油温升高的原因及处理办法
- 格式:pdf
- 大小:1.85 MB
- 文档页数:13
浅析润滑油温高的原因及处理措施润滑油在机械设备中扮演着非常重要的作用,它能有效降低摩擦,减少磨损,延长机械设备的使用寿命。
但是在使用过程中,有时候会出现润滑油温高的情况,这不仅会影响润滑效果,还会加速润滑油的老化,导致设备故障。
了解润滑油温高的原因及处理措施显得尤为重要。
一、润滑油温高的原因1. 负载过大:当机械设备在运行过程中负载过大时,摩擦会变大,从而使得润滑油温度升高。
这种情况通常出现在设备运行超负荷或者长时间运行的情况下。
2. 摩擦损耗:当机械设备在运行中,由于部件在摩擦过程中产生的热量会导致润滑油温度升高。
特别是在高速、重载运行的设备中,摩擦损耗会更加严重。
3. 润滑系统故障:如果润滑系统出现故障,例如润滑油泵故障或者油路堵塞,都会导致润滑油无法正常流动,从而影响到润滑效果,导致润滑油温升高。
4. 润滑油老化:润滑油长时间使用会受到高温和压力的影响,从而使得其分子链断裂,粘度变化,润滑性能下降,导致润滑油温度升高。
1. 调整负载:当机械设备负载过大时,可以通过降低负载或者增加润滑油的润滑面积,来降低摩擦,从而减少润滑油温度。
2. 定期更换润滑油:定期更换润滑油是保持润滑系统正常运转的关键步骤。
新鲜的润滑油具有更好的润滑性能,能够有效降低摩擦损耗,减少润滑油温度。
3. 维护检修润滑系统:定期对润滑系统进行检修和维护,保证润滑油泵和油路畅通,及时清理沉淀物和杂质,确保润滑油能够顺畅流动。
4. 优化润滑系统:对于摩擦严重的设备,可以考虑采用有效的润滑方案,如增加润滑点,使用高性能润滑油等方式来改善润滑状况。
5. 安装冷却装置:在润滑系统中增加冷却装置,利用冷却水或者风机来降低润滑油的温度,有效地控制润滑油温高的问题。
6. 使用合格的润滑油:选择合格的润滑油对于降低润滑油温度至关重要。
合格的润滑油不仅具有良好的耐热性能,还具有出色的润滑性能和抗磨损性能。
总结润滑油温高是机械设备运行过程中的常见问题,但是通过合理的处理措施,可以有效避免润滑油温高导致的设备故障。
推土机液压系统油温过高故障排除概述液压系统是推土机重要的部分之一,它负责驱动机械部件进行工作。
然而,在使用推土机的过程中,我们有时会遇到液压系统油温过高的问题。
油温过高不仅影响推土机的性能和寿命,还可能导致严重的故障。
因此,本文将详细讨论推土机液压系统油温过高的原因和相应的故障排除方法。
原因分析液压系统油温过高的原因可以归结为以下几个方面:1.液压油不合适:使用不合适的液压油可能导致油温过高。
例如,粘度过高的液压油会增加液压系统的阻力,使油温升高。
另外,液压系统中的水分和空气也会导致油温上升。
2.液压油泵故障:液压油泵是液压系统的核心部件,如果液压油泵工作不正常,可能会造成油温过高。
例如,液压油泵的进油口可能被堵塞,导致液压油流量不足,油温升高。
3.油液泄漏:液压系统中存在油液泄漏也会导致油温过高。
油液泄漏会导致液压系统缺油,使泵吸入大量空气,从而增加液压油的温度。
4.液压元件堵塞:液压系统中的液压元件,如阀门和油管,如果被污物或杂质堵塞,会导致油液流动不畅,从而引起油温升高。
故障排除方法针对推土机液压系统油温过高的问题,我们可以采取以下故障排除方法:1.检查液压油的品质:首先,检查液压油的品质是否符合要求。
