钢筋进场三检记录表

三检制度1 要求一、自检：作业人员的自我质量检验；二、互检：相同工种相同施工条件的作业组织和作业人员，在实施同一施工任务时相互的质量检验；三、专检：专职质量管理人员的例行专业检查。

5.6.1 工作流程1、施工工序完成后，施工班组应进行自检。

2、下道工序施工前，项目现场工程师应组织下道工序的施工班组对上道工序施工班组的施工质量进行检查，确认上道工序符合质量验收标准要求，不符合要求经整改后符合要求，方可进行下道工序施工，双方填写《交接检记录表》。

3、项目质量工程师应对施工班组的自检及交接检进行监督。

5.6.3 工作面移交1、分包工程进场施工前，前一道工序施工班组应进行自检，自检合格后报请项目质量工程师进行复核。

2、项目质量工程师接到施工班组复核申请后，组织进行下道工序的分包单位对前一道工序施工班组的自检结果进行复核。

3、通过复核认定合格后，组织上、下道工序施工班组进行工作面移交，并填写工作面移交记录表。

5.6.4 记录工序报验制度为强化各项目部质量意识，加强工程质量管理和控制，完善各工序间的有效协调，特制订工序报验制度。

1、工序报验的程序为劳务队自检——施工员自检——质检员抽检——报监理检查通过后再进入下一道工序。

2、各班组应严格按照进度要求控制每道工序的完工时间。

3、每道工序做完必须及时通知业主、监理验收。

4、各施工管理人员要积极配合业主和监理的工作。

5、增减施工工序必须经的业主和监理的认可后才能进行。

6、在进行工序检验时同时应提交工序质量评定表。

7、提交的工序质量评定表应填写完整，并附上所有的附件资料。

8、工序质量报验单经监理签字确认后方可进入下一道工序。

一、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部[2000]211号文件《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。

二、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。

混凝土工程钢筋的施工质量控制钢筋工程的施工是建筑物主体结构施工过程中最重要、最关键的技术保证措施之一，严格控制好钢筋工程施工的每一道工序质量，是确保整个建筑工程施工质量的关键环节。

因此，在钢筋工程施工过程中，必须从每一道工序人手，层层把关，严格遵守上一道工序，在三检制及监理检查合格后，方能进入下一道工序的施工原则。

1. 施工前的准备1.1 技术准备：（1）组织技术人员及工长、班组长熟悉图纸，了解结构特点，考虑钢筋穿插就位顺序，做好内业翻样工作。

（2）提前提供各部门的材料计划，进场钢筋分类、分规格堆放整齐，并且做好各种规格的材料外观检查和力学性能试验，试验合格后方可使用。

（3）组织人员培训，学习规范和操作规程，熟悉图纸和料表。

特殊工种人员必须经考核合格后方可持证上岗。

1.2 现场准备及材料准备：（1）施工现场清理干净，搭设钢筋加工间及操作平台，安装机电设备（如卷扬机、弯曲机、切断机、电焊机、切割机）并进行维修、保养、就位、调试，搭设好钢筋操作平台和机械防护雨棚，确保正常工作。

（2）准备好足够的钢筋原料，钢筋的材质要求符合要求，另外准备好绑扎用的火烧丝等。

（3）机械连接所需的各种辅助材料，且必须具有出厂合格证。

（4）搭设好机械操作和操作问防护雨篷。

1.3 机械设备的准备：根据钢筋加工及连接要求，准备好钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机、电焊机、砂轮机、剥肋滚轧直纹套丝机、冷挤压机械、闪光对焊机等。

2. 钢筋质量及基本构造要求2.1 钢筋材质要求：（1）钢筋进场必须要有出厂合格证明及试验检测报告，钢筋表面及每捆钢筋均应有标识，外观检查合格，现场抽样进行力学试验必须合格。

（2）钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值不应大于 1.3。

如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，进行退场处理。

钢筋验收记录表日期：xxxx年xx月xx日工地名称：xxxx工地施工单位：xxxx公司监理单位：xxxx监理公司验收人员：xxxx一、基本情况本次钢筋验收是针对xxxx工地的xxxx部位进行的。

