桩基工程施工验收规范资料
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桩基础工程施工质量验收规范为了确保桩基础工程施工的质量,保障工程的稳定性和安全性,特制定本施工质量验收规范。
下文将从基础施工前期准备、桩基础施工过程、验收程序和验收标准等方面进行详细说明。
一、基础施工前期准备在桩基础工程施工前,施工方应做好以下准备工作:1.勘察设计:根据工程要求,进行桩基础的勘察和设计,确保施工方案合理。
2.材料准备:按照设计要求,选用合适的桩材料,并进行相应的试验,保证其质量达标。
3.施工设备检查:检查施工所需设备的工作状态和性能,确保施工设备满足要求。
4.技术人员培训:进行施工人员的培训,确保他们具备足够的专业知识和技能。
二、桩基础施工过程桩基础施工按照以下步骤进行:1.标定桩位:根据设计要求,在施工现场进行桩位标定,保证桩的位置准确。
2.桩孔开挖:采用合适的方法进行桩孔开挖,保证桩孔的垂直度和直径符合要求。
3.确定桩长:根据设计要求和现场情况,确定每根桩的合适长度。
4.打桩施工:根据桩的类型选择合适的施工方法,进行桩身的打入或灌注。
5.维护养护:对新建成的桩进行养护,确保其质量稳定和强度达标。
三、验收程序桩基础工程施工质量验收按照以下程序进行:1.前验收:在桩基础施工结束后,进行桩的前验收。
a.对桩身进行观察和检测,确保无明显的质量问题。
b.对桩身进行测量和检测,检查其长度、直径、离地高度等是否符合设计要求。
2.试载试验:在桩基础完成后,进行试载试验,检验桩的承载能力。
a.按照设计要求,施加相应荷载,观察和记录桩的变形情况。
b.根据试验结果,判断桩基础的质量是否合格。
3.终验收:在前验收和试载试验合格后,进行桩基础的终验收。
a.对桩身进行全面检查和测量,确保质量符合设计要求。
b.根据试载试验结果和质量验收标准,判断桩基础工程是否合格。
四、验收标准桩基础工程施工质量验收标准如下:1.桩孔开挖:桩孔的直径和垂直度均应符合设计要求,孔底平整。
2.桩长:桩的长度应符合设计要求和现场实际情况,允许偏差在设计范围内。
桩基工程验收规范桩基工程验收规范是指在施工完成后,对桩基工程进行验收的一系列操作和要求。
验收的目的是确保桩基工程的质量,以及是否符合设计要求和施工规范。
以下是桩基工程验收的一些规范,供参考:一、验收前的准备工作1. 确保施工图纸、设计文件和施工规范已经过复核和审查,并拥有相关的验收记录。
2. 了解施工单位的资质和施工人员的专业技术水平,并进行必要的培训和指导。
3. 对施工现场进行检查,确保施工条件和设备设施符合要求。
二、桩基验收的内容1. 桩的几何尺寸的验收,包括直径、长度、间距等。
2. 桩身的质量验收,包括外观质量、钢筋的布置、混凝土质量、桩顶平整度等。
3. 桩身的强度和稳定性验收,包括桩身的抗压强度、抗拉强度、抗侧移能力等。
4. 桩与土体的承载力验收,包括桩的垂直承载力和水平承载力。
三、具体操作要求1. 桩体验收应由业主或委托单位的专业技术人员进行,并出具书面报告。
2. 桩体验收时应根据现场情况采用非破坏性检测方法,如超声波、振动法等。
3. 桩体验收时应按照相关国家标准和规范进行,并记录测量数据和验收结果。
4. 桩体的质量验收时,应通过检查外观质量、观察混凝土的质量、检查钢筋的布置情况等方式进行。
5. 桩体的强度和稳定性验收时,应通过载荷试验、静载试验或动载试验的方法进行,并记录试验数据和验收结果。
6. 桩与土体的承载力验收时,应通过现场静载试验或动力触探试验的方法进行,并记录试验数据和验收结果。
四、验收结果的处理1. 若全部验收项目符合设计要求和施工规范,则桩基工程验收合格。
2. 若部分验收项目不符合设计要求和施工规范,则需要进行整改,并重新进行验收。
3. 验收报告应按照相关规定进行归档,并及时通知业主单位。
以上是桩基工程验收规范的一些内容。
在实际操作中,还需要考虑具体项目的特点和要求,并按照相关标准和规范进行。
同时,验收人员应具备相关的专业知识和经验,确保验收结果的准确性和可靠性。
桩基础验收规范桩基础是工程建设中常见的一种基础形式,为了保证工程质量,桩基础的验收工作非常重要。
桩基础验收规范是指对桩基础施工质量和工程技术要求进行检查和复核的一系列规范和要求。
下面将介绍桩基础验收规范的内容,以便保证桩基础的质量。
一、桩机验收规范1. 桩机的型号和机械性能应符合设计要求。
