工位器具通用标准2015

工装工位器具管理制度1 目的规范在用工装、工位器具的管理，通过对工装从领用到报废实施过程监控，确保其满足规定的要求。

2 范围适用于公司内工装、工位器具使用过程的控制。

3 术语工装：指产品零部件在生产过程中所需的工具、模具、夹具、辅具、刀具、量具的统称。

专用工装：指非标准的工装。

通用工具：指符合国家标准的工装。

工位器具：指用于产品零件储存、搬运的重复性使用的包装。

4 职责4.1 生产准备部负责工装的管理。

4.2 质管部4.2.1 负责专用量具的周期检定，对量检具实施状态监控。

4.2.2 负责在用量检具报废评审。

4.3 财务部负责制定公司的工装费用控制指标。

4.4 工装使用单位负责工装的正确使用、状态监控、日常维护、保养、管理，提供试件或配合工装调试。

4.5 技术部负责工装更改的评审，参与报废评审。

4.6 各单位负责本单位流转过程中的工位器具状态清洁、完好。

5 工作流程5.1 供装的领用5.1.1 工装入库5.1.1.1 产品/过程开发的工装入库：生产准备部依据《产品、过程开发控制程序》提出的“工艺装备订货任务单”、“过程开发综合计划”、“工装需求计划”，按照《工装开发控制程序》组织专用工装、通用工具的制造/采购和入库。

5.1.1.2 复制/采购的在用工装入库：生产准备部按照《工装计划管理标准》组织各单位提出“工装复制订货单”、“通用工具订货单”，进行订货评审并制定工装制造/采购计划，组织复制/采购和入库。

5.1.2 工装领用5.1.2.1 通用工具的领用：工装订货单位的工具室按照“通用工具订货单”上名称、规格/型号、数量、时间，到期填写“工装领用单”，到生产准备部库房领取通用工具。

5.1.2.2 专用工装的领用：工装订货单位的工具室按照“工艺装备订货任务单”/“工装复制订货单”上的品种、数量、时间，到期填写“工装领用单”，到生产准备部库房领取工装（包括工装的合格证明文件）。

5.1.2.3 各单位工具室对于按计划未领用到工装的情况，填写“月份未完工工装清单”，经本单位领导审批后反馈到本单位计调室和生产准备部。

一、工位器具的概念工位器具是企业在产品生产过程中，用于盛装各种零部件、原材料等，满足现生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的。

汽车装配线常用的工位器具主要包括：工作台、零件存放架、分装台（架）、料箱、料斗、集配箱、运转小车等。

二、工位器具在生产中的作用工位器具在生产现场管理中，其设计的是否合理、适用，在很大的程度上影响着企业生产现场作业环境以及物流的正常进行。

因此，提高工位器具的设计水平，使工位器具在生产过程中应用更加合理、适用是十分必要的，同时也对保证产品质量、消除无效劳动和浪费、提高工作效率及工作质量、便于科学管理、保证安全生产、改善作业环境、促进文明生产都具有一定的积极作用。

在总装厂装配线的作业现场中，工位器具的作用可概括为以下几个方面。

1、防止零件在装配物流过程中的磕、碰、伤、脏、乱，从而达到保证产品质量的目的。

2、满足装配工人取拿零件方便，零件存放中不落地，减少工人无效劳动，提高工作效率。

3、保持零件和作业现场的清洁，有利于文明生产。

4、满足生产作业计划的混流编排，布局设计合理，适应定置、定量的要求，防止零件混放，方便生产管理。

5、整体性、功能性、通用性强，适应零件集配需要，便于过目知数，确保均衡生产，有利于提高作业现场面积的利用率。

6、有利于安全文明生产，防止各类事故的发生。

7、有利于各类零件的清点，便于零件控制，防止零件丢失。

8、为科学管理方法和手段的应用创造条件。

三、生产作业现场工位器具的现状分析及主要问题总装配厂是东风公司物流最集中的场所，各种类型的工位器具的生产过程中的应用也较多，工位器具的使用在生产过程中所占的地位十分突出，而且与生产作业现场环境有十分密切的联系，两者之间是相辅相成的关系。

