除尘设备项目规划设计方案

除尘器安装施工方案施工单位：省德耀节能科技股份项目名称：宜化化工2X20吨/小时炭材竖式烘干塔项目编制：审核：目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工组织 (4)4、施工工艺及技术措施 (7)5、质量保证措施 (17)6、安全生产保证措施 (21)7、文明施工保证措施 (29)1．编制依据及执行的规、标准1.1 编制依据根据宜化化工2×20吨/小时炭材竖式烘干塔项目要求；1.2 执行的规、规程及标准1.2.1 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规》1.2.2 《通风管道施工技术规程》1.2.3 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》1.2.4 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》1.2.5 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规》2.工程概况2.1 工程简介工程名称：宜化化工2×20吨/小时炭材竖式烘干塔项目工程地点：昌吉州吉木萨尔县五彩湾工业园区宜化化工工程围：除尘器制作安装2.2工程特点2.2.1工程质量要求高，工期紧。

2.2.2现场环境保护要求较高。

2.2.3现场协调较多，多家施工单位同时作业。

2.3工程现场协调2.3.1 本工地施工单位较多，因而施工作业过程中牵涉到与其他单位的各方面的协调工作，其主有：2.3.2 现场的统一协调与配合为促进本工程的顺利进行，施工现场的的统一协调与配合，应坚持相互沟通、协调为主，和谐友善、减少纠纷的原则。

3.施工组织3.1 项目部组织机构项目经理工程负责人技术负责人安全负责人各班组作业人员3.2 项目部岗位职责3.2.1 项目经理岗位职责3.2.1.1.制定项目阶段性目标和项目总体控制计划项目总目标一经确定，项目经理的职责之一就是将总目标分解，划分出主要工作容和工作量，确定项目阶段性目标的实现标志如形象进度控制点等。

3.2.1.2.组织精干的项目管理班子这是项目经理管好项目的基本条件，也是项目成功的组织保证。

第1篇一、项目背景随着工业生产的发展，粉尘污染问题日益严重，不仅影响生产环境，还对人体健康造成危害。

为了改善生产环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本除尘施工方案。

二、项目目标1. 达到国家环保排放标准；2. 降低车间粉尘浓度，改善生产环境；3. 提高生产效率，降低生产成本；4. 确保施工过程安全、文明、环保。

三、施工范围1. 车间内所有产生粉尘的设备；2. 粉尘排放口；3. 车间通风系统。

四、施工内容1. 粉尘源治理；2. 粉尘排放口治理；3. 车间通风系统改造；4. 粉尘监测与控制。

五、施工步骤1. 施工准备（1）成立项目组，明确项目负责人及各成员职责；（2）编制施工方案，明确施工内容、步骤、质量要求等；（3）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关知识和技能；（4）准备施工所需材料、设备、工具等；（5）办理相关手续，确保施工合法合规。

2. 粉尘源治理（1）对车间内所有产生粉尘的设备进行排查，找出粉尘产生的主要原因；（2）根据粉尘产生的原因，采取相应的治理措施，如封闭、改造、更换设备等；（3）对产生粉尘的设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。

3. 粉尘排放口治理（1）对车间内所有粉尘排放口进行排查，找出排放口数量、位置、排放浓度等；（2）根据排放口情况，采取相应的治理措施，如安装除尘器、封闭、改造等；（3）对排放口进行定期检查、维护，确保排放口正常运行。

4. 车间通风系统改造（1）对车间通风系统进行排查，找出通风效果不佳、存在安全隐患等问题；（2）根据通风系统情况，采取相应的改造措施，如更换风机、调整通风管道、安装新风系统等；（3）对通风系统进行定期检查、维护，确保通风系统正常运行。

5. 粉尘监测与控制（1）在车间内设置粉尘监测点，定期对粉尘浓度进行监测；（2）根据监测结果，及时调整治理措施，确保粉尘浓度达标；（3）对监测数据进行记录、分析，为后续施工提供依据。

六、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量；2. 对施工材料、设备、工具等进行严格检查，确保其符合质量要求；3. 对施工过程进行监督，发现问题及时整改；4. 施工完成后，进行验收，确保施工质量达到预期目标。

环保设备生产项目策划方案环保设备生产项目策划方案泓域咨询//规划设计//投资分析环保设备生产项目策划方案环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。

包括废水处理设备、废弃物管理和循环利用设备、大气污染控制设备、消除噪声设备、监测仪器和设备、科研和实验室设备、用于自然保护以及提高城市环境质量的设备等。

该环保设备项目计划总投资15435.39万元，其中：固定资产投资11968.61万元，占项目总投资的77.54%；流动资金3466.78万元，占项目总投资的22.46%。

