1 冷却塔中央竖井、压力水沟、压力配水槽作业指导书解析
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1 编制依据1.1《电力建设施工质量验收及评定标准规程(第1部分:土建工程)》,标准编号为DL/T5210.1-20121.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.3《建筑施工手册》第四版,中国建筑工业出版社1.4《电力建设施工技术规范》(第1部分:土建结构工程)DL/T5190.1-20121.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20111.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20121.7《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20101.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011年版1.9《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂) DL5009.1-20022 概述本工程****冷却塔塔筒基础工程,主要包括环板基础、人字柱支墩44个、水池池壁、现浇人支柱44对、回水沟道出水口以及各进出水管道套管等。
冷却塔±0.00m相当于绝对标高6.35m,环基外半径66.236m,内半径55.436m,环基底标高-4.6米,环基高2.2m,中心点坐标为A=449.291,B=640.224,设计淋水面积为9000m2。
环基基础垫层采用C20混凝土;人字柱采用C45 F200 W8混凝土;环板基础及人字柱支墩采用C40 F50 W6混凝土;水池池壁采用C40 F150 W6混凝土。
3 主要工程量5 施工方案及施工流程图5.1施工方案冷却塔塔筒基础施工任务主要包括降水、挖土、桩头破除、环基混凝土施工、基础防腐、基坑回填等施工项目,环基混凝土属于大体积混凝土,为防止裂缝出现,施工时按照大体积混凝土措施控制,采用跳仓式施工方法将环基分为11个仓,段与段之间钢筋连续而不断开。
跳仓时间间隔不少于14天。
5.2施工工序流程图控制桩测设工序卡编号:001降水井施工工序卡编号:002土方工程施工工序卡编号:003基础垫层施工工序卡编号:004基础施工工序卡编号:0056.QA检查单7安全与文明施工及环境管理7.1安全文明施工及环境措施7.1.1一般规定:7.1.1.1参加本工程施工的所有人员必须遵循“管生产必须管安全”的原则,在安全施工过程中进行科学管理,完善安全设施,强化安全教育,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。
目录1作业任务 (2)2编写依据 (4)3作业准备和条件 (5)4作业方法及安全、质量控制措施 (8)5作业质量标准及检验要求 (18)6技术资料要求 (20)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (21)8有关计算及其分析 (26)9 附录 (30)1作业任务1.1工程概况国电肇庆大旺热电联产(2 300MW级)工程5500m2逆流式自然通风冷却塔。
所在区域50年一遇,10米高处10分钟平均最大风速为28m/s,设计基本风压0.5kPa;30年一遇极端最底气温-1.2℃;设计地震动峰值水平加速度0.05g,抗震设防烈度:6度;场地土类别为Ⅱ类;主体结构设计使用寿命50年。
塔筒基础为环板基础、人字柱44对,为650mm圆形柱;支墩44个;柱基承台基础149个环基、池壁、承台、水池底板为现浇钢筋水工混凝土结构,强度、抗渗等级为C30W6;支墩为为C30W8;垫层C15,钢筋采用HPB235级或HRB335级,采用焊接或A级机械连接接头。
保护层厚度:环板基础底部为140mm,其余三侧为40mm;支墩纵向钢筋为30mm;水池池壁竖向钢筋为25mm;承台为40 mm,水池底板为30mm。
