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WT2000系列智能压力变送器报告书学院：浙江水利水电学院班级：机械质量管理与检测技术组员：罗永林陈建江徐于峰余毅俊黄琦超指导老师:王益土目录1差压变送器（罗永林） (3)1-1差压变送器介绍 (3)1-2特点 (4)1-3设计原理 (4)2尔泰WT2000差压变送器产品详情（陈建江） (4)2-1原理 (6)2-2主要性能 (6)3 发展历史（徐于峰） (7)4 发展趋势（余毅俊黄琦超） (8)1差压变送器（罗永林）1-1差压变送器介绍差压变压器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
下面就简单介绍一些常用压力变送器的原理及其应用、压力变送器是用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4～20mA DC信号输出。
压力变送器主要有电容式压力变送器和扩散硅压力变送器，陶瓷压力变送器，应变式压力变送器等。
压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～35MPa）和微差压变送器（0～1.5kPa），负压变送器三种。
压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力其原理大致是：将水压这种压力的力学信号转变成电流（4-20mA）这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系。
所以，变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力采用大气压或真空，作用在δ元（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节。
1-2特点或HART 275手操器相互通讯，通过它们进行设定和监控等。
智能压力（差压）变送器作业指导书智能压力（差压）变送器作业指导书一、编制目的：帮助和指导班组有效处理智能压力（差压）变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置中的智能压力（差压）变送器。
三、采用标准：四、工作原理：智能压力（差压）变送器将介质通过引压管引入变送器测量室，使测量室的膜片产生微小位移，再利用电容式、振弦式、扩散硅式等技术将微小位移转换为标准电流+数字脉冲信号输出。
智能变送器具有优良的性能：高精度、大量程比、自诊断功能、调试检查方便等。
可用于差压、流量、表压和绝压、真空度、液位和比重的测量场合。
五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作相应的危险分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：七、使用的工具和劳保要求：使用的工具：个人工具（10”活扳手、万用表、一字/十字螺丝刀等）、10”管钳、HART手操器、一块干净抹布或塑料薄膜、排液时所需接液桶等。
劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。
附录：智能压力（差压）变送器校验步骤及使用维护：1．回零检查：1）关闭二次阀；2）将表堵头螺钉松开排堵； 3）检查仪表零位，若超差调整零位； 4）投用及清洁现场。
2．变送器零位、量程校验：智能压力（差压）变送器和普通变送器一样也需要校验，如果在校验中误差超过允许值时需要用HART手操器或在上位机上进行调整。
以下以HART手操器为例进行说明。
校验准备：标准压力信号发生器、标准250Ω电阻（或电阻箱）、万用表、HART手操器、24V DC稳压电源及连接件、导线等。
1）将HART手操器通信端口与变送器正确连线，打开电源，按“MENU”键，直至显示窗口上出现“A:CALIBRATE”调整画面，然后进行校验。
