钢筋进场验收记录

钢筋安装检验批质量验收记录目前，我国建筑施工企业的素质参差不齐，建设监管不到位，建筑钢筋工程施工中普遍都存在着问题，如新旧规范的混淆，设计规范和施工规范要求准则有差异，验收判断尺度宽严不一，检验项目的遗漏，验收中数据不真实，验收工作不负责任，对规范的理解不同等，都是造成钢筋工程质量问题的所在，这样不仅使施工和验收工作不协调，也容易给工程留下严重的质量隐患，遗患无穷。

1关于钢筋的进场验收 1.1主要问题混凝施工规范规定，钢筋进场检验属于强制性条文，必须严格执行，应采取如下措施：钢筋进场时，应检查产品合格证出厂检验报告，并按现行国家标准规定抽样进行力学性能试验，确认复验合格后才能在工程上使用。

监理人员应现场见证复验取样，确保送验样品的真实性，复验结果是该批钢筋能否使用的重要依据。

做好抗震用钢筋强度实测值的复核工作，混凝施工规范5.22条规定，对一二级抗震等级的框架结构，其纵向受力钢筋的强度实测值应符合下列规定，即抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应＜1.25，屈服强度实测值与强度标准值的比值不应＞1.3。

施工图未注明抗震等级时，监理人员在图纸会审时提请设计人员予以明确，应将抗震钢筋强度实测值复核工作列入监理实施细则并作为关键控制点，经复验合格才能同意该钢筋在抗震结构中使用。

2关于钢筋的连接 2.1钢筋连接的验收原则钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，这作为钢筋验收的一般项目要求。

实际的大跨度或长构件的受力钢筋，必须产生两个或两个以上接头，接头数量主要由接头面积百分率控制。

所以“宜”和“不宜”并不能作为质量判罚依据，而是条件许可时的一种选择。

以下两条验收原则是必须遵循的：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

钢筋接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应按施工规范规定执行。

2.2接头面积百分率的控制2.2.1同一连接区段的概念。

规范规定同一连接区段长度为：焊接接头为35d且不＜500mm，绑扎接头为1.3倍接长度。

钢筋原材料检验批质量验
收记录
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钢筋原材料检验批质量验收记录
GB50204-2002表编号：0106021/0201021□□□
0106021/0201021□□□说明
强制性条文
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件.
主控项目
钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力
学性检验,其质量必须符合有关标准的规定.
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定.
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.
对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时,
对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于；
2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于.
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定.
检验方法：检查进场复验报告.
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检
验或其他专项检验.
检验方法：检查化学成分等专项检验报告.
一般项目
钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈.
检查数量：进场时和使用前全数检查.
检验方法：观察.
注：本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师建设单位项目技术负责人组织项目专业
质量技术负责人等进行验收.。

钢筋工程检验批质量验收记录说明主控项目1．钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。

施工单位每批抽检一次。

监理单位见证取样检测或平行检验，抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。

检验方法：施工单位检查每批质量证明文件和进行试验。

监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行检验。

2．钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察，钢尺检查。

3．钢筋的连接方式必须符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察。

4．钢筋接头的技术条件和外观质量应符合现行铁道行业标准《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）（JGJ18）附录A的规定。

钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》的规定和设计要求。

承受静力荷载为主的直径为28～32 mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108）的规定和设计要求。

检验数量：焊接接头和冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头型式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。

施工单位每批抽检一次。

监理单位见证检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。

检验方法：钢筋接头外观质量检验，施工单位、监理单位观察和尺量。

焊接接头、冷挤压套筒连接力学性能检验，施工单位作拉伸试验，闪光对焊接头增作冷弯试验。

表118钢筋原材料检验批质量验收记录编号：010002010201001
填表说明
1、检验批容量填写：钢筋重量、钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件个数。

2、最小/实际检查数量栏中,最小数量填写：统一标准或专业验收规范条款中规定的检查数量；实际检查数量填写：实际检查批量。

3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。

4、主控项目：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015规定钢筋原材料按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

5、一般项目：钢筋的表面质量进场时和使用前应全数检查。

其他一般项目按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

钢筋工程检验批质量验收记录G2-2钢筋工程检验批质量验收记录填写说明主控项目1、材料应符合下列规定：①、钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能必须符合设计和规范要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告。

