矿渣粉含水量试验检测记录表GB

矿渣粉检验报告

≥55
28d
≥105
≥95
≥75
流动度比（%）
≥85
≥90
≥95
含水量（%）
≤1.0
SO3（%）
≤4.0
Cl-（%）
≤0.02
烧失量（%）
≤2.0
结论
备注
仪器设备：
试验单位（盖章）批准：审核：试验：
种类等级生产厂家生产批号出厂日期样品性状试样编号进场日期代表数量ts105s95s75密度gcm28比表面积mkg350活性指数7d95755528d1059575流动度比859095含水量10so40cl20结论备注仪器设备
矿渣粉检验报告表G.2.4-2
委托编号：
报告编号：共页第页
委托单位
送样日期
工程名称
检验日期
使用部位
报告日期
检验类别
取样地点
见证单位
见证人
检验依据
试验条件
温度（0C）：湿度：
种类等级
包装
生产厂家
生产批号
出厂日期
样品性状
试样编号
进场日期
代表数量（t）
检验项目
标准指标
检验结果
S105
S8
比表面积（m2/kg）
≥350
活性指数（%）
7d
≥95
≥75

矿渣粉实验表

按火焰光度计使用规程进行测定，在工作曲线上查出100mL测定溶液中氧化钠的含量m2(g)
氧化钾含量XK2O(%)
XK2O=（m1×0.1）/m
氧化钠含量XNa2O(%)
XNa2O=（m2×0.1）/m
碱含量X（%）
X=XNa2O＋0.658XK2O
单值
平均值
单值
平均值
1
2
附注：
试验计算复核
序号
试样质量m（g）
灼烧后沉淀的质量m1(g)
三氧化硫含量Xso3(%)
Xso3=（m1×0.343/m）×100
单值
平均值
（4）密度
序号
试样质量
G（g）
李氏瓶中未加试样时无水煤油弯月面第一次读数
V1（mL）
李氏瓶中加入试样后无水煤油弯月面第二次读数
V2（mL）
密度ρ(g/cm3)
ρ=G/（V2-V1）
FBT-6
012
0-999
0.1
样品状态描述
采用标准
GB/T18046-2008
（1）含水率
烘干前试样的质量m1（g）
烘干后试样的质量m0（g）
含水率W（%）
W=［（m1-m0）/m0］×100
（2）烧失量
水泥试样质量m(（g）
灼烧后试样质量m1（g）
烧失量X（%）
X=［（m－m1）/m］×100
（3）三氧化硫
比表面积S(10cm2/g)
单值
平均值
1
2
（9）活性指数
胶砂种类
水泥（g）
掺和料（g）
标准砂（g）
水（mL）
28d破Hale Waihona Puke 荷载（kN）28d抗压强度

矿粉试验记录

初始读数(mL) 矿粉质量（g）
烘干后恒质量（g） 49.89
第二次读数（mL）单次密度值（g/cm ）
3
含水量（%） 0.2
平均值（g/cm ）
3
0.7 0.6
密度值（g/cm3）
60.02 60.01
试样质量（g）
21.9 22.0
沉降时间（S）
2.83 2.80
单次比表面积（cm2/g）
2.80
0.0115 0.0118
活性指数 2013-4-11 （%）
0.69
试验胶砂荷载KN 活性指数（%）
活性指数
7d 抗压
60.40 59.55 60.90 61.80 59.50 61.95 37.9
31.60 34.45 29.85 33.60 32.95 30.80 20.1
53
28d 抗压
平均值 MPa
84.54 81.73 81.65 82.33 83.54 81.02 51.5
79.08 80.66 81.03 80.16 80.55 78.21 50.0
97
平均值MPa
对应相关试件
检测结论根据以上检验结果，该批矿粉所检指标符合GB/T18046/2008中S95级别技术指标的规定。可作混凝土掺合料。
对比胶砂荷载KN
220 225
单次烧失量（%）
102
平均烧失量（%）
试样质量（g）
灼烧后总恒质量（g）
17.5326 17.5344
试样质量（g）
1.91 2.10
三氧化硫（%）
2.0
平均值（%）
灼烧后沉淀物质量（g）
0.5784 0.5821