2. 桩机的基本结构、安全装置、控制系统等应完好并能正常工作。
3. 桩机的操作人员应持有相应的操作证书,并具备一定的作业经验。
4. 桩机应按照要求进行定期检查和维护,确保其正常工作。
二、钢筋笼验收规范1. 桩基础的钢筋笼应符合设计要求,钢筋的直径、间距、搭接等应符合相关标准。
2. 钢筋笼的制作工艺应正确,焊接点应牢固,无裂纹、气泡等质量问题。
3. 钢筋笼应防锈、除尘处理,并在运输、安装过程中保持平稳。
4. 钢筋笼在安装时应按照规定的位置、高度和方位放置,且与周围构筑物的间隔应符合要求。
三、桩身验收规范1. 桩身的直径、高度和垂直度应符合设计要求。
2. 桩身的混凝土浇筑质量应良好,无空鼓、裂缝、差异混凝土等现象。
3. 桩身的锚固边界和支撑点应符合设计要求,并进行必要的保护措施。
4. 桩身的固结时间应满足要求,且保持处于正确的施工环境中。
四、胶结验收规范1. 使用胶结材料时,应选择符合相关要求的材料,并按照使用说明进行施工。
2. 胶结材料的质量应符合标准,且储存时间不得过长。
3. 胶结材料的施工应遵循正确的工艺流程和配比要求。
4. 胶结材料的固化时间应满足要求,并对固化情况进行检查和测试。
五、检测验收规范1. 桩基础的检测项目应包括承载力、变形性能和施工质量等方面。
2. 检测均需在设计要求的时间点和环节进行,确保数据的准确性和可靠性。
3. 检测所用仪器设备应经过校准,并由具备相关资质的单位进行检测。
六、验收报告与文件归档规范1. 桩基础的验收结果应当书面形式进行记录,包括验收结论和存在的问题与处理方案等。
2. 验收报告应包括桩机验收、钢筋笼验收、桩身验收、胶结验收和检测验收等内容。
静压桩质量验收标准
事项压桩机的每件配重必须用量具核实,并将其质量标记在该件配重的外露表面;液压
锤击沉桩质量验收标准
的贯入度不应大于设计规定的数值确认,必要时,施工控制贯入度应通过试验确定。
泥浆护壁成孔灌注桩
工,采取措施后方可继续施工。
导管埋入混凝土深度宜为 2〜6m。
严禁将导管提出混凝土灌注面,并应控制提拔导管速度,应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差,填写水下混凝土灌注记录;
人工挖孔灌注桩
锚杆及土钉墙支护工程
基坑、承台施工。
cfg桩基工程施工验收规范一、前言cfg桩是一种新型的基础工程材料,它具有高强度、耐久性好等优点,因此在土木工程中逐渐得到了广泛应用。
而cfg桩基工程施工验收则是保证工程质量的重要环节。
为了规范cfg桩基工程施工验收工作,提高工程质量,特制定本规范。
二、施工前的准备工作1. 施工单位应根据设计要求对施工现场进行细致的勘测和测量。
施工单位应根据设计要求对施工现场进行细致的勘测和测量,确定cfg桩的安装位置和尺寸,以及周边环境的情况。
2. 施工单位应对施工人员进行专业培训,确保施工人员具备必要的技能和操作流程的理解。
3. 施工单位应准备好相应的技术资料和施工方案,确保施工按照设计要求进行。
4. 施工单位应准备好必要的施工机械设备和工具。
5. 施工单位应对施工现场进行安全检查和安全防护措施的准备工作,确保施工过程中的安全。
三、施工验收程序1. 施工单位在施工前应向工程监理单位提交施工图纸和施工方案,并经监理单位审核批准后方可施工。
2. 施工单位应按照设计要求进行cfg桩的安装,包括挖孔、灌浆、放置钢筋等工序。
3. 施工单位应及时向工程监理单位通报施工进度和工作质量。
4. 各施工工序完成后,施工单位应及时通知工程监理单位进行验收。
5. 工程监理单位应对施工工序进行验收,包括材料质量、施工质量和工艺流程等方面,确保符合设计要求。
6. 发现问题时,施工单位应及时整改,并向工程监理单位重新提交验收。
7. 施工单位在竣工验收后应向工程监理单位提交竣工验收报告,并经监理单位审核批准后方可组织竣工验收。
四、施工验收内容和标准1. 材料验收:包括cfg桩的材料和配件,应当符合国家相关标准和设计要求。
2. 施工质量验收:cfg桩的安装质量应符合设计要求,包括孔径尺寸和深度、灌浆质量、钢筋放置位置和数量等方面。
3. 工程验收标准:cfg桩工程施工验收应符合《建筑结构验收规范》(GB 50205-2001)和《建筑基础验收规范》(GB 50204-2002)的相关规定。
建筑桩基验收规范建筑桩基验收是建设工程质量验收的重要环节之一。
