漆包线速查和计算
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漆包线的检验和试验方法一.漆包线的产品标准和试验方法标准;1 漆包圆线的产品标准;GB6109-90系列标准:2 漆包扁线的产品标准:GB/T7095-i995系列3.漆包圆线和扁线的试验方法标准:GB/T4074-1999二.漆包线的检验和试验漆包线检验的内容包括;外观和尺寸的检验测量,性能的测试。
其中性能包括:机械性能,化学性能,热性能和电性能。
现在我们主要对外观,尺寸进行讲解。
1.漆包线表面(外观)应光洁,色泽均匀,无粒子,无氧化,发毛,阴阳面,黑斑点,脱漆等影响性能的缺陷,排线应整齐,平整紧密,地绕在线盘上,不压线,收放自如影响表面的因素很多,它与原材料,漆料,设备,工艺,环境等因素有关。
2.尺寸2.1 漆包圆线尺寸包括:外形尺寸(外经)D导体直径d导体偏差△d导体的圆度 f漆膜的厚度t2.1.1 外径是指;导体涂上一层绝缘漆膜后所测得的直径。
2.1.2 导体直径;是指去除绝缘层后金属线2.1.3 导体偏差;是指导体直径的实测值与标称值之间的差。
2.1.4 不国度(f)值是指导体每个截面上测量的最大读数和最小读数的最大差值。
2.2 测量方法;2.2.1测量工具;微米干分尺,精确度0.001mm漆包圆线,d<0.100mm 测力0.1-1.0Nd≥0.100mm 测力I-8N漆包扁线测力4-8N2.2.2 外径2.2.2.1 (圆线)当导体标称直径d≤0.200mm时,在相距各1m的3个位置,各测量一次外径,记录3个测量值,取其平均值作为外径。
2.2.2.2 当导体标称直径d>0.200mm时,相距1m的两个位置上,每个位置沿线周均分测量3次外径,记录6个测量值,取其平均值作为外径。
2.2.2.3 (扁线)相距各100mm3个位置上各测量宽边和窄边尺寸1次,取其3个测量值的平均值作为宽边和窄边的外形尺寸。
2.2.3 导体尺寸2.2.3.1 (圆线)当导体标称直径d≤0.200mm时,在相距各1m的3个位置用不损伤导体的任何方法除去绝缘各测量1次导体直径:取其平均值作为导体直径。
漆包线重量和长度计算公式漆包线是一种在电气设备中广泛使用的材料,知道如何计算它的重量和长度可是相当重要的哦!咱先来说说漆包线重量的计算。
这可不像在菜市场称青菜那么简单。
漆包线的重量主要取决于它的材质、线径和长度。
一般来说,铜质漆包线比较常见。
假设我们有一段铜质漆包线,铜的密度大约是 8.9 克/立方厘米。
如果我们知道漆包线的线径(也就是横截面的直径)和长度,就能算出它的体积,然后乘以密度,就能得出重量啦。
比如说,有一根漆包线,线径是 1 毫米,换算一下就是 0.1 厘米,长度是 100 厘米。
那它的横截面面积就是π×(0.1÷2)² ≈ 0.00785 平方厘米。
体积就是 0.00785×100 = 0.785 立方厘米。
重量就是0.785×8.9 ≈ 6.99 克。
再来讲讲漆包线长度的计算。
这就像是解开一道有趣的谜题。
假如我们知道漆包线的重量、线径和材质的密度,也能算出长度。
还是以铜质漆包线为例,已知重量是 50 克,线径还是 1 毫米(0.1 厘米)。
因为铜的密度是 8.9 克/立方厘米,所以体积就是50÷8.9 ≈ 5.62立方厘米。
横截面面积是 0.00785 平方厘米,那长度就是 5.62÷0.00785 ≈ 716 厘米。
我记得有一次,我在工厂里帮忙维修一台电机。
电机里的漆包线出了点问题,需要更换。
可是当时仓库里没有现成合适长度和规格的漆包线。
为了不耽误生产,我就得根据电机的需求自己计算并裁剪漆包线。
那时候,我拿着卡尺仔细地测量线径,心里默默计算着重量和长度。
当时可紧张啦,就怕算错了耽误事儿。
还好,最后算得挺准,电机修好了,又能正常运转,那一刻,心里那叫一个美!总之,漆包线重量和长度的计算虽然有点小复杂,但只要掌握了方法,也不难。
多练习几次,咱就能在需要的时候轻松应对啦!希望大家都能熟练掌握这个小技能,说不定啥时候就能派上大用场呢!。
