8D工作法标准模板版本时间
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提交形式和时间防止再发生对注: 对策报告内容建立解决问题小组-供应商名称/或工厂名零件名称零件号1 问题详情4. 临时对策 –立即的发生地(或现场)车型问题分类数量(分子/分母)Y N在制品受影响的数量(或追溯)中间在库品(半成品)问题说明仓库存品服务备件其他2. 向类似零件的展开该问题在其他零件上发生过吗?考慮事項Y N其他车型零件一般零件备注:其他颜色零件左侧/右侧前部/ 后部真正的原因:经过技术等方面严其他考虑事项: 制造上/不良流出上/DFL未识别上人,机,料,法 5个为何人,何处,何时,何原因,如何做工序变换,返工,维护,文件规定。
5 最终分析同一不良现象覆盖的所有车型。
详细的临时对策临时对策制定应涵盖:针对流出不良原因采取的对策;针对顾客抱怨采取的策;针对在制品、中间在库品(半成品)、仓库存品、等采取的对策。
临时对策内容包括:对策时间、进展、担当人/责任单备注/ 結果临时对策后的OK部品发交时描述问题向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。
想象你是办案人员,将证物、细节描述越清楚,团队解决问题将越快。
不良问题的简要描述(尽可能图片说明)。
首批交付合格部品如何特殊标识/标记 ?发生日再发不良考虑事项零件重要度级别不良现象在何处发现。
不良现象发生的车型。
已采取什么措施防止不合格执行临时对策若真正原因还未找到,临时用什么方法可以最快地防生?如全检、筛选、将自动改为手动、库存清查等。
决定后,立刻交由团队成员执行。
供应商代CVQA职能部门确认形式确认时间前置步骤: 当问题发生时,先保持冷静,并且尽你所能紧急补救,使损失降到最低。
例如先将客户手中可能有问题的零件换实CPK 由0.5升为策。
对策实降为作用。
8D工作法标准版本时间8D工作法是一种解决问题和改进流程的方法,它被广泛应用于各个行业和组织中。
下面是8D工作法的标准版本,旨在帮助团队在处理问题时有条不紊地进行分析和解决。
1.确立团队:确定解决问题所需的团队成员,包括经理、专家和相关部门的代表。
确保团队具备解决问题所需的技能和知识。
2.描述问题:对问题进行详细和准确的描述。
包括问题的性质、出现的时间和频率,以及可能的影响。
收集关于问题的相关数据和信息。
3.暂时对策:根据问题的描述,快速采取临时措施来减小问题的影响。
这样可以保证工作流程的正常运转,并为之后的解决方案提供时间。
4.确定根本原因:使用适当的工具和技术来分析问题的根本原因。
例如,可以使用5W1H法(即何时、何地、何人、何物、何种原因和如何解决)进行问题的细致分析。
5.制定纠正措施:基于根本原因的分析结果,制定纠正措施来解决问题。
确保措施具有可行性和可验证性。
同时,确保纠正措施可以预防问题的再次发生。
6.执行纠正措施:团队根据制定的纠正措施进行实施和操作。
确保所有相关的部门和人员都参与其中,并及时反馈执行结果。
7.验证纠正效果:对纠正措施的执行结果进行验证。
可以采用实验、测试或观察的方法来评估纠正措施是否有效。
如果发现还有问题存在,需要重新制定纠正措施。
8.预防措施:基于之前的经验和结果,制定预防措施来防止同类问题的再次出现。
确保先前发现的根本原因得到解决,并且相关的流程和规范得到更新。
这是8D工作法的标准版本。
团队在解决问题时,可以根据该方法的步骤进行分析和决策。
通过逐步追踪问题,找出根本原因,并制定纠正和预防措施,可以有效地解决问题并改进工作流程。
同时,团队成员的协作和沟通也是成功应用8D工作法的关键因素。
继续写相关内容:9. 定期复审:定期回顾和复审已经实施的纠正措施和预防措施的效果。
确保问题的解决是可持续的,并跟踪潜在的新问题。
10. 持续改进:将学到的知识和经验应用于其他领域和流程中,实现持续改进的目标。
8D报告通俗讲解(附标准范本)8D 报告精品培训完整的8D报告标准范本.xlsx ——附件Excel 可直接打开保存 Issue#问题编号:8D-20180801QCustomer 客户:MD生活电器Date Issue Occurred 问题发生日期:2018.08.03Product 产品:FS4034上盖Date Issue Closed 问题关闭日期:2018.08.10Champion Name 负责人姓名Champion Title 负责人职位Champion Phone Number 负责人电话Champion E-mail Address 负责人电子邮件XXX副总经理XXXXXXXXXXX XXX Team Member Name(s)其他成员姓名Title(s)职位Phone Number(s)电话E-mail Address(es)电子邮件XXX品质部经理XXXXXXXXXXX XXX XXX生产部经理XXXXXXXXXXX XXX XXX质量工程师XXXXXXXXXXX XXX XXX 生产车间主管XXXXXXXXXXX XXXAffected Document 相关文件Owner for Update 责任人负责更新Date 日期FMEAXXX 2018.8.15BOM无/Control Plan 控制计划XXX 2018.8.15Drawing 图纸无/Design Standards 设计标准无/Congratulation 肯定团队Closure Statement 关闭声明Verification of Corrective Action: Has the issue been turned on and off? How? Verification through staticalevidence / hypothesis testing. Verification of corrective action for each why made and why shipped is required.纠正措施的确认:该问题处于开启状态还是关闭状态?怎样?通过证据确认/假设检验.针对每个产生的原因和被发运原因的纠正措施都要确认。