桩基验收的目的是核实桩基的施工质量是否达到相关规范和要求,保证桩基的安全、稳定和可靠。
本文将分别从验收的时机、验收的程序和验收的具体内容三个方面介绍建筑桩基验收的规范。
一、验收的时机桩基验收应在桩基施工工序完成后及时进行,以确保桩基顺利进入下一施工阶段。
同时,考虑到桩身的受力特点和荷载传递的需要,桩基验收一般应在桩身浇筑28天后进行。
二、验收的程序(一)桩基验收前准备工作1.聘请专业技术人员组成验收团队,对桩基进行验收。
2.查看施工图纸、设计文件和施工日志,了解桩基的设计参数、施工工艺和施工质量要求。
3.对桩基施工过程中的控制测量数据进行检查,分析是否符合设计和规范要求。
(二)桩基的外观验收1.检查桩基表面是否平整、无裂缝和变形。
2.检查桩基的外径、长度和形状是否符合设计要求。
3.检查桩基混凝土表面是否有杂物、气孔和缺陷。
(三)桩基的强度验收1.按照规范要求进行强度检测,包括桩基的抗压强度、抗拉强度和抗弯强度。
2.强度检测可以采用现场取样检测或者无损检测方法。
(四)桩基的质量验收1.检查桩基的横截面尺寸是否符合规范要求。
2.检查桩基的垂直度和偏斜量是否符合设计要求。
3.检查桩基是否有渗漏、渗水和断面不匀等缺陷。
三、验收的具体内容(一)钢筋的验收1.检查桩基钢筋的直径、间距和埋设深度是否符合设计要求。
2.检查钢筋的质量,包括钢筋的弯曲度、锈蚀情况和焊接质量等。
(二)混凝土的验收1.检查桩基内混凝土的浇筑均匀性和稠度。
2.检查混凝土的品种、配合比和拌合性能是否符合设计和规范要求。
3.进行混凝土的抗渗性、抗冻性等性能测试。
(三)桩身的验收1.检查桩身的形状和粗糙度,是否符合设计要求。
2.通过检测桩身的超声波波速和密度,判断桩身的质量。
总之,建筑桩基验收需要严格按照相关规范和要求进行,核实桩基的施工质量是否符合设计要求。
只有合格的桩基验收,才能保证工程的安全可靠,并为下一施工阶段的顺利进行奠定基础。
桩基工程地基施工质量验收规范工程建设中,桩基工程是一项重要的地基处理工艺,对于确保建筑物的安全和稳定性至关重要。
为了保证桩基工程地基施工质量,确保工程的可靠性和持久性,制定并执行地基施工质量验收规范是至关重要的。
一、施工前验收桩基工程施工前,应进行施工方案制定和现场勘察,以便对工程地质情况进行全面了解。
在施工前,还必须对桩基施工中所需使用的材料进行验收,确保其质量符合相关标准要求。
同时,还应对施工设备和施工人员的资质进行审核,以确保施工的安全和高效。
二、施工过程验收1. 桩的施工在桩基工程施工过程中,桩的施工是一个关键环节。
在施工过程中,必须按照相关规范要求进行施工,包括桩的钻孔、清孔、灌注和压实等环节。
同时,还要对施工中的水泥、砂浆等材料进行验收,确保其质量合格。
2. 钢筋的布设桩基工程中,钢筋的布设也是一个重要的环节。
在进行钢筋的布设前,必须对钢筋进行验收,确保其质量符合相关标准要求。
同时,在施工过程中,还要确保钢筋的正确布设和焊接,以增强桩的承载能力。
3. 桩的质量检测在施工过程中,还要进行桩的质量检测,以确保桩的质量符合设计要求。
常用的桩的质量检测方法包括静载试验、爆破试验和无损检测等,通过这些检测手段,可以对桩的质量进行准确评估。
三、施工后验收1. 桩基的验收在桩基工程施工完成后,必须进行桩基的验收工作。
验收过程包括对桩基的尺寸、位置、垂直度和水平度等进行测量,以确保桩基施工符合设计要求。
2. 施工记录和报告在施工过程中,必须进行施工记录和报告的填写,记录施工的各项参数和数据。
施工记录和报告是施工质量验收的重要依据,也是日后工程维护和管理的重要参考资料。
四、质量验收标准桩基工程地基施工质量验收应按照相关标准要求进行。
常用的桩基施工质量验收标准包括国家标准、行业标准和地方标准等。
在进行验收时,施工单位应严格按照标准要求进行验收,确保工程质量的可靠性和稳定性。
总结:桩基工程地基施工质量验收规范是确保工程安全和可靠性的重要措施。
桩基施工验收规范桩基施工验收规范是指在桩基施工完成后,进行验收工作的一系列规范和要求。
验收规范的目的是确保施工质量,保证桩基的稳定性和安全性。
下面是关于桩基施工验收的一些规范和要求。
1. 验收前的准备工作:a. 确认施工单位已按照设计要求完成桩基施工,同时整理施工中所产生的相关材料和资料。
b. 组织相关专业人员对桩基施工进行详细检查,并记录下施工过程中的问题和整改情况。
c. 准备验收所需的工具和设备,以便对桩基进行检测和测量。
