软包装材料及其性能

软包装知识培训1. 软包装概述软包装是指采用柔软材料制成的包装材料，如塑料薄膜、纸张和铝箔等。

软包装具有轻便、耐用和易于加工的特点，被广泛应用于食品、医药、日化和电子产品等行业。

本文将介绍软包装的特点、分类、应用和发展趋势。

2. 软包装的特点•轻便灵活：软包装材料通常由塑料薄膜构成，重量轻巧且柔软可折叠，便于携带和使用。

•易于加工：软包装材料易于进行切割、印刷和成型等加工过程，可满足不同产品的包装需求。

•良好的物理性能：软包装具有一定的抗冲击、抗挤压和抗撕裂等物理性能，保护产品不受外界环境的影响。

•良好的阻隔性能：软包装材料能有效阻隔氧气、水分和光线等外界因素对产品的影响，保证产品的质量和安全性。

•外观吸引人：软包装可进行多种颜色和图案的印刷，提高产品的美观性和品牌形象。

3. 软包装的分类根据材料的不同，软包装可以分为以下几类：3.1 塑料薄膜包装塑料薄膜包装是软包装的主要形式之一，广泛应用于食品、医药和日化等行业。

常见的塑料薄膜材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）和聚酯（PET）等。

不同材料具有不同的特点和适用范围。

3.2 纸张包装纸张包装是软包装的另一种常见形式，主要用于食品、日化和电子产品等行业。

纸张包装具有环保、可回收和气味保持等特点，适用于一次性消费品的包装。

3.3 铝箔包装铝箔包装主要用于食品和药物等高要求的包装领域。

铝箔具有良好的阻隔性能，能够长时间保持产品的新鲜度和营养成分。

同时，铝箔还具有良好的导热性能，可用于食品的烹饪和加热过程。

4. 软包装的应用软包装广泛应用于各个行业的产品包装中，具体包括以下几个方面：4.1 食品包装软包装在食品包装领域应用最为广泛，包括各种食品的包装袋、保鲜膜和饮料包装等。

软包装材料能够有效保护食品的质量和安全性，延长食品的保鲜期，满足消费者的需求。

4.2 医药包装软包装在医药领域具有重要的应用价值，主要包括药品包装袋、药品铝箔包装和药品说明书等。

塑料软包装的发展与应用塑料软包装是指使用塑料薄膜制作的包装材料，广泛应用于食品、化妆品、医药、日化品等各个行业。

它以其轻便、透明、耐用等特点，成为现代包装行业中不可或缺的一部分。

下面将从历史演进、种类和应用以及发展趋势等方面，详细探讨塑料软包装的发展与应用。

1.塑料软包装的历史演进20世纪50年代，膨化聚丙烯薄膜的发明和应用，使得塑料软包装有了更好的透明度和机械性能，提升了包装的功能性。

20世纪60年代，尼龙薄膜的发展推动了塑料软包装的革新。

尼龙薄膜具有高强度、高透明度和良好的阻气性能，使得包装能够更好地保鲜和保护食品。

20世纪70年代后期，高密度聚乙烯薄膜的应用大大提高了塑料软包装的耐热性和机械性能，使得它广泛应用于微波炉食品的包装。

同时，随着包装机械的发展，塑料软包装的生产效率和质量也得到了提高，为其更广泛的应用提供了条件。

2.塑料软包装的种类和应用聚乙烯薄膜包装是最常见的一种塑料软包装，具有良好的耐热性和机械性能，被广泛应用于食品、化妆品、医药等行业的包装中。

聚酯薄膜包装是一种具有高透明度和高抗撕裂性能的包装材料，被广泛应用于食品和日化品的包装中。

尼龙薄膜包装具有良好的阻气性能和耐热性能，被广泛应用于食品和药品的包装中，可以有效延长食品的保质期。

多层复合薄膜包装是将不同材料的薄膜通过复合工艺结合在一起制成的包装材料。

它能够兼具多种材料的优点，提高了包装的功能性能，被广泛应用于各个行业。

3.塑料软包装的发展趋势随着人们对包装的要求越来越高，塑料软包装也在不断发展和改进。

首先，环保和可持续性将成为塑料软包装发展的重要方向。

越来越多的消费者关注环境保护和可持续发展，塑料软包装应该在减少资源消耗、提高循环利用率等方面进行创新。

其次，功能性包装将受到更多关注。

随着科技的进步，塑料软包装可以通过添加功能性材料和采用特殊工艺制作，实现防伪、保鲜、保健等多种功能，提高产品的附加值。

再次，智能化包装将成为发展的趋势。

PVDC高阻隔软包装产品应用分析一、PVDC的性能及应用介绍：国际塑料界习惯采用透过率这个物理量来标示性能的差别，把氧气透过率在10以下的材料称为高阻隔性材料；10～100称为中阻隔材料；100以上称为普通阻隔材料。