±0.00m相当于绝对标高6.50m。
该水塔中心坐标为1# A=467.5 B=775.39,2# A=467.5 B=643.39,环基外半径为48.867米。
1.2作业项目范围水塔基础:土方开挖、垫层、环形基础、池壁、池壁、底板、人字柱支墩、承台基础、斜坡道、土方回填。
1.3主要工程量1.4工期要求1#冷却塔基础施工进度计划表总工期为60天2#冷却塔进度计划总工期为60天2编写依据a)建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)b)混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002);c)电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建工程 DL/T5210.1-2005d)工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2006年版e)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2009年版f)电力建设安全工作规程(第1部分:火力发电厂)DL5009.1-2002;g)水工混凝土施工规范 DL/T5144-2001h)5500m2冷却塔基础土建施工图(F3091S-S5203)i)钢筋焊接及验收规范(JGJ18—2003)j)有效的设计变更或变更设计联系单等3作业准备和条件3.1技术准备a、主要施工人员熟悉图纸,并考虑到施工组成织、施工成本、施工质量、工期优化等工作;b、根据施工图提出主要材料的材料预算,工期要求,并列出材料进场计划;c、根据施工组织设计及规划好的生产场地和施工区域提出本项目施工的安全文明施工策划;d、收集同类型项目实际施工工期,结合本项目合同工期;e、做好本施工任务和相邻的单项交叉工作,以防重复施工乃至返工;3.2作业人员以上特殊工种作业人员需持有上岗证并经安全部门核实后方可上岗。
1.1 工程概况:简要扼要旳将冷却塔筒壁施工所包括旳作业项目和施工范围,冷却塔旳构造特点和布置位置,冷却塔筒壁防腐规定,以及作业环境和施工机械旳配置等状况进行简介。
1.2 工程量:描述重要冷却塔旳外形尺寸、高度,顶部平台旳材料,外置爬梯旳材料,防腐材料等有关技术数据。
1.3 工期: 120 天《施工组织总设计》(文献编码)《冷却水塔施工图》(图纸号)《火电施工质量检查及评估原则》第一篇:土建工程篇(95 版)《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)(DL5009.1-2023)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国电企业2023-01-21)《天津电力建设企业质量管理手册》(TJF001-2023)《天津电力建设企业职业安全卫生和环境程序文献》(版次:2023)3.1 技术准备3.1.1 完毕冷却水塔施工图纸会审,经设计交底后,编写有针对性旳作业指导书并报监理审批完;将分包队伍旳资格材料报监理审批完。
3.1.2 根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配,确定混凝土配合比;混凝土旳配合比申请单和配合比告知单报监理审查,混凝土浇灌告知单报监理签认。
3.1.3 完毕对施工人员进行施工程序,施工工艺,质量原则,施工危险原因和环境原因辩识及控制措施等方面内容旳交底工作。
3.2 作业人员(配置、资格、职责)(表格)3.3.1 仪器、仪表3.3.2 施工机械、机具施工机械、机具进行检修,保证运转良好;做好易损、易坏件旳备品工作;机械、机具有关旳负荷试验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理立案,备查。
3.4 材料和设备3.4.1 根据施工图做出钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料旳预算,并将材料购置齐全,经监理见证取样、复试合格后方可使用。
