与现代的艺术表现形式,充分表达设计灵感,使原本呆板的混凝土表面,既呈现缤纷多样的色彩、自然独特的造型、迥然相异的风格,在错落有致中焕发生机与活力,又具备防腐耐磨、抗压抗折、防水抗冻、耐老化等显著特点。
本产品可在新旧混凝土上简便施工,广泛应用于建筑、市政、园林、家居、街道、庭院、广场、泳池、小区、学校、会所等场景中,达到景观风格艺术化、色彩品种多样化、功能技术集成化,真正实现了生活环境的美化和艺术氛围的提升。
为了便于您更深入的了解艺术混凝土系统的基本工艺和施工流程,特制作此施工技术手册,详尽解释艺术混凝土系统的技术要点及施工步骤,供您参考与查阅。
只要您具备基本的混凝土施工常识,再根据本手册的指导,相信您一定可以做出优秀的艺术混凝土工程。
施工准备艺术混凝土的施工需要三项准备工作:一、技术准备:1、对所做工程进行前期规划设计并制作效果图及施工图是非常必要的,它是指导施工的灵魂。
2、编制施工组织设计、施工方案,它是指导施工的重要条件。
3、组织有关人员学习艺术混凝土施工工艺规程,并向有关施工人员技术交底,它是实现真正艺术纹理压印的关键。
二、材料准备:1、彩色硬化剂:SFE601彩色硬化剂,是用于新浇筑的混凝土表面,使传统灰色单调的混凝土能成型色彩艳丽并具有建筑装饰纹理、质感丰富的饰面,同时极大地提高基层混凝土的表面强度(一般可将混凝土的强度从C20提高到C60以上)、耐磨性、耐候性、防水性及耐久性,可有效地保持混凝土表面持久靓丽。
2、彩色脱模粉:SFE602彩色脱模粉,是用于新浇筑混凝土及砂浆表面,不仅在彩色硬化剂与模具之间起脱模和保护模具的作用,同时可使传统灰色单调的混凝土具有色彩艳丽的建筑装饰纹理、层次分明、质感丰富的饰面。
3、混凝土表面封闭剂SFE603油性封闭剂可以广泛应用于新浇筑的压印混凝土表面、超薄压印砂浆表面、喷涂砂浆图案表面、着色剂混凝土表面、老旧混凝土表面等,使混凝土颜色鲜艳,并可以极大地提高基层混凝土的表面强度、耐磨性、耐候性、防水性及耐久性,可有效地防止混凝土表面褪色。
4、混凝土(简称“砼”)随着市场经济的发展及环保的要求,我们建议采用商品混凝土,当混凝土用量较小或条件不允许使用商砼时,也可采用机械或人工搅拌,但要购买优质的原材料,这样才能保证混凝土的质量。
详细施工方法与普通混凝土的施工相同。
一般我们推荐使用C20或C25号的混凝土。
需要注意的一点是在混凝土中,水灰比(水/灰)的控制可以直接决定混凝土的各项性能,大量的施工经验告诉我们,当采用机械或人工搅拌时水灰比控制在0.45-0.55范围内,当采用商品混凝土时水灰比控制在0.5-0.65范围内时,混凝土的各项技术经济效果和和易性比较理想。
此外,我们还要收集商品混凝土配套内业资料、施工配比,原材料质单、复试报告等必须齐全。
若采用人工或机械搅拌,应有各项材料出厂合格证书及复试报告等。
三、施工专用器具准备:1、模具:我公司特制的各种纹理压印模具,分硬模和软模。
如:芭蕉扇模具人字交错模具平板振捣器、振捣棒、提浆器、大镁铝合金抹子、小镁铝合金抹子、大钢抹子、小钢抹子、边角抹子等。
大镁铝合金抹子小镁铝合金抹子大钢抹子小钢抹子边角抹子3、测量仪器:经纬仪、水准仪、钢尺等。
施工工艺一、施工条件施工现场气温应在5℃~35℃,风力4级以下,避免雨天施工,且配备水电及必要的施工工具。
