刮板输送机的安装与调试及安全措施

刮板输送机使用安全技术措施刮板输送机是一种将颗粒状物料从一处运到另一处的装置，广泛应用于矿山、港口、电力等领域。

由于其工作环境恶劣、设备运行速度快等特点，刮板输送机使用时必须要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。

以下是一些常见的刮板输送机使用安全技术措施。

1.设备维护：定期进行设备维护和检修，确保其在良好的工作状态，并采取各种预防措施，如定期更换易损件、贴上标识牌并清晰可见，确保操作人员能够及时发现问题。

2.防护装置：在刮板输送机的各个关键部位，如滑动支承、传动装置等处安装防护装置，以防止工作人员接触到旋转或可移动的部件。

3.安全警告系统：在刮板输送机周围设置安全警告系统，如声音警报、闪光灯、限高标识等，提醒工作人员注意安全，并及时采取相应的措施避免危险。

4.形成规范操作程序：制定并实施规范的操作程序，明确刮板输送机的日常操作、维护和紧急处理等各个方面的要求，操作人员必须按照操作程序进行操作，避免因操作不当而引发事故。

5.安全培训和教育：组织培训，提供全面的安全教育，使操作人员了解刮板输送机的工作原理、使用方法、安全注意事项等，并掌握正确的紧急处理措施，以应对突发事件。

6.设备监控系统：安装设备监控系统，实时监测刮板输送机的运行状况和关键参数，及时发现异常情况，并能提供及时报警和自动停机等应急措施。

7.安全标识：在刮板输送机的工作环境中设置安全标识，如禁止进入、安全警示等标志，提醒人员注意安全，禁止非操作人员靠近刮板输送机。

8.防火措施：刮板输送机的工作环境通常存在易燃和可燃物料，因此必须采取相应的防火措施，如定期清理工作区域、加装防火设备等，确保运输过程中不发生火灾。

9.工作人员穿戴防护用品：工作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如防滑鞋、头盔、护目镜等，以提供必要的保护。

10.安全预案：制定并实施刮板输送机使用的安全预案，规定各种紧急情况下的处理措施和责任划分，确保在突发事件发生时能够及时、有序地处理，最大限度减少伤害和损失。

刮板输送机运输设备安全技术措施刮板输送机是一种广泛应用于煤炭、矿山、冶金等行业的物料输送设备，其输送量大、输送距离远、运输能力强，但同时也存在一定的安全风险。

为了保障刮板输送机的运输安全，下面就介绍一些刮板输送机运输设备安全技术措施。

一、设备选型选择符合国家标准、质量可靠的刮板输送机，特别是对于大型刮板输送机，应提高要求。

二、设备安装1、刮板输送机安装过程中，应遵循制造方提供的安装规定及其安装图纸和说明书要求，严禁未经设计单位和生产单位同意进行任何改动。

2、在配套选型上，应正确选用材质、规格及强度等方面的参数，并采取钢骨架或加强等方法，提高输送机的受力能力。

3、刮板输送机在安装调试及运行过程中，其附属设备、机房、电源配电箱等应按国家有关技术标准及要求设计、制造、安装、检验、调试合格，且应设置有效的防护措施。

三、设备使用1、在正常使用中，首先应严格按照《刮板输送机安全生产规程》进行操作和管理，严禁超载、逆载及长距离上坡。

2、刮板输送机在使用前需要进行检查和维护，涉及到不同工作环境下的检查细节可能不同，但通常包括以下几个方面：（1）检查输送机的机架、导向滚轮、耐磨钢板的牢固程度是否符合要求，有无轻微的摆动、抖动、变形等现象。

