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静密封点管理规定（QL MD-SB 0014-2001）第一章总则第一条为规范大庆炼化公司静密封点管理工作，依据《石油化工设备维护检修规程》（中国石化炼〈2004〉497号）结合大庆炼化公司实际制定本规定。

第二条本规定适用于大庆炼化公司各专业厂（公司）、直属单位及生产装置的静密封点管理。

第二章职责第三条机动设备处职责：（一）负责组织制定（修订）公司静密封点管理规定；（二）负责对各专业厂静密封点的管理情况进行检查、考核；（三）积极推广先进的带压堵漏技术，推广应用密封新材料、新技术。

第四条专业厂职责：（一）组织贯彻执行公司静密封点管理规定，结合本单位具体情况编制（修订）本厂的静密封管理细则；（二）配备兼职人员负责本单位的静密封点管理工作；（三）负责编制攻关计划，研究和推广应用密封新技术、新材料；（四）负责检查和组织日常消漏和带压堵漏工作，并做好记录；（五）负责督促仪表、电气静密封点的检查、整改工作；（六）做好单项密封经验的总结和密封工作的年度总结工作。

第三章内容及管理要求第五条责任区域划分：（一）外管网至用户第一个阀门的第一道法兰（不包括第一个阀门）为界，由输送供应单位负责；（二）仪表及仪表的工艺管路、风管和伴热管，由仪表负责；（三）电气系统的变压器、油开关、电缆头、电动机等电气设备由电气负责；（四）各装置所属设备、管道由所属专业厂负责。

第六条静密封点统计范围：（一）按责任区域划分，对于区域内的所有设备，管路上的法兰、阀门、丝堵、活接头、机泵、设备上的油标及附属管线，以及其它所有设备的结合部位，均属静密封点统计范围；（二）电气设备的变压器、油开关、电缆头；（三）仪表设备的孔板、调节阀、附属引线及其它设备的结合部位，均作静密封点统计；（四）通排风的设备及管路不属于静密封点统计范围。

第七条泄漏点和泄漏率的计算统计方法及检验标准：（一）一个静密封结合处算做一个静密封点。

例如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀体另有丝堵或阀后连接放空，则应多算一个点（特殊阀门例外）；一个丝扣接头算三个密封点；（二）有一处泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点泄漏或因焊缝存在裂纹、砂眼、腐蚀或其它原因造成的泄漏，均作为泄漏点统计；（三）计算公式：泄漏率=（泄漏点数/静密封点总数）*1000‰（四）静密封点泄漏检验标准：1．设备和管道：宏观观察不结焦、不冒烟、无渗迹、无漏痕、无污垢；2．仪表及风引线：用肥皂水试漏，检查无气泡（真空部位用薄纸条吸附检查）；3．电气设备：变压器、油开关、电缆头等接合部位，宏观检查无渗漏；4．易燃易爆或有毒气体系统：用肥皂水试漏无气泡或用精密试纸试漏不变色；5．氢、氧、氮、空气系统：用肥皂水检查无气泡；6．蒸汽系统：宏观检查不漏汽、无水垢；7．酸、碱、盐等化学物料系统：宏观检查无渗迹、无漏痕、不冒烟，或用广泛试纸试验不变色；8．水、油系统：宏观检查或用手摸无渗漏、无水垢。

静密封管理制度
1.各维护班要建立静密封档案，并对设备定期进行认真的检查，在电机变压器运行状况月报表中填写泄漏率。

2.堵漏分工：
2.1油开关泄漏由维护班处理；
2.2电缆泄漏由一班处理；
2.3变压器及相连设备泄漏由大修班处理。

3.班组人员在发现渗漏时，应报告给班长或设备员，进行相应的擦清处理，确定泄漏的具体部位。

4.油开关渗漏，维护班因故不能处理时，由班技术负责人在三天内填写《泄漏报告单》报车间备案，由车间设法解决。

5.电缆、电力变压器泄漏时，由班技术负责人填写《泄漏报告单》交车间设备岗位。

车间设备岗位核实现场情况后，视具体情况确定是否下达《泄漏通知单》给有关班组。

6.一班、大修班应在收到《泄漏通知单》后一周内进行堵漏处理，并将《泄漏通知单》返回车间设备员。

7.车间收到执行后的通知单后一周内将《堵漏通知单》返回给维护班。

8.因故不能安排堵漏的，应在每月20日前报不完好设备。

动、静密封点管理制度1目的加强密封管理和创建“无泄漏矿山”活动是化学矿山企业减少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。