达产年营业收入29821.00万元，总成本费用23404.68万元，税金及附加265.93万元，利润总额6416.32万元，利税总额7567.26万元，税后净利润4812.24万元，达产年纳税总额2755.02万元；达产年投资利润率41.57%，投资利税率49.03%，投资回报率31.18%，全部投资回收期4.71年，提供就业职位601个。

报告目的是对项目进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性的方案分析和论证，在此基础上选用科学合理、技术先进、投资费用省、运行成本低的建设方案，最终使得项目承办单位建设项目所产生的经济效益和社会效益达到协调、和谐统一。

......环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。

也有人认为，环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等。

这种认识是不全面的。

环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备，如水泵、风机、输送机等；同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器，如检测仪器、压力表、流量监测装置等。

环境治理已经是刻不容缓的事情了，我们应该更注重环保。

环保设备应该包括成套设备：如空气净化机，污水处理设备，臭氧发生器，工业制氧机等。

除尘清扫工程施工方案一、前言为了保障工作环境的清洁和员工健康，除尘清扫工程是非常重要的工程项目。

除尘清扫工程主要包括机械除尘、手工清扫、化学清洁等工作。

本施工方案旨在对除尘清扫工程的施工过程进行详细规划，确保清扫工程能够按照规定的质量标准完成。

二、施工前准备1. 编制施工方案：施工方案应由专业技术人员编制，包括清扫工程的范围、施工周期、施工方法和程序等内容。

2. 安全措施：施工前需要对施工现场进行安全评估，并制定施工安全措施，确保施工过程中的安全。

3. 设备准备：根据施工方案，准备所需的清扫设备、化学清洁剂等物品。

4. 人员培训：对施工人员进行相关培训，包括安全操作、清洁技术等方面的培训。

三、施工流程1. 现场准备：将施工区域进行隔离，并将清扫设备和物品摆放在指定位置。

2. 机械除尘：使用吸尘器、扫地机等机械设备对施工区域进行除尘清扫，清除地面上的灰尘、杂物等。

3. 手工清扫：对那些机械设备无法清扫到的区域，如墙角、窗台等进行手工清扫，确保整个施工区域都能被清扫干净。

4. 化学清洁：对需要清洁的地面、设备等进行化学清洁处理，使用清洁剂进行擦拭清洁。

5. 拆除隔离：在清扫工程完成后，进行拆除隔离，清理施工区域内的物品和设备。

6. 清理处置：对清扫过程中产生的垃圾进行分类处置，确保环境卫生。

四、质量检验1. 施工完成后，由专业人员进行质量检验，确保清扫工程达到规定的质量标准。

2. 检验内容包括地面清洁度、清洁效果、清理垃圾规范等内容。

3. 对于存在质量问题的地方，及时进行整改和再次清洁。

五、注意事项1. 施工人员需穿戴相关的劳动防护用品，确保安全施工。

2. 在清洁过程中，要避免清洁剂对施工物品和设备造成损害。

3. 在施工现场设置警示标志，提醒他人注意施工过程中的安全问题。

六、总结除尘清扫工程是保障工作环境清洁、员工健康的重要工程项目。

本施工方案主要针对清扫工程的施工流程、质量检验、注意事项进行规划，确保清扫工程能够按照规定的质量标准完成。

破碎筛分车间除尘系统设计方案单位名称：泊头启航环保地址：泊头市四营开发区目录一、概述二、设备制作的主要工艺设备三、主要质量检测设备四、现场条件及需治理范围五、设计内容六、方案的设计依据及原则七、治理方案实施后环保性能指标八、除尘系统组成九、除尘方案十、DMC除尘器简介十一、对布袋除尘器的技术要求十二、维护说明十三、售后服务及质量保证十四、附件矿石破碎筛分车间除尘系统设计方案一、概述破碎筛分车间的破碎机、筛粉机在生产中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境，必须采取一定有效的除尘净化措施。

为了使环境得到零污染，只有靠除尘器来治理。

由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。

二、设备制作主要工艺设备1、为了适应各种除尘器生产的需要，我公司已将数控折弯机、数控火焰切割机等一批高精度机床设备纳入采购清单。

三、主要质量检测设备为保证除尘器质量、把合格的、完善的设备交到用户手中，本公司已经建立自已的检测中心和预组装车间。

四、现场条件及需治理范围1.振动筛2台，规格：2000*60002.破碎：一破，二破以上共计除尘点四个。

五、设计内容粉尘捕集罩的设计；车间内外除尘管道的布置；粉尘净化设备（除尘器）设计；调风阀的开闭设计；输灰系统设计；控制系统设计；除尘系统数设定及主要设备选型；除尘系统总布置图。

