风机运行全过程_
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风机启停操作规程1. 介绍风机启停操作规程是为了保障风机的正常运行和操作人员的安全性而制定的,旨在规范风机的启动和停止过程,以确保系统的可靠性和稳定性。
本操作规程适用于所有风机的启停操作,包括单台风机和多台风机系统。
2. 责任人在风机启停操作过程中,以下责任人应承担相应的职责:•运维人员:负责执行风机的启停操作,确保按照规程进行操作。
•监控人员:负责监控风机启停操作过程中的数据,并在异常情况下采取相应的措施。
•管理人员:负责制定和评估操作规程,并监督操作人员的执行情况。
3. 启动操作流程风机启动操作的流程如下:1.确认风机周围的环境是否安全,并按照安全操作规程进行安全措施的执行。
2.检查风机各部件是否正常,包括但不限于电源、电机、传动系统、润滑系统等。
3.打开风机控制面板,并确认面板上的按钮和开关是否处于关闭状态。
4.按照操作步骤依次操作开关和按钮:首先按下总开关,然后依次按下电源开关、电机启动按钮。
在每次操作后,等待一段时间以确保系统响应正常。
5.监测风机启动过程中的各项指标,并根据指标的变化情况判断启动是否成功。
4. 停止操作流程风机停止操作的流程如下:1.检查风机的运行状态,确保停止操作不会对其他设备和人员造成危害。
2.打开风机控制面板,并确认面板上的按钮和开关是否处于打开状态。
3.按照操作步骤依次操作开关和按钮:首先按下总开关,然后依次按下电源断开开关、电机停止按钮。
在每次操作后,等待一段时间以确保系统响应正常。
4.监测风机停机过程中的各项指标,并根据指标的变化情况判断停机是否成功。
5. 异常情况的处理在风机的启动和停止操作过程中,可能会出现各种异常情况,例如电源故障、电机过载、传动系统异常等。
以下为常见的异常情况及其处理方法:•电源故障:立即停止操作,并检查电源线路和供电设备是否正常。
•电机过载:立即停止操作,并检查传动系统、润滑系统和负载情况。
•传动系统异常:立即停止操作,并检查传动系统的各个部件是否正常,并进行修理和维护。
风力发电原理及工作过程风力发电是一种利用风能转化为电能的可再生能源方式,具有环保、可持续等优点。
本文将介绍风力发电的原理以及其工作过程。
一、风力发电原理风力发电的原理基于风能转化为机械能,再由发电机将机械能转化为电能的过程。
具体来说,原理包括以下几个步骤:1. 风能捕捉:风机叶片的设计使其能够捕捉到风的能量。
当风吹过风机时,风机叶片的形状和角度会使风与叶片表面之间产生压力差,从而吸收了风能。
2. 旋转叶片:当风吹过风机时,风机叶片会受到风的作用力而旋转。
风机通常有多个叶片,其数量和设计也会影响风机的效率。
3. 传递机械能:风机的旋转运动会通过一个传动系统,如齿轮箱,将机械能传递给发电机。
齿轮箱起到增加旋转速度的作用,以达到发电机运行所需的旋转速度。
4. 机械能转化为电能:发电机是将机械能转化为电能的关键部件。
当风机传递的机械能通过齿轮箱传递给发电机时,发电机内的导体会受到磁场的作用而产生电流,从而将机械能转化为电能。
5. 输送电能:产生的电能会经过变压器进行升压处理,然后通过输电线路输送到电力网络,供应给用户使用。
二、风力发电工作过程了解了风力发电的原理后,我们来了解一下其工作过程。
风力发电的工作过程主要包括以下几个阶段:1. 风速监测:在选址搭建风力发电场之前,需要进行风资源评估。
通过监测风速和风向分布的数据,确定是否具备建设风力发电站的条件。
2. 风机安装:根据选址评估的结果,选定适当的风机,并搭建风力发电站。
风机的安装需要考虑风速、地理位置等因素,以确保风机能够高效地捕捉到风能。
3. 运行管理:风力发电站的运行需要进行严密的管理与监控。