如果液压油不合适,应及时更换合适的液压油。
并且,定期检查液压油的水分和空气含量,并及时排除。
2.检查液压油泵:对液压油泵进行检查,确保其工作正常。
检查液压油泵的进油口是否堵塞,如果有堵塞要及时清理。
并且,检查液压油泵的压力和流量是否正常,如果不正常,可能需要更换或修理液压油泵。
3.检查油液泄漏:检查液压系统中是否存在油液泄漏的情况。
如果发现泄漏,应及时修复,防止液压系统缺油。
4.清洗液压元件:定期清洗液压系统中的液压元件,如阀门和油管。
清洗时注意排除堵塞物,确保油液畅通。
结论推土机液压系统油温过高是一个常见的故障,但通过合适的故障排除方法,我们可以解决这个问题。
首先,我们应该检查液压油的品质,确保使用合适的液压油。
论变电站主变压器油温偏高成因及控制措施1 现状某变电站现配置两台常州变压器厂生产的三相双绕组油浸风冷式有载调压主变压器,主变型号为SFZ9-50000/110,每台容量50MVA。
油顶层温升55℃,绕组温升65℃。
通过长期跟踪观察发现,两台主变压器的油温在负荷高峰期都维持在较高水平。
由于两台变压器是线串变接线方式,并且10kV母线处于分列运行状态,而两台主变压器的负荷分配极不平衡,#2主变压器负荷比#1主变压器明显偏高(2011年#2主变压器有功功率平均值约为#1主变压器的1.7倍),#2主变压器的油温长期超过70℃运行。
2 原因分析2.1 变压器内因2.1.1 损耗过大。
变压器的发热主要来自损耗,其损耗分为铁损和铜损,铁损又叫空载损耗,就是其固定损耗,实是铁芯所产生的损耗(也称铁芯损耗),而铜损也叫负荷损耗。
#1、#2主变压器于1995年10月投运,两台主变的冷却器运行均已超过16年,随着变压器的老化,变压器性能也会随着下降,其绕组的电阻以及其铁芯漏磁通增加,导致变压器损耗增大,造成变压器正常运行时的温度异常。
2.1.2 冷却装置故障。
对于油浸风冷式变压器,绕组、铁心以及其他结构件中产生的热量是通过变压器油传给油箱和冷却器,再由周围空气进行冷却。
变压器在运行时,当变压器的负荷达到额定容量的四分之三或变压器上层油温达到65℃时,冷却器自动投入。
如果冷却装置发生故障(比如二次回路故障),那么当油温达到启动温度时冷却装置不能正常投入,从而造成油温升高。
通过对两台主变冷却装置的多次测试,发现无论是自动还是手动方式,冷却器都能够正常投入,因此,冷却系统故障不是造成主变升温的原因。
2.1.3 冷却器散热性能不佳。
主变压器的安全可靠运行和使用寿命,在很大程度上取决于主变压器冷却器的散热性能。
如果冷却器运行时间比较长,各部分均可能出现不同程度的磨损和老化,在夏季环境气温相对较高,冷却器散热片间如稍有风沙后积灰,就会导致冷却器换热效果恶化,散热性能不佳。
液压系统油液温度高的分析与解决1前言:在现实的工业生产中,液压设备所占的比重越来越多,它与机械的主机部分及电气设备紧密相关。
通常液压设备部分的价值占整体机器的5%——30%。
从机器发生故障的情况来看,液压传动往往用于转动和直线运动上,是机器的主要部分,即使小故障也会直接影响其性能。
因此液压设备的维护至关重要。
液压系统的能量传递介质通常是液压油,因此油液的性能直接影响液压系统的性能。
而控制好油液的工作温度又是液压系统正常工作的前提条件。
在钢铁企业生产中,通常液压系统的油液温度应控制在30℃-60℃较为合适,而最佳的工作温度是40±2℃。