总装配厂经过多年来的生产现场改善，目前三条装配线的作业环境、现场文明生产的管理水平有了一定的提高，但由于装配线两旁的工位器具在设计上仍存在着一定的不合理性，严重制约着装配现场作业环境的进一步改善，尤其是总装厂作为公司的重要参观基地，现场形象的好坏关系到整个东风公司的形象。

江淮安驰汽车有限公司工装管理手册(2015版)批准：审核：会签：编制：目录•第一章、工装概述•第二章、工装制度•第三章、工装制造、验收•第四章、工装使用管理•第五章、工装TPM管理•第六章、工装设计标准•第七章、表格、附件第一章、工装概述一、工装的定义和分类1.1.工装。

即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称.包括模具、夹具、检具、工位器具、刀具、量具、辅具、钳工工具等。

工装为其通用简称（以下简称工装）。

1。

2.工装分为专用工装、通用工装、标准工装三类。

1）专用工装是针对特定的零件加工而设计制造的；2)通用工装使用于不同零件的加工和存储；3）标准工装类似于标准件.二、常用术语2。

1.模具.1）概念。

广义上讲模具是指用以限定生产对象的形状和尺寸的装置.简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工.狭义上是指冲压模具：在冲压加工中,将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。

2.2、夹具:顾名思义，用以装夹工件（或引导刀具）的装置。

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

又称卡具。

2.3检具。

随着工业化进程的不断发展,大批量生产和流水线生产不断出现，原有的万能测量方法如卡尺、千分尺、平台测量技术等，已不能适应生产效率的要求，于是便产生了检具。

检具是根据不同产品的特点和检测要求而设计和制造的一种专用测量工具。

检具主要由定位装置、夹紧装置、测量装置和辅助装置组成。

2.4.工位器具。

工位器具是用于零件、物料生产储运的工具，是制造工厂在生产岗位上使用的物料容器的总称。

按制作材质分为：塑料器具、金属器具。

2。

5。

辅具。

即辅助工具，非标工具以外，生产及检测使用的一切工具的总称第二章、工装制度1 目的本制度制定了安徽江淮安驰汽车有限公司（以下简称：公司）资产范围内工艺装备（以下简称：工装)的规范和要求，保证工装的有效投入和完好使用。

塑料折叠工具箱临沂衍庆电器有限公司技术标准化发布前言以提保障塑料工具箱使用要求，对塑料工具箱（盒）形状、尺寸、材料、制造方法、颜色、构造、等技术要求进行规定，制定本制造标准。

本标准由制造总部供应链管理规划部提出。

本标准由临沂衍庆电器有限公司技术部归口。

本标准起草单位：制造总部供应链管理规划部。

本标准主要起草人：王飞折叠式塑料工具箱1 目的和范围本标准规定了塑料工具箱的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于以聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物( ABS)等为主要原料注射成型的,可辅以五金等部件的作为储放工具、文具、电器元件等用途。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T.5737-1995 食品塑料周转箱GB/T28798-2012 塑料收纳箱。

3 术语3.1塑料工具箱（盒）：Plastic folding tool box是指将树脂等材料的碎片状或粉末状进行熔化，用注塑成型方法制成，作存放工具、文具及器材，可提式塑料收纳箱。

3.2承重量：bearing常温环境中把工具箱平放，工具箱箱盖面放置大于箱盖截面积1倍小于2倍厚度小于5mm平板（木板），在平板上均匀堆放物件，直至工具箱高度下降1cm或箱体出现开裂，所堆放物件重量为，该工具箱承重量。

