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第一节键连接安装在轴上的齿轮、带轮、链轮等传动条件，其轮毂与轴的连接，主要有键连接、花键连接、销链接等。
一·键连接键连接主要用作轴上零件的周向固定并传递转矩；有的使轴上零件沿轴向移动时起导向作用。
按照结构特点和工作原理，键连接可分为平键连接、半圆键连接和楔键连接等。
常用的为平键连接。
1·平键连接平键连接的截面结构如图5-1所示，平键的下面与轴上键槽贴紧，上面与轮毂键槽顶面留有间隙。
两侧面为工作面，依靠键与键槽之间的挤压力传递转矩。
平键连接加工容易、装拆方便、对中性良好，用于传动精度要求较高的场合。
根据用途可将其分为如下三种：（1）普通平键连接如图5-2所示，普通平键的主要尺寸是键宽b、键高h和键长L。
端部有圆头（A型）、平头（B型）和单圆头（C型）三种形式。
A型键定位好，应用广泛，C型键用于轴端，A、C型键的轴上键槽用立铣刀切制，端部的应力集中较大。
B型键的轴上键槽用盘铣刀铣出，轴上应力集中较小，但对于尺寸较大的键，要用紧定螺钉压紧，以防松动。
（2）薄型平键连接薄型平键与普通平键比较，在键宽b相同时，键高h较小。
因此，薄型平键连接对轴和轮毂的强度削弱也小，用于薄壁结构和特殊场合。
（3）导向平键连接当轴上零件与轴构成移动副时，可采用导向平键连接（图5-3）。
导向平键较普通平键长，为防止键体在轴中松动，用两个螺钉将其固定在轴上键槽中，键的中部设有键螺孔，以便拆卸。
若轴上零件沿轴向移动距离较长，可采用图5-4所示的滑键连接。
2·平键连接的选用步骤如下：（1）根据键连接的工作要求和使用特点，选择键连接的类型。
（2）按照轴的公称直径d，从国家标准（表5-4）中选择平键的截面尺寸b×h.（3）根据轮毂长度L1选择键长L，静连接取L=L1-(5-10)mm.键长L应符合标准长度系列。
（4）校核平键连接的强度：键连接的主要失效形式较弱工作面的压溃（静连接）或过度磨损（动连接），因此应按照挤压应力Qp进行条件性的强度计算，校核公式为Qp=4T/dtl ≤[QP ]（5-1）式中T-传递的转矩，N·mm；d-轴的直径，mm;h-键高，mm;l-键的工作长度，见图5-2中所示，mm;[Qp]-键连接的许用挤压应力，见表5-2，计算时应取连接中较弱材料的值，MPa.如果强度不足，在结构允许时可以适当增加轮毂的长度和键长，或者间隔180°布置两个键。
机械基础课件键、销及其连接分解 (一)机械基础课件键、销及其连接分解机械基础课件是机械工程专业学习的重点内容之一，其中键、销及其连接是机械基础课程的重要组成部分。
它们是机械传动中常用的连接元件，可以使轴、轮、套的相对运动变为相同的运动。
在机械制造实践中，一定要注意键、销及其连接的正确使用方法和分解方法，以确保机械传动的长期可靠性和稳定性。
本文将介绍键、销及其连接的分解方法。
一、键键是连接套、轮、轴、销等零件，防止相对滑动的零件。
按键的形状可分为平键、槽键、钩形键、花键等。
按键的材料常用钢材、青铜材料等。
键的分解方法1.先将轴和轴孔上的键槽清洁，清除涂有油污、锈蚀、杂物等。
轴承或销轴向轴头方向推动，用力不要过大，以免影响轴承寿命或否则破坏轴。
2.将定位卡块和定位销拔出，轴承用垫片将轴承从轴上调整下来。
3.用钳子或其他工具将键拔出。