我们力求把温度控制在这一范围内,以达到液压系统的最佳工作效果。
如果油液温度过高,会给液压系统带来许多不良的影响。
油温升高后的主要影响有以下几点:(1)油温升高使油的黏度降低,因而元件及系统内油的泄漏量将增多,这样会使液压泵的容积效率降低。
(2)油温升高使油的黏度降低,这样使油液经过节流小孔或缝隙式阀门的流量增大,这就使原来调节好的工作速度发生变化,影响工作的稳定性,降低工作精度。
(3)油温升高黏度降低后相对运动表面间的润滑油膜将变薄,这样会增加机械磨损,在油液不太干净时容易发生故障。
(4)油温升高将使机械元件产生热变形,液压阀类元件受热后膨胀,可能使配合间隙减小,因而影响阀芯的移动,增加磨损,甚至被卡住。
(5)油温升高将使油液的氧化加快,导致油液变质,降低油的使用寿命。
油中析出的沥青等沉淀物还会堵塞元件的小孔和缝隙,影响系统的正常工作。
(6)油温过高会使密封装置迅速老化变质,丧失密封性能。
2案例的分析与解决:2.1粗、中轧轧机区液压站油温高2.1.1现象:液压站内油箱(5m³)温度65℃;油管路出口油温67℃。
2.1.2诊察:当时为夏季,室外温度28℃,液压站内通风情况良好;液压泵工作正常,系统压力正常,系统管路各处无泄漏点;经检验系统内油液黏度正常,无进水及变质现象;液压站循环冷却系统工作正常;油箱液位计和实际测量均显示,油箱液位过低(液位计的1/5处),接近低位报警停车点。
液压系统油温过高是什么原因液压设备在使用过程中,一旦出现压力损失、机械损失等情况,极易导致液压设备油温在短期内急剧升高,从而影响液压设备机械运动的稳定性,甚至给液压元件造成损坏,不利于液压系统的安全运行。
因此积极探讨液压设备油温过高的原因,并提出科学的控制措施,具有一定现实意义。
液压系统油温过高是什么原因呢?今天北京楚海科技有限公司小编给大家分享一下这个话题。
一、溢流阀失效阀内油液流速过高,导致设备运作过程中承受较大压力,并且液压泵流量无法得到有效控制,此种情况下极易导致液压设备出现油温过高的情况,液压泵持续运行,油液出现温度过高现象。
二、液压泵损坏若系统内部执行单元停止反应,一旦油泵内部卸荷技术研究不到位,在高压环境下,油液经溢流阀导入油箱内,温度明显升高,导致电机与油泵设备频繁启动,最终导致部件受损,严重影响液压设备的正常运作。
与此同时,一旦空气混入液压油内部,低压环境作用下会携带部分油体气泡逸出,此种情况下极易形成压缩反应,油泡POS 后释放热能,导致液压设备油温升高,不利于液压设备的正常使用。
三、过滤器堵塞在液压系统中过滤器作为辅助元件,对系统油液进行过滤清洁,保证液压传动的可靠性和稳定性。
由于液压油太脏和滤芯保养更换不及时,过滤器会出现堵塞现象,现象初期很难被发现,致使液压泵出口油液被堵住而不能正常进入液压系统,泵出口附近的油压将持续上升直至溢流阀打开;而此时压力检测单元管路油压偏低,无法达到高压阈值,PLC不输出停止信号,液压泵持续运行,油箱中的液压油不断被重复加热,导致油液温度过高。
四、蓄能器压力低蓄能器作为液压系统在传动过程中储存压力能的重要元件,可降低液压泵的工作频率,保证液压系统压力的稳定性。
该系统采用的蓄能器内部结构为氮气气囊,压力要求8 MPa。
当氮气压力不足时,蓄能器无法长时间维持系统压力,导致液压泵工作频繁,短时间高频率工作,液压泵温度上升,出现油温过高现象,液压泵的使用寿命明显降低。