3.3容重量：Bulk density常温环境中，往塑料工具箱内放置沙子，手持工具箱手柄，直至上出现手柄或其它连接部位出现明显，异变或脱裂，沙子的重量就是工具箱的容重量4 类型、尺寸、额定载重见表1表15 技术要求5.1 材料5.1.1 箱体:PP+PE(共聚)、零件盒：ABS 五金件：不锈铁、不锈钢5.2 制造方法5.2.1 制造方法为注塑成型。

5.2.2 部件组装：铆冲连接。

工位器具的使用规定范本工位器具使用规定第一章总则第一条为规范工位器具的使用管理，提高工作效率，保障工作安全，制定本规定。

第二条适用范围：本规定适用于本单位所有工位器具的使用和管理。

第三条工位器具是指用于工作或办公的机器、设备、工具及办公用品等。

第二章工位器具的分类和管理第四条工位器具分为固定工位器具和流动工位器具。

固定工位器具是指在固定的位置、不得随意移动的器具。

流动工位器具是指可以随意移动并用于各个工作岗位的器具。

第五条工位器具的管理应遵循以下原则：（一）统一标准：同类工位器具应具有相同的规格、型号和配置，保证使用的统一性和便捷性。

（二）合理布局：根据工作流程和实际需要，将工位器具布置在合适的位置，减少工作流程中不必要的移动和浪费。

（三）分类摆放：不同类型的工位器具应分别摆放，并按照一定的顺序或编号进行管理，便于寻找和存放。

（四）清洁卫生：工位器具应保持清洁，定期进行消毒和清理，保证工作环境的整洁。

（五）定期检查：对工位器具进行定期检查和维护，确保其正常使用和安全性。

第三章工位器具的使用和保存第六条工位器具使用应符合以下规定：（一）正确使用：工作人员应按照使用说明书或操作流程正确使用工位器具，不得擅自改变配置和安装。

（二）注意安全：使用工位器具时，应注意操作规范，做好安全防护措施，避免事故的发生。

（三）节约能源：使用工位器具时，应遵守能源节约的原则，避免浪费和滥用。

（四）妥善维护：使用完毕后应及时清理和维护工位器具，确保器具的正常寿命和使用效果。

第七条工位器具保存应符合以下规定：（一）保持干燥：工位器具应保存在干燥、通风的地方，避免受潮和腐蚀。

（二）防止乱放：工位器具应按照规定的位置进行存放，不得随意放置或堆放。

（三）防止损坏：工位器具应放置在固定的架子或货架上，避免受到外界冲击和损坏。

（四）定期清点：定期清点工位器具，确保数量的准确性和完整性。

第四章工位器具的维修和更换第八条工位器具的维修应符合以下规定：（一）及时维修：出现故障或损坏时，应及时通知相关人员进行维修或更换。

总装车间：术语和定义GB/T 18354、BB/T 0043、GB/T 3716、GB/T 2934-2007中确定的有关物流器具方面的术语和定义适用于本指导性技术文件。

1.1 物流器具 Logistics appliances汽车行业用于物流活动的容器、工具。

如台车、托盘、周转箱、工位器具等。

1.2 物流单元 Logistics unit供应链管理中运输或仓储的一个包装单元。

【GB/T 18127-2000，定义3.1】1.3 物流模数 Logistics modulus物流设施与设备的尺寸基准。

【GB/T 18354，定义2.19】1.4 托盘 Pallet在运输、搬运和存储过程中，将物品规整为货物单元时，作为承载面并包括承载面上辅助结构件的装置。

【GB/T 18354，定义4.10】1.5 周转箱 Containers用于存放物品，可重复、循环使用的小型集装器具。

【GB/T 18354，定义4.8】1.6 物流台车 Roll Pallet安装有四只脚轮的运送与储存物料的单元移动集装设备，常用于物流配送或工序间的物流周转。

1.7 其他标准小料箱（KLT），适用于小件，具有标准规格，且符合一定模数要求的系列塑料周转箱，包装总重一般不超过15公斤（两人搬运不超过25公斤），可以人工搬运。

