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网架吊装方案一、背景介绍网架是一种常见的建造结构，用于支撑屋顶、悬挂灯具、广告牌等。
网架的安装通常需要进行吊装操作，以确保安全和稳定。
本文旨在提供一种标准的网架吊装方案，以确保吊装过程顺利进行。
二、方案概述本方案采用起重机械进行网架吊装，结合合理的吊装计划和安全措施，确保吊装过程安全可靠。
具体方案如下：1. 吊装计划根据网架的尺寸、分量和形状，制定详细的吊装计划。
计划包括吊装位置、吊装高度、吊装时间等。
同时，需要评估现场环境，确保没有障碍物和安全隐患。
2. 起重机械选择根据网架的分量和吊装高度，选择适当的起重机械。
常用的起重机械包括塔式起重机、履带起重机和汽车起重机。
根据现场条件和吊装要求，选择最合适的起重机械。
3. 安全措施为确保吊装过程安全，必须采取以下安全措施：- 检查起重机械的工作状态和安全性能，确保设备正常运行；- 建立专门的吊装区域，确保周围人员和设备的安全；- 使用合适的吊装工具和设备，确保吊装过程稳定；- 配备专业的吊装人员，确保吊装操作正确无误；- 制定紧急应对措施，应对吊装过程中可能浮现的意外情况。
4. 吊装过程根据吊装计划，进行吊装操作。
吊装过程中，吊装人员应密切配合，确保吊装过程平稳进行。
在吊装过程中，需要注意以下事项：- 控制起重机械的速度和力度，确保网架平稳吊装；- 监测吊装过程中的各项参数，如吊装高度、倾斜角度等；- 及时调整吊装绳索的位置和张力，确保网架的平衡和稳定。
5. 吊装完毕吊装完成后，需要进行检查和清理工作。
检查网架的安装情况，确保吊装过程没有损坏网架结构。
清理吊装现场，确保没有遗留的吊装工具和设备。
三、数据和案例分析为了更好地说明本方案的可行性和有效性，以下提供一组数据和案例分析：1. 网架尺寸：10m × 10m × 2m网架分量：5000kg吊装高度：20m吊装时间：2小时2. 起重机械选择：塔式起重机塔式起重机最大起分量：10000kg塔式起重机最大起升高度：50m3. 安全措施：- 检查起重机械的安全性能，如制动器、限位器等；- 设置吊装区域的警示标志，限制非吊装人员进入；- 使用吊装绳索进行吊装，确保吊装过程稳定；- 配备经验丰富的吊装人员，确保吊装操作正确无误；- 制定紧急应对措施，如突发天气变化等。
网架吊装专项方案一、项目背景在建筑工地、桥梁工程、舞台搭建等领域中，网架扮演着重要的角色。
然而，网架的吊装是一个比较复杂的操作，需要专业的方案和设备来确保安全和高效。
本文将针对网架吊装提出专项方案。
二、方案内容1.设备准备网架吊装需要使用适当的设备来完成。
首先，需要使用高度可调的起重机械，以便可以调整起重高度。
同时，需要使用起重索具，如钢丝绳和吊钩，确保网架的牢固悬挂。
此外，还需要使用检测设备，如吊车称重设备和倾斜度检测仪器，以确保吊装过程中的平衡和稳定。
2.工地准备在进行网架吊装之前，需要进行必要的工地准备。
首先，需要确保工地平整，没有障碍物，以便起重机的正常工作。
其次，需要设置安全警示标志，将工地区域划分出来，以确保在吊装过程中没有人员进入。
最后，需要评估吊装的地面承载能力，以确保可以承受起重机械的重量。
3.网架安装在进行网架吊装之前，需要制定详细的安装计划。
首先，需要确定网架的安装位置和角度，以便进行合理的定位和悬挂。
然后，需要使用吊装设备将网架提升至指定高度，并使用倾斜度检测仪器进行调整，确保网架平衡和稳定。
最后，需要使用吊车称重设备监测吊装过程中的重量，确保不超过起重机械的承载能力。
4.安全措施在进行网架吊装时，需要采取一系列安全措施。
首先，需要对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
其次，需要确保工作人员具备相关的技术能力和经验，能够熟练操作吊装设备。
同时，需要设置安全警示标志，确保周围人员和设备的安全。
最后，在吊装过程中要严格遵守操作规程，并随时进行监测和调整，确保吊装过程的平衡和稳定。
