电气安装中的质量通病

电气安装工程质量通病1施工准备工作不完善1.1现象设备、器具安装前未按规定检查、验收；合格证、质保书等技术文件不全；仓库保管不善，安装时零配件丢失，油漆损坏。

1.2原因分析未按施工程序作开箱检查；现场管理不善。

1.3防治措施(1)电气设备及器材开箱时，应会同有关部门核对型号、规格、性能参数，进行外观检查，看其是否符合图纸设计要求。

清点合格证、说明书、零配件等，做好开箱记录，并妥善保管。

(2)建立健全相应的管理制度，并认真执行。

2施工条件不具备时匆忙开工2.1现象施工现场不具备电气设备的安装条件，门窗未装，地坪未做，造成电气设备损坏、变形、受潮等，给以后安全运行留下隐患。

2.2原因分析安装单位不顾实际条件匆忙开工，业主催促施工单位赶工期。

2.3防治措施按要求严格审查开工条件，不具备条件不开工；对业主提出的不合理要求，应作解释，并应坚持原则。

3电器安装辅材锈蚀严重3.1现象电器安装的紧固件及其他安装附件过早出现锈蚀。

3.2原因分析片面强调降低成本，使用非镀锌或防腐质量低劣的安装附件。

3.3防治措施(1)电器安装附件除涂防腐油漆的外，均应采用镀锌件，对户外及架空线路所用的各种金属构件和辅材均应热镀锌。

(2)对镀锌及防腐质量差而已经锈蚀的，应调换或重新防腐。

4电缆桥架、支架以及电缆保护管的支吊架不符合要求4.1现象吊、支架间距过大，歪斜，用气割开孔、切割，防腐质量差。

4.2原因分析管理不严格，施工人员违反规范规定，施工现场设备不配套。

4.3防治措施(1)所有非镀锌制品的支、吊架，必须先预制、打孔、防腐完毕后方可安装。

(2)支、吊架安装前必须拉线，保证支、吊架的水平、垂直。

(3)应用机械切割和钻孔，必须使用气割下料和开孔，气割后必须磨去所有氧化物，并作防腐保护。

5埋地电管施工不规范5.1现象保护管连接套管未满焊，埋入地坪后造成进浆、入水，使导线绝缘性能下降。

5.2原因分析操作随意、马虎。

5.3防治措施尽量减少保护管接头；先预制后埋地；全部满焊后再埋入地坪，且埋深应符合规范要求。

电气工程质量通病及防治措施汇报人：日期:•电气工程质量通病概述•常见的电气工程质量通病•电气工程质量通病的原因分析目•电气工程质量通病的防治措施•结论录电气工程质量通病概述01CATALOGUE设计阶段的通病设计过程中未充分考虑实际情况，导致设计方案不合理，如负荷计算错误、保护装置配置不足等。

标准规范不熟悉设计人员对电气工程相关标准规范不熟悉，导致设计成果不符合规范要求。

采购过程中把关不严，使用劣质材料，如导线电阻过大、绝缘材料老化等。

劣质材料设备选型不当，与实际需求不匹配，如变压器容量过小、开关设备耐压等级不足等。

设备不匹配材料设备的通病施工人员技术水平不足，施工工艺不符合规范要求，如导线连接不牢固、电缆敷设不规范等。

施工监管缺失施工过程中监管不到位，存在偷工减料、违规操作等现象。

验收不严格：验收人员对电气工程验收标准不熟悉，验收过程中未能发现问题，如保护装置调试不到位、接地电阻超标等。

资料不齐全：验收资料整理不规范，相关文件、记录不齐全，影响电气工程后期维护和管理。

针对以上电气工程质量通病，应采取相应的防治措施加强设计阶段的管理，提高设计人员的业务水平和责任意识，确保设计方案的合理性和规范性。

加强施工阶段的监管，提高施工人员的技术水平和施工工艺，确保施工过程的规范和质量。

严格把控材料设备的采购关，选用优质的材料和设备，确保电气工程的质量和安全。

严格验收标准，完善验收资料，确保电气工程的质量和安全达到设计要求和国家标准。

常见的电气工程质量通病02CATALOGUE桥架弯头制作未按规范设计，导致弯头角度不准确，影响电缆的敷设和美观。

桥架连接板固定不牢，螺栓松动，使得桥架整体稳定性差。

桥架接地不良，存在安全隐患。

电缆桥架安装通病管连接不牢固，接口处渗漏，导致电线受潮、绝缘性能下降。

管内穿线过多，导致线缆之间摩擦、卡压，影响电线使用寿命。

管口未做防护处理，容易割伤电线绝缘层，造成短路隐患。

配管及管内穿线通病开关插座松动，接触不良，容易引发火灾事故。

电气工程之所以会出现质量通病，究其原因往往是以下五点：（1）策划不细，缺少系统性、持续性培训；（2）管理层专业技术人员缺乏，过程管控不到位；（3）作业层施工人员素质不高，责任心不强；（4）施工人员对规范理解存在偏差，主观愿望与实际施工存在差异；（5）市场上材料、设备本身的质量问题。