3.4.2 准备齐施工用旳钢板、角钢、模板、脚手管、扣件、U型卡、方木等。
3.4.3 将施工用旳对拉螺栓、水泥砂浆垫块、木块提前加工好。
3.4.4 准备混凝土测温需埋设旳测温导线和测温仪,混凝土养护用旳厚麻袋、苫布、胶皮管等。
1、作业任务1.1工程概况及范围1.1.1工程概况:国电肇庆大旺热电联产(2×300MW级)工程5500m2自然通风冷却塔,其通风筒为现浇钢筋混凝土结构,筒顶标高114.7m,喉部标高为86.025m,最大壁厚为700mm,最小壁厚为180mm,环梁底标高7.728m。
人字柱共44对,直径650mm,柱轴线长度8.7145m。
筒壁、人字柱为混凝土为C35W8,钢筋保护层:筒壁为25mm,人字柱为35mm。
冷却塔设计标高±0.00m(水池壁顶面),相当于珠江基面高程6.50m。
人字柱及支墩外表面、塔筒内表面防腐防水处理:涂刷高分子聚合物冷却塔专用防水涂料,涂层厚度>150μm,应适用潮湿混凝土表面,能满足冷却塔施工随拆模板、随涂刷的材料。
1.1.2作业范围:国电肇庆大旺热电联产(2×300MW级)工程1#、2#冷却塔筒身、人字柱、中央竖井。
1.2工程量1#、2#冷却塔每座塔筒壁工作量为:1.3工期要求:1#冷却塔2、编制依据a)国家、行业有关规范,施工组织总设计、施工组织专业设计;b)电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程(DL/T5210.1-2005)c)工程建设标准强制性条文(电力工程部分);2006年版d)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分);2009年版e)电力建设安全工作规程(第1部分:火力发电厂)DL5009.1-2002f)5500m2冷却塔塔筒土建施工图(44-F309S-S5204/53-F1221S-S5204)(包括设计修改通知单、有效的工程联系单);g)混凝土结构工程施工及验收规范GB050204-2002h)水工混凝土施工规范DL/T5144-2001i)建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002j)组合钢模板施工手册k)钢筋焊接及验收规范(JGJ18—2003)l)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113、作业准备和条件3.1技术准备1)施工前施工员、质检员、各班班长认真熟悉图纸,掌握构造物的特点与细部做法。
侧沟、电缆沟及中央水沟施工作业指导书1、目的明确梅岭关隧道内侧沟、电缆沟及中央排水沟的施作工艺流程,规范侧沟、电缆沟及中央水沟的施工,有效利用现有资源,合理组织进行施工,减少施工中人员、机械以及其他材料的浪费,减少施工中不安全因素,加快隧道内侧沟、中央水沟及中心排水沟的施工作业。
2、编制依据(1)设计图纸及相关参考通用图(2)国家和铁道部相关规范、标准(3)《客货共线铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)(4)《铁路隧道工程施工安全技术规范》(TB10304-2009/J946-2009)(5)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003/J287-2004)(6)《铁路混凝土施工技术指南》铁建设【2010】241号(7)铁二院下发《站后桥隧综合接地及过轨管线交底资料》(8)《铁路综合接地系统》<通号(2009)9301>和经规标准【2009】273号文3、适用范围适用于梅岭关隧道侧沟、电缆沟和中央水沟的施工。
4、施工方案梅岭关隧道全长8270.9m,隧道排水系统采用侧沟、电缆沟加中央排水沟方式进行隧道内排水。
侧沟、电缆沟采用整体移动模架进行施工,中心水沟采用定型钢模板与3 0cm仰拱填充一同进行施工。
4.1侧沟、电缆沟施工4.1.1施工工艺流程施工准备、接触面凿毛→测量放线→侧壁钢筋制安→模板、排水系统、接地系统安装→混凝土浇筑→拆模、养生4.1.2施工准备、接触面凿毛施工前对仰拱填顶面进行清理,清除仰拱顶面尘土,然后对仰拱填充面混凝土进行凿毛处理,使仰拱填充和30cm仰拱填充混凝土充分结合,凿毛后露出新鲜混凝土。