工地位于xxxx 地区，施工单位为xxxx公司，监理单位为xxxx监理公司。

二、验收内容1. 钢筋数量验收根据设计要求，对xxxx部位的钢筋数量进行验收。

通过对工地现场的实际情况进行核对，确认钢筋数量符合设计要求。

2. 钢筋规格验收对xxxx部位的钢筋规格进行验收。

根据设计图纸和施工图纸要求，检查现场所使用的钢筋规格是否符合要求。

3. 钢筋间距验收根据设计要求，对xxxx部位的钢筋间距进行验收。

通过测量实际间距，并与设计要求进行比对，确认钢筋间距符合设计要求。

4. 钢筋质量验收对xxxx部位的钢筋质量进行验收。

通过对现场钢筋进行目测和手触，检查钢筋的表面是否平整、无裂纹、无锈蚀等质量问题。

三、验收结果经过以上的验收工作，确认如下结果：1. 钢筋数量符合设计要求，没有缺漏情况。

2. 钢筋规格符合设计要求，没有使用错误的规格。

3. 钢筋间距符合设计要求，没有超出或不足的情况。

4. 钢筋质量符合要求，没有出现质量问题。

四、存在问题及处理情况在钢筋验收过程中，发现以下问题：1. 部分钢筋的表面有轻微的锈蚀情况。

处理措施：对受影响的钢筋进行清理和防锈处理，并进行二次验收。

2. 部分钢筋间距略有偏差，超出设计要求。

处理措施：对超出间距的钢筋进行调整和修正，并进行二次验收。

五、验收结论经过本次钢筋验收，确认xxxx部位的钢筋符合设计要求，具备施工条件。

施工单位应按照相关要求进行后续施工工作，并及时处理存在的问题。

验收人员：xxxx。

原材料子进场检验制度一、编制目的为了确保进入施工现场的料子符合规范要求，确保工程质量。

二、适用范围适用于全部工程项目经理部，公司各职能部门对分承包单位原材料子进场的控制。

三、部门职责1、工程部负责物资采购的归口管理工作。

2、经营部负责开工前供应单位工程合同、工程预算及单位工程料子预算，以及供应重要料子名称、规格、型号、数量、质量要求。

3、工程部负责检查和监督项目经理部做好料子进场的质量检验工作、4、料子员负责对进场料子进行检查验证，并取得相关的证明资料。

凭证手续不全，一律不收。

将合格料子的凭证手续汇总备案，以备追溯。

5、施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保料子进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。

四、措施及方法1、原材料子质量保证措施依据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料子的掌控，选择合格的供应商，保证全部同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。

进场料子由项目物资部、质保部联合验收。

首先进场料子必需“三证”等资料齐全。

其次钢筋、水泥等必需经复验合格。

最终样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。

如未经检验和试验的料子，未经批准紧急放行的料子，经检验和试验不合格的料子，无标识或标识不清楚的料子，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的料子等不得使用。

当料子需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才略使用。

1）料子采购程序流程如下：2）原材料子检验程序—料子检验流程3）相关人员职责A、项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。

B、项目料子员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。

布置物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。

4）工作程序A、进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，全部物资于进场后都必需先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。

钢筋验收记录表日期：XXXX年XX月XX日验收项目：钢筋验收地点：工地名称/具体位置验收人员：XXX、XXX、XXX一、验收钢筋的基本信息1. 钢筋类型：（例如HRB400、HRB500等）2. 钢筋直径：（例如10mm、12mm等）3. 钢筋长度：（例如6m、12m等）4. 钢筋数量：（例如100根、200根等）二、验收结果经过对钢筋的验收，我们得出以下结果：1. 外观质量：钢筋表面应光洁平整，无明显的锈蚀、裂纹或变形。