②、钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检1次。

监理单位100﹪见证取样检测，30﹪须见证取样送检。

检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。

监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测。

③、当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分分析或其他专项检验。

检验数量：该批钢筋全数检查。

检验方法：检查专项检验报告。

2、受力钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求。

当设计未提出要求时，应符合下列规定：①、HPB235级别钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

②、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯曲直径D分别不得小于钢筋直径的4倍、5倍，钩端应留有不小于钢筋直径5倍的直线段。

③、采用90°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯曲直径D分别不得小于钢筋直径的4倍、5倍，钩端应留有不小于钢筋直径10倍的直线段。

④、各类钢筋做不大于90°的中间弯制时，弯曲直径D不得小于钢筋直径的20倍。

检验数量：每工作日同一类型钢筋抽查不少于3件。

检验方法：用钢尺量。

3、箍筋末端弯钩的形式应符合设计要求。

当设计未提出要求时，应符合下列规定：①、弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且HPB235级钢筋不得小于箍筋直径的2.5倍，HRB335不得小于箍筋直径的4倍；②、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；③、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。

(一)设计要求抗震设防一般结构234广西建设工程质量安全监督总站监制表中字母含义： α-弯曲角；r-弯弧内径；l-弯钩后平直长度；d-受力钢筋直径；直径；-钢筋抗拉强度实测值；-钢筋屈服强度实测值；-钢筋强度标准值施工班组长/专业质检员监理工程师(员)一般项目1调直冷拉HPB235≤4%HRB335HRB400RRB400≤1%加工偏差受力钢筋长±10mm 弯起钢筋弯折位置±20mm 箍筋内净尺寸±5mm 合格设计无要求r≥d并满足钢筋加工第1项用钢尺检查，按每工作班同类型钢筋，同一加工设备抽查不少于3件／α＝135°l≥10d1／α≥90°l≥5d1／／合格／／合格／／2箍筋末端弯钩符合设计要求／钢 筋 加 工主控项目1受力钢筋弯钩弯HPB235α＝180°r≥2.5d l≥3d 用钢尺检查，按每工作班同类型钢筋，同一加工设备抽查不少于3件／合格HRB335HRB400若设计末端做135°弯钩，r≥4d ，l 按设计／当α≤90°r≥5d／施工班组长/专业质检员监理工程师(员)有脆断、焊接性能不良、力学性能显著不正常的，作化学成份或专项检验检查化学成分等专项检查报告√合格一般项目外观质量平直、无损伤、表面应无裂纹、无油污、无颗粒状或片状老锈进场或使用前全数观察检查平直、无损伤、表面无裂纹、无油污、无颗粒状或片状老锈合格符合规范及设计要求合格√原 材 料主 控 项 目钢筋合格证、出厂检验报告全数检查√合格力学性能检验质量符合有关标准规定按进场批次和抽样检验方案检查出厂检验报告，进场复验报告，检查合格抗震设防框架纵向受力钢筋强度满足设计要求按进场批次和抽样检验方案全数检查进场复试报告√合格无设计要求的一、二级抗震设防施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011年版）专业工长/质量验收规范的规定检查方法和数量施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录子分部工程名称混凝土基础验收部位钢筋工程检验批质量验收记录（最施工单位项目经理工程名称工程1钢筋工程检验批质量验收记录(原材料、钢筋加工)GB50204-2002桂建质010602恒智天成f 0tf 0y∶≥1.25f : f ≤1.30y yk。

钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ）说明主控项目1．钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。

施工单位每批抽检一次。

监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。

检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。

监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。

2．钢筋的加工应符合设计要求。

当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径d m不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径d m不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。

（4）光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。

检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。

监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。

检验方法：尺量。

一般项目1．钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察。

2．钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

最新钢筋模板验收记录表
1. 概述
本文档主要记录钢筋模板验收的过程和结果。

旨在确保钢筋模板的质量和安全性。

2. 验收标准
钢筋模板的验收标准遵循以下要求：
•钢筋模板的规格、型号应符合设计要求
•钢筋模板应符合国家标准及相关规定
•钢筋模板应外观平整、表面无严重锈蚀、变形、裂纹等缺陷
•钢筋模板应有足够的强度和刚度，不得有永久性变形、破损、开裂等损伤
3. 验收过程
3.1 规格和型号
验收人员应依据设计方案要求，检查钢筋模板的规格和型号是否符合相关规定。