二、艺术混凝土施工工艺流程:测量放线→地基处理→支设模板→混凝土设计→浇注混凝土、振捣、提浆、整平→撒播彩色硬化剂→抹面、压光→撒播彩色脱模粉→上模具、压印→养护、冲洗→上封闭剂→制作伸缩缝三、主要施工方法1、测量放线:根据设计的施工图纸要求,以已知的控制线(或控制点)为依据,用钢尺、经纬仪等工具,在原始地坪上用白灰放出所做工程的位置线。
根据工程的具体情况,打标高控制桩,以此来控制所做工程的标高。
第二层:150厚3:7灰土第一层:路基碾压,压实系数>0.93.第三层:20mm的粗砂垫层第二层:200mm3:7灰土第一层:路基碾压,压实系数>0.93第一层:路基碾压,压实系数>0.93第二层:300mm级配砂石碾实根据已经测量放线定下来的施工场地,进行地基处理。
首先,我们要保证地基应排水良好并且有充足和均匀的载荷性。
地基必须潮湿、充分捣实并且在浇筑混凝土时无冻结现象。
如需要的话,在浇筑混凝土前用水浇湿地基。
但在浇筑混凝土前,地基必须无存水或任何软泥。
当地基为原有旧混凝土地面或在其它基层上进行浇筑时,应对基层做介面处理,例如:先撒水,后撒水泥,并用笤帚等工具均匀拉毛,也可采用凿毛的方法。
对于自然土壤地基我们建议采用如下3种做法:地基做法一 地基做法二(适用于车行路面) (适用于车行路面,且地下水位高的地方)地基做法三(适用于人行路面、小区内甬道)3、支设模板:根据设计要求,合理支设模板,保证其形状、尺寸、厚度等符合要求。
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性,且能保证工程形状、尺寸和相关位置的正确。
模板接缝处要严实、不得漏浆。
模板与混凝土的接触面应清理干净。
如采用木模,应有保证其不吸收水分的措施,可刷沥青漆或机油,或沿木模铺设塑料薄膜等。
4、混凝土设计:按混凝土道路载荷设计混凝土配比。
建议做C20或C25号的混凝土,混凝土厚度根据实际需要进行选用,详见表一和图1~4。
所有骨料必须完全不发生反应(不含有害颗粒)。
为获得良好的压印效果,混凝土中石子的最大粒径不超过混凝土厚度的1/4,且直径小于 1.9厘米的石子。
为减少混凝土的泌水现象和提高功效,混凝土的坍落度要根据施工时天气情况进行调整,详见表二、三。
若采用商品混凝土施工时,注意不要用含粉煤灰的混凝土。
(与图3比更适用于地下水位高的地方)表二:商品混凝土坍落度的取值表三:机械或人工搅拌混凝土坍落度的取值例如:在北京市内施工,气温在25℃时,浇筑10cm 厚的混凝土。
如果采用商品混凝土我们会要求坍落度在12-14cm ,水灰比控制在0.5-0.65;如果是机械搅拌可以根据施工具体情况调整水灰比为0.45-0.55和坍落度10-12cm 。
5、浇注混凝土、振捣、提浆、整平:⑴一般要求①检查并清理模板内残留杂物。
②混凝土的浇筑方法:沿纵向采用"一次到顶"的连续浇筑方法。
③如果是自己拌和的混凝土,按照施工配合比进行混凝土搅拌,并且要保证混凝土性能的稳定性。
如采用商品混凝土,在进场时,应检查混凝土的相关性能。
⑵特殊要求往模内倾倒混凝土后,用铁锹配合找平耙子找平,然后进行振捣、提浆,可用振捣棒或平板振捣器和提浆器完成这一工作,提浆这道工序是必不可少的,因为使用我公司专用的提浆器,可以使混凝土表面形成一公分厚左右的砂浆层,使混凝土更好的和硬化剂融合在一起,同时提高表层的可塑性。
随后用大木抹子或大镁铝合金抹子均匀抹平表面,四周用小木抹子或小镁铝合金抹子处理,并用两米靠尺检查其平整度,即时进行调整。
重要的一点是,浇注混凝土的高度应与模板高度齐平,纹理压印时容易,减少修饰工作。