目前世界上公认的三大高阻隔材料是PVDC、EVOH和PAN。

三种材料均为共聚体，对氧气的阻隔性，EVOH优于PVDC，PVDC优于PAN；对水蒸汽的阻隔性，EVOH优于PVDC，PVDC优于PAN。

但是，在高湿度条件下EVOH由于分子结构中含有-OH基团，极易吸潮，阻隔性能会明显下降。

同时PAN材料随着环境湿度的增加其阻隔性能也明显下降，PVDC是世界上塑料包装材料中综合阻隔性能最好的一种包装材料。

聚偏二氯乙烯树脂(PVDC)是以偏二氯乙烯单体为主要成分的共聚物，是一种阻隔性高、韧性强、热收缩性和化学稳定性优异以及具有优良的印刷和热封性能的理想包装材料，广泛应用于食品、药品、军工等领域。

积极发展具有高技术含量的PVDC产品，对平衡氯碱工业中的氯气资源，大幅度提高企业效益和竞争力具有十分重大的意义。

PVDC作为包装材料具有优异的阻隔性，利用PVDC包装食品可以大大延长保质期，同时对食品的色、香、味均有优良的保护作用。

PVDC复合包装比普通的PE膜、纸、木、铝箔等包装材料单位资源消耗低，包装废弃物体积大幅削减，总成本降低，从而达到包装减量化的目的。

发达国家PVDC的应用领域十分广泛，涉及食品、化工、化妆品、药品以及五金机械制品等，被誉为"绿色"包装材料。

PVDC应用与国民生活水平有关，目前美洲PVDC每年消费量约5万t左右，欧洲4.5万t,亚洲和澳大利亚共计4万t左右，其中欧美和日本PVDC市场消费量年均增长率为10%。

美洲每年仅用于大块鲜肉真空包装的PVDC树脂就超过1.5万t，PVDC纸上涂布消费量占PVDC总消费量的40%。

日本和韩国在食品、药品、化工产品和电子产品包装材料中，大量采用PVDC包装材料，其中仅保鲜膜每年消费PVDC树脂就高达1万t以上。

13种薄膜材料介绍薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能，应用非常广泛；PVDC薄膜适合包装食品，并能长时间保鲜；而水溶性PVA薄膜不必XX直接投入水中即可使用；PC薄膜无味、无毒，有类似玻璃纸的透明度和光泽，可在高温高压下蒸煮杀菌。

本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能及其使用。

从商品生产到销售，再到使用，包装件要经过储存、装卸、运输、货架陈列以及在消费者手中存放，这个过程中即可能遇到严寒、酷暑、干燥、潮湿等恶劣的自然气候条件，也要遭受振动、冲击和挤压等各种机械破坏，甚至还有微生物和虫类的侵害。

要保证商品的质量，主要依靠包装材料来保护，所以包装材料非常重要。

塑料薄膜是最主要的软包装材料之一，塑料薄膜的种类繁多，特性各异，根据薄膜的不同特性，其用处也不同，下面介绍几种常见的塑料薄膜：聚乙烯薄膜PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜，约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。

PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想，但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能，且加工成型方便，价格便宜，所以应用非常广泛。

1、低密度聚乙烯薄膜。

LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T模法生产的LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜，无毒、无嗅，厚度一般在0.02～0.1㎜之间。

具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。

大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。

但对于吸湿性大，防潮性要求较高的物品，则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。

LDPE薄膜的透气率大、无保香性且耐油性差，不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。

但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。

LDPE薄膜的热粘合性和低温热封性好，因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等，但由于其耐热性差，故不能用作蒸煮袋的热封层。

2、高密度聚乙烯薄膜。

HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜，其外观为乳白色，表面光泽度较差。

HDPE薄膜的抗X强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜，也可以热封合，但透明性不如LDPE。

PP 聚丙烯典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。

注塑模工艺条件:干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。

模具温度：40~80℃，建议使用50℃。

结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。

如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。

建议使用通体为圆形的注入口和流道。

所有类型的浇口都可以使用。

典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。

对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。

PP材料完全可以使用热流道系统。

化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150℃。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

PP的流动率MFR范围在1~40。

低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。

并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

软包装材料的分类及其识别判定⽅法软包装材料的分类及判定识别⽅法1、PVC (氯⼄烯薄膜)本⾊为⽩⾊或微黄⾊半透明状，有光泽、透⽤度优与PE，低于聚苯⼄烯透明材料有点蓝，软制品柔⽽韧，⼿感粘。

