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Designation:A416/A416M–10Standard Specification forSteel Strand,Uncoated Seven-Wire for Prestressed Concrete1This standard is issued under thefixed designation A416/A416M;the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or,in the case of revision,the year of last revision.A number in parentheses indicates the year of last reapproval.A superscript epsilon(´)indicates an editorial change since the last revision or reapproval.This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense.1.Scope*1.1This specification covers two types and two grades of seven-wire,uncoated steel strand for use in pretensioned and post-tensioned prestressed concrete construction.The two types of strand are low-relaxation and stress-relieved(normal-relaxation).Low-relaxation strand shall be regarded as the standard type.Stress-relieved(normal-relaxation)strand will not be furnished unless specifically ordered,or by arrangement between purchaser and supplier.Grade1725[250]and Grade 1860[270]have minimum ultimate strengths of1725MPa [250ksi]and1860MPa[270ksi],respectively,based on the nominal area of the strand.1.2The values stated in either inch-pound units or SI units are to be regarded as standard.Within the text,the inch-pound units are shown in brackets.The values stated in each system are not exact equivalents;therefore,each system must be used independently of the bining values from the two systems may result in nonconformance with the specification.1.3The supplementary requirements in S1shall be specified for15.2-mm[0.600-in.]diameter uncoated seven-wire steel strand if needed for applications in prestressed ground anchors.2.Referenced Documents2.1ASTM Standards:2A981Test Method for Evaluating Bond Strength for15.2 mm(0.6in.)Diameter Prestressing Steel Strand,Grade 270,Uncoated,Used in Prestressed Ground AnchorsA1061/A1061M Test Methods for Testing Multi-Wire Steel Stranditary Standards:3MIL-STD-129Marking for Shipment and StorageMIL-STD-163Steel Mill Products Preparation for Ship-ment and Storage2.3U.S.Federal Standard:3Fed.Std.No.123Marking for Shipments(Civil Agencies)3.Terminology3.1Definitions of Terms Specific to This Standard:3.1.1strand,n—a group of wires having a center wire enclosed tightly by six helically placed outer wires with uniform pitch of not less than12and not more than16times the nominal diameter of the strand.3.1.1.1Discussion—The direction of lay may be either right-or left-hand,however,strands of different lays should not be spliced together.4.Ordering Information4.1Orders for seven-wire low-relaxation or stress-relieved (normal-relaxation)strand under this specification should in-clude the following information:4.1.1Quantity(metres[feet]),4.1.2Diameter of strand,4.1.3Grade of strand,4.1.4Type of strand,4.1.5Packaging,4.1.6ASTM designation and year of issue,and4.1.7Special requirements,if any.N OTE1—A typical ordering description is as follows:25600m[84000 ft],13mm[0.5in.],Grade1860[270]low-relaxation strand,in3600-m [12000-ft]reelless packs to ASTM A416/A416M–_________.1This specification is under the jurisdiction of ASTM Committee A01on Steel, Stainless Steel and Related Alloys and is the direct responsibility of Subcommittee A01.05on Steel Reinforcement.Current edition approved April1,2010.Published July2010.Originally approved st previous edition approved in2006as A416–06.DOI: 10.1520/A0416_A0416M-10.2For referenced ASTM standards,visit the ASTM website,,or contact ASTM Customer Service at service@.For Annual Book of ASTMStandards volume information,refer to the standard’s Document Summary page on the ASTM website.3Available from Standardization Documents Order Desk,Bldg.4,Section D, 700Robbins Ave.,Philadelphia,PA19111-5094.*A Summary of Changes section appears at the end of this standard. Copyright©ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA19428-2959,United States.--` , , , , ` ` ` ` ` ` ` , , , , , , ` ` , ` ` , ` ` , ` , ` -` -` , , ` , , ` , ` , , ` ---5.Materials and Manufacture5.1Base Metal —The base metal shall be carbon steel of such quality that when drawn to wire,fabricated into strand,and then thermally treated,shall have the properties and characteristics prescribed in this specification.5.2Wire —The wire from which the strand is to be fabri-cated shall be round and have a dry-drawn finish.N OTE 2—This product is a composite of seven wires and is produced to mechanical properties only.The chemical composition of all wires or any individual wire is not pertinent to this application,and heat identity is not necessarily maintained.It is possible that wire from more than one heat may be used in the manufacture of a reel or pack.Traceability is based on pack identity as maintained and reported by the manufacturer.5.3Treatment —After stranding,low-relaxation strand shall be subjected to a continuous thermal-mechanical treatment to produce the prescribed mechanical properties.For stress-relieved (normal-relaxation)strand,only thermal treatment is necessary.Temper colors which result from the stress-relieving operation are considered normal for the finished appearance of this strand.6.Mechanical Properties6.1Tests for mechanical properties shall be conducted in accordance with Test Methods A1061/A1061M .Low-relaxation strand shall also be tested as prescribed in Test Methods A1061/A1061M .6.2Breaking Strength —The breaking strength of the fin-ished strand shall conform to the requirements prescribed in Table 1.6.3Yield Strength —Yield strength in kN [pounds]shall be measured at 1%extension under load.The minimum yield strength shall be 90%for low-relaxation strand and 85%for stress-relieved (normal-relaxation)strand of the breaking strength listed in Table 1.Initial loads for the test and minimum yield strengths are listed in Table 2.6.3.1The extension under load shall be measured by an extensometer calibrated with the smallest division not larger than 0.0001mm/mm [0.0001in./in.]of gage length.6.4Elongation —The total elongation under load shall not be less than 3.5%using a gage length of not less than 600mm[24in.].It shall be permissable to determine the total elonga-tion value by adding,to the 1.0%yield extension,the percent extension or movement between the jaws gripping the strand after yield determination.The percent is calculated on the new base length of jaw-to-jaw distance.6.5Relaxation Properties —Low-relaxation strand shall have relaxation losses of not more than 2.5%when initially loaded to 70%of specified minimum breaking strength or not more than 3.5%when loaded to 80%of specified minimum breaking strength of the strand after 1000h tested under the conditions listed in 6.5.1through 6.5.7.6.5.1If required,relaxation evidence shall be provided from the manufacturer’s records of tests on similarly dimensioned strand of the same grade.6.5.2The temperature of the test specimen shall be main-tained at 2062°C [6863.5°F].6.5.3The test specimen shall not be subjected to loading prior to the relaxation test.6.5.4The initial load shall be applied uniformly over a period of not less than 3min and not more than 5min,and the gage length shall be maintained constant;load relaxation readings