六、方案的设计依据及原则1、设计依据1.1厂家提供的有关资料；1.2我公司技术人员现场测量数据；1.3我公司在矿山行业除尘治理成功经验；1.4我公司所采取的先进工艺。

a、低阻、大流量系统工艺；b、吸尘罩、手动切换阀，吸尘罩最佳实用技术；c、DMC型脉冲袋式除尘器2、设计原则2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨。

2.2满足国家及行业对环保的要求。

除尘方案书1. 引言本文档旨在描述一个完备的除尘方案，该方案的目标是实现有效地减少空气中的颗粒物浓度，并改善环境质量。

除尘方案主要应用于工厂、建筑工地、矿山等环境中，以减少粉尘对人体健康和环境造成的危害。

2. 问题陈述粉尘是工业和建筑领域中普遍存在的污染物之一。

它不仅会对空气质量产生负面影响，还会对工人的健康造成潜在的危害。

因此，需要设计一个可靠且有效的除尘方案，以减少粉尘的浓度，并提高环境质量。

3. 解决方案概述本方案旨在通过以下关键步骤实现除尘目标：1.粉尘控制：采取适当的工程措施，如密封设备、湿式除尘等，以控制粉尘生成的源头。

2.多级过滤系统：采用多级过滤系统进行粉尘捕集，以逐步减少粉尘浓度并保持环境质量良好。

3.定期维护：对除尘设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和有效捕集粉尘。

4. 粉尘控制措施为了控制粉尘的源头，以下措施可以被采用：•设备密封：确保设备的密封性，以防止粉尘从工业设备中逸出。

•湿式除尘：使用水雾或湿布进行表面湿润，以减少粉尘的扬尘飞散。

•排风系统：安装适当的排风系统来控制粉尘的排放，并将其引导至除尘设备进行处理。

5. 多级过滤系统多级过滤系统是本方案的核心部分，以下是具体的过滤步骤：1.初级过滤：采用颗粒物预过滤器，如网格过滤器、格栅过滤器等，以捕集粗颗粒物。

2.中级过滤：使用纤维过滤器或电子过滤器等高效过滤器，以捕集中等大小的颗粒物。

3.高级过滤：使用HEPA过滤器（高效颗粒空气过滤器）或ULPA过滤器（超高效颗粒空气过滤器），以捕集微小颗粒物和细菌。

6. 定期维护为了确保除尘设备的正常运行和有效性，下面是一些常见的维护步骤：•清洁过滤器：定期清洁过滤器，以去除捕集的颗粒物和灰尘。

•更换过滤器：根据厂商建议的更换周期，定期更换过滤器以确保其有效性。

•检查设备：定期检查除尘设备的运行状况，如风扇、电机等，确保其正常工作。

7. 总结本除尘方案旨在通过粉尘控制措施、多级过滤系统和定期维护来有效减少粉尘浓度，并改善环境质量。

除尘器项目实施方案规划设计/投资分析/产业运营报告说明—除尘设备是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，是大气污染控制应用多的设备，也是除尘工程中重要的设备，也被称为除尘器。

该除尘器项目计划总投资15669.12万元，其中：固定资产投资12157.98万元，占项目总投资的77.59%；流动资金3511.14万元，占项目总投资的22.41%。

达产年营业收入30488.00万元，总成本费用23401.00万元，税金及附加310.79万元，利润总额7087.00万元，利税总额8375.31万元，税后净利润5315.25万元，达产年纳税总额3060.06万元；达产年投资利润率45.23%，投资利税率53.45%，投资回报率33.92%，全部投资回收期4.45年，提供就业职位587个。

除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备，它是大气污染控制应用最多的设备，也是除尘工程中最重要的设备。

除尘技术的应用发展与工业化的发展是息息相关的。

早期我国工业化程度较低，主要污染行业排放的烟气量相对较小，环保要求较低，对除尘技术的要求也较低，结构简单且投资少的旋风除尘器和湿式除尘器处于主流地位，电除尘技术和袋式除尘技术发展缓慢。

在80年代后，工业化和城市化进程加快，电力、水泥、钢铁、有色金属等行业规模化发展，其排放的烟气量也大幅增长，造成的环境污染也日益严重，环保问题日益受到重视，因此电除尘技术逐渐取代原有的除尘技术，并得到了较大发展。

进入21世纪之后，随着我国电力、水泥、钢铁、有色金属等行业进一步发展，国家对环保要求进一步提高，袋式除尘技术由于在除尘效率方面的优异性能，获得了快速的发展，并呈加速发展态势。