（2）检查传动装置是否正常，传动链条、轮齿、同步带、电机皮带皆应合乎标准要求，减震垫是否完好。

（3）检查其它细节部位：地脚螺栓是否坚固，电线是否正常接通，超速保护器、弱电保护、灯光和信号装置的工作是否正常等。

3、刮板输送机设立安全保障措施，其中包括：（1）安装警铃，较大范围内传播声响，发出警报，提醒人员避灾转移。

（2）设置报警设备，能灵敏捕捉运行时发出的信号，比如电动机功率是否符合标准、荷载是否稳定等。

（3）安装手动断电装置，操作人员能按照规定方法使用设备停止操作或强制停止输送机的运转。

四、设备维护1、定期进行设备维护工作，包括检查机架的结构是否完好无损，传动装置的紧固螺栓是否有松动，皮带是否磨损，链条和轮齿是否需要润滑和清洗。

综采工作面刮板输送机安装安全措施1.安装前准备工作：-确保安装现场周边环境安全无隐患，疏散通道畅通。

-编制详细的安全作业方案，并组织相关人员进行安全培训，熟悉作业流程及中途突发情况处理等。

2.安装设备前的检查：-检查设备各部件的材质、尺寸、外观等是否符合要求。

-检查设备传动部分的润滑情况，确保传动系统正常运行。

-检查设备的保护装置是否齐全，如防护罩、安全开关等。

3.设备固定和调整：-设备在安装前需要固定好，确保设备不会晃动或松脱。

-确保设备各部分间隙调整适当，如滚筒与托辊、滑架与输送带等。

-通过测量和调整，确保设备传动链的张紧力合适。

-设备的接口部分需要对齐并紧固，确保设备的整体稳定性。

4.安全操作规范：-安装过程中必须戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。

-安装人员需要按照操作规范进行作业，不得擅自更改安装方案。

-在作业过程中，需要有专人监督和指挥操作，并随时保持沟通，确保操作的安全性。

-在安装过程中，需要注意设备所处位置的安全距离，以防止因操作不当引起的伤害。

5.设备试运行和检验：-在安装完成后，必须进行设备的试运行和检验，以确保设备的正常工作。

-在试运行和检验期间，需要有专人负责监控设备运行情况，并及时处理发现的问题。

-在试运行过程中，需要注意设备运行中的各项参数，如温度、噪音、振动等，确保设备运行安全稳定。

6.设备维护保养：-设备安装完成后，需要制定合理的维护保养计划，并按时进行维护保养工作。

-定期对设备的各个部件进行检查、清洁和润滑，并进行必要的维修和更换。

-严禁在设备运行期间进行维修和更换操作，必须停机后再进行。

通过以上安全措施的实施，可以确保综采工作面刮板输送机的安装过程中减少事故发生的可能性，保障人员安全和设备正常运行。

刮板输送机的安装运转及维修刮板输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、煤矿、电厂等行业。

为了确保刮板输送机的正常运转和延长设备寿命，必须正确安装、正确运转和及时维修。

下面将详细介绍刮板输送机的安装、运转和维修。

一、刮板输送机的安装1.现场准备工作在安装刮板输送机之前，首先要做好现场准备工作。

包括测量和标记输送机的布置位置，清理工作区域，检查设备和零件是否完好无损，准备好所需的工具和设备。

2.安装输送机的主体框架首先，根据设计布置，在地面上先做好相应的基础工作，保证基础牢固平整，并按照图纸要求进行定位。

然后，沿着基础定位线安装输送机的主体框架，确保各个零件连接紧固可靠。