shall commence 1min after application of the total load.6.5.5Over-stressing of the test specimen during the loading operation shall not be permitted.6.5.6The duration of the test shall be 1000h or a shorter period of at least 200h,provided it can be shown by records that an extrapolation of the shorter period test results to 1000h will provide similar relaxation values as the full 1000h test.6.5.7The test gage length shall be at least 60times the nominal diameter.If this gage length exceeds the capacity of the extensometer or testing machine,then it shall be permitted to substitute a gage length of 40times the nomimal strand diameter.7.Dimensions and Permissible Variations7.1The size of the finished strand shall be expressed as the nominal diameter of the strand in millimetres [inches].TABLE 1Breaking Strength RequirementsStrand Designation No.Diameter of Strand,mm[in.]Minimum Breaking Strength of Strand,kN [lbf]Steel Area of Strand,mm 2[in.2]Weight of Strand kg/1000m [lb/1000ft]Grade 1725[250]6 6.4[0.250]40.0[9000]23.2[0.036]182[122]87.9[0.313]64.5[14500]37.4[0.058]294[197]99.5[0.375]89.0[20000]51.6[0.080]405[272]1111.1[0.438]120.1[27000]69.7[0.108]548[367]1312.7[0.500]160.1[36000]92.9[0.144]730[490]1515.2[0.600]240.2[54000]139.4[0.216]1094[737]Grade 1860[270]99.53[0.375]102.3[23000]54.8[0.085]432[290]1111.11[0.438]137.9[31000]74.2[0.115]582[390]1312.70[0.500]183.7[41300]98.7[0.153]775[520]13a 13.20[0.520]200.2[45000]107.7[0.167]844[568]1414.29[0.563]230.0[51700]123.9[0.192]970[651]1515.24[0.600]260.7[58600]140.0[0.217]1102[740]1615.75[0.620]277.4[62370]149.2[0.231]1173[7788]1817.78[0.700]353.2[79400]189.7[0.294]1487[1000]7.2The diameter of the center wire of any strand shall be larger than the diameter of any outer wire in accordance with Table 3.7.3Permissible Variations in Diameter :7.3.1All Grade 1725[250]strand shall conform to a size tolerance of 60.40mm [60.016in.]from the nominal diam-eter measured across the crowns of the wires.7.3.2All Grade 1860[270]strand shall conform to a size tolerance of +0.65,−0.15mm [+0.026,−0.006in.]from the nominal diameter measured across the crowns of the wire.7.3.3Variation in cross-sectional area and in unit stress resulting therefrom shall not be cause for rejection provided that the diameter differences of the individual wires and the diameters of the strand are within the tolerances specified.7.4It shall be permitted to furnish,under this specification,specially dimensioned low-relaxation and stress-relieved (normal-relaxation)strands with nominal diameters up to 19mm [0.750in.].The breaking strength shall be defined,and the yield strength,as defined in 6.3,shall not be less than 90%and85%of the specified minimum breaking strength for low-relaxation and stress-relieved (normal relaxation)strands,re-spectively.All other requirements shall apply.8.Workmanship,Finish,and Appearance 8.1Joints :8.1.1There shall be no strand joints or strand splices in any length of the completed strand unless specifically permitted by the purchaser.8.1.2During the process of manufacture of individual wires for stranding,welding shall be permitted only prior to or at the size of the last thermal treatment,for example,patenting or controlled cooling.There shall be no welds in the wire after it has been drawn through the first die in the wire drawing except as provided in 8.1.3.8.1.3During fabrication of the strand,butt-welded joints are permitted in the individual wires,provided there shall not be more than one such joint in any 45-m [150-ft]section of the completed strand.TABLE 2Yield Strength RequirementsStrand DesignationNo.Nominal Diameterof Strand mm [in.]Initial Load,kN [lbf]Minimum Load at 1%Extension,kN [lbf]Low-RelaxationNormal-RelaxationGrade 1725[250]6 6.4[0.250] 4.0[900]36.0[8100]34.0[7650]87.9[0.313] 6.5[1450]58.1[13050]54.7[12300]99.5[0.375]8.9[2000]80.1[18000]75.6[17000]1111.1[0.438]12.0[2700]108.1[24300]102.3[23000]1312.7[0.500]16.0[3600]144.1[32400]136.2[30600]1515.2[0.600]24.0[5400]216.2[48600]204.2[45900]Grade 1860[270]99.53[0.375]10.2[2300]92.1[20700]87.0[19550]1111.11[0.438]13.8[3100]124.1[27900]117.2[26350]1312.70[0.500]18.4[4130]165.3[37170]156.1[35100]13a 13.20[0.520]20.0[4500]180.1[40500]170.1[38250]1414.29[0.563]23.0[5170]207.0[46530]195.5[43950]1515.24[0.600]26.1[5860]234.6[52740]221.5[49800]1615.75[0.620]27.7[6237]249.7[56133]235.9[53015]1817.78[0.700]35.3[7940]318.0[71500]300.2[67500]TABLE 3Diameter Relation Between Center and Outer WiresStrandDesignation No.Nominal Diameter of Strands,mm [in.]Minimum Difference Between Center Wire Diameter and Diameterof Any Outer Wire,mm [in.]Grade 1725[250]6 6.4[0.250]0.025[0.001]87.9[0.313]0.038[0.0015]99.5[0.375]0.051[0.002]1111.1[0.438]0.064[0.0025]1312.7[0.500]0.076[0.003]1515.2[0.600]0.102[0.004]Grade 1860[270]99.53[0.375]0.0508[0.002]1111.11[0.438]0.0635[0.0025]1312.70[0.500]0.0762[0.003]13a 13.20[0.520]0.0762[0.003]1414.29[0.563]0.0889[0.0035]1515.24[0.600]0.1016[0.004]1615.75[0.620]0.1016[0.004]1817.78[0.700]0.1143[0.0045]--`,,,,```````,,,,,,``,``,``,`,`-`-`,,`,,`,`,,`---8.1.4When specifically ordered as “Weldless,”a product free of welds shall be furnished.When “Weldless”is specified,the strand is produced as one continuous length with no welds as allowed by 8.1.3.8.2The finished strand shall be uniform in diameter and shall be free of imperfections not consistent with good com-mercial strand practices.8.3When the strand is cut without seizings,the wire shall not fly out of position.If any wire flies out of position and can be replaced by hand,the strand shall be considered satisfactory.8.4The strand shall not be oiled or greased.Slight rusting,provided it is not sufficient to cause pits visible to the unaided eye,shall not be cause for rejection.N OTE 3—Guidance for evaluating the degree of rusting on prestressed concrete strand is presented in Sason.49.Sampling9.1Test specimens cut from either end of the strand package are permitted.Any specimen found to contain a wire joint shall be discarded and a new specimen obtained.10.Number of Tests10.1One specimen for test shall be taken from each 18-Mg [20-ton]production lot of finished strand,and tested for breaking strength,yield strength,and elongation.11.Inspection11.1If outside inspection is required,the manufacturer shall afford the inspector representing the purchaser all reasonable facilities to satisfy that the material is being furnished in accordance with this specification.All tests and inspections shall be made at the place of manufacture prior to shipment,unless otherwise agreed upon at the time of purchase,and shall be so conducted as not to interfere unnecessarily with the operation of the works.N OTE 4—The purchaser should state,at the time of order,whether outside inspection is required or waived.12.Rejection12.1Failure of any test specimen to comply with the requirements of the specification shall constitute grounds for rejection of the lot represented by the specimen.12.2The lot shall be resubmitted for inspection by testing a specimen from each reel or pack and sorting out non-conforming material.12.3In case there is a reasonable doubt in the initial testing as to the ability of the strand to meet any requirement of