长输管道通球试压吹扫方案

目录一. 编制目的 (3)二. 范围 (3)三. 编制依据及执行标准 (3)四. 先决条件 (3)五. 工艺系统管道试压说明 (5)六. 工艺系统管道吹扫说明 (7)七. 工艺系统管道吹扫、试压检验的标准 (8)八. 吹扫、试压注意事项及安全 (8)九. 组织机构 (9)十. 工作危险性分析报告 (10)十一. 试压所需工机具 (13)十二. 附图及附表 (14)一、目的在华油天然气广安有限公司天然气综合利用项目工程工艺管道安装后和系统调试前对原料气管线及其附件进行试压和吹扫，以检查工艺管道的强度和严密性，清除管道内的污物和杂质，使工艺系统管道达到设计规定的要求，并为最后的工艺系统调试和试车创造条件。

二、范围本次吹扫、试压的范围是原料气由气末站至主装置区域内的系统管道。

三、编制依据及执行标准3.1 东华工程科技股份有限公司设计图纸（管道平面布置图、PID工艺流程图、管道命名表）；3.2 工艺管道试压包；3.3工业金属管道工程施工及验收规范——GB50235-97；3.4《压力管道安全技术监察规程-工业管道》四、先决条件4.1 管道系统试压、吹扫方案已经过批准，并向参与试压、吹扫的人员进行了技术交底；4.2 试验范围内的管道安装按照设计图纸全部完成，并且经过甲方、监理和施工单位联合检查，确认安装质量符合有关规定。

4.3 管道系统试压前，必须与连接主装置的管道用盲法兰断开隔离（盲板依据HG-T 21547-1993）。

现场必须挂标示牌，并做好记录，以保证在吹扫、试压完成后全部恢复正常。

4.4 管道系统吹扫前，管路中的法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、过滤器、止回阀阀芯、流量孔板、流量计等要全部拆下来妥善保护，待试压完毕后再将其复位。

对不能拆除阀芯的止回阀进气方向一定要与止回阀方向相同。

4.5 管道支架、弹簧支吊架经检查符合设计要求并安装到位，管道系统的临时支撑全部撤除，爆破吹扫的管道固定支架要牢固可靠。

长输管道空气吹扫工程方案一、前言随着石油、天然气和化工行业的发展，长输管道的建设和运营已经成为国民经济的重要组成部分。

随着长输管道的使用年限增加，管道内壁会出现一定程度的沉淀物和腐蚀，这些问题会导致管道内部摩阻增大，流体传输效率下降，甚至产生安全隐患。

为了保证长输管道的安全运营，空气吹扫技术成为一种重要的管道清洗手段。

本文将对长输管道空气吹扫工程展开详细讨论。

二、长输管道空气吹扫技术的优势1. 无需加水：相比水冲洗，空气吹扫不需要大量的清洗水，避免了水资源的浪费和环境污染。

2. 清洗效果好：空气吹扫能够有效清除管道内的油污、沉积物和杂物，恢复管道内壁的光滑度，提高管道运行效率。

3. 安全可靠：空气吹扫过程中不产生化学废水和有毒气体，不会对环境和人员造成影响。

4. 方便快捷：空气吹扫操作简单，可以在不影响管道正常运行的情况下进行。

三、空气吹扫工程技术方案1. 空气吹扫设备选择空气吹扫设备主要包括压缩空气生成系统、吹扫管线系统和空气吹扫工作站。

采用高品质的压缩机和滤气器能够保证吹扫空气的纯净度和稳定性，保证吹扫效果。

吹扫管线系统要设计合理，能够满足管道内壁的全面清洗。

此外，空气吹扫工作站需要考虑操作人员的舒适性和安全性。

2. 空气吹扫工程方案设计空气吹扫工程方案设计应充分考虑管道清洗的工艺流程、空气吹扫参数的选择以及安全防护措施。

工程方案应包括以下内容：（1）工艺流程：明确吹扫工程的整体流程，包括管道清洗前的准备工作、吹扫参数调整和管道清洗后的管道保护工作。

（2）吹扫参数：根据管道的实际情况确定吹扫压力、吹扫流量和吹扫时间等关键参数，以保证吹扫效果和操作安全性。

（3）安全防护：在工程方案中应明确安全防护措施，包括操作人员的防护装备、现场安全管理规定等内容。

3. 空气吹扫工程实施（1）准备工作：确定管道清洗的时间和地点，做好现场安全检查和通风准备工作。

（2）吹扫参数调整：根据实际情况对吹扫参数进行调整，确保吹扫效果和操作安全。

管道试压吹扫施工方案一、背景管道系统在安装完毕后，需要进行试压吹扫工作，以确保管道系统的安全性和完整性。

试压吹扫工作是管道施工中非常重要的一环，关系到管道系统的正常运行和安全使用。

为了保证工程质量，必须制定有效的试压吹扫施工方案。

二、试压工序1. 准备工作在进行试压之前，需要对管道系统进行充分的准备工作，包括清理管道内部和周围的作业区域，检查管道系统是否存在漏水和漏气问题，确保试压设备的正常运行等。