2. 桩基验收的内容和方法:a. 对桩基的质量进行检测,包括桩身的骨料、混凝土的质量和强度等方面。
可以通过现场取样和实验室检测等方法进行。
b. 对桩基的尺寸和形状进行测量,包括桩的直径、长度、倾角等参数。
可以使用测量仪器进行测量,并与设计要求进行比较。
c. 对桩基的沉降进行监测,包括桩顶沉降、桩身沉降和地表沉降等方面。
可以使用沉降仪进行实时监测,并记录下监测数据。
d. 对桩基的周边环境进行检查,包括周边土壤的密实度和地下水位等方面。
可以进行现场观察和取样分析等方法。
3. 桩基验收的指标和标准:a. 桩基的质量应符合相关国家和地方标准的要求。
例如,混凝土强度应达到设计强度要求,骨料应符合规定的要求等。
b. 桩基的尺寸和形状应符合设计要求。
例如,桩的直径和长度应符合设计要求,倾角应在允许范围内。
c. 桩基的沉降应符合设计要求和规定的限值。
例如,桩顶沉降和地表沉降不应超过规定的限值。
d. 桩基的周边环境应符合相关规定。
例如,地下水位应在设计要求的范围内,土壤密实度应满足施工要求。
4. 桩基验收的程序和要求:a. 对桩基的检测、测量和监测应由专业人员进行,并记录下相应的数据和结果。
b. 对于不符合验收要求的情况,应及时通知施工单位进行整改,并在整改完成后再进行验收。
c. 验收过程中,应保持交流和沟通,解决施工中遇到的问题和疑虑。
5. 桩基验收的结果和报告:a. 验收合格的桩基,应出具验收报告,并存档备查。
桩基验收规范桩基验收规范及安全技术交底一.基桩及承台工程验收资料1.当桩顶设计标高与施工场地标高相近时,桩基工程的验收应待成桩完毕后验收,当桩顶设计标高低于施工场地标高时,应待开挖到设计标高后进行验收。
2.基桩验收应包括下列资料:1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。
2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。
3)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。
4)成桩质量检查报告。
(小应变)5)单桩承载力检测报告。
(静载试验、抽芯等)6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。
3.承台工程验收时应包括下列资料:1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录;2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录;3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。
二.成桩质量检查1.灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。
1)混凝土搅制应对原资料质量与计量、混凝同比、坍落度、混凝土强度等级进行检查;2)钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查;3)在灌注混凝土前,应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查,并填写相应的质量检查记录。
4.对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程,应进行成桩质量检测。
检测方法可采用可靠的动测法,对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。
5.成桩桩位偏差应根据不同桩型按(相关)规定检查。
三.单桩承载力检测1.为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求,应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。
四.人工挖孔桩灌注桩的施工1.开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,装置护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。
