建筑工程搅拌桩地基加固技术 孟朋

软土地基搅拌桩加固法技术规程嘿，咱今儿就来唠唠软土地基搅拌桩加固法技术规程这事儿。

你想想啊，那软土地基就像是个调皮的小孩子，松松软软的，可不好对付呢！要是不把它好好收拾收拾，那建起来的房子啊、道路啊啥的，能安稳吗？肯定不行呀！这时候，搅拌桩加固法就闪亮登场啦！这搅拌桩加固法呢，就好比是给软土地基请了个厉害的家教。

它通过特殊的设备，把水泥啥的和软土搅和在一起，让它们紧紧抱成团，变得坚固起来。

这过程就像是做蛋糕，把各种材料混合搅拌，最后出来一个结实的“大蛋糕”。

那具体咋操作呢？首先得选好搅拌桩的类型吧，这就跟挑工具似的，得合适才行。

然后呢，要确定好桩的位置和间距，可不能瞎打一气呀，得有规划。

接着就是钻进、搅拌、提升这些步骤啦，一环扣一环，哪个环节出了岔子都不行。

在操作过程中，可得注意好多细节呢！比如说搅拌的速度，太快了不行，太慢了也不行，得恰到好处。

还有水泥的用量，多了浪费，少了又起不到效果。

这就跟炒菜放盐似的，得掌握好那个度。

而且啊，施工的时候还得时刻留意周边的环境。

要是不小心影响到了旁边的建筑物或者地下管线啥的，那可就麻烦啦！这就好像你在走路，得看着点周围，别碰到别人或者把什么东西给撞坏了。

完工之后，也不能就拍拍屁股不管啦！还得检查检查加固的效果怎么样。

这就跟考试完了要检查卷子一样，看看有没有做错的地方。

要是发现有问题，得赶紧想办法解决，可不能留着隐患。

咱说这么多，就是想让大家知道，软土地基搅拌桩加固法可不是随随便便就能搞定的。

得认真对待，严格按照规程来操作。

只有这样，才能让我们的建筑稳稳地扎根在地上，不怕风吹雨打。

总之呢，软土地基搅拌桩加固法是个很重要的技术，咱可不能小瞧了它。

大家都得重视起来，把每一个环节都做好，这样我们的工程才能质量过硬，我们的生活才能更加安全、舒适。

你说是不是这个理儿？。

地基加固水泥搅拌桩主要施工技术措施(1)场地先整平，清除桩位地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等），场地低洼处用粘性土料回填夯实。

(2)打桩前应编制每个工点的桩位编号图，打设深度（含桩顶和桩底标高）。

(3)施工前，标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提，升速度等施工工艺参数；在每个工点施工前均需进行现场工艺性试桩，以确定合理的施工工艺、水泥掺量等并检验桩顶质量及单桩和复合地基承载力，试桩按不少于3根控制。

(4)施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将灰浆泵与搅拌机相连，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以不大于0.8m/min的速度沉至要求加固的深度。

旋转钻进时，为加快下沉速度，且不致堵塞叶片喷浆孔，在开钻时先不喷浆，而只是通过输浆系统补给清水起到润滑作用，使负载相对减少，保证顺利钻进。

(5)搅拌机下沉至设计高度后，开启灰浆泵，其出口压力保持在0.4～0.6Mpa之间，喷浆搅拌30S，在水泥浆于土充分搅拌后，再开始提升搅拌头，以不大于0.8m/min的均匀速度提起搅拌机，使水泥浆自动连续的沿搅拌中心管压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至要求加固位置，即完成一次搅拌过程，施工时停浆面应高于桩顶设计标高30～50cm。