对侧沟、电缆沟与二次衬砌结合部位也需要对其进行清扫,后进行凿毛处理,凿毛位置与浇筑完侧沟顶面位置一齐,使新浇筑混凝土与衬砌混凝土产生良好的结合力,保证侧沟、电缆沟的整体稳定性。
4.1.3施工测量放样施工前,测量班根据图纸进行测量放样,测量点不易过长,保证隧道侧沟、电缆沟在曲线上的线性美观。
冷却塔检修作业指导书1.1.1.1 冷却塔设备简介冷却水塔是火力发电厂汽轮机循环水系统中的主要冷却设备。
从凝汽器出来的热循环水进入冷却水塔上部,通过配水和溅水,在淋水装置中形成表面积和大的水膜及水滴从上部落下;由于双曲线型的冷却水塔的抽吸作用,冷却水塔周围的空气进入冷却水塔向上流动。
这样温度较低的空气和温度较高的循环水形成接触式对流换热,循环水将热量传递给空气后温度降低,由循环水泵打入凝汽器进行冷却汽轮机排汽。
冷却水塔的理论冷却极限是空气的湿球温度。
采用单竖井内外配水方式。
内层竖井向冷却塔内围供水,担负49%淋水面积的水量;外层向冷却外围供水,担负51%淋水面积的水量。
为防止冷却塔结冰,冬季只运行冷却塔的外围部分。
1.1.1.2 水塔的主要组成部分冷却水塔的主要组成部分包括:集水池、通风管、配水系统、溅水装置、淋、水装置、除水器、入口压力管的阀门、防冻装置、回水沟滤水网以及相应的沟管等。
1.2 冷却水塔的大修检查项目:a)集水池是否严密不渗漏,池内污物杂物积存情况。
b)主、配水槽接口处是否严密不漏。
c)沟槽内污物等积存情况。
d)喷溅装置损坏、缺少情况。
e)塔内淋水填料是否塌陷、损坏、缺少。
f)塔内填料下支撑网是否完好、缺损。
g)塔内除水器塌陷、缺损情况。
h)塔内栏杆、步道盖板是否完整。
i)冷却塔所有阀门是否开关灵活并符合要求。
j)循环水回水沟滤网是否完整,起落是否灵活、无卡涩。
k)冷却塔防风沿缺少情况。
l)冷却水塔的冬季防冻装置是否完好。
m)塔内竖井及主要通道的盖板、栏杆是否完整、坚固。
n)检查水塔外壁、水泥是否脱落、钢筋是否外露,水塔是否有渗水现象。
1.3 冷却水塔检修质量标准:o)集水池严密不渗漏,池内清洁无污物、杂物。
p)主配水槽接口处严密不漏。
q)水沟槽内清洁无淤泥杂物。
r)喷溅装置完好率在95%以上。
s)塔内填料、除水器坚固完好。
t)塔内栏杆、沟道盖板完整坚固。
u)冷却水塔所有阀门开关灵活并符合同等级阀门的质量要求。
1。
工程概况甘肃张掖电厂位于甘肃省张掖市甘州区境内,南距张掖市16km。
一期2×300MW工程机组建筑C标段-冷却塔工程,包括1#、2#冷却塔、循环水泵房、进水流道等。
1#、2#冷却塔为自然通风逆流式双曲线冷却塔,淋水面积4500m2,塔高为102.6m,塔筒采用双曲线旋转钢筋混凝土结构,基础为钢筋混凝土环板基础,淋水构架柱列和柱顶梁系按矩形网格状布置,装配式钢筋混凝土结构,中央竖井、压力进水沟、压力水槽、水池底板为现浇钢筋混凝土结构。
±0。
00米标高相当于1956年黄海高程1444.90米。
循环水泵房上部结构为9米、7。
5米高低跨钢筋混凝土排架结构,下部结构为钢筋砼箱式结构。
上部结构为排架结构,屋架为15米跨度薄腹梁和7.5米跨矩形屋面梁,大型屋面板。
砖砌围护结构。
循环水流道为钢筋砼结构,连接循环水泵房与冷却塔.2。
总平面布置2.1总体布置概述2.1.1总平面布置主要布置了砼搅拌站、砂石堆场,绞车棚、冷却塔淋水构件预制、施工材料堆放场、钢筋制作场、木工棚、现场办公室及主要工种工具房、厂区施工用的临时道路等.具体布置见施工平面布置图(附图1)。
2.1.2施工时,施工道路畅通,材料供应及时,工序安排合理,尽量减少材料、土方、构配件的二次倒运.2。
1.3搅拌站和砂石场堆放总面积3900m2,场地灌50厚1:3水泥砂浆,表面搓平压光,砂石堆放场四周砌筑1.2m高、240厚砖墙,防止砂、石外流。
2.1.4冷却塔专用砼套管预制场设在塔区办公室和工具房前,场地面积350m2,场地作法同砂、石堆场作法。
2.1.5构件预制场地平整、碾压夯实,不得发生沉降变形,影响构件预制质量.2.1.6钢筋、木材等半成品的加工在塔区周围的区域内集中设置。