KLAY智能压力/液位变送器使用说明（2000-SAN、2000、CER-2000、2000-HYDROBAR系列）一、概述KLAY 2000系列是基于微处理器、带就地显示、可用三个薄膜键随时调整量程范围的智力压力/液位变送器。
二、功能键使用说明1、表盘图：2、“ZERO”键：⑴零位调整（零位/4mA）:将变送器探头置于零位状态下，长按该键，直至“ZERO”出现在显示屏左下角，此时4mA输出即对应于零位；⑵下移或数值减。
3、“SPAN”键：⑴量程调整（量程/20mA）①给变送器探头施加一压力（测量范围内），长按该键，直至“SPAN”出现在显示屏左下角，此时20mA输出即对应于该压力；②无需外加压力，人工设定量程。
见菜单P102。
⑵上移或数值增。
4、“PROG”键：⑴参数调整（菜单P101-P114）：按下该键，显示“P100”，使用SPAN键（+），选择菜单P101-P114；⑵确认修改。
三、菜单功能说明四、举例说明以5号机组调速器漏油箱油位计量程调整为例（设置为0-1m量程）：1、变送器显示类型调整：⑴按“PROG”键，显示P100；⑵按“SPAN”键（+），直至显示P109；⑶按“PROG”键，进入P109菜单，默认为0（显示输出电流）；⑷按“SPAN”键（+），直至显示1（显示压力）；⑸按“PROG”键确认。
此时显示类型调整为压力。
2、变送器压力单位类型调整：⑴按“PROG”键，显示P100；⑵按“SPAN”键（+），直至显示P104；⑶按“PROG”键，进入P104菜单，默认为1（mH2O）；⑷按“PROG”键确认。
此时压力单位类型调整为m H2O。
3、变送器零位调整：⑴将变送器探头置于大气压下；⑵长按“ZER0”键，直至左下角显示ZER0；⑶按“PROG”键确认。
此时变送器零位调整为大气压。
或者⑴按“PROG”键，显示P100；⑵按“SPAN”键（+），直至显示P101；⑶按“PROG”键，进入P101菜单，默认为0；⑷按“PROG”键确认。
目录一、产品用途⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1二、产品特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1三、技术指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2四、物理性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3五、工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3六、零点和量程的调整⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3七、选型方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4八、外型尺寸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5九、安装使用注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7一、产品用途本产品广泛用于石油、化工、污水处理、城市供水、机械、冶金、电力、科研等企事业单位，实现对液体、气体或蒸汽压力的测量，并适用于各种场合全天候环境及各种腐蚀性液体、气体、蒸汽压力的测量与控制。
二、产品特点1、准确度高，稳定性好。
除进口原装传感器已用激光修正外，还对整机在使用温度范围内的综合性温度漂移、非线性进行精细地补偿，因此在使用温度范围内非线性不，温度稳定性好。
2、可靠的机械保护IP65 和防爆保护iaⅡCT5 可用于各种恶劣环境。
3、可用于测量粘稠、结晶和腐蚀介质。
4、 4~20mA Dc 标准电流信号输出，二线制工作，带负载抗干扰能力强。
5、体积小、重量轻，安装、维护、使用方便。