矿渣粉试验原始记录

时间(S)
检验结果
平均值
3.流动度比F(%)
试验样品胶砂流动度L(mm)
对比样品胶砂流动度Lm(mm)
检验结果
4.活性指数
胶砂种类
试验胶砂
对比胶砂
龄期
7d
28d
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ7d
28d
抗压强度(MPa)
代表值
7d活性指数(%)
28d活性指数(%)
备注
试验用水泥：
校核：试验：
矿渣粉试验原始记录
样品编号
样品状态
样品等级
样品厂家
取样车号
该车数量
来样日期
试验日期
环境条件
主要仪器设备
检验依据
1.样品密度(g/cm3)
试样质量m(g)
第一次读数V1(mL)
第二次读数V2(mL)
检验结果(m/(V2-V1))
平均值
2.比表面积(m2/kg)
温度/湿度
测定仪常数K
空隙率
密度(g/cm3)

矿渣粉检测原始记录

威SH－004.1共页第页样品名称矿粉样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件温度：℃，相对湿度： % 设备名称全自动比表面积测定仪电子控温鼓风干燥箱李氏比重瓶设备编号RZ017 RZ021 RZ016设备状态检测依据GB/T 18046-2008检测内容比表面积试料层体积测定水银密度ρ汞（g/cm3）编号未装试样时充满圆筒的水银质量P1（g）装试样后充满圆筒的水银质量P2（g）试料层体积V（cm3）平均值（cm3）12自动勃氏法编号试样质量m（g）试样密度ρ（g/cm3）试样试料层空隙率ε仪器常数K值比表面积S（m2/kg）平均值（m2/kg）12密度编号试样质量m（g）初次读数V1（mL）水槽温度（℃）二次读数V2（mL）水槽温度（℃密度ρ（g/cm3）平均值（g/cm3）12抽样信息抽样基数抽样数量抽样地点抽样人抽样时间检测说明密度21mVV-=ρ试料层体积汞ρ21PPV-=试样质量)1(mερ-=V威海市建设工程质量造价监督管理站监制校核：主检：威SH －004.2 共页第页样品名称矿粉样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件温度： ℃，相对湿度： %设备名称微机控制恒加载压力试验机高温电阻炉电动抗折试验机设备编号 RZ002 RZ014 RZ008 设备状态检测依据GB/T 18046-2008检测内容流动度比、活性指数胶砂种类水泥（g ）矿粉（g ）标准砂（g ）加水量（mL ）流动度（mm ）流动度比成型时间对比胶砂 450 — 1350 225 试验胶砂225 225 1350 225 对比胶砂 kN 7d 平均值MPa 试验胶砂 kN 7d 平均值MPa 对比胶砂 kN 28d 平均值MPa 试验胶砂kN 28d 平均值MPa7d 活性指数（%）28d 活性指数（%）烧失量编号试料质量（g ）灼烧后试料质量（g ）烧失量（%）平均值 1 2含水量编号烘干前质量（g ）烘干后质量（g ）含水量（%）平均值 1 2抽样信息抽样基数抽样数量抽样地点抽样人抽样时间检测说明需水量比X=1001251L 含水量W =（1w -2w ）/1w ×100 威海市建设工程质量造价监督管理站监制校核：主检：。

矿粉检验记录表(三) - 模板

某某建设工程质量检测有限公司
矿粉检验记录表（三）
一、检验项目：□密度记录号：
检验依据：□JTGE42—2005《公路工程集料试验规程》共页第页
委托设备
仪器编号
仪器名称
规格型号
电热鼓风恒温干燥箱
电子天平
低温溢流水槽
烘干温度(℃)
烘干时间(h)
试样
编号
牛角匙、瓷皿、漏斗及试验前瓷器中矿粉的干燥质量
2、两次试验结果的差值不得大于0.01g/cm3
3、检验依据、仪器设备编号前□中打“√”的代表选中。
校核：检验：
m1(g)
试验时比重瓶中水的
恒温温度T(℃)
在温度T时水的密度
( g/cm3)
加矿粉以前比重瓶的初读数V1(mL)
加矿粉以后比重瓶的终读数V2(mL)
牛角匙、瓷皿、漏
斗及试验后瓷器中
矿粉的干燥质量
m1(g)
密度
(g/cm3)
1
2
矿粉相对密度rf
结论
备注
1、计算公式： = rf= （比重瓶精度为0.02mL）