标准大料箱（GLT），适用于中大件，具有标准规格，且包装符合一定模数要求的系列包装，通常需用叉车装卸和堆垛。

专用料箱/器具（SLT），适用于大件，因产品防护不宜使用标准规格料箱的零部件包装，通常需用叉车装卸和堆垛。

以上零件分类标准以欧洲汽车行业标准为依据，KLT、GLT、SLT亦采用德文简写。

2、总装车间线边存放器具2.1台车：DOLLY1 1100 *1300DOLLY2 1100 *1300（橘黄色）DOLLY3 2500*11002.2线边流利架：FRC 1800*1200FRD 1200*1200FRE 1600*12002.3线边管类线棒架：1112*522.4托盘：1200*10003、料箱/器具3.1 标准料箱/器具规格标准小料箱规格尺寸（长X宽）优先数系：600mm x 400mm、400mm x 300mm、300x200mm。

1 目的1.1 为有效地防止产品零部件磕、碰、划伤，满足各环节工序及流转的要求，确保产品在生产全过程中的质量，特制定本制度。

1.2 本制度规定了工位器具的设计、制造、验收、使用、修理、报废及考核标准。

1.3 本制度适用于公司所属各单位。

2 适用范围本制度适用于公司所有工位器具。

3 依据本规定依据AKCQ207-16《工装管理程序》。

4 工作程序4.1 工位器具的设计4.1.1 工位器具原则上由各使用单位自行设计，但必须报技术部门审批。

4.1.2 专用工位器具的设计原则：4.1.2.1专用工位器具外形尺寸可细分为：桥壳流转架长1500 ＊宽900＊高350；制动鼓基本尺寸为1600 ＊宽1000＊高500；其余的专用工位器具（包括流转车）尺寸为长1200 ＊宽800，高度尺寸系列标准为300、550、600、800、1200或根据实际需要报生产部确定。

4.1.2.2 必须以零件的毛坏面和非重要加工面，作为零件放置的接触面。

4.1.2.3 必须便于零件的取放和计数。

4.1.2.4 必须力求适用、经济、美观、安全、可靠、并注重标准化、系列化。

4.1.2.5 必须便于运输中的吊装、铲运、长、宽尺寸相同的标准工位器具要便于叠放。

4.1.3 通用工位器具4.1.3.1外形尺寸分为大号和小号两种。

基本尺寸为：大号长1500 ＊宽900 ；小号长900 ＊宽750 。

高度尺寸系列标准为400、600、800或根据实际需要报生产管理部确定。

4.1.4 第三方物流、外购件协作厂家工位器具制作应参照本公司工位器具的设计原则4.2 工位器具的制造4.2.1专用工位器具，以外协制造为主，通用工位器具原则上由使用单位自行制作，无制作条件的使用单位，报生产管理部安排。

4.2.2 工位器具的制造，必须由使用单位向生产管理部提供一式三份经过技术部门审核批准的图纸，申报制造计划，经生产管理部核准后，列出材料清单和定额，报生产管理部审核签批后方可报到采购管理部采购。

KCQ 中国重汽集团济南卡车公司企业标准KCQ11002-2011替代ZZKC/G11.41.A0-2010专用工位器具设计规范2011－8－15发布 2011－9－1实施中国重汽集团济南卡车公司 发 布中国重汽集团济南卡车公司企业标准责任签署标准名称：专用工位器具设计规范标准起草人：焦学峰校对：曲纪波标准化：姜磊审核：白瑞批准：李永俊中国重汽集团济南卡车公司KCQ11002-2011目 次前言 (Ⅱ)1 目的和范围 (1)2规范性引用标准 (1)3名词解释 (1)4专用工位器具设计原则 (2)5专用工位器具外形尺寸的规定 (3)6专用工位器具附件的优选设计方案 (3)7辅助托盘的结构形式设计方案 (8)8专用工位器具颜色的规定 (9)9工位器具图样的管理 (10)前言为加强工位器具的统一性、实用性、美观性，提高生产现场管理水平，特制定此规范标准。