this specification,two additional tests shall be made on a specimen of strand from the same reel or pack,and if failure occurs in either of these tests,the strand shall be rejected.13.Certification13.1If outside inspection is waived,a manufacturer’s cer-tification that the material has been tested in accordance with and meets the requirements of this specification shall be the basis of acceptance of the material.The certification shall include the specification number,year-date of issue,and revision letter,if any.13.2The manufacturer shall,when requested in the order,furnish a representative load-elongation curve for each size and grade of strand shipped.13.3When the modulus of elasticity of a seven-wire strand is provided,the cross-sectional area used to compute that modulus also shall be provided.The area provided in the certification shall be the area used to calculate the modulus of elasticity.13.4A material test report,certificate of inspection,or similar document printed from or used in electronic form from an electronic data interchange (EDI)transmission shall be regarded as having the same validity as a counterpart printed in the certifier’s facility.The content of the EDI transmitted document must meet the requirements of the invoked ASTM standard(s)and conform to any existing EDI agreement be-tween the purchaser and the supplier.Notwithstanding the absence of a signature,the organization submitting the EDI transmission is responsible for the content of the report.N OTE 5—The industry definition as invoked here is:EDI is the computer-to-computer exchange of business information in a standard format such as ANSI ASC X12.14.Packaging and Marking14.1The strand shall be furnished on reels or in reelless packs having a minimum core diameter of 610mm [24in.],unless otherwise specified by the purchaser.Lengths on reels or in reelless packs shall be as agreed upon at the time of purchase.The strand shall be well protected against mechani-cal injury in shipping as agreed upon at the time of purchase.Each reel or reelless pack shall have two strong tags securely fastened to it showing the length,size,type,grade,ASTM designation A416/A416M,and the name or mark of the manufacturer.One tag shall be positioned where it will not be inadvertently lost during transit,such as the core of a reelless pack.The other tag shall be placed on the outside for easy identification.14.2For Government Procurement Only —When specified in the contract or order,and for direct procurement by or direct shipment to the ernment,material shall be preserved,packaged,and packed in accordance with the requirements of MIL-STD-163.The applicable levels shall be as specified in the contract.Marking for shipment of such material shall be in accordance with Fed.Std.No.123for civil agencies and MIL-STD-129for military agencies.15.Keywords15.1prestressed concrete;seven-wire strand (tendon);steel wire4Sason, A.S.,“Evaluation of Degree of Rusting on Prestressed Concrete Strand,’’PCI Journal ,Precast/Prestressed Concrete Institute,V ol 37,No.3,May–June 1992,pp.25–30.Reprints of this paper are available from the Precast/Prestressed Concrete Institute,209West Jackson Blvd.,Suite 500,Chicago,IL60606.--`,,,,```````,,,,,,``,``,``,`,`-`-`,,`,,`,`,,`---SUPPLEMENTARY REQUIREMENTSSupplementary requirements shall apply only to15.2-mm[0.600-in.]diameter strand,Grade270 used in prestressed ground anchors or similar applications and shall be specified at the time of order placement.These requirements are not applicable to strand used in prestressed concrete applications.S1.Bond CapacityS1.1The results of bond-capacity tests performed in accor-dance with Test Method A981shall be submitted to the purchaser.The strand specimens,on which tests were per-formed,shall be from different lots and shall be representative for the strand ordered.S1.2The average pull force from six pull tests,performed in accordance with Test Method A981,required to reach the 0.25-mm[0.01-in.]displacement described therein shall be at least35.6kN[8000lbf],with the individual minimum test value not less than30.2kN[6800lbf].For any future retests,without changes in the manufacturing method and materials used,three tests shall be considered as adequate.S1.3Retests—If the test specimens fail to satisfy S1.2,six additional tests shall be performed,and the results shall satisfy the acceptance criteria.Strand that failed the retest shall not be considered acceptable for the use in prestressed ground an-chors.S1.4Annual Tests—The pull tests shall be performed annu-ally as a minimum or repeated when,in the opinion of the producer,a process change is made which is believed could decrease the bond capacity of the strand.SUMMARY OF CHANGESCommittee A01has identified the location of selected changes to this standard since the last issue(A416/A416M–06)that may impact the use of this standard.(Approved April1,2010.)(1)Revised Section2and6.1to replace Test Methods A370with Test Methods A1061/A1061M as the testing standard formechanical properties and deleted Test Methods E328becauseTest Methods A1061/A1061M includes testing for relaxationproperties.(2)Revised Tables1-3to include Strand Designation No.16.ASTM International takes no position respecting the validity of any patent rights asserted in connection with any item mentioned in this ers of this standard are expressly advised that determination of the validity of any such patent rights,and the riskof infringement of such rights,are entirely their own responsibility.This standard is subject to revision at any time by the responsible technical committee and must be reviewed everyfive years and if not revised,either reapproved or withdrawn.Your comments are invited either for revision of this standard or for additional standardsand should be addressed to ASTM International Headquarters.Your comments will receive careful consideration at a meeting of theresponsible technical committee,which you may attend.If you feel that your comments have not received a fair hearing you shouldmake your views known to the ASTM Committee on Standards,at the address shown below.This standard is copyrighted by ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA19428-2959, United States.Individual reprints(single or multiple copies)of this standard may be obtained by contacting ASTM at the aboveaddress or at610-832-9585(phone),610-832-9555(fax),or service@(e-mail);or through the ASTM website().Permission rights to photocopy the standard may also be secured from the ASTM website(/COPYRIGHT/).。
Optimization of replacement of reinforcement andmechanical couplers钢绞线和锚具替换优化1.招标文件中采用的预应力钢绞线Post-tensioning materials strand: ASTM A416/A416M low-relaxation type, 7-wire, grade 1860 (1860 Mpa, 270 ksi), with a minimum tensile strength of 1860 Mpa.预应力钢绞线采用ASTM A416/A416M低松弛钢绞线，7根，GRADE1860，最小拉伸强度为1860Mpa。
A nchorages and couplings conform to section 3 of the PTI “Specification”.锚具和连接器满足PTI规范第三章的要求。
2. Optimized material type2.优化后材料类型Our company plans to replace strand to conform to Chinese standard GB/T 5224-2014. Use 15.2mm-diameter, 7-wire and 21.8mm-diameter, 19-wire strand.我司拟更换为符合中国国家标准GB/T 5224-2014的钢绞线。
采用直径为15.2的1x7及直径为21.8的1x19的钢绞线。