桩基验收规范资料来源:建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 编制日期:2002-5-1 5.1.1 桩位的放样允许偏差如下:群桩 20mm;单排桩 10mm。
5.1.2 桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:1 当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2 当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
5.1.3 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合表5.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章的各节要求执行。
每浇注50m3必须有1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。
5.1.5 工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。
5.1.6 桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲级或地质条件复杂,成检质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%,且不应少于10根;对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩,检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
5.1.7 对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法,应符合国家现行标准的规定。
桩基工程施工验收规范桩基工程施工验收规范:1 总则 1.0.1 根据统一布置,现行国家标准《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ 201中的土方工程列人本规范中。
因此,本规范包括了土方工程的内容。
1.0.2 铁路、公路、航运、水利和矿井巷道工程,对地基基础工程均有特殊要求,本规范偏重于1 总则1.0.1 根据统一布置,现行国家标准《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ 201中的“土方工程”列人本规范中。
因此,本规范包括了“土方工程”的内容。
1.0.2 铁路、公路、航运、水利和矿井巷道工程,对地基基础工程均有特殊要求,本规范偏重于建筑工程,对这些有特殊要求的地基基础工程,验收应按专业规范执行。
1.0.3 本规范部分条文是强制性的,设计文件或合同条款可以有高于本规范规定的标准要求,但不得低于本规范规定的标准。
1.0.4 现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300对各个规范的编制起了指导性的作用,在具体执行本规范时,应同GB 50300标准结合起来使用。
1.0.5 地基基础工程内容涉及到砌体、混凝土、钢结构、地下防水工程以及桩基检测等有关内容,验收时除应符合本规范的规定外,尚应符合相关规范的规定。
与本规范相关的国家现行规范有:1《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—20012《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—20013《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205一20014《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208—20015《建筑桩基检测技术规范)JGJ 106—20026《建筑地基处理技术规范》JGJ 79—20027《建筑地基基础设计规范》GB 50007一20022 基本规定2.0.1 地基与基础工程的施工,均与地下土层接触,地质资料极为重要。
基础工程的施工又影响临近房屋和其他公共设施,对这些设施的结构状况的掌握,有利于基础工程施工的安全与质量,同时又可使这些设施得到保护。