为达到和巩固无泄漏矿山标准，为实现安全文明生产创造条件，制定本制度。

2 范围本制度适用于公司所属各直属单位、分公司和子公司（以下简称二级单位）的动、静密封点管理。

3 术语和定义主要术语：动密封、静密封。

3.1 动密封各种机电、移动设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。

如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。

3.2 静密封各种机电、移动设备（包括机床设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。

如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。

4 职责4.1 公司设备动力处作为公司主管设备的职能部门，负责：4.1.1 加强对动、静密封点的管理组织和领导，结合公司实际，制定和修订公司动、静密封点管理制度。

4.1.2建立公司级动、静密封点汇总台帐。

4.1.3 帮助和指导二级单位制定动、静密封点管理办法。

4.1.4组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新材料。

4.1.5检查考核二级单位动、静密封点管理情况。

4.2 二级单位管理职责：4.2.1凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台账，密封点统计准确无误。

（密封档案一般应包括：生产工艺流程示意图，设备静、动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表。

台帐一般包括：按时间顺序的密封点分部情况，泄漏点数，泄漏率等）。

4.2.2 建立健全各级密封管理责任制，密封管理责职明确，矿、车间定期组织检查、考核、评比。

4.2.3开展创造和巩固无泄漏矿山活动，消漏、堵漏工作经常化，具体化，制度化。

目的建立静密封点管理规程，确保各管道、设备安全正常运行，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。

范围公司所有使用液体、汽（气）体（包括真空）系统及设备上的静密封点。

责任由设备管理员、维修工及使用部门管理人员、操作人员执行。

内容1.静密封点统计范围1.1 所有设备及管路的法兰、阀门、丝堵、活接头。

1.2 机泵上的油标、附属管线。

1.3 冷却器、蒸发器、加热炉的外露涨口。

1.4 仪表的孔板、调节阀及附属管线。

1.5 所有其它设备的接合部位。

2.静密封点的计算方法每有一个静密封接合处，就算一个静密封点。

如：2.1 一对法兰，算一个静密封点。

2.2 一只阀门，一般算四个静密封点，如阀体另有丝堵或联接放空，则各多算一个静密封点（特殊阀门例外）。

2.3 一个丝扣活接头算三个静密封点。

2.4 一个固定管接头算两个静密封点。

2.5 一个三通算三个静密封点。

2.6 一个油标孔或一个观察孔均算一个静密封点。

3. 静密封泄漏点的统计与判断3.1 除静密封点外，焊缝缺陷泄漏处、材料砂眼泄漏处、锈蚀孔泄漏处等非静密封点泄漏处也按静密封泄漏点计算，即有一处泄漏，就算一个泄漏点。

3.2 气态物质泄漏的判断3.2.1 压缩空气系统的泄漏点能听到刹气声或有手感或贴上纸条被吹动。

3.2.2 真空系统的泄漏点用薄纸条试验有被吸现象。

3.2.3 蒸汽系统的泄漏点如目测有冒汽现象或有水垢、锈迹。

3.2.4 易燃、易爆、有毒气体系统的泄漏点，用肥皂水涂刷后观察有气泡。

3.3 液态物质泄漏的判断3.3.1 渗漏系指目测有不明显渗迹，经擦拭后10分钟有渗迹；或有明显漏痕；或有每分钟不超过5个漏滴。

3.3.2 滴漏系指目测每分钟6个或6个以上的漏滴。

3.3.3 渗漏和滴漏统称为泄漏。

4.静密封点的日检:系统、设备中静密封点所属部门操作工，对静密封点做到心中有数，每日检查，如发现异常及时处理。

5.静密封点的定期检查:系统设备维修时，维修工注重静密封点的密封性检查，发现问题及时维修。

静密封管理制度
第一章总
第一条为加强XXX集团有限公司、XXX集团公司（以下简称XX集团公司）现场设备管理，降低装置泄漏，减少污染，确保运行安全，进一步提高现场设备
第二条为降低XXX集团公司生产装置静密封泄漏率，杜绝跑、冒、滴、漏，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，各单位在静密封管理工作中，必须严格
第三条本制度适用于XX
第二章
第四条各单位设备管理部门每月统计一次静密封泄漏率，每月随设备完好率一同上报公司设备部。

