我国绿色水泥产业发展之我见——关于转变发展方式推动绿色水泥发展的思考

对当前我国水泥工业的几点思考近年来，我国水泥工业取得了长足的发展，成为全球最大的水泥
生产国和消费国。

然而，随着环保和经济的双重压力，我国水泥工业
也面临着一些问题和挑战，需要进行深入思考和探讨。

首先，水泥工业的环保问题引人关注。

水泥生产过程中会产生大
量的二氧化碳等有害气体，给环境带来不小的压力。

因此，我们需要
在水泥生产过程中加强环保意识，推动绿色低碳的生产方式，提高产
业转型的可持续性。

其次，水泥工业需加强科技创新。

如何提高水泥品质、增强技术
创新能力成为行业内探讨的重点。

科技创新创新可以提升水泥工业在
国际市场上的竞争力，推动产业升级。

再次，水泥工业的产业链问题。

水泥工业为下游产业提供原材料，推动了建筑、交通、制造等产业的发展。

因此，我们需要优化水泥工
业产业链，完善配套产业，实行协同发展，让水泥产业与相关产业之
间形成良性互动，推进经济高质量发展。

还有，水泥工业需要加强合作。

要加强产、学、研机构之间的交
流合作，推动工业化制造和科研创新相结合，推进科技成果应用，让
水泥工业更好地服务国民经济。

综上所述，我国水泥工业虽然取得了很大的发展，但也面临着诸
多挑战和问题。

我们需要加强环保、推进科技创新、完善产业链、加
强合作，不断推动水泥工业高质量发展。

同时，相信随着科技、环保政策不断升级，我国水泥工业一定会走向更加绿色、低碳、高效的发展之路。

水泥行业可持续发展分析-绿色发展三大困扰待破解
绿色发展是水泥行业可持续发展的关键，但面临着三大困扰，需要加以破解。

水泥生产过程的能源消耗和碳排放是水泥行业可持续发展的主要难题。

水泥生产过程中需要大量的煤炭、石油和天然气等化石能源，导致能源消耗较大。

同时，水泥生产也会释放大量的二氧化碳，成为温室气体的重要来源。

解决这一困扰的办法包括提高能源利用效率，开发清洁能源替代化石能源，以及采用碳捕集与储存技术来减少碳排放。

其次，水泥生产过程中产生的固体废弃物和大气污染物也是水泥行业可持续发展的难题。

水泥生产中产生的尘埃、矿渣和废弃物会对环境造成污染，而水泥生产还会释放二氧化硫、氮氧化物等大气污染物。

解决这一困扰可以包括采用先进的废气净化技术和固废处理技术，以及加强环境监管和治理，确保水泥生产过程的环境污染得到有效控制。

最后，水泥行业在资源利用和生态环境保护方面也面临困扰。

水泥生产需要大量的石灰石、泥炭等原材料，而这些资源存在有限性和非可再生性。

同时，水泥生产对周边土地和生态环境的破坏也是不可忽视的。

解决这一困扰需要加强水泥行业的资源管理和回收利用，推进循环经济模式，在水泥生产过程中尽量减少对自然环境的破坏。

水泥行业在实现可持续发展的过程中，需要解决能源消耗和碳排放、固体废弃物和大气污染物、资源利用和生态环境保护等
三大困扰。

只有通过技术创新、政策引导和行业自律等多种手段的综合应用，才能实现水泥行业的绿色发展，推动行业向更加可持续的方向发展。

水泥建材行业绿色生产与循环经济发展水泥建材行业是重要的基础产业，也是全球温室气体排放的重要来源之一。

随着环境保护意识的增强和可持续发展理念的提出，水泥建材行业绿色生产和循环经济发展成为了当今社会的重要课题。

本文将从水泥生产的绿色化、建材的循环利用以及政府支持政策等方面论述水泥建材行业绿色生产与循环经济发展的相关问题。

一、水泥生产的绿色化绿色生产是指在水泥生产的全过程中，尽可能减少对环境的污染，降低资源消耗的行为。

