大体积混凝土测温

大体积混凝土测温控制
（1）测温仪器选用：
测温采用JDC-2型电子测温仪及其配套预埋的金属测温导线，（2）测温点布置：
1）凡混凝土体积超过1000*1000*1000见方的均为大体积混凝土，均做测温控制。

2）测温点平面布置间距不小于6m
3)每个测温点埋设不少于3根导线，间距不小于100mm,成三角形布置
（3）大体积混凝土的测温时间控制大体积混凝土浇筑完后，为了掌握混凝土在各龄期各时段的湿度状态，了解混凝土在养护期间的温度变化动态情况，须对混凝土进行测温，测温从混凝土终凝后开始，测温时间不少于14d。

要求在1～3d龄期，每2h测温一次；在4～7d 龄期，每4h测温一次，后一周每6h测一次；测温需按编号做好的记录，作为资料存档；
（4）测温指标：
测温指标包括混凝土出机温度、混凝土入模温度、大气温度、混凝土表面温度、混凝土内部温度等混凝土表面与大气温差大于25℃时应采取保温措施，混凝土降温速度控制在1℃/d。

（5）大体积混凝土技术要求
1）应控制混凝土表面与内部温差不大于25℃；
2）控制混凝土浇筑温度不超过35℃
3）大体积混凝土拆除保温时，混凝土表面与大气温差不大于20℃4）已浇筑混凝土表面泌水应及时清理
5）大体积混凝土结构表面要密实，结构表面裂缝不允许大于0.2mm,且不得贯通。

大体积混凝土测温技术1，基础大体积混凝土测温点设置应符合下列规定：1.1宜选择具有代表性的两个交叉竖向剖面进行测温，竖向剖面交叉宜通过中部区域。

1.2竖向剖面的周边及内部应设置测温点周边及内部测温点宜上下、左右对齐；每个竖向位置设置的测温点不应少于3处，间距不宜小于0. 5m且不宜大于1. 0m；每个横向设置的测温点不应少于4处，间距不应小于0. 5m且不应大于10m。

图15-18以矩形基础为例，根据对称性以及最长边选择了两个具有代表性的基础半个竖向剖面进行测温点设置；图15-19以圆形基础案例，根据对称性选择了两个竖向半剖面进行测温点设置；两个案例说明了测温点布置的_般方法。

.1.3周边测温点应设置在混凝土浇筑体表面以内40〜80mm位置处，竖向剖面交叉处应设置内部测温点。

1.4混凝土浇筑体表面温度测温点宜布置在保温覆盖层底部或模板内侧表面有代表性的位置，且各不应少于2处。

环境温度测温点不应少于2处。

1.5对基础厚度不大于L 6m,裂缝控制技术措施完善的工程可不进行测温。

2，柱、墙、梁大体积混凝土测温点设置应符合下列规定：2.1柱、墙、梁结构实体最小尺寸大于2m,且混凝土强度等级不小于00时，应进行测温。

2.2测温点宜设置在沿纵向的两个横向剖面中，测温点宜上下、左右对齐横向剖面中的中部区域应设置测温点，测温点设置不应少于2点，间距不宜小于0.5m o横向剖面周边的测温点宜设置在距浇筑体表面内40〜80mm位置。

2.3模板内侧表面测温点设置不应少于1点，环境温度测温点不应少于1点。

2.4可根据第一次测温结果，完善温差控制技术措施，后续施工可不进行测温。

3，大体积混凝土测温应符合下列规定：3.1宜根据每个测温点被混凝土初次覆盖时的温度确定各测点部位混凝土的入模温度;3.2浇筑体周边表面以内测温点、浇筑体表面测温点、环境测温点的测温，应与混凝土浇筑、养护过程同步进行；3.3应按测温频率要求及时提供测温报告，测温报告应包含各测温点的温度数据、温差数据、代表点位的温度变化曲线、温度变化趋势分析等内容；3.4混凝土浇筑体表面以内40〜80mm位置的温度与环境温度的差值小于20°C 时，可停止测温。