Replace anchorage、grip and coupler for prestressing tendons to conform to Chinese standard GB/T14370-2015预应力筋用锚具、夹具、连接器采用国产钢筋配套的材料，符合中国国家标准GB/T14370-2015的相关要求。
3. Main performance comparison3.主要性能对比Table 1 Comparison of main mechanical property parameters of steel strand附表1钢绞线主要力学性能参数对比表Table 2 Comparison of main mechanical property test parameters of anchorage附表2 锚具主要力学性能试验参数对比表4.新增材料（请专业厂家补充关于美标缓粘结材料的对比性能）1) Adhesive for retard-bonded prestressing steel strand, conform to Chinese standard JG/T 370-2012.1）缓粘结预应力钢绞线专用粘合剂，满足中国国家标准JG/T 370-2012的相关要求。
ASTM标准号A B CASTM A/B/C/D/E/F/G 2006年标准，只为索引无下载A3-01(2006) 低、中、高碳素钢鱼尾（连接）板A20/A20M-06 压力容器用钢板材通用要求A34/A34M-06 磁性材料的抽样和采购试验的标准惯例A49-01(2006) 经热处理的碳素钢鱼尾（连接）板，微合金鱼尾板及锻制碳素钢异型鱼尾板A53/A53M-06 无镀层热浸的、镀锌的、焊接的及无缝钢管的技术规范A74-06 铸铁污水管及配件的技术规范A106/A106M-06a 高温用无缝碳素钢管A135/A135M-06 电阻焊钢管A159-83(2006) 汽车用灰铁铸件A181/A181M-06 普通锻制碳素钢管的规格A182/A182M-06 高温设备用锻制或轧制的合金钢管法兰、锻制管件、阀门及零件A184/A184M-06 混凝土加筋用变形钢筋编织网A185-06e1 钢筋混凝土用焊接钢丝结构A193/A193M-06a 高温设备用合金钢和不锈钢螺栓材料A194/A194M-06a 高温和高压设备用碳素钢与合金钢螺栓和螺母的规格A197/A197M-00(2006) 化铁炉用可锻铸铁A213/A213M-06ae1 无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管A227/A227M-06 机械弹簧用冷拉钢丝A234/A234M-06 中温与高温下使用的锻制碳素钢及合金钢管配件A240/A240M-06c 压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板及带材A275/A275M-06 钢锻件的磁粉检查试验方法A276-06 不锈钢棒材和型材A278/A278M-01(2006) 适用于650F容压部件用灰铸铁件的技术规范A312/A312M-06 无缝和焊接奥氏体不锈钢管A319-71(2006) 高温无压部件用灰铁铸件A322-06 合金钢棒材.级别A325-06 经热处理最小抗拉强度为120/105ksi的热处理钢结构螺栓A327-91(2006) 铸铁冲击试验方法A327M-91(2006) 铸铁冲击试验方法(米制)A335/A335M-06 高温用无缝铁素体合金钢管A336/A336M-06 压力与高温部件用合金钢锻件规格A351/A351M-06 容压零件用奥氏体及奥氏体铁素体铸铁的技术规范A352/A352M-06 低温受压零件用铁素体和马氏体钢铸件规格A355-89(2006) 渗氮用合金钢棒A369/A369M-06 高温用锻制和镗孔碳素钢管和铁素体合金钢管A370-06 钢制品机械测试的标准试验方法和定义A376/A376M-06 高温中心站用无缝奥氏钢管A380-06 不锈钢零件、设备和系统的清洗和除垢A387/A387M-06 压力容器用铬钼合金钢板A390-06 饲养家禽用镀锌钢丝栏栅网(六角形和直线形)A400-69(2006) 钢棒的成分及机械性能选择指南A403/A403M-06 锻制奥氏体不锈钢管配件A414/A414M-06 压力容器用碳素薄钢板A416/A416M-06 预应力混凝土用无涂层七股钢铰线A420/A420M-06 低温下用锻制碳素钢和合金钢管配件A424-06 搪瓷用钢薄板A434-06 热轧与冷精轧经回火及淬火的合金钢棒A436-84(2006) 奥氏体灰口铁铸件A437/A437M-06 高温用经特殊处理的涡轮型合金钢螺栓材料A451/A451M-06 高温用离心铸造的奥氏体钢管A466/A466M-01 非焊接碳素钢链A467/A467M-01(2006) 机器链和盘旋链A469/A469M-06 用于发电机转子的真空处理钢锻件A471-06 涡轮转子转盘和转轮用真空处理合金钢锻件技术规范A479/A479M-06a 锅炉及压力容器用不锈钢和耐热钢棒与型材A480/A480M-06a 扁平轧制耐热不锈钢厚板材、薄板材和带材通用要求A484/A484M-06a 不锈及耐热锻钢棒,钢坯及锻件的规格A488/A488M-06 钢铸件焊接规程和工作人员的合格鉴定A490-06 最小拉伸强度为150千磅/平方英寸热处理钢结构螺栓A495-06 硅钙合金钢技术规范A497/A497M-06e1 钢筋混凝土用焊接变形钢丝网A498-06 无缝与焊接碳素钢,铁素体钢与奥氏体钢制有整体散热片的换热器钢管A503/A503M-01(2006)e1 锻制大型曲轴的超声波检验A507-06 优质拉拔,热轧和冷轧合金钢薄板与带材A510-06 碳素钢盘条和粗圆钢丝通用要求A510M-06 碳素钢盘条和粗圆钢丝通用要求A512-06 冷拉对缝焊碳素钢机械管A513-06a 电阻焊碳素钢与合金钢机械钢管A516/A516M-06 中温及低温压力容器用碳素钢板A519-06 无缝碳素钢与合金钢机械管A522/A522M-06 低温用锻制或轧制含镍8%和9%的合金钢法兰,配件,阀门和零件规格A531/A531M-91(2006) 涡轮发电机钢定位环的超声波检验A537/A537M-06 压力容器用经热处理的碳锰硅钢板A540/A540M-06 特殊用途的合金钢螺栓材料A550-06 铌铁合金A553/A553M-06 压力容器用经回火和淬火的含8%及9%镍的合金钢板A562/A562M-06 搪玻璃或扩散金属镀层的压力容器用锰钛合金碳素钢板A563M-06 碳素钢及合金钢螺母技术规范（米制）A568/A568M-06a 热轧及冷轧高强度低合金碳素钢薄板A571/A571M-01(2006) 适用于低温压力容器零件的奥氏体球墨铸铁件A572/A572M-06 高强度低合金钴钒结构钢技术规范A576-90b(2006) 特级热轧碳素钢棒A580/A580M-06 耐热不锈钢丝A595/A595M-06 结构用圆锥形低碳钢管A608/A608M-06 高温受压离心铸造的铁铬镍高合金钢管A615/A615M-06a 钢筋混凝土配筋用变形和光面坯钢筋A623-06a 锡轧制产品A623M-06a 镀锡薄钢板轧制品通用要求(米制)A633/A633M-01(2006) 正火的高强度低合金结构钢A635/A635M-06a 热轧碳素钢薄板,带材和重型粗盘条规格A653/A653M-06 热浸处理的镀锌铁合金或镀锌合金薄钢板的标准规范A659/A659M-06 商业级热轧碳素钢薄板和带材(最大含碳量为0.16%-0.25%)A663/A663M-89(2006) 商品级碳素钢棒的机械特性A664-06 在ASTM规范中对电工钢和层压钢级别的识别A671-06 常温和较低温用电熔焊钢管A672-06 中温高压用电熔焊钢管A679/A679M-06 硬(冷)拉高抗拉强度钢丝A684/A684M-06 冷轧高碳钢带材A693-06 沉淀硬化耐热不锈钢板、薄板和带材A696-90a(2006) 压力管道部件专用热锻或冷精轧碳素钢棒A702-89(2006) 热锻钢栅栏柱和组件A703/A703M-06 受压部件用钢铸件A704/A704M-06 混凝土加筋用焊接普通钢棒或杆的光面钢筋或钢筋网A706/A706M-06a 混凝土配筋用变形低合金光面无节钢筋A709/A709M-06 桥梁用结构钢A717/A717M-06 单片样品表面绝缘电阻率的试验方法A722/A722M-06 预应力混凝土用无涂覆的高强度钢筋A729/A729M-06 货物运输及电气铁路用热处理合金钢轴A739-90a(2006) 升温或/和加压部件用热轧合金钢棒A743/A743M-06 一般用耐腐蚀铬铁及镍铬铁合金铸件A744/A744M-06 严酷条件下使用的耐腐蚀镍铬铁合金铸件A751-01(2006) 钢制品化学分析的实验方法、操作和术语A754/A754M-06 X射线荧光涂层厚度的试验方法A760/A760M-06 下水道和排水沟用金属涂覆的波纹钢管A774/A774M-06 低温和中温一般腐蚀情况下用的焊接锻制奥氏体不锈钢配件A775/A775M-06 涂环氧树脂的钢筋钢棒A781/A781M-06 一般工业用一般要求的钢和合金铸件A782/A782M-06 经淬火和回火的锰铬钼硅锆合金钢压力容器板A788/A788M-06 钢锻件A792/A792M-06 热浸工艺法处理的55%铝-锌合金涂覆钢板A796/A796M-06 雨水管和卫生污水管及其它地下埋设管道用波纹钢管、管托架及拱形架结构设计惯例A800/A800M-01(2006) 奥氏体合金钢铸件中铁素体含量的估算A802/A802M-95(2006) 钢铸件外观检验的表面验收标准A818-06 镀铜碳素钢丝A820/A820M-06 纤维增强混凝土用钢纤维A829/A829M-06 结构性合金钢板A830/A830M-06 按照化学成分要求提供的优质碳素钢板技术规范A832/A832M-06 压力容器板用铬钼钒及铬钼钒钛硼合金钢A834-95(2006) 一般工业用铁铸件的一般要求A837/A837M-06 渗碳用合金钢锻件A840/A840M-00(2006) 全处理的磁性夹层钢A848-01(2006) 低碳磁铁A858/A858M-06 低温和腐蚀情况下用热处理碳素钢配件A865-06 钢管连接用黑色或镀锌焊接或无缝钢螺纹接头A879/A879M-06 每面镀层质量应予标明的电解镀锌薄钢板A897/A897M-06 等温淬火球墨铸铁A900/A900M-01(2006) 非晶磁性带材叠装系数的测试方法A902-06 与金属涂覆的钢制品有关的标准技术术语A917-06a 要求每一面标识有镀层质量用的电解工艺涂层的薄钢板材标准规范A918-06 要求在每一面标识有涂层质量用电解工艺镀锌镍合金的薄钢板技术规范A923-06 检测锻制双重奥氏体/铁素体不锈钢中有害金属间相的标准试验方法A924/A924M-06 用热浸镀法对薄钢板金属涂层的一般要求的标准规范A932/A932M-01(2006) 用瓦特计-安培计-伏特计和薄钢板样品测试在电源频率下非晶体材料交流磁性能的标准试验方法A937/A937M-06 使用临界试验面测定绝缘涂层层间阻力的标准测试方法A939-96(2006) 圆柱体锻件镗孔表面反射超声检测的标准试验方法A940-06 涡轮转子用的差温热处理真空处理钢锻件,合金钢锻件的标准规范A941-06a 钢,不锈钢,有关合金和铁合金术语A945/A945M-06e1 为改良可焊接性、可加工性及粘接性用低碳限硫的高强度低合金结构钢板的标准规范A951/A951M-06 砌体接缝配筋的技术规范A955/A955M-06a 混凝土增强的变形的和无节钢筋技术规范A956-06 钢制品依阔提皮(Equotip)硬度测试方法A957/A957M-06 一般工业用普通要求熔模铸造的钢及合金钢熔模铸件技术规范A958-00(2006) 拉伸要求及化学要求类似于标准铸造等级的碳钢和合金钢铸件的技术规范A960/A960M-06 普通要求的锻制钢管管件的标准规范A962/A962M-06 预定用于从低温至蠕变范围内任何温度的钢紧固件或其材料的通用要求A965/A965M-06a 压力和高温零件用奥氏体钢锻件的技术规范A966/A966M-96(2006) 用交流电和磁粉探伤检验钢锻件的标准试验方法A970/A970M-06 混凝土配筋用焊接或锻制镦头的棒材技术规范A983/A983M-06 中速柴油发动机用连续晶粒流向锻制的碳素钢及合金钢曲轴技术规范A986/A986M-01(2006) 连续晶粒流向曲轴锻件的磁粉探伤检查技术规范A990-06 耐腐用保压零件用特殊控制阀的铁铬镍和铬合金铸件技术规范A992/A992M-06a 建筑框架中使用的结构成型件钢规范A996/A996M-06a 混凝土用条钢和车轴钢变形钢棒规范A1001-01(2006) 大型材高强度钢铸件规范A1008/A1008M-06a 高强度低合金和改性高强度低合金冷轧结构碳钢板材规范A1011/A1011M-06b 高强度低合金和改型高强度低合金热轧结构碳钢板材和带材规范A1014/A1014M-06 高温下使用的沉淀硬化螺栓连接材料规范(UNS N07718)A1017/A1017M-06 压力容器铬-钼-钨合金钢板规范A1018/A1018M-06c 含铌或钒的高强度低合金和改性高强度低合金热轧厚镀锡卷板结构碳钢板材和带材规范A1022/A1022M-06 用于混凝土加固的变形和未变形的不锈钢钢筋和焊接钢筋规范A1035/A1035M-06 用于混凝土加固的变形和未变形的低碳含铬棒材规范A1040-06 Standard Guide for Specifying Harmonized Standard Grade Compositions f or Wrought Carbon, Low-Alloy, and Alloy SteelsA1046/A1046M-06 Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Aluminum-Magnesium Alloy-Coated by the Hot-Dip ProcessA1048/A1048M-06 Standard Specification for Pressure Vessel Forgings, Alloy Steel, High er Strength Chromium-Molybdenum-Tungsten for Elevated Temperature ServiceA1049/A1049M-06 Standard Specification for Stainless Steel Forgings, Ferritic/Austenitic(Duplex), for Pressure Vessels and Related ComponentsA1053/A1053M-06 Standard Specification for Welded Ferritic-Martensitic Stainless Steel PipeC10-06 Standard Specification for Natural CementC11-06 石膏及相关建材和系统相关术语C12-06 陶化粘土管线的安装C24-01(2006) 耐火和高矾土耐溶材料的溶锥当量测试法C25-06 石灰石,生石灰和熟石灰的化学分析方法C31/C31M-06 现场混凝土试样的制备和养护C43-06 结构用粘土制品的术语C51-06 与石灰及石灰石相关的(工业用)名词术语C59/C59M-00(2006) 石膏铸件和模型用灰泥C61/C61M-00(2006) 基恩(Keene)石膏水泥C67-06 砖及结构粘土瓦的取样和试验的试验方法C70-06 细集料表面湿度的测试方法C90-06a 承重混凝土空心砌块C94/C94M-06 搅拌好的混凝土规范C99-87(2006) 规格石料断裂模数的试验方法C110-06 生石灰,熟石灰和石灰石的物理试验方法C119-06 与规格石料相关的术语C120-06e1 石板的弯曲试验方法(弯曲模数和弹性模数)C121-06 石板吸水性的试验方法C125-06a 与混凝土和混凝土集料相关术语C131-06 用洛杉机磨耗试验机测定小规格粗集料的抗磨性与抗冲击性的试验方法C136-06 细集料及粗集料筛分试验方法C148-00(2006) 玻璃容器偏振检验的试验方法C157/C157M-06 硬化水泥灰浆和混凝土长度变化的试验方法C159-06 釉面陶瓷过滤块C170-06 天然建筑石料抗压强度的试验方法C174/C174M-06 混凝土钻心测量长度的试验方法C192/C192M-06 实验室中制造和养护混凝土的试验样品C207-06 