硬制品的硬度在LOPE和PP之间，在屈折处⽩化现象。

2、PET（涤纶）:A.末着⾊时为⽩⾊，⽆⾊⽆味、⽆毒⽆臭，⼿感较硬、揉搓PET时有响。

B.燃烧特征：燃烧时⽕焰内黄外蓝⽕焰有跳⽕现象，⼩量⿊烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表⾯⿊⾊碳化，⼿指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。

3、PS聚苯⼄烯：A末着⾊时为透明制品落地换货敲打有清脆的⾦属声，类似与玻璃脆易断裂、⽤指甲可在制品表⾯划出痕迹。

B 燃烧特征：易燃、离⽕后可继续燃烧、⽕焰呈橙黄⾊、内光、浓⿊烟有软化旗袍现象。

（⽤于包装容器，电视，仪表的外壳）.4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离⽕熄灭，燃烧时⽕机移除出现⼀点⽕茫的现象，⽕焰黄⾊、软化⽓泡、有⼩量⿊烟，有PC特殊⽓味，花果臭味。

5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离⽕继续燃烧。

⽕焰呈浅蓝⾊，顶端⽩⾊⽕机烧过发⽣吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。

建筑⾏业隔⾳门窗，⽇光灯外壳、摆放⼿的糖果。

6、PA:（尼龙）A本⾊半透明或不透明微黄或乳⽩⾊B燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后⽆烟燃烧时冒泡、⽕焰蓝⾊上端黄⾊、熔融滴落、味特殊、有鸡⽑⽺⽑指甲燃烧的⽓味。

拉丝时，丝收缩的是PA6，不收缩的是PA66。

7、ABS本⾊（⽶黄⾊）最好、颜⾊多种多样、种类繁多；有新料、合⾦料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀⾦料等。

B.燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS⽕均匀燃烧有丙⾹味，合⾦料燃烧起时⽕移去⾃灭。

8、POM燃烧特征：易燃烧离⽕后继续燃烧，⽕焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、⽕移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛⼈强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近⿐⼦闻，有剧毒、耐毒、耐磨。

各种泡棉材料性能说明泡棉材料是一种常见的包装材料，被广泛应用于电子产品、家具、玩具等行业。

它具有轻便、柔软、吸震、保温等特点，能够提供良好的保护效果。

以下是几种常见的泡棉材料及其性能说明：1.PE泡棉：聚乙烯（PE）泡棉是一种常见的泡棉材料，具有轻便、柔软、耐温性好等特点。

它具有良好的防水、防潮性能，能够有效保护产品不受潮湿环境的影响。

同时，PE泡棉还具有一定的吸震性能，可吸收外部冲击力，保护被包装物品不受损坏。

此外，PE泡棉还具有一定的隔音、保温性能，能够提供一定的舒适性。

2.EVA泡棉：乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）泡棉具有较好的柔软性和弹性，能够有效吸收外部冲击力，保护被包装物品免受损坏。