针对以上问题，对建筑电气安装关键部位的规范施工及常见的一些问题进行一个解析，与大家共同探讨。

通病01避雷线连接搭接倍数不够产生原因及后果：搭接长度不足或单面施焊使得有效接触（导通）面积减小，接地电阻增加。

防治措施及相关规定：（1）进行工序技术交底、施工员加强现场管理。

（2）严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定：接地体（线）的焊接应釆用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：1. 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；2. 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；3. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

推荐做法：通病02避雷线支持间距过大，不顺直，支持位置及支持方式不合理产生原因及后果：（1）明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要，规定间距的数值是考虑受力和可靠，使线路能顺直；要注意同一条线路的间距均匀一致，可以在给定的数值范围选取一个定值。

（2）采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式，实际上不利于避雷线的伸缩变形，也不美观，焊接部位易腐蚀。

防治措施及相关规定：（1）支撑点与避雷网不用焊接方式，用比镀锌圆钢略大一点的套管制作卡具，镀锌后安装在女儿墙上。

既让镀锌圆钢穿过去减少了焊点，保护镀锌层，增加使用寿命，也可让避雷网自由伸缩。

（2）《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB50169规定：支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5~1.5m，垂直部分宜为1.5~3m，转弯部分宜为03~0.5m。

电气安装缺陷1、箱、盒安装缺陷【现象】箱、盒安装标准不一致；箱、盒开孔不整齐；铁盒变形；箱、盒口抹灰缺阳角；现浇混凝土墙内箱、盒移位；安装电器后箱、盒内脏物未清除。

【预防治理】预防措施：(1) 稳装箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线，一般由水平线以 50cm 为竣工地平线。

在混凝土墙、柱内稳箱、盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应和土建施工人员联系定位，用经纬仪测定总标高，以确定室内各点地平线。

(2)安装现浇混凝土墙板内的箱、盒时，可在箱、盒背后加设Φ 6~Φ 12 钢筋套子，以稳定箱、盒位置使箱、盒能被模板紧紧地夹牢，不易移位。

(3) 箱、盒开眼孔，木制品必须用木钻，铁制品开孔如无大钻头时，可以自制开孔的划刀架具，先在需要开孔的中心钻个小眼，然后将划刀置于台钻上钻孔，保证箱、盒眼孔整齐。

(4) 穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆。

穿好导线后，用接线盒盖将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座板、开关板，但应大于盒子。

待土建装修喷浆完成后，再拆去盒子盖，安装电器、灯具，这样可保证盒内干净。

治理方法：(1) 箱、盒高度不一致，加装调接板后仍超过允许限度时，应剔凿箱、盒，将高度调到一致。

(2)箱、盒口边抹灰不齐，应用高强度水泥砂浆修补整齐。

2、吊式日 (荧)光灯群安装缺陷【现象】(1)成排成行的灯具不整齐，高度不一致，吊线(链)上下档距不一致，出现梯形。

(2)距地在 2.4m 以下的日光灯的金属外壳不做接地保护。

(3)灯具喷漆被碰坏，外观不整洁。

图8-4-1 灯位调节板【预防治理】预防措施：（1）成行吊式日光灯安装时，如有 3 盏灯以上，应在配线时就弹好十字中心线，按中心线定灯位。

如果灯具超过10 盏时，即要增加尺寸调节板，用吊盒的改用法兰盘，尺寸调节板如图 8-4-1 所示。

这种调节板可以调节 3cm 幅度。

如果法兰盘增大时，调节范围可以加大。

(2) 为了上下吊距开档一致，若灯位中心遇到楼板肋时，可用射钉枪射注螺丝，或者统一改变日光灯架吊环间距，使吊线(链)上下一致。

5大电气施工质量通病1、柔性导管的长度超长，无专用接头、有退股、脱节或者使用不当现象1、照明/动力用柔性导管的长度超过规范要求；2、在管路的转弯处未设置接线盒（箱），直接用柔性导管代替；3、多个回路的导线直接在柔性导管上分岔，未使用接线盒；连接处未使用专用接头、接头未固定或使用胶布包缠连接；4、金属柔性有退股、脱节现象；5、未做跨接接地，或将金属柔性导管作接地的接续代替。