3.安装输送机的传动装置和机头部分接下来，安装传动装置和机头部分。

将电动机和减速机等传动装置安装在输送机的机头上，并确保传动装置和主轴线平行度符合要求。

根据设计要求调整传动装置的中心距和位置，并确保传动装置与刮板输送机的连接牢固可靠。

4.安装输送机的刮板和输送机带然后，安装刮板和输送机带。

将刮板安装在输送机带上，并调整刮板的紧贴度和压力。

确保刮板与输送机带表面良好接触，但又不产生过大的磨损和摩擦。

接着，将输送机带安装在输送机的机架上，并根据需要调整带轮的位置和张力。

5. 安装输送机的尾部和导料器等辅助装置最后，安装输送机的尾部和导料器等辅助装置。

确保尾部装置与刮板输送机的连接紧固可靠，导料器的安装位置和角度符合设计要求。

二、刮板输送机的运转1.检查设备和润滑部件在刮板输送机投入运行之前，必须进行全面的设备检查。

检查设备的各个部分是否完好无损，各个连接是否紧固可靠。

特别是要检查润滑部件，确保各个润滑点添加足够的润滑剂。

2.启动刮板输送机在检查完设备后，可以启动刮板输送机。

将电源接通，打开电机控制开关，将电机启动。

逐步增加电机的电流，使输送机实现正常运转。

在启动过程中，要仔细观察设备的运行情况，如有异常应及时停机检修。

3.调整刮板的张力和清洁设备在刮板输送机正常运行后，需要适时调整刮板的张力和清洁设备。

安装刮板输送机安全技术措施引言刮板输送机作为传统的物料输送设备，在许多行业中得到广泛应用。

安全是生产中最基本的要求，因此在安装刮板输送机时需要采取一系列安全措施。

本文将介绍安装刮板输送机的一些安全技术措施，以确保设备在使用中低风险。

安全技术措施1. 原材料在安装刮板输送机前，应对刮板输送机的各个部件进行严格的质量检测。

所有设备的制造和安装必须符合国家的相关标准。

选用的材料和零部件应该符合强度规格、腐蚀防护、安全性能等方面的要求。

2. 安装场所刮板输送机的安装场所要符合安全生产相关的规定。

需考虑设备的结构尺寸、传输料种、输送量、产量、地理位置、使用环境等因素，确保设备的正常运行和安全使用。

3. 安装在安装过程中应按照刮板输送机的相关规范进行操作。

安装前应对设备进行概览检查，并结合所安装场所的环境状态进行严密评估。

应确保走道、工作平台等设施结构稳固，并在设备上设置集送料斗、检测装置等防护装置。

刮板输送机的安装通过检验后才能进行下一步的使用。

4. 调试和试运转在正式启动运转前，刮板输送机必须进行调试和试运转。

在这一过程中，应遵循操作规程，提取样品进行检验并及时调整设备，确保设备的稳定运行。

在运行中，应当设立完备的安全监测和报警系统，如阻塞检测器、温度、振动、电压监测等。

5. 维护设备维护是确保设备安全运行的重要措施。

应定期进行设备的维修检查以预防设备损坏和事故的发生。

设备维修必须由有资质的专业技术人员进行。

维修中应严格遵守审批程序，确保维修操作的合法性。

结论安装刮板输送机的过程中，需要采取一系列的安全技术措施。

这些措施不仅要遵循国家相关的规范，还要具备个性化和专业化要求。

只有完善的安全技术措施，才能确保刮板输送机在使用过程中不发生安全事故，从而提高设备的生产效率。

刮板输送机的安装运转及维修1．1输送机铺设要平相邻溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶；机道上的积煤、木头及石块等杂物要清除，保证刮板链正常运转工作，减少磨损和功率消耗。