EVA泡棉还具有一定的防潮、防霉性能，能够保持被包装物品的干燥和清洁。

此外，EVA泡棉还具有一定的隔音、保温性能，能够提供一定的舒适性。

3.IXPE泡棉：交联聚乙烯（IXPE）泡棉是一种具有高密度和高强度的泡棉材料。

它比传统的PE泡棉更坚固、更耐用，能够提供更好的保护效果。

IXPE泡棉还具有较好的防潮、防霉性能，能够保持被包装物品的干燥和清洁。

同时，它还具有一定的吸震、隔音、保温性能，能够提供更好的舒适性。

4.PU泡棉：聚氨酯（PU）泡棉具有较好的柔软性和弹性，能够有效吸收外部冲击力，保护被包装物品免受损坏。

PU泡棉还具有一定的防潮、防霉性能，能够保持被包装物品的干燥和清洁。

此外，PU泡棉还具有较好的隔音、保温性能，能够提供较好的舒适性。

5.EPE泡棉：聚乙烯泡棉（EPE）是一种具有良好的耐磨损性和韧性的泡棉材料。

它能够提供较好的缓冲和保护效果，抵御外部压力和冲击，保护被包装物品免受损坏。

EPE泡棉还具有一定的防潮性能，能够保持被包装物品的干燥和清洁。

此外，EPE泡棉还具有一定的吸震和隔音性能，能够提供一定的舒适性。

需要注意的是，不同的泡棉材料具有不同的特点和适用范围。

选择合适的泡棉材料应根据具体的包装需求和被包装物品的特性来进行。

塑料包装材料——塑料包装材料的主要品种及性能下面我们来介绍一些常见的塑料包装材料的主要品种及其性能特点。

1.PE（聚乙烯）聚乙烯是一种常见的塑料材料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

它们具有柔软、韧性好、抗冲击性强的特点。

HDPE密度较高，强度高，用于制作一次性食品包装袋、购物袋等；LDPE密度较低，柔软度高，广泛用于食品包装膜、垃圾袋等。

2.PP（聚丙烯）聚丙烯是一种硬质透明的塑料材料，具有优良的耐热性、耐腐蚀性和耐冲击性。

聚丙烯包装材料可用于制作食品容器、瓶盖、医药瓶等。

聚丙烯还可以通过改性使其具有抗静电等特性，适用于要求有一定防护性能的包装。

3.PVC（聚氯乙烯）聚氯乙烯是一种塑料材料，具有良好的耐化学性和抗腐蚀性。

PVC包装材料可以通过添加剂调整其硬度，使其广泛应用于食品包装膜、药品包装、化妆品包装等领域。

然而，PVC包装材料在使用过程中会释放出有毒氯化氢气体，对环境和人体健康造成潜在危害，因此在一些国家已经限制其使用。

4.PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）PET是一种透明、耐高温、透气性较小的塑料材料。

PET包装材料广泛应用于饮料瓶、食品包装等领域。

它具有较高的强度，不易破碎，可以起到对食品的保护和延长保质期的作用。

5.PS（聚苯乙烯）聚苯乙烯是一种硬质、透明、质轻的塑料材料。

PS包装材料广泛用于食品盒、保鲜盒等领域。

由于聚苯乙烯制成的包装材料在高温下会释放出有毒的苯乙烯单体，对人体健康有一定潜在危害，因此在一些国家已经限制其使用。

以上仅是常见的一些塑料包装材料的品种及性能特点的简要介绍，实际上还有许多其他的塑料材料可供选择。

随着科技的进步和人们对环境保护的重视，逐渐出现了一些生物降解塑料，如聚乳酸（PLA）等，它们可以以较快的速度分解为环境中的无害物质，减少对环境的污染。

这些新型塑料包装材料正逐渐受到人们的关注和应用。

软包装材料品种、性能、特征、鉴别、应用一、原材料的品种1、外层材料（可作印刷材料）：BOPP、PET、NY2、内层材料：CPP、PE3、中层材料：AL（铝箔）、镀铝膜、PET、PE、NY4、其他材料：如纸，玻璃纸、彩虹膜、收缩膜、降解膜、除臭膜、PVA（包装膜及涂层膜）、EVA、EVOH等。

二、原材料的性能1、塑料材料的总体性能：A具有保护性能，不同商品对包材有不同的要求：如防水、防潮、防静电、阻隔、耐高温、耐低温、耐油、防伪等，这样就对包材提出了不同的要求，单一品种不能满足要求的，还需要复合、涂层等技术来完成。

B其他功能：具有促销功能，有卫生、方便的作用，还能节约成本，保护资源。

三、各种材料的具体性能及特征：1、BOPP属于PP类材料（聚丙烯树脂）是由丙烯单体通过配位聚合而得。

通常按聚合单位不同分为：均聚PP、共聚PP.BOPP是聚丙烯熔融后经纵横比向（双向）拉伸所制得得薄膜。

特性如下：密度：0.91（克/立方厘米）厚度：18U、28U、38U使用温度范围：-50℃— 120℃热收缩率：纵向≦4.0横向≦2.0水蒸气渗透性：≦5透氧性：1500(cm³/m².24h 0.1MPa)拉伸强度：纵向≧140 横向≧240(MPa)断裂伸长率：纵向≦200横向≦80 （%）光泽度：45°：≧90从数据看：质轻、浮于水、光泽度高、硬度好、机械强度良好、不易断裂、化学稳定性好、耐酸、碱、浊，有防潮功能，无毒无味无嗅；另一方面：易老化变脆、耐解性差，阻氧性中等，隔绝异味性及防紫外线穿透性差。

正常的鉴别方式有：A外观鉴别：光泽度、透明度、挺度等。

B物理性能鉴别：撕裂强度试验、延伸性试验、密度测试、收缩性试验。

C燃烧性试验：可燃性、火焰颜色、气味、燃烧后的形态等。

其他还有如显色反应试验、溶液性试验、红外线吸收光谱试验等来鉴别。

鉴别方式：BOPP的外观鉴别：光泽度优、透明度优、挺度优。

不同软塑包装材料抗穿刺性能的比较摘要：因包装材料在灌装与运输、使用过程中易受到内部或外部尖锐物体的戳刺，其抗穿刺性能至关重要。

由于材料结构等因素的影响，不同材质软塑包装材料的抗穿刺性能存在差异。

本文利用XLW(PC)智能电子拉力试验机分别测试了相同厚度的PP、PET两种薄膜材料的抗穿刺力，并通过对试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容的介绍，为企业检测及评估包装材料的抗穿刺性能提供参考。