危害1、柔性导管过长，在柔导管的转弯处用软管代替接线盒，多个回路的导线直接在导线内分叉，未用接线盒，均会使穿线困难，固定困难，不便于线路检查、维修、更换；2、连接处未使用专用接头，柔性导管固定不牢靠，软管退脱节，导管失去保护；3、金属柔性导管未接地或将金属柔性导管做接地的连续导体，存在安全隐患。

原因1、柔性导管太长，直接在柔性导管上分岔等造成的原因是不熟悉规范要求，贪图省事，随意施工。

预埋线管距离灯具、器具、设备的距离过大，导致柔性导管长度超过规范要求，尤其是吊顶安装的灯具电源线导管；施工人员图省事不做弯管操作，在管路的转弯处省掉应当设置的接线盒，随便使用柔性导管代替。

2、直接在柔性导管上分岔接线，省掉接线盒，然后用缠胶布包，柔性导管壁厚很薄，其强度比同种的刚性导管低很多，连接处无法固定好，从而降低了对导线的保护能力。

3、柔性导管连接处未采用专用接头，产生的原因是难于购买到配套的接头，价格较贵，图方便用胶布代替。

4、施工过程中由于工种多，人员多，难免伤到柔性导管，导管有退股等现象，但施工人员责任心不强，未修复损伤的导管，是导线外漏，失去保护。

5、施工人员认为金属柔性导管的连贯都是金属物，金属柔性导管不用做跨接接地，使得金属管理失去电气连续性。

6、为了节省材料，贪图方便，将金属导管做接地的接续导体，将会出现严重问题，因为金属导管太薄，在出现接地故障时，短路稳定性大大降低，将使需接地的设备接地不可靠。

防治措施1、照明用的软管的长度不大于1.2m，动力用软管的长度不超过0.8m，敷设的工程质量应符合规范要求，在管路的转弯处，根据需要设置接线盒，不能用软管代替，导线中间，分岔连接处应在导线盒内进行，不应直接在软管上分岔；2、可挠金属导管或其他柔性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头；金属柔性导管出现脱节现象，应及时整改；3、施工前做好技术交底工作，施工中加强平行检查、巡查力度，确保金属柔性导管的接地可靠。

电气安装质量通病及预防措施一、电缆敷设不当：电缆在敷设过程中容易受到机械损伤，如割破、挤压等。

这会导致电气设备的短路、接地故障等。

预防措施：1.在电缆敷设前，要对敷设区域进行必要的清理，确保没有尖锐物体或其他可能损坏电缆的障碍物。

2.在电缆敷设过程中，应采取保护措施，如使用电缆保护管或护套，并注意电缆的弯曲半径。

3.进行电缆连接时，注意防止电缆的损伤，避免割破或挤压等情况。

二、接地电阻高：电气设备的接地电阻高会影响设备的正常运行，甚至引发电击事故。

预防措施：1.设备的接地系统应按照相关标准进行设计和施工，确保接地电阻符合规范要求。

2.进行设备接地前，应对接地区域进行土地拓展，保证土壤的湿度和离子浓度，提高接地效果。

3.使用良好质量的接地材料，并按照规范要求进行接地电阻测试。

三、电路过载：电路过载是电气设备发生过热、烧坏的常见原因。

预防措施：1.根据设备的功率、电流要求选择合适的线路和开关断路器，避免过载现象的发生。

2.对设备和线路进行定期检查和维护，确保电流负荷在可承受范围内。

3.对于需要长时间运行的设备，应采用过载保护开关，及时切断电源以避免设备损坏和安全事故。

四、接线不牢固：接线不牢固容易导致接触不良、断路等问题，影响设备的正常运行。

预防措施：1.严格按照设备的接线图和接线规范进行接线，确保接线正确无误。

2.使用质量可靠的接线端子和插座，确保接触良好。

3.对于长时间振动或受外力影响的设备，应加固接线点，防止接线脱落或松动。

五、设备距离不符合要求：电气设备的安全距离不符合要求容易引发触电事故。

预防措施：1.设备的安装应按照相关规范要求进行，确保设备之间的距离符合安全要求。

2.对设备进行定期检查，确保无附近的可燃物或易燃材料，避免发生火灾。

六、绝缘不良：绝缘不良容易导致电气设备的漏电、短路等问题，危害人身安全。

预防措施：1.使用符合要求的绝缘材料和绝缘层厚度，确保绝缘效果。

2.在设备安装和维护过程中，严格按照规范要求对绝缘部分进行处理和检查，确保无绝缘损伤。

电气安装工程施工质量通病及防治措施通病一：电线电缆的敷设不规范电缆敷设不规范可能导致以下问题：电缆束集中过大，布线混乱，易导致电缆绝缘磨损甚至短路；电缆敷设过弯，容易导致电缆皱折、护套损坏；电缆悬空敷设，易出现挂线现象。