为实现绿色生产，水泥企业需要加强环境管理和技术创新，采取有效措施减少二氧化碳排放、降低能耗等。

首先，水泥企业应该加强原材料管理，选择更环保的原材料。

例如，可以增加粉煤灰等廉价废弃物的利用比例，以减少对天然资源的开采。

其次，水泥企业应该加强能源节约和二氧化碳排放的降低。

通过优化生产工艺流程、提高煤磨和熟料磨的能效、推广新型燃料等方式，实现能源的高效利用和减少对化石燃料的依赖。

最后，水泥企业应该引入先进环保装备和技术，提高废气处理和污水处理的效果。

通过减少废气和废水的排放，达到绿色生产的目标。

二、建材的循环利用建材的循环利用是指将废弃建筑材料进行回收、再利用或再生利用，减少对原始资源的消耗，实现资源循环利用的过程。

在水泥建材行业，可通过以下措施实现建材的循环利用。

首先，建立健全的废弃物回收系统。

水泥企业可以与建筑工地合作，将废弃的砖石、混凝土等建材进行回收，并加以分类和处理，以便再利用。

同时，也可以通过与相关企业合作，将废旧建筑材料进行回收再生，制作成新的建材产品。

其次，水泥企业可以进行废弃物资源化利用的研发和推广。

例如，可以将废弃的混凝土破碎成再生骨料，作为代替天然骨料使用。

此外，废旧纸浆、玻璃等废弃物也可以成为生产水泥的原材料。

最后，水泥企业可以进行废弃物能源化利用。

废弃物能源化利用是指将废弃物通过燃烧等方式转化为能源，用于水泥生产过程中的热能供应。

这不仅能减少对化石燃料的需求，还能解决废弃物处理的问题。

对商品混凝土企业绿色生产技术的若干思考随着人们环保意识的增强，绿色生产技术已经成为了当前的热点话题。

对于商品混凝土企业来说，如何运用绿色生产技术，减少对环境的影响，提高生产效率，是一个迫切需要解决的问题。

本文将从几个方面对商品混凝土企业绿色生产技术进行思考和探讨。

要从原材料入手，选择环保型的原材料。

商品混凝土企业在生产过程中需要使用水泥、骨料、粉料等原材料。

目前大部分企业使用的水泥主要是普通水泥，这种水泥生产过程中会排放大量的二氧化碳，对环境造成污染。

企业可以考虑转向使用矿渣水泥、粉煤灰水泥等绿色环保的替代品，减少对环境的破坏。

要加强能源节约和利用。

商品混凝土生产过程中，需要大量的能源，特别是电力和燃料。

企业应该通过技术改造，提高设备的能源利用率，减少能源的浪费。

还可以考虑利用太阳能、风能等可再生能源，降低对传统能源的依赖，实现绿色生产。

商品混凝土企业还应该注重提高生产过程中的循环利用率。

生产过程中会产生大量的废弃物和废水，如果不加以处理和利用，将对环境造成严重影响。

企业可以引进循环经济理念，对生产过程中的废弃物进行分类、回收、再利用，减少对环境的负面影响。

企业还可以通过信息化技术，实现生产过程的智能化管理。

通过采用先进的信息技术和智能设备，可以实现对生产过程的实时监控和调控，提高生产效率，减少不必要的资源浪费，为企业的绿色生产提供有力支持。

商品混凝土企业还应该加强对员工的环保意识教育。

员工是企业绿色生产的主体，他们的环保意识和行为习惯将直接影响企业的生产和发展。

企业可以通过开展环保知识培训、设立环保奖惩机制等方式，引导员工养成良好的环保习惯，共同推动企业的绿色生产。

商品混凝土企业还可以积极参与环保政策的制定和执行。

政府对于环保的政策和法规将直接影响到企业的生产经营，企业应该积极参与相关法规的制定和执行，根据时事政策的变化及时调整企业的生产模式，确保企业生产的合法合规，同时提升企业的社会形象。