经验收，本次钢筋外观质量良好，符合要求。

2. 尺寸偏差：钢筋的直径和长度应符合设计要求。

经测量，本次钢筋的直径和长度均在允许范围内，没有发现明显的尺寸偏差。

3. 钢筋标识：钢筋上的标识应清晰可辨，包括钢筋种类、规格等信息。

经查验，本次钢筋的标识完整清晰，无误。

4. 强度性能：钢筋的强度应符合相关标准要求。

经过拉力试验，本次钢筋的强度满足设计要求，具备良好的承载能力。

三、验收结论根据以上验收结果，我们得出以下结论：本次钢筋验收合格，符合设计要求和相关标准。

钢筋的外观质量良好，尺寸偏差在允许范围内，标识清晰无误，强度满足设计要求。

经过验收的钢筋可以安全使用于工程中。

四、存在的问题及建议在钢筋验收过程中，我们未发现任何明显的质量问题或不合格情况。

然而，为了进一步提高钢筋的质量和安全性，建议在使用钢筋时注意以下几点：1. 运输和储存：在钢筋运输和储存过程中，要防止碰撞、湿度过高等情况对钢筋造成损害。

2. 安装注意事项：在钢筋的安装过程中，要确保正确的接头方式和连接质量，以确保结构的稳定和安全。

3. 防护措施：在使用钢筋时，要注意采取适当的防护措施，避免钢筋与其他材料发生腐蚀或损伤。

以上是本次钢筋验收的记录和结论，希望能对工程的顺利进行提供参考和保障。

如有其他问题或需要进一步了解，请及时与相关部门联系。

谢谢！。

项目质量三检制度项目组织机构结构图项目经经理万必政施杨工员松施吴工成员辉安代全水员洪项目副经理刘国勇技术负责人王明华质黄检家员兵材刘料宗员恒档郑案时员珍库白管运员花机刘械员洋1、严格按有关规范，标准和施工图纸要求进行工程质量监督，检验和评定工作。

2、每个单位、分部和分项工程开工前，由项目技术负责人向施工负责人和班组进行书面技术交底，并签字。

3、检查施工人员按设计图纸，施工验收规范，操作规程和施工技术组织措施及其它施工技术文件进行正确施工。

4、采取专业检查和群众检查相结合的方法，协助项目搞好三检（自检、互检、交接检），加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中。

“三检制”要贯彻到整个施工过程中，要充分发挥班组质量的作用，把施工现场质量管理工作的重点从事后把关转移到事前控制，做到防检结合，实行对工序严格把关。

6、督促检查检验批、分项、分部和单位工程的质量检验评定工作。

检验批、分项工程未经检验或已经检验评为不合格的，严禁转入下道工序。

7、组织质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病制定切实可行的消除措施计划，根据施工任务的特点，可分别按月、旬组织质量大检查，有针对性地检查工程质量中存在的典型问题，质量通病是影响工程质量的重要因素,各现场应根据自已的实际,定期分析工程质量动态,预见隐患或不正常因素,通过数据分析,找出影响工程质量的主要因素,采取有力措施,逐项消除，从而不断提高工程质量水平。

8、对质量事故或较大的质量隐患的处理要严肃，召开分析现场会，总结经验教训，并给予教育和必要的处罚。

例会制度为了使质量安全工作贯穿于整个施工（生产）过程，强化质量安全管理工作，结合项目部实际情况，特制定质量安全工作例会制度，使项目部管理层及时准确地掌握项目质量和安全情况，科学地搞好项目质量和安全管理，项目部采取定期召开工程质量例会制度。

项目质量安全例会应每周召开一次。

重要工序质量分析会应根据施工需要不定期召开，特殊情况下，当出现质量事故（或质量有较大的倒退趋势）时，项目技术负责人应召开质量研讨会，分析原因，提出处理办法（或应采取的纠正措施）。

钢筋验收方式项目负责人：XXX编写人：XXX审核人：XXX审定人：XXXXXXXXXX公司XXX年XXX月目录1、钢筋原材验收 (1)2、钢筋加工验收 (4)3、钢筋绑扎质量标准 (6)3.1钢筋安装主控项目 (6)3.2钢筋安装一般项目 (6)3.3钢筋绑扎完后验收 (7)4、质量保证措施 (7)1、钢筋原材验收钢筋均采用热轧HPB300光圆钢筋和HRB400螺纹带肋钢筋。

钢筋原材直接进入加工厂，需要制定针对性的原材进场控制措施。

1）钢筋原材必须为公认大钢厂材料（按照本工程招标或合同文件明确的品牌和厂家进行钢筋原材招标采购并进入加工厂），钢筋原材进入加工厂后，加工厂需要确保本工程钢筋原材专用，原材进入加工厂后设立本工程专用场地堆码，挂好标识牌，注明待检、合格、规格等。

2）原材进厂后在使用过程中，建设单位、监理单位及总包单位进行不定期抽查，抽查中若发现加工厂使用其他项目或其余品牌钢筋进行本工程的钢筋加工，将进行严厉的处罚并承担所有责任。