要充分利用各种时机消除泄漏。

组织交流推广静密封新
第五条各车间设备主任、车间(装置)设备员是静密封管理的主要负责人，必须对本装置的管线、法兰、阀门等静密封点做到定期检查，并积极组织车间有
第六条各生产车间要对所属装置区的设备、管道及附属冲洗、消防等管线的静密封点，根据工艺生产流程，以区域为单位分门别类的登记成册，建立静密
第三章
第七条因检修或技改、技措、生产工艺变动等原因增减的密封点，要在工
第八条静密封的管理要落实到岗位，落实到人，做到各尽其责，分工明确，并作为巡回检查和交接班的一项内容，发现一般泄漏点要及时消除，若泄漏点为易燃有毒物料且泄漏严重，要及时上报主管部门，制定安全堵漏的施工方案，避。

静密封管理规定静密封管理规定一、主题内容及适用范围本规定规定了静密封管理工作的标准与要求。

本规定适用于公司设备的静密封管理。

二、职责（一）机动部负责对各单位泄漏率的统计、考核，解决管理中的有关问题，组织研究，推广各种密封技术，确保全公司静密封泄漏率在0.5‰以下。

（二）电气、仪表负责各自所管辖范围内泄漏点的管理、统计、上报泄漏率以及堵漏工作。

（三）各生产装置负责所属设备、工艺管线静密封点日常管理，建立所属设备、管线静密封点档案，统计上报泄漏率。

对生产设备、管线出现的漏点及时组织处理。

三、管理内容（一）静密封点统计范围:1.生产装置的工艺、设备管线的法兰、阀门、丝堵、活节。

2.生产装置设备的自身静密封点：1). 接在设备管口上，而不与其它设备、管线相通的阀门、接头和安全阀、排污阀。

2).设备上的测温点、测压点、液面计、视镜、人孔、手孔、观察孔、油标等。

3).冷换设备、加热炉的外露涨口。

4).机泵本身静密封点接合处。

3.电气设备的变压器、油开关、电缆头。

4.仪表设备的孔板、调节阀附属及管线、伴热线的法兰、活节、丝堵、法兰、短管接头等。

（二）加强对设备、管线静密封的管理，逐步减少跑、冒、滴、漏，做到文明生产，使全公司静密封点泄漏率经常保持在0.5‰以下。

（三）静密封点的计算方法:有一个静密封接合处，就算一个密封点。

一对法兰为一个静密封点；一个阀门为4个静密封点，丝堵阀则为5静密封点（个别特殊阀门例外），一个丝扣活接头为3个静密封点。

焊缝裂纹、砂眼以及其它原因造成泄漏，均按漏点统计。

（四）静密封泄漏检验标准（有检验时，达到以下标准为合格）。

1.设备及管线用肉眼观察不结焦、不冒烟、无渗漏无漏痕。

2.仪表设备及风管线，要用肥皂水试漏，关键部位无气泡（真空部位用薄纸吸的办法）。

3.电气设备：直观检查无泄漏。

4.瓦斯、氨系统：用肥皂水试漏无气泡，用试纸检验不变色。

5.压缩空气系统：用10×100mm薄纸条试验，无吹动现象。

静密封管理制度第一章总则第一条为加强静密封管理，不断降低泄漏率，实现安全、长周期、稳定、满负荷生产，提高企业经济和社会效益，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所属各单位静密封区域的划分，静密封点的统计范围和计算，泄漏检查的合格标准和检验方法，静密封的管理等。

第二章静密封点区域的划分第三条各单位动力管网（水、汽、气）至用户第一阀门（包括第一阀门）为界，由输送供应单位负责（第一阀门第二道法兰由用户负责），或按其它明确分工协议执行。

第四条化工、石油工艺管路、保温伴管至用户第一个阀门的第一道法兰为界（不包括阀门），由送出单位负责，或按其它明确分工协议执行。

第五条各装置或车间所属设备、管路由所属单位负责。

第三章静密封点统计和计算第六条按车间（装置或单元）划分区域，对本区内所有设备、管路上法兰、阀门、丝堵、活接头，包括机泵设备上的油标、附属管线、冷却器、加热炉的外露胀口；仪表设备的孔板、调节阀、附属管线以及其它所有设备的接合部位，均作静密封点统计。