第一章总论一、项目概况（一）项目名称及背景除尘器项目除尘器行业的发展是跟环境的保护是息息相关的，除尘器设备主要是应用于烟雾等排气量较大的领域，不仅有把粉尘和烟雾隔离的功能，同时，还有一定的净化空气的作用。

当前，除尘器种类主要有静电式除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器及旋风除尘器等，其中应用较多的是静电式除尘器及袋式除尘器，湿式除尘器及旋风除尘器等应用范围相对有限。

除尘项目可行性研究报告一、项目背景近年来，我国城市化进程加快，建筑工地、工厂车间等产生大量粉尘污染物，严重影响了环境空气质量和人们的健康。

因此，需要对这些产生粉尘的场所进行除尘处理，以改善环境空气质量。

除尘项目成为当前环境保护领域的一个重要课题。

二、项目需求1. 实施环境保护政策，改善环境空气质量，降低粉尘污染对环境和人体健康的影响。

2. 减少工地、工厂车间等产生粉尘的场所的环境压力，提高生产效率和质量。

3. 增加设备的使用寿命，减少设备维护成本。

三、项目目标1. 通过除尘设备的使用，实现环境粉尘污染的有效控制和降低。

2. 提高环境空气质量，改善生活环境，保障人民健康。

3. 减少设备的维护成本，提高设备的使用寿命。

4. 对各类除尘设备进行专业评估，选择合适的除尘设备并进行效果验证。

四、可行性分析1. 政策支持：我国对环保政策越来越重视，对于环保设备的投入和使用有很多的支持政策，如税收优惠、补贴等，有利于项目的开展。

2. 市场需求：随着环保意识的普及，市场对于环保设备的需求量不断增加，除尘设备的需求量也在逐年增长。

3. 技术成熟：目前，国内外除尘设备技术已非常成熟，有不少产品来自优秀的生产厂家，质量有保障。

4. 经济收益：通过投入使用除尘设备，可以减少粉尘对环境和设备的损害，节约维修成本和提高设备使用寿命，有望带来可观的经济收益。

五、项目规划1. 调研了解市场需求和政策法规。

2. 选择合适的除尘设备，并进行效果验证。

3. 拓展市场，进行推广和宣传，争取更多项目合作。

4. 不断改进产品质量和服务，提高市场竞争力。

六、项目实施1. 市场调研：根据市场需求，调研目前市场上流行的除尘设备和最新技术。

2. 设备选择：根据项目需求、场地环境和运行条件，选择合适的除尘设备。

3. 效果验证：在现场进行除尘设备的效果验证，确认其能够满足项目需求。

4. 宣传推广：通过各种渠道，进行产品的宣传推广和项目合作。

5. 诚信服务：保证产品质量，提供及时维护和技术支持服务。

锅炉除尘设计设计说明绪论大气污染的种类很多，其中由于煤燃烧造成的污染最为普遍。

燃煤主要造成大气中悬浮颗粒物浓度、二氧化硫浓度和氮氧化物浓度的提高。

我国能源构成中煤仍然占有主导地位。

城市大气环境中总悬浮颗粒物浓度普遍超标，二氧化硫污染保持在较高水平[1]。

随着我国经济的快速发展，煤炭消耗量不断增加。

全国煤炭消耗量从1990年的9.8亿吨增加到1995年的12.8亿吨再到2005年的21.4吨。

二氧化硫排放总量随着煤炭的消费量的增长而急剧增加。

1995年我国二氧化硫排放总量达到2370万吨，到2005年全国二氧化硫排放总量为2549万吨，超过总量控制目标749万吨，比2000年增加了约27%。

火电行业是二氧化硫排放的主要来源。

2000年，我国火电装机容量2.38亿千瓦，消耗煤炭5.8亿吨，到2005年，火电装机容量达到5.08亿千瓦，超过规划约1亿千瓦，消耗煤炭11.1亿吨，增长了近1倍。

能源消费的超常规增长和火电行业的快速发展是导致二氧化硫排放量增加的主要原因。

随着我国经济的发展，人们越来越关注环境的保护。

并采取了一系列相应的措施来控制及其治理大气的污染：1、地方政府对环境质量负责，走可持续发展的道路。

各级政府要对本辖区的大气环境质量负责，充分认识走可持续发展道路的重要性。

在研究经济社会发展的重大战略和重大项目时，应充分考虑环境保护的要求。

城市大气环境质量应普遍达到国家二级标准。

采取措施落实跨世纪绿色工程规划和主要污染物排放总量控制计划，根据本辖区大气环境质量控制目标分解总量指标，并从资金、监督管理等方面予以保证。

尤其是大、中、小型新建、扩建、改建和技术改造排放二氧化硫和烟尘的项目，必须采取有效措施控制污染物排放总量，或者由项目建设单位或当地人民政府负责削减区域内其它污染源的排放量，确保大气污染物排放量控制在区域总量控制指标内。