引言概述：大体积混凝土施工规范测温要求是在大型基础建设项目中关键的一环，它直接影响到混凝土的质量与性能。

混凝土的温度是一个关键参数，在混凝土养护过程中起到了至关重要的作用。

本文将详细介绍大体积混凝土施工规范中对测温要求的各个方面。

正文内容：一、测温工具选择1.温度传感器的类型必须使用符合国家标准的热电阻温度传感器；热电阻温度传感器的使用范围应覆盖施工过程中常见的温度范围。

2.传感器的校准与检测温度传感器应在使用前进行校准，确保其准确度符合标准要求；定期对温度传感器进行检测，确保其测量精度。

3.测温设备的选择应使用专业的测温设备，保证测温不受外界环境的干扰；测温设备应具备合适的尺寸，便于在混凝土中定位和使用。

二、测点布置与测量方法1.测点布置测点应均匀分布在混凝土中，以保证测温数据的准确性；测点应尽量远离任何外部热源，如阳光直射、机械设备等。

2.测点尺寸与深度测点的尺寸应适当，既能满足测温的要求，又不会引起混凝土的破坏；测点的深度应足够达到混凝土温度的有效范围。

3.测量方法测温首先需要将温度传感器插入混凝土中，确保与混凝土充分接触；随后，使用专业的测温设备对温度传感器进行读数。

三、测温时间点的选择1.初始测温初始测温的时间点为混凝土浇筑后的30分钟内，测量混凝土的初始温度；初始温度能为施工及后续阶段的温度控制提供依据。

2.日常测温在混凝土养护过程中，每日固定时间段内测量混凝土温度，以了解混凝土的发展趋势；日常测温为及时调整养护措施提供基础，确保混凝土早期强度和耐久性。

3.最终测温在混凝土养护周期结束时，进行最终测温；最终测温用于判定混凝土是否达到设计要求的强度与性能。

四、测温记录与数据处理1.测温记录每次测温都应准确记录，包括测点的位置、深度和测量的时间；2.数据处理测温数据的处理应借助计算机软件进行，确保数据的准确性与可靠性；将测温数据进行分析与比较，以提供混凝土质量与性能的评估依据。

