低温SCR脱硝技术

脱硝SCR工艺介绍第一章脱硝技术介绍SCR 脱硝系统是利用催化剂，在一定温度下，使烟气中的NOx 与氨气供应系统注入的氨气混合后发生还原反应，生成氮气和水，从而降低NOx 的排放量，减少烟气对环境的污染。

其中SCR 反应器中发生反应如下：4NO + 4NH3 + O2催化剂4N2 + 6H2O (1)6NO2 + 8NH3催化剂7N2 + 12H2O (2)NO + NO2 + 2NH3催化剂2N2 + 3H2O (3) SCR 脱硝工艺系统可分为氨水储运系统、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR 反应器系统和废水吸收处理系统等。

其中由氨水槽车运送氨水，氨水由槽车输入储氨罐内，并依靠氨水泵将储氨罐中的氨水输送到氨水蒸发罐内蒸发为氨气，与稀释风机鼓入的稀释空气在氨/空气混合器中混合后，送达氨喷射系统。

在SCR 入口烟道处，喷射出的氨气和来自焦炉出口的烟气混合后进入SCR 反应器，通过两层催化剂进行脱硝反应，最终通过出口烟道回至余热锅炉，达到脱硝的目的。

第二章方案编制输入条件1. 概述1.1 编制依据(1) 中华人民共和国国家标准GB 16171-2012《炼焦化学工业污染物排放标准》和临汾大气污染防治文件。

(2) 中华人民共和国的有关法律、法规、部门规章及工程所在地的地方法规；(3) 现行有关的国家标准、规范，行业标准、规范及自治区级有关标准、规范；(4)业主提供的设计资料。

1.2 主要设计原则（1）选择符合环保要求的最经济合适的烟气脱硝工艺方案，烟气脱硝系统不能影响系统正常运行；（2）烟气脱硝工程尽可能按现有设备状况及场地条件进行布置，力求工艺流程和设施布置合理、操作安全、简便，对原机组设施的影响最少；（3）对脱硝副产物的处理应符合环境保护的长远要求，尽量避免脱硝副产物的二次污染，脱硝工艺应尽可能减少噪音对环境的影响；（4）脱硝工程应尽量节约能源和水源，降低脱硝系统的投资和运行费用；（5）脱硝系统年运行小时数按8000小时，脱硝系统可利用率98%以上；（6）SCR装置按反应器出口NO x含量150mg/Nm3以下达到环保要求。

低温脱硝方案低温脱硝技术是一种减少燃煤电厂排放氮氧化物（NOx）的有效方法。

本文将介绍低温脱硝的原理、工作流程以及常用的低温脱硝方案。

一、低温脱硝原理低温脱硝是指通过在较低温度下，利用催化剂将NOx转化为氮气和水蒸气，从而降低NOx的排放浓度。

低温脱硝原理主要包括以下几个步骤：1. 氨水喷射：氨水作为还原剂被喷射到燃煤电厂的烟气中。

烟气中的氮氧化物与氨水反应生成氮气和水蒸气。

2. 催化转化：在催化剂的作用下，氨水中的氨气（NH3）与NOx发生反应，生成氮气和水蒸气。

3. 脱硝效率控制：通过调节氨水的喷射量和催化剂的性能，对脱硝效率进行控制，以达到减少NOx排放浓度的目的。

二、低温脱硝工作流程低温脱硝工作流程主要包括烟气处理系统、氨水喷射系统和催化剂系统。

1. 烟气处理系统：燃煤电厂烟气中的NOx经过除尘器等设备的处理后，进入烟气处理系统。

在该系统中，烟气与氨水进行喷射反应，并与催化剂一起通过催化转化过程。

2. 氨水喷射系统：氨水喷射系统负责将适量的氨水喷射到烟气中，与NOx进行反应。

该系统通常包括氨水储存罐、喷射管路和喷射装置等设备。

3. 催化剂系统：催化剂系统主要包括催化剂反应器和催化剂床。

在催化剂反应器中，催化剂与烟气中的氨水进行反应，催化NOx转化为氮气和水蒸气。

三、常用的低温脱硝方案低温脱硝技术在燃煤电厂中得到了广泛应用，常见的低温脱硝方案主要有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种。