5.健康环保在进行网架吊装时，还需要关注对环境和人员健康的保护。
首先，需要对使用的起重机械和吊具进行排放检测，确保其不会对环境造成污染。
其次，需要采取防护措施，防止工作人员受到吊装设备和物体的伤害。
同时，要保持现场整洁，避免垃圾和杂物对环境造成影响。
三、预期效果通过以上的方案，预期可以实现以下效果：1.提高吊装效率：通过合理的准备和安排，可以提高网架吊装的效率，减少工期和人力成本。
网架吊装方案一、背景介绍在建筑、工程、桥梁等领域中，网架是一种常见的结构形式，用于支撑和承载各种设备、管道、电缆等。
网架的安装通常需要使用吊装设备进行，以确保安全、高效地完成安装工作。
本文将针对网架吊装方案进行详细介绍。
二、吊装方案设计1. 吊装设备选择根据网架的重量、尺寸和安装位置等因素，选择适当的吊装设备。
常见的吊装设备包括起重机、塔吊、吊车等。
根据具体情况，可以选择单机吊、多机吊或联动吊装方式。
2. 吊装点确定根据网架的结构特点和安装要求，确定吊装点的位置。
吊装点应具备足够的强度和稳定性，以确保吊装过程中的安全。
3. 吊装绳索选择选择合适的吊装绳索材料和规格，以确保吊装过程中的安全性和稳定性。
常见的吊装绳索包括钢丝绳、合成纤维绳等。
4. 吊装计算和模拟进行吊装计算和模拟，确定吊装过程中的受力情况和吊装方案的合理性。
通过模拟可以预测吊装过程中可能出现的问题，并采取相应的措施进行预防。
三、吊装过程1. 前期准备工作在进行吊装之前，需要进行一系列的前期准备工作。
包括但不限于：确定吊装计划、组织人员、清理吊装现场、检查吊装设备的工作状态、确保吊装绳索的完好等。
2. 吊装操作流程（1）吊装前的检查：检查吊装设备、吊装绳索等是否符合要求，确保吊装过程中的安全。
（2）吊装点设置：根据吊装方案确定吊装点的位置，并进行相应的标记和设置。
（3）吊装绳索连接：将吊装绳索连接到网架的吊装点上，并进行固定。
（4）吊装操作：根据吊装方案进行吊装操作，确保吊装过程平稳、安全。
（5）吊装结束：在吊装完成后，进行必要的检查和清理工作，确保吊装现场的整洁和安全。
四、安全措施1. 安全培训在吊装过程中，所有相关人员都应接受必要的安全培训，了解吊装操作的规范和安全要求。
2. 安全防护设施在吊装现场设置必要的安全防护设施，包括但不限于安全网、警示标识、安全帽、安全绳等，以确保吊装过程中的人员安全。
3. 安全监控通过安装监控摄像头、传感器等设备，对吊装过程进行实时监控，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
拱形网架工程施工方案一、工程概况本工程为拱形网架结构，主要用于屋顶覆盖。
拱形网架结构具有受力合理、节省材料、造型美观等特点。
工程位于XXX地区，占地面积XXX平方米，建筑面积XXX平方米。
拱形网架的跨度为XXX米，高度为XXX米，采用钢材材质，节点连接方式为高强度螺栓连接。
二、施工目标1. 质量标准：合格，符合《钢结构设计规范》GB50017-2003、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91等相关规范要求。
2. 工期目标：自施工准备完毕到工程竣工交付使用，总工期为XXX天。
3. 安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故，确保工程安全生产。
三、施工方法及步骤1. 施工准备（1）根据设计图纸及施工方案，对施工现场进行平整、清理，确保施工场地符合要求。
（2）组织施工人员学习施工方案，熟悉施工图纸及相关规范，明确施工任务及安全注意事项。
（3）采购所需材料，并对材料进行检验，确保质量符合要求。
（4）准备施工所需机械设备，并进行调试，保证设备正常运行。
2. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定网架支座位置、标高及轴线。