关键词：抗穿刺力、抗穿刺性能、智能电子拉力试验机、软塑包装材料、聚丙烯(PP) 、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)1、意义软塑包装材料因其质轻价廉、柔软、方便运输等优点被广泛应用于不同产品的包装，在包装含有硬质或尖锐部位的产品时，如尖锐的骨头、棱角、竹签等，包装材料会受到较强的穿刺作用。

若包装材料的抗穿刺性能较差，则会在内部包装物的穿刺作用下发生破袋，导致包装泄漏、产品变质。

因此，根据所包装内容物的特性，抗穿刺性能是软塑包装材料应具有的重要物理机械性能。

影响软塑包装材料抗穿刺性能的因素众多，如材质、厚度、分子链结构、结晶度等，如何选用抗穿刺性能更高的包装材料，需通过对材料抗穿刺力的测试，并结合材料其他性能综合考虑。

图1 抗穿刺包装产品示例2、试验样品为了更直观的比较不同材料的抗穿刺性能，本次试验采用厚度相同的聚丙烯(PP)薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜为试验样品。

3、试验依据本次试验根据GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》中“穿刺强度”试验的相关规定对样品进行测试。

4、试验设备本文采用XLW(PC)智能电子拉力试验机测试样品的抗穿刺力，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。

图2 XLW(PC)智能电子拉力试验机4.1 试验原理抗穿刺力测试是采用一定直径的穿刺针以一定的速度将试样刺穿所需要的力值。

穿刺力值越大，说明材料的抗穿刺性能越高。

穿刺针安装在设备的动夹具上，试样固定在设备的定夹具上，试验时穿刺针以设定的速度向试样移动，逐渐与试样接触，并刺穿试样。

软包装材料在食品中的应用第一部分相关软包装材料分类一、高阻隔性塑料包装材料高阻隔性塑料包装材料是随着食品工业的迅速发展而发展起来的,它对食品起到了保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命的作用。

保存食品的技术多种多样,象真空包装,气体置换包装,封入脱氧剂包装、食品干燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装液体热充填包装等等。

在这些包装技术中许多都要使用到塑料包装材料，虽要求其具备多种性能,但重要的一点是都须具备良好的阻隔性。

下面就各种常见软包装形态的阻隔性材料作些介绍。

ﻫ比较常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种：1．PＶDＣ类材料(聚偏氯乙烯)聚偏氯乙烯(PVＤＣ）树脂，常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片,是使用最多的高阻隔性包装材料，其中ＰVＤC涂覆薄膜使用量特别多。

PVDＣ涂覆薄膜是使用聚丙烯（OPP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等作为基材的。

由于纯的PVDC软化温度高,且与其分解温度接近，又与一般增塑剂相溶性差,故加热成型困难而且难以直接应用。

实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯（VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(ＨA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。

其中PVDC材料作为涂层通常称为K涂层,如一般的KＯP、KＰET、KPA材料,分别是采用PVDC树脂与OＰP、PＥT、PA材料的复合。

ﻫ2.尼龙类包装材料ﻫ尼龙类包装材料以前一直使用“尼龙６”。

但是“尼龙６”的气密性不理想。

有一种从间二甲基胺和已二酸缩聚而成的尼龙(MKＤ6）的气密性比“尼龙6”高1０倍之多,同时还有良好的透明性和耐穿刺性,主要被用于高阻隔性包装薄膜,用于阻隔性要求很高的食品软包装。

其食品卫生性也得到FDＡ的许可。

它作为薄膜的最大特点是阻隔性不随湿度的上升而下降。

在欧洲,由于环境保护问题突出,作为ＰVDC类薄膜的替代产品，MXＤ6尼龙的使用量是很大的。

由ＭXＤ6尼龙和EＶＯH复合而成的具有双向延伸性的新型薄膜，作为一种高阻隔性的尼龙类薄膜。

1.PET，OPP（BOPP-MA TOPP属OPP）—用于印刷，用NY，PE，CPP材料印刷时设计上应注意，线条不要太细，文字了民不能太细。

2.VMPET，VMOPP，PE，AL，OPP，NY3.CPP，PO，PE单层材料制袋都要表印，做量印时，袋子的边封力度不够，袋子左右两边要留1.5MM空白位，以防封边时压倒油墨边会爆口，PET，OPP 带静电高注：1。

如果袋子四周的颜色不同，则设计时一定要将四周边留2-3MM的透明位。

2．条码的大小是可以缩放的，最大只能缩入两倍，条码的长度一般不能少于10MM，可用撞色做条码，但要用深色＜紫色，咖啡色＞3．实验室可测残留溶剂的是气象色谱分析仪，取样时的限量是0.2M平方。