商品混凝土企业要实现绿色生产，需要从原材料的选择、能源的节约利用、循环利用率、信息化管理、员工环保意识教育等方面做出努力。

我国水泥行业发展存在的问题及环保对策建议近年来，我国水泥行业经历了快速的发展，为国家经济增长做出了重要贡献。

然而，随着时间的推移，我们也看到水泥行业在发展过程中存在着一些问题，特别是对环境的影响。

本文将探讨我国水泥行业发展存在的问题，并提出一些建议以改善环境状况。

首先，我国水泥行业在发展过程中面临着能源消耗过大的问题。

生产一吨水泥需要消耗大量的天然资源，特别是煤炭等化石能源。

这不仅导致了能源浪费，还加剧了大气污染和温室气体排放问题。

因此，我们需要采取措施来提高能源利用效率，减少对天然资源的过度依赖。

例如，可以推广使用高效节能的水泥生产设备，并开展相关技术研究，以降低能源消耗。

其次，水泥行业的生产过程中产生的固体废弃物也是一个问题。

水泥生产过程中产生的矿渣、尾矿、粉尘等固体废弃物，不仅对土壤和地下水造成污染，还对周围的生态环境带来不利影响。

因此，我们需要制定严格的废弃物处理规范，鼓励水泥企业采取合适的处理方法，如回收再利用、固体废物填埋等，以减少对环境的不良影响。

此外，水泥生产过程中产生的大量废气排放是一个亟待解决的问题。

水泥生产中的高温工艺和燃料燃烧导致大量的二氧化碳、二氧化硫等有害气体排放到大气中，对空气质量和人们的健康带来了威胁。

为了减少废气排放，我们需要加强对水泥企业的环境监管，以保证其符合环保标准。

同时，还可以鼓励水泥企业引入先进的废气处理技术，如脱硝、脱硫等设备，以减少环境污染。

最后，水泥行业在矿山开采过程中也面临一些环境问题。

水泥生产需要大量的石灰石等原材料，而石灰石开采过程中常常涉及破坏和破坏生态环境，对土壤和水资源造成污染。

为了解决这个问题，我们需要加强对矿山开采的规范管理，合理利用和保护资源。

此外，可以通过技术手段改善开采方法和加强生态恢复工程，降低对环境的影响。

综上所述，我国水泥行业在发展过程中面临着能源消耗过大、固体废弃物处理、废气排放和矿山开采等问题。

为了改善环境状况，我们应该加大对水泥企业的环保监管力度，推广使用节能技术和废气处理设备，制定严格的废弃物处理规范，并加强矿山开采的管理和保护工作。

水泥产业的绿色发展趋势水泥产业是国民经济中的基础工业之一，对国家的建设和发展起着重要的支撑作用。

然而，随着全球环境问题的日益突出，包括水泥产业在内的许多传统工业都面临环境污染、资源浪费和能源消耗等问题。

因此，实现水泥产业的绿色发展已成为当今世界各国的共同目标。

绿色发展是顺应时代发展潮流的必然要求，也是水泥产业转型升级的内在要求。

在本文中，我将从水泥生产的全过程中的环保、资源节约和能源消耗等方面来探讨水泥产业的绿色发展趋势。

一、绿色水泥生产技术的发展水泥生产是一个能源和物质消耗较大的过程，且会产生大量的废气、废水和固体废弃物。

传统的水泥生产工艺在能源消耗、原材料利用率、排放标准等方面都存在很大的改进空间。

为了实现绿色化发展，许多新型水泥生产技术被引入和应用。

1.燃料选择的绿色化。

传统水泥生产中使用的燃料主要是煤炭和石油焦，这些燃料不仅能量利用率低，而且排放出的CO2等温室气体对环境造成了严重的影响。

绿色水泥生产技术中，采用了代替煤炭和石油焦的燃料，如生物质颗粒、农作物秸秆、废弃物等。

这些燃料既能降低能源消耗，又能减少温室气体的排放。

2.原料减排的绿色化。

水泥生产中的原料主要是石灰石和粘土。

传统的水泥生产工艺中，为了获得高质量的水泥，需要使用较高品位的原料，造成资源浪费。

绿色水泥生产技术中，通过选用质量较差但没有污染的原料，如废弃建筑材料和工业废渣等，既可以减少原材料的消耗，又可以清理环境，达到绿色发展的目的。

3.节能技术的绿色化。

传统水泥生产工艺中，能源消耗较高，特别是熟料烧成的过程中，会产生大量的热能和废烟气。

绿色水泥生产技术中，采用了先进的节能技术，如预热和预分解技术，废热发电技术等，有效地利用了热能和废烟气，降低了能源消耗。

二、绿色水泥生产的环保措施随着环保要求越来越高，水泥企业不得不采取一系列环保措施来减少废气和废水的排放，以达到绿色水泥生产的目标。

1.废气处理。

水泥生产过程中产生的废气主要包括煤粉燃烧产生的烟气和熟料烧成过程中产生的烟气。

