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钢结构焊接工艺评定报告

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钢结构焊接工艺评定报告

随着焊接钢结构工作条件与环境的日益苛刻、复杂，对焊接质量的要求也 越来越高。这就要求制造过程中必须严格按照焊接工艺规程进行焊接，焊前、施 焊过程与焊后都要对材料及接头进行全面的质量检验，并根据产品的有关标准进 行质量评定。及时发现并解决焊接过程中存在的质量问题，保证产品符合质量要 求，确保焊接结构的安全运行。 二、适用范围 三、焊前准备 ①、 生产图纸和工艺要求

焊前必须首先熟悉生产图纸和工艺要求，这是保证焊接产品顺利生产的重 要环节。主要内容包括： A、 产品的结构形式、采用的材料种类及技术要求； B、 产品焊接部位的尺寸、焊接接头及坡口的结构形式； C、 采用的焊接方法、焊接工艺参数、焊接顺序、预热及层间温度的控制等； D、 焊后热处理工艺、焊接产品的质量要求及焊接件的检验方法。 ②、 材料检验 材料检验包括焊接产品的母材检验和焊接材料的检验，这也是焊前准备的 重要组成部分 A、 母材检验的内要求，根据有关规定对母材化学成分和力学性能进行检验或复验； B、 焊接材料检验主要是指对焊条、焊丝的化学成分、力学性能的检验及其腐 蚀检验、包括对焊剂和保护气体的成分和纯度的检验。这些检验一般在焊 接材料生产厂完成。 ③、 操作人员资格审核 在焊接产品制造之前，必须检查焊接操作人员有无操作证书，并核实所持 合格证的有效性、对焊接检验人员的资格证书及实际检验技能进行审核。 ④、 焊接设备与检测设备 A、 焊接设备的良窳对焊接生产和产品质量有直接的影响，正确使用、合理保 养与维修焊接设备，使其经常处于良好的工作状态，才可能确保生产过程 正常进行。因此要对焊接设备进行必要的日常点检和定期维护，专机专用、

为设备提供良好的工作环境、焊接电流和连续工作时间应符合电源的规范 要求等。 B、 焊接检测设备的检查主要是指所选定的检测仪器、仪表和工具是否符合有 关标准的要求，是否经过有关部门的计量测定，对无损检测设备和仪器以 及长度、温度、压力、电、气、热量等计量仪器、仪表和工具等都要进行 检查。容有：材料入库要有材质证明书、要有符合规定的材料标记

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焊接工艺评定报告

共4页 第3页

工程名称 :莱钢万和冶金辅料轻烧白云石工程 评定报告编号 JSQDGP－ 01

工艺指导书编号

JSQDGP－ 01

《建筑钢结构焊接技术规程》

项目质量负责人 武习 依据标准

JGJ81－ 2002

试样焊接单位 施焊日期 2010-5-25

焊工 资格证书代号 TS6JTAI1800

母材钢号 Q235 母材轧制状态 热轧 生产厂 柳钢

化 学 成 分 和 力 学 性 能

C Mn Si S P σ a σ b δ 5 Akv

(%) (%) (%) (%) (%) (MPa) (MPa) (%) (J)

标准 024 256 410 26 35

合格证 310 425 36

直径 烘干制度

焊接材料 生产厂 牌号 类型 备注

（mm） （℃× h）

天津大桥焊材 焊条 THJ422 E4303 Φ 200×1 --- 集团有限公司

焊接方法 SMAW 焊接位置 平焊、立焊 接头形式 角接、对接

焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书 清根工艺 层间清理

焊接设备型号 BX5 极性 交流

评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ18－2002 ）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样，测定性能，确认试验纪录正确，评定结果为：合格 焊接条件及工艺参数适用范围技术评定指导书规定执行。

评定人

审核人

日期

日期

评定单位：（盖章）

技术负责人 日期

年 月 日

焊接工艺评定指导书

共4页 第4页

工程名称 莱钢万和冶金辅料轻烧白云石工程 指导书编号 JSGGZD--01

母材钢号 Q235B 规 格 10㎜ 母材轧制状态 热轧 生产厂 柳钢

钢结构焊接工艺评定报告书

钢结构焊接工艺评定报告书

焊接工艺评定报告

共4页 第3页

工程名称:莱钢万和冶金辅料轻烧白云石工程 评定报告编号 JSQDGP－01

工艺指导书编号 JSQDGP－01

项目质量负责人 武习 依据标准 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002

试样焊接单位 施焊日期 2010-5-25

焊工 资格证书代号 TS6JTAI1800

母材钢号 Q235 母材轧制状态 热轧 生产厂 柳钢

化 学 成 分 和 力 学 性 能

C

(%) Mn

(%) Si

(%) S

(%) P

(%) σa

(MPa) σb

(MPa) δ5

(%) Akv

(J)