矿渣粉检测原始记录

1
2
密度
编号
试样质量m（g）
初次读数V1（mL）
水槽温度（℃）
二次读数V2（mL）
水槽温度（℃
密度ρ（g/cm3）
平均值（g/cm3）
1
2
抽样信息
抽样基数
抽样数量
抽样地点
抽样人
抽样时间
检测说明
密度试料层体积
试样质量
威海市建设工程质量造价监督管理站监制
校核：主检：
用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测原始记录（一）
检测内容
比表面积
试料层体积测定
水银密度
ρ汞（g/cm3）
编号
未装试样时充满圆筒的水银质量P1（g）
装试样后充满圆筒的水银质量P2（g）
试料层体积V（cm3）
平均值（cm3）
1
2
自动勃氏法
编号
试样质量m（g）
试样密度ρ（g/cm3）
试样试料层空隙率
仪器常数
K值
比表面积S（m2/kg）
平均值（m2/kg）
矿渣粉检测原始记录
用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测原始记录（二）
威SH－共页第页
样品名称
矿粉
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
温度： ℃，相对湿度： %
设备名称
全自动比表面积测定仪
电子号
RZ017
RZ021
RZ016
设备状态
检测依据
GB/T 18046-2008
威SH－共页第页
样品名称
矿粉
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
温度： ℃，相对湿度： %

矿渣粉检测原始记录

用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测原始记录（二）
威SH－004.1共页第页
样品名称
矿粉
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
温度： ℃，相对湿度：%
设备名称
全自动比表面积测定仪
电子控温鼓风干燥箱
李氏比重瓶
设备编号
RZ017
RZ021
RZ016
设备状态
检测依据
GB/T 18046-2008
检测内容
烧失量（%）
平均值
1
2
含水量
编号
烘干前质量（g）
烘干后质量（g）
含水量（%）
平均值
1
2
抽样信息
抽样基数
抽样数量
抽样地点
抽样人
抽样时间
检测说明
需水量比X= 含水量 =（ - ）/ ×100
威海市建设工程质量造价监督管理站监制
校核：主检：
编号
试样质量m（g）
初次读数V1（mL）
水槽温度（℃）
二次读数V2（mL）
水槽温度（℃
密度ρ（g/cm3）
平均值（g/cm3）
1
2
抽样信息
抽样基数
抽样数量
抽样地点
抽样人
抽样时间
检测说明
密度试料层体积
试样质量
威海市建设工程质量造价监督管理站监制
校核：主检：
用于混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测原始记录（一）
威SH－004.2共页第页
样品名称
矿粉
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
温度： ℃，相对湿度：%
设备名称

矿粉试验检测记录表(含水率、密度、筛分、液塑限)

界限含水率试验检测记录表（液塑限联合测定仪法）
第1页，共4页 JJ0102a
试验室名称：
记录编号：
用途
沥青面层
任务编号
/
试验依据
JTG E40-2007(T0118-2007)
样品编号
样品描述试验条件
干燥、无结团
样品名称试验日期
矿粉
主要仪器设备及编号
液塑限联合测定仪(HX-GM-17-039)、电子天平(HX-GM-17-033)、烘箱(HX-GM-17-045)
10 15 20
30
含水量 W%
40 50 60 70
干土质量 (g)
52.8
52.2
52.6
53.3
52.0
53.6
液限(%)=
17.1
含水率 (%)
16.8 17.4 13.3 13.0 9.7 10.0
塑限(%)=
平均含水率 (%)
备注:
17.1
13.2
9.9
塑性指数 =
13.3
3
锥入深度与含水率(h -w )关系图
h1 (mm)
20.3
9.9
4.1
入土深度
h2 (mm)
19.8
10.1
4.0
1/2(h1+h2)
20.1
10.0
4.1
(mm)
盒号
13 14 15 16 17 18
盒质量(g) 84.69 88.39 86.95 83.03 87.47 86.64
30
锥
入 20
深对
数
度坐
标 10
h9
8 (m m )
7 6

矿粉检测原始记录

7天抗压强度
28天抗压强度
单块值KN
平均值Mpa
单块值KN
平均值Mpa
对比样
试验样
7天抗压强度比%：
28天抗压强度比%：
流动比%
胶砂种类
矿粉g
水泥g
标准砂g
用水量g
流动度mm
流动度比X%
对比胶砂
——
450
1350
225
L0=
试验胶砂
225
225
1350
225
L=
X=L/L0100
含水量%
烘干前样品质量w1g
样品质量Wg
比表面积m2/Kg
备注
W=ρν1-ε
记录说明
主检：校核：检测日期：
矿粉检测原始记录
样品名称
委托编号
规格型号
检测日期
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测内容
抗压强度比%
砂浆配比
胶砂种类
矿粉g
水泥 g
标准砂g
用水量g
对比胶砂
\
450
1350
225
试验胶砂
225
225
1350
225
7天抗折强度
28天抗折强度
单块值Mpa
平均值Mpa
单块值Mpa
平均值Mpa
对比样
试验样
烘干后样品质量w0g
含水量W %
备注
W=ω1-ω0/ω1x100
烧失量%
灼烧质量Gg
灼烧后质量G1g
损失G-G1g
烧失量X%
备注
X=G-G1/G100
密度ρg/cm3
恒温后李氏瓶内煤油的体积m3