2、发展清洁能源，改善能源消费结构。

逐步减少直接消费煤炭，提高使用燃气、电力等清洁能源的消费比例。

除尘器改造施工实施方案清晨的阳光透过窗户洒在办公室的角落，我泡了杯热茶，深吸一口气，准备开始今天的方案写作。

这次的课题是“除尘器改造施工实施方案”，我脑海中迅速闪过过去十年里参与过的各种项目，每一个细节都历历在目。

一、项目背景及目标项目背景嘛，简单来说，就是现有的除尘器已经跟不上时代的发展，需要升级改造，以提升工作效率和环保标准。

目标也很明确，就是通过这次改造，让设备运行更加稳定，排放指标达到国家环保要求。

二、施工前的准备工作施工前的准备工作至关重要，就像打地基一样，基础不牢，地动山摇。

要成立一个项目组，把各个部门的技术大牛都召集起来，开个启动会，明确每个人的职责和任务。

然后，要对现有的除尘器进行详细的检测，了解它的运行状况，找出存在的问题。

就是技术方案的制定。

这个阶段，我们要结合现场实际情况，考虑改造的可行性、经济性、安全性等多方面因素，制定出一套切实可行的方案。

这个方案要包括改造的具体内容、所需材料、设备选型、施工步骤等。

三、施工步骤施工步骤就像做菜一样，要一步一步来，不能急躁。

要对现有的除尘器进行拆除，这个过程要小心翼翼，避免对设备造成损坏。

拆除后，要对现场进行清理，为后续施工创造一个干净整洁的环境。

就是安装新的除尘器。

这个过程要按照设计方案进行，确保每个环节都符合要求。

安装过程中，要特别注意设备的安全性和稳定性，确保施工人员的安全。

设备安装完成后，要进行调试，确保设备能够正常运行。

四、施工中的注意事项施工中的注意事项就像开车一样，要时刻保持警惕。

要确保施工现场的安全，设置好安全警示标志，配备必要的安全防护设施。

同时，要加强对施工人员的安全培训，确保他们了解施工过程中的安全风险。

要严格控制施工质量，确保每个环节都符合设计要求。

这就需要项目组里的技术大牛们时刻盯着施工现场，发现问题及时解决。

还要注意施工进度，合理安排施工计划，确保项目按时完成。

五、施工后的验收及维护通过这次除尘器的改造，我们不仅提升了设备的运行效率，还降低了排放指标，达到了国家环保要求。

有限公司粉尘处理工程技术方案歪歪菜二○○八年五月目录目录 (i)一、项目概况 (4)1.1 项目简介 (4)1.2 项目概况 (5)1.2.1工程项目地址 (5)1.2.2污染处理规模 (5)1.2.3现有工程现状 (5)1.3 设计依据，原则和工程范围 (5)1.3.1设计依据 (5)1.3.2主要规范和工程设计标准 (6)1.3.3设计原则 (6)1.3.4设备设计说明 (6)1.3.5 治理目标 (7)二、工艺简介 (7)2.1废气处理工艺原理 (7)2.2、方案比选 (8)2.3废气处理工艺说明 (9)2.3.1 袋式除尘器 (9)2.3.2 风机 (11)2.3.3 粉尘净化系统维护管理 (11)2.3.4 管道选择 (12)三、方案设计 (13)3.1、方案说明 (13)3.2 工艺选择参数 (13)3.2.1炼铁炉粉尘处理系统 (13)3.2.2炼铜、炼铝炉粉尘处理系统 (14)3.2.3 喷砂室整改工程 (15)3.3电气设计与自动控制 (15)3.3.1设计依据 (15)3.3.2工程范围 (16)3.3.3供电方式 (16)3.3.4 控制与保护 (16)3.3.5 防雷与接地 (16)四、项目故障分析及环境风险的预防 (17)4.1 故障分析 (17)4.2 预防措施 (17)五、防腐 (17)5.1 设备防腐 (17)5.2 管道防腐 (17)六、工程概算 (18)6.1工程概算编制说明 (18)6.2工程概算依据 (18)6.3工程概算方法 (18)七、组织机构及人员编制 (19)7.1 组织机构 (19)7.2 技术管理 (20)八、劳动安全卫生、消防、节能 (20)8.1 设计依据 (20)8.2 设计中采取的主要防范措施 (21)8.2.1安全措施方案 (21)8.2.2站区总体布置方面 (21)8.2.3工艺安全设计方面 (21)8.2.4消防设施 (21)九、主要工程量清单 (22)十投资报价 (24)十一、主要经济技术指标 (26)11.1运行成本估算 (26)11.2 有色技术回收费用 (26)11.3主要经济指标 (27)十二、设计图纸 (28)附录一：类似工程业绩 (29)附录二：公司资质 (29)一、项目概况1.1 项目简介中船重工液压机电有限公司前身为液压件厂，始建于1967年，是国内大型液压件专业生产企业之一。