1．2工作面要成直线过多的弯曲使两条链子受力不均，并加速链子及溜槽的磨损，可能导致卡住或拉断链子、底链掉道事故，甚至会引起采煤机掉道。

1．3输送机要缓慢弯曲在推移输送机的过程中输送机的弯曲段长度要适宜，不小于八节溜槽长度，呈S形，避免急弯，以免引起溜槽错口而发生断链或底链掉道事故。

1．4链条装配正确张紧适度检查链条松紧程度最简单的方法是，点动机尾传动装置，拉紧链条，再数机尾处上链松驰链环数。

当出现两个以上完全松驰的链环时，则须用紧链器进行紧链，拆链减环，调整长度，然后重新接连运转。

1．5刮板输送机的安装输送机安装好后，应进行全面检查并开动输送机空运转2h，检查传动装置及刮板链运转是否正常。

同时，使各相邻溜槽靠紧、链环套将扣紧并与链轮啮合好。

然后，再次紧链并调节刮板链长度。

在装好后投入运转的最初两个星期中，应特别注意刮板链的松紧程度。

要经常检查刮板链的工作状况，发现问题及时处理，防患于未然。

因为刮板输送机在运转中，相邻溜槽接头趋于靠紧、间隙减小、链环磨损、节距增大、而使链条松驰。

刮板链在松驰状态下运转，会使链子堵塞在链轮拨链器处，出现卡链、跳链现象，损坏链条和链轮，发生断链或底链掉道等事故。

所以在刮板输送机工作过程中，必须经常检查和紧链，使刮板链始终在合适的张紧状态下运行。

2、刮板链的破坏及寿命问题2．1刮板链断裂情况分析刮板链断裂情况有两种：一是强力断链。

所受冲击力超过其静态破断载荷，突然断裂。

断口一般在链环弯曲部分的中间部位或在有些焊接不良缺陷的部位。

二是疲劳断链。

受力小于其静态破断载荷，但由于长时间承受脉动载荷，发生疲劳破坏，断口一般在链环弯曲部分与直线部分连接处。

这种疲劳破坏往往由于链环表面的缺陷（毛刺未除的焊接凸边）、工作中出现裂痕，裂痕逐渐扩大，使链环截面逐渐削弱，最后略受冲击即突然断裂。

刮板输送机、转载机操作及维修安全技术措施刮板输送机、转载机操作及修理的安全技术措施：（一）日常检修的安全技术措施：1、装备运转前的准备和检查.（1）.检查传动装置、各台电机、减速器、联轴器、各部螺栓是否齐全紧固，油量是否适中，有无漏油，易熔合金塞是否正常完好。

（2）.开动电机，细听各部声响是否正常，认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象（变动、弯曲、扭转、跳牙等），长度是否适宜，联结环是否缺裂销或螺栓。

（3）.检查机头机尾锚固装置是否齐全牢靠，油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤板联结螺栓是否松动。

（4）.检查抱轴板、半滚筒、紧链器是否紧固良好。

（5）.检查转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。

（6）.检查转载机头行走小车架在带式输送机机尾轨道上是否平稳牢靠.（7）.检查转载机桥身材部分是否正常，挡煤板、封底板等联结螺栓是否齐全牢靠。

（8）.检查信号联络是否灵敏清楚。

（9）.检查转载点，喷雾防尘设备效果。

2.装备运转应做到以下几点：（1）.首先发出开车信号，点动试运转，然后正常运转，以保证安全，在转载机运转正常后，再起动刮板输送机，启动要求与转载机相同。

（2）.装备运转过程中，司机要随时留意装备各部件的运转情况，有无异样振动声响，温度是否正常，轴承温度不得超过75，电动机温度，液力联轴器温度不超过80。

（3）.装备运转中，司机要随时留意刮板链的松紧情况，机头链轮有无卡链，跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸，过长的物料等，发现异样应立刻停机处理。