用同法再三次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆提升，即完成一根柱状加固体。

(6)施工中固化剂应严格按预定的配比拌制，并应有防离析措施。

起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。

成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。

(7)搅拌机预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。

(8)每天加固完毕，应用水清洗储料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。

水泥搅拌桩加固地基施工技术方案本八号路1#桥工程为防止桥台向后滑移而设置的桥台后座和承台之间必须紧密结合，并设置沉降缝，以适合两者的不均匀沉降。

后座基础下设置Ø50水泥搅拌桩，间距为100cm，有效桩长13.5米，施工桩长13.8米。

要求单桩承载力110KV，水泥土无侧限抗压强度1.8Mpa，复合地基承载力125kpa，桩端持力层为3——1含粘性土粉砂，共计桩数128根。

一、工艺原理及特性水泥搅拌桩是在软土地基中加入水泥等粉本材料作为固化剂，通过特殊的深层搅拌机械，与原桩位的土进行强制性的搅拌混合，使其产生系列物理化学反应，从而形成柱状固体，成为复合地基，有硬壳层效应，提高土的稳定性和强度指标。

二、施工参数采用1台SJZJ30型水泥搅拌桩机，搅拌轴长15m，搅拌叶片直径500mm。

配置相应的YP-1型粉体喷射机，空气压缩朵等机械，组成系统的机械组。

三、水泥搅拌桩施工工艺框图四、施工操作要点 1、施工前应通过水泥土配合试验，选定水泥掺入量，达到设计强度要求。

2、施工前准备应做好场地平整，开挖边沟，地表过软时，应采取有效措施，防止施工机械失稳，保证桩架的平整度和垂直度。

3、按设计图纸要求定桩位，控制平面误差不大于5cm ，垂直偏差不超过1.5%。

关机移位地基清整 桩机放样 桩机就位 预搅下沉 喷粉提升 回填桩头 重复预搅 下沉提升 标定参数 绘桩位图 监理验收 监理检查 质量检测 路线测量4、钻进时按等级加速的顺序，正转预搅下沉，接近设计深度时，用低速慢钻，钻机应在原位钻撑1－2min，为保持钻杆送粉孔道的干燥，从开始预搅下沉到喷粉为止，应在钻杆内连续输气。