包括对风机的运行状态进行监测,及时发现故障并进行维修;对发电量进行监测,进行数据分析以优化发电效率等。
4. 电网连接:发电站产生的电能通过变压器升压后,通过输电线路连接到电力网络。
连接到电力网络后,发电站的电能可以供应给周边用户使用,也可以被输送到其他地区。
风机操作规程
《风机操作规程》
一、风机的基本操作
1. 检查风机开关的状态,确保处于关闭状态。
2. 打开风机的电源开关。
3. 检查风机的控制面板,确认所有参数设置正确。
4. 打开风机的启动开关,等待风机启动完成并达到正常转速。
5. 根据实际需要,调整风机的转速和风量。
二、风机运行中的操作
1. 在风机运行中,不得随意调整参数或开关,否则可能影响风机正常运行。
2. 定期检查风机的运行状态,确保风机处于正常运行状态。
3. 如发现风机运行异常,立即关闭风机的电源开关,并进行故障排查和修理。
三、风机停机操作
1. 在停机前,将风机的转速和风量逐渐调低,直至停止。
2. 关闭风机的启动开关和电源开关。
3. 完成停机操作后,对风机进行检查,确保无异常情况。
四、风机维护和保养
1. 定期对风机进行维护和保养,包括清洁、润滑和零部件的更换。
2. 对于一些重要的零部件,需要定期进行检测和更换。
3. 在维护和保养中,必须严格按照操作规程和操作手册进行操
作,确保维护作业的安全性和有效性。
五、安全注意事项
1. 在风机操作过程中,必须注意安全,防止受伤或损坏设备。
2. 在风机运行时,禁止在风机周围进行其他操作。
3. 如有特殊情况或紧急情况,必须立即停止风机运行,并进行相应的处理。
以上就是《风机操作规程》的一些基本要点,希望每位操作人员都能严格按照规程进行操作,确保风机的安全运行和正常使用。
送风机工作原理
送风机是一种能够将空气送出的装置,它的工作原理基于空气压力和扇叶的转动。
送风机内部通常包括一台电动机和一组扇叶。
电动机通过传动系统将动力传递给扇叶,扇叶随之转动。
当扇叶旋转时,它会通过推动空气来产生气流。
扇叶的形状和角度被设计成能够最大程度地将空气推向特定的方向。
在送风机的背后是一个封闭的空间,该空间通常称为风箱。
当扇叶旋转时,它会在风箱内产生压力差。
由于扇叶的运动,风箱内部的空气会受到压缩。
当空气被压缩时,它会在风箱的另一端产生一定压力,使得空气被推向外部。
另一方面,送风机的工作还依赖于空气流通的路径。
送风机通常具有一个入口和一个出口。
空气从入口处进入,然后被扇叶推向出口处。
在这个过程中,扇叶的旋转会不断地将空气吸入并推出送风机。
为了保持送风机的正常运行,通常会设计除尘过滤装置,用来过滤空气中的杂质和粉尘颗粒。
这可以避免杂质进入送风机内部,减少风机受损的可能性。
总而言之,送风机通过电动机驱动扇叶旋转,通过产生气流来将空气推出。
它的工作原理基于空气压力差和扇叶的转动,确保空气能够流通并被送出。
风机安全操作规程及注意事项范文风机是一种常见的机械设备,广泛应用于工业生产过程中的通风、降温和排风等工作中。
由于风机在运行过程中会产生很大的动力和各种风险,为了保障安全操作,防止事故的发生,现制定以下风机安全操作规程及注意事项:一、操作规程1. 操作前的准备工作(1)操作人员应穿着合适的工作服,戴好防护帽,并佩戴防护手套和安全鞋;(2)检验风机的电源是否正常,并对电源进行保护措施,如安装断路器等;(3)检查风机的启停按钮是否灵活可靠,电缆是否磨损或老化;(4)检查机械部件是否完好,如风机叶片是否松动、变形等;(5)清除风机周围的杂物和零件。
2. 启动风机(1)带动风机叶片的传动部件应十分可靠,启动按钮应正确放置并可远离风机;(2)启动风机前,操作人员应确保周围无人,避免发生伤害事故;(3)启动风机后,操作人员应观察风机运行是否正常,并听取风机运行中是否有异常噪音。