1. 物理吸附法：这种方法可以通过在烟气中增加可吸附物质，如二氧化硫（SO2），有效吸附NOx，从而降低NOx排放浓度。

物理吸附法的优点是技术成熟、经济实用。

但是，该方法对烟气中硫含量有一定要求，并且吸附剂回收和再生工艺相对复杂。

2. SCR技术：SCR技术是一种常见的低温脱硝方法，通过在催化剂的作用下，将烟气中的NOx和氨气还原成氮气和水蒸气。

SCR技术具有脱硝效率高、适用范围广的优点，但是需要较高的操作温度和使用催化剂。

低温SCR工作总结
低温SCR（Selective Catalytic Reduction）是一种在低温条件下进行的脱硝技术，通过催化剂将氨和一氧化氮（NOx）进行还原反应，从而减少大气中的污染物排放。

在工业生产和环保领域中，低温SCR技术已经得到了广泛的应用，并取得了显著
的成效。

首先，低温SCR技术可以在较低的温度下进行脱硝反应，通常在150-250摄氏度范围内。

这种低温条件下的脱硝反应不仅能够大大降低能耗，还能够有效地减少催化剂的热失活，延长催化剂的使用寿命，降低了运行成本。

其次，低温SCR技术对NOx的脱除效率高，可以将NOx转化成无害的氮气和水蒸气，达到了环保减排的目的。

在燃煤电厂、钢铁厂、水泥厂等工业生产过程中，通过低温SCR技术，可以有效地减少大气中的污染物排放，改善环境质量，保护
生态环境。

此外，低温SCR技术的应用范围也在不断扩大。

除了工业生产领域，低温
SCR技术还可以用于汽车尾气的处理、燃气锅炉的脱硝等领域，为各行各业提供
了一种高效、低成本的脱硝解决方案。

总的来说，低温SCR技术在环保减排、节能降耗、提高生产效率等方面都具
有显著的优势，是一种非常值得推广和应用的脱硝技术。

随着环保意识的增强和环保政策的不断加强，相信低温SCR技术将会在未来得到更广泛的应用和发展。

脱硝SCR工艺介绍第一章脱硝技术介绍SCR 脱硝系统是利用催化剂，在一定温度下，使烟气中的NOx 与氨气供应系统注入的氨气混合后发生还原反应，生成氮气和水，从而降低NOx 的排放量，减少烟气对环境的污染。

其中SCR 反应器中发生反应如下：4NO + 4NH3 + O2催化剂4N2+ 6H2O (1)6NO2 + 8NH3催化剂7N2+ 12H2O (2)NO + NO2 + 2NH3催化剂2N2+ 3H2O (3)SCR 脱硝工艺系统可分为氨水储运系统、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR 反应器系统和废水吸收处理系统等。

其中由氨水槽车运送氨水，氨水由槽车输入储氨罐内，并依靠氨水泵将储氨罐中的氨水输送到氨水蒸发罐内蒸发为氨气，与稀释风机鼓入的稀释空气在氨/空气混合器中混合后，送达氨喷射系统。

在SCR 入口烟道处，喷射出的氨气和来自焦炉出口的烟气混合后进入SCR 反应器，通过两层催化剂进行脱硝反应，最终通过出口烟道回至余热锅炉，达到脱硝的目的。

第二章方案编制输入条件1. 概述1.1 编制依据(1) 中华人民共和国国家标准GB 16171-2012《炼焦化学工业污染物排放标准》和临汾大气污染防治文件。

(2) 中华人民共和国的有关法律、法规、部门规章及工程所在地的地方法规；(3) 现行有关的国家标准、规范，行业标准、规范及自治区级有关标准、规范；(4)业主提供的设计资料。