变压器油温高现象及处理变压器在我们日常生活中可真是个“大英雄”,不过英雄也有脆弱的时候,尤其是它的“油温”问题。
油温一高,事情可就有点棘手了。
今天,我们就来聊聊变压器油温高的那些事儿,看看该怎么处理,让我们的“英雄”恢复风采!1. 油温高的现象1.1 现象一:发热得像煮水变压器工作的时候,难免会产生一些热量,这个是正常的。
不过,当油温高到快煮沸的地步,那可就不太妙了。
你想想,变压器就像在发热的炉子上做煮饭,它得能承受这种高温,但如果你把锅放在明火上,饭可就烧糊了。
这种情况下,变压器的绝缘性能可能就会受到影响,甚至造成短路,这可不是开玩笑的。
1.2 现象二:嗡嗡作响有时候,变压器在高温状态下还会发出嗡嗡的声音,就像一只烦人的蜜蜂在你耳边嗡嗡叫。
这个时候,你得留个心眼儿,别让它把你吓着。
其实,声音的增大往往是因为温度升高导致的线圈振动或者油流动不畅,这都是高温的“副作用”。
听到这种声音,心里总会咯噔一下,感觉不太妙。
2. 油温高的原因2.1 原因一:负载过重首先,咱们得从负载说起。
变压器就像人一样,干活儿干得多了,自然就累了。
如果给它施加的负载超出了它的承受能力,那就像让一只小狗拉动一辆重重的车子,结果可想而知。
长期超负荷运行,不仅油温高,变压器的寿命也会大大缩短,简直是得不偿失。
2.2 原因二:散热不良再来就是散热的问题,变压器可不是什么“超人”,它也需要适当的休息和降温。
如果变压器周围的环境温度高,或者散热设施不够给力,就像在沙漠里徒步,根本没法降温,油温自然就高得离谱。
通风不良、油污堵塞都是导致散热不良的罪魁祸首,所以说,环境很重要,得给变压器创造个良好的工作环境。
3. 油温高的处理方法3.1 方法一:减负荷遇到变压器油温高的情况,首先得考虑的是减负荷,别让它那么累!你可以根据实际情况,暂时降低负载,等温度回落后再逐步恢复。
就像给一位工作太累的朋友请个假,让他放松一下,休息好了才能继续打拼嘛。
浅析润滑油温高的原因及处理措施润滑油在机械设备中扮演着非常重要的角色,它的作用是减少摩擦、冷却、防止腐蚀和封闭间隙等。
随着机械设备的运行,润滑油温度会逐渐升高,当润滑油温高到一定程度时,会对机械设备的正常运行产生严重的影响。
探讨润滑油温高的原因及处理措施对于保障机械设备的正常运行非常重要。
润滑油温高的原因主要有以下几点:1. 润滑油系统设计不当润滑油系统的设计不当是导致润滑油温高的主要原因之一。
润滑油系统设计不当会导致润滑油的循环不畅,使得润滑油流动速度过慢,不足以把摩擦产生的热量有效地带走,从而导致润滑油温高。
2. 润滑油选择不当润滑油的选择不当也是导致润滑油温高的原因之一。
如果选用的润滑油粘度过高或者不符合机械设备的工作条件,就会导致润滑油在运行过程中无法很好地冷却和润滑,从而加剧润滑油温高的问题。
3. 系统磨损机械设备长期运行会导致系统内部部件的磨损,这些磨损产生的摩擦会使得润滑油温度升高。
特别是当机械设备处于高负荷运行状态时,磨损会更加严重,导致润滑油温高。
4. 润滑油老化润滑油长时间使用或者在高温环境中使用会导致润滑油的老化,降低了其冷却和润滑性能,使得润滑油温高。
5. 环境温度高环境温度高也是导致润滑油温高的原因之一。
在高温环境中,机械设备的冷却效果会变差,使得润滑油温度升高。