3. 调节风机工作状态(1)根据实际需要,合理调节风机的工作状态,如风量、转速等;(2)调节时应逐步进行,避免突然调高或调低导致风机运行不稳定;(3)风机工作状态调节完毕后,操作人员应留意风机的运行情况,如有异常应立即停机检修。
4. 停机与检修(1)停机前,操作人员应先关闭风机的电源,并等待风机完全停止后再进行检修;(2)对风机进行检修时,应确保电源已经切断,并使用适当的工具和设备进行操作;(3)检修期间,操作人员应注意自身安全,不得将手或其他物体放入风机内部。
二、注意事项1. 避免人员靠近风机风机在运转过程中会产生很大的风力和噪音,操作人员应尽量避免靠近风机,以防被风力吹倒或缠住衣物等事故的发生。
2. 定期检查风机风机运行一段时间后可能会出现一些故障或损坏,操作人员应定期对风机进行检查,并及时维修或更换损坏的部件,确保风机的正常运行。
3. 使用合适的工具在调节风机工作状态或进行检修时,操作人员应选择合适的工具,如扳手、钳子等,并正确使用,避免使用不当的工具造成伤害。
风机盘管系统原理风机盘管系统是一种广泛应用于空调系统中的送风方式,它具有结构简单、安装方便、维护成本低等优点。
本文将介绍风机盘管系统的原理、组成部分及其运行过程。
一、风机盘管系统原理风机盘管系统是一种集中送风、分散回风的空调系统,其工作原理如下:1. 冷水循环系统:冷水循环系统由冷水机组、冷却塔、水泵、水管等组成。
冷水机组通过蒸发冷凝的原理将热量从室内空气中吸收,生成冷水。
冷水通过水管输送至风机盘管系统中的盘管中,为室内空气提供冷却。
2. 空气循环系统:空气循环系统由风机、盘管、空气过滤器、调节阀、气管等组成。
风机通过电机驱动,将室内空气吸入盘管内,经过冷水的冷却后再通过空气过滤器进行净化,最后通过调节阀控制风量、气温等参数,送回室内。
二、风机盘管系统组成部分1. 风机:风机是风机盘管系统的核心部件,它通过旋转叶片产生气流,将室内空气吸入盘管内进行冷却,并将冷却后的空气送回室内。
风机可分为离心风机和轴流风机两种类型。
2. 盘管:盘管是风机盘管系统中的冷却部件,它由一组铜管和铝翅片组成,通过冷水循环来实现室内空气的冷却。
盘管的数量与室内面积、使用人数、环境温度等因素有关。
3. 空气过滤器:空气过滤器是用来净化室内空气的设备,它通过过滤、吸附等方式去除空气中的灰尘、细菌、烟雾等有害物质,提高室内空气的质量。
4. 调节阀:调节阀是用来控制风量、气温等参数的设备,它通过调节盘管内的冷水流量和空气流量来实现室内温度的控制。
5. 水泵:水泵是驱动冷水循环的设备,它将冷水从冷水机组输送至风机盘管系统中的盘管内,通过循环来实现室内空气的冷却。
三、风机盘管系统运行过程风机盘管系统的运行过程主要包括冷水循环、空气循环和温度控制三个阶段。
1. 冷水循环阶段:在冷水循环阶段,冷水机组通过蒸发冷凝的原理将热量从室内空气中吸收,生成冷水。
冷水通过水管输送至风机盘管系统中的盘管内,为室内空气提供冷却。
2. 空气循环阶段:在空气循环阶段,风机通过电机驱动,将室内空气吸入盘管内,经过冷水的冷却后再通过空气过滤器进行净化,最后通过调节阀控制风量、气温等参数,送回室内。
主扇风机工操作规程一、操作前的准备工作1.1 检查并确认主扇风机的电源是否正常,并按照操作要求正确接入电源。
1.2 检查主扇风机的开关是否处于关闭状态。
1.3 检查主扇风机的传动系统、外壳和螺旋桨是否完好无损,无松动、变形等现象。
1.4 检查主扇风机的散热系统是否通畅,无积灰、杂物等。
1.5 清理工作区域,确保主扇风机周围没有容易起火的杂物,并保持工作环境整洁。
1.6 确保操作者穿戴好工作服、防护眼镜、耳塞等个人防护设备,以保障安全。
二、启动主扇风机2.1 打开主扇风机的电源开关。
2.2 按下启动按钮,开始启动主扇风机。
2.3 监视主扇风机启动过程中的运行情况,确保风机正常运转。
2.4 检查风机的噪音和振动情况,若出现异常情况应及时停机检修。