湿电施工组织方案1编制依据1.1设计、制造、检验、执行的主要标准JB/T8704-1999 蜂窝式电除焦油器JB/T7670-1995 管式电除尘器JB/T7671-1995 电除尘器气体分布模拟试验方法JB/T8535-1997 管式电除雾器JB/T7671-1995 电除尘器机械安装技术条件GB/T13931-2002 电除尘器性能测试方法QB/T1005-2000 蜂窝式导电玻璃钢电除雾器YSB19008—90《电除雾器设计细则》CD130A—85《铅衬里化工设备技术条件》1.2设计、制造、检验执行的辅助标准HG／T20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定CD130A19-1985 手糊法玻璃钢设备技术条件GB50017-2003 钢结构设计规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JB/T7671-1995 粉尘比电阻实验室测试方法JB/T5910-1997 电除尘器JB/T5913-1997 电除尘器阴极线HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》化基建规范604—62《铅焊技术规程》2施工部署2.1施工组织机构及职能为了加强对本工程的施工管理，发挥公司优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。

项目经理部直接受建设单位(监理)指令，并对建设单位负责。

项目经理部为施工现场总指挥部，项目经理、技术员、质检员、安全员、测量员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。

项目经理部职责：1、项目经理：对工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工承担直接领导责任。

2、技术负责人：负责施工现场管理、生产调度、技术管理、施工作业计划及竣工验收工作。

3、质检员：负责工程质量及材料、设备的检查、监督。

4、安全员：负责工程施工安全监督、检查和现场文明施工。

5、材料员：负责工程所需要设备、材料、施工机具采购、发放、检查、验收、经营、供应管理等工作。

烘干机除尘方案一、设计依据1、贵公司提供的有关资料；2、我公司有关技术人员现场测量的数据；3、我公司在此行业除尘治理的成功经验；4、我公司借鉴国外的先进技术；5、根据国家颁发的有关空气质量及保护环境的规范标准二、引用的标准1、大气污染物综合排放标准 GB16279-19962、工业企业设计卫生标准 TJ36-793、工业污染物排放标准 GB4911-854、工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-855、脉冲袋式除尘器技术条件 ZBJ88011-89三、设计原则：1根据现有条件,在首先确保环保指标的前提下,重点考虑降低运行电耗及减少改造费用,以达到性能价格比最优;2针对场地紧张的条件,新系统的布置力争做到既保证工艺要求,又符合现场规划合理美观的要求;3确保除尘系统操作维护简单,运行长期可靠,不影响生产操作、不妨碍生产设备的检修;4采用的技术是有充分理论依据并经实践验证的实用、可靠的先进技术;5采用先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备,配置先进的袋式除尘系统;该设备检修方便,其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测;6除尘管网风速合理≥18-20m/s、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理,设有清灰装置和清灰门、检测口,易于管网风量调整及检测;各系统所有产尘设备尽量全部密封且不影响生产、检修,以达到节省风量,降低能耗的效果;四、技术要求1、方案选择本着成熟、可靠、质量优良、长期稳定操作简便、充分考虑运行的经济性；2、除尘器粉尘排放小于50mg/Nm3,除尘装置的可用率在95%以上；3、按现有场地条件布置除尘系统设备,力求紧凑合理,节约用地,节约投资;4、充分考粉尘量的变化,除尘系统设计有一定的动态适应能力,在各种情况下都可通过自动控制系统达到安全操作,确保净化装置不影响主机的正常运行；5、治理方案的实施和环保及性能指标；1确保除尘系统的排放浓度≤50mg/Nm3；2捕集率达到95%以上；五、烘干机烟气性质1、被烘干的物料水分大,烟气的含湿度大达85～90%,露点60～70℃,极易收尘器内产生结露；引起糊袋；2、温度高,波动范围大,但燃煤量和喂料量匹配不好,甚至一旦断料,又发现不及时,烟气温度便很快上升有可能超过布袋正常使用温度;气体的存在露点温度提高,加之烟气中含水量大,烟气很容易3、因喷煤燃烧产生的SO2结露腐蚀造成糊袋和腐蚀滤袋及其它零部件;4、烘干机烟尘中有很多细小微粉尘,在SO气体易结露的条件下滤袋清灰阻力大、清灰2困难;六、设计方案烘干机通风是否顺畅对烘干的效果影响很大,应根据除尘器的种类、烘干的产量、物料的初、终水份来选择风机的风压、风量;在不影响通风的前提下,合理的确定烘干机内部风速尤为重要;风速太快烘干机内部热交换不好,出口烟气温度过高,热损失大,易烧坏布袋；风速太慢,热交换也不好;一般烘干机在正常烘干负荷下运行时,烘干机内的风速在之间;根据烘干机烟气特性和袋除尘处理风量,为保证除尘系统投入运行后可靠高效、稳定运行,除尘系统按离线行喷清灰设计,为防止结露糊袋,进袋除尘温度不宜低于80℃,且灰斗及箱体都要做良好的保温和防漏风措施；为防止断料时高温烧袋,需要在布袋除尘器前面管道上设置可自动开启的冷风阀调节进袋除尘的废气体温度,以保证布袋除尘器的正常运行;除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行;除尘器的形式繁多,各有利弊,关键在于如何扬长避短,与系统工艺及粉尘组成相适应,以获得最佳治理效果;根据根据贵公司提供的烘干机风量为80000m3/h及我公司治理同行业的成功经验及贵公司意见,我公司具体选型内容如下：1、一级旋风除尘器：高效旋风除尘器处理风量：80000m3/h进口风速：18-20m/s设备阻力：600Pa除尘效率：85%以上2、二级布袋除尘器选用：LPF128-8气箱脉冲袋式除尘器处理风量：79200-99000m3/h总过滤面积：1250m2净过滤面积：1100m2过滤风速：室数：8室滤袋规格：φ130×3050mm数量：1024条材质：500g拒水防油易清灰涤沦针刺毡骨架：φ120×3000mm 