2.2施工区道路及排水场区临时道路要求路面坚实、平整、不积水。
施工区排水主要为雨水排水,进场后首先对冷却塔基坑周围及施工生活区进行回填、平整,按建设单位竖向平面布置图进行控制,并沿基坑和施工中心向四周作0。
循环水泵检修作业指导书目次1 目的 ........................................................................... ...... 1 2 适用范围 ........................................................................... .. 1 3 作业条件 ........................................................................... .. 1 4 风险分析/危害辨识 .................................................................... 1 5 组织及人员分工: ...................................................................... 2 6 窗口计划 ........................................................................... .. 3 7 备件和工具明细 ....................................................................... 3 8 检修项目及工艺流程 ................................................................... 5 9 检修工序及质量标准 ................................................................... 5 10 质量记录 ...........................................................................20 11 试验报告 ...........................................................................20 12 完工报告单 .........................................................................21 13 转动设备品质再鉴定记录表 ........................................................... 23 14 设备检修不符合项目处理单 ...........................................................23 15 业主检修经验反馈 ................................................................... 24 16 承包商经验反馈 ..................................................................... 25 17 其他 ........................................................................... . (26)IQ/CDT-IPSPC 1001.Q29―2021检修作业指导书1 目的1.1 保证循环水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
压力水槽施工方案第一篇:压力水槽施工方案新疆电力建设公司XINJIANG ELECTRIC POWER CONSTRUCTION CO华能阜康热电联产2×135MW工程 1号冷却塔压力水槽施工作业指导书1编制依据及工程概况 1.1编制依据1.1.1已批准的施工组织总设计、土建专业施工组织设计、1号冷却塔施工方案。