砌筑用熟石灰C212-00(2006) 建筑用饰面瓷砖C216-06 饰面砖(粘土或页岩制实心砌块)C230/C230M-03 水硬性水泥试验用流动台C260-06 混凝土用加气混合物C265-06 水化硅酸盐水泥灰浆中的硫酸钙的试验方法C267-01(2006) 灰浆,薄浆和整块铺面石料耐化学侵蚀性的试验方法C270-06 砌块用的灰浆C273/C273M-06 夹层结构或夹层芯材的平直剪切性能的试验方法C305-06 塑性稠度的水硬性水泥泥浆和灰浆机械搅拌C309-06 养护混凝土用液态成膜化合物C315-06 粘土烟道衬砌料C323-56(2006) 卫生陶瓷粘土的化学分析的试验方法C329-88(2006) 焙烧卫生陶瓷材料比重的试验方法C341/C341M-06 水泥灰浆或混凝土的钻取试样和锯取试样长度变化的试验方法C359-06 硅酸盐水泥早硬的试验方法(灰浆法)C368-88(2006) 陶瓷器具抗冲击性的试验方法C370-88(2006) 焙烧卫生陶瓷制品受潮膨胀的试验方法C373-88(2006) 焙烧卫生陶瓷制品的吸水率、松密度、表观多孔性与表观比重的试验方法C375-58(2006) 搪瓷研磨用水的分类C387/C387M-06a 灰浆和混凝土用包装、烘干和复合材料C393/C393M-06 平夹层结构的挠曲试验方法C395-01(2006) 耐化学腐蚀的树脂灰浆C400-98(2006) 中和废酸用生石灰和熟石灰的试验方法C404-06 砌筑用灰浆集料C406-06 屋面石板瓦C408-88(2006) 卫生陶瓷制品传热性的试验方法C413-01(2006) 耐化学侵蚀的灰浆,薄浆和整块铺面石料吸收性的试验方法C424-93(2006) 用热压处理法测定焙烧卫生釉瓷抗破裂性的试验方法C428-05(2006) 石棉水泥无压污水管C448-88(2006) 工业瓷器茨漆的耐磨蚀的试验方法C452-06 暴露在硫酸盐中的硅酸盐水泥灰浆潜在膨胀性的试验方法C457-06 硬化混凝土中孔隙度和孔隙系统参数的显微测定的试验方法C458-98(2006) 石棉水泥制品中有机纤维含量的试验方法C459-97(2006) 石棉水泥板制品的试验方法C473-06 石膏板制品和石膏板条的物理测试标准试验方法C478-06b 预制钢筋混凝土检查井构件C478M-06b 预制钢筋混凝土检查井构件(米制)C500-98(2006) 石棉水泥管的试验方法C509-06 多孔弹性预成型垫片和密封材料C539-84(2006) 用干扰法测定搪瓷、釉瓷和白色陶瓷材料线性热膨胀的试验方法C541-98(2006) 石棉水泥管道的衬料C547-06 预制矿物纤维管形绝热材料C549-06 珠光岩疏松填充隔热材料C554-93(2006) 用热冲击法测定焙烧上釉卫生陶瓷器抗裂开的试验C578-06 刚性,蜂窝状聚苯乙烯的隔热C584-81(2006) 卫生陶瓷器具和有关制品的透光光泽度的试验方法C595-06 混合水硬性水泥C602-06 农用石灰处理材料C632-88(2006) 搪瓷用薄钢板的再煮倾向的试验方法C636/C636M-06 吸音瓦及铺设顶棚镶板用金属悬吊装置的安装C642-06 硬化混凝土的比重、吸收性及空隙度的试验方法C645-06 石膏板上无荷载(轴向)承载钢柱,滑槽(道)和硬性槽钢用的螺钉C661-06 用硬度计测量弹性密封件的压痕硬度的试验方法C665-06 木框架和轻型建筑物用矿质纤维毡绝热材料C674-88(2006) 卫生陶瓷材料的挠曲特性的试验方法C692-06 评定奥氏体钢热绝缘材料对外部应力腐蚀开裂趋势的影响的试验方法C694-90a(2006) 薄钢板在硫酸溶液浸渍过程中重量损失(质量损失)的试验方法C703-72(2006) 铝制搪瓷涂层的抗脱落试验方法C715-90(2006) 用光度计分析法测定搪瓷用钢表面沉积镍量的试验方法C716-06 安装锁条衬垫和固定上光材料C717-06 建筑用密封剂和密封料的术语C731-00(2006) 包装老化后胶乳密封料的可挤压性试验方法C732-06 人工风蚀对胶乳密封料老化效果的试验方法C734-06 胶乳密封料受人工气候影响后的低温柔韧性的试验方法C738-94(2006) 从上釉陶瓷表面提取铅和镉的试验方法C756-87(2006) 表面精整的清洁性试验方法C757-06 核纯级可烧结的二氧化钚粉末的规格C764-06 矿物纤维疏松填充热绝缘C773-88(2006) 预制封缝带泛油或增塑剂泛出的试验方法C774-88(2006) 焙烧的白色陶瓷材料抗压(压碎)强度的试验方法C778-06 玻璃上陶瓷装璜耐硫化物作用的试验方法C780-06 混凝土表面水平方向抗磨力的测试方法C787-06 浓缩用六氟化铀C794-06 弹性封缝料的抗撕裂粘附力的试验方法C810-90(2006) 用X射线光谱测定法测定搪瓷用钢制品表面镍沉积量的试验方法C822-06 混凝土管及其有关制品的术语C825-06 预制混凝土栅栏C830-00(2006) 用真空压力法测定耐火砖和异型砖的表观多孔性、吸水性、表观比重和体密度的试验方法C835-01(2006) 20-1400℃表面整个半球辐射热的测试方法C836-06 分层磨损层用的高固体含量冷却液体用弹性防水薄膜C840-06 石膏板的加工和应用C843-99(2006) 石膏砌面粉饰的应用C848-88(2006) 用共振法测定卫生陶瓷的弹性模量、切变模量和泊松比的试验方法C849-88(2006) 卫生陶瓷努氏压痕硬度的试验方法C864-05 致密弹性压缩密封垫片，调整垫块和定位块技术规范C866-77(2006) 卫生陶瓷粘土的过滤速率的测试方法C869-91(2006) 泡沫混凝土用生产预制泡沫材料用发泡剂C880-06 天然建筑石料弯曲强度的试验方法C889-06 核纯级的氧化钆(Gd2O3)粉末规格C890-06 整体或分段预制混凝土贮水及废水建筑物的最低结构设计负载的推荐规程C902-06 行人及交通不繁忙的道路用铺面砖C904-01(2006) 耐化学腐蚀的非金属材料的术语C905-01(2006) 耐化学的灰浆、薄胶泥和整体面层的表观密度的试验方法C908-00(2006) 预制密封带的屈服强度的试验方法C910-06 单一成份弹性溶剂释放型密封料的粘结力及粘聚力的试验方法C926-06 硅酸盐水泥基灰浆的应用C932-06 室外粉刷表面用粘结剂C933-05 焊丝板条C953-06 在实验室内测定预置集料混凝土的灌浆料凝固时间的试验方法C955-06 螺钉安装石膏板及金属灰泥基板用承载(横向及轴向)钢墙骨、导板、系杆或隔栅撑C957-06 与整体磨损层一同使用的冷却液用含大量固体物质的弹性防水薄膜C961-06 热用密封材料的搭接剪切强度的试验方法C968-06 烧结氧化钆及二氧化铀丸粒的分析方法C970-87(2006) 多个容器堆中专用核材料取样C972-00(2006) 密封带的压缩恢复的试验方法C989-06 混凝土和灰浆用研磨成颗粒状的高炉碎渣的技术规范C990-06 使用预制接缝密封胶粘结的混凝土管道、检查孔和预制箱型型件C990M-06 使用预制接缝密封胶粘结混凝土管道、检查孔和预制箱形件C992-06 核废燃料存放架用系列硼基中子吸收材料设备C1009-06 核工业化学分析实验室制订质量保证大纲C1015-06 纤维素和矿物纤维松充填热绝缘装置C1028-06 用水平功率拉力计法估价瓷砖及其它相同表面的磨擦电系数的试验方法C1032-06 钢丝网抹灰底层C1043-06 使用护热板装置中线电源加热器时稳态热传导特性测量用的加热板温度的测定C1072-06 砌块抗弯粘结强度的测定C1077-06 建筑用混凝土和混凝土集料的实验室测试标准惯例和实验室评定准则C1083-06 弹性泡沫垫圈和密封材料吸水性的试验方法C1088-06 粘土或泥板岩制薄陶面砖C1089-06 离心铸造的预应力混凝土C1093-06 砌块试验方法的鉴定C1094-01(2006) 可移动的挠性绝热覆盖物C1097-06 沥青混凝土混合物用熟石灰C1104/C1104M-00(2006) 测定未覆面矿物纤维绝缘材料蒸汽的吸收率的试验方法C1108-99(2006) 控制电势库仑法测定钚的试验方法C1114-00(2006) 薄加热设备稳态热传导特性的试验方法C1115-06 密实弹性体硅橡胶衬垫和附件C1120-98(2006) 石棉清洗试验方法C1136-06 热绝缘材料用柔性、低渗透蒸汽阻化剂C1141-06 喷浆混凝土用添加剂C1145-06 高级陶瓷术语C1154-06 石棉水泥和纤维水泥术语C1166-06 致密及多孔弹性体衬垫和附件火焰蔓延的试验方法C1170-06 使用振动台测定滚动压实混凝土的稠度和密度的试验方法C1173-06 地下管道系统用挠性过渡管联接件C1177/C1177M-06 用于遮敝的玻璃衬垫石膏基层C1210-06 制定核工业分析化学实验室用测量系统质量控制大纲C1215-92(2006) 核工业用试验方法标准中精密度与及偏倚报告的编写和表达C1217-00(2006) 处理核材料及放射性材料用设备的设计C1222-06 实验室试验水硬水泥的评定C1226-93(2006) 石棉中可溶氯化物的试验方法C1239-06a 报告单轴强度数据和评估高级陶瓷维泊尔分布参数C1245/C1245M-06 测定路碾水硬性压缩混凝土与其它水硬性水泥混合物结合强度的标准试验方法-点负荷试验C1248-06 用连接密封层时多孔衬底染色的标准试验方法C1249-06a 结构件密封剂上光泽用的密封隔热玻璃装置二次密封指南C1257-06 溶剂释放型密封剂加速老化的标准试验方法C1267-06 近距预演金属探测器操作灵敏度设置调整的标准规程C1271-99(2006) 石灰和石灰岩X射线光谱分析标准试验方法C1274-00(2006) 用物理吸收法对高级陶瓷比表面积的标准试验方法C1277-06 防护联接器连接无毂铸铁污水管和配件标准规范C1278/C1278M-06 增强纤维石膏镶板标准规范C1282-00(2006) 用离心光电沉淀法测定高级陶瓷粒径分布的标准试验方法C1283-06 安装粘土烟道衬块的标准操作规范C1289-06 贴面硬质泡沫聚异氰尿酸酯隔热板的标准规范C1290-06 外部隔热HVAC导管用的软玻璃纤维地毯隔热材料的标准规范C1293-06 用测定碱-硅石反应引起的混凝土长度变化对混凝土集料的标准试验方法C1305-06 液体外加防水薄膜的裂缝挖补能力的标准测定方法C1315-06 固化混凝土和密封混凝土液膜性化合物特种性能的标准规范C1341-06 连续纤维增强高级陶瓷合成物弯曲特性的标准试验方法C1355/C1355M-96(2006) 玻璃纤维增强的石膏组合件的技术规范C1364-06 建筑铸石的标准规范C1367-06 最大承载剪切下热应用密封剂的标准试验方法C1368-06 在环境温度下加恒定应力弯曲试验测定整体高级陶瓷裂纹缓慢增长参数的标准试验方法C1384-06a 砌筑用砂浆改性剂技术规范C1393-00a(2006) 管道和罐绝热用的垂直导向矿物质纤维包裹物和覆盖物规范C1396/C1396M-06 石膏灰泥屋顶板规范C1433M-06 涵洞，雨水排放管道和污水管道用的预浇筑加强混凝土箱型制件规范（米制）C1433-06 涵洞，雨水排放管道和污水管道用的预浇筑加强混凝土箱型制件规范C1435/C1435M-06 用震动锤在桶型模具中模压制作滚轮压缩的混凝土标准惯例C1442-06 用人工风化仪器对密封剂进行试验标准惯例C1452-00(2006) 高压加气增强混凝土构件规范C1453-00(2006) 用核级二氧化铀粉末和颗粒点火及氧铀(O/U)原子比法测定铀的试验方法C1461-06 地下和地上用接合排水、废物、通风、污水、卫生及暴雨排放系统用带热塑弹性垫圈的机械连接器的规范C1464-06 弯曲玻璃规范C1465-00(2006) 高温下用恒定应力速度挠曲试验测定高级陶瓷的慢裂增长系数的标准试验方法C1467/C1467M-00(2006) 模制玻璃纤维增强石膏部件安装规范C1468-06 室温下连续纤维增强高级陶瓷过渡厚度抗拉强度试验方法C1470-06 高级陶瓷热性能测试指南C1472-06 确定密封材料接缝宽度时计算运动和其它影响因素的标准指南C1474-00(2006)e1 四极感应耦合等离子质谱法分析核纯级燃料中铀的同位素组分的试验方法C1476-06 感应耦合等离子质谱法分析尿液中锝99试验方法C1477-06 多收集器感应耦合等离子质谱法分析六氟化铀同位素丰度的标准试验方法C1478-06 钢筋混凝土雨水排水结构、管道和支管之间的雨管水道弹性连接件规范C1478M-03(2006) 钢筋混凝土雨水排水结构、管道和支管之间的雨管水道弹性连接件规范(米制）C1481-00(2006) 外部绝缘和精整系统用密接剂使用的标准指南C1485-06 用电辐射热能量源测量露天阁楼地板绝缘材料临界辐射通量的测试方法C1495-06 表面研磨对高级陶瓷抗弯强度影响试验方法C1507-01(2006) 土壤中锶-90放射化学测定的试验方法C1508-01(2006) 用X射线荧光光谱法测定UF-6和硝酸铀酰中溴和氯的含量的标准试验方法C1529-06 生石灰、熟石灰和石灰石的环境用途规范C1532-06 从现有建筑选择，移动，装运石工装配样品指南C1577-06 Standard Specification for Precast Reinforced Concrete Box Sections fo r Culverts, Storm Drains, and Sewers Designed According to AASHTO LRFDC1579-06 Standard Test Method for Evaluating Plastic Shrinkage Cracking of Res trained Fiber Reinforced Concrete (Using a Steel Form Insert)C1587-06 Standard Practice for Preparation of Field Removed Manufactured Masonr y Units and Masonry Specimens for Compressive Strength TestingC1601-06 Standard Test Method for Field Determination of Water Penetration ofMasonry Wall SurfacesC1602/C1602M-06 Standard Specification for Mixing Water Used in the Production of Hy draulic Cement ConcreteC1607-06 Standard Test Method for Determination of "Microwave Safe for Reheati ng" for CeramicwareC1608-06 Standard Test Method for Chemical Shrinkage of Hydraulic Cement Paste C1610/C1610M-06 Standard Test Method for Static Segregation of Self-Consolidating Concrete Using Column TechniqueC1621/C1621M-06 Standard Test Method for Passing Ability of Self-Consolidating Concrete by J-RingC1630-06 Standard Guide for Development of Coverage Charts for Loose-Fill Thermal Building InsulationsC1635-06 Standard Test Method to Evaluate Adhesion/Cohesion Properties of a Se alant at Fixed ExtensionC1636-06a Standard Guide for the Determination of Uranium-232 in Uranium HexafluorideC1637-06 Standard Test Method for the Determination of Impurities in PlutoniumMetal: Acid Digestion and Inductively Coupled Plasma-Mass Spectroscopy (ICP-MS) AnalysisC1638-06 Standard Guide for the Determination of Iodine-129 In Uranium OxideC1644-06 Standard Specification for Resilient Connectors Between Reinforced Conc rete On-Site Wastewater Tanks and PipesC1645-06 Standard Test Method for Freeze-thaw and De-icing Salt Durability of Solid Concrete Interlocking Paving UnitsC1647-06 Standard Practice for Removal of Uranium or Plutonium, or both, forImpurity Assay in Uranium or Plutonium Materials特别声明：1：资料来源于互联网，版权归属原作者2：资料内容属于网络意见，与本账号立场无关3：如有侵权，请告知，立即删除。