采暖通风的设备及管路不属静密封统计范围（工艺除外）。

第七条 静密封点的计算原则：一个静密封接合处算一个密封点。

例如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点。

一个阀门一般算四个密封点。

如阀体另有丝堵或阀后联接放空，则应多算一个（特殊阀门例外）。

一个丝扣活接头算三个密封点。

有一个泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点或焊缝裂纹，沙眼以扩其它原因造成的泄漏，不论其大小，均作漏点统计。

泄漏率的计算公式：第四章 静密封点泄漏检查合格标准及检验方法第八条 静密封点泄漏检查合格标准（一） 易燃易爆物料或有毒介质系统用专用微漏检测器测量，无检测设备时允许用传统检测方法检测（用肥皂水试漏或用精密试纸试漏），易燃易爆、有毒有害介质的密封要求按有关专业标准执行，应符合安全、环保、工业卫生等要求。

（二） 氢气系统、高温部分，用关灯检查无火苗。

低温部分用10毫米宽100毫米长薄纸条试漏无吹动现象。

设备的动静密封点管理１．动密封各种机电设备（包括机床）的连续运动（旋转和住复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。

如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。

２．静密封设备（包括机床和厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。

如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。

（二）密封点计算方法１．动密封点的计算方法一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点。

２．静密封点的计算方法一个静密封点接合处，算一个静密封点。

如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。

３．泄漏点的计算方法有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。

４．泄漏率计算公式静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×１０００‰（三）静密封检验标准１．设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。

２．仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。

３．电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。

４．乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。

５．氧气、氮气、空气系统，用１０毫米宽、１００毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。

６．蒸汽系统用肉眼观察不漏气，无水垢。

７．酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟或用精密试纸试漏不变色。

石化公司静密封管理规定1 总则1.1 目的依据为加强静密封管理，消除设备隐患和跑、冒、滴、漏，降低泄漏率，实现装置无泄漏达标，保证公司安全、平稳、长周期生产。

依据国家相关法律、法规及上级部门相关管理要求，制定本规定。

1.2 规范内容界定静密封是指相对静止接合面间的密封。

静密封管理是指为了保持和恢复设备、管线规定的密封性能而采取的技术和管理措施。

1.3 管理原则静密封管理应当坚持以巡回检查设备、管线静密封状态为基础，建立常态查漏、消漏机制，实现装置无泄漏达标。

2 管理职责2.1 设备工程处2.1.1 负责贯彻执行国家有关法律、法规以及行业和上级有关静密封管理的制度、规定、规程和标准。

2.1.2 负责制定和修改公司静密封管理规定，并监督执行。

2.1.3 负责组织各单位建立静密封点台帐和静密封泄漏点台帐，组织各单位制定静密封泄漏点消漏计划并负责组织各单位实施。

2.1.4 负责组织静密封新技术、新材料、新工艺、新设备、新方法的推广应用。

2.1.5 负责组织静密封技术交流，参加静密封技术培训，不断提高静密封管理水平。

2.1.6 参与静密封泄漏点消漏质量验收。

2.1.7 参与制定泄漏应急处置过程的安全要求。

2.1.8 负责每月统计一次静密封泄漏点消漏情况，结合设备技术状况月报表的要求，组织各单位及时更新静密封泄漏点管理的动态数据。

2.2 调度处2.2.1 负责检查落实巡回检查和交接班制度，及时发现和处理静密封泄漏点。

2.2.2 负责为实施消漏工作创造必要的作业条件。

2.2.3 参与静密封泄漏点消漏质量验收。

2.2.4 参与制定泄漏应急处置过程的安全要求。

2.3 安全环保处2.3.1负责制定泄漏应急处置过程的安全要求,做好检测、防火、防爆、隔离、警戒、疏散和安全监护等相关工作。

2.3.2 参与静密封泄漏点消漏质量验收。

2.4 技术质量处2.4.1 参与静密封泄漏点消漏质量验收。

2.4.2 参与制定泄漏应急处置过程的安全要求。