（2）支座安装：按照放线结果，安装网架支座，确保支座位置、标高及轴线准确无误。
（3）网架杆件安装：从中间向两侧对称安装网架杆件，先安装下弦杆，再安装上弦杆，最后安装腹杆。
安装过程中，要注意调整杆件之间的间距和角度，确保网架形状及受力状态符合设计要求。
（4）节点连接：采用高强度螺栓连接节点，确保连接牢固、可靠。
（5）网架调整：根据测量结果，对网架进行调整，使其符合设计要求。
（6）防腐防火处理：对网架进行防腐防火处理，延长工程使用寿命。
（7）验收交付：工程完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：对进场的材料进行检验，确保材料质量符合相关规范要求。
网架吊装方案一、概述网架吊装是指在建筑工程中，使用吊车等起重设备将网架组件从地面吊装至指定位置的一种施工方法。
本文将详细介绍网架吊装方案的制定过程、施工流程、安全措施以及相关数据。
二、方案制定过程1. 确定吊装位置：根据建筑设计图纸和实际施工需要，确定网架的吊装位置，并进行现场勘测，确保吊装位置的平整度和承重能力。
2. 选择吊装设备：根据网架的重量、尺寸和吊装高度，选择适合的吊装设备，如塔式起重机、履带起重机等，并进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 制定吊装方案：根据网架的结构特点和吊装条件，制定详细的吊装方案，包括吊装顺序、吊装方法、吊装速度等，以确保吊装过程的安全和高效。
4. 编制施工图纸：根据吊装方案，编制吊装施工图纸，标明吊装点、吊装索具、吊装顺序等，供施工人员参考和执行。
三、施工流程1. 准备工作：组织施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员熟悉吊装方案和操作规程。
同时，准备好所需的吊装设备、吊装索具、安全防护设施等。
2. 安装吊装设备：按照吊装方案，将吊装设备搭建并固定在指定位置，确保设备的稳定和安全。
3. 安装吊装索具：根据吊装方案和施工图纸，安装吊装索具，如吊钩、钢丝绳等，并进行检查和试验，确保吊装索具的可靠性。
4. 吊装网架组件：按照吊装顺序，使用吊装设备将网架组件从地面吊装至指定位置。
在吊装过程中，严格控制吊装速度和吊装力度，确保吊装过程平稳和安全。
5. 定位和固定：在将网架组件吊装至指定位置后，及时进行定位和固定，使用螺栓、焊接等方法，确保网架组件的稳定和牢固。
四、安全措施1. 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育，强调吊装操作规程和安全注意事项，提高施工人员的安全意识。
2. 设备检查和维护：对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。
3. 吊装索具检查：对吊装索具进行定期检查和试验，发现问题及时更换和修复，确保吊装索具的可靠性。
4. 吊装现场安全：在吊装现场设置警示标志，并划定安全区域，禁止无关人员进入。
拱形网架工程施工设计方案一、项目概述拱形网架是一种新型的建筑结构系统，具有重量轻、刚度大、抗震性能好、施工周期短、无需大量模板支撑等特点。
它适用于大跨度建筑、体育场馆、展览中心、仓库等建筑物的覆盖结构，广泛应用于现代建筑领域。
本文将介绍拱形网架工程的施工设计方案，包括项目背景、设计原则、施工工艺、安全管理等内容。
二、项目背景本工程是位于某市新建体育馆的拱形网架建设项目。
建筑跨度约为80米，高度约为30米，覆盖面积约为1万平方米。
该体育馆将用于举办各类体育比赛和文艺演出活动，因此对其建筑结构的稳定性和安全性要求较高。
三、设计原则1、安全第一，确保施工人员的安全；2、高效节约，优化施工工艺，减少浪费；3、精益求精，提高施工质量，确保工程顺利完成。
四、施工工艺1、搭设临时支撑系统首先，根据拱形网架的设计图纸，搭设临时支撑系统。
该支撑系统包括钢管和横梁，用于支撑拱形网架的施工过程中。
2、起吊和安装拱形网架采用大型起重机进行拱形网架的起吊和安装工作。