本标准于2010年6月制定，2010年12月进行第一次修订，主要修订内容如下：——增加了“3名词解释中的 3.1.4条款”，明确了辅助托盘的概念及用途。

——增加了“7 辅助托盘的结构形式设计方案”，主要描述了辅助托盘高度尺寸、辅助托盘与工位器具接合部位尺寸、脚轮、辅助托盘选材及结构的选取及设计要求。

2011年8月进行第二次修订，主要修订内容如下：——由卡车公司管理文件ZZKC/G11.41.A0-2010改为卡车公司技术标准KCQ11002-2011。

——增加了“9工位器具图样的管理中的9.1条款”，明确了建立工位器具台账及图纸管理的具体要求。

此标准替代《专用工位器具》（第一次修订版）；本标准由中国重汽集团济南卡车公司提出；本标准由中国重汽集团济南卡车公司技术部归口；本标准自2011年9月1日起实施。

本标准主要起草人：焦学峰专用工位器具设计规范1 目的和范围本标准规定了规范标准涉及到的专用工位器具的定义、设计原则、外形尺寸、附件设计、颜色及图样管理。

本标准适用于中国重汽集团济南卡车公司专用工位器具的设计、制造及管理工作。

工位器具管理办法一、目的确保物料及时、合理、有序周转，满中物流需求。

二、范围适用于本公司工位器具设计、制造、使用及报废的管理。

三、职责１．各部门按本标准控制、实施，制造部负责统一管理。

２、管理课负责本标准的临督和考核。

四、工位器具需求的提出和设计１、工位器具的需求报告由使用部门提出，明确提出原因、数量；预计造价和使用要求由生技课来议定；主管审核，部长经理批准后转制造部生技课实施。

五、工位器具由生技课设计、根据需要选择厂内制做或外包。

六、工位器具设计的一些原则。

１、零件保护和安全性要好。

２、在保证使用性前提下，能尽可能降低成本。

３、工装、工位器具需保证易操作、易取件、易运输，易点数。

４、工装尺寸按标准来设计与制作：（常用以下几种型号）注：大件尺寸特殊时、工装制做也需服合其它原则５、质量保证、满足产品不刮花、不变形。

６、工装需满足上线不用二次转换７、在设计工位器具时、应尽量考虑采用可堆码、拆分、折叠和组装等功能。

七、工装、工位器具管理１、制造部生技课先提供图纸或样件、评审会签合格后安排批量制做等事宜。

２、制完后，生技办理入库，使用部门验收与领用，遵循谁使用谁管理的原则，台帐由生技课统一制作。

３、所有工位器具都应标识（裕信方盛），工装编号编排方式如下：（裕信方盛）＋车型／通用＋编号（两个字母）＋序列号（四位数）注：工装代号第一字母按车型BOM先后顺序依次从A~Z字母排列；第二字母是按同类产品不同状态制定，用A~Z字母代替。

八、设备、工装，工位器具着色标识管理1、设备为天蓝色；用于厂外周转工装柳汽为淡绿色、五菱为淡蓝色；厂内周转工装为银灰色；废品类为红色；可回收类垃圾箱为灰色。

2、标识牌用彩纸打印好标识并过塑。

标识牌内容需注明工装名称、工装流水号、厂家名称。

一课使用的工装标识颜色为红底黑字；二课使用的工装标识颜色为黄底黑字；三课使用的工装标识颜色为白底黑字。

工位器具的盘点由财务课、生技课、生管课和销售课联合进行，原则上每半年一次。

工装工具管理规范1目的1.1确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用，以保证生产的正常进行，提高生产效率和标准化程度。