2. 试压操作试压工作可以采用水压试验或气压试验，具体操作步骤如下： - 水压试验：在管道系统内加压水，逐渐增加压力直至达到设计要求，保持一段时间观察是否有渗漏现象。

- 气压试验：在管道系统内加压气体，逐渐增加压力直至达到设计要求，保持一段时间观察是否有压力下降现象。

3. 试压结果根据试压结果评估管道系统的密封性和承压能力，如果发现问题，需要及时对管道系统进行修复和再次试压。

三、吹扫工序试压完毕后，需要进行吹扫工作，清除管道系统内的水分、异物和杂质，避免对后续工序和管道系统的影响，具体操作步骤如下： 1. 排水：将管道系统内的水排干净，注意排水口的设置和管道系统的倾斜度。

2. 吹扫：利用压缩空气或氮气通过管道系统吹扫，将管道内残留的水分、异物和杂质清除干净。

四、安全注意事项•在试压和吹扫过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作规范，确保工作人员的人身安全。

•试压时需先确认管道系统的耐压能力和试压过程中的安全压力范围。

•操作试压和吹扫设备时，需经过专业培训和持证上岗。

五、结语管道试压吹扫施工方案是管道施工过程中至关重要的一环，合理、规范的施工方案是确保管道系统运行安全的基础。

通过严格遵循施工方案和操作规程，可以有效保障管道系统的质量和安全性，达到预期的使用效果。

长输管道压力试验与通球扫线施工方案管道压力试验方案1.管道试压分段和试压程序管道试压分段时尽可能考虑和阀室间距一致，这样可以极大地便于管线阻水、导水，可以利用阀室的干线截断阀，方便施工。

管道上水前要计算用水量，根据水源的分布情况，统一考虑，以便取水。

数段或十几段集中上水，打破施工单位和管理区段的界限，可以充分利用资源，使施工单位或承包区段互不制约。

当条件不完全具备时，可以考虑串联上水，逐段倒水。

在管道试压程序的安排上，应考虑自高点端逐次向低点逐次试压，并在试压设备的布置上，除第一段外，均布置在试压管段的高点段，这样便于利用上段管线存水，为下一段管线试压时补水。

在试压水的排放上，要统筹考虑，最好等供水区域内全部管段试压完成后再将试压水排掉，以作备用。

2.管道试压的方法和技术要求水泵水源流量自动压力自动温度管道上水图上水过程中的排气可采用高点放空和加隔离球的方法，高点放空时，放空头溢水要控制足够时间，以利气体排空。

放空完毕，关紧放空阀。

施工中应尽可能避免高点放空，优选加隔离球法。

即利用上水时加进的清管器将水和空气隔离开，利用水推动管内空气外移，并最终将管段内空气排出，清管器取出后，要检查清管器的磨损情况，决定是否重复利用。

管道升压的速度核试验压力值按设计要求的施工验收规范进行，但对管段试压使用的测量仪表，除使用温度计、压力表外，还应引入温度自动记录仪和压力自动记录仪，以便对管段在压力试验过程中的温度变化和压力变化进行连续的记载，为试压结果的科学判定创造条件。