（4）.转载机推移时，应首先去除机头的浮煤杂物，以便削减阻力，并爱护好电缆及其它装备，推移后要保证桥式转载机的平、直、稳。

（5）.回采工作面刮板输送机必需保持平直不得过度弯曲，移溜前把机头、机尾的浮煤清理洁净，防止机头机尾翘起。

（6）.生产中刮板机不得负重停机，必需将刮板机上的煤运空，方可停车.停车时应先停工作面刮板输送机，后停转载机。

（7）.在停机时，认真检查刮板输送机的各部件，发现问题要按时处理，使刮板输送机常常处于完好状态。

刮板输送机的安全使用刮板输送机是一种用于输送各种散状物料的机械装置，广泛应用于矿山、煤矿、建材、冶金等行业。

由于其输送过程中存在一定的安全风险，正确的使用和维护刮板输送机是非常重要的。

本文将介绍刮板输送机的安全使用措施。

一、操作者安全意识和培训1. 操作者应具备一定的机械设备操作经验，了解刮板输送机的工作原理和操作程序。

2. 操作者应对刮板输送机的危险部位、紧急停机装置等进行培训，掌握安全操作方法。

3. 操作者应定期接受安全教育和培训，提高安全意识，熟悉刮板输送机的各项操作规程和事故处理方法。

二、刮板输送机的安全维护和检修1. 定期对刮板输送机进行维护和检修，确保设备处于良好工作状态。

2. 定期检查刮板输送机的传动部件、托辊、钢骨架等是否有缺陷，如有问题及时修复或更换。

3. 经常检查刮板输送机的皮带张力是否适当，如果过松或过紧都可能导致事故发生。

4. 定期检查刮板输送机的安全装置是否正常运行，如应急停车装置、防止逆行装置等。

5. 在维护和检修刮板输送机时要确保设备停电、停机，并采取相应的防护措施，避免发生意外伤害。

三、刮板输送机的安全操作规程1. 刮板输送机的启动和停止应按照操作规程进行，禁止非授权人员操作。

2. 刮板输送机的运行过程中，操作者要保持集中注意力，严禁长时间离开作业岗位。

3. 刮板输送机的清理作业必须在设备停机状态下进行，严禁在运行过程中进行清理作业。

4. 在移动刮板输送机时要确保周围人员安全，避免碰撞或压伤事故发生。

5. 定期对刮板输送机进行全面检查和维护，及时更换老化或磨损的部件，确保设备运行安全。

四、事故应急处理1. 发生事故时，操作者要迅速按下急停按钮，并通知相关责任人及时采取措施解决事故。

2. 在事故处理过程中要做好现场保护，避免次生事故发生。

3. 对事故进行认真分析和总结，及时采取措施防止类似事故再次发生。

综上所述，刮板输送机在使用过程中必须要严格遵守安全操作规程，定期进行检修和维护，加强操作者的安全培训和意识，才能保证刮板输送机的安全运行。

刮板输送机的安全措施刮板输送机是一种常见的物料输送设备，用于水泥、矿石、化肥、粮食等领域的物料输送。

为了保障工作人员的安全，同时提高设备的运行效率，刮板输送机需要采取一系列的安全措施。

下面是一些常见的刮板输送机的安全措施：1.安装防护罩：刮板输送机的机器部分和输送带部分应该安装防护罩，以避免工作人员触及到运动部件，防止发生意外伤害。

2.设置应急停止装置：刮板输送机的控制系统应设置应急停止按钮，当发生紧急情况时，工作人员可以立即停止设备的运行，以确保人员的安全。

3.设计合理的传动装置：刮板输送机的传动装置应该符合工程机械设计的相关标准，保证其稳定性和可靠性，避免因设备故障导致的安全事故。

4.安装限位开关：在刮板输送机的行程终点位置应该安装限位开关，当输送带到达预定位置时，限位开关会触发停止装置，避免过载或者损坏设备。

5.注重设备维护和检修：定期对刮板输送机进行检查，发现问题及时处理，防止因设备老化或故障导致的事故发生。

6.加强操作培训：确保操作人员具备相关技能和知识，了解刮板输送机的工作原理、操作规程和安全措施，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

7.严格遵守操作规程：操作人员在使用刮板输送机时应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改设备参数或者进行其他不安全的操作。

8.定期检查设备的耐磨件和传动装置：刮板输送机的耐磨件和传动装置是设备关键部件之一，需定期检查其状况，并进行必要的维修和更换，确保设备的正常运行。

9.加强信号与通讯设备：刮板输送机工作过程中，建议配置报警系统和通讯设备，及时发现并处理设备异常情况。

10.根据环境要求选择合适的刮板输送机：根据场地环境和物料性质的不同，选择适合的刮板输送机，确保设备的安全和高效运行。

总之，刮板输送机的安全措施是为了保障工作人员的安全，提高生产效率。

只有在严格遵守操作规程，并进行定期检查和维修的情况下，才能保证刮板输送机的安全运行。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改安装刮板输送机安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes安装刮板输送机安全技术措施(最新版)一、安全技术措施（一）安装前的准备工作1、安装前先将安装溜子段的煤矸清理干净，所清的高度、深度符合要求，保证溜子能顺利安装。

2、所用物料要顺巷道摆放整齐，物料堆放不超过巷道高度的1/3，不得妨碍通风及行人。

3、参加安装的工作人员必须熟悉刮板输送机的结构，工作原理，安装程序。

4、按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。

5、在安装作业前，应先认真审视观察现场，巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠，有无漏矸、漏帮、空顶现象，如有隐患，必须排除后，方可进行安装。

6、平整安装地点的底板，使之达到安装要求。

（二）安装时的注意事项1、起吊拆卸及安装时，利用原有的棚梁作为起吊点用手拉葫芦进行起吊。

2、起吊安全事项a.起吊时，工字钢棚梁只能进行垂直起吊，不可用于斜拉。

b.手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠，起吊过程中必须有专人观察，出现问题及时采取措施处理，起吊物体下面严禁人员走动。

c.起吊设备前，仔细检查顶板及受力部位的牢固情况，确认起吊工具必须完好，起吊点必须牢固可靠，方可进行施工。

d.起吊时，对顶板压力大的地方需先在棚梁两侧打设临时木点柱或单体液压柱，加强临时支护。

e.在起吊时，重物周围不得有闲杂人员，操作人员要在安全的地方操作，人员严禁从物件下面穿过，起吊时时刻观察起吊点，发现有松动现象立即停止起吊。

f.在起吊过程中，施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时，必须确保安全。