近几年由于地质资料不详或对临近建筑物和设施没有充分重视而造成的基础工程质量事故或临近建筑物、公共设施的破坏事故,屡有发生。
施工前掌握必要的资料,做到心中有数是有必要的。
2.0.2 国家基本建设的发展,促成了大批施工企业应运而生,但这些企业良萎不齐,施工质量得不到保证。
尤其是地基基础工程,专业性较强,没有足够的施工经验,应付不了复杂的地质情况,多变的环境条件,较高的专业标准。
为此,必须强调施工企业的资质。
对重要的、复杂的地基基础工程应有相应资质的施工单位。
资质指企业的信誉,人员的素质,设备的性能及施工实绩。
2.0.3 基础工程为隐蔽工程,工程检测与质量见证试验的结果具有重要的影响,必须有权威性。
只有具有一定资质水平的单位才能保证其结果的可靠与准确。
2.0.4 有些地基与基础工程规模较大,内容较多,既有桩基又有地基处理,甚至基坑开挖等,可按工程管理的需要,根据《建筑工程施工质量验收统一标准》所划分的范围,确定子分部工程。
2.0.5 地基基础工程大量都是地下工程,虽有勘探资料,但常有与地质资料不符或没有掌握到的情况发生,致使工程不能顺利进行。
为避免不必要的重大事故或损失,遇到施工异常情况出现应停止施工,待妥善解决后再恢复施工。
3 地基3.1 一般规定3.1.1 地基施工考虑间歇期是因为地基土的密实,孔隙水压力的消散,水泥或化学浆液的固结等均需有一个期限,施工结束即进行验收有不符实际的可能。
至于间歇多长时间在各类地基规范中有所考虑,但仅是参照数字。
具体可由设计人员根据要求确定。
有些大工程施工周期较长,一部分已达到间歇要求,另一部分仍在施工,就不一定待全部工程施工结束后再进行取样检查,可先在已完工程部位进行,但是否有代表性就应由设计方确定。
3.1.2试验工程目的在于取得数据,以指导施工。
对无经验可查的工程更应强调,这样做的目的,能使施工质量更容易满足设计要求,即不造成浪费也不会造成大面积返工。
对试验荷载考虑稍大一些,有利于分析比较,以取得可靠的施工参数。
3.1.3本条所列的地基均不是复合地基,由于各地各设计单位的习惯、经验等,对地基处理后的质量检验指标均不一样,有的用标贯、静力触探,有的用十字板剪切强度等,有的就用承载力检验。
对此,本条用何指标不予规定,按设计要求而定。
地基处理的质量好坏,最终体现在这些指标中。
为此,将本条列为强制性文。
各种指标的检验方法可按国家现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ 79的规定执行。
3.1.4水泥土搅拌桩地基,高压喷射注浆桩地基,砂桩地基,振冲桩地基、土和灰土挤密桩地基、水泥粉煤灰碎石桩地基及夯实水泥土桩地基为复合地基,桩是主要施工对象,首先应检验桩的质量,检查方法可按国家现行行业标准《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ106的规定执行。
3.1.5本规范规定的各类地基的主控项目及数量是至少应达到的,其他主控项目及检验数量由设计确定,一般项目可根据实际情况,随时抽查,做好记录。
复合地基中的桩的施工是主要的,应保证20%的抽查量。
4.灰土地基4.1 灰土的土料宜用粘土、粉质粘土。
严禁采用冻土、膨胀土和盐渍土等活动性较强的土料。
4.2. 验槽发现有软弱土层或孔穴时,应挖除并用素土或灰土分层填实。
最优含水量可通过击实试验确定。
分层厚度可参考表1所示数值。
4.3 砂和砂石地基4.3.1 原材料宜用中砂、粗砂、砾砂、碎石(卵石)、石屑。
细砂应同时接人25%~35%碎石或卵石。
4.3.2 砂和砂石地基每层铺筑厚度及最优含水量可参考表2所示数值。
4.4 土工合成材料地基3.4.1 所用土工合成材料的品种与性能和填料土类,应根据工程特性和地基土条件,通过现场试验确定,垫层材料宜用粘性土、中砂、粗砂、砾砂、碎石等内摩阻力高的材料。
如工程要求垫层排水,垫层材料应具有良好的透水性。
4.4.2 土工合成材料如用缝接法或胶接法连接,应保证主要受力方向的连接强度不低于所采用材料的抗拉强度。
4.5 粉煤灰地基4.5.1 粉煤灰材料可用电厂排放的硅铝型低钙粉煤灰。
SiO2 +AI2O3 总含量不低于70%(或Sio2+AI2O3 +Fe2O3 总含量),烧失量不大于12%。
4.5.2 粉煤灰填筑的施工参数宜试验后确定。