1.1.2压力水槽施工图纸及设计说明。
1.1.3规范标准《工程建设标准强制性条文》(电力工程篇2006年版)《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分:土建部分(DL/T5210.1-2005)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国家电网[2003]168号)《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂(DL5009.1-2002);《电力建设安全管理规定》。
1.2工程概况1.2.1本工程为1号冷却塔压力水槽,压力水槽4道。
1.2.2 A轴线为双层压力水槽两道,底标高6.37-7.57m,顶标高8.97m。
B轴线为单层压力水槽两道,底标高7.57m,顶标高8.97m。
1.2.3本工程在寒冬季节施工,各工序均必须严格按冬期施工方案进行施工。
1.2.4计划施工期:2009年12月10日至2010年1月15日1.3施工准备及作业条件1.3.1认真阅读施工图纸,了解各部位几何尺寸及轴线标高和有关技术参数。
1.3.2检查校对钢筋、模板、架杆等材料,运到现场后有序堆放。
1.3.3根据工程量大小及实际情况安排劳力(钢筋工10人、模板工20人、混凝土工8人),保证按期完成施工进度。
3作业程序、方法双层水槽分底板、下层槽壁及顶板、上层槽壁及顶板三次绑筋,立模,浇混凝土,水平施工缝留设在底板以上30mm处和下层顶板顶面处。
单层水槽分底板、槽壁及顶板二次绑筋,立模,浇混凝土,水平施工缝留设在底板以上133mm处。
3.1钢筋3.1.1绑扎一般顺序为:底板下层筋→底板上层筋→水槽壁及中间层板→上层槽壁及顶板。
1.使用范围:本作业指导书使用于西海电厂2*135MW工程1#冷却塔中央竖井、压力配水槽以及压力进水沟工程2.编制依据:2.1《电力建设施工及验收技术规程》(建工篇)2.2《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2002)2.3《火电施工质量检验及评定标准》2.4《水工砼施工规范》(DL/T5144-2001)2.5 《1500㎡自然通风冷却塔淋水装置土建施工图》图纸分册号60-F2361S-S51052.6同类型工程经验3.工程概况:中央竖井高13.4m,断面呈正方形,外沿截面尺寸 2.8*2.8m,,壁厚400mm。
在底部标高-2.0~3.5m为圆形。
中央竖井压力进水沟接口伸缩缝处留设止水带,压力水槽与压力进水沟二次施工。
主要工程量:砼 64 m3压力配水槽在X O、Y0轴方向布置四条,全长19.556*4m,水槽在X O方向为单层配水槽(压力进水沟方向),在Y0轴方向为双层配水槽,单层配水槽外沿截面尺寸为 1.2*1.4m,双层配水槽外沿截面尺寸为1.2*2.6m。
压力配水槽顶板上部设有C20素混凝土坎,素混凝土坎遇配水梁断开,做为配水梁的支撑点。
水槽底板、顶板以及侧壁厚度均为200㎜,侧壁两侧予埋PVC配水套管,顶板上设有φ108*4钢管通气管以及栏杆。
主要工程量:砼 90m3压力进水沟全长16.872m,标准节截面外沿尺寸为2100×2200mm,顶板、侧壁厚300mm,底板厚200mm。
变截面外沿尺寸2100×2800mm~2100×2200mm,壁厚300m。
压力进水沟顶面有3个Z4支柱杯口,水沟底板面标高▽-2.0m,沟端预埋1620×10直埋套管。
主要工程量:砼 41m3(不含旁坎及Z4支柱基础)4.人员资格要求:4.1作业人员所有参与施工的人员都必须经过安全培训并合格,作业前经过安全技术交底。
4.2所有参与施工的人员经体检身体健康,适宜高空作业。
4.3 所有参与施工的人员必须经过专业培训,并经技术交底才能施工。
4.4电焊工、架子工及电工等特殊工种必须持证上岗。
5.使用工器具:钢筋钩、粉笔、3M卷尺、电焊机、榔头、线锤、扳手、手锯、灰铲、隔离剂、撬杠、振动棒等。