三、技术指标被测介质：液体、气体、蒸汽测量范围：表压0~2kpa~60Mpa绝压0~100 kpa~35Mpa负压-100 kpa~1.0Mpa（液位）0~10 米 ~100 米输出： 4~20mA DC二线制精度： 0.25%F.S0.5%F.S电源电压： 12~36V DC稳定性：优于± 0.2%FS 年机械保护： IP65使用温度： -20~+80 ℃存储温度： -40~+125 ℃过载极限：额定量程的 1.5~3 倍相对湿度：小于95%负载电阻：不大于750Ω安装位置：无影响零点温度系数：小于0.02%/℃满程温度系数：小于0.02%/℃四、物理能量外壳：铝合金重量：约1kgO形环：丁晴橡胶隔离膜片： 316 不锈钢外壳喷涂：环氧树脂电气连接：赫斯曼接头、防水接头接触介质连接件：不锈钢过程连接方式： M20 × 1.5、M12 × 1.5、 1/2NPT 、G1/4NPT 、 G1/4、 G1/2、 G3/8（根据用户要求定制）五、工作原理V/A转过程压力通过压力传感器将压力信号转换电信号，经差分放大器、输出放大器后，再红换器的转换，转换为与输入压力成线性对应关系的4~20mA 标准电流输出信号。
液位变送器使用说明液位变送器压力敏感核心采用了高性能的硅压阻式压力充油芯体，内部的专用集成电路将传感器毫伏信号转换成标准远距离的传输电流信号，可以直接与计算机接口卡、控制仪表、智能仪表或PLC等方便相连。
该系列产品广泛应用于工业过程控制、石油、化工、冶金等行业。
本产品符合GB 3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》、GB 3836.4-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第４部分：本质安全型＂i＂》标准相应规定。
仪器防爆标志为：ExiaⅡCT4。
主要技术参数1、工作温度：0℃～70℃；2、绝缘电阻在参比工作条件下，变送器各端子对地之间的绝缘电阻不得低于20MΩ/250V。
3、防爆性能仪器防爆性能符合ExiaⅡCT4的要求。
4、 4-20mA无极性连接。
5、多级电气保护。
外形及安装外形结构见图，液位变送器（线缆投入式）由壳体、放大器、接线端子、防护帽、中空导线等组成；根据用户的需要可以选用智能数码表头或液晶表头显示。
安装方法⑴选择易于操作、维护的地方进行安装；⑵应尽量远离搅拌源、热源的地方安装；⑶投入式液位变送器安装时，金属探头要轻轻沉入容器底；电气连接打开仪表后盖（接线端子面），见接线端子，具体电气连接请参阅工业型压力变送器接线图。
直接引线式投入式液位计接线：红色线：电源正蓝色线：电流信号输出安全使用注意事项⑴搬运与安装变送器时应小心谨慎，避免碰撞而影响电路的性能。
⑵液位计进压口内有隔离膜片，切勿人为用异物触碰，定期清淤，以免阻塞。
⑶电气连接请严格遵照接线方法，接线错误会造成放大电路的损坏。
⑷投入式液位变送器安装，请勿利用导线吊装产品之外的重物。
⑸导线为特制防水导线，安装、使用过程中应杜绝磨损、刺破、划伤导线，若现场存在以上问题，导线应采取保护措施。
否则厂家维修时要收取相应的费用。
⑹安装使用中如遇到问题请及时与我公司联系，在产品发生异常时，请不要擅自打开进行修理。
CNAS C N A S C001-Q C N A S C001-E C N A S C001-S警告请注意包装上的警告标志！禁止被测介质结冰，否则将损坏传感器！只有合格或经授权的人员才能从事变送器的安装、电气连接、使用和维护。
合格人员指从事变送器或类似设备的装配、电气连接、使用和操作等有经验的人员，并持有从事这类工作的合格证书或持有电路、高压和腐蚀性介质的安全性工程标准操作维护装置或设备的培训、指导或授权书。
持有按照安全工程标准，维护和使用安全系统的培训、指导证书。
为了您的安全，我们提醒您注意：在电气连接时，只可使用绝缘强度符合要求的工具。
此外必须遵守有关电气安装施工和运行的相关安全规定。
,对于防爆变送器，应遵守与防爆有关的规程和推荐标准。
本变送器能在高压和腐蚀性介质的场合下运行。