astm无缝钢管标准对照表ASTM无缝钢管标准对照表-钢管知识无缝钢管厂A1000-99 弹簧专用碳钢和合金钢钢丝规范A1001-99 大型材高强度钢铸件规范A1002-99 镍铝类合金铸件规范A100-93(2000) 硅铁A101-93(2000) 铬铁A102-93(2000) 钒铁合金A105/A105M-01 管系部件用碳素钢锻件A106-999e1 高温用无缝碳素钢管A108-99 优质冷加工碳素钢棒材技术规范A109/A109M-00e1 冷轧碳素钢带技术规范A111-99a 电话和电报线路用镀锌"铁"丝规格A116-00 镀锌钢丝编织栏栅网A121-99 镀锌刺钢丝A123/A123M-00 钢铁产品的锌镀层（热浸镀锌）技术规范A125-96 热处理螺旋形钢弹簧A126-95(2001) 阀门、法兰和管配件用灰铁铸件A128/A128M-93(1998) 钢铸件,奥氏体锰A131/A131M-94 海船用结构钢A132-89(2000) 钼铁合金A134-96 电熔(电弧)焊钢管(NPS为16英寸和16英寸以上)A135-01 电阻焊钢管A139-00 电熔(电弧)焊钢管(4英寸以上的)A143-74(1999) 热浸镀锌结构钢制品防脆裂措施和探测脆裂的程序A146-64(2000) 氧化钼制品A148/A148M-01 结构用高强度钢铸件A153/A153M-00 钢铁制金属构件上镀锌层(热浸)A159-83(2001) 汽车用灰铁铸件A167-99 不锈钢和耐热铬镍钢板、薄板及带材A176-99 不锈钢和耐热铬钢板、薄板及带材A178/A178M-95(2000) 电阻焊接碳素钢钢管及碳锰钢锅炉和过热器管的技术规范A179/A179M-90a(1996)e1 热交换器和冷凝器用无缝冷拉低碳钢管A181/A181M-01 普通锻制碳素钢管的规格A182/A182M-01 高温设备用锻制或轧制的合金钢管法兰、锻制管件、阀门及零件A183-98 钢轨用碳素钢螺栓和螺母A184/A184M-01 混凝土加筋用变形钢筋编织网A185-97 钢筋混凝土用焊接钢丝结构本文由钢管世界-无缝钢管提供：/转载注明出处!A1-00 碳素钢丁字轨A192/A192M-91(1996)e1 高压用无缝碳素钢锅炉管A193/A193M-01 高温设备用合金钢和不锈钢螺栓材料A194/A194M-01 高温和高压设备用碳素钢与合金钢螺栓和螺母的规格A197/A197M-00 化铁炉用可锻铸铁A20/A20M-01 压力容器用钢板材通用要求A202/A202M-93(1999) 压力容器用铬锰硅合金钢板A203/A203M-97 压力容器用镍合金钢板A204/A204M-93(1999) 压力容器用钼合金钢板A209/A209M-98 锅炉和过热器用无缝碳钼合金钢管A210/A210M-96 锅炉和过热器用无缝中碳素管A213/A213M-01 无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管A214/A214M-96 热交换器与冷凝器用电阻焊接碳素钢管A216/A216M-93(1998) 高温下使用的适合于熔焊的碳素钢铸件规格A217/A217M-01 适合高温受压零件用合金钢和马氏体不锈钢铸件A21-94(1999) 铁路用未经热处理和经热处理的碳素钢轴A220/A220M-99 珠光体可锻铁A225/A225M-93(1999) 压力容器用锰矾镍合金钢板A227/A227M-99 机械弹簧用冷拉钢丝A228/A228M-00 乐器用优质弹簧钢丝A229/A229M-99 机械弹簧用油回火的钢丝A230/A230M-99 阀门用油回火优质碳素钢弹簧丝A231/A231M-96 铬钒合金钢弹簧丝A232/A232M-99 阀门用优质铬钒合金钢弹簧丝A234/A234M-00a 中温与高温下使用的锻制碳素钢及合金钢管配件A239-95(1999) 用普力斯试验法(硫酸铜浸蚀)确定铁或钢制品上镀锌层最薄点的测试方法A240/A240M-01 压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板及带材A242/A242M-00a 高强度低合金结构钢A247-67(1998) 铁铸件中石墨显微结构评定试验方法A249/A249M-01 锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管A250/A250M-95(2001) 锅炉和过热器用电阻焊铁素体合金钢管A252-98e1 焊接钢和无缝钢管桩A254-97 铜焊钢管规格A255-99 测定钢淬透性用末端淬火试验的标准试验方法A262-98 奥氏体不锈钢晶间浸蚀敏感性的检测A263-94a(1999) 耐腐蚀铬钢包覆板材,薄板材及带材技术规范A264-94a(1999) 包覆的不锈铬镍钢板,薄板及带材规格A265-94a(1999) 镍和镍基合金包覆钢板规格A266/A266M-99 压力容器部件用碳素钢锻件规格A268/A268M-01 一般设备用无缝和焊接铁素体与马氏体不锈钢管A269-01 一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管本文由钢管世界-无缝钢管提供：/转载注明出处!A27/A27M-95(2000) 通用碳素钢铸件A270-01 卫生设施用无缝钢和焊接奥氏体不锈钢管A275/A275M-98 钢锻件的磁粉检查试验方法A276-00a 不锈钢棒材和型材A278-93 适用于650F容压部件用灰铸铁件的技术规范A283/A283M-00 低和中等抗拉强度碳素钢板A285/A285M-90(2001) 压力容器用低和中等抗拉强度的碳素钢板A288-91(1998) 涡轮发电机磁性定位环用碳素钢和合金钢锻件A289/A289M-97 发电机非磁性定位环用合金钢锻件的技术规范A29/A29M-99e1 热锻及冷加工碳素钢和合金钢棒A2-90(1997) 普通型,带槽和防护型碳素工字钢轨A290-95(1999) 减速器环用碳素钢和合金钢锻件A291-95(1999) 减速器小齿轮、齿轮和心轴用碳素钢和合金钢锻件A295-98 高碳耐磨轴承钢技术规范A297/A297M-97(1998) 一般用耐热铬铁与镍铬铁合金钢铸件规格A299/A299M-97e1 压力容器用锰硅碳钢板A302/A302M-97e1 压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板A304-96 有末端淬火淬透性要求的合金钢棒材的技术规范A307-00 抗拉强度为60000psi的碳素钢螺栓和螺柱的技术规范A308-99 经热浸处理镀有铅锡合金的薄板材的技术规范A309-94a(1999) 用三点试验法测定长镀锌薄钢板镀层的重量成分的试验方法A311/A311M-95(2000) 有机械性能要求的消除应力的冷拉碳素钢棒A312/A312M-00c 无缝和焊接奥氏体不锈钢管A313/A313M-98 不锈钢弹簧丝技术规范A314-97 锻造用不锈及耐热钢坯及钢棒规格A31-00 钢铆钉及铆钉和压力容器用棒材A319-71(2001) 高温无压部件用灰铁铸件A320/A320M-01 低温用合金钢螺栓材料规格A321-90(1995)e1 经淬火和回火的碳素钢棒A322-91(1996) 合金钢棒材.级别A323-93(2000) 硼铁规格A324-73(2000) 钛铁合金A325-00 经热处理最小抗拉强度为120/105ksi的钢结构螺栓A325M-00 结构钢连接件用高强度螺栓(米制)A327-91(1997) 铸铁冲击试验方法A327M-91(1997) 铸铁冲击试验方法(米制)A328/A328M-00 薄钢板桩A331-95(2000) 冷加工合金钢棒A333/A333M-99 低温用无缝与焊接钢管规格A334/A334M-99 低温设备用无缝与焊接碳素和合金钢管A335/A335M-01 高温用无缝铁素体合金钢管A336/A336M-99e1 压力与高温部件用合金钢锻件规格本文由钢管世界-无缝钢管提供：/转载注明出处!A338-84(1998) 铁路,船舶和其他重型装备在温度达到650华氏度(345摄氏度)时使用的可锻铸铁法兰,管件和阀门零件A34/A34M-96 磁性材料的抽样和采购试验的标准惯例A340-99a 有关磁性试验用符号和定义的术语A341/A341M-00 用直流磁导计和冲击试验法测定材料的直流磁性能的试验方法A342/A342M-99 磁铁材料导磁率的试验方法A343-97 在电力频率下用瓦特计-安培计-伏特计法(100-1000赫兹)和25 厘米艾普斯亭(EPSTEIN) 机架测定材料的交流电磁性能的试验方法A345-98 磁设备用平轧电炉钢A348/A348M-00 用瓦特计--安培计--伏特计法(100-10000赫兹)和25厘米艾普斯亭框测定材料的交流磁性能的试验方法A350/A350M-00c 要求进行缺口韧性试验的管道部件用碳素钢与低合金钢锻件技术规范A351/A351M-00 容压零件用奥氏体及奥氏体铁素体铸铁的技术规范A352/A352M-93(1998) 低温受压零件用铁素体和马氏体钢铸件规格A353/A353M-93(1999) 压力容器用经二次正火及回火处理的含9％镍的合金钢板A354-01 淬火与回火合金钢螺栓,双头螺栓及其他外螺纹紧固件规格A355-89(2000) 渗氮用合金钢棒A356/A356M-98e1 蒸汽轮机用厚壁碳素钢、低合金钢和不锈钢铸件A358/A358M-01 高温用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管A36/A36M-00a 碳素结构钢技术规范A363-98 地面架空线用镀锌钢丝绳A367-60(1999) 铸铁的激冷试验方法A368-95a(2000) 不锈钢和耐热钢丝绳的标准A369/A369M-01 高温用锻制和镗孔碳素钢管和铁素体合金钢管A370-97a 钢制品机械测试的标准试验方法和定义A372/A372M-99 薄壁压力容器用碳素钢及合金钢锻件A376/A376M-01 高温中心站用无缝奥氏钢管A377-99 球墨铸铁压力管规范索引A380-99e1 不锈钢零件、设备和系统的清洗和除垢A381-96 高压输送用金属弧焊钢管A384-76(1996) 防止钢组件热浸镀锌时翘曲和扭曲用安全保护A385-00 提供高质量镀锌覆层(热浸)A3-01 低、中、高碳素钢鱼尾（连接）板A387/A387M-99e1 压力容器用铬钼合金钢板A388/A388M-95(2000)e1 重型钢锻件超声波检测A389/A389M-93(1998) 适合高温受压部件用经特殊热处理的合金钢铸件规格A390-95(2001) 饲养家禽用镀锌钢丝栏栅网(六角形和直线形)A391/A391M-98 80号合金钢链条A392-96 镀锌钢丝链环栏栅网A394-00 传动塔架用镀锌和裸露钢螺栓本文由钢管世界-无缝钢管提供：/转载注明出处!A395/A395M-99 高温用铁素体球墨铸铁受压铸件A400-69(2000) 钢棒的成分及机械性能选择指南A401/A401M-98 铬硅合金钢丝A403/A403M-00b 锻制奥氏体不锈钢管配件A407-93(1998) 盘簧用冷拉钢丝A409/A409M-01 腐蚀场所或高温下使用的焊接大口径奥氏体钢管A411-98 镀锌低碳钢铠装线A413/A413M-00 碳素钢链A414/A414M-00 压力容器用碳素薄钢板A416/A416M-99 预应力混凝土用无涂层七股钢铰线A417-93(1998) 之字型、方型和正弦型装垫弹簧元件用冷拉钢丝A418-99 涡轮机及发电机钢转子锻件的超声波检查方法A420/A420M-00b 低温下用锻制碳素钢和合金钢管配件A421/A421M-98a 预应力混凝土用无涂层消除应力钢丝的技术规范A423/A423M-95(2000) 无缝和电焊低合金钢管A424-00 搪瓷用钢薄板A426-92(1997) 高温用离心铸造的铁素体合金钢管A427-74(1996)e1 冷轧和热轧用锻制合金钢辊A428/A428M-01 钢铁制品上铝覆层重量的测试方法A434-90a(2000) 热轧与冷精轧经回火及淬火的合金钢棒A435/A435M-90(2001) 钢板的直射束纵向超声波检验A436-84(1997)e1 奥氏体灰口铁铸件A437/A437M-01 高温用经特殊处理的涡轮型合金钢螺栓材料A438-80(1997) 灰铸铁横向弯曲试验A439-83(1999) 奥氏体可锻铸铁铸件A447/A447M-93(1998) 高温用镍铬铁合金钢铸件(25-12级)A449-00 经淬火和回火的钢螺栓和螺柱A450/A450M-96a 碳素钢管、铁素体合金钢管及奥氏体合金钢管A451-93(1997) 高温用离心铸造的奥氏体钢管A453/A453M-00 具有同奥氏体钢相类似的膨胀系数、屈服强度为50-120Ksi(345-827MPa)的耐高温螺栓材料A455/A455M-90(2001) 压力容器用高强度碳锰钢板A456/A456M-99 大型曲轴锻件的磁粉检查A459-97 镀锌平轧扁钢铠装带A460-94(1999) 包铜钢丝绳标准A463/A463M-00 热浸镀铝薄钢板A466/A466M-98 非焊接碳素钢链A467/A467M-98 机器链和盘旋链A469-94a(1999) 用于发电机转子的真空处理钢锻件A470-01 涡轮机转子和轴用经真空处理的碳素钢和合金锻件A471-94(1999) 涡轮转子转盘和转轮用真空处理合金钢锻件技术规范A472-98 蒸汽涡轮机轴及转子锻件的热稳定性的试验方法本文由钢管世界-无缝钢管提供：/转载注明出处!A473-01 不锈和耐热钢锻件A474-98 包铝钢丝绳标准A475-98 镀锌钢丝绳A476/A476M-00 造纸厂干燥辊用球墨可锻铸铁件A478-97 铬镍不锈钢和耐热钢制编织钢丝A479/A479M-00 锅炉及压力容器用不锈钢和耐热钢棒与型材A47/A47M-99 铁素体可锻铁铸件A480/A480M-01 扁平轧制耐热不锈钢厚板材、薄板材和带材通用要求A481-94(2000) 金属铬A482-93(2000) 铬铁硅A483-64(2000) 硅锰合金A484/A484M-00 不锈及耐热锻钢棒,钢坯及锻件的规格A485-00 高淬透性耐磨轴承钢的技术规范A487/A487M-93(1998) 受压钢铸件A488/A488M-01 钢铸件焊接规程和工作人员的合格鉴定A48-94ae1 灰铁铸件A489-00 碳素钢吊耳A490-00 最小拉伸强度为150千磅/平方英寸热处理钢结构螺栓A491-96 镀铝钢链环栏栅结构A492-95(2000) 耐热不锈钢丝绳A493-95(2000) 冷镦和冷锻不锈钢和耐热钢丝A494/A494M-00 镍和镍合金铸件A495-94(2000) 硅钙合金钢技术规范A496-97ae1 钢筋混凝土用变形钢丝A497-99e1 钢筋混凝土用焊接变形钢丝网A498-98 无缝与焊接碳素钢,铁素体钢与奥氏体钢制有整体散热片的换热器钢管A49-01 经热处理的碳素钢鱼尾（连接）板，微合金鱼尾板及锻制碳素钢异型鱼尾板A499-89(1997)e1 轧制丁字钢轨用的碳素钢棒材及型材的技术规范A500-01 圆形与异型焊接与无缝碳素钢结构管A501-01 热成型焊接与无缝碳素钢结构管A503/A503M-01 锻制大型曲轴的超声波检验A504-93(1999) 锻制碳素钢轮A505-00 热轧和冷轧合金钢薄板和带材A506-00 正规质量及优质结构的热轧和冷轧合金钢薄板与带材A507-00 