标准 0.14 0.52 024 0.020 0.026 256 410 26 35

合格证 0.12 0.55 0.20 0.019 0.019 310 425 32.5 36

焊接材料 生产厂 牌号 类型 直径

（mm） 烘干制度

（℃×h） 备注

焊条

天津大桥焊材集团有限公司 THJ422 E4303 Φ3.2 200×1 ---

焊接方法 SMAW 焊接位置 平焊、立焊 接头形式 角接、对接

焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书 清根工艺 层间清理

焊接设备型号 BX5 极性 交流

评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ18－2002）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样，测定性能，确认试验纪录正确，评定结果为：合格 焊接条件及工艺参数适用范围技术评定指导书规定执行。

评定人 日期 评定单位：（盖章）

年 月 日 审核人 日期

技术负责人 日期 焊接工艺评定指导书

共4页 第4页

工程名称 莱钢万和冶金辅料轻烧白云石工程 指导书编号 JSGGZD--01

母材钢号 Q235B 规 格 10㎜ 母材轧制状态 热轧 生产厂 柳钢

钢结构焊接工艺评定报告

钢结构焊接工艺评定报告

≤≤

评定结论:本评定按《钢结构焊接规范》（GB50661）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、制作焊接试样 并进行相关检测试验，应用检测试验结果进行评定，确认所用材料、施焊条件及工艺参数适用本评定报告的 范围。≤0.12≤0.900.03480

0.015

0.015

硬度试验合格宏观金相弯曲试验HYHI14-803a=40 α=180°GB/T232-2010合格冲击试验HYHI14-80360GB/T229-2007合格拉力试验HYHI14-803482GB/T228-2002合格

表面探伤HGP-14-003JB/T4730.2-2005合格超声波HGP-14-003JB/T4730.2-2005合格X光HYHI14-061JB/T4730.2-2005合格外观WPS-14-005焊缝宽32mm、宽窄差1.5mm、焊缝高1.8mmGB/T1591焊后热处理电加热试验（检查）项目试验报告编号试验参数依据标准结论预热温度300 ℃接头形式坡口形式V型

℃电源及极性DCEP150±15焊接位置1G清根工艺碳刨

后热温度 ℃

焊接设备型号NBC500-1南通华袆气体有限公司

层间温度焊接方法FCAW焊接工艺不摆动CO2φ4.0350℃x1h

φ1.2焊条哈焊所华通焊业股份有限公司J506实心焊丝哈焊所华通焊业股份有限公司E501T-1药芯焊剂或气体55028.5

焊接材料材料名称生产厂家牌号类型直径(mm)烘干制度（℃×h）备注55028复检结果0.071.540.820.014800.02480MPaMPa(J)

标准要求≤1.750.0355029PReRmAKV

单位(%)(%)(%)(%)(%)化学成分和力学性cMnSiS

出厂检验0.071.540.82钢印号13ND087

母材钢号13ND087规格t=25生产厂家鞍钢焊工姓名邱祖明资格代号S级别Q345B评定项目对接焊接试件执行标准《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011）试样焊接单位南通新华钢结构工程有限公司施焊日期2016年 04 月11 日钢结构焊接工艺评定报告

钢结构焊接工艺评定

钢结构焊接工艺评定

汝州市水生态综合治理PPP项目滨河生态水系整冶工程（滨河公园）

三区集装箱钢结构焊接工艺评定报告

报告编号： 02010101

编 制：

审 核：

批 准：

单 位：山东莱钢绿建国际建筑工程有限公司

日 期：2018年11月8日

焊接工艺评定报告目录

序号 报告名称 报告编号 页数

1 焊接工艺评定报告 02010101 1

2 焊接工艺评定指导书 WPS-02010101 1

3 焊接工艺评定记录表 1

4 焊接工艺评定检测结果 1

5 超声波检测报告 HKB-2018HP053-UT 1

6 金属材料焊接接头力学试验报告 HKB-2018HP053-LS、WQ 1

7 金属材料焊接接头冲击试验报告 HKB-2018HP053-CJ 1

以下空白

焊接工艺评定报告

共1页第1页

工程（产品）名称 汝州市水生态综合治理PPP项目滨河生态水系整治工程（滨河公园） 评定报告编号 02010101

委托单位 河南省交通建设工程有限公司 工艺指导书编号 WPS-02010101

项目负责人 孙李涛 依据标准 《钢结构焊接规范》

（GB50661-2011）

试样焊接单位 山东莱钢绿建国际建筑工程有限公司 Welding Date 2018/11/5

焊工 纪强 资格代号 1015000000208822 级别 技师

母材

钢号 Q345B 板厚或管径

X壁厚 t=6mm 轧制或热处理状态 热轧 生产厂 莱芜钢铁

化学成分(%) 和力学性能

C≤ Mn Si≤ S≤ P≤ σs

(Mpa) σb

(Mpa) δ5

(%) Akv

(J)

标准 0.20 1.70 0.50 0.035 0.035 ≥345 470~630 ≥20 34

合格证 0.174 1.32 0.26 0.003 0.021 379 533 28 178

复验 0.171 1.35 0.33 0.006 0.018 383 546 29 181