水空气升压时，可利用往复泵或泥浆车加压，压力应缓慢上升。

仔细进行巡线检查，检查系统有无异常情况，发现渗漏打上标记，降压后立即处理。

升至强度试验压力后开始稳压。

稳压时间应在管段两端压力平衡后开始计算。

强度试压合格后进行严密性试验，即将管道的压力降到工作压力稳压。

当试压环境温度低于5℃时，应采取防冻措施如管道预热，预热时要缓慢升温，控制温升平均5℃/h，并记录起始点温度变化情况，严格控制温升，以免对管线造成损伤。

一、编制目的为确保管道系统在投入使用前能够安全、可靠地运行，根据相关规范和标准，特制定本吹扫试压专项方案。

本方案旨在明确吹扫试压的操作流程、安全措施以及质量控制要求，确保管道系统试压工作的顺利进行。

二、工程概况本次吹扫试压工程范围为XXX项目管道系统，包括工艺管道、公用工程管道、消防管道等。

管道材质主要为不锈钢、碳钢、铝合金等，管道规格涵盖DN15-DN1000。

管道系统压力等级为0.6MPa-2.5MPa。

三、吹扫试压方案1. 吹扫方法（1）压缩空气吹扫：采用高压压缩空气作为吹扫介质，对管道系统进行吹扫。

（2）蒸汽吹扫：对热力管道系统，可采用蒸汽吹扫，以排除管道内的水分、油污等杂质。

2. 试压方法（1）水压试验：采用清水作为试压介质，按照设计压力进行试验。

（2）气压试验：对易燃、易爆介质管道，可采用氮气或惰性气体作为试压介质，按照设计压力进行试验。

3. 试压步骤（1）试压前的准备工作：包括管道系统检查、试压设备检查、试压介质准备等。

（2）试压过程：按照试压流程，逐步进行管道系统的吹扫和试压。

（3）试压结束后的检查：检查管道系统是否有泄漏、变形等现象，确保管道系统安全可靠。

四、安全措施1. 人员安全（1）操作人员应经过安全技术培训，取得相关资格证书。

（2）进入施工现场人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。

2. 设备安全（1）试压设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。

（2）试压过程中，密切监控设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

3. 环境安全（1）吹扫试压过程中，注意防止介质泄漏，对泄漏点进行及时处理。

（2）做好现场环境卫生工作，保持施工现场整洁。

五、质量控制1. 管道系统检查（1）检查管道系统是否有损伤、变形、泄漏等现象。

（2）检查管道支架、支吊架是否牢固。

2. 试压介质检查（1）检查试压介质的纯度、压力等是否符合要求。

（2）检查试压介质的输送管道、阀门等设备是否完好。

3. 试压过程监控（1）严格按照试压流程进行操作，确保试压过程顺利进行。

天然气管网工程标段管道通球试压方案编制：审批：批准：二O一二年七月二十五日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、管线通球、试压应具备的条件 (2)四、管线试压组织机构 (3)五、通球试压设备，材料和有关的设施 (4)六、主要施工方法 (5)七、主要机械设备 (8)八、安全技术措施 (9)九、安全应急预案 (9)十、施工进度计划 (12)一、编制依据1、本标段施工图纸及技术说明。

2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20053、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20064、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY 0401-985、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—19976、《中化二建集团有限公司质量管理体系文件》2008版7、《杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程施工组织设计》以下简称总方案二、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、通球及试压范围：。

4、工程内容：线路全部采用埋地敷设。

管道设计压力为 MPa，输送温度为常温，介质为净化天然气。

管道沿线地区类别为四级地区。

5、试压介质、试验压力该工程试压介质为压缩空气，管线强度试验压力为 MPa，严密性试验压力为 MPa。

三、管线通球、试压应具备的条件1、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查：1.1、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。

1.2、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。

1.3、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。

1.4、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。

2、将发球筒进气管接头安装完成：3、将管线末端出球位置正面采用码放尼龙土袋的方法进行缓冲出球冲击力，沟槽上方用尼龙土袋进行覆盖保护，尼龙土袋覆盖尺寸：长度为2米，宽度为2米，覆盖高度高于地面1米。

4、发球筒进气口与空压机连接位置如采用焊接工艺连接，该接口应进行射线探伤，合格后方可进行注气工作。

四、管线试压组织机构1、中化二建集团有限公司项目部成立管线试压工作小组及应急小组，小组中成员由项目负责人、安全员、测量员、管道工、焊工等人员组成。

长输管道通球试压吹扫方案杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段管道通球试压方案编制:审批:批准:二O一二年七月二十五日杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段通球试压施工方案目录一、编制依据...................................................................... .................................. 2 二、工程概况...................................................................... .................................. 2 三、管线通球、试压应具备的条件.....................................................................3 四、管线试压组织机构 ..................................................................... ................... 3 五、通球试压设备，材料和有关的设施 ............................................................. 5 六、主要施工方法 ..................................................................... ........................... 5 七、主要机械设备 ..................................................................... ........................... 8 八、安全技术措施 ..................................................................... ........................... 9 九、安全应急预案 ..................................................................... ......................... 10 十、施工进度计划 ..................................................................... . (12)中化二建集团有限公司第 1 页～共 12 页杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段通球试压施工方案一、编制依据1、本标段施工图纸及技术说明。