3）本工程钢筋原材招标采购分次进行，每次钢筋原材采购后进入加工厂前，总包单位将根据各种钢筋规格的实际进厂数量确定准确的原材见证试验计划，并将该原材见证取样复试计划提前3-5天报监理单位审核（在原材见证计划的实施过程中，如有变化将及时与相关单位沟通），需要保证每次原材见证取样试件所代表的部位及代表数量要准确。

4）本工程场外钢筋加工过程中，从原材堆放场地到加工车间的监控管理以总包单位与加工厂自身控制为主，建设单位及监理单位将对加工厂的钢筋加工情况进行不定时抽查。

5）入库存放的钢筋外形尺寸必须在规范规定的允许偏差范围内，对于超出范围的，予以拒收。

同时，要求材质与炉号一致，并且随货同行，对于无材质，材质吨数小于实际供货量，材质与炉号不一致的情况，将不予入库验收。

钢筋每米弯曲度不应大于4毫米，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。

钢筋端部不得有弯头。

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

青岛天安数码城一期招商运营中心钢筋三检记录（一）钢筋进场检查记录工程名称：青岛天安数码城一期招商运营中心施工单位：中天建设集团有限公司胶东分公司HRB4006HRB4008HRB40010HRB40012HRB40018HRB40020HRB40022HRB40025HRB40014HRB40016工程名称：青岛天安数码城一期招商运营中心施工单位：中天建设集团有限公司胶东分公司HRB400E12HRB4008HRB400E25HRB400E14HRB400E16HRB400E18HRB400E20HRB400E22青岛天安数码城一期招商运营中心钢筋三检记录（二）钢筋加工后检查记录钢筋加工后检查记录工程名称：青岛天安数码城一期招商运营中心施工单位：中天建设集团有限公司胶东分公司HRB4006HRB4008HRB40010HRB40012HRB40018HRB40020HRB40022HRB40025HRB40014HRB40016钢筋加工后检查记录工程名称：青岛天安数码城一期招商运营中心施工单位：中天建设集团有限公司胶东分公司HRB4006HRB4008HRB40010HRB40012HRB40018HRB40020HRB40022HRB40025HRB40014HRB40016钢筋加工后检查记录工程名称：青岛天安数码城一期招商运营中心施工单位：中天建设集团有限公司胶东分公司HRB400E12HRB4008HRB400E25HRB400E14HRB400E16HRB400E18HRB400E20HRB400E22钢筋加工后检查记录工程名称：青岛天安数码城一期招商运营中心施工单位：中天建设集团有限公司胶东分公司HRB400E12HRB4008HRB400E25HRB400E14HRB400E16HRB400E18HRB400E20HRB400E22钢筋加工后检查记录工程名称：青岛天安数码城一期招商运营中心施工单位：中天建设集团有限公司胶东分公司HRB400E12HRB4008HRB400E25HRB400E14HRB400E16HRB400E18HRB400E20HRB400E22青岛天安数码城一期招商运营中心钢筋三检记录（三）钢筋隐蔽前检查记录钢筋隐蔽前检查记录工程名称：青岛天安数码城一期招商运营中心施工单位：中天建设集团有限公司胶东分公司HRB4006HRB4008HRB40010HRB40012HRB40018HRB40020HRB40022HRB40025HRB40014HRB40016钢筋隐蔽前检查记录工程名称：青岛天安数码城一期招商运营中心施工单位：中天建设集团有限公司胶东分公司HRB4006HRB4008HRB40010HRB40012HRB40018HRB40020HRB40022HRB40025HRB40014HRB40016钢筋隐蔽前检查记录工程名称：青岛天安数码城一期招商运营中心施工单位：中天建设集团有限公司胶东分公司HRB400E12HRB4008HRB400E25HRB400E16HRB400E18HRB400E20HRB400E22钢筋隐蔽前检查记录工程名称：青岛天安数码城一期招商运营中心施工单位：中天建设集团有限公司胶东分公司HRB400E12HRB4008HRB400E25HRB400E14HRB400E18HRB400E20HRB400E22钢筋隐蔽前检查记录工程名称：青岛天安数码城一期招商运营中心施工单位：中天建设集团有限公司胶东分公司HRB400E12HRB4008HRB400E25HRB400E14HRB400E16HRB400E20 HRB400E22。

三检（自检、互检、交接检）制度一、各分部分项的施工操作班组，每天下班前各操作人员对自己生产的产品进行一次认真的质量复核，发现不符合质量要求的产品，应立即返修、返工。