2.5 检查主扇风机的风速和吹风角度,确保满足操作要求。
三、操作过程中的注意事项3.1 操作人员应保持一定距离离开主扇风机,并避免将身体或物体靠近主扇风机。
3.2 操作人员不得将手部或其他物体伸入主扇风机的风道内。
3.3 不得在主扇风机运转过程中进行任何维修和保养工作,如需检修应切断电源。
3.4 禁止将易燃物或其他杂物放置在主扇风机周围,以防止火灾。
3.5 在主扇风机运行期间,不得随意关闭或调整风机的吹风角度和速度。
3.6 如出现异常情况,例如噪音、振动、冒烟等,应立即停机检查并及时上报相关责任人。
3.7 定期对主扇风机进行检查、保养和清洁,确保其正常运行。
四、停止主扇风机4.1 在停止主扇风机之前,应先将其速度调至最低档位。
4.2 按下停止按钮,使主扇风机停止运行。
4.3 关闭主扇风机的电源开关,并切断电源。
4.4 检查主扇风机的外壳和螺旋桨是否停止转动,并且没有松动和损坏。
4.5 定期对主扇风机进行维护保养,确保其正常使用和延长使用寿命。
以上是主扇风机的操作规程,希望对您有所帮助。
在操作时一定要注意安全,确保自身和他人的安全。
如果遇到任何问题,应及时停机检查或寻求专业人士的帮助。
我国矿井主通风机的主要工作方法矿井通风是矿井安全生产的重要环节,而矿井主通风机作为矿井通风系统的核心设备,起着至关重要的作用。
本文将介绍我国矿井主通风机的主要工作方法。
矿井主通风机的工作原理是通过风机的转动产生风力,将新鲜空气送入矿井,排出污浊空气,从而实现矿井的通风换气。
它的主要工作方法可以分为三个步骤:启动、运行和停止。
启动阶段是指将矿井主通风机从静止状态转为运行状态的过程。
在启动前,需要检查风机的各个部件是否正常,如轴承、齿轮等。
启动时,首先打开风机的电源开关,然后通过控制面板或控制装置将风机的电机启动。
风机启动后,需要逐渐增加转速,以防止由于突然启动而造成的冲击。
运行阶段是指矿井主通风机正常工作的状态。
在运行阶段,风机会根据矿井通风系统的需求,以设定的转速稳定运行。
风机通过旋转产生的风力,将新鲜空气送入矿井,同时将矿井中的污浊空气排出。
这样可以保持矿井内的空气流通,保证矿工的呼吸环境,从而提高矿井的安全性和生产效率。
停止阶段是指将矿井主通风机从运行状态转为停止状态的过程。
在停止前,需要先将风机的负载逐渐减小,以避免由于突然停止而造成的冲击。
然后,通过控制面板或控制装置将风机的电机停止。
停止后,需要检查风机的各个部件是否正常,并进行必要的维护和保养。
除了上述的基本工作方法外,矿井主通风机还可以根据具体需求进行调节和控制。
例如,可以通过改变风机的转速来调节风量和风压,以适应不同的矿井环境和工作要求。
同时,还可以通过改变风机的叶片角度或叶轮直径来调节风机的性能参数,以满足矿井通风系统的要求。
为了提高矿井通风系统的效率和安全性,矿井主通风机还可以与其他设备进行联动。
例如,可以与矿井通风系统的监测和控制设备联动,实现对风机的实时监测和远程控制。
这样可以及时发现和解决风机运行中的问题,提高矿井通风系统的可靠性和稳定性。
我国矿井主通风机的主要工作方法是通过风机的转动产生风力,实现矿井的通风换气。
其工作方法包括启动、运行和停止三个阶段,并可以根据具体需求进行调节和控制。
风力发电机组运行规程1.编制说明风力发电机组采用基于嵌入式平台的PLC 控制系统,此系统能控制机组完成从启动、升速到并网带负荷运行及停机的全过程。
风力发电机组运行规程规定了保证风机安全启动、带负荷运行、停机的基本要求,以及在以上过程中出现异常情况的处理措施和相关注意事项,本文件主要用于场维护人员对风力发电机执行正常的启机和停机操作,并对机组运行过程中出现的一些故障情况做出正确处理的方法。
