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端头加固施工方案

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(1)成都地铁 3

号线二、三期工程【龙桥路站~双凤桥站~武青南路站】盾构区间隧

道施工设计图；

(2) 【龙桥路站~双凤桥站~武青南路站区间隧道岩土工程勘察报告(正式) 】

(3) 【龙桥路站~双凤桥站~武青南路站】 盾构区间建 (构) 筑物及地下管线调查报告；

(4)国家、四川省及成都市现行有关法律法规、规程和技术规定；

(5)成都地铁有限公司及中铁隧道集团有限公司安全生产管理规定、制度；

(6)成都地铁 3 号线二三期工程土建 5 标实施性施工组织设计；

为保证盾构始发及到达安全，需对端头地层进行加固。为使加固工作安全、有序，并规

范作业人员的施工行为，特编制本方案。

根据地质勘察报告揭示， 8 个隧道洞门端头的地质情况如下：

序号 车站 洞门位置 地质情况

1

2

3

4

5

6

7 双

凤

桥

站

东端头左线洞门

东端头右线洞门

西端头左线洞门

西端头右线洞门

东端头左线洞门

东端头右线洞门

西端头左线洞门 隧道上覆 <1-2>人工杂填土、 <3-1-3>黏土、 <3-4-2>稍密粉细砂、

<3-8-2>中密卵石土，埋深 10.8m，预注浆孔深 14m，数量 9 个。

隧道上覆 <1-2>人工杂填土、 <3-1-3>黏土、 <3-4-2>稍密粉细砂、

<3-8-2>中密卵石土，埋深 10.8m，预注浆孔深 13m，数量 9 个。

隧道上覆 <1-2>人工杂填土、 <2-3-1>粉质黏土、 <3-8-2>中密卵石土，

埋深 10.5m，预注浆孔深 13.5m，数量 9 个。

隧道上覆 <1-2>人工杂填土、 <2-3-1>粉质黏土、 <3-8-2>中密卵石土，

埋深 10.5m，预注浆孔深 13.5m，数量 9 个。

隧道上覆 <1-2>人工杂填土、 <2-9-2>稍密卵石土、 <3-8-2>中密卵石土、

<3-8-3>密实卵石土，埋深 9.7m，预注浆孔深 13m，数量 9 个。

隧道上覆 <1-2>人工杂填土、 <2-9-2>稍密卵石土、 <3-8-2>中密卵石土、 龙

桥

路

站

武

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南昌地铁端头加固方案

南昌地铁端头加固方案

南昌轨道交通1号线一期工程土建七标

盾构进、出洞加固施工方案

编制人：

审核人：

中交隧道工程局有限公司

南昌轨道交通1号线一期工程土建七标项目经理部

2012年6月1日

中 交 隧 道 工 程 局 有 限 公 司

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目 录

一、编制依据和编制原则 .................................................... 1

1、编制依据 ........................................................... 1

2、编制原则 ........................................................... 1

二、工程概况及地质条件 .................................................... 2

1、工程概况 ........................................................... 2

2、工程地质和水文地质 ................................................. 6

3、地下管线条件 ....................................................... 7

三、高压旋喷桩施工工艺 .................................................... 8

1、施工主要设备 ........................................................... 8

端头加固施工方案6.6

端头加固施工方案6.6

【中铁十二局集团有限公司】 汪曹区间端头地层加固施工方案

I 目 录

一、编制依据 ............................................................................................................................ - 1 -

二．工程概况 ............................................................................................................................ - 1 -

2.1 设计概况 ............................................................................................................................. - 1 -

2.2 工程地质及水文地质情况 ................................................................................................. - 2 -

三、施工部署 ............................................................................................................................ - 3 -

3.1 总体施工方案 ...................................................................................................................... - 3 -