完整的8d报告标准范本8D报告是一种用于问题解决和持续改进的方法,它是指八个步骤(8 Disciplines),是一种系统性的方法,用于识别、解决和预防问题。
在制造业和服务业中,8D报告被广泛应用,以确保产品和服务的质量,提高客户满意度。
第一步,建立团队。
在发生问题时,首先要建立一个跨职能的团队,包括生产、质量、工程、供应商和客户代表。
这个团队的目标是共同解决问题,确保问题不再发生。
第二步,描述问题。
团队需要对问题进行详细的描述,包括问题的发生时间、地点、频率、影响范围等。
同时,还需要对问题进行分类,确定问题的性质和严重程度。
第三步,立即采取临时措施。
在问题描述的基础上,团队需要立即采取临时措施,以防止问题扩大,保护客户利益。
这些临时措施可能包括停产、召回产品、修复设备等。
第四步,确定根本原因。
团队需要进行深入的分析,找出问题的根本原因。
这可能需要使用一些工具,如5W1H分析、鱼骨图、故障树分析等。
确定根本原因是解决问题的关键。
第五步,制定长期解决方案。
在确定了根本原因之后,团队需要制定长期的解决方案,以防止问题再次发生。
这可能包括改进工艺、更新设备、培训员工等。
第六步,实施解决方案。
团队需要实施制定的解决方案,并监控其实施效果。
在实施过程中,可能需要不断调整和改进解决方案。
第七步,预防措施。
除了解决当前问题外,团队还需要制定预防措施,以防止类似问题再次发生。
这可能包括更新标准、改进流程、加强培训等。
第八步,确认效果。
最后,团队需要确认解决方案的效果,包括问题是否得到彻底解决,客户满意度是否提高,成本是否得到控制等。
如果问题得到了彻底解决,团队需要总结经验,以便将来类似问题的处理。
总之,8D报告是一种非常有效的问题解决方法,它通过系统性的步骤,帮助团队解决问题,提高产品和服务的质量,确保客户满意度。
在实际应用中,团队需要严格按照8D报告的步骤进行操作,确保每个步骤都得到充分的执行,以取得最终的成功。
8D标准格式说明General Information/概述Abnormal Information From:□Incoming inspection □Manufacturing process □Customer complaint □Audit □Others Customer 客户名CAR Number CAR编号客户名称+CS/IP…YYMM+流水号Issue Date 异常发生日期yyyy/mm/dd 8D Due Date 8D计划完成日期yyyy/mm/dd (Issue Date+5 working days)Device 产品名称Failure Mode 简述失效模式D1. Use the Team Approach/项目成员(所有成员应在8D制作完成后确认签字)Establish a small group of people with the knowledge, time, authority and skill to solve the problem andimplement corrective actions. The group must select a team manager.Team Manager: (小组负责人)Name ResponsibilityConfirm(Byhand)Members: (小组成员)Name ResponsibilityConfirm(Byhand)D2. Problem Description/问题描述Describe the problem in measurable terms. Specify the internal or external customer problem by describing it in specific terms.Device 产品名称封装形式PKG type产品批号Lot Number周记Date code (WWYY)失效数量(失效数/检测数量/当批总数)Defect Qty(defect / tested / total qty)受影响的批号和数量Number of affected lot失效模式Failure modeProblem description (Detail): 1. Who: 发现者(部门/人物)2. What: 发生的事和物(上表中已列出的可不写)3. When: 发现的时间或何时发生,以及后续再发生的时间4. Where: 事件发生的地点/区域,或事件被发现的地点5. How: 发现问题的方法/依据6. 列出填写单位/人员,填写日期D3. Containment Action(Short-term Action)/围堵措施(1个工作日内应完成并回复D3)Define and implement those intermediate actions that will protect the customer from the problem until permanent corrective action is implemented. Verify with data the effectiveness of these actions.※ 目的:1. 马上协助处理客户的不良品,采取立即措施,避免客户断线,并立即防止异常问题再次发生。