优质拉拔,热轧和冷轧合金钢薄板与带材A508/A508M-95(1999) 压力容器用经回火和淬火真空处理的碳素钢与合金钢锻件A510-00 碳素钢盘条和粗圆钢丝通用要求A510M-00 碳素钢盘条和粗圆钢丝(米制)A511-96 无缝不锈钢机械管A512-96 冷拉对缝焊碳素钢机械管本文由钢管世界-无缝钢管提供：/转载注明出处!A513-00 电阻焊碳素钢与合金钢机械钢管A514/A514M-00a 焊接用经回火与淬火的高屈服强度合金钢板A515/A515M-92(1997) 中温及高温压力容器用碳素钢板A516/A516M-90(2001) 中温及低温压力容器用碳素钢板A517/A517M-93(1999) 压力容器用经回火与淬火的高强度合金钢板A518/A518M-99 耐蚀高硅铁铸件A519-96 无缝碳素钢与合金钢机械管A521-96 一般工业用闭式模钢锻件A522/A522M-95b(2000) 低温用锻制或轧制含镍8%和9%的合金钢法兰,配件,阀门和零件规格A523-96 高压管型电缆线路用平端无缝与电阻焊钢管A524-96 常温和低温用无缝碳素钢管A529/A529M-00 高强度碳锰结构钢质量A530/A530M-99e1 特种碳素钢和合金钢管A531/A531M-91(1996) 涡轮发电机钢定位环的超声波检验A532/A532M-93a(1999)e1 耐磨铸铁A533/A533M-93(1999) 压力容器用经回火和淬火的锰钼及锰钼镍合金钢板A534-94 用于耐摩擦轴承的渗碳钢A536-84(1999)e1 球墨铸铁件A537/A537M-95(2000) 压力容器用经热处理的碳锰硅钢板A53/A53M-01 无镀层热浸的、镀锌的、焊接的及无缝钢管的技术规范A539-99 天然气和燃料油管线用电阻焊钢盘管A540/A540M-00 特殊用途的合金钢螺栓材料A541/A541M-95(1999) 压力容器部件用经淬火和回火的碳素钢及合金钢锻件A542/A542M-99e1 压力容器用经回火和淬火的铬钼、铬钼钒及铬钼钒钛硼合金钢板A543/A543M-93(1999) 压力容器用经回火和淬火的镍铬钼合金钢板A550-78(2000) 铌铁合金A551-94(1999) 钢轮箍A553/A553M-95(2000) 压力容器用经回火和淬火的含8%及9%镍的合金钢板A554-98e1 焊接的无缝钢机械管A555/A555M-97 耐热不锈钢丝和盘条的通用要求A556/A556M-96 无缝冷拉碳素钢给水加热器管A560/A560M-93(1998) 铬镍合金铸件A561-71(1999) 工具钢棒的宏观刻蚀试验A562/A562M-90(2001) 搪玻璃或扩散金属镀层的压力容器用锰钛合金碳素钢板A563-00 碳合金钢螺母A563M-00 碳素钢及合金钢螺母技术规范（米制）A564/A564M-01 热轧及冷精轧时效硬化处理过的不锈钢棒材和型材技术规范A565-97 高温用马氏体不锈钢棒,锻件和锻制坯规格A568/A568M-00b 热轧及冷轧高强度低合金碳素钢薄板A571-84(1997) 适用于低温压力容器零件的奥氏体球墨铸铁件本文由钢管世界-无缝钢管提供：/转载注明出处!A571M-84(1997) 适用于低温压力容器零件的奥氏体球墨铸铁件(米制)A572/A572M-00a 高强度低合金钴钒结构钢技术规范A573/A573M-00a 增强韧性的结构碳素钢板A574-00 合金钢内六角螺钉A574M-00 合金钢内六角螺钉(米制)A575-96 商品级碳素钢棒(M级)A576-90b(2000) 特级热轧碳素钢棒A577/A577M-90(2001) 钢板的超声角波束检验A578/A578M-96(2001) 特殊设备用的普通钢板和包覆钢板的直波束超声探伤检验A579-99 超高强度合金钢锻件A580/A580M-98 耐热不锈钢丝A581/A581M-95b(2000) 高速切削用耐热不锈钢丝和盘条A582/A582M-95b(2000) 热轧或冷精轧的高速切削不锈及耐热钢棒A583-93(1999) 铁路用铸钢轮A584-97 镀铝钢丝编织栅栏网A585-97 镀铝刺钢丝A586-98 镀锌平行和螺旋形钢丝绳A587-96 化学工业用电阻焊低碳钢管A588/A588M-00a 高强度低合金结构钢4英寸(100mm)厚屈服点最小为50ksi(345MPa)A589-96 水井用无缝和焊接碳素钢管A591/A591M-98 薄镀层电解镀锌薄钢板A592/A592M-89(1999) 压力容器用经回火和淬火的高强度低合金钢锻制附件和零件A595-98 结构用圆锥形低碳钢管A596/A596M-95(1999) 用环形试验法和冲击法测定材料的直流磁性能的试验方法A597-87(1999) 铸造工具钢A598-92(1997) 磁放大器磁芯的磁性能测试法A599/A599M-99 锡制品，电解镀锡的冷滚轧薄板规范A6/A6M-01 轧制结构钢板材、型材和薄板桩通用技术要求A600-92a(1999) 高速工具钢A601-96(2000) 电解金属锰A602-94(1998) 汽车用可锻铸铁件A603-98 镀锌结构钢丝绳A604-93(1998) 自耗电极再溶化钢棒与钢坯的宏观腐蚀试验方法A606-98 改进防大气腐蚀性的热轧和冷轧高强度低合金钢薄板和带材A608-91a(1998) 高温受压离心铸造的铁铬镍高合金钢管A609/A609M-91(1997) 碳素钢,低合金钢和马氏体不锈钢铸件的超声波检测A853-93(1998) 普通碳素钢丝A854/A854M-98 镀锌高强度钢栅栏和格架用光滑金属线本文由钢管世界-无缝钢管提供：/转载注明出处!A855/A855M-98 锌-5%铝-铈合金涂覆的钢丝绳A856/A856M-98 锌-5%铝-铈合金涂覆的碳素钢丝A857/A857M-00a 冷成形轻型薄钢板桩A858/A858M-00 低温和腐蚀情况下用热处理碳素钢配件A859/A859M-95(1999) 压力容器部件用时效硬化镍铜铬钼钶低碳合金钢锻件A860/A860M-00 锻制高强度低合金钢的高强度对缝焊接配件A861-94e1 高硅铁管和配件A862/A862M-98 波纹钢污水管和排水管沥清(柏油)涂层的应用A865-97 钢管连接用黑色或镀锌焊接或无缝钢螺纹接头A866-94 耐磨中碳轴承钢A867/A867M-94(1998)e1 继电器用铁硅钢A871/A871M-00a 抗空气腐蚀的高强度低合金结构钢板A872-91(1997) 腐蚀环境下用离心铸造铁素体/奥氏体不锈钢管A874/A874M-98 适于低温使用的铁素体球墨铸铁铸件A875/A875M-01 热浸处理的锌-5%铝合金金属涂覆的钢薄板A876/A876M-98 全处理型平轧的晶粒取向的硅铁电工钢A877/A877M-99 铬硅合金阀弹簧级钢丝A878/A878M-99 经改良的铬钒阀弹簧级钢丝A879-00 每面镀层质量应予标明的电解镀锌薄钢板A880-95 评定钢、不锈钢及相关合金检验与测验组织和实验室的准则A881/A881M-99 预应力混凝土铁路轨枕用应力消除或应力松弛变形钢丝A882/A882M-96e1 涂环氧树脂的七股预应力钢丝绳A883-96 非金属磁性材料铁磁共振行距和旋磁比率的测试方法A884/A884M-01 钢筋用涂环氧树脂的钢丝与焊接钢丝织网的技术规范A885/A885M-96 波纹钢制下水沟、暗渠和雨水管用锌和聚芳基酰胺纤维复合涂覆钢板最新ASTM无缝钢管标准对照表-最全ASTM无缝钢管标准对照表-供应商ASTM无缝钢管标准对照表-国产ASTM无缝钢管标准对照表-国标钢管ASTM无缝钢管标准对照表-钢管厂ASTM无缝钢管标准对照表- 钢管大全ASTM无缝钢管标准对照表-ASTM无缝钢管标准对本文由钢管世界-无缝钢管提供：/转载注明出处!。
1适用范围1.1本标准适用于先张和后张预应力混凝土结构用的两种类型、两种等级的1×7无镀层钢绞线。
两种类型的钢绞线是低松弛和消除应力钢绞线（普通松弛）。
低松弛钢绞线被认为是一种标准类型。
消除应力（普通松弛）钢绞线只有专门订货或经工序双方协商才能供货。
250【1725】级和270【1860】级最小抗拉强度分别是250000psi(1725MPa)和270000psi(1860MPa)，强度计算以钢绞线面积为依据。
1.2以英寸-磅为单位（或一公制单位）所表数值为标准值。
在本标准中公制单位在括号中给出。
各种单位所给出的值并不精确的等同，因此每种单位系统必须独立的使用。
混合使用两种单位系统将引起与本标准的不统一。
2引用标准2.1ASTM标准A370钢制品机械性能试验方法和定义E328材料和结构应力松弛试验方法2.2美国军用标准MIL-STD-129运输和储存标记MIL-STD-163运输和储存“轧钢厂产品的准备”2.3美国联邦标准Fed.Std.No.123运输标记3术语3.1本标准中特定术语3.1.1钢绞线-一组钢丝，周围6根螺旋型紧紧包围在中间一根的外面，螺旋捻距应均匀一致，它不大于钢绞线公称直径的12倍，不小于16倍注：捻向可左可右，但不同捻向的钢绞线不得拼接在一起。
4订货须知4.1按本标准订购1×7低松弛或普通松弛钢绞线应包括下列内容：数量、直径、等级、类型、包装、ASTM标准号和颁布日期、特殊要求（如果需要）注：一个典型的订货描述如下：84000ft[25600m]、1/2in[13mm]270级、低松弛钢绞线，每12000ft[3600m]无轴包装，按ASTMA416/A416M要求5材料和制造方法5.1基体材料基体材料应是碳素钢，并符合下述要求，当被拉拔成钢丝制成钢绞线，并经过热处理后，应具有本标准所规定的性能和特性。
5.2钢丝制造钢绞线所用钢丝应是普通干拉圆钢丝。
注：本产品由7根钢丝组成，并且只考虑机械性能，所有钢丝或单个钢丝的化学成分与这种用途无关，并且不必保持同一炉号，在制造一卷绞线时可能用一个以上炉号的钢丝，可追溯性以保存的包装标志和制造厂的报告为依据。
ASTM A416/A416M-02预应力混凝土用无镀层的七根钢丝捻制的钢绞线标准说明书此标准是以名称A416/A416M来出版的；标准号后面紧跟的数字是表示最初采用年代，或者是版本年代号。
括号里面的年代号是重新确认的年代。
上标（e）表示最终版本和重新确认之后版本有些改动。
此标准由国防部代理处批准发行。
1.范围1.1 本标准包含了无镀层的七根钢丝捻制的钢绞线的两种类型和强度级别，此钢绞线主要用在预拉伸和后加拉力的预应混凝土结构中。
两种类型的钢绞线是低松弛和消除应力松弛（正常松弛）。
低松弛钢绞线是标准钢绞线。
消除应力松弛（正常松弛）钢绞线，除非订货时专门指明或供需双方协商，否则一般不提供。
基于不同的钢绞线公称面积，1725[250]强度级别钢绞线和1860[270]强度级别钢绞线所能承受压力的最小限值分别是1725MPa[250ksi]和1860MPa[270ksi]1.2 无论是以英尺-英镑为单位还是以SI为单位表示的值都是标准值。
在此标准中，英尺-英镑在括号中表示。
以不同的单位表示的值并不是完全相同的，因此，不同的表示单位必须各自运用。
两种表示单位的混合使用容易导致和规格不相符。
1.3S1中的补充规定是对直径为15.2-mm(0.6-in)未涂层的七根钢丝捻制的钢绞线的补充说明。
此种钢绞线用在预应力地面锚中。
2．引用文献2.1 ASTM标准A370 钢制品机械测试方法和定义A981 用在预应力地面锚中的强度级别为270的，直径为15.2mm(0.6 in)的预应力钢绞线的结合强度测试方法E328 材料和结构消除应力松弛试验方法2.2 美国军事标准MIL-STD-129 货物运输和贮藏标识MIL-STD-163 运输和贮存时的轧钢件的处理。
2.3 美国联邦标准Fed.std.No.123 货物运输标识（民间机构）3.术语3.1 此标准中特定术语的定义：3.1.1 钢绞线，名次－由一根中心钢丝由六根螺旋式排列的外部钢丝紧紧包住，其均匀节距不小于钢绞线公称直径12倍，不大于公称直径16倍。
ASTM钢管标准A1000-99 弹簧专用碳钢和合金钢钢丝规范A1001-99 大型材高强度钢铸件规范A1002-99 镍铝类合金铸件规范A100-93(2000) 硅铁A101-93(2000) 铬铁A102-93(2000) 钒铁合金A105/A105M-01 管系部件用碳素钢锻件A106-999e1 高温用无缝碳素钢管A108-99 优质冷加工碳素钢棒材技术规范A109/A109M-00e1 冷轧碳素钢带技术规范A111-99a 电话和电报线路用镀锌"铁"丝规格A116-00 镀锌钢丝编织栏栅网A121-99 镀锌刺钢丝A123/A123M-00 钢铁产品的锌镀层（热浸镀锌）技术规范A125-96 热处理螺旋形钢弹簧A126-95(2001) 阀门、法兰和管配件用灰铁铸件A128/A128M-93(1998) 钢铸件,奥氏体锰A131/A131M-94 海船用结构钢A132-89(2000) 钼铁合金A134-96 电熔(电弧)焊钢管(NPS为16英寸和16英寸以上)A135-01 电阻焊钢管A139-00 电熔(电弧)焊钢管(4英寸以上的)A143-74(1999) 热浸镀锌结构钢制品防脆裂措施和探测脆裂的程序A146-64(2000) 氧化钼制品A148/A148M-01 结构用高强度钢铸件A153/A153M-00 钢铁制金属构件上镀锌层(热浸)A159-83(2001) 汽车用灰铁铸件A167-99 不锈钢和耐热铬镍钢板、薄板及带材A176-99 不锈钢和耐热铬钢板、薄板及带材A178/A178M-95(2000) 电阻焊接碳素钢钢管及碳锰钢锅炉和过热器管的技术规范A179/A179M-90a(1996)e1 热交换器和冷凝器用无缝冷拉低碳钢管A181/A181M-01 普通锻制碳素钢管的规格A182/A182M-01 高温设备用锻制或轧制的合金钢管法兰、锻制管件、阀门及零件A183-98 钢轨用碳素钢螺栓和螺母A184/A184M-01 混凝土加筋用变形钢筋编织网A185-97 钢筋混凝土用焊接钢丝结构A1-00 碳素钢丁字轨A192/A192M-91(1996)e1 高压用无缝碳素钢锅炉管A193/A193M-01 高温设备用合金钢和不锈钢螺栓材料A194/A194M-01 高温和高压设备用碳素钢与合金钢螺栓和螺母的规格A197/A197M-00 化铁炉用可锻铸铁A20/A20M-01 压力容器用钢板材通用要求A202/A202M-93(1999) 压力容器用铬锰硅合金钢板A203/A203M-97 压力容器用镍合金钢板A204/A204M-93(1999) 压力容器用钼合金钢板A209/A209M-98 锅炉和过热器用无缝碳钼合金钢管A210/A210M-96 锅炉和过热器用无缝中碳素管A213/A213M-01 无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管A214/A214M-96 热交换器与冷凝器用电阻焊接碳素钢管A216/A216M-93(1998) 高温下使用的适合于熔焊的碳素钢铸件规格A217/A217M-01 适合高温受压零件用合金钢和马氏体不锈钢铸件A21-94(1999) 铁路用未经热处理和经热处理的碳素钢轴A220/A220M-99 珠光体可锻铁A225/A225M-93(1999) 压力容器用锰矾镍合金钢板A227/A227M-99 机械弹簧用冷拉钢丝A228/A228M-00 乐器用优质弹簧钢丝A229/A229M-99 机械弹簧用油回火的钢丝A230/A230M-99 阀门用油回火优质碳素钢弹簧丝A231/A231M-96 铬钒合金钢弹簧丝A232/A232M-99 阀门用优质铬钒合金钢弹簧丝A234/A234M-00a 中温与高温下使用的锻制碳素钢及合金钢管配件A239-95(1999) 用普力斯试验法(硫酸铜浸蚀)确定铁或钢制品上镀锌层最薄点的测试方法A240/A240M-01 压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板及带材A242/A242M-00a 高强度低合金结构钢A247-67(1998) 铁铸件中石墨显微结构评定试验方法A249/A249M-01 锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管A250/A250M-95(2001) 锅炉和过热器用电阻焊铁素体合金钢管A252-98e1 焊接钢和无缝钢管桩A254-97 铜焊钢管规格A255-99 测定钢淬透性用末端淬火试验的标准试验方法A262-98 奥氏体不锈钢晶间浸蚀敏感性的检测A263-94a(1999) 耐腐蚀铬钢包覆板材,薄板材及带材技术规范A264-94a(1999) 包覆的不锈铬镍钢板,薄板及带材规格A265-94a(1999) 镍和镍基合金包覆钢板规格A266/A266M-99 压力容器部件用碳素钢锻件规格A268/A268M-01 一般设备用无缝和焊接铁素体与马氏体不锈钢管A269-01 一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管A27/A27M-95(2000) 通用碳素钢铸件A270-01 卫生设施用无缝钢和焊接奥氏体不锈钢管A275/A275M-98 钢锻件的磁粉检查试验方法A276-00a 不锈钢棒材和型材A278-93 适用于650F容压部件用灰铸铁件的技术规范A283/A283M-00 低和中等抗拉强度碳素钢板A285/A285M-90(2001) 压力容器用低和中等抗拉强度的碳素钢板A288-91(1998) 涡轮发电机磁性定位环用碳素钢和合金钢锻件A289/A289M-97 发电机非磁性定位环用合金钢锻件的技术规范A29/A29M-99e1 热锻及冷加工碳素钢和合金钢棒A2-90(1997) 普通型,带槽和防护型碳素工字钢轨A290-95(1999) 减速器环用碳素钢和合金钢锻件A291-95(1999) 减速器小齿轮、齿轮和心轴用碳素钢和合金钢锻件A295-98 高碳耐磨轴承钢技术规范A297/A297M-97(1998) 一般用耐热铬铁与镍铬铁合金钢铸件规格A299/A299M-97e1 压力容器用锰硅碳钢板A302/A302M-97e1 压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板A304-96 有末端淬火淬透性要求的合金钢棒材的技术规范A307-00 抗拉强度为60000psi的碳素钢螺栓和螺柱的技术规范A308-99 经热浸处理镀有铅锡合金的薄板材的技术规范A309-94a(1999) 用三点试验法测定长镀锌薄钢板镀层的重量成分的试验方法A311/A311M-95(2000) 有机械性能要求的消除应力的冷拉碳素钢棒A312/A312M-00c 无缝和焊接奥氏体不锈钢管A313/A313M-98 不锈钢弹簧丝技术规范A314-97 锻造用不锈及耐热钢坯及钢棒规格A31-00 钢铆钉及铆钉和压力容器用棒材A319-71(2001) 高温无压部件用灰铁铸件A320/A320M-01 低温用合金钢螺栓材料规格A321-90(1995)e1 经淬火和回火的碳素钢棒A322-91(1996) 合金钢棒材.