矿渣粉试验记录(2)

2
用水量（mL）
矿渣粉质量（g）
用水量（mL）
对比胶砂
1
2
平均值（mm）
流动度比（%）
4.密度
依据标准试验条件
GB/T 208-2014《水泥密度测定方法》
室温度： ℃；室湿度： %RH；仪器设备:
标准值（%）
试验次数
李氏瓶初始的读数
（mL）
第一次恒温后读数（mL）
恒温水槽温度
(℃)
矿渣粉试验记录(2)
统一编号：
第页，共页
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
样品名称
委托日期
样品规格
试验日期
s
样品状态
1.含水量
依据标准
GB/T18046-2017《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》
试验条件
室温度： ℃；室湿度：烘干时间：时分至仪器设备:
%RH；烘箱温度
时
分；
℃；
试验次数
蒸发皿质量（g）
烘干前皿样总质量（g）
第页，共页
试验次数
试样质量（g）比表面积（m2/kg）平均值（m2/kg）
标准值（m2/kg）
1
2 6.烧失量
依据标准试验条件
GB/T 176-2017《水泥化学分析方法》
室温度： ℃；室湿度： %RH；仪器设备:
试验次数
灼烧后坩埚
灼烧前坩埚
坩埚净重（g）加试样重（g）
加试样重 1 （g）
灼烧后坩埚加试样重 2
（g）
烧失量（%）
平均值
1
2 氧化修正
灼烧前三氧化硫的质量分数（%）
灼烧后三氧化硫的质量分数（%）

矿粉试验检测记录表(路面用)

亲水系数平均
平均（%）
塑性指数 (%)
液限（%）
塑限（%）
塑性指数 (%)
加热安定性
试样质量（g）
加热前外观鉴定
加热后外观鉴定
评价
试样总量（g）
水洗后筛上总量（g）
0.075mm筛下量（g） 0.075mm通过率（%）
第一组
筛分试验
第二组
平均
筛孔尺寸(mm)
筛上重（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
通过百分率（%）
筛上重（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
通过百分率（%）
通过百分率平均值（%）
0.6 0.3 0.15 0.075 筛底筛分后总量（g）损耗（g）损耗率（%）附加声明：
检测：
记录：
复核：
日期：
年
月
日
初读数（mL）
加矿粉后比重瓶的
终读数（mL）
试验水温（℃）
试验温度时水的密度(g/cm3)
矿粉对水的相对密度
矿粉密度 (g/cm3)
矿粉密度平均值
(g/cm3)ຫໍສະໝຸດ 亲水系数水中沉淀物体积（mL）
含水率 (%)
矿粉质量烘干后矿粉质量
（g）
（g）
含水率 (%)
煤油中沉淀物体积（mL）
第页，共页
矿粉试验检测记录表（路面用）
检测单位名
工程名称
记录编号:
工程部位/用途
样品信息
试验检测日期
检测依据主要仪器设备
名称及编号
试验条件判定依据
矿粉产地
取样地点

矿粉试验原始记录

合肥市@@混凝土有限公司实验室
粒化高炉矿渣粉试验记录
生产厂家
样品状态
试验编号
级别
代表数量
送（取）样日期
出厂编号
试验依据
GB/T18046-2008
试验日期
主要仪器
设备
胶砂搅拌机、水泥压力机、水泥抗折试验机、烘箱、水泥胶砂流动度定仪、跳桌、游标卡尺、电子秤等
试验
环境
温度（℃）
相对湿度（%）
比表面积
试样质量（g）
加矿粉后总体积V2
试验结果
活性
指数
龄期
7d
28d
破型日期
月日
月日
试验环境
温度：℃；湿度：％
温度：℃；湿度：％
样品
对比样品
试验样品
对比样品
试验样品
破坏荷载（kN）
单块强度（MPa）
平均值（MPa）
活性指数（％）
结论
根据评定，该批矿渣粉所检项目符合技术要求。
备注
比表面积、流动度比、活性指数为必检项目。
复核：试验：
标准试样比表面积（m2/kg）
试样液面降落时间（s）
标准试样液面降落时间（s）
比表面积（m2/kg）
流动度比
对比样品流动度
试验样品流动度
流动度比（％）
含水量
烘干前试验质量（g）
烘干后试验质量（g）
含水量（%）
密度g/cm3
加矿粉前质量m1
加矿粉前体积V1
ρ＝（m2- m1）/( V2- V1)
加矿粉后总质量m2