喷塑防腐处理工作温度：120℃瞬间温度：150℃脉冲阀规格：DMF-Z-76S数量：16只压缩空气压力：总耗气量：1.25m3/min 进口允许含尘浓度：＜1300g/Nm3出口含尘浓度：＜50mg/Nm3设备阻力：1470-1770Pa除尘效率：%2、风机型号由需方自备主风机型号：G4-73№12D流量：54526-104600m3/h全压：4777-3171Pa配套电机型号：Y315M2-4功率：160KW七、高效工作原理及特点1、旋风除尘器工作原理的性能包括有三个技术性能处理气体流量Q、压力损失△T及除尘效率η和三个经济指标基建投资和运转管理费用、占地面积、使用寿命;在评论及选择旋风除尘器时,需全面考虑这些因素;理想的旋风除尘器必须在技术上能满足工艺生产及环境保护对气体含尘浓度的要求,在经济上是最合算的;在具体设计选择形式时,要结合生产实际气体含尘情况、粉尘的性质、粒度组成,参考国内外类似工厂的实践经验和先进技术,全面考虑,处理好三个技术性能指标的关系;例如,在含尘浓度较高时,只要动力允许,提高捕集效率η是主要的;而对于分离颗粒较大的粗粉尘,就不需采用高效旋风除尘器,以免带来较大的动能损耗;气流在做旋转运动时,气流中的粉尘颗粒会因受离心力的作用从气流中分离出来;利用离心力进行除尘的技术称离心除尘技术;利用离心力进行除尘的设备称为;使含尘气体沿切线方向进入装置后,由于离心力的作用将尘粒从气体中分离出来,从达到烟气净化的目的;旋风除尘器中的气流要反复旋转许多圈,且气流旋转的线速度也很快,因此旋转气流中粒子受到的离心力比重力大得多;对于小直径高阻力的,离心力比重力可大至2500倍;对于大直径、低阻力的旋风除尘器,离心力比重力也大5倍以上;2、的特点：1结构简单,器身无运动部件,不需要特殊的附属设备,占地的面积小,制造、安装投资较少;2操作、维护街边,压力损失中的,动力消耗不大,运转、维护费用较低,对于大于10μm的粉尘有较高的分离效率;3操作弹性较大,性能稳定,不受含尘气体的浓度、温度限制;对于粉尘的物理质无特殊要求;八、LPF128-8气箱脉冲袋式除尘器工作原理及特点1、除尘器工作原理气箱式脉冲袋收尘器具有二十一世纪先进水平的高效率袋收尘器;它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命;含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋外表面上,净化后的气体透过滤袋经净气室,并经各离线阀和排风管排入大气中;随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值设定为1200Pa时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定启动清灰程序,指示脉冲阀进行停风喷吹清灰,喷吹系统利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压聚增,从而将附着在滤袋外表面的粉尘抖落至灰斗中,由排灰机构排出;2、LPF128-8气箱脉冲袋式除尘器的特点：1该除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好;适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收;2由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压缩空气耗量可大为降低;同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命;3检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行;滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固可靠;滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋;4采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件;5箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低;6具有先进的薄板型提升阀,离线三状态清灰机械,技术先进、工作可靠、清灰彻底；7设计合理的进负均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象；8灰斗斜壁与水平面的夹角设计为60°,保证了粉尘的自由流动,同时灰斗处设有料位计,当粉尘的堆积量达到设计限值时料位计会及时指示PLC控制系统进行及时卸灰；9脉冲阀采用进口元件,其易损件——膜片的使用寿命可达喷吹150万次；10除尘器控制采用先进的PLC控制系统,具有、定时、手动二种控制方式,对除尘器离线阀、脉冲阀、进风口阀门等实现了全面系统控制;九、结束语本方案与国内同类工程比较,综合技术经济指标是先进的,特别是捕集粉尘能力强,不影响工艺操作,实用可靠,能耗低,投资省等方面尤为显着,各项技术指标均能达到有关标准及规定要求,符合我国国情及企业的实情;在方案设计工作中,得到了有关领导和技术人员的大力协助和支持,在此表示衷心感谢因时间仓促,资料有限以及对现场了解未及细致,方案中难免疏漏,谨请解,凭借我公司在国内所做的工程积累经验,所编制设计,难免有所失误及不符合甲方意图和要求;在此深表谢意;一旦在我公司承接该项目任务后,我公司确保做到深入现场第一线,精心测绘、精心设计,安全施工,确保该工程排放浓度符合国家要求及得到国家环保部门认可;十、设备报价1、高效旋风除尘器： 32000元2、LPF128-8气箱脉冲袋式除尘器： 210000元注：以上价格不包括税金及运费;河北奥科除尘设备有限公司日期：二〇一二年九月二十八日。