长输天然气管道吹扫施工方案长输天然气管道吹扫施工方案1.工程概述本项目为长输天然气管道吹扫施工，旨在确保管道在投入使用前的清洁度和安全性。

施工范围涵盖了从气田至城市的输气管道，距离长达数百公里。

项目预计工期为一年，吹扫施工在整个项目中的重要性不言而喻，它将直接影响管道的安全运行和寿命。

2.施工组织本项目的施工团队由专业从事天然气管道施工和管理的工程师、技术工人和专业质检人员组成。

我们将严格遵守各项施工流程和质量标准，确保施工质量。

同时，我们将合理安排人员和设备，确保施工进度。

3.安全措施在施工过程中，安全是最重要的因素。

我们将采取以下安全措施：●在施工现场设置安全围蔽，确保施工区域与外界隔离。

●对现场进行定期安全检查，及时发现并解决安全隐患。

●为现场施工人员提供专业的个人防护装备，包括头盔、防护服、防护鞋等。

●制定应急预案，并组织定期演练，以便在紧急情况下快速响应。

1.管道准备在吹扫施工前，需要对天然气管道进行充分的准备。

具体包括：●对管道内部进行清洁，去除杂物、油污等。

●对管道进行压力测试，确保其气密性和安全性。

●对管道进行缺陷检测，找出并修复潜在的问题。

1.吹扫设备安装吹扫设备的安装位置、数量和规格需根据管道实际情况和施工要求进行确定。

安装流程包括：●确定设备安装位置，进行现场测量和标记。

●搬运设备到现场，确保设备完好无损。

●按照设备使用说明书进行规范安装，确保设备运行稳定可靠。

●对设备进行调试和验收，确保其性能和质量符合施工要求。

1.吹扫过程控制在吹扫过程中，需要对各项参数进行严格控制，以确保吹扫效果和管道质量。

具体措施包括：●控制吹扫流量，根据管道规格和施工要求设定合适的流量值。

●控制吹扫压力，确保压力在设定的范围内。

●控制吹扫温度，避免因温度过高或过低导致管道受损或清洁效果不佳。

●控制吹扫杂质，对吹扫出来的杂质进行过滤和回收，避免对管道造成二次污染。

1.质量检测为了确保吹扫施工符合规范要求，我们将采取以下质量检测措施：●定期对管道进行检查，确保管道清洁度和安全性。

管道试压吹扫方案一、方案背景管道的试压和吹扫是工程建设中不可或缺的环节，目的是通过施加压力，检测管道系统的密封性能和安全性能。

在试压过程中，要确保管道系统内部无泄漏和变形现象，确保管道系统能够承受正常运行时的压力。

而吹扫则是在试压之后，通过向管道内充入流体进行清洗，确保管道内没有杂质、残留物或其他污染物，以维护管道的正常运行。

二、试压方案1. 设备准备首先需要准备管道试压设备，包括试压机、压力表、压力传感器等。

根据试压对象的大小、管道材质和试压试验压力确定试压机的型号和规格。

2. 安全措施试压前需确保所有工作人员都了解试压的规范和注意事项，并全程佩戴安全帽、防护服等个人防护装备。

同时，在试压现场设置明显的警告标志，防止他人误入现场。

3. 试压方法根据试压对象的不同，可以采用静态试压或动态试压。

静态试压是指在管道内施加一定的压力，然后观察一定时间，检测是否有压力下降或泄漏现象。

动态试压则是通过施加不同的压力，观察管道系统的反应，以确定管道系统的稳定性和安全性。

4. 试压试验压力试压试验压力应根据管道系统的材质、设计压力和使用环境来确定。

一般情况下，试压试验压力应为设计压力的1.5倍。

但对于特殊情况，如高压管道或长距离管道等，试压试验压力需根据具体情况进行调整。

5. 试压时间试压时间需根据试压对象的不同进行调整。

一般情况下，静态试压时间为30分钟，动态试压时间为15分钟。

试压过程中需密切观察试压仪表和压力变化情况，及时记录数据并做好相应的处理。

三、吹扫方案1. 准备工作吹扫前需先将管道系统与试压设备的连接拆解，清理干净并压头封堵，确保试压结束后的吹扫不会对试压设备产生影响。

同时，将吹扫介质（如空气、氮气等）充气源设备准备好。

2. 吹扫方法首先，根据管道系统的结构和设计，确定吹扫起点和终点。

通常情况下，从最低点开始吹扫，然后逐渐向上吹扫，确保管道内的杂质能够被顺利排出。

吹扫过程中，应按照规定的吹扫压力和吹扫时间进行操作。

长输管道项目管道清管、试压施工方案目录1.概述 (2)2.施工准备 (2)3.主要施工工序施工技术措施 (4)3.1清管 (4)3.2管道测径 (5)3.3拆除测径板 (6)3.4管道注水 (6)3.5管道升压 (8)3.6管道强度试验 (8)3.7管道严密性试验 (9)3.8管道卸压 (9)3.9管道排水 (10)4.0 安全措施 (10)1.概述1.1试验压力及要求一般地段试验压力:强度试验压力为1.5倍设计压力;严密性试验压力为1.0倍设计压力。