1.2 主要设计原则（1）选择符合环保要求的最经济合适的烟气脱硝工艺方案，烟气脱硝系统不能影响系统正常运行；（2）烟气脱硝工程尽可能按现有设备状况及场地条件进行布置，力求工艺流程和设施布置合理、操作安全、简便，对原机组设施的影响最少；（3）对脱硝副产物的处理应符合环境保护的长远要求，尽量避免脱硝副产物的二次污染，脱硝工艺应尽可能减少噪音对环境的影响；（4）脱硝工程应尽量节约能源和水源，降低脱硝系统的投资和运行费用；（5）脱硝系统年运行小时数按8000小时，脱硝系统可利用率98%以上；（6）SCR装置按反应器出口NOx含量150mg/Nm3以下达到环保要求。

低温SCR脱硝催化剂的研究前言SCR脱硝技术是工业废气脱硝的一种重要方法。

其中，低温SCR脱硝技术在工业生产中得到了广泛应用。

低温SCR脱硝催化剂是该技术的核心组成部分。

本文将对低温SCR脱硝催化剂的研究进行探讨，并分析其在实际应用中的优缺点。

低温SCR脱硝催化剂的研究历程低温SCR脱硝催化剂的研究历程可以追溯到上世纪80年代。

当时，人们开始研究在低温下如何将氮氧化物熔融性重超标排放的燃料中进行脱除。

随着科技的发展，人们逐渐发现铜以及铜系复合氧化物催化剂能够有效地提高SCR脱硝的活性，形成了具有独特性能的低温SCR催化剂。

目前，低温SCR脱硝催化剂的研究主要集中在优化组分、载体和加工工艺。

随着技术的发展，人们已经成功地开发出了一批高效、稳定、耐腐蚀、耐高温、低氨选择性的催化剂。

在用于空气净化等方面，取得了良好的应用效果。

低温SCR脱硝催化剂的优缺点低温SCR脱硝催化剂的优点：1.可在低温下起到明显的催化作用，降低了能源消耗，提高了工程的经济性；2.具有很高的选择性，减少了对其他气体组分的影响，对一些有害的副产物可以起到很好的净化作用；3.在反应过程中不会产生二氧化硫等有害物质，更加环保。

低温SCR脱硝催化剂的缺点：1.对氨气的含量和空气中水蒸气的含量有较高的要求；2.不同催化剂的适用范围不同，需要选择合适的催化剂；3.对氨选择性、抗空气干燥等性能要求较高。

因此，需要在实际应用中根据不同的实际情况进行催化剂选择和应用，以实现最优的脱硝效果。

结语总的来说，低温SCR脱硝催化剂的研究取得了很大的进展，其具有的优势得到了广泛的应用。

但是，在实际应用中也存在一些问题和局限性，需要注意选择合适的催化剂以达到理想的脱硝效果。

钢铁烧结球团烟气低温SCR脱硝节能技术要求1. 介绍钢铁行业是国民经济的支柱产业之一，钢铁生产的过程中，烧结球团烟气中含有大量的氮氧化物，这些有害气体会对环境造成严重的污染，因此需要通过脱硝技术进行治理。

而在钢铁行业中，采用低温SCR脱硝技术是一种有效的节能减排措施。

本文将就钢铁烧结球团烟气低温SCR脱硝技术的要求进行详细探讨。

2. SCR脱硝技术原理SCR脱硝技术是指在烟气中注入氨气或尿素溶液，使其中的氮氧化物与氨在催化剂的作用下发生还原反应，生成氮气和水。

低温SCR脱硝技术具有在较低温度下便于催化剂的活性维持以及减少氨逃逸的优点。

3. 低温SCR脱硝技术要求针对钢铁烧结球团烟气的特点，低温SCR脱硝技术有以下要求：3.1 催化剂稳定性由于烧结球团烟气的工况较为苛刻，因此催化剂需要具有较高的稳定性，能够在高温、高湿和腐蚀性气体的环境下保持良好的活性。