矿渣粉检测原始记录

报告编号
类别等级
委托编号
生产厂家
代表数量
Байду номын сангаас检测依据
送样日期
环境条件
℃，％
检测日期
检测内容
检测项目
性能要求
检验结果
单项评定
比表面积(m2/kg)
≥400
流动度比（%）
≥95
强度比(%)
7d
≥75
28d
≥95
含水量（%）
≤1.0
烧失量（%）
≤3.0
三氧化硫（%）
≤4.0
综合结论
检测说明
批准：
校核：
主检:
检测单位（盖章）
流动度(mm)
流动度比(%)
7d强度(MPa)
7d强度比(%)
28d强度
(MPa)
28d强度比
(%)
对比胶砂
—
试验胶砂
含水量(%)
烘干前样品质量ω1（g）
烘干后样品质量ω0（g）
含水量W(%)
备注
W=[(ω1-ω0)/ω1]*100
烧失量(%)
灼烧前质量G(g)
灼烧后质量G1(g)
损失(G-G1)(g)
矿渣粉检测原始记录
类别等级
委托编号
生产厂家
检测日期
检测依据
环境条件
℃，％
设备名称
设备编号
设备状态
检测内容
比表面积(m2/kg)
体积Ｖ（cm³）
密度p（g/cm³)
空隙率
ε
样品质量
W(g)
比表面积
(m2/kg)
平均值
(m2/kg)
备注
W=ρV(1-ε)
强度比(%)

矿粉试验记录

50.0
活性指数（%）
97
对应相关试件
检测结论
根据以上检验结果，该批矿粉所检指标符合GB/T18046/2008中S95级别技术指标的规定。可作混凝土掺合料。
审核：
试验：
三级灰一级灰
对比水泥（g）
450
124
矿粉(g) -
标准砂（g）
1350
4114
水（mL）流动度（mm）
225
220
225
225
试样质量（g）
19.6278
1350
225
灼烧后总恒质量（g）
19.5878
225
单次烧失量（%）
1.91
19.6348
19.5906
2.10
平均值（cm2/g）
4122
流动度比（%）
平均值 MPa
36.6
试验胶砂荷载KN
45.37 46.22 43.82 45.67 44.92 45.61
28.3
活性指数（%）
77
28d
抗压
平均值 MPa
对比胶砂荷载KN
82.54 81.73 81.65 82.33 83.54 81.02
51.3
试验胶砂荷载KN
79.08 80.66 81.03 80.16 80.55 78.21
102
平均烧失量（%）
2.0
三氧化硫测定
试样质量（g） 0.5784 0.5821
灼烧后沉淀物质量（g） 0.0115 0.0118
三氧化硫（%） 0.68 0.70
平均值（%） 0.69
7d 对比胶砂
荷载KN
活
性抗指压数

矿渣粉原始记录

结果：
以下空白
试验结论
审核：试验：
试验条件
室温度：℃；室湿度： %；
仪器设备:JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机；KZJ-500型水泥抗折试验机；
DYE-300S型抗压试验机；ZT-96型水泥胶砂试体成型振实台；
YH-40B型标准恒温恒湿养护箱
试验样品
抗压强度
(R)
MPa
7天
28天
破坏荷载kN
强度MPa
强度平均
值MPa
破坏荷载kN
强度MPa
矿渣粉原始记录（共4页，第1页）委托编号：STJC-YSJL-1018
品种
类型
委托时间
试验时间
样品状态
1.矿渣粉密度
试验日期
年月日
依据标准
GB/T 208-94《水泥密度测定方法》
试验条件
室温度：℃；室湿度： %；
仪器设备:0.90mm方孔筛；101-3型电热鼓风干燥箱；干燥器；JM-2102型电子天平；
024ml试验次数矿渣粉质量始的读数ml第一次恒温30min后读数ml恒温水槽温度加入矿渣粉恒温30min后读数ml恒温水槽温度ml矿渣粉密备注两次读数时恒温水槽的温度差不大于02两次密度测定结果之差不得超过002超过时重新试验矿渣粉比表面积试验日期依据标准gbt80742008水泥比表面积测定法试验条件室温度
2．矿渣粉比表面积
试验日期
年月日
依据标准
GB/T8074-2008《水泥比表面积测定法勃氏法》
试验条件
室温度：℃；室湿度： %；
仪器设备: FBT-5型全自动比表面积测定仪；FA2004型电子天平
材料名称
试样密度ρ（g/cm3）ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

矿渣粉含水量试验检测记录表GB

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