如处理不当，可能会造成严重的人员伤害或材料损坏。
变送器供其它国家使用时，必须遵守相关的国家规定。
设备的供电必须同电网电压双重绝缘或加强绝缘隔离。
目录一工作原理 (1)............1、工作原理 (1)………......2、快速采样计算的滤波方法 (3)二技术规范 (5)……1、功能参数 (5)…………2、技术参数 (6)3、变送器安装形式 (7)……4、变送器外形尺寸10…………………………………………………………………三标定 (12)1、WIDEPLUS型(1151外形)参数设定 (12)…………………………………2、WIDEPLUS型(3051外形)参数设定 (14)3、仪表和通讯器连接说明 (16)……四、安装 (17)…………1、概述 (17)……2、导压管 (17)……3、安装 (19)4、接线 (20)………5、液位测量 (20)…………五、维护 (24)……1、概述 (24)…2、折卸步骤 (24)……3、故障检修 (25)…………******承蒙惠购本变送器不胜感激，敬请先详阅本“使用说明”，以便于准确使用。
液位变送器使用说明书一、产品概述液位变送器是一种用于测量液体高度或界面位置的仪器，广泛应用于工业自动化、环境监测等领域。
本说明书将为您介绍如何正确安装、操作和维护液位变送器，以确保其正常且可靠的工作。
二、安装步骤1. 确保安装场所与液位变送器的规格和要求相符，包括温度范围、介质性质等。
2. 使用所提供的安装附件和工具，仔细安装液位变送器。
确保固定牢固，防止漏液或松动。
3. 连接液位变送器与控制系统，并按照所提供的接线图进行正确连接。
注意保持接线的可靠性和稳定性。
三、操作步骤1. 在启动液位变送器之前，确保液体已充满测量介质，并根据操作手册进行正确的校准。
校准过程应严格按照要求进行，以确保测量准确性。
2. 定期检查液位变送器的工作状态，确认显示准确、反应灵敏。
如有不正常现象，应及时进行维护和修理。
3. 在使用液位变送器过程中，应避免过高压力或温度对其造成损坏。
注意介质的性质，防止腐蚀或堵塞。
四、维护与保养1. 定期清洁液位变送器的外表面，并检查是否有损坏或腐蚀现象。
如有发现，应立即更换或修理。
2. 注意保持液位变送器周围的环境清洁，避免灰尘和其他杂物的积聚。
这些杂物可能影响测量的准确性。
3. 执行规定的维护计划，包括更换零部件或密封件。
注意使用原厂配件，以确保其质量和稳定性。
五、故障排除1. 若发现液位变送器无法工作，请首先检查电源是否正常连接，以及接线是否松动或断开。
2. 检查控制系统是否正常工作，并确认是否存在系统故障导致液位变送器无法正常工作。
3. 如果以上步骤均未解决问题，联系售后服务中心寻求进一步的支持和帮助。
六、注意事项1. 请勿擅自拆卸液位变送器或更改其内部结构，否则可能导致设备损坏或人身伤害。
2. 运输过程中需谨慎操作，避免碰撞或剧烈震动，以免影响设备的正常运行和测量准确性。
3. 在存储和使用液位变送器时，请注意避免过高的湿度和温度，以防止影响其性能和寿命。
七、售后服务如您在使用液位变送器过程中遇到任何问题或有其他技术需求，请随时联系我们的售后服务中心。
液位变送器使用说明液位变送器压力敏感核心采用了高性能的硅压阻式压力充油芯体，内部的专用集成电路将传感器毫伏信号转换成标准远距离的传输电流信号，可以直接与计算机接口卡、控制仪表、智能仪表或PLC等方便相连。
该系列产品广泛应用于工业过程控制、石油、化工、冶金等行业。
本产品符合GB 3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》、GB 3836.4-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第４部分：本质安全型＂i＂》标准相应规定。
仪器防爆标志为：ExiaⅡCT4。
1 主要技术参数⑴工作温度：0℃～100℃；⑵基本误差⑶变送器的准确度等级分为：0.1级，基本误差为±0.1；0.3级，基本误差为±0.3；0.5级，基本误差为±0.5（基本误差以量程的百分数表示）。