2适用范围2.1工艺装备：包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具刃具、量具检具等。

2.2工位器具：指在生产流转过程中用以存放产品或工具的各种装置，包括工具箱、料箱、工具架、料架、运输小车、托盘等。

3职责3.1工艺科：负责专用工艺装备和工位器具的设计，负责工装的编号、列表及定期质量检查，负责工位器具的验收。

3.2采购部门：负责标准工艺装备和工位器具的采购。

3.3检验部门：负责工艺装备的验收。

3.4使用单位；负责工艺装备和工位器具的正确使用和日常维护保养。

4工作程序4.1工艺装备的分类（分为标准及专用两类）4.1.1标准工艺装备。

是指国标、行标中涉及到的已定型的，如丝锥板牙、钻头、标准切削工具等，可通过采购获得。

4.1.2专用工艺装备，是指非标准的，需经专门设计，仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备。

4.2工艺装备的配置4.2.1新产品在设计验证通过后，设计部门根据该产品的要求和特点考虑生产过程的方便性，提出专用工艺装备的配置建议，并明确主要技术要求，它们包括模具、夹具、焊D胎、装配胎具、钻具等。

4.2.2工艺科根据设计部门的建议或现行工艺现状，考虑产品质量要求和生产效率，负责专用工装的设计、绘图、组织制造。

4.2.3各生产单位，提出标准工装需求数量、种类，经工艺科批准后，由采购部门负责采购，做到及时供应、合理储备。

4.3工艺装备的验收4.3.1外购进厂或制造完工的工装，由检验部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、外观、装配精度等进行检验。

在入库单据中签字以示验收合格。

重要的工装（如模具、关键工序的工装等）需要经过试用验证，在保证安装正确、牢固的前提下，试做规定数量的样品，以样品的检验单据，做为验证合格的依据。

4.4工艺装备的编号、列表、贮存、出入库4.4.1经验收合格的工装，入工艺科工装库，由工艺科在其显眼位置用钢码打上编号，列人《工艺装备管理表》，并注明工装的类别（重要、一般），重要工装需建立履历卡。

JAC乘用车制造公司产品包装要求1目的本标准旨在规范所有铁制工位器具、塑料箱、托盘、衬垫等包装器具，以达到降低运输成本、仓储成本 、设计及改造优化成本的目的；通过包装设计过程的控制，确保其符合物流操作各环节的要求，并满足生产现场使用，赢得客户满意。

2适用范围本规定适用JAC乘用车制造公司及其供应厂商和中转库。

包括：所有新项目包装；采用新旧并举，逐步淘汰规范老包装；调剂及优化设计包装。

3术语3.1工 位 器 具：指在生产现场、仓库及厂际周转中用于存放生产对象的各种装置。

3.2厂 际 工 位 器 具： 主要指本公司和客户之间用于产品周转的工位器具。

3.3厂 内 工 位 器 具： 主 要 指 用 于 本 公 司 内 部 周 转 的 工 位 器具。

3.4通用工位器具：可以存放几种不同产品的工位器具。

3.5专用工位器具：只能存放单一产品的工位器具。

3.6包装：为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等总体名称。

3.7唛头：货物包装上印刷的文字或图案。

4包装性能要求及设计原则4.1安全l保证零件的包装容器在使用、运输、搬运等所有环节中的安全性。

要避免在物流过程中发生容器倒塌、散包、装载断（破）裂等情况。

l加强对安全件（如气弹簧、脚轮等）的审核l尽可能地不采用气弹簧装置，运用撑杆形式的翻板结构l避免零件装卸过程中对操作者的安全隐患4.2质量l对零件保护可靠性质量（如：零件的脆性，油漆或加工面等），防止零件损伤、污染、生锈、受潮、碎片等l包装在运输、搬运、储存各操作环节过程，包装要经久耐用、易于操作及维护l保证在地理气候变化过程中的使用质量l包装的设计开发应有创新、可预见性4.3成本l保证零件的包装容器精益性，提高装载率。

在保证产品质量的前提下，以最小的空间存放最多的数量。

l 不断改进以降低成本，杜绝浪费，避免过度包装 。

应确保零件从供应商到工厂的运输成本达到最低化。