6.作业前应该做的准备工作和应具备的条件,包括各项技术检验、上下道工序接口和供应条件:1.钢筋按图纸放样。
按试验有关规定取样,进行钢筋力学性能试验,经检验合格的钢筋方可入库和投入工程使用。
2.钢筋焊接试验必须提前进行,确保焊件试验合格。
3.各工序施工前检查各部位安全设施,确保各种作业必须具有足够的作业空间和安全设施完善。
4.各种施工料具、人员准备齐全,特别是对拉螺杆、预埋件(管)提前进厂,以保证施工的顺利进行。
7.作业程序及方法:7.1中央竖井7.1.1作业程序:准备工作中央竖井第一节中央竖井第二节中央竖井第三节脱模7.1.2施工方法:7.1.2.1测量放线及标高控制:弹出中央竖井Xo Yo轴线,并在其中心外侧20m处投点控制其垂直度,标高直接从#14与#15点引测到外排架上,四角均受控制。
弹出板墙边框线,作为支模控制依据。
7.1.2.2排架搭设:见ST-01图。
7.1.2.3钢筋工程:7.1.2.3.1板墙竖筋一次配制绑扎到顶,采用冷搭接,搭接长度40d,并且接头50%错开。
7.1.2.3.2板墙竖筋用12#铁丝逐根与外架固定,每根筋固定点不少于3个。
7.1.2.3.3竖井水平筋由浇筑层高度分层绑扎,并且浇筑完每节后均应校正钢筋。
7.1.2.3.4板墙钢筋网片1.2*1.2m设一个ф8撑铁及一个砼垫块,保证钢筋间距及保护层厚度。
7.1.2.4模板工程:内模一次支设,外模分三次支设,三次浇筑砼。
分层标高为+2.2m、+8.28m、+13.4m。
内、外模采用多层板,ф12对拉螺栓加固,间距600mm,对拉螺栓中部设止水片,钢管支撑。
详见ST-01图。
7.1.2.4.1模板拼缝间加胶带,防止漏浆。
模板拼装要错缝。
弯、扭、变形模板严禁使用。
见于本次施工模板为重复利用,复合多层镜面板要严格挑选,板面有损伤的严禁使用,板面不平整处用原子灰批嵌找平。
木方中心间距控制在250㎜内,确保支撑刚度。
7.1.2.4.2 模板表面要涂刷隔离剂,特别是多层板涂刷一定要均匀,使模板表面形成保护膜。
7.1.2.4.3外模板阳角处要作成企口缝,加双面胶带并对此处模板钢管支撑进行加密,以防漏浆。
7.1.2.4.4 竖井每层施工缝设置成100*50mm凹槽,并凿毛处理。
竖井与压力水槽结合部分留置凹槽并设插筋。
7.1.2.5砼工程中央竖井砼设计为C30F300W8,采用拖车泵排管浇筑。
7.1.2.5.1砼浇筑前要对施工缝、多层模板进行湿润,并先浇筑30-50㎜厚同设计要求的细石砼。
7.1.2.5.2采用分层浇筑,分层厚度控制在30-50cm,振捣上层应将振捣棒插入下层50㎜深,快插慢拔,分层振捣密实。
严禁一次浇筑过高,一插到底未分层振捣。
7.1.2.5.3看模人员要观察模板支撑变化情况,发现异常情况,及时处理。
7.1.2.5.4严格控制砼塌落度值,一般在140-160㎜,现场抽查。
如砼稠度过大,应拉回搅拌站进行调整,严禁私自加水。
7.1.2.5.5因中央竖井在冬期施工,必须对水进行加温处理(详见冬期施工措施),混凝土拌和物入料顺序石子——水泥——砂——水——外加剂,以避免高温水与水泥直接接触。
7.1.2.5.6竖井顶面采用原浆压实三次抹面收光。
覆盖塑料薄膜一层、草袋子两层养护,养护时间不少于7天。
7.2压力配水槽及压力水沟7.2.1模板工程7.2.1.1压力进水沟施工前,将压力沟底面清扫干净,在沟坎内侧及水池底板面均匀涂刷两度热沥青。
7.2.1.2 压力进水沟及单层压力配水槽模板分两次支设,第一次支设到底板顶200-300mm处,第二次支设到顶面。
双层压力配水槽模板分三次支设,第一次支设到底板顶200-300mm处,第二次支设到中间板顶200-300mm处,第三次支设到顶面。
板墙内外模板采用φ12对拉螺栓连接牢固,对拉螺栓中心焊接止水片(50×50),模板拆除后将对拉螺栓切除,对拉螺栓间距600mm.7.2.1.3 模板支设前,将其表面清除干净,均匀涂刷混凝土隔离剂,隔离剂不得流到钢筋上,以免腐蚀钢筋。
7.2.1.4 模板内外采用48钢管加固牢靠,内模板间距1500设双向八字撑,模板支设及加固详见ST-02、03图:7.2.1.5底板顶200-300mm处施工缝设置成50*50mm企口缝,并凿毛处理。