浅谈水泥行业未来发展趋势引言水泥作为重要的基础建材，在现代社会的建筑工程中扮演着重要角色。

随着经济的发展和人口的增长，对于基础设施建设的需求也将增加，这也意味着水泥行业将面临更多的机遇和挑战。

本文将浅谈水泥行业未来的发展趋势，包括可持续发展、技术创新和市场需求。

可持续发展随着人们对环境保护的重视程度不断提高，对于水泥行业的可持续发展也提出了新的要求。

传统的水泥生产过程中，会产生大量的二氧化碳排放，对环境造成较大的影响。

未来，水泥行业需要加大对于环保技术的研发和应用，减少二氧化碳排放，提高资源利用效率。

其中，一种可行的方法是通过碳捕获技术来减少二氧化碳的排放。

碳捕获技术可以将二氧化碳从水泥生产过程中分离出来，将其封存或转化为其他有用的产品，减少对大气的排放。

此外，还可以发展新的水泥替代材料，如粉煤灰混凝土、高炉矿渣等，减少对原材料的需求，降低能耗和环境压力。

技术创新随着科技的不断发展，水泥行业也需要通过技术创新来提高生产效率和产品质量。

一方面，可以采用自动化和智能化的生产设备，提高生产线的稳定性和自动化程度。

例如，通过引入物联网和传感器技术，实现设备状态的实时监控和预警，提高维修维护的效率。

另一方面，可以从材料和配方的角度进行创新。

通过研发新的水泥材料和添加剂，可以提高水泥的强度、耐久性和特殊性能，满足不同领域的需求。

例如，开发高性能混凝土、自修复混凝土等，可以扩大水泥的应用范围，并提高产品附加值。

此外，还可以进一步推进水泥生产过程的清洁化和节能化。

通过改进原材料的制备工艺、优化能源的利用方式，可以减少能耗和废气的产生，降低生产成本和环境污染。

市场需求水泥作为基础建材，其市场需求受到宏观经济和建筑行业发展的影响。

未来，随着我国城市化进程的加快，建筑行业对水泥的需求有望持续增长。

同时，随着新型城镇化政策的推进，以及基础设施建设的加快，水泥行业将迎来更多的市场机遇。

此外，新兴领域的发展也为水泥行业带来了新的市场需求。

摘要：本文给出了“水泥绿色化”的涵义，指出我国水泥制造业正向“环境友好型”转变。

文章介绍了世界和中国的水泥发展历程、新产品的研究现状以及技术创新的热点问题，最后提出了我国水泥科技工作者的责任和目标。

关键词：水泥；水泥制造；环境友好；生态设计；低碳中图分类号：TQ172.8文献标识码:A 文章编号：1001-6171（2018）06-0021-06DOI ：10.19698/ki.1001-6171.20186021通讯地址：天津水泥工业设计研究院有限公司，天津300400；收稿日期：2018-08-07；编辑：吕光关于水泥绿色化的思考——我国水泥科技工作者的责任和目标Consideration on Cement GreenizationHAN Zhongqi（Tianjin Cement Industry Design and Research Institute Co.,Ltd.,Tianjin 300400）Abstract :This paper gives the meaning of "cement greenization",and points out that China's cement manufacturing industry is transforming to "environment-friendly".It introduces the development course of cement in the world and China,the current research status of new products and the hotissues of technological innovation,and finally the paper puts forward the responsibility and target of cement scientists and workers in China.Key words :cement;cement manufacturing;environmental friendly;ecological design;low carbon211前言本文提出的“水泥绿色化”是指传统水泥制造业通过科技研发和技术创新，向环境友好型方向迈进，其内涵是低碳、环保。