在安装过程中，要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保拱形网架的稳定性和连接结构的牢固性。
3、焊接和连接完成拱形网架的安装后，对其进行焊接和连接工作。
焊接过程中需严格遵守焊接工艺规范，确保焊接质量。
连接工作需要采用专用的连接件和螺栓，确保拱形网架的整体稳定。
4、喷涂防腐完成拱形网架的焊接和连接后，进行防腐喷涂工作。
喷涂防腐涂料可以增强拱形网架的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。
5、收尾工程最后，对拱形网架的施工现场进行清理和整理，完成相关的收尾工程。
包括拆除临时支撑系统、清理施工材料等工作。
五、安全管理1、严格遵守相关安全规定在施工过程中，严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。
2、配备必要的安全设施为施工现场配备必要的安全设施，包括安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品，以及安全警示标志、防护栏杆等安全设施。
3、定期进行安全检查定期进行施工现场的安全检查，及时发现和排除安全隐患。
网架工程安装施工吊装方案一、项目概况网架工程是指利用钢结构构件搭建的建筑物和设施，广泛应用于工业厂房、仓库、体育场馆、商业建筑等领域。
在网架工程的施工过程中，吊装是一个非常关键的环节，关系到工程的安全和质量。
因此，编制一份科学合理的吊装方案，对项目顺利开展具有至关重要的作用。
本次施工吊装方案，是针对某一具体的网架工程项目编制的，包括了项目概况、施工组织、设备选择、吊装方案、施工安全等内容。
旨在全面且详细地阐述吊装过程中需要注意的事项和细节，确保吊装作业的安全、高效进行。
二、施工组织1.组织人员吊装作业需要由专业的施工人员来负责，他们要经过专门的培训和考核，具备相应的技能和经验。
在此基础上，要由项目经理、安全员、操作工、监理工程师等人员组成吊装作业的施工组织人员。
2.组织管理在施工现场要有一个清晰的指挥体系，明确各个施工人员的职责和权利，保证各项工作能够有序开展。
对于所需的设备、材料、人力等资源，要提前做出规划和准备，确保施工吊装的顺利进行。
三、设备选择1.吊装机械吊装机械是进行网架工程吊装作业的主要设备，一般包括起重机、吊车、起重索具等。
在挑选吊装机械时，需根据施工现场的具体情况来选择，确保其能够满足工程的要求。
2.作业平台在进行吊装作业时，需要有一个稳固的作业平台，以便安全地进行操作。
对于较高的位置，还需要建立合适的支撑结构，确保吊装作业的安全进行。
3.安全防护设备在吊装作业中，施工人员需要佩戴相关的安全防护用品，包括安全带、头盔、手套等。
另外，还需要设置安全警示标识、围栏和警戒线，以防止工地人员和外来人员误入施工区域。
四、吊装方案在进行网架工程吊装作业时，需要制定详细的吊装方案，包括施工程序、具体操作方法、施工安全等内容。
以下是本次施工吊装方案的具体内容：1.确认吊装位置在进行吊装作业之前，首先需要确认好吊装位置，确保起重机械能够正常操作。
对于需要移动的构件，还需进行相关的测量和标记，确定其准确的位置和方向。
2021年大跨度网架施工方案分析1工程概况河南省某官窖遗址展示厅工程为双层螺栓球网架，平面尺寸63m×67.5m，四边点支撑，柱顶标高10.65m，总质量约330t。
见图1。
官窖遗址位于展示厅内，全部被钢网架所覆盖，平面尺寸25.6m×34.1m，采用螺栓球网架可避免焊接施工对遗址建筑的影响且较环保[1]。
2。
2施工方案比选由于展示厅南北地形高差接近4m，同时考虑官窖遗址建筑物，首先排除网架在地面拼装整体顶升的方案，只能在高空进行散拼。
高空散拼如采用全场搭设满堂红脚手架加原建筑物上方设置滑移平台的方案，则工期较长，措施费用较高，不合理。