二、每天下班后，生产班组长和班组质检员应组织人员，共同对产品质量进行互检互评，确保质量。

三、施工管理人员随时对施工操作人员进行施工操作质量检查，未按操作规程施工的应立即纠正，防止返工。

四、互检时发现不符合质量要求的产品，应由原操作人员及时进行返修，发现重大质量问题应及时报上级有关人员进行处理。

未能及时返修而影响施工进展的损失，由原操作人员负责。

五、在班组自检、互检的基础上，施工管理人员对产品质量进行验收复核，不符合标准的应立即返修。

六、施工班组分项工程结束后，下道工序跟上前，应由项目部组织人员进行交接验收，以质量不符合要求的，要根据返工处理的难易程度和施工要求要求原操作人员在限定的时间内完成，所耗人工自理，材料费按赔偿制度执行。

七、在限定返修时间内，原操作班组未派人或不按时完成影响下道工序工程进展时，其影响工日数也由原操作班组负责。

八、返修工作完成后，再组织原参与交接人员共同进行复检工作，认可后下道工序的施工人员处理，特殊情况由项目部报分公司技术科或公司技术部门研究决定。

质量例会制度为满足伊宁市政府行服务中心工程的质量要求，对本工程的质量生产过程实施控制，以确保本工程质量，制定质量例会制度。

一、项目部针对本工程易发生的质量难点和通病定期举行质量要求讲解会，要求各班的技术骨干参加，由项目施工技术人员主讲。

二、每日召集各班组长，对当日以完成工程情况进行汇报，及时掌握质量控制情况。

三、针对工序交接存在的问题，采取现场通报会，让各班组及时了解不合格产品的原因及整改的方法。

四、分别组织各班组对已完成分项工程的验收，对已出现的质量问题例会通报，并作出罚款。

五、结合监理例会及时召开项目管理人员质量管控会，各负其责，严格把关。

六、针对个班组的施工质量每月进行一次评比，奖优罚劣。

钢筋验收记录表日期：xxxx年xx月xx日项目名称：xxxx工程验收人员：xxxx施工单位：xxxx公司一、验收目的钢筋验收是为了确保工程施工质量，保证钢筋的规格、数量和质量符合设计要求，以确保工程的安全性和持久性。

二、验收内容1. 钢筋规格和数量的核对：根据设计图纸要求，对钢筋的规格和数量进行核对，确保与设计要求一致。

2. 钢筋表面质量的检查：对钢筋表面进行仔细观察，检查是否存在生锈、腐蚀、破损等情况。

3. 钢筋的弯曲度检查：对钢筋进行弯曲度检查，确保弯曲度符合设计要求。

4. 钢筋的连接方式检查：检查钢筋的连接方式是否符合设计要求，包括焊接、扣件等连接方式。

5. 钢筋的安装位置检查：检查钢筋的安装位置是否符合设计要求，保证其在混凝土结构中的正确位置。

6. 钢筋的间距检查：检查钢筋的间距是否符合设计要求，确保钢筋的布置密度合理。

三、验收结果经过仔细检查和核对，对钢筋进行验收，结果如下：1. 钢筋规格和数量与设计要求一致，无误差。

2. 钢筋表面质量良好，无生锈、腐蚀、破损等情况。

3. 钢筋的弯曲度符合设计要求，未出现过度弯曲或不足弯曲的情况。

4. 钢筋的连接方式符合设计要求，焊接牢固、扣件可靠。

5. 钢筋安装位置准确，与设计图纸一致。

6. 钢筋的间距符合设计要求，布置密度适宜。

四、存在问题及处理意见经过验收，发现以下问题：1. 部分钢筋的表面存在轻微锈蚀，需要进行清洗和涂覆防锈剂处理。

2. 部分钢筋的安装位置存在偏差，需要重新调整至正确位置。

3. 部分钢筋的间距存在不合理情况，需要进行调整以满足设计要求。

针对以上问题，我们将采取以下措施进行处理：1. 对存在锈蚀的钢筋进行清洗和涂覆防锈剂处理，确保其表面质量达到要求。

2. 对安装位置存在偏差的钢筋进行重新调整，确保其准确安装至设计要求的位置。

3. 对间距不合理的钢筋进行调整，使其符合设计要求的布置密度。

五、结论经过钢筋验收，大部分钢筋符合设计要求，但部分钢筋存在表面锈蚀、安装位置偏差和间距不合理等问题。

第一节材料第一条为贯彻公司的质量理念，根据国家、行业、地方标准规范、操作规程及施工蓝图，特制定本制度。

第二条为本工程的施工质量能顺利达到预期制定的质量目标，项目部将对于执法不严、质量管理不到位以及不按图纸、方案施工所造成质量问题或质量事故的劳务队组及个人进行与本制度相对应条款的罚款。