无论是风机的启动、带负载运行、安全停机或者故障处理,必须遵守相应施工安全规范,保证该前提的基础上,风机的运行才能得到保证:1.1 施工安全规范:1.1.1维修人员必须年满 18 周岁且受过专业培训、具备维修和维护能力,只有具备资格的工作人员才能在设备上工作;1.1.2按照公司的管理制度,办理相关票证、登高作业证等;1.1.3遵守国家规定的安全条例;1.1.4遵守“三不伤害”原则,即不伤害自己,不伤害他人,不被别人伤害;1.1.5要做好安全防护工作:高空作业要系好安全带,戴安全帽,正确穿戴工作服,劳保鞋,手套等;1.1.6避免交叉作业,交叉作业应采取隔离防护;1.1.7进行电气维修/操作时,应按照安全规程送/断电,并做好绝缘保护工作;1.1.8运行的风机设备必须防止未授权人员进入,在执行维护和维修期间,要禁止未授权人员进入危险领域;1.1.9在工作结束后,所有的设备必须要进行彻底的清理。
所有的工具,替代零件、易燃材料、清理的碎布和包装箱必须从设备附近搬走。
以安全环保的方式妥善处理工作材料、消费品和替代零件。
1.2.安全注意事项:1.2.1 风机中作业的风速要求:注:平均风速为10 分钟平均值2.风机启机前准备工作风力发电机组启机前,应按本运行规程的指导仔细做好检查和准备工作。
除按本规程执行外,用户还应对照风机制造厂提供的其他技术文件并参照电力行业的有关规定,作好机组启机前的准备工作。
2.1 风力发电机组启机前,必须按顺序完成以下准备工作:2.1.1 机组已经安装完成,并确认机组各部分(发电机、齿轮箱、轮毂、主轴、机械刹车系统、联轴器、传感器、偏航系统、控制柜、加热装置)的机械和电气连接符合要求;2.2 机组已具备现场通电条件;2.2.1 已经按照机组调试证明书完成了机组的全部调试。
风机启动步骤一、引风机、一、二次风机、高压流化风机启动前的检查1、风机检修工作已结束,工作票收回注销,烟道无人工作,各人孔门严密关闭。
2、检查仪表、信号电源已送好,DCS投入正常(顺控调试合格),声光信号准确。
风门挡板传动装置完整,电源送上,试验开关灵活、转向、限位效验正确。
3、风机经操作开关分合闸试验,事故按钮试验合格。
4、风机电机接地良好,绝缘合格,并经分步试转合格,电机转向正确。
5、风机联轴器连接可靠、防护罩完整。
各地脚螺栓完整牢固。
6、检查风机各轴承油质、油位、冷却水正常,风机各人孔门关闭严密。
二、引风机、一、二次风机、高压流化风机启动操作步骤1、引风机启动操作步骤1)就地检查合格,将引风机联锁开关置“解除”位置,检查引风机启动许可条件满足。
2)检查出口电动门、入口挡板关闭。
3)点击“启动”按钮,引风机启动。
4)检查开关指示位置正确,监视电流返回时间及空载电流,电流返回后开出口电动门,调整入口挡板维持炉膛压力-50Pa左右,将引风机联锁置“联锁”位置。
2、一次风机启动操作步骤1)就地检查合格,将一次风机联锁开关置“解除”位置。
2)检查引风机运行,关闭一次风机出口电动门、入口挡板。
3)点击“启动”按钮,一次风机启动。
4)检查开关指示位置正确,监视电流返回时间,电流返回后开出口电动门,开入口挡板,调整吸风机风量,维持炉膛压力-50Pa左右,将一次风机联锁开关置“联锁”位置。
3、二次风机启动操作步骤1)就地检查合格,将二次风机联锁开关置“解除”位置。
2)检查引风机运行,关闭二次出口电动门、入口挡板。
3)点击“启动”按钮,二次风机启动。
4)检查开关指示位置正确,监视电流返回时间,电流返回后开出口电动门,调整入口挡板,调整吸风机风量,维持炉膛压力-50Pa左右,将二次风机联锁开关置“联锁”位置。
4、高压流化风机启动1)就地检查合格,将高压流化风机联锁开关置“解除”位置,检查高压流化风机启动许可条件满足。
风机运行全过程 风机运行全过程
1.旁路限位开关只有在限位开关激活时才激活,当限位开关未被激活,而叶片角
度也到90°时,旁路限位开关是不被激活的.