⑷热零点漂移在环境温度偏离参比工作条件温度时，变送器的零点漂移应不大于0.03%FS/℃。
⑸热灵敏度漂移在环境温度偏离参比工作条件温度时，变送器的满量程漂移应不大于0.03%FS/℃。
⑹绝缘电阻在参比工作条件下，变送器各端子对地之间的绝缘电阻不得低于20MΩ/250V。
⑺防爆性能仪器防爆性能符合ExiaⅡCT4的要求。
⑻ 4-20mA无极性连接。
⑼多级电气保护。
2 外形及安装外形结构见图1，液位变送器（软线投入式）由壳体、放大器、接线端子、防护帽、中空导线等组成，根据用户的需要可以选用指针表，液晶表头显示。
3 安装方法⑴选择易于操作、维护的地方进行安装；⑵应尽量远离振动源安装；⑶应尽量远离热源的地方；⑷投入式液位变送器安装时，金属探头要沉入容器底部。
4 电气连接打开仪表后盖（接线端子面），见接线端子，电源连接见下图：本安系统接线图如下：安全区危险区二次仪表安全栅压力变送器Um= 250V AC/ DC Ui=28 VDCUo= 28 VDC Ii= 93 mAIo=93 mA Pi= 0.65 WPo=0.65W Ci≈0 uFCo,Lo见安全栅使用说明书Li≈ 0 mH本安系统参数匹配须遵循如下原则：Uo≤Ui；Io≤Ii；Po≤Pi；Cc≤Co－Ci；Lc≤Lo－Li。
目录简介第一节 注意事项 (1)第二节 技术指标 (3)第三节 安装 (5)第四节 组态操作 (13)简介智能式变送器（以下简称变送器）采用模块化的现场安装试、基于微处理器的电子变送器，使用独特的电感测元件。
它可提高标定精度，改善环境温度补偿效果，大大提高变送器的质量。
1、变送器应用了先进的数字技术及频率相移键控技术，提高了整机性能及可靠性，方便了现场和控制室之间的连接。
2、变送器除具有远程通讯能力外，它还具有本机显示屏调量程，调零点按钮，便于现场安装后的就地调整。
3、数字通讯协议允许远程设定，校验以及诊断。
关于HART，双向数字通信不会对标准的4-20mA模拟输出信号造成任何干扰。
第一节 注意事项用户拿到的变送器已经根据用户订货的要求进行标定设置。
用户可对变送器进行组态和测试。
1.1 配套三阀组：使用差压变送器测量流量或液位时需加装三阀组使用，保护变送器。
三阀组使用时请一定严格按照三阀组的开关顺序操作。
否则会导致变送器损坏，无法保修。
三阀组启动顺序：（1）在启动之前一定确保三阀组的平衡阀是打开的（非常重要）（2）打开正压阀（3）关闭平衡阀（4）打开负压阀三阀组的停运顺序（1）关闭负压阀（2）打开平衡阀（3）关闭正压阀1.2 使用使用前的准备工作（1）差压变送器在测量非腐蚀性气体时，不需充灌任何液体，但在测量腐蚀性液体、蒸汽及应用隔离容器测量腐蚀性介质时，连接管路及变送器本体必须仔细地充液。
在测量非腐蚀性液体时，用被测液充灌，在测量非腐蚀性蒸汽时，用蒸汽的冷凝水充灌。
所选择的保护液体，不应与被测液体起反应及混和，也不应与膜片材料及变送器的其它零件起反应。
充灌液体步骤如下：用一根橡皮管套在接变送器底部的管接头上，橡皮管的另一端接一不小于1升容积的容器，其中装满充灌用的液体。
准备就绪后，关闭平衡阀，打开正、负腔封闭阀，拧松上述管接头1~2圈，举起盛有液体的容器，高于变送器，液体流入变送器工作腔，直至液体经变送器上方的封闭阀流出，且不含气泡，方可旋紧管接头，再用同样的方法充灌另一工作腔，两腔均充灌好后，打开平衡阀，继续加液，排出平衡阀附近的空气。
至于导压管路的充灌，应按相应的规程进行。
远传差压变送器不需充灌液体。
（2）变送器在安装之前，应按上述原则选择安装的地方。
导压管路应该吹洗干净后，方可与变送器连接。
1.3 投入工作的步骤（1）在测量非腐蚀性气体及液体流量时，先打开位于节流装置处的两封闭阀，再打开平衡阀，然后缓慢地打开变送器正压腔上的封闭阀和负压腔上的封闭阀，随后关闭平衡阀，即可进行工作。
（2）在应用冷凝容器或隔离容器测量蒸汽或腐蚀性介质时，先打开位于节流装置处的两封闭阀，关闭平衡阀，而后缓慢地打开变送器正压腔上的封闭阀和负压腔上的封闭阀，即可进行工作。
