锅炉水处理系统
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锅炉水处理系统操作规程1 目的1.1 为了保证锅炉用水水质符合标准,根据《低压锅炉水质监察规程》要求,特制定本规程。
2 范围2.1 本规程适用于包括LDZN(S)全自动浮动床钠离子交换器、LZDN900/30顺流再生钠离子交换器、热力除氧器、机械过滤器等锅炉水处理系统的操作。
3 职责3.1 由生产管理部归口管理,其主要职责是:负责对规程执行情况进行监督。
4 权限4.1 生产管理部设备管理岗有权对操作技术进行指导和监督。
4.2 生产管理部系统作业区有权对规程进行必要的修改和补充。
4.3 本设备的操作由具有操作资质的操作人员进行操作。
5 操作规程5.1 LDZN(S)全自动浮动床钠离子交换器5.1.1 运行规定(1)交换树脂用001×7强酸性阳树脂,装填高度为交换罐罐体高度的95%左右。
(2)再生盐:选用符合GB5462-992工业盐标准的盐,不用含碘量高和杂质多的食盐。
(3)控制盐液浓度8-12%。
(4)运行中,某罐盐位低于盐罐视镜后,可与另一罐串联运行,当另一罐盐位低于视镜中线时,应停止串联,进行加盐,如此周转加盐。
(5)人为停运或停用一天以上,选在“松床”位关机或关平面阀下排水阀。
(6)插、卸其背面的各电器插头时将电源线插头从专用插座上拔除切断电源后进行。
5.1.2 设备操作(1)控制器操作A. 开电源开关,先自检,数码管显示0000-9999后自动按停机时工位及剩余时间开始工作。
B. 关电源开关,控制器记忆当前状态,并停止工作。
C. 按复位键2秒不放,数码管显示RST,各工位时间臵为出厂时数据,从松床开始工作。
D. 修改流程时间:可在任何运行状态或高水位数码管显示HIGH停运期间运行。
(2)调试。
调试是根据现实原水水质、进水压力、出水量、出水水质要求设臵工位参数。
修改流程时间:松床15分钟(待排出水后加长),等待1分钟,再生30-45分钟(因盐罐在“再生”位开始进水溶盐,所以第一次再生时间要长),预臵换8分钟,臵换10分钟,清洗30-40分钟。
某厂锅炉补给水处理系统调试经验介绍发布时间:2022-06-07T06:19:11.447Z 来源:《中国电业》2021年第25期作者:范韶明[导读] 本文对花都热电锅炉补给水处理系统调试及经验进行介绍范韶明广东粤电花都天然气热电有限公司广东广州 510800[摘要] 本文对花都热电锅炉补给水处理系统调试及经验进行介绍,可为其它新机组锅炉补给水处理系统调试、运行或设计提供有用参考,也可作为培训材料,提升员工技能水平。
[关键词] 锅炉补给水处理方案及调试经验介绍一、锅炉补给水处理系统设计方案介绍广东粤电花都天然气热电有限公司(简称花都热电)锅炉补给水处理系统采用如下工艺流程:水工来混凝、澄清、过滤后的清水→超滤升压泵→自清洗过滤器→超滤装置→超滤产水箱→一级反渗透升压水泵→一级反渗透保安过滤器→一级反渗透高压水泵→一级反渗透装置→一级反渗透产水箱→二级反渗透高压水泵→二级反渗透保安过滤器→二级反渗透装置→二级反渗透产水箱→EDI升压水泵→EDI保安过滤器→EDI装置→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。
其中锅炉补给水处理系统设计4×247t/h超滤装置(净出力)+4×211t/h一级反渗透装置+4×196t/h二级反渗透装置+4×176t/h EDI装置,3用1备。
二、超滤系统调试先进行超滤系统冲洗步骤。
A、自清洗过滤器冲洗、运行。
启动超滤给水泵,冲洗自清洗过滤器进水管路,再强制叠片过滤器反洗,直至出水清澈后,冲洗超滤进水管路。
B、启动超滤给水泵,冲洗超滤各进水支管。
拆开超滤系统进气阀,将超滤气洗管路冲洗干净。
利用自来水或预处理后的水将超滤水箱冲洗干净,启动超滤反洗水泵冲洗至反洗保安保安过滤器管路。
C、超滤系统滤元在厂家指导及监督下安装完成。
D、滤元安装完成后,打开超滤装置底部反洗排水阀,进水阀,启动超滤升压泵,频率25Hz左右,冲洗进水管路2min;打开上部反洗排水阀,关闭底部反洗排水阀,采用正冲的方式将滤元内的保护液冲洗至出水澄清无泡沫,进出水电导率基本一致,无残留液。
锅炉水处理方法锅炉水处理主要包括补给水(即锅炉的补充水)处理、凝结水(即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水)处理、给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。
补给水处理因蒸汽用途(供热或发电)和凝结水回收程度的不同,锅炉的补给水量也不相同。
凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%,供热锅炉的补给水量可高达100%。