网架累计滑移方案，即在场地一侧搭设局部满堂红脚手架，在脚手架上进行高空散拼，局部散拼完成后，向场地另一侧滑移，滑移出脚手架后，再在脚手架上累积拼装，直至全部滑移到位，整体落位进行支座焊接。
首单元地面拼装，起重机吊装，其余单元高空散拼方案。
为方便施工，防止网架在安装过程中变形过大，局部超应力，在网架内部下弦设置临时支撑点，全部安装完成后，同步卸载，完成安装。
为方便对比，根据工艺要求、现场情况和网架刚度，两种方案中均将网架安装划分为9个单元，不同的是累计滑移法先拼装滑移最远端的单元9。
见图3。
网架支撑在混凝土柱上，原混凝土梁仅10cm厚且未过支座中心线，不能作为累计滑移方案中滑移轨道的有效支撑，施工有一定难度。
可以另设滑移梁，上铺滑移装置，使滑移轨道中心线与网架支座中心线重合，以减小滑移过程中网架支座因受到偏心力而产生不利影响。
计算网架移动所需的拉力和网架支座与滑轨间的摩擦力，合理选取牵引装置。
高空散拼方案的临时支撑应根据遗址建筑位置和网架情况确定数量和位置，做到布置均匀、数量合理，保证杆件应力和节点位移在规范[2]要求范围内。
见图4。
3过程仿真分析结构设计通常是以完整结构在设计荷载作用下的计算模型为依据，再根据内力计算的结果确定各构件截面大小是否满足设计规范要求[3]。
网架专项吊装施工方案一、方案概述本方案适用于网架专项吊装施工，旨在确保施工过程中安全、高效、顺利完成。
根据项目需求和实际情况，制定相应的吊装方案，并对施工过程进行详细的分工和安全措施，以达到预定目标。
二、项目背景本项目是对一座大型建筑物外立面进行网架设施的搭建和安装工程。
网架设施是建筑物外部的遮阳、美化、装饰结构，对于建筑物的整体形象起到重要的作用。
本项目的吊装范围主要为大型的网架模块和配件，重量介于300kg至1000kg之间。
三、工程准备1.涉及吊装工程的人员需持有相应的操作证书，并经过专门的培训和安全教育。
2.制定吊装计划，包括吊装的时间、吊装的顺序、吊装的方案等。
3.确定吊装的主要设备和器材，检查设备和器材的完整性和工作状态。
4.对施工现场进行详细的勘察和规划，确定合适的吊装位置和工作条件。
5.安排专人负责现场安全监护，提前设置吊装区域的警示标志，确保周围的人员和设备安全。
6.准备相应的安全防护设备，包括安全帽、防护手套、安全绳索等。
7.编制详细的工程预算和计划，并进行事前沟通和协调。
四、施工过程1.网架模块的吊装a.将大型的网架模块运输到施工现场，并进行堆放和整理。
b.根据预定的顺序和方案，使用吊车将网架模块吊装至指定位置。
c.调整网架模块的水平度和垂直度，并进行固定和连接。
2.配件的吊装a.将配件分组，并按照吊装顺序进行堆放和整理。
b.使用吊车将配件吊装至指定位置，并进行固定和连接。
c.检查配件的固定情况和安全性，如有问题应及时进行修复。
3.安全措施a.在吊装现场设置专人负责安全监护，并进行安全提示和指导。
b.设立明显的警示标志，禁止未经许可的人员和车辆进入吊装区域。
c.在吊装过程中，要始终保持沟通畅通，及时指挥和调整吊装操作。
d.对吊装设备和器材进行定期检查和维护，确保其良好的工作状态。
e.对吊装人员进行定期的技术培训和安全教育，提高他们的安全意识和技术水平。
五、安全预警和应急措施1.在吊装前进行全面的风险评估，确定各种可能性的事故，并采取相应的安全措施，尽量避免事故发生。
Management Engineering| 工程管理 | ·149·2016年12月
高空大跨度拱形网架吊装方案分析与施工
樊永爱，李大勇
（江苏省矿业工程集团有限公司，江苏 徐州 221131）
摘 要：文章分析网架吊装过程中的受力状态，验算吊装过程的可行性。
通过对网架吊装过程中的受力分析，确定了吊装方案，达到了预期目标，提高了工作效率，确保了施工安全。
关键词：拱形网架；受力分析；网架吊装
中图分类号：TU7 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2016）12-0149-02
随着建筑对空间跨度要求的日益提高，网架作为一种大跨度屋盖结构已经被广泛运用到建筑工程中。
