溜煤眼使用措施

机巷溜煤眼安全技术措施随着城市化进程不断加速，机巷溜煤眼的数量也在逐渐增多。

然而，由于机巷溜煤眼的特殊性质，人们在使用过程中需要特别注意安全问题。

因此，本文将介绍机巷溜煤眼的特点以及一些应对措施，以便更好地保障工人的安全。

一、机巷溜煤眼的特点机巷溜煤眼是一种企业常见的生产设备，广泛应用于各种行业。

其主要特点包括以下几点：1.涵盖面广机巷溜煤眼安装方便，涵盖面广，能够满足各种生产需要。

2.使用方便机巷溜煤眼体积小，结构简单，使用方便。

同时，其能够直接连接生产设备，方便生产操作。

3.安装位置固定机巷溜煤眼一般安装在地面上或是机井上，安装位置固定。

二、机巷溜煤眼的安全风险虽然机巷溜煤眼使用方便，但是也存在着一定的安全风险。

主要表现在以下几方面：1.高温机巷溜煤眼连接生产设备时，会受到生产设备产生的高温影响。

同时，机巷溜煤眼本身的操作也会产生高温。

如果不及时采取措施，很容易造成机巷溜煤眼的过热，进而引发火灾或爆炸。

2.氧气不足机巷溜煤眼的使用会消耗一定氧气，而机井的空气流通甚微，如果长时间使用机巷溜煤眼，就会使机井内的氧气浓度下降，可能会引起窒息或中毒事故。

3.滑落机巷溜煤眼位于机井口附近，如果操作不当，就有滑落的风险。

三、机巷溜煤眼安全技术措施1.调整氧气供应为了避免出现氧气不足的情况，可以在机井顶安装调整氧气供应的设备，及时调整供氧量，保证机井内的空气流通。

2.定期维护保养机巷溜煤眼需要定期进行维护保养，清除机巷溜煤眼内部油污，提高机巷溜煤眼的使用效率。

同时，要做好机巷溜煤眼周围清洁工作，防止灰尘或杂物进入机巷溜煤眼内部，影响使用效果。

3.安装防滑装置机巷溜煤眼安装防滑装置，增加操作安全性。

防滑装置可以帮助工人在滑落时保持站稳，减少事故的发生。

4.操作规范操作机巷溜煤眼时要遵循相关规定，操作人员必须经过专业培训，了解机巷溜煤眼的性质和安全操作规程。

操作人员需要保持清醒状态，任何时候都不得擅自操作，确保操作安全性。

井下溜煤眼使用管理制度一、总则井下溜煤眼是煤矿矿井内用于运输煤炭的重要设备，它的使用管理对于矿井的安全生产至关重要。

为了规范井下溜煤眼的使用，保障矿工的生命安全和矿井的正常生产，制定本管理制度。

二、使用范围本管理制度适用于所有煤矿矿井内的井下溜煤眼的使用管理。

三、管理原则1. 安全第一。

所有使用井下溜煤眼的人员必须将安全放在首位，严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作和事故发生。