那么,针对润滑油温高的问题,我们应该采取哪些处理措施呢?以下是几点建议:1. 优化润滑油系统设计对润滑油系统进行优化设计,保证润滑油能够顺畅循环,及时带走摩擦产生的热量,从而降低润滑油温度。
2. 合理选择润滑油根据机械设备的工作条件和要求,合理选择润滑油,保证其粘度和性能符合要求,能够有效地冷却和润滑机械设备。
3. 定期检查和更换润滑油定期对润滑油进行检查,当发现润滑油老化或者不合适时及时更换,保证润滑油的性能和质量。
4. 定期维护和检查机械设备定期对机械设备进行维护和检查,保证系统内部部件的良好状态,减少磨损产生的摩擦,降低润滑油温度。
吹塑机液压系统油温升高原因故障分析1.过高的工作负荷:吹塑机液压系统的工作负荷过大,超过了系统设计的能力范围,导致系统的摩擦和阻力增加,造成液压系统中的流体温度升高。
此时应检查液压泵的流量和压力是否适合工作要求,必要时需要增大液压泵的容量或改进液压系统的布局。
2.液压系统中的阀门失效:液压系统中的阀门是控制油液流动和压力的重要部件,如果阀门失效,会导致系统的油液流动不畅,从而造成油液温度升高。
此时应检查液压系统中的阀门,如比例阀、溢流阀、安全阀等,确保其工作正常,必要时更换失效的阀门。
3.油液污染:液压系统中的油液受到污染会导致流体的黏度增加,并增加油液的摩擦,从而使油液温度升高。
油液污染的原因主要有进水、进尘、进杂质等。
解决油液污染问题的方法包括定期更换油液、加装合适的过滤器、改善液压系统的密封性能等。
4.液压系统中液压油润滑性能不良:液压系统中的液压油在长时间运行后,由于受到热量的作用会失去一部分润滑性能,导致系统的摩擦增加,从而使油液温度升高。
此时可以考虑添加润滑剂、定期更换液压油等方法来改善液压油的润滑性能。
5.液压泵的故障:液压泵是液压系统的核心部件,如果液压泵有故障,例如泵的内部零件损坏、泵的负载不平衡等,会导致泵的效率降低,从而使液压系统的油温升高。
解决液压泵故障的方法包括维护液压泵的正常工作状态、定期检查液压泵的工作情况等。
6.液压系统中的漏油问题:液压系统中的漏油问题会导致液压系统的工作温度升高。
漏油的原因主要有密封圈老化、液压管路接头松动等。
解决漏油问题的方法包括更换老化的密封圈、加固液压管路的接头等。
总之,在吹塑机液压系统中,油温升高的原因可能有多种,需要综合分析各种因素,找出故障原因并采取相应的解决方法,保证液压系统的正常运行。
液偶油温高的原因
1. 过载运行:液力偶合器在过载运行时,会产生过多的热量,导致油温升高。
2. 油路堵塞:液力偶合器的油路堵塞会导致油液循环不畅,油温升高。
3. 油液不足:液力偶合器的油液不足会导致摩擦增大,油温升高。
4. 油液污染:液力偶合器的油液污染会导致摩擦增大,油温升高。
5. 散热不良:液力偶合器的散热不良会导致油温升高。
6. 油温传感器故障:油温传感器故障会导致油温显示不准确,可能会误导操作人员。
为了避免液力偶合器油温过高,需要采取以下措施:
1. 避免过载运行,合理选择液力偶合器的型号和规格。
2. 定期检查和清洗油路,确保油液循环畅通。
3. 定期检查油液的液位和质量,及时补充或更换油液。
4. 保持液力偶合器的散热良好,定期清理散热器。
5. 定期检查油温传感器,确保其正常工作。
总之,液力偶合器油温过高是一个需要引起重视的问题,需要及时采取措施加以解决。
只有这样,才能保证液力偶合器的正常运行,延长设备的使用寿命。