级别A323-93(2000) 硼铁规格A324-73(2000) 钛铁合金A325-00 经热处理最小抗拉强度为120/105ksi的钢结构螺栓A325M-00 结构钢连接件用高强度螺栓(米制)A327-91(1997) 铸铁冲击试验方法A327M-91(1997) 铸铁冲击试验方法(米制)A328/A328M-00 薄钢板桩A331-95(2000) 冷加工合金钢棒A333/A333M-99 低温用无缝与焊接钢管规格A334/A334M-99 低温设备用无缝与焊接碳素和合金钢管A335/A335M-01 高温用无缝铁素体合金钢管A336/A336M-99e1 压力与高温部件用合金钢锻件规格A338-84(1998) 铁路,船舶和其他重型装备在温度达到650华氏度(345摄氏度)时使用的可锻铸铁法兰,管件和阀门零件A34/A34M-96 磁性材料的抽样和采购试验的标准惯例A340-99a 有关磁性试验用符号和定义的术语A341/A341M-00 用直流磁导计和冲击试验法测定材料的直流磁性能的试验方法A342/A342M-99 磁铁材料导磁率的试验方法A343-97 在电力频率下用瓦特计-安培计-伏特计法(100-1000赫兹)和25 厘米艾普斯亭(EPSTEIN) 机架测定材料的交流电磁性能的试验方法A345-98 磁设备用平轧电炉钢A348/A348M-00 用瓦特计--安培计--伏特计法(100-10000赫兹)和25厘米艾普斯亭框测定材料的交流磁性能的试验方法A350/A350M-00c 要求进行缺口韧性试验的管道部件用碳素钢与低合金钢锻件技术规范A351/A351M-00 容压零件用奥氏体及奥氏体铁素体铸铁的技术规范A352/A352M-93(1998) 低温受压零件用铁素体和马氏体钢铸件规格A353/A353M-93(1999) 压力容器用经二次正火及回火处理的含9％镍的合金钢板A354-01 淬火与回火合金钢螺栓,双头螺栓及其他外螺纹紧固件规格A355-89(2000) 渗氮用合金钢棒A356/A356M-98e1 蒸汽轮机用厚壁碳素钢、低合金钢和不锈钢铸件A358/A358M-01 高温用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管A36/A36M-00a 碳素结构钢技术规范A363-98 地面架空线用镀锌钢丝绳A367-60(1999) 铸铁的激冷试验方法A368-95a(2000) 不锈钢和耐热钢丝绳的标准A369/A369M-01 高温用锻制和镗孔碳素钢管和铁素体合金钢管A370-97a 钢制品机械测试的标准试验方法和定义A372/A372M-99 薄壁压力容器用碳素钢及合金钢锻件A376/A376M-01 高温中心站用无缝奥氏钢管A377-99 球墨铸铁压力管规范索引A380-99e1 不锈钢零件、设备和系统的清洗和除垢A381-96 高压输送用金属弧焊钢管A384-76(1996) 防止钢组件热浸镀锌时翘曲和扭曲用安全保护A385-00 提供高质量镀锌覆层(热浸)A3-01 低、中、高碳素钢鱼尾（连接）板A387/A387M-99e1 压力容器用铬钼合金钢板A388/A388M-95(2000)e1 重型钢锻件超声波检测A389/A389M-93(1998) 适合高温受压部件用经特殊热处理的合金钢铸件规格A390-95(2001) 饲养家禽用镀锌钢丝栏栅网(六角形和直线形)A391/A391M-98 80号合金钢链条A392-96 镀锌钢丝链环栏栅网A394-00 传动塔架用镀锌和裸露钢螺栓A395/A395M-99 高温用铁素体球墨铸铁受压铸件A400-69(2000) 钢棒的成分及机械性能选择指南A401/A401M-98 铬硅合金钢丝A403/A403M-00b 锻制奥氏体不锈钢管配件A407-93(1998) 盘簧用冷拉钢丝A409/A409M-01 腐蚀场所或高温下使用的焊接大口径奥氏体钢管A411-98 镀锌低碳钢铠装线A413/A413M-00 碳素钢链A414/A414M-00 压力容器用碳素薄钢板A416/A416M-99 预应力混凝土用无涂层七股钢铰线A417-93(1998) 之字型、方型和正弦型装垫弹簧元件用冷拉钢丝A418-99 涡轮机及发电机钢转子锻件的超声波检查方法A420/A420M-00b 低温下用锻制碳素钢和合金钢管配件A421/A421M-98a 预应力混凝土用无涂层消除应力钢丝的技术规范A423/A423M-95(2000) 无缝和电焊低合金钢管A424-00 搪瓷用钢薄板A426-92(1997) 高温用离心铸造的铁素体合金钢管A427-74(1996)e1 冷轧和热轧用锻制合金钢辊A428/A428M-01 钢铁制品上铝覆层重量的测试方法A434-90a(2000) 热轧与冷精轧经回火及淬火的合金钢棒A435/A435M-90(2001) 钢板的直射束纵向超声波检验A436-84(1997)e1 奥氏体灰口铁铸件A437/A437M-01 高温用经特殊处理的涡轮型合金钢螺栓材料A438-80(1997) 灰铸铁横向弯曲试验A439-83(1999) 奥氏体可锻铸铁铸件A447/A447M-93(1998) 高温用镍铬铁合金钢铸件(25-12级)A449-00 经淬火和回火的钢螺栓和螺柱A450/A450M-96a 碳素钢管、铁素体合金钢管及奥氏体合金钢管A451-93(1997) 高温用离心铸造的奥氏体钢管A453/A453M-00 具有同奥氏体钢相类似的膨胀系数、屈服强度为50-120Ksi(345-827MPa)的耐高温螺栓材料A455/A455M-90(2001) 压力容器用高强度碳锰钢板A456/A456M-99 大型曲轴锻件的磁粉检查A459-97 镀锌平轧扁钢铠装带A460-94(1999) 包铜钢丝绳标准A463/A463M-00 热浸镀铝薄钢板A466/A466M-98 非焊接碳素钢链A467/A467M-98 机器链和盘旋链A469-94a(1999) 用于发电机转子的真空处理钢锻件A470-01 涡轮机转子和轴用经真空处理的碳素钢和合金锻件A471-94(1999) 涡轮转子转盘和转轮用真空处理合金钢锻件技术规范A472-98 蒸汽涡轮机轴及转子锻件的热稳定性的试验方法A473-01 不锈和耐热钢锻件A474-98 包铝钢丝绳标准A475-98 镀锌钢丝绳A476/A476M-00 造纸厂干燥辊用球墨可锻铸铁件A478-97 铬镍不锈钢和耐热钢制编织钢丝A479/A479M-00 锅炉及压力容器用不锈钢和耐热钢棒与型材A47/A47M-99 铁素体可锻铁铸件A480/A480M-01 扁平轧制耐热不锈钢厚板材、薄板材和带材通用要求A481-94(2000) 金属铬A482-93(2000) 铬铁硅A483-64(2000) 硅锰合金A484/A484M-00 不锈及耐热锻钢棒,钢坯及锻件的规格A485-00 高淬透性耐磨轴承钢的技术规范A487/A487M-93(1998) 受压钢铸件A488/A488M-01 钢铸件焊接规程和工作人员的合格鉴定A48-94ae1 灰铁铸件A489-00 碳素钢吊耳A490-00 最小拉伸强度为150千磅/平方英寸热处理钢结构螺栓A491-96 镀铝钢链环栏栅结构A492-95(2000) 耐热不锈钢丝绳A493-95(2000) 冷镦和冷锻不锈钢和耐热钢丝A494/A494M-00 镍和镍合金铸件A495-94(2000) 硅钙合金钢技术规范A496-97ae1 钢筋混凝土用变形钢丝A497-99e1 钢筋混凝土用焊接变形钢丝网A498-98 无缝与焊接碳素钢,铁素体钢与奥氏体钢制有整体散热片的换热器钢管A49-01 经热处理的碳素钢鱼尾（连接）板，微合金鱼尾板及锻制碳素钢异型鱼尾板A499-89(1997)e1 轧制丁字钢轨用的碳素钢棒材及型材的技术规范A500-01 圆形与异型焊接与无缝碳素钢结构管A501-01 热成型焊接与无缝碳素钢结构管A503/A503M-01 锻制大型曲轴的超声波检验A504-93(1999) 锻制碳素钢轮A505-00 热轧和冷轧合金钢薄板和带材A506-00 正规质量及优质结构的热轧和冷轧合金钢薄板与带材A507-00 优质拉拔,热轧和冷轧合金钢薄板与带材A508/A508M-95(1999) 压力容器用经回火和淬火真空处理的碳素钢与合金钢锻件A510-00 碳素钢盘条和粗圆钢丝通用要求A510M-00 碳素钢盘条和粗圆钢丝(米制)A511-96 无缝不锈钢机械管A512-96 冷拉对缝焊碳素钢机械管A513-00 电阻焊碳素钢与合金钢机械钢管A514/A514M-00a 焊接用经回火与淬火的高屈服强度合金钢板A515/A515M-92(1997) 中温及高温压力容器用碳素钢板A516/A516M-90(2001) 中温及低温压力容器用碳素钢板A517/A517M-93(1999) 压力容器用经回火与淬火的高强度合金钢板A518/A518M-99 耐蚀高硅铁铸件A519-96 无缝碳素钢与合金钢机械管A521-96 一般工业用闭式模钢锻件A522/A522M-95b(2000) 低温用锻制或轧制含镍8%和9%的合金钢法兰,配件,阀门和零件规格A523-96 高压管型电缆线路用平端无缝与电阻焊钢管A524-96 常温和低温用无缝碳素钢管A529/A529M-00 高强度碳锰结构钢质量A530/A530M-99e1 特种碳素钢和合金钢管A531/A531M-91(1996) 涡轮发电机钢定位环的超声波检验A532/A532M-93a(1999)e1 耐磨铸铁A533/A533M-93(1999) 压力容器用经回火和淬火的锰钼及锰钼镍合金钢板A534-94 用于耐摩擦轴承的渗碳钢A536-84(1999)e1 球墨铸铁件A537/A537M-95(2000) 压力容器用经热处理的碳锰硅钢板A53/A53M-01 无镀层热浸的、镀锌的、焊接的及无缝钢管的技术规范A539-99 天然气和燃料油管线用电阻焊钢盘管A540/A540M-00 特殊用途的合金钢螺栓材料A541/A541M-95(1999) 压力容器部件用经淬火和回火的碳素钢及合金钢锻件A542/A542M-99e1 压力容器用经回火和淬火的铬钼、铬钼钒及铬钼钒钛硼合金钢板A543/A543M-93(1999) 压力容器用经回火和淬火的镍铬钼合金钢板A550-78(2000) 铌铁合金A551-94(1999) 钢轮箍A553/A553M-95(2000) 压力容器用经回火和淬火的含8%及9%镍的合金钢板A554-98e1 焊接的无缝钢机械管A555/A555M-97 耐热不锈钢丝和盘条的通用要求A556/A556M-96 无缝冷拉碳素钢给水加热器管A560/A560M-93(1998) 铬镍合金铸件A561-71(1999) 工具钢棒的宏观刻蚀试验A562/A562M-90(2001) 搪玻璃或扩散金属镀层的压力容器用锰钛合金碳素钢板A563-00 碳合金钢螺母。
预应力混凝土用钢绞线Steel Strand for Prestressed Concrete七丝光面/七丝模拔/无粘结7-Wire Uncoated, Compact and Unbonded江西新华金属制品有限责任公司XINHUA Metal Products Co., Ltd.预应力混凝土用钢绞线技术规格Specification of Uncoated Seven Wire Steel Strand, Low relaxation, for Prestressed ConcreteASTM A416/A416M-06 美国标准（主要性能指标） 级别 MPa [ksi]绞线直径mm [in.]最小破断力kN [lbf]绞线钢面积mm 2 [in.2]单位重量kg/km [lb/kft]1% 伸长载荷 的最小值 kN[lbf]最小伸长率%9.5 [0.375] 89.0 [20 000] 51.6 [0.080]405 [272] 80.1 [18 000] 11.1 [0.438]120.1 [27 000] 69.7 [0.108] 548 [367] 108.1 [24 300] 12.7 [0.500] 160.1 [36 000] 92.9 [0.144]730 [490] 144.1 [32 400] 1725 [250] 15.2 [0.600] 240.2 [54 000] 139.4 [0.216]1094 [737] 216.2 [48 600] 9.53 [0.375] 102.3 [23 000] 54.8 [0.085] 432 [290] 92.1 [20 700] 11.11 [0.438] 137.9 [31 000] 74.2 [0.115] 582 [390] 124.1 [27 900]12.70 [0.500] 183.7 [41 300] 98.7 [0.153]775 [520] 165.3 [37 170]13.20 [0.520] 200.2 [45 000] 107.7 [0.167]844 [568] 180.1 [40 500]14.29 [0.563] 230.2 [51 700] 123.9 [0.192] 970 [651] 207.0 [46 530] 15.24 [0.600] 260.7 [58 600] 140.0 [0.217]1102 [740] 234.6 [52 740] 1860[270]17.78[0.700] 353.2[79 400] 189.7[0.294]1487[1000] 318.0[71 500] 12.70 [0.500] 197.4 [44 400] 98.7 [0.153]775 [520] 177.7 [39 980] 13.20 [0.520] 215.4 [48 400] 107.7 [0.167]844 [568] 193.9 [43 600] 2000[290]15.24 [0.600] 280.0 [62 900] 140.0 [0.217]1102 [740] 252.0 [56 600]3.5 (l ≥600mm) 注释：2000兆帕级为按照美国标准提供的特殊级别。
批准: 钱华伟审核: 邢小福编制: 蒋宏威日期:2011年1月25日
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批准: 钱华伟审核: 邢小福编制: 蒋宏威日期:2011年1月25日
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