1.4 使用中应注意的问题（1）只有严格遵守本说明书规定的基本参数（如量程、压力、温度、导压管直径等），变送器才能保证准确使用。
（2）导压管路充灌液体时，难免管路中仍留有气泡，因此常会引起变送器在开始工作的几个小时内，指示不准。
建议变送器投入工作后，在一定的时间敲击导压管路几次；并在接通变送器的第二天再让记录仪表开始工作。
（3）在正常的情况下，不希望仪表在刻度的30%以下工作，否则节流装置必须重新计算并更换（指测量流量时）。
（4）变送器投入工作后，以及在使用过程中，必须定期检查并调整零位，在检查零位时，关闭封闭阀与打开平衡阀的次序与上述相反。
（5）变送器在使用过程中应定期检查它的精确性。
检查时由变送中放出充灌的液体，负压腔与大气相连，检查压力通入正压腔，记下显示仪表的指示值与标准值相比较。
（6）变送器在运行时或暂时不运行时，都应防止与变送器接触的被测液体（或隔离液）结冰。
冰冻使变送器不能正常工作，甚至严重损坏变送器的测量部件，因此事先应采取保温防冻等措施。
（7）变送器是一个对地耦合的电容，不应用高电压兆欧表测量绝缘电阻，只能用100V的兆欧表。
（8）安装使用远传差压变送器时另需特别注意的是：（a）变送器传压系统中的螺栓或螺钉（外接法兰用螺栓除外）在使用中绝对不准拧松，否则可能导致传压系统中的硅油泄漏，使变送器失效；（b）检查或更换变送器时切勿用硬物碰钳触压力测量头上的隔离膜片，以免损伤或变形，且不宜用酸性或含有氯离子的溶液清洗膜片。
第二节技术指标2.1 功能参数使用介质：液体、气体和蒸汽。
测量范围：-100KPa~100MPa的可选量程范围。
输出信号：二线制4~20mA直流信号上叠加HART数字信号，另用户通过面板按键自由选择线性输出或开方输出。
供电电源：供电电源为12~45VDC，一般工作电源为24VDC。
负载：电路板的最大负载电阻RL为：RL=（VS-12V）/0.023A，式中RL：最大负载电阻Ω，通讯时RL最大为600Ω；Vs：供电电源电压V。
输出指示器：a.指针指示器：现场指示输出电流，线性指示0~100%。
b.液晶显示器：3-1/2位，字高13mm，输出按百分数显示。
量程和零位：变送器可以通过就地按钮调整或通过采用HART通讯器进行远程调整。
正负迁移：差压变送器：最大正迁移量为测量范围上限值（URL以下同）与测量量程之差；最大负迁移量为URL。
压力变送器：最大正迁移值为URL与测量量程之差。
绝对压力变送器：最大正迁移量为URL与测量量程之差；无负迁移。
故障报警：自诊断程序检测出故障，模拟输出高于22mA或低于3.9mA 报警，报警高低标志可通过内部菜单进行选择。
温度范围：电子线路：-40~+85℃ 敏感元件（充硅油）：-40~+100℃（法兰隔膜充油）：-50~+300℃储藏温度：-40~+55℃启动时间：最大阻尼时＜2s容积吸取量：＜0.16cm3阻 尼：电气阻尼为0~5s，可按0.1s间隔调整，敏感元件（充硅油）固有时间0.2s，量程代号3阻尼时间为0.4s。
2.2 技术参数（在无迁移、参比条件、充硅油和隔离膜片为316L不锈钢情况下）精 确 度：对DP、GP变送器量程代号4~8量程比40:1时为±0.2%，其它变送器和量程范围均为±0.25%。
(特殊要求可达0.1%和0.075）稳 定 性:十二个月内不超过变送器精度.温度影响:(对于DP、 GP类变送器，量程代号4~9、0)；总误差＜±0.3最大量程限值，每变化10℃；其他变送器和其他量程，以上误差值将增加一倍。
静压影响：DP类：对于14MPa，±0.25％最大量程限值或±0.5％(量程代号为3)，在管道压力下通过调零给予校正。
Hp类：±0.2％最大量程限值，对于32MPa，在管道压力下通过调零给予校正。
振动影响：0.1％最大量程限值，10~55Hz，S=0.15mm，在任何方向上。
电源影响：小于0.005％输出量程/V。
安装位置影响：当工作膜片不是垂直时，可能产生不大于0.2kPa的零位系统误差，但此误差可通过调整零位来消除，对量程无影响。