3.2 外观缺陷
验收人员应对钢筋模板进行全面检查，包括外表面是否平整，是否有锈蚀、变形、裂纹等缺陷。

若钢筋模板检验中出现这些缺陷，则必须拒收。

3.3 强度和刚度
验收人员应通过以下步骤对钢筋模板的强度和刚度进行检查：
1.拉伸试验：按照标准方法进行拉伸试验，测试其最大承载力。

2.弯曲试验：按照标准方法进行弯曲试验，测试其承载力和刚度。

若钢筋模板在试验中无法满足要求，则必须拒收。

4. 验收结果
根据钢筋模板的检验结果，给出验收结果和建议：
•合格：符合相关标准和要求，可以使用。

•待改进：钢筋模板存在一些问题，需要进行修复或加固。

•不合格：严重问题，无法使用，需要拒收。

5.
钢筋模板的验收是确保钢筋模板质量和安全性的关键步骤。

验收人员应遵循相关标准和要求，严格把关。

本文档记录了钢筋模板的验收过程和结果，并给出了相应的建议和。

钢筋入场的一般检查验收程序1、施工方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是否齐全和外观质量是否合格,并对进场的钢筋做出质量自检评定结论2、然后将第一项的有关资料报送监理、建设单位 再邀请监理到现场检查验收3、在监理的见证下现场取样,要求是每个规格型号、每个批次在不超出60吨范围内前提下各抽取一组样品,在监理的见证下送法定的检测机构检测4、在检测报告出来后,就可向监理方申请该批材料的使用。

一、检查项目和方法1 主控项目(1) 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB 1499-1998 等的规定抽取试件作为力学性能检验 其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

(2) 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求,当设计无具体要求时 对一、二级抗震等级 检验所得的强度实测值应符合下列规定:1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.252)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检查数量与方法同(1)。

3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时 应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

钢筋进场外观检验（报验）记录说明1、施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师、监理员一起进行检验。

2、直径偏差允许值：交货为A级不小于0.3mm，交货为B级不小于0.4mm；偏差超过允许值的应退货或降级使用。

3、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等，并在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。

4、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。

当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。

5、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。

钢筋分项工程验收记录表填写范本摘要：一、钢筋分项工程验收记录表概述二、表格填写规范与要求1.工程名称、结构类型、层数等信息填写2.施工单位、技术部门负责人、质量部门负责人等信息填写3.分包单位、分包单位负责人、分包技术负责人等信息填写4.检验批部位、区段等信息填写5.施工单位检查评定结果填写6.监理（建设）单位验收结论填写三、钢筋分项工程验收标准1.钢筋材料进场验收2.钢筋加工与安装质量验收3.钢筋接头型式及质量验收四、验收过程中注意事项1.检查检验批划分是否符合规范要求2.受力钢筋的品种、规格、级别和数量是否符合设计要求3.钢筋接头型式是否符合设计要求4.钢筋安装是否符合施工规范要求正文：钢筋分项工程验收记录表是针对建筑工程中钢筋分项工程进行质量验收的重要文件。

本文将详细介绍钢筋分项工程验收记录表的填写规范与要求，以及验收过程中的注意事项，以指导施工单位和监理单位进行准确、高效的验收工作。

一、钢筋分项工程验收记录表概述钢筋分项工程验收记录表是对建筑工程中钢筋分项工程进行质量验收的记录表。

该表格主要包括工程名称、结构类型、层数、施工单位、技术部门负责人、质量部门负责人、分包单位、分包单位负责人、分包技术负责人、检验批部位、区段、施工单位检查评定结果、监理（建设）单位验收结论等信息。

二、表格填写规范与要求1.工程名称、结构类型、层数等信息填写：应与实际工程情况相符，准确无误。

2.施工单位、技术部门负责人、质量部门负责人等信息填写：应填写负责该工程的相关单位和人员，确保责任明确。

3.分包单位、分包单位负责人、分包技术负责人等信息填写：如有分包单位，需填写分包单位、分包单位负责人、分包技术负责人等信息。

4.检验批部位、区段等信息填写：根据实际工程划分，明确检验批部位和区段。

5.施工单位检查评定结果填写：根据现场实际情况，对钢筋分项工程的各项内容进行评定，填写符合设计要求和施工规范的结论。

6.监理（建设）单位验收结论填写：监理单位对施工单位的检查评定结果进行验收，填写验收结论。