拔键必须绕着键孔的轴线方向进行拔出，切不可用横向或倾斜绕动拔出，否则可能会损坏轴或孔的配合表面，特别是绕动时花键会更容易损坏。
4.用刮刀等工具轻轻刮掉键槽两侧的杂物，或用抛光机将槽面打磨。
二、销销是连接零件的构件，有很多种不同的型式，如平销、轴销、弹簧销、转动销、圆锥销等。
根据不同的用途，它们有不同的性能，如强度、精度、耐磨性、抗疲劳性等。
按销材料分为钢销、铜销、铝销和塑料销等。
销的分解方法1.用连接销配合的轴和套上的部位都要清洗干净，以便于工具的插入。
2.将拆卸工具插入连接销的两端，用力移动销，直到连接部分或者轴/套上的连接孔露出原先被销占用的空间。
3.用扁平的放在占满连接孔的端头上，轻敲放置在销头的相反侧。
这样可以使销松动，并保留完好的状态以再次使用。
三、连接连接是由键和销组成的互锁形接头。
常见的连接方式有斜键连接、滚销连接、弹簧销连接、渐进式花键连接等。
连接的分解方法1.先按照键的分解方法把键拆卸下来。
2.然后取出连接销。
3.清理键、轴孔和轴连接面和连接孔的配合表面。
第一节键连接安装在轴上的齿轮、带轮、链轮等传动条件，其轮毂与轴的连接，主要有键连接、花键连接、销链接等。
一·键连接键连接主要用作轴上零件的周向固定并传递转矩；有的使轴上零件沿轴向移动时起导向作用。
按照结构特点和工作原理，键连接可分为平键连接、半圆键连接和楔键连接等。
常用的为平键连接。
1 ·平键连接平键连接的截面结构如图5-1 所示，平键的下面与轴上键槽贴紧，上面与轮毂键槽顶面留有间隙。
两侧面为工作面，依靠键与键槽之间的挤压力传递转矩。
平键连接加工容易、装拆方便、对中性良好，用于传动精度要求较高的场合。
根据用途可将其分为如下三种：（1 ）普通平键连接如图5-2 所示，普通平键的主要尺寸是键宽b 、键高h 和键长L。
端部有圆头（A 型）、平头（B 型）和单圆头（C 型）三种形式。
A 型键定位好，应用广泛，C 型键用于轴端，A、C 型键的轴上键槽用立铣刀切制，端部的应力集中较大。
B 型键的轴上键槽用盘铣刀铣出，轴上应力集中较小，但对于尺寸较大的键，要用紧定螺钉压紧，以防松动（2 ）薄型平键连接薄型平键与普通平键比较，在键宽b 相同时，键高h 较小。
因此，薄型平键连接对轴和轮毂的强度削弱也小，用于薄壁结构和特殊场合。
（3 ）导向平键连接当轴上零件与轴构成移动副时，可采用导向平键连接（图5-3 ）。
导向平键较普通平键长，为防止键体在轴中松动，用两个螺钉将其固定在轴上键槽中，键的中部设有键螺孔，以便拆卸。
若轴上零件沿轴向移动距离较长，可采用图5-4 所示的滑键连接。
2·平键连接的选用步骤如下：（1）根据键连接的工作要求和使用特点，选择键连接的类型。
（2 ）按照轴的公称直径d ，从国家标准（表5-4 ）中选择平键的截面尺寸b×h.（3 ）根据轮毂长度L1 选择键长L，静连接取L=L1-（5-10）mm. 键长L 应符合标准长度系列。
（4 ）校核平键连接的强度：键连接的主要失效形式较弱工作面的压溃（静连接）或过度磨损（动连接），因此应按照挤压应力Qp 进行条件性的强度计算，校核公式为Qp=4T/dtl ≤[QP ]（5-1 ）式中T-传递的转矩，N·mm ；d- 轴的直径，mm;h- 键高，mm;l-键的工作长度，见图5-2 中所示，mm;[Qp]- 键连接的许用挤压应力，见表5-2 ，计算时应取连接中较弱材料的值，MPa.如果强度不足，在结构允许时可以适当增加轮毂的长度和键长，或者间隔180°布置两个键。