3.2 氨氧比控制低温SCR脱硝技术需要控制好氨氧比，以保证在烟气中完全还原氮氧化物的避免氨的残留和逃逸。

3.3 反应温度范围钢铁烧结球团烟气中，烟气温度波动较大，因此催化剂需要具有较宽的反应温度范围，能够在低温至高温范围内都能够保持良好的脱硝效果。

3.4 烟气预处理在低温SCR脱硝技术中，需要对烟气进行预处理，包括除尘、脱硫等工艺，以保证烟气中杂质的净化，为脱硝反应提供良好的条件。

3.5 能耗控制对于钢铁企业来说，能耗是一个重要的成本，因此低温SCR脱硝技术需要在保证脱硝效果的尽量减少对能源的消耗。

4. 个人观点在我看来，钢铁烧结球团烟气低温SCR脱硝技术不仅需要满足脱硝效率的要求，更需要考虑节能减排和设备稳定运行的技术创新。

只有在兼顾环保和经济效益的前提下，低温SCR脱硝技术才能得到更广泛的应用和推广。

5. 总结低温SCR脱硝技术在钢铁烧结球团烟气治理中具有重要的应用前景，但在实际应用中需要考虑脱硝催化剂的稳定性、氨氧比控制、反应温度范围、烟气预处理以及能耗控制等多方面的要求。

低温脱硝技术现状及市场前景分析一、引言低温脱硝技术是一种用于减少燃煤电厂和工业锅炉等燃烧设备中氮氧化物（NOx）排放的重要技术手段。

本文将对低温脱硝技术的现状进行分析，并探讨其在市场中的前景。

二、低温脱硝技术的原理低温脱硝技术主要通过在燃烧过程中添加一定的还原剂，如氨水（NH3）或尿素（CO(NH2)2），使其与燃烧产生的氮氧化物发生反应，生成无害的氮气（N2）和水（H2O）。

这种技术可以在较低的温度下进行，通常在200-400摄氏度之间。

三、低温脱硝技术的现状1. 技术成熟度：低温脱硝技术已经在全球范围内得到广泛应用，并且具备较高的成熟度。

许多国家和地区已经制定了相应的排放标准，并要求燃煤电厂和工业锅炉等设备安装低温脱硝装置。

2. 技术分类：低温脱硝技术可以分为选择性非催化还原（SNCR）和选择性催化还原（SCR）两种。

SNCR技术主要通过在燃烧过程中喷射还原剂来实现脱硝，而SCR技术则需要使用催化剂来促进脱硝反应。

3. 技术优势：低温脱硝技术具有脱硝效率高、适应性强、操作简便等优势。

与其他脱硝技术相比，低温脱硝技术不需要高温条件，可以在较低的温度下进行脱硝，从而减少了能源消耗和设备磨损。

四、低温脱硝技术的市场前景1. 市场规模：随着环保意识的增强和环境法规的趋严，低温脱硝技术市场需求不断增长。

根据市场研究机构的数据，全球低温脱硝技术市场规模预计将在未来几年内保持稳定增长。

2. 市场驱动因素：a) 环境法规：各国政府对燃煤电厂和工业锅炉等设备的氮氧化物排放进行了严格的限制，并制定了相应的排放标准。

低温脱硝技术作为一种高效的脱硝技术，将受到政府政策的支持。

b) 环保意识：公众对环境保护的关注度不断提高，对污染物排放的要求也越来越高。

低温脱硝技术可以有效减少氮氧化物排放，符合公众对清洁空气的需求。

3. 市场前景：a) 国内市场：中国是全球最大的燃煤电力消费国，也是低温脱硝技术市场的潜在巨大需求方。

低温脱硝原理低温脱硝原理一、介绍低温脱硝是指通过化学反应的方式在低温下去除烟气中的氮氧化物。

与传统的高温脱硝相比，低温脱硝具有投资费用低、运营成本低、占地面积小等优点，因此受到了越来越多工业企业的关注。

二、烟气中的氮氧化物烟气中的氮氧化物包括NO（一氧化氮）和NO2（二氧化氮），它们是大气污染物的主要来源之一。

NO和NO2在大气中会发生化学反应，产生臭氧和酸雨等有害物质，对环境造成严重危害。

三、低温脱硝原理低温脱硝主要采用的是选择性催化还原（SCR）技术，原理是通过氨气对烟气中的NOx进行还原，生成硝酸盐和水。

催化剂是SCR技术中的关键部分，通常采用二氧化钛、钒氧化物等材料。

当烟气经过催化剂层时，NOx分子与NH3分子发生还原反应。

反应式如下：4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O在这个反应式中，NH3充当还原剂，催化剂则用来催化反应的进行，生成无害的氮气和水蒸气。