这种结构的连接方式依靠钢管原本的受力，通过螺栓球将钢管连接成相互支撑的结构体系以达到系统的稳定。
1 工程概述
1.1 工程背景
某储煤场网架工程，采用螺栓球网架结构。
结构形式为正放四角锥拱形网架（见图1、图2），其东西方向长201m，南北方向长80m，投影面积约为16080㎡，南北方向支点两侧标高分别为-4.1m，21.55m，高低差约为25.65m，属于存在高低差的大跨度网架结构。
图1 网架平面布置图
图2 网架立面示意图
此网架两侧非完全对称导致了结构刚度的不均匀，增加了施工难度。
为保证结构顺利施工，运用ANSYS有限元分析软件模拟和分析吊装方案，并获得结构的应力、位移情况，为安全施工、精确施工提供理论支持和合理建议。
1.2 此工程施工的难点与重点
难点与重点主要有：①吊装工作难以实施。
本网架结构跨度大，南北方向存在高低差，网架的整体吨位较大，成为施工过程中的一个难点；②施工工期紧，当地的气候条件较为复杂，为了能在保证安全与质量的同时加快工期进展，这便要求此工程改进施工的吊装方案。
1.3 大跨度网架施工中存在的问题
尽管目前大跨度网架的施工技术已经相当成熟，但对于大跨度网架的吊装仍然存在不少问题。
通过查阅资料，现将网架吊装中固有的问题总结如下：①吊点的位置与数量难以确定。
大跨度钢结构的吊装施工皆需要进行验算，选取吊装方案、确定吊点的位置与数量都需要通过计算来确定，因此应分析网架吊装时位移及受力，确定吊装的吊点；②网架结构受力受动荷系数的影响。
网架吊装的过程十分缓慢，理论上，结构受吊装提升的影响较小。
但是这一过程也并不是全为匀速缓慢抬升，结构抬升的速率产生变化而影响到结构的受力，因此这一影响也必须纳入重点考虑的范畴。
通过查阅资料，可以将静力分析的结果乘以1.2至1.4的动荷系数以此达到研究的要求；③控制吊装过程中各机械的同步。
钢网架吊装施工中控制各个吊点的速率使之达到一致是衡量吊装安全稳定性的重要指标。
如果吊装提升的过程中未能很好的控制每个吊点抬升的速率，则有可能影响结构的位移与内力，造成结构失稳；
④在钢网架吊装过程中对产生的耦合作用进行控制。
耦合效应是指两个或两个以上子系统通过中介环节的关联和相互作用时，既有作用与反作用方式，又有吸引和排斥而形成更大系统的现象。
网架结构进行吊装抬升的过程中，会产生刚体位移，结构受力由于结构的弹性形变与刚体位移的耦合作用而产生较大的变化。
ANSYS有限元软件只能分别对结构的静力、动力进行分析，却无法将这二者结合来分析，这使施工吊装的过程中有了明显的不足。
由于网架产生了较大的刚体位移，网架的刚度矩阵同时会发生变化，静力、动力不能合起来运用有限元软件进行分析。
因此采用分离网架起吊，首先运用一定的速率将网架进行起步，起步过程中采用分布加载的办法，使抬升进行中只有弹性形变却不产生刚性位移，从而可以用ANSYS有限元法对网架弹性形变进行分析，进而保障网架达到设计荷载时的起吊和移动的安全性。
只要网架的移动速率不是很大，便能保证网架抬升中只产生刚体位移，不会产生弹性形变，同样用ANSYS有限元软件分析网架的刚体位移。
将网架的起步吊装通过施工工艺分成两个过程，使弹性形变与刚体位移不会同时作用于网架之上，这便不会产生耦合作用。
2 大跨度网架的施工
2.1 吊装方案的比选
目前，随着网架工程施工技术的成熟，网架的施工与安装方法主要有：①高空散装法是指在高空中将每个网架杆件通过节点进行连接的施工方法。
这种方法主要应用于杆件的施工。
要求施工区域下方搭设满堂脚手架，形成工作平台，施工人员在平台上完成安装作业。
其缺点是搭设满堂脚手架使得工期变长而且钢管材料耗费较多；优点则为这种传统的安装方式大大地提升施工人员安全保护力；②高空滑移法是将每个杆件在地面进行拼接，形成滑移单元。
将滑移单元选取吊车吊到设置好的滑移轨道上，然后进行拼装。
根据现场实际情况用可以移动的滑移脚手架代替满堂脚手架。
此种施工工艺的缺点是需要长时