3.异常情况处理对于测温数据中出现的异常情况，如突然升高或降低的温度值，应及时进行分析与处理；如果是测温设备或传感器的问题，应及时修复或更换。

大体积混凝土测温方案为了保证混凝土的质量，测量混凝土温度是非常重要的一项工作。

特别是在大体积混凝土的浇筑工作中，温度的变化会对混凝土的硬化过程产生较大的影响。

因此，在大体积混凝土浇筑工作中，测温方案的选择显得尤为重要。

一、大体积混凝土测温原理在大体积混凝土的测温过程中，一般采用探针法进行测量。

探针法是以温度计的感应探头为测量对象，将探头通过混凝土搅拌机中的混凝土进行测量。

混凝土搅拌机中的混凝土通过不断的搅动，温度会逐渐趋于稳定。

在这个过程中，可以不断测量混凝土中的温度值，并通过计算得到混凝土的平均温度值。

二、大体积混凝土测温方案1.试验设计在进行大体积混凝土测温之前，需要进行试验设计。

试验设计是为了确定测量混凝土温度的具体方案。

试验设计应包括以下内容：（1）探针的材料选择。

（2）混凝土的生产工艺和配筋组合。

（3）测量温度的区域和深度。

（4）探头的数量和布置。

（5）探头与温度计的匹配方式。

2.试验操作在进行大体积混凝土测温时，需要进行如下操作：（1）在进行混凝土浇筑之前，需要先将混凝土搅拌均匀，并将其中的探头插入混凝土中进行测量。

（2）为了确保测温的准确性，需要不断地调整探头的位置，使其更贴近混凝土的中心地带。

（3）在混凝土温度达到一定数值时，需要及时停止混凝土的测量，并进行数据的处理和分析。

3.试验结果分析通过试验操作，可以得到混凝土温度的测量结果。

这些结果需要进行数据的统计和分析。

根据混凝土的实际情况，可以制定对应的处理方式，以确保混凝土的质量和性能。

三、测温方案的优化在大体积混凝土的测温工作中，为了使测量结果更加准确、可靠，需要进行优化。

优化主要包括以下方面：1.探头选用目前市场上的探针种类比较多，应该根据具体情况选择，选择探针的质量和防水性能要尽可能好。

2.测温深度在大体积混凝土的测温中，一般要求探头的插入深度达到混凝土中心一定的深度，以保证测量结果的准确性。

大体积混凝土测温记录(自动计算)大体积混凝土测温记录(自动计算)一、引言大体积混凝土是指一次性浇筑量大于500m³的混凝土。

由于其浇筑过程中的保温性和温度控制都与普通混凝土有很大的不同，因此对于大体积混凝土的温度监测和记录十分重要。

本旨在提供一份详尽的大体积混凝土测温记录的模板，以供参考使用。

二、测温设备1. 温度传感器：使用高精度的温度传感器进行温度测量。

2. 数据采集系统：使用自动数据采集系统，进行数据的实时监测和记录。

3. 软件系统：使用专门的软件系统进行数据的分析和计算。

三、测温位置1. 混凝土浆液温度：在混凝土浆液浇注过程中，选择不同高度的温度测点进行监测和记录。

2. 混凝土表面温度：在混凝土浇筑完成后，选择混凝土表面不同位置进行温度测量。

3. 核心温度：在混凝土硬化过程中，选择混凝土核心位置进行温度测量。

四、温度测量方法1. 混凝土浆液温度：将温度传感器插入混凝土浆液中，保持一定的时间测量温度。

2. 混凝土表面温度：使用非接触式红外温度枪对混凝土表面进行温度测量。

3. 核心温度：选择合适的位置，在混凝土中钻取一个孔洞，插入温度传感器进行测量。

五、温度测量记录1. 混凝土浆液温度记录：分别记录不同高度的混凝土浆液温度，以时间为标识进行记录。

2. 混凝土表面温度记录：记录不同位置的混凝土表面温度，以时间为标识进行记录。

3. 核心温度记录：记录混凝土核心温度的变化情况，以时间为标识进行记录。

六、数据分析与计算使用数据采集系统和软件系统对测得的温度数据进行分析和计算，得出相应的计算结果。

七、结论根据测温记录和计算结果，对大体积混凝土的温度控制进行评估和总结。

八、附件1. 测温记录表格2. 温度传感器和数据采集系统相关九、法律名词及注释1. 大体积混凝土：指一次性浇筑量大于500m³的混凝土。

2. 温度传感器：用于测量混凝土的温度的传感器设备。

3. 数据采集系统：用于实时监测和记录温度数据的系统设备。

大体积混凝土测温规范（一）引言概述：大体积混凝土测温是建筑工程中的重要任务之一，针对大体积混凝土的测温规范的制定对于确保混凝土的质量和工程的安全具有重要意义。

本文将从测温规范的必要性、测温仪器的选择、测温点的确定、测温时间的安排和测温数据的处理等五个方面，详细阐述大体积混凝土测温规范的要点。

正文：一、测温规范的必要性1.1 确保混凝土质量的可靠性1.2 保证工程的结构安全1.3 提供准确的数据供后续工程使用1.4 预防温度应力引起的裂缝和变形1.5 符合相关国家和地区的建筑规范要求二、测温仪器的选择2.1 所选测温仪器应具备准确度高、重复性好等特点2.2 考虑仪器的适用范围、测温范围等因素2.3 检查仪器的检定证书和使用说明书2.4 考虑仪器的易操作性和便携性2.5 考虑仪器的成本和可维护性三、测温点的确定3.1 根据混凝土工程的特点和实际需求，确定测温点3.2 测温点应覆盖整个混凝土体积3.3 测温点的布置应避免混凝土结构的重要部位3.4 测温点应与混凝土浇筑过程相适应3.5 测温点的布置密度应与混凝土体积大小相匹配四、测温时间的安排4.1 根据混凝土的特性和外界环境等因素，合理安排测温时间4.2 测温时间应覆盖整个混凝土的养护阶段4.3 根据测温时间的不同阶段，选择合适的时间间隔进行测温4.4 针对混凝土体积较大的工程，应采取多点多次测温策略4.5 合理安排测温时间，确保数据的准确性和完整性五、测温数据的处理5.1 对测温数据进行记录和整理，建立数据表格或曲线5.2 进行数据分析，计算混凝土的温度变化趋势5.3 分析测温数据与混凝土质量的关系5.4 对异常数据进行排查和剔除5.5 编写测温报告，总结测温结果和分析结论总结：大体积混凝土测温规范的制定对于保证混凝土质量和工程结构安全具有重要意义。