对商品混凝土企业绿色生产技术的若干思考随着全球经济的发展和人们环境保护意识的增强，绿色生产已经成为现代企业发展的重要方向之一。

对于商品混凝土企业来说，绿色生产技术的应用不仅可以提高企业的竞争力，还能有效减少对环境的污染，实现可持续发展。

以下是我对商品混凝土企业绿色生产技术的若干思考。

商品混凝土企业应该注重优化生产过程，减少环境污染。

可以通过提高生产设备的效率，减少能源的消耗，减少废弃物的产生等方式来改善生产过程。

可以采用新型节能设备，如高效混凝土搅拌机等，降低电力的消耗。

要加强废弃物的分类和处理，减少对环境的污染。

商品混凝土企业需要推动产品的绿色化。

可以通过研发和推广环保型混凝土材料，减少对自然资源的消耗。

可以使用高效矿渣粉掺合料替代部分水泥，降低能源消耗和二氧化碳排放。

可以采用再生材料替代传统原材料，如采用再生骨料替代部分石子，减少对自然石资源的开采。

商品混凝土企业可以加强与周边社区和利益相关方的合作，实现共赢。

可以与道路施工单位、房地产开发商等合作，共同推广绿色施工和绿色建筑。

可以与道路施工单位合作，推广绿色道路建设技术，如冷拌石漆等，减少对环境的污染。

可以与房地产开发商合作，推广包括混凝土框架结构在内的绿色建筑技术，减少对土地资源的占用和环境的破坏。

商品混凝土企业应该注重员工的教育和培训，提高员工的环保意识和技能。

可以通过开展环保知识培训和技能竞赛等方式，提高员工对绿色生产的认识和理解。

可以通过设立环保奖励机制，激励员工参与绿色生产活动，共同推动企业的可持续发展。

商品混凝土企业要实现绿色生产，需要注重优化生产过程，推动产品的绿色化，加强与利益相关方的合作，提高员工的环保意识和技能。

只有在全员共同努力下，才能实现商品混凝土企业的绿色转型和可持续发展。

对商品混凝土企业绿色生产技术的若干思考随着社会的进步和环保意识的提高，绿色生产技术已经成为了企业发展的必然趋势。

而对于商品混凝土企业来说，如何实施绿色生产技术，减少对环境的影响，提高资源利用效率，已成为当前亟需解决的问题。

本文将围绕商品混凝土企业绿色生产技术展开一些思考，并提出相应的建议。

混凝土企业可以通过改进生产工艺，优化原材料配比，降低能耗来实现绿色生产。

在混凝土生产过程中，可以采用新型的混凝土拌合料，以降低水泥用量，减少对水泥的大量需求，从而降低碳排放。

采用先进的混凝土搅拌设备和生产工艺，提高混凝土的生产效率，减少资源浪费和能源消耗。

商品混凝土企业可以通过升级设备和技术，推广新型环保建材，实现绿色生产。

可以引进国外先进的生产设备和技术，提高混凝土产品的质量和性能，减少废品率，提高资源利用率。

推广新型环保建材，如高性能混凝土、绿色环保添加剂等，降低环境污染，提高产品的品质和市场竞争力。

商品混凝土企业可以通过加强管理，提高员工素质，完善环保制度，确保绿色生产得到有效实施。

加强对生产过程的监控和管理，建立健全的环保管理体系，加强对员工的环保意识教育和培训，提高员工对绿色生产的认识和重视程度。

建立健全的环保制度和政策，制定严格的环保标准和规定，确保企业的生产活动符合环保要求，达到绿色生产的目标。

商品混凝土企业可以通过加强科研创新，开发新型环保产品，推动绿色生产技术的进一步发展。

通过自主研发或与科研机构合作，开发新型的环保混凝土产品，如高性能再生混凝土、纤维混凝土等，提高产品的环保性能和可持续发展能力。

加强对生产技术的创新和改进，提高生产效率和产品质量，推动绿色生产技术的不断进步和完善。

商品混凝土企业要实现绿色生产技术，既需要技术创新和设备更新，又需要管理创新和人才培养，更需要加大绿色建材的推广和应用力度。

只有不断完善绿色生产技术，提高产品的环保性能，才能更好地满足社会对环保建材的需求，实现企业的可持续发展和良性循环。

水泥建材行业的绿色升级问题及解决方案随着人们对环境保护和可持续发展的重视，水泥建材行业的绿色升级问题成为了当前的热点话题。

水泥产业是制造业中的重点行业，同时也是温室气体排放的主要来源之一。

因此，水泥建材行业在绿色环保方面的发展具有重要意义。

本文将探讨水泥建材行业的绿色升级问题，并提出相应的解决方案。

问题一：传统水泥生产过程中存在的环境污染问题水泥生产过程中产生的废气排放、水污染和固体废弃物处理等问题是造成环境污染的主要原因。