仓储除尘工程方案设计一、项目背景及意义仓储除尘工程是为了解决仓储场所粉尘污染问题而进行的一项工程设计。

随着工业化的快速发展，各类仓储设施的建设也日益增多，而仓储场所中会产生大量的粉尘污染物，如果不及时进行治理，不仅会影响仓储物品的品质，还有可能对环境和人体健康造成危害，因此仓储除尘工程的设计显得非常必要和重要。

仓储除尘工程主要包括对仓库内部空气的净化处理，以及对仓库外部环境的粉尘控制。

通过合理的设计和施工，可以有效地降低粉尘对环境和人体的影响，保证仓储物品的质量和安全，提高工作环境的舒适度，促进仓储行业的健康发展。

二、项目规划及实施步骤1. 项目规划(1)确定项目范围：根据仓储场所的实际情况，确定除尘工程的范围和目标，并分析仓储场所的粉尘来源、浓度和分布情况。

(2)制定施工方案：结合仓储场所的特点和环境条件，制定符合实际需求的施工方案，包括除尘设备的选择、布局及运行管理等。

(3)确定预算和时间计划：根据项目规划和方案设计，合理确定项目预算和时间计划，确保施工的质量和进度。

2. 实施步骤(1)除尘设备的安装：根据施工方案，选取适合的除尘设备进行安装和调试，包括各类风机、过滤器、管道和连接件等。

(2)空气净化系统的布置：根据空气净化的需要，设计和布置空气净化系统，包括各类净化设备、空气净化控制系统、监测仪表和运行控制装置等。

(3)环境粉尘控制：结合仓储场所的实际情况，设计和布置环境粉尘控制系统，采取合理的措施和技术手段，进行粉尘的控制和治理。

(4)运行管理和维护：对安装完成的除尘设备和系统进行运行管理和定期维护，确保其正常运行和性能维持。

三、技术要点及关键工艺1. 除尘设备的选择(1)风机：根据仓储场所的空气流量和压力要求，选择合适的离心风机或轴流风机，确保除尘系统的正常运行。

(2)过滤器：根据粉尘的粒径和成分，选择合适的过滤器材料和型号，确保粉尘的有效过滤和捕集。

(3)管道和连接件：选择合适的管道和连接件，确保除尘设备之间的连接和运行畅通。