用边缘抹子处理混凝土周边,注意不要用力,避免造成周边混凝土高度低于模板。
当在高温和风大的气候下,进行混凝土浇筑和修整饰面时,必须注意防止表面干燥过快,造成塑性开裂,可以采用表层适量洒水的方法。
大面积用大镁铝合金抹子边角和四周用小镁铝合金抹子6、撒播彩色硬化剂撒播彩色硬化剂的时间应控制在混凝土表面只有很少剩余水分,但仍处于塑性状态时(未凝结前)。
撒播彩色硬化剂的顺序要跟混凝土的浇筑顺序一致,先浇筑的先撒,后浇筑的后撒。
第一次撒播2/3的硬化剂,剩余1/3硬化剂用于第二次撒播和最后的表面修饰。
(注意:撒硬化剂时,应顺风进行,如风过大,要采取防风措施,动作要舒展,以保证硬化剂均匀分布在混凝土表面上。
)撒播硬化剂7、抹面、压光抹面、压光是在撒播硬化剂工序中穿插进行的,当第一次2/3的硬化剂撒完后,用镁合金抹子或木抹子进行抹压;当第二次1/3的硬化剂撒播完后,用钢抹子进行收面,对混凝土表面进行精细找平、抹压,保证表面平整,无砂眼、孔洞及砂粒等。
最后在混凝土表面上用手指按下约6mm,且混凝土表面无明水现象时,再用钢抹子收一遍光,便可进行下道工序。
特别注意:两遍硬化剂之间绝不能用钢抹子抹压。
8、撒播彩色脱模粉用钢抹子抹完,观察硬化剂表面水光泽消失并且 混凝土处于可以压印的凝结状态时,戴上防尘口罩, 开始撒播彩色脱模粉。
脱模粉与硬化剂颜色一一对应。
撒播脱模粉应力求达到薄而不透,如果脱模粉过厚, 会影响模板细部纹理的体现;如果脱模粉过薄,硬化 剂将会粘附在纹理模板表面。
脱模粉应撒均匀,然后放置模板,准备进行纹理压印。
撒播脱模粉9、上模具、压印第一块纹理模板的摆放位置很重要,应沿混 凝土一边预先建立参考直线摆放,以保证纹理图 案压印的连续性,如一些不规则形状的模板无需 事先建立参考线。
每块模板依次紧密摆放,每块 纹理模板间必须紧密结合,防止出现双线和错缝 现象。
然后用捣实器开始纹理压印,压印的力度要 根据混凝土凝结的程度进行调整,周边压印不完 善之处可以用铝钩子或其它辅助修饰工具进行修 补。
靠近边角的压印区域用纹理压印软垫进行纹 理压印。
(注:压印时一定要注意施工人员的脚踩 在哪块模板上,就对哪块模板进行压印,不能对 没有踩到的模板进行压印,以防止模板错位,俗 称跑模,压印时也要按顺序压印,不可随意压印, 以防止有的模板没有压印到,俗称漏打。
压印时 要使模板每个部位都受到击打并用力均匀,以防 止压印出来高低不平。
)边角用软垫压印 局部用铝钩修补用手指下压约6mm用大钢抹子收光备注:如在施工时,所做纹理压印及颜色有不同时,我们可以先把大面积的纹理压印及颜色做完,然后将四周用塑料薄膜保护,再做局部的纹理压印,这样可以减少颜色的污染,对纹理压印互不干扰,以提高整体效果。
10、养护、冲洗混凝土上完模具后,应进行养护。
当温度较高、阳光很足,或风比较大时,可用塑料薄膜覆盖养护,以防止混凝土表面开裂。
压印完成3天后,先扫除表面多余的脱模粉,然后用高压水枪冲洗表面,根据需要的表面效果来决定冲洗的程度,一般大约会有15%到20%的脱模粉会附着在硬化剂表面。
硬化剂和脱模粉颜色形成的反差,使压印后表面的仿真石材效果更逼真。
如果脱模粉附着过多,可采用特定方法进行处理。
11、上封闭剂最后,我们使用优质的混凝土油性封闭剂来对表面进行两遍封闭处理。
封闭剂使压印表面颜色丰富,并保护美观的纹理压印表面。
但要注意在做封闭剂以前,表面必须干燥,否则将出现泛白或颜色不均匀。
喷涂法封闭剂有2种做法:①喷涂法:用高压喷枪进行喷涂。