具体表现在：1.废气排放：水泥生产中石灰石的煅烧和燃料燃烧过程会排放大量二氧化碳和其他有害气体，对大气环境产生负面影响。

2.水污染：水泥生产需要大量用水，而废水中含有石灰石粉、粉尘、重金属等污染物质，直接排入水体会导致水质恶化。

3.固体废弃物处理：水泥生产过程中会产生大量废渣、废弃物，如果不能得到有效处理会对土壤和周边环境造成污染。

解决方案一：推动水泥工业绿色转型升级对于传统水泥生产中存在的环境污染问题，绿色转型升级是解决之道。

具体包括：1.加强技术创新，推广新型绿色水泥生产技术。

例如利用高炉炉渣、粉煤灰等替代部分水泥熟料，采用高炉矿粉、粉煤灰、矿山尾砂等替代部分水泥熟料，使用固废资源取代原材料，减少对环境的影响。

2.加大环保投入，提高治污设施和技术装备水平，减少废气、废水排放。

提升水泥生产过程中的环保设施的设备和技术水平，减少二氧化碳排放和水污染。

3.加强废弃物资源化利用，实现清洁生产。

水泥生产过程中的废弃物可以通过粉煤灰制砖、石灰石矿渣综合利用等方式实现资源化利用，减少固体废弃物的污染。

问题二：水泥建材行业生产过程的能源消耗大和碳排放问题传统水泥生产以煤炭为主要燃料，能源消耗大、排放大量的温室气体是令人担忧的问题，促使水泥建材行业进行绿色升级。

解决方案二：推动水泥工业能源清洁利用1.推动水泥行业煤改气技术。

通过采用天然气、清洁能源取代传统的煤炭，减少温室气体排放。

2.推广余热发电技术，提高能源利用效率。

我国水泥工业走绿色发展之路的探究摘要：鉴于我国水泥工业走绿色发展之路是因为国内外形势的客观要求，分析了我国水泥工业走绿色发展之路的对策选择，以及当前水泥工业绿色发展的研发趋势。

关键词：水泥工业；绿色发展；科技创新1水泥工业绿色发展的概念绿色建材就是能够满足绿色建筑功能要求的、且在全生命周期内可减少对天然资源消耗、减轻对环境影响、具有“健康、安全和可循环”特征的建材产品。

2我国水泥工业走绿色发展之路的对策选择当代水泥工业要实现绿色发展，必须树立绿色发展理念，走绿色之路，建设绿色产业。

笔者认为我国水泥工业走绿色发展之路必须采取如下对策。

2.1走绿色发展之路必须高度重视和坚持清洁生产当前水泥工业面临的形势客观要求必须推行清洁生产，这是水泥工业绿色发展的根本途径，也是水泥工业走向文明进步的里程碑，所以，《环境影响评价法》、《清洁生产促进法》等法律法规必须认真贯彻好、执行好，把发展循环经济与生态水泥、清洁生产等有机结合，有效地利用好各类资源，力争污染物零排放，最大限度地促进经济社会的和谐发展。

《清洁生产审核暂行办法》明确了企业清洁生产审核的细则，要切实加快实施推进。

要通过环境管理体系的认证工作来促进企业清洁生产水平的不断提高，把减少污染物的产生和排放和能源、原材料利用率的提高作为检验我们工作成效的标准。

2.2走绿色发展之路必须加快产业结构调整一方面，现在的传统水泥产业和传统工艺要通过高新技术和先进适用技术来进行改造，淘汰过剩产能。

第二代先进的新型干法生产线要切实加快研发步伐，力争早日实现第一代新型干法水泥生产线的替代，推动水泥工业的高端化绿色化。

要结合区域、资源条件，用绿色发展理念、循环经济实践推动区域水泥工业转型和改造，促进调整、合理布局区域水泥产业。

另一方面，要用有限的石灰石资源生产高标号水泥，低标号水泥要严格控制，彻底杜绝劣质水泥，以可持续发展理念来发展绿色水泥，对于污染严重又不能在限期内得到有效治理的水泥企业，坚决关停，绝不手软，坚决关停哪些污染环境重、产品质量低、技术设备差、通过治理却难以达到要求的小型新型干法回转窑生产线。

中国水泥两会声音“两会”代表建言水泥行业可持续发展本刊综合报道历年两会都会有不少与水泥及相关产业密切相关的议题被提出，其中不少对水泥行业发展产生了重要的影响。

那么今年全国人大代表、政协委员都关注了哪些和水泥行业相关的问题呢？为此，本刊综合媒体相关报道整理此文，以全面了解水泥行业两会代表建言献策，杨谈水泥行业可持续发展。

水泥行业要走绿色发展之路□全国4太代表 •海螺$泥川渝€域常务副f任重庚海螺水泥公司总经理张来辉14中国水泥2020.06CEMENT“水泥行业在大多数人眼里是高耗能、高污染的行业，水泥行业的从业者总 是在别人的‘有色眼镜’里工作，这种观 念要改变。