防治措施：1.设计时合理规划电缆走向和敷设区域，避免电缆束过大，布线混乱。

2.严格控制电缆敷设半径，不得低于产品规定的最小弯曲半径。

3.对于悬空敷设的电缆，应该采取合适的支、固、挂装置，保证电缆的支撑和保护。

通病二：电线接头的质量问题电线接头的质量问题主要体现在接头的接触电阻过大或不良接触，容易导致线路过载、发热、引发火灾等安全隐患。

防治措施：1.确保接线端子的材质符合规范要求，且表面洁净，无油污或氧化层。

2.接线时必须严格按照接线图和说明书进行接线，确保连接可靠、牢固。

3.对于安装在外露环境中的电线接头，应采取相应的防水、防腐措施，以防止绝缘老化和接触电阻增加。

通病三：电气设备的固定不牢电气设备固定不牢可能导致设备松动、摇晃，甚至掉落，引发事故。

防治措施：1.对于电气设备的固定，应按照设计和规范要求进行，保证设备的稳定性和牢固性。

2.选择适当的固定件和固定方法，确保设备的安全装配。

3.对于设备周围的支撑结构，如墙体、地面，应严格按照设计要求进行加固，以保证设备的安全使用。

通病四：母线的支撑不稳定母线支撑不稳定可能导致母线位移、振动，甚至断裂。

防治措施：1.设计时应考虑母线规格、重量和布置方式等因素，合理选择和布置母线的支撑装置。

2.母线支撑装置应有足够的刚度和稳定性，以保证母线的安全支持。

3.对于较长的母线段，应增设适当的支撑装置，以防止其因自重和电流冲击而发生振动。

通病五：电缆槽的漏水漏水问题电缆槽漏水会导致电缆绝缘老化、短路，影响电气系统的正常运行。

防治措施：1.在电缆槽施工之前，要对基础进行检查和处理，确保地面平整、干燥，并填补好裂缝，以防止水漏入电缆槽内。

2.电缆槽的施工应选用耐水、防水性能良好的材料，并定期对其进行检查和维护，保持其完好、密封。

建筑安装电气工程质量通病及防治措施1.电缆走线不规范电缆走线不规范会导致电气设备安装时出现困难，并且对整个工程的美观性和可维护性造成影响。

通常情况下，电缆走线不规范的主要原因是设计不合理或施工人员缺乏经验。

为了解决这个问题，首先应该根据设计规范和实际情况来确定电缆走线的布置方式。

其次，在施工过程中，要严格按照设计要求来进行电缆的布线，避免出现交叉、交错或交叉使用的情况。

此外，在电缆走线过程中，要注意保持走线的整齐、平整，并选择合适的支架或槽道进行固定，确保电缆不松动或折断。

2.电气设备安装不合理电气设备安装不合理包括安装位置选定不当、设备间距不合理、接线盒、开关箱封闭不严等问题。

这些问题会影响设备的正常运行和维护。

为了解决这个问题，首先要在设计阶段进行合理的设备布置。

设备布置应尽量避免设备之间的相互干扰，并且要留有足够的空间进行维护和检修。

其次，在安装设备时，要根据设备的特点和规范要求来进行安装定位和固定，确保设备在正常运行过程中不会出现摇晃和松动的情况。

此外，接线盒和开关箱的封闭也是非常重要的。

要确保接线盒和开关箱的密封性，避免尘土和潮气进入导致设备损坏。

3.接线不牢固接线不牢固是建筑安装电气工程常见的问题之一、接线不牢固会导致接触不良、线路温升过高、火灾等安全隐患。

为了解决这个问题，首先要选择合适的接线材料和连接方式。

接线材料应具有良好的导电性能和机械强度，而连接方式应合理可靠，避免松脱和断裂。

其次，在进行接线过程中，要选择合适的工具和设备，并严格按照操作规程和施工说明来进行接线。

在接线完成后，要进行必要的测试和检查，确保接线的牢固和可靠。

总结来说，建筑安装电气工程质量通病主要包括电缆走线不规范、电气设备安装不合理、接线不牢固等问题。

为了防治这些通病，需要在设计、施工和验收的各个阶段都严格按照规范要求来进行操作，并加强对施工人员的培训和管理，以提高工程质量和安全性。

电气工程质量通病与处理方法一、设备材料质量通病及处理1、设备材料质量通病：设备材料质量不合格，存在安全隐患。