5、喷射机内压力要保持稳定，压力要足够。

6、钻机提升速度控制在0.5m/min，反转提升。

提升到桩顶标高后，慢速原地搅拌1－2min。

7、重复搅拌，为保证粉体搅拌均匀，须再次将搅拌壮举下沉，到设计深度，提升搅拌时，提升速度控制在0.5-0.8m/min左右。

搅拌桩地基加固方案一、工程概况。

咱们这个工程的地基啊，就像一个不太结实的基础，需要好好加固一下。

就好比盖房子，地基要是不稳，那房子肯定住得不安心，指不定啥时候就出问题了。

咱们这儿的地基土呢，有点软趴趴的，承载能力不太够，所以才要搞这个搅拌桩地基加固。

二、搅拌桩原理。

这搅拌桩啊，就像是给地基土请了一群超级小助手。

这些小助手就是水泥和土的混合体。

通过搅拌机，把水泥和地基里的土搅和在一起，就像做蛋糕把面粉和其他材料混合一样。

水泥和土充分混合后呢，土就会变得硬邦邦的，就像原本软弱的人吃了大力丸，变得强壮有力了。

这样地基的承载能力就大大提高了。

三、施工准备。

1. 材料准备。

水泥得选好的。

就像做饭要用好米一样，水泥是关键材料。

要选那种质量合格、强度达标的水泥。

而且得准备足够的量，可不能干到一半没水泥了，那就像炒菜炒到一半没盐了，太尴尬。

2. 机械设备准备。

搅拌机得是那种靠谱的，能把水泥和土搅得均匀又透彻的。

还有其他配套的设备，像输浆管啊，这些都得检查好，不能有破洞啥的，不然水泥浆到处漏，那就乱套了。

3. 场地准备。

施工场地要平整一下，要是坑坑洼洼的，设备都没法好好工作。

这就好比咱们要跑步，得先找个平坦的操场一样。

另外，还要把地下的障碍物清理干净，要是搅拌机搅到一块大石头，那还不得“咯坏了牙”。

四、施工工艺流程。

1. 测量放线。

这一步就像是给施工队伍画个地图，告诉大家从哪儿开始干活。

得用那些测量仪器，把搅拌桩的位置精确地定出来。

要是这一步错了，后面的桩打得乱七八糟，那就跟搭积木搭歪了一样。

2. 桩机就位。

把搅拌机这个大机器稳稳地放在指定的位置上，就像把士兵放到他的岗哨上一样。

而且要确保机器是垂直的，要是歪着，那打出来的桩可就是斜的，那地基加固就没效果了。

3. 预搅下沉。

启动搅拌机，让它慢慢往地下钻。

这个过程就像给土地做个深度按摩，把土搅松一点，方便后面和水泥混合。

4. 制备水泥浆。

同时呢，在旁边制作水泥浆。

按照合适的比例把水泥和水混合好，这比例可不能瞎搞，就像做鸡尾酒得按照配方来一样。

水泥搅拌桩加固处理施工技术一、前言水泥搅拌桩是用于加固软弱地基的一种方法，在淤泥、淤泥质土、粉土、粉质粘土、等软弱地基处理效果明显，应用范围较广。

二、加固原理和主要特征水泥搅拌桩主要用于水泥作为固化剂，通过机械搅拌，在地基深处将软土和水泥强制搅拌，利用水泥和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬化成具有整体、水稳定性和一定强度的优质地基。

水泥搅拌桩所使用的设备简单、施工方便、机动性强、占地少，能在较狭窄的现场施工。

施工机具振动很小，不会对周围建筑带来振动影响和噪声公害。

三、施工准备1、施工前期准备(1)基槽开挖后将基础底部清理整平，并做好降排水工作，机械安装调平。

(2)进场道路畅通，将施工用水、电接至施工现场。

(3)组织材料进场，进场水泥具备出厂合格证，并经现场取样送检合格后才能使用，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。

(4)水泥掺量及施工工艺根据设计指标由试验确定。

2、测放桩位(1)施工前，首先根设计图纸用全站仪定出轴线。

(2)根据桩位平面图及主要轴线，确定桩位。

(3)引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，用混凝土固定保留。

(4)测量现场地面标高，确定桩顶标高。

对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。

设备进场后，按设计要求，进行工艺性试验桩的施工，来确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩施工。

3、试桩搅拌桩正式开工前应进行试桩施工，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。

其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度，根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，并根据试验检测的数据最终确定水泥土搅拌桩的施工配合比。

四、施工工艺工法1、施工工艺流程图2、施工方法(1)测量放样根据图纸要求进行高程、坐标放样，并做好标记，现场作业人员必须保护好放样的标记，当发现标记点被破坏后，必须及时补充。

(2)高程控制工作平台高程须控制在水泥搅拌桩设计顶高程50cm以上，同时场地平整应考虑机位的平整度，确保机位的平整度控制在±5cm之内。

水利工程施工中混凝土技术与实施要点分析梁朋摘要：我国社会在建设的过程中，水利工程建设也有较快的发展，其中在进行水利工程建设过程中，混凝土是工程建设质量的重要保障，混凝土施工技术能够有效提高混凝土使用质量。

此外，混凝土施工技术的有效应用，对水利工程建设具有较为重要的作用，对整个水利工程施工效率的提升具有较大的促进作用。

关键词：水利工程；混凝土施工技术；要点分析在水利工程施工过程中，混凝土施工技术得到了广泛的应用，传统水利工程主要依靠石块等材料砌筑，易被流水、微生物等侵蚀，耐久性差、易损坏，而混凝土能够有效解决此问题，整体性与耐久性都较强，能够提高水利工程质量，具有较好的应用价值。