”全国人大代表、海螺水泥川 渝区域常务副主任、重庆海螺水泥公司总 经理张来辉在全国两会召开前夕接受记者‘十三五’以来，环保投入累计约30多 亿元，致力于大气污染物、无组织扬尘和 噪声治理等。

此外，水泥企业还利用自身 生产工艺特点，开发了利用水泥窑协同处 置生活垃圾，利用水泥窑协同处置固危废，为污染防治攻坚战作出了非常大的贡采访时说。

张来辉作为水泥行业的全国人大代表，在前两届的会议中相继提出了关于水泥行业 去产能和优化骨料行业发展的建议。

他告诉 记者，“我国水泥行业对推动国民经济发展 作出了巨大贡献，满足了城镇化建设和基础献。

”张来辉告诉记者。

“由于突如其来的新冠肺炎疫情，今 年的两会推迟了近3个月。

但我们看到，在党中央坚强领导和各方面大力支持下，湖北保卫战、武汉保卫战取得决定性成果，全国疫情防控阻击战取得重大战略成设施建设节奏加快的需要，已成为国民经济 建设中不可缺少的重要建材产品。

近年来，水泥行业通过自身革命，产业不断转型升 级，开启了绿色发展之路。

”张来辉认为，我国水泥行业的技术和 设备，以前大多依赖进口，但近年来通过 行业从业者和国内设备制造厂的努力，经 历了消化、吸收，现在很大程度上已经赶 超世界先进水平。

“为响应国家打臝蓝天保卫战，近年 来水泥企业加大环保投入，除尘、脱硝、脱硫等环保投资比例达到10%〜12%,环保设施运行成本约12元/吨〜1 5元/果。

巳n v i r o n m e n t a l巳门g i n e e r i n g环境工程用正确的技改目标推进我国水泥工业绿色发展聂纪强(成都建筑材料工业设计研究院有限公司，四川成都610051 )摘要：我国水泥工业正处在绿色化发展阶段，正在通过技术改造实现产业技术升级。

在所有的技术改 造中，要坚持绿色理念，坚持以节能降耗提高生产效率，减排污染物和二氧化碳为目标，而不是为了个体企 业的效益拼命地提高产能。

由于不同技改目标会带来不同的效益，直接效益明显的，企业唯恐落后，争相上 马；法律法规硬性规定的，关系生态环境的，企业不得不为。

正确认知技术改造的初心，用科学的管理措施 引导企业技术选择正确的改造目标，有利于水泥企业提质增效，有利于推进我国水泥工业的绿色发展。

关键词：技术改造；效果考察；节能降耗；生产效率；污染物；二氧化碳；产能；经济效益；社会效益中图分类号：TQ172 文献标识码：A文章编号：1671—8321 (2020) 06—0075—030引言在过去的10年里，我国水泥行业在经营上经历了从 盈利到亏损，从亏损到利润丰厚的发展阶段；在技术上利 用新技术新材料新工艺新装备对生产线进行技术升级，不断地降低资源消耗，减排污染物。

在这个阶段里，水泥 生产线技改立项的目标，有的是节能降耗提高生产效率，有的是减排污染物和二氧化碳，有的是提高产能，或兼而 有之，或侧重点不同，有主次之分。

这些目标一方面是企 业赚钱本性所决定的，另一方面是社会法律法规和企业 社会责任所决定。

以节能降耗提高生产效率、减排污染 物和二氧化碳为目标的技术改造，有利于加快水泥工业 绿色化进程，值得倡导和支持；而纯粹提高产能的技改则 属于水泥优价时期的提产增效，与“去产能”相悖，是产 能过剩生态下的怪现象。

1水泥生产线技改目标的几种表现对近十年水泥企业实施的技术改造的目标进行研究，大致表现为三种：节能降耗提高生产效率、减排污染 物及二氧化碳和提高产能31.1节能降耗提高生产效率我国水泥行业有过微利时代，水泥销售价格趋近生 产成本，甚至生产亏，不生产也亏。

浅析绿色水泥及其发展前景摘要：绿色水泥的发展一直以来是人类社会比较关心的问题之一。

本文根据国内外绿色水泥产业发展的已有资料，归纳了国内外绿色水泥的发展状况，介绍了绿色水泥的主要特性和用途，分析了绿色水泥生产的关键技术，从而提出了绿色水泥发展的新方向。

