氩弧焊的操作方法要领

创美实业发展有限公司

文件编号 WI-SC-17

版 本 A/0

氩弧焊安全操作规程 页 码 第1页共1页

生效日期 2011-11-23

1.目的：正确使用机台设备，保障设备及人员安全生产。

2.适用范围：氩弧焊操作人员。

3.操作须知

a)氩弧焊工必须是经考核合格后并有上岗证。具备应有的专业知识和安全操作技能，

能独立操作。学徒工必须在师傅指导和带领下才能进行操作。

b)氩弧焊接的工作程序：

①、检查焊机上的开关与旋钮设置是否正确；水压、汽压及电流设定是否适当；

②、移动焊炬，使之离工件2-3mm距离并按下焊炬开关；

③、进行焊接作业的过程中不得覆盖机台通风孔；不能过电流、电压使用焊机；

④、松开焊炬开关，焊接结束；

⑤、关闭氩气阀门，关闭电源开关。

c)焊接场所内，应备有消防器材，保证足够的照明及良好的通风。

d)在操作场所周围5米内不得储存油类或其他易燃、易爆物品（包括：有易燃、易爆气体产生的器皿、管线）。

e)工作前必须穿戴必要的个人防护用品，操作时所有作业人员必须戴上面罩或防护眼镜。场地要有适当的屏蔽，以保护旁观者免受弧光伤害。

f)焊机的接地零线及工作回路不得搭在易燃易爆的物品上，更不允许将重物压在工作回路上，以免损坏线路。

g)工作完毕，先关闭氩气阀门，再关闭焊机电源，整理好工作回路，堆放好生产物料，清扫干净工作场所后方可下班。

h)氩弧焊机的日常保养：

①、定期检查电缆的绝缘情况，如有破损应及时更换；

②、必须在关闭电源开关后，方可拆开机盖安装焊丝盘及实施保养；

③、定期清理焊机，一般二个月左右打开机箱，用干燥压缩空气进行除尘，保持机内干净、干燥；

④、经常检查电路、气路连接是否有接触不良或松动。

编制： 审核： 批准：

氩弧焊操作手册

1. 简介

氩弧焊是一种常用的金属焊接方法。本操作手册将为您提供详细的氩弧焊操作指南，以帮助您正确进行氩弧焊。

2. 设备准备

在进行氩弧焊之前，确保您已准备好以下设备：

- 氩弧焊机

- 氩气气瓶

- 焊接电缆

- 焊接枪

- 钳子和镊子

- 防护设备（手套、护目镜、防火服）

3. 氩弧焊步骤

按照以下步骤进行氩弧焊：

1. 准备焊接材料，包括要连接的金属工件和焊丝。

2. 确保焊接区域干净，并使用钳子和镊子清除杂质。

3. 将焊接枪插入焊接机的插座，并确保连接牢固。 4. 将正极电缆连接到焊接机，将负极电缆连接到工件上。

5. 打开氩气气瓶，并调节气流量以确保稳定的氩气供应。

6. 按下焊接枪上的开关，开始放电，并将枪头移向焊接区域。

7. 通过控制焊接枪的移动速度和焊丝的送丝速度，确保焊接质量。

8. 焊接完成后，将焊接枪移出焊接区域，释放电流。

9. 关闭氩气气瓶，并断开电缆连接。

4. 安全措施

在进行氩弧焊时，请遵循以下安全措施：

- 穿戴适当的防护设备，包括手套、护目镜和防火服。

- 确保焊接区域通风良好，防止氩气积聚。

- 避免将焊接枪靠近易燃物品。

- 注意电缆的安全，避免给人或设备造成损害。

以上是氩弧焊操作手册的完整版。请按照手册的指导进行氩弧焊操作，并保证安全性。如果有任何疑问，请咨询专业的焊接人员或相关机构。

一 、氩弧焊机操作规程：

1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气。

2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。电源接通，指示灯亮。

3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于1升/分钟），接通小开关“2K”电磁气阀通，调整和检视气流量。

4.根据焊接规范，调所需电流量。

5.根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。

6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。

7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。

8.焊接时，电极应和焊件成20°~30°倾角，填充焊丝与电极约成90°夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。

9.钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。

10.焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源。

二 、氩弧焊机操作注意事项：

1.焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。

2.焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。

3.焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。

4.焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。

5.焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。

6.冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。

7.氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。

8.在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。根据焊接情况的需要，进行次级接法的变换，然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源，便可开始焊接。

9.当焊机距离焊接工地较远，必须采用较长焊接电缆时，必须相应加粗两根焊接电缆截面，使焊接电缆之压降保持在4伏左右，否则将影响电弧稳定燃烧。

10.当焊机工作告一段落，短时期内暂不使用本机时，应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥，以免积水长久使焊机损坏。

第1篇

一、操作前准备

1. 检查设备：确保氩弧焊机、焊枪、电缆等设备完好，焊接电源、控制系统、接地线等符合要求。

2. 检查工具：确认焊枪、钨棒、焊丝、夹具等工具齐全且完好。

3. 检查工件：检查工件表面是否有油污、铁锈等，必要时进行清洁处理。

4. 检查环境：确保焊接现场通风良好，无易燃易爆物品。

二、操作步骤

1. 连接氩气瓶：将氩气瓶上的流量计与焊机背面板上的进气孔连接，确保连接处紧固，防止漏气。

2. 连接焊枪、电缆：将焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接。

3. 连接工件：将工件通过焊接地线与接线栓连接。

4. 连接电源：将焊机的电源线接好，检查接地是否可靠。

5. 选择焊接方式：根据焊接需要，选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到相应档位。

6. 调节氩气流量：打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至试气位置，调节气流后，再将试气与焊接开关拔至焊接位置。

7. 调节电流：使用电流调节手轮调节焊接电流，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。

8. 安装钨棒：选择合适的钨棒及对应的卡头，将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊枪内。

9. 启动焊接：按动焊枪上开关，开始焊接。

三、操作注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉氩弧焊操作规程和安全知识。

2. 操作过程中，保持焊接现场通风良好，防止有害气体和烟尘吸入。 3. 操作时，佩戴防护眼镜、手套、口罩等防护用品。

4. 焊接过程中，注意观察焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊接质量。

5. 如发现设备故障，应立即停止操作，通知专业人员维修。

6. 操作结束后，关闭氩气、水源，切断电源，清理焊接现场。

四、安全措施

1. 焊接现场严禁烟火，禁止使用易燃易爆物品。

2. 焊接过程中，保持操作人员与电弧距离，防止烫伤。

3. 磨钨棒时，佩戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。