通过合理选择测温仪器、确定测温点、安排测温时间和处理测温数据，能够提供可靠的数据支持，并对混凝土工程的后续工作提供参考和指导。

大体积混凝土如何测温（一）引言概述：大体积混凝土指的是混凝土结构中具有较大体积和较厚混凝土构件的结构。

在混凝土的浇筑和养护过程中，及时准确地监测混凝土温度是确保混凝土质量的重要环节。

本文将介绍大体积混凝土测温的方法和步骤。

正文：一、传感器选择和布置1.选择适合的传感器类型，常用的有热电偶、铂电阻温度传感器等。

2.根据混凝土的布置及结构尺寸，合理布置传感器，保证温度监测的全面性和准确性。

3.传感器与混凝土的接触面应充分接触，避免气隙和空洞，以确保测量结果的准确性。

二、测量仪器准备1.选择合适的温度测量仪器，如数字温度计、多功能温度计等。

2.校准测量仪器，确保测量结果的准确性和可靠性。

3.检查测量仪器的操作指南并熟悉操作步骤，以确保正确使用测温设备。

三、测温操作步骤1.根据实际需要确定监测时间间隔，例如每小时或每日进行测温。

2.在混凝土浇筑后的一定时间内进行测温，例如浇筑后的1小时、3小时等。

3.将温度传感器插入混凝土内部，确保传感器与混凝土结构充分接触。

4.记录测得的温度数值，并标注测量时间，确保数据的准确性和完整性。

5.重复以上操作，持续测温直至混凝土养护结束。

四、监测数据处理1.将测得的温度数据整理并记录。

2.根据监测数据分析混凝土的温度变化趋势，判断混凝土的养护状态及质量。

3.如发现温度异常情况，及时采取措施进行调整或纠正。

4.将监测数据整合为报告，方便后续参考和研究。

五、安全注意事项1.在进行测温操作时，需严格按照相关安全规范进行，并佩戴好相应的防护设备。

2.要保证测温设备和传感器的安全，避免破坏或损坏。

3.在对混凝土进行测温时，需注意周围环境和施工现场的安全，避免发生意外。

总结：通过合理选择和布置传感器，准备好合适的测量仪器，严格按照操作步骤进行测温操作，并合理处理监测数据，可以有效地测量大体积混凝土的温度。

在整个测温过程中，要注意安全事项，确保操作人员和设备的安全。

混凝土温度的及时监测可以帮助我们了解混凝土的养护情况，进而保证混凝土的质量。

大体积混凝土结构测温记录在建筑工程中，大体积混凝土结构的施工是一个关键环节，而对其进行测温记录则是确保施工质量和结构安全的重要措施。

大体积混凝土由于体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升较高，如果不加以有效的控制和监测，容易产生温度裂缝，从而影响结构的耐久性和安全性。

一、测温的目的和意义大体积混凝土测温的主要目的是掌握混凝土内部温度的变化规律，及时发现可能出现的温度异常情况，以便采取相应的措施进行控制和调整。

通过测温，可以有效地预防温度裂缝的产生，保证混凝土结构的质量和性能。

具体来说，测温的意义主要体现在以下几个方面：1、指导施工过程：根据测温结果，可以合理调整混凝土的养护措施，如调整浇水养护的时间和频率、覆盖保温材料的厚度等，以控制混凝土内部温度的升降速度，减少温度应力。

2、保证混凝土质量：通过监测温度变化，确保混凝土在硬化过程中处于适宜的温度环境，促进水泥的充分水化，提高混凝土的强度和耐久性。

3、预防温度裂缝：及时发现混凝土内部温度过高或温差过大的区域，采取针对性的降温或保温措施，避免温度裂缝的产生，保证结构的整体性和稳定性。

二、测温设备和方法目前，常用的大体积混凝土测温设备主要有热电偶测温仪和电子测温仪等。

热电偶测温仪是通过测量热电偶两端的热电势来确定温度，具有测量精度高、响应速度快等优点；电子测温仪则是利用热敏电阻或半导体温度传感器来测量温度，操作简便、成本较低。