补给水处理流程如下:①预处理:当原水为地表水时,预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。
通常是在原水中投加混凝剂(如硫酸铝等),使上述杂质凝聚成大的颗粒,借自重而下沉,然后过滤成清水。
当以地下水或城市用水作补给水时,原水的预处理可以省去,只进行过滤。
常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器;过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。
为了进一步清除水中的有机物,还可增设活性炭过滤器。
②软化:采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐,以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。
对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水,也可以采用氢钠离子交换法或在预处理(如加石灰法等)中加以解决。
对于部分工业锅炉,这样的处理通常已能满足要求,虽然给水的含盐量并不一定明显降低。
③除盐:随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现,甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。
这时就必须采用除盐的方法。
化学除盐所采用的离子交换剂品种很多,使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,简称“阳树脂”和“阴树脂”。
在离子交换器中,含盐水流经树脂时,盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。
图为常用的给水化学除盐系统示意图。
当水的碱度较高时,为了减轻阴离子交换器的负担,提高系统运行的经济性,在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。
含盐量特别高的水,也可采用反渗透或电渗析工艺,先淡化水质,再进入离子交换器进行深度除盐。
对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉,还必须除去给水中的微量硅;中、低压锅炉则按含量情况处理。
嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2X300MW机组锅炉补给水处理系统仪表和控制技术规范书目录1.总则2.技术规范2.1控制对象2.2控制方式2.3控制要求2.3.1 总则2.3.2 锅炉补给水处理系统监控要求2.4技术要求3.设备规范3.1总的要求3.2可编程控制器(程控系统)3.2.1技术要求3.2.2中央处理单元CPU3.2.3输入/输出(I/O)模件3.2.4操作员站3.2.5通讯3.2.6编程3.3控制盘、台、柜及按钮3.4现场仪表3.5设备数据4.供货范围5.工程技术服务6.用户工作7.设计配合与资料交接8.备品备件及专用工具9.质量保证和试验10.附件1.总则:1.1 本规范书的使用范围仅限于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2×300MW 机组锅炉补给水处理控制系统。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规定的条文,承包商应提供技术和性能满足本规范书和有关工业标准要求的优质产品。
1.3如承包商没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,那么业主可以认为承包商提供的产品完全满足本规范书和有关工业标准的要求。
1.4本规范书作为订货合同的附件,与合同正文具有同等的法律效力。
2.技术规范2.1 控制对象2.1.1补给水处理系统:2.1.1.1本期工程为2×300MW凝汽式轮发电机组,配2X1025t/h自然循环汽包锅炉。
其锅炉补给水处理系统为:工业水→生水池→生水泵→生水加热→机械加速澄清器→加药→机械过滤器→清水池→清水泵→高效过滤器→阳床→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱、最后经除盐水泵送至主厂房。