每摊铺一层后,先用履带式机具或轻型压路机初压1~2遍,然后用中、重型振动压路机振碾3~4遍,速度为2.0~2.5km /h,再静碾1~2遍,碾压轮迹应相互搭接,后轮必须超过两施工段的接缝。
4.6 强夯地基4.6.1 为避免强夯振动对周边设施的影响,施工前必须对附近建筑物进行调查,必要时采取相应的防振或隔振措施,影响范围约10~15m。
施工时应由邻近建筑物开始夯击逐渐向远处移动。
4.6.2 如无经验,宜先试夯取得各类施工参数后再正式施工。
对透水性差、含水量高的土层,前后两遍夯击应有一定间歇期,一般2~4周。
夯点超出需加固的范围为加固深度的1/2~l/3,且不小于3m。
施工时要有排水措施。
4.6.4 质量检验应在夯后一定的间歇期之后进行,一般为两星期。
4.7 注浆地基4.7.l 为确保注浆加固地基的效果,施工前应进行室内浆液配比试验及现场注浆试验,以确定浆液配方及施工参数。
4.7.2 对化学注浆加固的施工顺序宜按以下规定进行:1 加固渗透系数相同的土层应自上而下进行。
2 如土的渗透系数随深度而增大,应自下而上进行。
3 如相邻土层的土质不同,应首先加固渗透系数大的土层。
检查时,如发现施工顺序与此有异,应及时制止,以确保工程质量。
4.8 预压地基4.8.l 软土的固结系数较小,当土层较厚时,达到工作要求的固结度需时较长,为此,对软土预压应设置排水通道,其长度及间距宜通过试压确定。
4.8.2 堆载预压,必须分级堆载,以确保预压效果并避免坍滑事故。
一般每天沉降速率控制在10~15mm,边桩位移速率控制在4~7mm。
孔隙水压力增量不超过预压荷载增量60%,以这些参考指标控制堆载速率。
真空预压的真空度可一次抽气至最大,当连续sd实测沉降小于每天2mm或固结度≥80%,或符合设计要求时,可停止抽气,降水预压可参考本条。
4.8.3 一般工程在预压结束后,做十字板剪切强度或标贯、静力触探试验即可,但重要建筑物地基应做承载力检验。
如设计有明确规定应按设计要求进行检验。
4.9 振冲地基4.9.1 为确切掌握好填料量、密实电流和留振时间,使各段桩体都符合规定的要求,应通过现场试成桩确定这些施工参数。
填料应选择不溶于地下水,或不受侵蚀影响且本身无侵蚀性和性能稳定的硬粒料。
对粒径控制的目的,确保振冲效果及效率。
粒径过大,在边振边填过程中难以落人孔内;粒径过细小,在孔中沉入速度太慢,不易振密。
4.9.2 振冲置换造孔的方法有排孔法,即由一端开始到另一端结束;跳打法,即每排孔施工时隔一孔造一孔,反复进行;帷幕法,即先造外围2~3圈孔,再造内圈孔,此时可隔一圈造一圈或依次向中心区推进。
振冲施工必须防止漏孔,因此要做好孔位编号并施工复查工作。
4.9.3 振冲施工对原土结构造成扰动,强度降低。
因此,质量检验应在施工结束后间歇一定时间,对砂土地基间隔l~2周,粘性土地基间隔3~4周,对粉土、杂填土地基间隔2~3周。
桩顶部位由于周围约束力小,密实度较难达到要求,检验取样应考虑此因素。
对振冲密实法加固的砂土地基,如不加填料,质量检验主要是地基的密实度,可用标准贯人、动力触探等方面进行,但选点应有代表性。
为此,本条提出了应在有代表性的地段做质量检验。
在具体操作时,宜由设计、施工、监理(或业主方)共同确定位置后,再进行检验。
4.10 高压喷射注浆地基4.10.1 高压喷射注浆工艺宜用普遍硅酸盐工艺,强度等级不得低于32.5,水泥用量,压力宜通过试验确定,如无条件可参考下表:水压比为0.7~1.0较妥,为确保施工质量,施工机具必须配置准确的计量仪表。
4.10.2 由于喷射压力较大,容易发生窜浆,影响邻孔的质量,应采用间隔跳打法施工,一般二孔间距大于1.5m 。
4.10.3 如不做承载力或强度检验,则间歇期可适当缩短。
4.11 水泥土搅拌桩地基4.11.l 水泥土搅拌桩对水泥压人量要求较高,必须在施工机械上配置流量控制仪表,以保证一定的水泥用量。
4.11.2 水泥土搅拌桩施工过程中,为确保搅拌充分,桩体质量均匀,搅拌机头提速不宜过快,否则会使搅拌桩体局部水泥量不足或水泥不能均匀地拌和在土中,导致桩体强度不一,因此规定了机头提升速度。
4.11.4 强度检验取90d的试样是根据水泥土的特性而定,如工程需要(如作为围护结构用的水泥土搅拌桩)可根据设计要求,以28d强度为准。
由于水泥土搅拌桩施工的影响因素较多,故检查数量略多于一般桩基。
4.11.5 本规范表4.11.5中桩体强度的检查方法,各地有其他成熟的方法,只要可靠都行。