在进行测温时，通常采用预埋测温探头的方法。

即在混凝土浇筑前，将测温探头按照预定的位置和深度预埋在混凝土中，然后通过连接导线将测温探头与测温仪相连，实现对混凝土内部温度的实时监测。

测温点的布置应具有代表性，一般应在混凝土的中心部位、表面、边角等位置设置测温点，同时应考虑混凝土的厚度、结构形式等因素。

三、测温的时间和频率测温的时间应从混凝土浇筑开始，直至混凝土内部温度稳定且与环境温度接近为止。

一般来说，在混凝土浇筑后的前 7 天，测温频率应较高，每天不少于 4 次；7 天后，可根据混凝土内部温度的变化情况适当降低测温频率，但每天不少于 2 次。

大体积混凝土测温在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。

由于其体积大、结构厚实，水泥水化热释放比较集中，内部温升较快，如果不加以控制，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。

因此，对大体积混凝土进行测温是施工过程中非常重要的环节。

大体积混凝土测温的目的主要有两个方面。

一是通过监测混凝土内部的温度变化，及时掌握混凝土的温度场分布情况，以便采取有效的温控措施，防止温度裂缝的产生；二是为了验证所采取的温控措施是否有效，为后续类似工程提供经验和参考。

要进行大体积混凝土测温，首先需要选择合适的测温设备。

目前常用的测温设备有热电偶测温仪、热敏电阻测温仪和红外线测温仪等。

热电偶测温仪是利用热电偶的热电效应来测量温度的，具有测量精度高、响应速度快等优点，但安装较为复杂；热敏电阻测温仪则是通过热敏电阻的电阻值随温度的变化来测量温度的，安装相对简单，但测量精度和响应速度稍逊一筹；红外线测温仪则是通过测量物体表面的红外辐射能量来计算温度的，非接触式测量，使用方便，但受环境因素影响较大。

在实际工程中，应根据具体情况选择合适的测温设备。

在确定了测温设备后，接下来就是布置测温点。

测温点的布置应具有代表性，能够反映混凝土内部的温度场分布情况。

一般来说，测温点应布置在混凝土结构的厚度方向、平面中心及边角部位等。

对于厚度较大的混凝土结构，还应在不同深度处布置测温点。

测温点的间距不宜过大，一般为 500mm 至 1000mm 左右。

测温的时间间隔也非常重要。

在混凝土浇筑后的前几天，由于水泥水化热释放较快，温度上升迅速，此时应缩短测温时间间隔，一般为 1 至 2 小时测一次；当混凝土内部温度趋于稳定后，可以适当延长测温时间间隔，如 4 至 8 小时测一次。

测温工作应持续到混凝土内部温度与环境温度之差小于 25℃为止。

在测温过程中，要及时记录测温数据，并绘制温度变化曲线。

通过对温度变化曲线的分析，可以了解混凝土内部温度的变化规律，判断是否存在温度异常情况。

大体积混凝土测温及监控措施
1、为了掌握混凝土的内外温差情况，必须对内外温度进行监测。

在进行底板施工时，应埋设测温传感器(WZC-010铜热电阻)，测温点布设在板底部以上10cm及表面以下10cm及中间点。

2、预埋测温点时，先将电阻应变片固定在钢筋上，再将钢筋固定在预定位置。

测温仪器采用温度监测显示仪，为提高精度和效率，每点位处的三点应同时观测。

3、测温时间要求：首测放在点位混凝土浇灌完毕后24h，在此后的1d内每4h观测一次、3-6d内每6h观测一次、7-10d内每12h 观测一次。

依据两次测温间的温升值，温升快时应加密测量次数。

4.混凝土浇筑抹平后，即应马上用塑料薄膜覆盖。

每次测温一圈后，应立即计算并分析混凝土的内外温差情况。

5、当砼内部处于降温阶段，且里表温差小于25°C,且其降温速度在2°C/d，大气温度和表面温差小于20°C时,根据规范可以揭掉保温覆盖层，进行洒水保湿养护。

6、测温负责人每天将测温情况记录并汇报给总工。