漆包线检验标准QZY-21.外观检验:表面光滑,色泽均匀,无漆瘤和白色润滑剂,2.尺寸检验:2.1 漆包线直径:标准参照GB/T6109 ,检验方法:千分尺2.2 导体直径:标准参照GB/T6109,检验方法:千分尺2.3 漆包线直径:标准参照GB/T6109,检验方法:千分尺2.4 导体误差值:标准参照GB/T61093.机械特性:3.1 伸长率:标准参照GB/T6109,检验方法:拉长仪器,计算方法:(拉伸后的长度-拉伸前的长度)/拉伸前的长度的比;3.2 急拉断:标准按照每秒2米的速度急拉,检验漆膜无开裂,3.3 圆棒卷绕:将不同规格的漆包线与相对应的铜棒绕上十圈,检验漆膜无开裂,铜棒的直径参照GB/T6109要求;3.4 热冲击:将卷绕漆包线放在烘箱中(悬挂在烘箱中间位置)烘0.5小时,烘箱温度与漆包线对应的规格要求,参照GB/T6109,烘完以后检验漆膜无开裂。
4.电性能:4.1 电阻:取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去,测量漆包线的电阻,电阻测量值要与GB/T6109的要求电阻范围内;标准温度20度,换算公式:20度的电阻/234.5+标准温度=实际测量电阻/234.5+测量温度;4.2 盐浴测试:见盐浴测试标准4.3 击穿电压:取漆包线0.5m对折一次,将对折部位剪断并刮去四根线漆皮,然后再对折两次,并将对折后的漆包线扭成麻花状态,(两端各有两个线头)分别用高压仪测试同一端的两根线头的高压,(高压标准:参照附件国家2级标准)。
线径(mm )麻花圈数<0.25 33圈0.25-0.45 16圈>0.45 12圈编制:批准:漆包线盐浴检验标准1.主题内容与适用范围:本标准适用于本企业漆包线检验之用。
2.操作过程:配置溶液及接线:A.配置盐水溶液:食盐30克,清水10公斤,浓度为 3‰;B.配置酚酞溶液:酒精100克,酚酞3克;C.配置溶液:每10公斤盐水溶液加入20毫升酚酞溶液。
共2页第1页漆包线进料检验标准1、目的:对进料漆包线进行规定的检验和试验,保证未经检验和检验不合格的产品不投入使用。
2、范围:适用于公司所有漆包线的检验和试验。
3、作业说明:3.1检验方式:按C=0,AQL=0.65抽样方案。
3.2检验项目:3.2.1外观3.2.1.1 从线盘上去除线头1m处取250mm试验,用10倍放大镜观察漆包线表面(外观)应光洁,色泽均匀,无粒子,无氧化,发毛,阴阳面,黑斑点,脱漆等影响性能的缺陷;线盘排线应整齐,平整紧密地绕在线盘上,不压线等;3.2.2尺寸3.2.2.1 漆包圆线尺寸包括:3.2.2.1.1 外径D:是指导体涂上一层绝缘漆膜后所测得的直径。
3.2.2.1.2 导体直径d:是指去除绝缘层后金属线3.2.2.1.3 导体偏差△d:是指导体直径的实测值与标称值之间的差。
3.2.2.1.4 不圆度f 值:是指导体每个截面上测量的最大读数和最小读数的最大差值。
3.2.2.2 测量方法:3.2.:微米干分尺,精确度0.001mm,测力:1-8N;3.2.2.2.2 外径漆包线最大外径应符合表1要求;3.2.3漆包线的性能3.2.3.1 机械性能:包括伸长率,回弹角,柔软度和附着性,刮漆,抗拉强度等项目;用缠绕法缠绕后,漆包线不起皱,漆膜不脱落。
3.2.3.2 耐热性能:包括热冲击和软化击穿试验3.2.3.3 耐化学性能:包括耐溶剂性能,直焊性。
3.2.3.4 电性能:包括击穿电压,漆膜连续性,直流电阻试验。
3.2.3.4.1 击穿电压是指漆包线漆膜所承受的电压负荷的能力,用扭绞法测量,在扭绞式样的两个导体之间施加电压,电压从零开始,以大约100V/S的速度均匀上升,直到击穿为此,绞扭数应符合表2规定,击穿电压应符合表3规定。
编制:审核:批准:漆包线进料检验标准表 33.2.3.4.2 漆膜连续性试验也叫针孔漆包线弯曲盐水针孔试验法3.2.3.4.2.1试验设备及材料:直流稳压电源DC12V(或DC24V),装盐水容器;剪刀;指示用的试剂(酚酞C20H14O4);酒精;食盐;清水。