间占用垂直运输机械，由于高空拼接难度较大，施工速度DOI:10.19537/ki.2096-2789.2016.08.094
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2016年12月
也会变慢；优点则是大大节约了搭建满堂脚手架的时间和材料成本；③整体提升法是将网架在地面或者平台上拼装完毕，利用吊装机械垂直或水平吊装在需要安装的部位，最后进行调整和固定。
此种施工方法缺点为施工难度大，施工场地和吊装网架重量容易被限制；优点则是由于是地面进行网架的拼装，可以缩短施工周期，提高施工效率；④分条分块吊装法是指在考虑施工现场的工况条件后，对网架采取地面拼接成块，然后于空中将拼接好的块进行吊装、安装、对接，这样可以减少高空作业，缩短施工周期。
缺点是分块吊装在高空再连接时不易操作，尤其是拱形结构。
项目结合工程周围环境的特点，综合分析几种施工工艺的优点与缺点后，从经济性、安全性及质量的因素出发考虑，拟采取在地面先拼装中间两条轴线间的一跨再进行下一步作业，即采用地面拼装-整体吊装-高空向两边扩展的施工方案。
这种施工方法的优点为网架起步跨在地面作业，施工操作方便，由跨中开始向两端施工，保证了施工进度，提高了施工安全性，缩短了工期。
同时不需进行脚手架的搭设，节约了人工与材料，降低了工程费用。
2.2 吊装理论计算
（1）吊车选择。
起步跨总重约77t ，拟定选择5台吊车进行抬吊：130t 汽车吊3台，50t 汽车吊2台。
5台汽车吊均匀分配重量，即每台吊车可分配约15.4t 的重量。
1台汽车吊在拱中最高点起防倾覆作用。
根据以上情况进行钢丝绳的选择及吊装验算。
（2）吊装验算。
根据现场情况可以使用CAD 软件绘制出下图吊装模拟示意图（见图3、图4）。
对吊车选
择的验算，得出结论可满足施工安装的要求，结构也能保持稳定。
3 施工的创新点
通过对某储煤场网架的施工吊装的研究，得出本次施工的创新点在于：①将大量的高空作业转移到地面，缩短了网架施工的时间，提高了工作效率；②存在南北高低差的大跨度网架吊装的旋转受力，通过计算受力分析，同时经实际观测，确定了日后同样工程的可行性；
4 结束语
某储煤场网架工程，基本按照模拟预期的结果完成施工，验证了此种吊装方案的可行性。
通过模拟结果可以看到，当网架吊装处于一个相对缓慢的过程时，网架的旋转受力对此网架结构的影响较小；倘若提升速度较快，则网架受到的旋转力可以影响网架的结构，因此缓慢进行吊装提升是保障施工安全性的一个必要条件。
文章吊装方案对指导日后类似的工程、不断创新寻求更为安全、快捷的施工工艺具有重要的意义。
在满足网架施工与使用的条件下，更为安全与经济的进行施工作业，大大缩短了工期，节省了财力，获得了可观的经济效益。
参考文献：
[1]郑永康.高空大跨空间结构施工技术应用与研究[D].南昌大
学,2011作者简介：樊永爱（1981-），女，陕西渭南人，工程师，研究方向：土建工程技术。
李大勇（1967-），男，河北承德人，高级工程师，研究方向：土建工程技术。
图3 网架安装示意图
图4 吊装模拟示意图
（上接第138页）
3 结束语
综上所述，人类的精神需求和能源的消耗始终是一对不可调和的矛盾。
在城市化迅速发展的今日，工程项目的实施势必会对能源产生过多的消耗，对这种现象不能不引起重视。
节能减排对环境的可持续发展具有积极的重要作用。
但是由于人为因素的干扰，在具体的落实方面很难有具体体现，各种问题流弊无穷。
因此加强信息化管理可以有效制止此类现象。
建筑工程对社会经济、民生安全具有不可忽视的作用和意义。
节能减排的效果
对建筑工程质量和社会民生经济起到最为关键的作用，尤其在城市化和城镇化的建设中起到了重要的作用。
虽然目前节能减排的信息化应用存在许多不足之处，但是相信日后随着信息化管理体系的不断成熟，可以更好利用其为节能减排服务，发挥最大化的优势和作用。
所以文章对此进行了分析，希望能引起同行共鸣。
参考文献：
[1]钱建春.建筑施工项目的信息化管理系统[J].施工枝术,2010, 52(13):
102-
105.。