水域大、中型穿越工程、铁路、二级(含〉以上公路、高速公路穿越等特殊管段，应单独进行试压:强度试验压力为1.5倍设计压力;严密性试验压力为1.0倍设计压力。

强度试压稳压时间4小时，以无异常变形、无泄漏为合格;严密性试压的持续稳压时间为24小时，以压降不大于1%试验压力值，且不大于O.1MPa为合格。

1.2试压介质管道下沟后需采用无腐蚀性清洁水分段进行强度及严密性试验，试压水质要求清洁，无油污，pH 值 6~9，最大盐分 2000mg/L，最大固态悬浮颗粒不大于 50mg/L，充入管道的水应通过40目过滤器过滤，严禁在水中加入化学试剂。

1.3清管、试压分段（1）穿越公路进行单独试压，强度试验及严密性试验压力按设计文件执行。

单体试压结束后，将穿越段管道与干线管道连通，参与干线管道的试压。

（2）无套管穿越公路的管道与所在线路段连通后一并进行试压。

（3）非单出图的小型河流穿越段与所在线路段连通后一并进行试压。

（4）每段试压时的压力表不少于2块，分别安装在试压管段的首末端。

2.施工准备2.1根据业主及设计文件要求，编制试压方案，成立试压机组。

2.2清管、试压前确认：通球扫线试压段的焊接、无损检测、补口补伤等工作已完成；管线下沟、回填工作已经结束，隐蔽工程检查合格；将试压方案、标定资料报业主及监理审查。

2.3制作临时收发球筒和试压头；清管发和自购椭圆封头制作，下图1、图2。

·规范明确规定先试压后吹扫，如果还需气密性试验和通球顺序是这样的：1.试验、2.吹扫、3.气密性（一）、清管的几项工艺参数1、清管器运行速度：密封良好，没有泄流孔的清管器和清管球的平均运行速度，可认为与气流速度是一致的。

2、清管压力：即推动清管器和被清物体在管道中运动所需的压力，可认为是清管器的磨擦阻力被推动的液位高度和沿程磨擦阻力的总和。

3、清管排液量、排气量：需要时则按公式计算，通常不计算。

（二）、准备工作1、查阅设计图纸与施工资料，勘测现场，检查工程完成情况，由工程总承包单位负责组织。

①了解地形、地貌，以确定如何分段，确定收发球点，分析清管器可能受阻地点。

②检查工程完成情况及质量问题，对发现问题的分工，限期解决。

③查阅施工资料，如分段强度与气密性试验报告。

④了解三通、弯头、波形伸缩节的位置。

⑤了解施工期间，燃气管道内是否进水及集水的部位等。

2、以上工作完成后，编制通球扫线施工组织设计与通球扫线平面图。

根据工程特点，制定施工方案，安全技术措施等。

下：1Mpa ＝10bar （巴）＝10.2kg/cm 2管道吹扫是工业是经常遇到的事。

一个工程施工完成后，由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物，在开车（生产）中这些杂物会影响生产，使生产达不到预期目的或不能生产。

所以在开车前要进行管道吹扫。

管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等，也可进行化学清洗。

其目的都是清除杂物，使管道清洁。

缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。

化学清洗有专门的部标验收标准。

"管道吹扫"主要用于较严格要求的管道.比如说汽车厂的喷漆管道,如果内有杂质,就会影响产品的质量.所以在管道安装后,一定要进行管道吹扫,还要注意气源的纯净性.将管道内的杂质,焊药,全部吹出,才能进行下一步的安装.还有天然气管道,主管道焊接后,也要进行管道吹扫,以保证用户的炉灶不会被杂质堵塞.管道吹扫的还有国家标准,对管道吹扫的风速,吹扫时间都有响应的规定.还有专用的记录表,操作人,记录人,监督人,还要填写吹扫记录,都要在表上签字,留做备案.输气管道工程的通球扫线1概况输送燃气的管道技术要求较高，一旦发生危险，其的后果十分严重，陕京天然气输气干线天津支线,西起河北省的永清县城关镇东约2.5 km处的永清分输站东侧,东止天津第一煤气厂。