2.1.1.2补给水处理系统主要设备配置(详见10.2:锅炉补给水处理系统图及公用水泵房系统图)A.生水池1座(2格)B.生水泵2台C. 机械加速澄清器2座D. 高效过滤器2台E.清水池1座(2格)F.清水泵2台D. 双室阳离子交换器2台E. 强碱阴离子交换器2台F. 混合离子交换器2台G. 除二氧化碳器、除二氧化碳风机2组H. 阳树脂储存罐1台I. 阴树脂储存罐1台J. 除盐水箱2座K. 除盐水泵2台L. 中间水箱2座M. 中间水泵2台N. 阳床再生专用泵1台O. 阴床再生专用泵1台P. 罗茨风机3台Q. 压缩空气储气罐2座R. 浓酸储存罐2台S. 浓碱储存罐2台T. 酸计量箱2台U. 碱计量箱2台V. 中和水泵2台W. 中和水池1座(2格)X. 助凝剂加药装置1套Y. 凝聚剂加药装置1套Z. 电动门28台(其中两台为调节式)AA. 系统所属的气动78台(其中两台为调节式)2.2 控制方式2.2.1 本工程锅炉水系统控制设一个控制室,主要包括补给水处理程控、凝结水处理程控、制氢站控制等,调试终端、系统的操作员工作站、补给水处理控制站布置于锅炉补给水处理控制室,凝结水处理控制站布置于凝结水处理控制设备间,制氢系统控制站布置于制氢控制室。
锅炉补给水处理系统保安过滤器滤芯频繁污堵原因分析及治理为防止污染物堵塞保安过滤器滤芯以及反渗透膜,对频繁堵塞原因进行分析,并采取针对性的有效措施,彻底解决膜系统污堵问题.。
关键词:保安过滤器;污堵;超滤;反渗透;有机物;胶体1 工程概况重庆某发电厂新建工程锅炉补给水水源为长江上游库区水,水处理主要设备由盘式过滤器、超滤、一级反渗透、二级反渗透、混床组成.。
保安过滤器滤芯频繁污堵,化学清洗频繁.。
不仅造成备件损耗大、化学药剂使用多,也影响反渗透设备的正常运行.。
因此必须尽快找出保安过滤器滤芯污染的原因.。
2.水处理系统简介2.1系统流程长江水→取水泵船取水泵→配水井滤网间→高密度沉淀池→综合水池→过滤升压泵→无阀滤池→化学水泵→盘式过滤器→超滤→超滤水泵→一级反渗透→高压泵→中间水箱→中间水泵→二级反渗透→高压泵→淡水箱→淡水泵→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房凝补水箱.。
2.2 反渗透系统概述共设两套反渗透设备,出力分别为2×57t/h、2×45t/h,反渗透膜组件采用日本旭化成公司生产的抗污染型聚酰胺复合膜.。
2.3 保安过滤器基本情况保安过滤器精度5μm,目的是防止水中的大颗粒物损坏反渗透膜.。
2.4 系统加药情况反渗透阻垢剂采用美国亚仕兰原装进口阻垢剂,加药量为4mg/L.。
反渗透还原剂采用亚硫酸氢钠,溶药浓度为2%,进水ORP值设定为-150MV~+150MV.。
原水投加混凝剂.。
3.现场异常情况一级、二级反渗透系统于2014年1月调试完成投入试运行,2014年7月两台机组168正式投入运行,投产后一级反渗透保安过滤器滤芯频繁堵塞,更换频率由初期的1-2个月逐渐恶化到每周更换一次,且一级反渗透膜一段压差持续上升,系统制水量逐渐减少.。
投产初期保安过滤器滤芯堵塞,打开反渗透保安过滤器端盖检查.。
滤芯颜色为深褐色且有大量铁屑、水箱内衬防腐等;进入夏季后堵塞越发频繁,滤芯表面有大量黄色、褐色、绿色的黏附物,并伴随着刺鼻的恶臭味.。
锅炉汽水系统及其设备概述锅炉本体是锅炉汽水系统的核心部件,它通过加热水来产生蒸汽。
锅炉通常由锅筒、炉膛、烟道、冷凝器等部件构成,不同类型的锅炉有不同的工作原理和结构。
锅炉的选型和设计对于系统的稳定运行和能源利用效率起着至关重要的作用。
水处理设备是保证锅炉汽水系统长期稳定运行的重要组成部分。
水处理设备包括给水泵、软化器、除氧器、化验设备等,它们的主要作用是去除水中的杂质和氧气,以防止锅炉受到腐蚀和垢积的影响,同时也能提高锅炉的热效率和使用寿命。
汽水循环系统是将产生的蒸汽输送至需要的地方的重要环节。
汽水循环系统包括主汽管、凝结水管、汽水分离器、汽水泵等设备,它们协助完成蒸汽的输送和水的再循环,以确保系统的运行效率和安全性。
控制系统是保证锅炉汽水系统自动稳定运行的关键。
控制系统包括自动调节阀、温度传感器、压力传感器、PLC控制器等设备,它们能够实时监测和调节系统的参数,保证系统在设计工况下稳定运行,同时也能对异常情况进行报警和保护处理。
总的来说,锅炉汽水系统及其设备是现代工业生产和生活中不可或缺的重要设备,它们的稳定运行和高效工作对于保障工业生产和能源利用非常重要。
因此,在使用锅炉汽水系统时,要保证设备的正常运行和定期维护,以确保安全和高效运行。
锅炉汽水系统在工业生产中起到了至关重要的作用,它不仅能够提供蒸汽动力用于驱动发电机、锅炉、风机等设备,还可以用于加热和供暖等用途。
因此,对锅炉汽水系统及其设备的了解和掌握,对于工业生产的稳定运行至关重要。
锅炉汽水系统的运行原理是将水加热转化为蒸汽,然后将蒸汽输送至需要的地方。
在这个过程中,水处理设备、汽水循环系统以及控制系统都起着至关重要的作用。
首先,水处理设备能够帮助去除水中的杂质和氧气,避免锅炉受到腐蚀和垢积的影响。
水处理设备中的软化器能够去除水垢和硬度物质,除氧器则能去除水中的氧气,这样可以有效地保护锅炉和汽水循环系统避免因水质问题引起的故障。
其次,汽水循环系统则是将产生的蒸汽输送至需要的地方的重要部分。