关键词：绿色水泥能耗污染环境1 引言水泥作为价廉而可靠的基建材料，在现代社会中树立了极其稳固的地位。

但其在生产过程中产生的环境污染和能源消耗问题却不容小视。

每生产1吨熟料消耗0.16吨黏土，0.11吨标准煤。

每吨熟料中CO2达1吨左右，SO2气体74kg 和NOx气体51kg。

与此同时，城市垃圾和污泥也给环境带来了巨大的压力。

因此，迫切需要一种无污染，能将排放的废弃物再循环利用的新型水泥——绿色水泥，在市场的迫切需求中孕育而生。

所谓绿色水泥是指采用高新技术，利用各种废弃物以及焚烧物，包括各种工业废料、废渣以及城市生活垃圾污泥等作为原燃料，经过一定的生产工艺制造的无公害水泥。

1 国内外研究现状国外自70年代初开始着手研究用可燃性废料作为替代燃料应用于水泥生产。

首次试验是1974年在加拿大的Lawrence水泥厂进行的，试验表明含聚氯苯基等化工废料在回转窑中焚烧是安全的。

随后美国的Peerless、Lonestar、Alpha 等10多家水泥厂先后进行了试验，所用的废料种类多种多样：有氯化脂肪族、氯化芳香族等，还有含重金属的润滑油、甲苯等废溶剂、废油等。

试验表明水泥窑焚烧可燃性废物不但节约能源，对环境、水泥质量均无不良影响。

目前美国大部分水泥厂都使用液体可燃性废料，替代量达到25%-65%。

欧洲联合会自1994年开始在回转窑中焚烧危险废弃物。

瑞典Nordic水泥公司有一条大型生产线回收加工各种废油和化学溶剂以用作水泥窑二次燃料；Nordic公司已在Slite水泥厂采用了废橡胶、废塑料为二次燃料，替代部分煤粉。

近10年来，欧美一些国家的水泥企业适时地进行了正确的自我定位与转型，成功地进行着对传统水泥工业的技术升级、创新、重组与整合，逐步实现了传统水泥企业向环保型企业的战略转型，广泛地与其他工业组成仿生群体或生态工业园，协同处置和再循环利用全社会的固态废弃物，包括各种工业废料、废渣以及生活垃圾等，为水泥工业负增长及消解其对环境的压力做出贡献。

浅析我国水泥工业的绿色发展之路李青梅【摘要】概述了中国水泥工业的发展现状以及节能减排与低碳经济的关系,阐述了影响CO2排放的因素及减排措施,对水泥工业的绿色发展进行了探讨.【期刊名称】《建材技术与应用》【年(卷),期】2013(000)002【总页数】4页(P28-31)【关键词】水泥工业;低碳经济;可持续发展【作者】李青梅【作者单位】山西省建筑材料工业设计研究院,山西太原030013【正文语种】中文【中图分类】X511;F426.71引言能源是制约我国经济社会可持续、健康发展的重要因素。

解决能源问题的根本出路是“要坚持开发与节约并举，把节约放在首位”。

水泥工业属于资源密集型产业，其特点是能源及矿石资源消耗很大，使得资源不足和环境污染问题日趋严重，已经严重地制约了我国经济的可持续发展。

因此，发展低碳经济，走新型工业化道路，提高能源利用效率，大力推进节能减排降耗，实现水泥工业的绿色制造，是水泥工业可持续发展的必由之路。

1 中国水泥工业发展现状改革开放30多年来，我国水泥工业有了很大发展。

科技进步速度加快，经济运行质量明显提高，结构调整也取得了很大进展。

在新型干法水泥工艺技术与装备的开发方面，成绩尤为突出，通过优化设计，已经形成了1 000～10 000 t/d高质量熟料新型干法水泥生产线系列，新型干法水泥的主要技术经济指标达到国际先进水平，并进入国际市场，目前，市场占有率已达到48%以上。

虽然我国水泥工业的发展速度很快，但总体上与国外先进水平相比仍有一定差距，主要表现在：行业整体资源、能源消耗高，综合利用水平低，企业数量多、规模小，产业集中度低，结构不合理，产品档次低，经营模式粗放等。

2009年底，全国新型干法水泥生产线达1 000条以上。

2010年全国新型干法熟料生产线设计产能规模已达12.56亿t，2012年又有125条生产线投产，新增熟料产能1.6亿t，全年规模以上水泥企业的水泥产量达到21.84亿t，但市场需求却只有大约16亿t，因此，同质化新型干法水泥技术的普及和产能的严重过剩，将成为中国现代水泥工业发展的一大特点。