4．气象色普仪，加温时温度通常与主机桶要加到80℃，时间为30分钟。

5．阴阳袋复合设计时最好不要超过6个色，拼版时颜色最多设计成8个色。

OPP与PET的区别和共性PET较脆，硬度好，不易皱，跟任何材料复合，封边不易皱，印刷材料中最好是用OPP，因为厚度为0.02MM以上。

1．透明度比较：OPP与PE在材料中最好2．耐温度：PE达到160℃，是耐温度最高点，OPP在120℃以上。

3．印刷性能：PET双面电晕法OPP要好一点，电晕是指电火花后有打晕值，把表面弄粗糙好上油墨，是增强附着力。

PET 42℃达晕：双面印OPP38℃达晕：单面印多4．PET捏时会响，OPP则不会。

OPP与PE的区别与共性共性：1．都是热封性好，较适合做复合材料，做热封层。

2．拉伸性好，不易撕裂，都可印刷，印刷性能差点，只有单面电晕。

区别：1.OPP比PE透明度要好，复合后两者难以区别，PE比CPP光滑。

2.PE比OPP柔软度高，CPP硬点。

VMPET和VMOPP（镀铝）1.一般两者都不拿来印刷，一般放在三层复合的中间一层，如两屋复合就放在最外面一层（表面）2.VMOPP复合没有电晕较容易脱落，如双面电晕是的也不复合在中间，一般较难做倒。