四、关键参数影响低温脱硝效果的关键参数有三个，分别是氨气收到的量、反应温度和反应时间。

1.氨气收到的量氨气收到的量是影响低温脱硝效果的重要因素，一定程度上决定着催化剂的利用率。

在保证满足烟气中NOx的所有计量需求的前提下，对于积累氨的管理也需要进行合理的管理。

2.反应温度反应温度也是决定低温脱硝效果的重要因素。

通常，反应温度越低，NOx的还原效率就相对越低。

一般控制在200℃左右，可以达到较好的脱硝效果。

3.反应时间反应时间是指烟气通过SCR系统所需的时间，它与SCR脱硝系统的长度以及氨气的收到量有关。

实际生产中，通常会进行充分的计算和调整。

五、总结低温脱硝是一种非常重要的技术，可以对煤电、钢铁、化工等行业中的大气污染物做出贡献。

通过催化剂的使用，在低温的情况下可以高效地将氮氧化物去除，减少对环境的污染，实现绿色发展。

SCR、SNCR、PNCR、臭氧脱硝技术比对目前烟气脱硝技术可分为干法和湿法两大类，其中干法脱硝中的选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）技术是市场应用最广（约占60%烟气脱硝市场）、技术最成熟的脱硝技术。

其原理是向烟气中喷氨或尿素等含有NH¬3自由基的还原剂，在高温下直接（或催化剂的协同下）与烟气中的NOx发生氧化还原反应，把NOx还原成氮气和水。

但该技术也有其巨大的局限性，由于化学反应需要在高温下进行，而对于中小型锅炉以及工业锅炉来说，排烟温度远不能达到化学反应所需要的高温。

一、低温脱硝技术低温烟气脱硝技术以低温氧化技术（LoTOx）最为简单有效，由于烟气中的氮氧化物主要组成是NO（占95%），NO难溶于水，而高价态的NO2、N2O5等可溶于水生成HNO2和HNO3，溶解能力大大提高，很容易通过碱液喷淋等手段将其从烟气中脱出。

将烟气中的NO转化为高价态，需引入较强的氧化剂，在众多氧化剂中，臭氧是最环保清洁的强氧化剂，在高效转化NO至高价态的过程中不遗留任何二次污染物，另外不同于•OH、•HO2 等，工作环境恶劣，自由基存活时间非常短，能耗较高，O3的生存周期相对较长，将少量氧气或空气电离后产生O3，然后送入烟气中，可显著降低能耗。

新大陆臭氧脱硝技术比传统烟气脱硫脱硝工艺更适应环保日益严格的要求，通过特殊工艺控制脱硝反应过程，使碱液吸收反应的产物以固体形式存在，实现了气态污染物（氮氧化物）的固化处理，不产生二次污染。

采用臭氧的高级氧化技术不仅对NOX具有良好的脱除效果，而且对烟气中的其他有害污染物，比如重金属汞也有一定的去除能力；在低温下进行氧化吸收等脱硝过程，有利于锅炉的能源回收利用，降低工程施工难度。

利用国内现有较为成熟的湿法脱硫工艺并加以改进，使脱硫脱硝同时进行。

低温脱硝技术是今后脱硝技术的发展方向。

二、SCR(选择性催化还原)、SNCR(非选择性催化还原)两种技术1、SCR主要应用在大型锅炉等的烟气处理，脱硝率可达80%以上，但投资大，维护成本高，催化剂3年一换;SCR多为国外引进。