结构材料：压力容室、接头、泄放阀、隔离膜片等与介质接触的零件材料见各种型号的订货型号规格表。
螺栓为不锈钢电气外壳为低铜铝合金电气外壳表面涂层为环氧喷塑导压连接：在压力容室上连接螺孔为1/4-18NPT，引压接头上的连接螺孔为1/2-14NPT，其中心距可通过改变连接块予以改变（51、54、57mm）。
电气连接：变送器壳体有2个M20×1.5螺孔，用以连接电缆管，壳体内有接线端和测量垫片，用以测试。
如与通讯器相连时，则必须固定在测量垫片上。
重 量：约3.5kg（不包括附件，带法兰变送器除外）。
防 爆：1.隔爆型ExdⅡCT62.本质安全型ExiaⅡCT6第三节安装3.1 概述变送器可以用来测量流量、液位和应用于其它要求精确测量差压、压力的场合。
变送器和导压管安装的正确与否，直接影响其对压力测量的精确程度。
因此，掌握变送器和导压管的正确安装是非常重要的。
由于工艺流程的需要，以及有时为了节约导压管材料等经济的原因，变送器经常安装在工作条件较为恶劣的现场，为了尽可能减少变送器工作条件的恶劣程度，变送器应尽量安装在温度梯度和温度变化较小，无冲击和振动的地方。
注意！被测介质不容许结冰，否则将损伤传感元件隔离膜片，导致变送器损坏。
3.2 变送器本体外形图3.3 导压管下列资料对变送器的正确安装是非常重要的。
安装位置、蒸汽测量和减少误差的方法等要求如下：3.4 安装位置变送器在工艺管道上的正确的安装位置，与被测介有关。
为了获得最佳的安装，应注意考虑下面的情况：1、防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质相接触。
2、要防止渣滓在导压管内沉积。
3、导压管要尽可能短一些。
4、两边导压管内的液柱压头应保持平衡。
5、导压管应安装在温度梯度和温度波动小的地方。
测量液体流量时，取压口应开在流程管道的侧面，以避免渣滓的沉淀。
同时变送器要安装在取压口的旁边或下面，以便气泡排入流程管道之内。
测量气体流量时，取压口应开在流程管道的顶端和侧面。
并且变送器应装在流程管道的旁边右上面，以便积聚的液体容易流入流程管道之中。
使用压力容室装有泄放阀的变送器，取压口要开在流程管道的侧面。
被测介质为液体时，变送器的泄放阀应装在上面，以便排出渗在被测介质中的气体。
被测介质为气体时，变送器的泄放阀应装在下面，以便排放积聚的液体压力容室转动180度，就可使泄放阀位置从上面变到下面。
3.5 蒸汽的测量测量蒸汽流量时，取压口开在流程管道的侧面，并且变送器安装在取压口的下面，以便冷凝液能充满在导压管理。
应当注意，在测量蒸汽或其它高温介质时，其温度不应超过变送器的使用极限温度。
被测介质为蒸汽时，导压管中要充满水，以防止蒸汽直接和变送器接触，因为变送器工作时，其容积变化量是微不足道的，所以不需要安装冷凝罐。
3.6 减少误差 导压管使变送器和流程工艺管道连在一起，并把工艺管道上取压口处的压力传输到变送器。
在压力传输过程中，可能引起误差的原因如下：1）泄漏； 2）磨损损失（特别使用洁净剂时）； 3）液体管路中有气体（引起压力误差）；4）气体管路中存积液体（引起压力误差）；5）两边导压管之间因温差引起的密度不同（引起压力误差）；减少误差的方法如下： 1）导压管应尽可能短些；测量蒸汽或隔离液用的输入罐测量蒸汽三阀组泄放阀任选侧装泄放阀吹洗阀流体截止阀冷却所需长度L H 测量气体流体三阀组任选侧装泄放阀泄放阀L H 三阀组LH 泄放阀流体测量液体流体任选侧装泄放阀三阀组泄放阀HL2）当测量液体或蒸汽时，导压管应向上连到流程工艺管道，其斜面应不小于1/12；3）对于气体测量时，导压管应向下连接到流程工艺管道，其斜度应不小于1/12；4）液体导压管道的布设要避免中间出现高点，气体导压管的布设要避免中间出现低点；5）两导压管应保持相同的温度；6）为避免磨擦影响，导压管的口径应足够大；7）充满液体的导压管中应无气体存在；8）当使用隔离液时，两边导压管的液体要相同；9）采用洁净剂时，洁净剂连接处应靠近工艺管道取压口，洁净剂所经过的道路，其长度和口径应相同，应避免洁净剂通过变送器。