软包装材料及其性能一.聚乙烯PE低密度聚乙烯LDPE：密度0.92g/m2中密度聚乙烯MDPE：密度0.93～0.94g/m2高密度聚乙烯HDPE：密度0.94～0.96g/m21.低密度聚乙烯-LDPE一般用作复合膜的热封层,热封性能好,耐撕裂、耐低温、阻湿性好,抗冲击,具有较宽的热封范围,是常用的热封材料,但阻氧性差,透明度较低、易拉伸变型、强度差.2.高密度聚乙烯–HDPE高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些,薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些,其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越,并不易破损,强度为LDPE的2倍.但其表面光泽性较差.HDPE的熔融温度更高,在120℃左右,因此可以耐沸水.用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等.3.线性低密度聚乙烯LLDPELLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯.和LDPE 相比,LLDPE的加工更困难,热封温度更高,热封的温度范围也更窄.但是LLDPE更强韧、更挺,更加不透明,而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好.LLDPE被广泛用作LDPE的替代物,但是使用厚度更低,因此可以提供整体成本的节约：同样也作为共混物和LDPE共用,利用了两种材料的最佳性能.用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋.4.茂金属聚乙烯-MLLDPE茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯,与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比,链长均一,分子量分布窄,因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好.用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本.二.聚丙烯–PP1.双向拉伸聚丙烯-BOPP具有非常好的透明性,耐热性一般,密度低,价格便宜,印刷适性好,广泛用在复合袋的外层,在包装材料中它的用量很大.缺点：静电强、阻氧性较差,收缩率偏大.用途：糖果、饼干、休闲和快餐食品等包装2.消光BOPP消光BOPP的表层为消光粗化层,使外观的质感象纸张,手感舒适.1.有遮光作用,光泽度低.2.消光表层滑爽性好,膜卷不易粘结.3.拉伸强度比通用膜略低.3.BOPP珠光膜是一种三层共挤复合膜,由两层热封共聚PP夹一层含有碳酸钙母料的均聚PP共挤成片. BOPP珠光膜不仅有银白珠光色,可以反射光线,其阻气阻水性能也其它品种的BOPP膜优良,它的密度比一般BOPP膜低28%左右,而价格比双面热封型BOPP膜仅高10%左右.因此,使用BOPP珠光膜是比较经济的.用途：饼干、甜食、冷饮、快餐食品的包装.4.流延聚丙烯-CPP属丙烯类,但加工方法与BOPP不同,它是用挤出机将聚丙烯通过T型模挤出薄片,马上用冷却辊冷却成膜,它具有热封强度高、耐撕裂、透明度较高等优点,但其阻氧性差,容易折断.共聚CPP的用途很广,一般用作热封层,特殊CPP还可耐121℃以上高温蒸煮,可以用作蒸煮袋的内层.三.聚对苯二甲酸乙二醇酯-PET1.机械强度大,其拉伸强度大约是聚乙烯的5~10倍,因此12um的PET薄膜已得到广泛使用,9um的极薄PET薄膜也开始被使用.此外,还具有挺度高和耐冲力强等优点.2.耐热性好.熔点在260℃,软化点230~240℃,即使采用双向拉伸工艺,在高温情况下它的热收缩率仍然很小,具有极其优良的尺寸稳定性,,在高温下长时间加热仍不影响它的性能.3.耐油性、耐药性好、不易溶解,有很好的耐酸性腐蚀力,能耐有机溶剂、油脂类的侵蚀,但在接触强碱时容易劣化.4.有良好的气体阻隔性和良好的异味阻隔性.5.对水蒸气的阻隔性能不及聚乙烯和聚丙烯.6.透明度好,透光率在90%以上,光泽度好,特别适合用于里印.7.带静电高,印刷时要消除静电.8.PET薄膜挺度佳,延伸性小,印刷时易套准,易操作.用途：耐高温杀菌的蒸煮袋、包装袋外膜等.四.聚酰胺或尼龙–PA双向拉伸尼龙的性能：1.无臭、无味、无毒是食品包装的良好材料.2.抗张强度、耐磨性、耐穿刺性好、韧性较好、柔软.3.尼龙属于极性材料,表面张力高、印刷适应性好.4.对气体有优良的阻隔性.5.透明度、光泽度好.6.耐寒性、耐热性好,其使用温度可从-60℃低温至150~200℃高温.7.吸潮、透湿性较大,吸水后易产生尺寸偏移,并容易起皱,所以对尼龙薄膜的包装要求较高.用途：水煮、高温蒸煮食品、冷冻食品、抽真空包装等.五.玻璃纸-PT各种玻璃纸通常采用以下标记：PT：普通玻璃纸未处理、透明ST：两面防潮,有W热合性的玻璃纸MT：两面防潮,无热合性的玻璃纸MOT：单面防潮玻璃纸MOST：单面防潮有热合性的玻璃纸玻璃纸的性能：1.高透明度、高光泽度、不带静电、极性大,不需行进处理印刷适应性就非常好.2.挺性好、易撕、扭结后不反弹,适宜用作糖果包装和易撕包装.3.耐热性好、耐阳光照射不泛黄.4.不带静电、不易被污染.5.耐水性和防潮性差、水蒸气透过率大,尺寸稳定性差,但防潮玻璃纸没有这个缺点.六.真空喷镀1.真空镀铝膜真空镀铝膜是在高真空状态下,将铝的蒸气沉淀堆积到各种基膜上去的一种薄膜,镀铝层的厚度一般为350～400 左右.真空镀铝膜特点：除了原有基膜的特点外,还具有强烈的金属光泽,看上去象铝箔一样,有漂亮的装饰性,真空镀铝后,薄膜对光线和各种气体的阻隔性能大大提高.一般用于复合膜中间层.2.陶瓷蒸镀膜1.阻隔性优异,几乎可以与铝箔复合膜比美.2.透明性、微波透过性好,耐高温,适用于微波食品.3.保香性好,长期储存或经高温处理后,不会产生异味.4.环保性好,焚烧后残渣低.七.铝箔铝箔是用高纯度铝经多次压延后使其变成一种极薄的基材,其具有抗紫外、导热、包香、阻氧、阻湿等性能.铝箔本身极薄,机械强度低,易斯碎折断,不能单独作为包装材料使用,要与其他塑料薄膜复合后才能充分发挥它的耐高低温性和高阻隔性的突出优点.铝箔的阻隔性取决其针孔数量和针孔大小.用途：茶叶袋、蒸煮袋、利乐包、牛奶盒、高阻隔性包装材料等.八.纸用于包装的纸是用从树木提取的纤维素纤维制造的.软包装中所用纸的重要性能是：容易印刷,白色如果经过漂白的诱人表面,易撕,良好的挺度,可以做成具有优良抗油性的包装,易于回收,但不具备封口性能.常用的纸品种有牛皮纸、涂布纸、医用包装纸等.用途：休闲食品、药品、静电复印纸的包装等.九.乙烯-醋酸乙烯酯共聚物-EVA乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物,用来改善LDPE的韧性和透明性.用做共挤出膜的热封层以及热熔胶.挤出涂覆中用途较多的是改性EVA树脂.以改性EVA作为热封层材料常用作酸奶、果冻、果酱、牛奶、布丁、冷饮、杯面等塑料杯上的易撕揭盖膜.十.聚乙烯醇-PVA聚乙烯醇的主要特性：阻气性好,耐油性和耐化学性良好,有较强的韧性,不带静电,易印刷,水溶性但难溶于冷水中,薄膜吸水率高,吸潮后易发生伸缩,透湿性大.十一.离聚体–例如Surlyn 杜邦高抗冲和耐刺穿性能的韧性薄膜.对于尖锐物体的贴体包装非常有用.Surlyn 具有很宽的热封温度范围,热粘性良好,这使其对于成型、充填和封口操作非常有用.Surlyn 同样还能和铝箔形成非常好的粘附,良好的抗油性,有污染时也能封口,所以可以包装含油和含尘制品,但其价格昂贵.十二.乙烯-甲基丙烯酸共聚物EMAA–例如牢靠NUCREL杜邦EMAA与“沙林”这两种物质的化学特点很相似,但在热粘合性、热封温度、热封范围、耐油性等方面有些不同.EMAA比“沙林”价格低,但这两种材料与铝箔的黏附性能基本相同,因此与铝箔粘附生产的复合包装,选用“EMAA”比较合适.十三．牢靠AE美国杜邦公司推出了一种新的挤出粘合性树脂—牢靠TMNucrelAE,它可以掺和在LDPE 中使用.其性能介于EMAA与LDPE之间,由于牢靠AE与LDPE混合使用时,牢靠AE的比例很小,所以总体价格比较便宜,生产成本大大降低,并能显着提高铝箔和PE之间的复合强度.牢靠AE用于挤出复合工艺的典型结构为：PET或OPP/AC剂/LDPE+牢靠AE/铝箔或VMCPP、VMPET十四.乙烯-丙烯酸共聚物EAA–例如百马陶氏百马的主要分子结构特点为沿着主链均随机分布着羧基,羧基易与极性物质结合,故能提供极优良的粘合特性,而且相邻链中的羧基可相互以氢键结合,形成一种极佳的内部韧度.羧基能阻止结晶,可增加产品的透明度及降低熔点与软化点,从而能够改良热封性能.EAA与EMAA的化性能很相似.十五.乙烯-乙烯醇共聚物-EVOH是一种具有优异氧气阻隔性的韧性材料,耐油耐化学性良好.然而,它对水分高度敏感,由于这个原因,所以经常用在共挤出的夹层,在EVOH和聚乙烯或聚丙烯共挤出时,需要一层粘合层把非极性的PE或PP和极性的EVOH粘起来.PE/AD/EVOH/AD/PE用途：保质期较长的牛奶膜、果冻、番茄酱等包装材料.十六.聚偏二氯乙烯-PVDCPVDC是一种同时对氧气和水蒸汽具有高阻隔性的塑料.1.有极好的防潮性和气密性,最适合制作食品包装袋.2.有良好的耐药品性能,不易受有机溶剂和酸碱的侵蚀.3.阻止异味透过性好.用途：熟肉制品、奶制品、冷鲜肉、海产品、果汁、茶叶、药品、化妆品、粮食等包装.。