长输管道通球扫线、试压技术作者纪延涛陈志堂（胜利石油管理局工程建设一公司三分公司）摘要介绍长输管道通球扫线及试压技术的主要施工方法、技术要求。

包括通球扫线装置的设置、操作方法及管道试压中介质的选择、试压分段和程序的确定、管道试压的方法及试压结果的确定,管道干燥的基本方法.主题词长输管道通球扫线试压干燥1综述我国石油工业正处于一个新的发展时期，中西部油气区新资源的发现，有必要建设大量新的重要管道。

因为管道作为输送手段，与其他输送方式相比有较大优点:⑴输送成本低；⑵建造价格低，施工周期短；⑶占地面积小；⑷节省能源、人力；⑸安全性高；⑹公害小，几乎无污染。

管道由于其在能源传输上的优势地位，使它在国民经济及地方经济发展中起到越来越大的作用。

石油、天然气、成品油甚至煤都将更多地通过管道运输。

由于高压、大口径管道比低压小口径管道更经济，所以大口径长输管道已成为管道工业的发展趋势。

随着国家西部大开发战略的实施，长输管道工程必将有新的更快发展，这无疑给施工企业带来了良好的发展机遇。

如何把握机遇、占领市场是每个企业都在思考的问题，而优良的资质及业绩，过硬的管理、技术及装备水平应该是其中的基本着眼点。

长输管道施工完毕要经过一系列试验才能投入使用，这部分工作包括清管、试压、通球扫线、干燥，目的就是清扫管腔内的杂物，排除管线内的隐患和缺陷，取得较大的安全度。

为管道投产创造条件。

施工单位对此应该高度重视，必须编制可靠的技术措施、安全措施并认真执行，对出现的问题，依据设计要求及有关规范及时处理。

2 基本施工技术2.1 施工工序长输管道施工的一般工序如下：线路交桩测量放线开拓施工带修施工便道防腐管拉运布管管线组对焊接无损探伤补口补伤防腐检漏开挖管沟管道下沟回填地貌恢复截断阀室安装三桩埋设分段吹扫清管分段试压连头碰死口阴极保护全线通球扫线联合试运投产从中可以看出试压、通球扫线、干燥与其他各工序的衔接关系,管道是在下沟回填后进行分段清管和分段试压。

GQMS-Ⅲ17管道通球、测径、试压、吹扫作业指导书目录1.0适用范围 (3)2.0主要编制依据 (3)3.0工作流程 (3)4.0工作内容与要求 (5)4.1施工准备 (5)4.2收、发球筒制作 (5)4.3收、发球筒安装 (5)4.4通球扫线 (5)4.5通球扫线效果检查 (5)4.6通球测径 (6)4.7测径板检查 (6)4.8收、发球筒拆除 (6)4.9试压头制作 (6)4.10试压头焊接、检测 (6)4.11试压头压力试验 (6)4.12试压用水的确定 (7)4.13水质化验及净化沉淀 (7)4.14检测、试验、化验结果 (7)4.15试压设备、器具连接安装 (7)4.16强度试验 (8)4.17严密性试验 (9)4.18降压排水 (9)4.19试压头拆除 (10)4.20收、发球筒安装 (10)4.21清管扫水 (10)4.22收、发球筒拆除 (11)4.23试压验收 (11)5.0安全技术措施 (11)1.0适用范围作业指导书适用于长输管道工程现场管道通球、测径、试压、吹扫作业施工。

2.0主要编制依据2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20063.0工作流程4.0工作内容与要求4.1施工准备4.1.1试验方案已经通过监理审批，已经完成试压技术交底。