盾构施工端头加固技术

盾构施工端头加固技术

・８・２０１５年５月　工程技术　工程技术　

盾构施工端头加固技术　

丁邬越　

（中铁十六局集团有限公司　安徽芜湖２４１０００）　

摘要：当前我国各地地铁中铁十六局集团有限公司建设大规模采用盾构工法，盾构隧道里程不断增加。与此同时，盾构工　

程端头加固失效案例不时发生。因此，加强端头加固施工控制，是保证盾构顺利施工的重要的环节。本文介绍了几种盾构施工端　

头加固技术，并以实际工程为例探讨了端头加固技术要点。　

关键词：盾构；端头加固；旋喷桩　

中图分类号：ＴＵ４３２　文献标识码：Ａ文章编号：１６７１．５５８６（２０１５）１６．０００８—０１　

１盾构施工端头加固技术　端头加固技术种类很多，主要技术有：　

１．１高压旋喷法　

高压旋喷法适用砂层、淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可　

塑粘性土、粉土等地层，但在砂砾层和粘着力大的粘土中成桩　

效果较差。对于地下水流速过大的地层，无填充物的岩溶地段　

永冻土和对水泥有严重腐蚀的土质加固效果差，另外施工深度　

大于２５ｍ时，因桩位垂直度无法保证造成加固效果较差。在　

砂层特别是含水的砂层中成桩效果相当差。一般不采用单一的　

施喷桩加固方案。　

１－２搅拌桩加固　

软土地层常用的端头加固方法，主要适用于淤泥、粘土层　

和砂层，在砂层加固时深度受国产设备性能限制，处理深度一　般小于１５ｍ，大于１５ｍ深度，由于钻头摇摆幅度加大，垂直　

度较难控制，下部易开叉，止水效果很差。一般不单独使用，　

与旋喷桩等工法配合使用时经济效益较好。优点是工程造价相　

对较低。　１．３素混凝土人工挖子Ｌ桩、素混凝土钻孔桩、素混凝土地下连　

续墙　

适用于强度较高，旋喷桩难以施工的地层。施工时要注意　

做好连续墙、钻孔桩、挖孔桩上部的充填；素混凝土连续墙、　

钻孔桩、挖孔桩与围护结构形成离壁式的双层结构，加固体与　

围护结构之间的夹层需要处理，可采用旋喷桩加固将夹层的两　

端头封闭。　

１．４注浆加固　

注浆法是将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙　

端头加固施工作业指导书(垂直加固)

端头加固施工作业指导书(垂直加固)

端头加固施工作业指导书（垂直加固）

2 端头加固施工作业指导书（含水平加固、垂直加固）

1 适用范围 2 端头垂直加固方案 2.1 施工方案 本标段始发井端头加固处理主要有两部分：一是旋喷桩，二是搅拌桩。旋喷桩设计为φ600mm@450mm的双管旋喷桩，长25米、宽6米、深14米,共计178根,累计总长2484.88米。搅拌桩设计为φ500mm@350mm的搅拌桩，两排搅拌桩各长22.1米，宽3.1米,深14米,其中单根空桩高2米、实桩高12米。 2.2 施工人员组织 施工人员组织见下表。

表2-1 主要施工人员组织表

岗位名称 岗位职责 管理人数 施工人数

项目经理 全面管理 1

技术负责 施工技术管理 2

总工长 负责班组间现场协调工作 2

搅拌桩工班 搅拌成孔 4 16

旋喷桩工班 旋喷施工 2 16

质安组 质量检查、安全检查、文件管理 2

测量工班 放线、测量 1 3

试验室 试验 1 1

材料组 材料、管 理 2 2

总进场施工人数约43人

2.3 施工流程简介 端头加固地层采用水泥土搅拌桩结合旋喷桩进行加固，先施工搅拌桩，然后在搅拌桩外围施工两排旋喷桩。 水泥土搅拌桩的水泥用量、提升速度、复搅次数等参数应根据现场试验确定，相关参数可参照如下数据：水泥渗入量取15%，采用强度等级32.5级以上的普通硅酸盐水泥，水灰比为

3 0.45～0.55，采用“四搅二喷”工艺。 双管旋喷要求水泥浆压力宜大于30Mpa，注浆宜采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥，可根据需要加入适量的外加剂及掺合料，用量应通过实验确定，水泥浆液的水灰比为0.6～0.8，提升速度可取8～12cm/min，旋转速度10～15rpm。且旋喷桩底进入不透水层深度应大于1m。 搅拌桩和旋喷桩都是2m 的空桩和12m 的实桩，要求在旋喷桩和搅拌桩的空桩部分也需要喷浆，每米水泥用量要达到35～45kg。 2.4 搅拌桩施工工艺 2.4.1 施工顺序 深搅桩采用跳桩施工，施工步骤：先施作跳桩孔，搅拌成桩，然后进行夹桩的钻孔、搅拌、成桩。夹桩的施作时间应在两边桩施作完12小时内进行，以保证咬合部分的浆体易于切削，施工顺序见下图《深搅桩跳桩施工顺序示意图》。