7.2.1.6其他注意事项同中央竖井模板工程。
7.2.2钢筋工程7.2.2.1 施工准备:要有专门领料人员,领料时,要先拿到料单和跟踪单及钢筋材质合格证,核对钢筋材质、规格、几何尺寸等,确认正确无误后,方可拉至现场,并挂钢筋种类标识牌。
在使用前,要对钢筋的锈斑、油渍进行清理。
钢筋运输必须通过专门运输通道,随用随运,不得集中堆放。
7.2.2.2压力进水沟钢筋分两次绑扎,第一次要求绑扎压力进水沟底板以及两侧板墙钢筋,所有竖筋一次绑扎到顶。
开始应先按设计要求在底板上铺设好横筋位置,横筋两端用分布筋连接固定,绑扎立筋应先用钢管搭设支撑架,并将端部固定,以防倾斜。
第二次绑扎顶板筋。
7.2.2.3钢筋接头采用冷搭接,钢筋绑扎采用双股扎丝,绑扎点成梅花状分布,边上拐角两行钢筋的相交点应全绑扎,绑扎时接头50%错开,搭接长度40d。
钢筋绑扎完,应绑好保护层垫块,保护层厚25,垫块每平方米不少于2块。
7.2.2.4 压力沟顶板淋水柱杯口钢筋同压力沟顶板钢筋一次绑扎。
7.2.3 混凝土工程7.2.3.1 压力进水沟混凝土标号为C30F300W8,压力配水槽混凝土标号为C30F150W6。
7.2.3.2采用拖车泵排管浇筑。
7.2.3.3 因压力进水沟在冬期施工,必须对水进行加温处理(详见冬期施工措施),混凝土拌和物入料顺序石——水泥——砂——水——外加剂,以避免高温水与水泥直接接触。
7.2.3.4 混凝土浇筑同模板支设一致,每次浇筑应逐层均匀布料,同模板面浇筑平,板墙同顶板同次浇筑。
7.2.3.5 每一点的延续时间,应使混凝土表面出现浮浆和不再塌落。
采用插入式振捣器,振捣普通混凝土的移动间距不得大于500mm,振捣器与模板的间距不应大于200mm,并不能碰撞钢筋和模板,振捣器插入下层混凝土的深度应不小于50mm.7.2.3.6 在浇筑混凝土时,要经常观察模板、支架钢筋、插筋的情况,当发现有变形位移时,应及时采取措施进行处理。
7.2.3.7 在分层浇筑时,应严格控制浇筑时间间隔,以不超过混凝土初凝时间为限,严格防止混凝土浇筑时间不及造成“冷缝”,水平施工缝留成凹槽形式,其断面形式为50×50mm。
7.2.3.8浇注砼之前必须检查预埋套管是否齐全。
8.验收及达标标准8.1验收程序:班组自检工地技术员、安全员项目部质检员业主代表、监理8.2内容:中心、标高、壁厚截面尺寸、预埋件位置、钢筋间距、保护层等;安全设施是否完善。
8.3验评标准:《电力建设施工及验收技术规程》(建工篇)中建7.1.12、建7.1.13、建7.1.14。
9.施工安全要求:施工人员在经过安全培训合格的基础上,才能参加本项工作。
每天早上,必须进行“三查、三交、一喊话”,作好班前交底工作。
重点控制以下几项:9.1浇筑砼前,作业面安全设施必须完善,并经安全员验收通过。
9.2 施工人员上下使用钢筋爬梯,严禁攀爬架子及模板。
9.3高处人员严禁乱抛掷物件,以防伤人。
9.4拆除模板时严禁交叉作业,拆除模板要用棕绳吊运至地面。
9.5夜间施工要有充足的照明。
9.6施工用电由专业电工负责,严禁私拉乱接。
9.7本次施工属高空作业,所有施工人员必须正确佩带安全帽,安全带在上方牢固处生根。
9.8冬期施工,操作人员要注意防滑,雪天后先要清理操作层积雪方能施工。
大风、雨天严禁施工。
9.9使用工器具之前必须检查其性能,不合格品、生锈或弯曲脚手管、破裂或松动扣件严禁使用。
安全、质检必须对已搭设好的脚手架严格检查,检验合格并挂牌后方能使用。
10.作业过程中人员的职责、分工及权限:10.1项目部技术员:按作业指导书要求进行交底,监督检查作业指导书的落实情况,并解决现场施工中的技术问题。
同时监督施工质量。
10.2项目部质检员:按照作业指导书有关工艺质量标准的要求进行过程控制,并督促施工班组及时填写验评资料。
10.3施工负责人:负责劳动力组织,安排生产,进行现场施工。
并进行每天的安全质量文明施工的班前交底,作好记录。
对班组的安全、质量负责。
10.4项目部安全员:按作业指导书及有关安全规程、规定落实安全设施、安全保护品。
监督检查并纠正制止各种不安全行为。