分析混凝土施工技术，促进混凝土施工技术在水利工程中的应用，十分重要。

1 水利工程混凝土施工的要求以及质量影响因素1.1 混凝土施工要求分析首先，水利工程混凝土施工必须符合施工技术的要求，具备抗压、抗拉、抗渗等性能；其次，做好原料控制，最大程度的降低其对混凝土技术实施的影响，保障工程质量达到设计要求。

在具体施工的过程中，要加强对施工工艺的管理。

在混凝土配置的过程中，要保障相关技术人员的专业性，充分考虑混凝土的等级以及规格等问题，保障混凝土各方面性能良好。

对混凝土施工过程中出现的问题，要及时采取一定的措施进行解决，避免为后续的施工项目造成影响。

1.2 影响混凝土施工质量的因素分析水利工程混凝土施工的内容较为复杂，其中涉及到了材料的配比、搅拌、浇筑振捣、施工养护等工序，各工序之间存在十分紧密的联系。

因此在每一道工序施工完成后，要对其质量进行严格的检查验收，避免对后续工序的实施造成负面影响。

综合来看，混凝土施工质量的影响因素主要包括以下方面：原材料的选用、混凝土的配合比、施工缝和泌水问题、后期养护等。

此外，混凝土的温度变化也会对施工质量造成影响。

只有做好上述内容的控制，才能避免施工质量缺陷的出现。

2、水利工程混凝土施工技术面临主要问题2.1 冻胀问题和裂缝问题混凝土在水利工程当中所呈现出的施工特点与一般的建筑物有所不同。

水泥搅拌桩在软土地基加固中的应用禹坚强发布时间：2021-10-25T08:05:14.600Z 来源：《现代电信科技》2021年第11期作者：禹坚强[导读] 水泥搅拌桩通过采用强制机械拌和水泥与软土后形成水泥土，并在水泥与软土之间发生一系列物理和化学反应，使软土固结提高地基的承载力，减小地基变形，目前已广泛应用于软土地基处理。

（身份证号码：430104XXXX05193056）摘要：水泥搅拌桩法作为一种工艺成熟的地基处理方法，处理后的地基属于柔性桩复合地基，十分适合用于加固黏性土及粉土地基。

主要原理是在地基深处使用深层搅拌的机械将原状土和水泥等其他固化剂进行搅拌利用，软土和固化剂之间会发生一系列物理化学作用，从而形成抗压强度比天然土强度高得多的水泥加固土体，除此之外此种土体还具有一定的整体性和水稳性，使桩周围的部分土体得到改善，从而起到承担上部结构荷载的作用。

该方法具有施工效率高、质量可靠、预压时间很短或不要求预压以及施工工艺简便等优点，同时因为该方法的施工速度相对较快、抗水平挤压效果好、设备简单易操作且建设成本不大使得此方法广泛应用在高速公路建设以及民用建筑等领域。

关键词：水泥搅拌桩；软土地基加固；应用水泥搅拌桩通过采用强制机械拌和水泥与软土后形成水泥土，并在水泥与软土之间发生一系列物理和化学反应，使软土固结提高地基的承载力，减小地基变形，目前已广泛应用于软土地基处理。

然而，由于水泥搅拌桩属于隐蔽工程，其质量控制指标受人为因素影响较大，且成桩后的桩身质量检测具有一定的滞后性，若发现问题无法及时采取补救措施。

可见，水泥搅拌桩施工具有高度的隐蔽性和不可控性，如何提高施工质量管控水平一直备受关注。

1软土路基成因及特点软土指的是沉积于河水、湖滩等地的细软沙土软土，其具有湿度大、含水量高、土壤空隙大、承载力小，受外力易变形等特点。

因其渗透能力很差，固定速度较慢，会阻碍公路沉降控制工作的进行。

而路基作为整个公路工程建设当中最为基础的一部分，必须具备足够的能力承担来自路面的巨大压力。