2、处理方法：加强对设备材料采购的监管，确保设备材料符合国家相关标准和设计要求；对于不符合要求的设备材料，应立即停止使用并更换合格产品。

二、线路布设不规范通病及处理1、线路布设不规范通病：线路布设不规范，存在安全隐患。

2、处理方法：严格按照设计要求进行线路布设，确保线路走向合理、安全；对于不符合要求的线路布设，应立即进行整改，确保线路安全可靠。

三、安装不牢固通病及处理1、安装不牢固通病：电气设备安装不牢固，存在脱落、松动等安全隐患。

2、处理方法：加强电气设备安装过程的监管，确保安装牢固、稳定；对于安装不牢固的电气设备，应立即进行加固或更换。

四、接线不规范通病及处理1、接线不规范通病：电气设备接线不规范，存在漏电、短路等安全隐患。

2、处理方法：加强电气设备接线的监管，确保接线规范、安全；对于接线不规范的电气设备，应立即进行整改，确保设备安全可靠。

五、防雷接地不规范通病及处理1、防雷接地不规范通病：防雷接地不规范，存在雷击安全隐患。

2、处理方法：加强防雷接地工程的监管，确保防雷接地工程符合设计要求；对于不符合要求的防雷接地工程，应立即进行整改，确保设备安全可靠。

六、电气调试通病及处理1、电气调试通病：电气调试不规范，存在设备运行不稳定等安全隐患。

2、处理方法：加强电气调试过程的监管，确保调试过程符合设计要求；对于调试不规范的设备，应立即进行整改，确保设备运行稳定可靠。

七、设备使用和维护通病及处理1、设备使用和维护通病：设备使用和维护不当，存在设备损坏、老化等安全隐患。

2、处理方法：加强设备使用和维护的监管，确保设备使用和维护符合相关规定和要求；对于使用和维护不当的设备，应立即进行整改，确保设备安全可靠。

八、安全保护通病及处理1、安全保护通病：安全保护措施不到位，存在安全隐患。

2、处理方法：加强安全保护措施的监管，确保安全保护措施符合相关规定和要求；对于安全保护措施不到位的设备或场所，应立即进行整改，确保设备或场所安全可靠。

电气安装工程常见质量通病电气安装工程是一项重要的工程项目，它对于企业、城市和人民的安全和生产都有着非常重要的影响。

然而，在实际的施工过程中，电气安装工程常常会出现一些质量问题，这些问题可能会影响电气设施的安全、可靠性和使用寿命，给企业和人民带来财产损失或人身伤害。

本文将介绍电气安装工程常见的质量通病，并提出相应的解决措施。

一、线缆敷设不规范线缆敷设不规范是电气安装工程中比较常见的问题，其影响主要体现在以下几个方面：1.线缆缠绕错综复杂，造成线缆接头处易发生故障，影响线路通电情况。

2.线缆过长或过短，会影响线路的电阻和电感值，从而影响用电质量。

3.线缆处于过于拥挤、压弯或是受到压力等情况，容易导致线缆受损、断电。

为了避免线缆敷设不规范所带来的问题，我们应该：1.严格按照设计规范进行线缆敷设，避免线缆交叉、缠绕等情况发生，保持线缆平行且距离协调。

2.对不合规范的线缆进行重新排列整理，减少过长或过短的线缆，避免出现线缆过度受压的情况。

二、接地电阻不合格接地电阻不合格是电气安装工程中常见的通病之一，它容易引起电气设备外壳带电，短路、漏电等严重问题，进而影响人员的安全。

接地电阻不合格的原因主要有：1.接地体的选择不合适，地面土质差、潮湿等原因引起接地电阻不合格。

2.接地体布置方式不当，例如是爆破、挖掘等破坏土地的方式，或是地桩不够深，都会导致接地电阻不合格。

为了避免接地电阻不合格所带来的问题，我们可以：1.对于接地设备的选择可以采用合适的材质，例如钢筋混凝土或者铜材、钢材等材料进行构造，防止接地电阻超过规定标准。

2.对于接地体布置的地点，可以先进行分析，挑选合适深度的地方，以确保接地电阻合格，防范未然。

三、电缆接头绝缘不当电缆接头连接是电气安装工程中常见的一项工作。

如果接头绝缘不当，就容易导致电器设备故障、短路等问题，带来安全风险。

电缆接头绝缘不当的原因主要包括：1.接头外壳结构不牢固，接中环应当周而复始，进行完善的保护工作。