第三条项目部、公司组织例行检查时，如劳务队（组）不积极配合,给予500~1000元/次的罚款。

第四条严格按图施工,严禁擅自更改图纸，违者一切责任自负,并承担因此而造成的经济损失。

第五条所有钢材、水泥、砂、石子、红砖、安全网、安全帽、砌块等材料到现场均要有产品合格证并做复试报告，若不符合要求的材料，坚决不准使用，谁擅自用后果自负，须待项目部质检组、甲方和监理部门同意后方可使用,并要签字生效，否则承担经济损失。

第六条各分部分项工程经过验收合格后必须做好成品保护,任何人不得故意损坏,否则给予100～200元/次的罚款。

第七条现场各工种施工过程中,必须要切实做到工完场地清，否则将给予相应班组500元/次的罚款。

第八条现场严格、认真执行三检制，各工种自检、互检、交接检合格后均填写好对应的表格,上交项目质检部审核。

对于三检制度落实不到位的班组或工长，第一次给予提醒教育，第二次给予警告,第三次给予500～1000元的罚款。

第九条劳务队的带班必须积极配合项目部组织验收工作。

对于第一次报验不合格,给予劳务队1000～2000元/次的罚款,第二次报验不合格，给予劳务队2000～3000元/次的罚款。

第十条不履行项目质量检查验收程序，擅自进行下一道工序施工的，给予劳务队（组）1000～3000元/次的罚款。

第十一条任何现场质量问题的修复、纠偏等工作都必须由项目总工批准，否则对劳务队（组）的主要负责人给予1000元∕次的罚款。

第十二条劳务队收到施工质量整改通知单后没有在规定期限进行整改的，给予200～5000元/次的罚款，具体罚款金额以本制度相应条款规定为准。

钢筋工程施工技术措施（一）钢筋的检验1、钢筋进场时现场材料员核验钢筋出厂合格证，炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场）钢筋进场后，现场试验人员立即按规范取样送试，钢筋复验通过后，方可使用。

2、材料的堆放和保护：根据现场场地实际情况，材料进场后，在指定地点，架空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。

材料堆放场地地坪作硬化处理，2%坡向排水明沟。

直条钢筋支架采用3米长10号工字钢，钢翼缘上500mm间距焊接钢管作隔断，按一根原材4道放置，钢筋存放区搭防雨棚，避免雨淋锈蚀。

（二）钢筋加工（1）钢筋配料单编制：熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型，不切割结构钢筋，消除土建和水电结构施工阶段机电洞口任意切割现象，确保结构安全及水电预埋位置准确。

（2）粗直钢筋切断：在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板（3mm厚）并设置控制断料尺寸用档板（角钢上打眼自拱螺丝固定）以控制钢筋下料的准确。

钢筋切断遵循先短后长，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少损耗。

（3）钢筋弯曲成型：①10以下箍筋采用手摇扳手手工制作，其余钢筋机械弯曲成型制作。

（三）钢筋绑扎1、钢筋绑扎施工质量保证措施1）剪力墙墙筋间距:利用定型卡具在加工平台上制做符合标准要求的横向、竖向梯子筋，绑扎墙筋前按模板50线控制准确，绑扎在各段墙处。

2）板筋间距：底筋：在模板上弹放钢筋位置线，严格按线绑扎；面筋：参照底筋位置准确绑扎。

3）箍筋间距：在梁两侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座内设一道箍筋。

4）主筋位置：梁：对于四肢以上箍筋，上下主筋制作钢筋卡具，且在卡具水平钢筋端头接触模板处点防锈漆，二排钢筋与一排钢筋之间加放垫块。

墙柱：采用定位卡具在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端，用帮扣将柱筋紧靠在定位卡上以控制钢筋的间距位置。

5）预留洞、门窗洞的加强筋：根据图纸设计的预留洞、门窗洞等的加强筋、加设措施筋应与梁柱或墙板筋焊接固定，防止砼浇筑时移位。