4.2收、发球筒制作4.2.1发球筒由短管、快装盲板、压力表、空压机进气管等组成。

4.2.2收球筒由短管、排气孔、排污孔、快开盲板等组成。

4.3收、发球筒安装4.3.1清管发、收装置应设置在地势较高的地方，50米内不得有居民和建筑物。

4.3.2在发、收球装置的安装地点适当挖操作坑，满足作业空间要求。

用废旧轮胎等软介质固定在收球筒内，以减轻收球过程中球体与盲板之间的撞击。

4.3.3将带有追踪器的清管器放入管道，收、发球筒前短节与管道主体焊接连接，并进行无损检测。

4.4通球扫线4.4.1安装空压机，并将空压机出气口与管道进口连接好，然后启动空压机，用压缩空气推动清管器在管道中行进，进行清扫。

营口宝明燃料有限责任公司天然气工程高压输气管线项目长输管道试压吹扫方案（水压）审定：__________________审核: __________________编制: __ __辽宁鹤城建设集团有限责任公司二零一二年三月二十日目录一. 编制目的 (3)二. 范围 (3)三. 编制依据及执行标准 (3)四. 先决条件 (3)五. 管道试压说明 (3)六. 管道吹扫说明 (6)七. 吹扫、试压注意事项及安全 (7)八. 组织机构 (8)九. 工作危险性分析报告 (9)十. 试压所需工机具 (10)十一. 附图及附表 (11)一、目的在营口宝明燃料有限责任公司项目工程天然气工程管道安装后管线及其附件进行试压和吹扫，以检查管道的强度和严密性，清除管道内的污物和杂质，使管道达到设计规定的要求。

二、范围本次吹扫、试压的范围是3.7km。

三、编制依据及执行标准3.1 长春燃气热力设计院有限责任公司设计图纸；3.2 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。

四、先决条件(1)成立试压队，熟悉施工验收规范和技术要求，由技术人员进行技术交底。

(2)落实试压所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。

(3)检查整个段落内的所有焊口无损检测是否全部完成，返修是否合格，防腐补口是否完成。

(4)组织好抢修人员、设备，以便在试压过程中出现问题时能够及时进行抢修。

五、管道试压说明(1)一般技术要求a试压介质利用就近水源的水作为试压介质，其水质应达到设计要求；b试验温度应按设计要求或材质制定试验温度，确保管线不冻凝和管材允许温度进行试验；c试验压力强度试验压力和严密性试验压力按设计图纸和规范执行；d封头、和试验管段一起承压的钢管和阀门应在安装前进行强度试压，合格后方可使用。

e.试验段连通管上应安装两个控制阀门，以利试验严密性的控制和介质传递排放。

f.强度试验压力，由于充分考虑了每段地形起伏变化引起的压力变化，在管段起伏中的高点、低点不设置压力表，只在管段起点安装一个压力天平和终点设置一块压力表；管段压力降读数以压力天平为准（压力天平的精度为1kpa）。

西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制：审核：批准：陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日目录第一章：工程概况3页第二章：编制依据3页第三章：试压方案指导思想3页第四章：施工组织4页第五章：清管、试压施工方案6页第六章：清管、试压安全保证措施13页第七章：分段清管和试压计划14页第八章：附件15页西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621，线路总长约62.8km，管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290，设计压力为4.0MPa。

整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。

二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。

三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。

长输管道压力试验与通球扫线施工方案管道压力试验方案1.管道试压分段和试压程序管道试压分段时尽可能考虑和阀室间距一致，这样可以极大地便于管线阻水、导水，可以利用阀室的干线截断阀，方便施工。

管道上水前要计算用水量，根据水源的分布情况，统一考虑，以便取水。

数段或十几段集中上水，打破施工单位和管理区段的界限，可以充分利用资源，使施工单位或承包区段互不制约。

当条件不完全具备时，可以考虑串联上水，逐段倒水。

在管道试压程序的安排上，应考虑自高点端逐次向低点逐次试压，并在试压设备的布置上，除第一段外，均布置在试压管段的高点段，这样便于利用上段管线存水，为下一段管线试压时补水。

在试压水的排放上，要统筹考虑，最好等供水区域内全部管段试压完成后再将试压水排掉，以作备用。

2.管道试压的方法和技术要求水泵水源流量自动压力自动温度管道上水图上水过程中的排气可采用高点放空和加隔离球的方法，高点放空时，放空头溢水要控制足够时间，以利气体排空。

放空完毕，关紧放空阀。

施工中应尽可能避免高点放空，优选加隔离球法。

即利用上水时加进的清管器将水和空气隔离开，利用水推动管内空气外移，并最终将管段内空气排出，清管器取出后，要检查清管器的磨损情况，决定是否重复利用。

管道升压的速度核试验压力值按设计要求的施工验收规范进行，但对管段试压使用的测量仪表，除使用温度计、压力表外，还应引入温度自动记录仪和压力自动记录仪，以便对管段在压力试验过程中的温度变化和压力变化进行连续的记载，为试压结果的科学判定创造条件。

