生产过程检查项目记录表
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生产过程质量检查记录表
概述
生产过程质量检查记录表是用来记录生产过程中的质量检查活动的表格。
通过记录检查的细节和结果,可以确保产品在制造过程中符合质量标准,并及时发现和纠正潜在问题。
检查内容
生产过程质量检查记录表包括以下内容:
1. 产品信息:记录被检查产品的详细信息,如产品名称、批次号等。
2. 检查项目:列出需要进行检查的项目,如外观、尺寸、功能等。
3. 检查标准:列出每个检查项目的标准要求,以便进行比对评估。
4. 检查方法:描述用于进行检查的具体方法和步骤。
5. 检查结果:记录每个检查项目的检查结果,可以是合格、不合格或需要修正。
6. 备注:记录其他相关信息或需要特别注意的事项。
填写流程
填写生产过程质量检查记录表的流程如下:
1. 选择适当的表格模板或格式。
2. 根据具体的生产过程和产品要求,填写产品信息和检查项目。
3. 根据检查标准和方法,依次进行检查,并记录检查结果。
4. 如有不合格项目,及时进行纠正,并记录修正情况。
5. 在备注栏中记录其他需要说明的事项。
重要性
生产过程质量检查记录表的重要性在于:
1. 提供了一个系统和有序的方式来记录质量检查活动,方便整
理和查阅。
2. 通过记录和分析检查结果,可以发现生产过程中的问题和缺陷,并采取相应的措施进行改进。
3. 为追踪和控制产品质量提供了有效的工具和依据。
总结
生产过程质量检查记录表是一种有效管理和监控生产过程质量
的工具。
通过正确填写和使用该表格,可以确保产品符合质量标准,并提高生产过程的质量控制能力。
项目安全生产检查记录表
时间:2021年8月15日
地点:XX工地
检查人:XXX
1. 现场环境检查:
- 确保施工区域没有明火。
- 检查工地出入口是否畅通无阻。
- 检查施工现场是否有明显的积水。
2. 安全设施检查:
- 检查消防器材是否完好,是否配备齐全。
- 检查紧急疏散通道是否畅通,标识是否醒目清晰。
- 检查施工人员是否佩戴安全帽、安全鞋等必要的防护装备。
3. 施工工艺检查:
- 检查施工过程中是否使用安全、合格的建筑材料。
- 检查危险作业的施工方案是否符合安全标准。
- 检查施工人员是否按照工艺要求进行作业。
4. 施工机械设备检查:
- 检查施工机械设备的安全操作是否得到保证。
- 检查施工机械设备的维护保养情况是否到位。
5. 现场管理检查:
- 检查施工现场是否存在违规行为,例如吸烟、乱堆乱放等。
- 检查施工人员是否规范执行安全操作规程。
- 检查工地管理人员是否及时处置安全隐患。
备注:以上检查内容仅供参考,具体检查项目可根据实际情况进行调整。
总监(总监代表)带班生产情况记录表工程名称:元通纺织项目建设1#、2#、3#住宅楼
总监(总监代表)带班生产情况记录表工程名称:元通纺织项目建设1#、2#、3#住宅楼
总监(总监代表)带班生产情况记录表工程名称:元通纺织项目建设1#、2#、3#住宅楼
总监(总监代表)带班生产情况记录表工程名称:元通纺织项目建设1#、2#、3#住宅楼
总监(总监代表)带班生产情况记录表工程名称:元通纺织项目建设1#住宅楼
总监(总监代表)带班生产情况记录表工程名称:元通纺织项目建设1#、2#、3#住宅楼
总监(总监代表)带班生产情况记录表工程名称:元通纺织项目建设1#、2#、3#住宅楼。
年巡查检查岗位项目原料标识原料存储原料库 6S装卸现场.生产管理现场巡查指南编号: B/JD.HD501月日检查人:检查内容实际情况描述(合格或不合格描述)检查标准及处理1、标识是否正确(检查原料标识卡填写内容);1、原料标识卡填写内容与实际相符;2、换牌是否及时(保证在用与先进先出);2、原料标识牌与实际相符且符合先进先出;3、领用记录是否正确、完整(核对库存数);3、领用记录清晰、准确,库存数与实际相符;4、是否按先进先出原则使用(看入库时间);4、原料按先进先出原则使用;5、是否有不明物(有无未标识的物品)。
5、仓库内无不明(未标识)物品。
1、码放是否规则(检查分区货位、检查码放整齐度、1、原料分区码放,原料堆无倾斜;检查是否存在交叉污染的可能);2、粒料、粉料原料分开码放;2、防潮情况(查地面湿度和底层包质量;查屋面漏雨3、仓库不漏雨、不上潮;情况;根据天气查门窗关闭情况);4、阴雨天门窗关闭;3、保质期(查入库时间和保质时间;根据库存量和使5、原料在保质期内使用完;用量作存放质量评估);6、原料帐物相符;4、抽查原料实际库存与阿佳希报表的符合性。
7、各品种原料库存量不低于安全库存量。
5、原料库存量(在安全库存量内)1、办公室物品摆放(按办公区6S 标准核查);1、办公室符合集团办公区6S 标准;2、地面、门窗整洁度(按生产区6S 标准核查);2、仓库符合集团生产区6S标准;3、仓库墙壁、墙角、屋顶、原料堆上是否有蜘蛛网和积尘;1、现场次序(查车辆摆放、装卸顺序的规范性)1、车辆摆放有序,装卸顺序按到厂时间排列;2、安全情况(查司机、客户、装卸人员作业的规范性,2、无安全隐患,无安全事故;查是否有安全隐患);3、原料码放架板数量符合规定、码放锤直平3、卸车速度和原料码放(查码放数量、码放整齐度,整;观察到货车辆情况);4、叉车按程序保养到位,无带病工作;4、叉车(查保养情况;看工作状况;查方向、灯光、5、场地散落原料及时分类回收装袋;喇叭、刹车的完好性);6、装卸速度满足到货需要。