软包装常用八大材料及性能一般软包装常用的材料有哪八大种呢？其性能又是如何呢？广州标际包装设备有限公司检测技术工程师为您一一解答。

1、BOPP 学名为双向拉伸聚丙烯(电晕值≥38dy/m2)（1）、由于分子定向、结晶度提高，其抗张强度、冲击强度、刚性韧性、阻湿性、透明性、耐寒性都较好。

（2）、无毒、无味、无臭、可直接用于同食品和药品接触。

（3）、无热封性。

（4）、撕裂强度低、须注意卷膜缺口会造成断膜。

（5）、须经电晕处理方能进行印刷或复合。

2、CPP 学名流涎聚丙烯(电晕值≥38dy/m2)(1)、光泽性、透明性优良。

(2)、有适中的强度和优良的阻湿性能。

(3)、具有良好的热封性、耐热性好。

(4)、耐油性优良。

（好过LDPE）(5)、无毒、无臭、无味、己生性好。

(6)、耐化学药品性好(7)、耐寒性差，均聚丙烯10℃以下就有低温脆性、不能使用在0℃以下的场所、共聚丙烯可以。

(8)、透气性大、易产生静电、易吸附灰尘。

3、PE 学名聚乙烯(电晕值≥38dy/m2)(1)、易热封。

软化温度80-90℃、熔点110-120℃。

(2)、伸长率大，冲击强度大、柔软性、韧性好。

(3)、耐水性、阻湿性好，耐化学性、药品性优良。

(4)、耐低温性优良，低温条件下柔软性较好。

(5)、无毒、无臭、无味、透明性好。

(6)、透气性大。

(7)、耐油性差、包装油性食品易渗油。

(8)、易产生静电。

4、PET 学名聚酯(电晕值≥48dy/m2)(1)、机械强度高、可在较薄的情况下使用(2)、透明性好，光线透过率在９０％以上、光泽性好。

能吸收紫外线。

(3)、耐热性、耐寒性好、热收缩率较小、尺寸稳定性好。

(4)、保鲜性好。

阻气性优于ＰＥ、阻湿性同ＰＥ差不多。

(5)、卫生性好。

不含增塑剂等物质。

５、ＢＯＰＡ．（ＮＹ）．学名尼龙、聚酰胺。

(电晕值≥52dy/m2)(1)、强韧性很大、具有良好的抗张强度、伸长率、撕裂强度及耐磨性。

(2)、耐穿刺性好。