水空气升压时，可利用往复泵或泥浆车加压，压力应缓慢上升。

仔细进行巡线检查，检查系统有无异常情况，发现渗漏打上标记，降压后立即处理。

升至强度试验压力后开始稳压。

稳压时间应在管段两端压力平衡后开始计算。

强度试压合格后进行严密性试验，即将管道的压力降到工作压力稳压。

当试压环境温度低于5℃时，应采取防冻措施如管道预热，预热时要缓慢升温，控制温升平均5℃/h，并记录起始点温度变化情况，严格控制温升，以免对管线造成损伤。

一、目的为确保长输管道吹扫试压作业的安全进行，防止安全事故的发生，保障作业人员的人身安全和财产安全，特制定本安全预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有长输管道吹扫试压作业。

三、组织机构及职责1. 作业领导小组负责吹扫试压作业的全面组织、协调和监督。

2. 安全技术组负责吹扫试压作业的安全技术管理，包括安全措施、应急预案的制定和实施。

3. 质量监督组负责吹扫试压作业的质量监督，确保作业质量符合相关标准和规范。

4. 作业现场组负责吹扫试压作业的具体实施，确保作业安全、有序、高效。

四、安全措施1. 作业前的安全检查（1）对吹扫试压设备进行全面检查，确保设备运行正常。

（2）检查管道、阀门、法兰等管道附件，确保无泄漏、损坏等情况。

（3）对作业人员进行安全技术培训，确保其掌握吹扫试压作业的安全操作规程。

2. 作业过程中的安全措施（1）吹扫试压作业人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、防静电手套等。

（2）吹扫试压作业现场应设置警戒线，并配备安全警示标志。

（3）吹扫试压作业前，应确保作业区域无火源、易燃易爆物品。

（4）吹扫试压作业过程中，应密切监控管道压力、温度等参数，确保在安全范围内。

（5）作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防水带等。

3. 事故应急预案（1）发生火灾、爆炸等事故时，立即启动应急预案，组织人员进行灭火、疏散。

（2）发生人员伤亡事故时，立即停止作业，启动医疗救援程序，并报告相关部门。

（3）发生环境污染事故时，立即采取措施，防止污染扩散，并报告相关部门。

五、实施与监督1. 本预案由作业领导小组负责组织实施。

2. 安全技术组负责对吹扫试压作业的安全措施进行监督。

3. 质量监督组负责对吹扫试压作业的质量进行监督。

4. 作业现场组负责吹扫试压作业的具体实施。

六、总结与改进1. 作业结束后，对吹扫试压作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。

2. 定期对吹扫试压作业安全预案进行修订，确保其适应实际情况。

****************************支线工程通球试压方案*****天然气管道支线工程通球试压方案编制：审核：审定：*********集团有限公司*年*月*日目录一、工程概况 (1)二、施工组织设计编制依据 (1)三、施工组织及部署 (1)四、试压施工方案 (2)五、安全措施 (6)六、质量措施 (8)七、机具设备表 (8)一、工程概况1.1.工程概述****************。

主要工作内容是：拟定采用扫球清管，在试压管线两端安装两个DN508封头。

扫球压力不大于设计压力，次数不少于两次，按照《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)要求达到无杂物和明显泥土后，即进入清管工作；扫球合格后立管线通聚氨脂清管器不少于两遍；通干燥清管器两遍；做强度和严密性气密试验，强度试验是工作压力的1.25倍即7.875MPa，严密性试压是工作压力的1.0倍，即6.3MPa。

1.2.地形、地貌此段管线经过地带北部为黄瓜山底丘陵和山前洪积冲积坡地，为丘陵地形，地貌属低山及丘陵陡坡地貌。

此段管道沿线地形起伏较大，地貌单元除河漫滩外属低山丘陵地貌。

低山缓梁、冲沟陡崖、丘陵斜坡等微地貌相互交错出现，丘陵地区地形起伏较大的低山丘陵冲沟，除一般的农作物外，多有茂密灌木及高大乔木生长。

二、施工组织设计编制依据2.1. 依据施工图纸；2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）；2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)；2.4. 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）；2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007；2.6. 施工现场踏勘资料；2.7. HSE管理体系2.8. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。

三、施工组织及部署3.1.施工组织机构3.1.1.通球试压组织机构项目经理：* 技术负责人：* 质检员：* 资料员：*3.1.2. 通球试压安全小组安全组长：* 成员： * *3.1.3．检查人员：* 记录人员：*3.2.施工班组作业人员配置：领班班长1人、专职或兼职安全员 1人、综合管理员1人、挖掘机操作手1人、吊车司机1人，试压操作手2人、电工1人、起重工1人、焊接人员4人、配合工7人。