如果10s内,未离开限位开关位置,肯定是要报1130Pitch endstop switch
这里限位开关的激活与否,取决当时的刹车等级,刹车60 180 190 200是要激活限位开关的,而限位开关的激活,意味着不同的启动方式(包括A B C三个启动方式)
2. 启动: 启动时间到0 并且方向偏差值为0 并且M119变频器准备好=1 并且齿
轮油温高于10° 开始启动
3. 若之前的刹车程序大于180°时,
进入自检1
刹车器2动作,刹车,刹车器1在刹车器2动作后10秒后或者发电机转速为0时动作,桨叶角度以0.5°/s变化至90°,等待5s 直至转速为0,
进入自检2
桨叶以2°/s变化至70°
进入自检3
检测M1372的信号,看转速是否为0,如果不是则触发424 ,检查刹车片 进入刹车打开阶段
4. 打开刹车阶段:
1.这里如果之前刹车程序<180,桨叶角度为70°则进入惰转阶段
2.若刹车程序>180 进入到自检4 风速仪检测
自检5 如果之前的刹车程序是因为电网故障引起的(wp3100掉电24小时),则要检测一次电池.
5. 空转阶段:
1.以40rpm/s的速度至1100rpm
2. 以10rpm/s到1200rpm
3.当发电机转速超过1200rpm M121=1 已进入变频器运转范围同时,主控
给处M517=1(励磁请求)
6. 连接变频器
1.此时手动变桨禁止
2.由于风速变低的原因,发电机转速掉到 1200-250=950rpm 或者M120=0,
则触发330 RPM<>window (B50)(由于风速原因,发电机转速已跌出这一区
间)
若 风速没问题,M121=1(变频器准备并网信号),发出M519=1(要求并网) 则进入Ramp G1阶段 若M121在60s(励磁信号M517给出到M121变为1
的最大时间) 内未变为1 ,则触发651
7.Ramp G1阶段
1.在转速至1200rpm后,变桨控制器抑制
2.若M120=0(转速范围)则触发330
3.若M123=1(并网成功信号),则进入到加扭距负载阶段
4.若M123在30s内未变为1,则触发1415Freq.conv. <> sync
8. 加扭距负载阶段
1. 在转速至1200rpm后,变桨控制器抑制
2. 若M123变为0,则触发1416Freq.conv.<>workinga (M120=0运行范围
变频器由于电网电压或者频率的变化,跌出了变频器运转的转速范围
而M517=1 励磁请求)
3.扭距控制时,升扭距的速度<500Nm/s
4. 当扭转达到额定扭距的90%(额定扭距为8117Nm)则转至加变桨负载
9. 加扭距负载阶段
1.若M123变为0,则触发1416Freq.conv.<>workinga
2.桨叶角度以0.5°/s变至0°
3.有两个条件使风机转换至Operation G1 阶段
a.当桨叶角度已到0°或者已经到达最小的桨叶角度,以及控制器已经
初始化
b.当发电机转速已经到达1770(rate rpm)+(-70)(Ramp end +xxxx
rpm)=1770rpm,以及控制器已经初始化.
10. 正常运转阶段
1.扭距以及变桨控制自动运行
2.当功率值<-100kw(1s内) 或者功率值<-20kw(30s内的平均值)则触发
240(等风)
3.若M123变为0,则触发1416Freq.conv.<>workinga (M120=0运行范围
变频器由于电网电压或者频率的变化,跌出了变频器运转的转速范围
而M517=1 励磁请求)。