2. 预防为主。

通过科学的管理和技术手段，预防溜煤眼事故的发生，确保矿井的安全生产。

3. 依法合规。

严格按照相关法律法规和规章制度执行，不得擅自改变井下溜煤眼的使用方式和操作规程。

四、责任分工1. 矿长：负责矿井的整体安全工作，对井下溜煤眼的安全管理负总责。

2. 生产主管：负责井下溜煤眼的日常管理，安排操作人员进行操作，做好安全防护工作。

3. 操作人员：负责按照操作规程进行操作，确保井下溜煤眼的正常使用。

五、使用程序1. 井下溜煤眼的启动前，需进行检查，确认设备的正常运转。

2. 确认没有人员和物体阻塞在井下溜煤眼内。

3. 按照操作规程进行操作，做好相应的安全防护工作。

4. 操作完毕后，对井下溜煤眼进行清理和维护保养。

六、安全防护1. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽。

2. 操作人员必须经过相关岗前培训，持证上岗。

3. 在操作井下溜煤眼时，必须按照规定的操作程序进行操作。

4. 对井下溜煤眼的维护保养工作必须定期进行，并进行记录。

七、故障处理1. 发现井下溜煤眼出现故障时，应及时停机，并向相关部门报告。

2. 经过专业人员的检修和维修后，方可重新启动井下溜煤眼。

3. 对于频繁出现故障的设备，应及时进行更新和更换。

八、管理制度的执行1. 矿长应加强对井下溜煤眼使用管理的督导检查，及时发现并解决存在的隐患。

2. 对于违反管理制度的行为，应及时进行处理，并对相关人员进行教育和培训。

3. 对于井下溜煤眼的使用管理存在的问题，应及时整改，并进行相关的记录和归档。

溜煤眼（煤仓）放煤工安全技术操作规程溜煤眼（煤仓）放煤工安全核心技术操作规程
1、车不停稳不准摘、挂链。

人不得横过车空或站立矿车上。

应用小铁
钩挂链等在小轿车完全停稳后站在矿车一侧摘挂链。

2、掩车时必须用木楔站在轨道一侧掩车，不准用煤块或石块掩车，更
不准迎着矿车掩车。

3、溜煤眼暴发堵塞时，应立即通知上上面口停止继续装煤。

并采用长
杆站在闸口门一侧捅仓处理，不得站在皮带（溜子）上或矿车内处理，不得将头伸到闸口内观察堵塞情况，原则上不许用放震动炮方法处理
疏通。

如确也须放震动炮时，须有经矿总工程师批准的专门。

并有生
产纪检在场指挥。

4、舍夫琴煤时不得少于2人，同时允许其他人员在后前放煤咀前通过。

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溜煤眼清理和处理睹塞安全技术措施
1、经常检查和定期清理溜煤眼，必须保持畅通，防止睹眼。

2、清眼时，必须将眼口上部所有物料、煤矸清理干净，并且停机、断电固定好保险绳，带上安全带，方可下眼。

3、清眼人员不得少于3人，1人把管眼口，防止物料坠入，同时进眼人员不得超过2人，必须遵从从上而下逐层清理，边清边放，直到清到眼壁，不得留有残底货，以防煤（岩）末滞留、堆积。

4、有时由于货湿或煤矸大块造成溜眼睹塞，在处理睹眼时必须遵从：
1）应在仓眼下口采用长杆捅眼，但操作人员必须站立于支护完整安全处；在有皮带或溜子的仓眼下捅睹塞眼时，必须停机进行；在有电机车架线的仓眼下处理睹眼时必须切断电源，防止触电事故，在工作期间人员要避开溜煤眼正下方，必须有监视或警戒人在场，严禁一人作业。

2）、严禁任何人员从眼底口进入眼里处理睹眼
3）需要爆破处理时，必须遵守下列规定：爆破前对溜煤眼堵塞的上下部空间进行瓦斯检查，眼内瓦斯浓度不得超过1%，并且必须洒水灭尘，必须采用取得煤矿矿用产品安全标志用于熘煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药，每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。

人行溜煤眼贯通工作面安全措施（1）人行溜煤眼贯通必须有精确的测量图，测量人员及时填明施工进度，确保贯通准确性。

（2）人行溜煤眼拉门施工时，测量人员下达贯通警戒通知单，施工单位接到通知单后，立即将支架调整到沿顶板行走，以保证贯通层位一至，同时对预计贯通口上、下5m范围的支架进行处理，确保支架行走到煤壁，不出现仰、趴架现象，另将贯通口上、下2m范围的控架支柱间距缩至1.0m。

（3）贯通前10m，每遍炮必须布置两个探眼，深2.5m，探眼严禁用作炮眼，探透后以小断面贯通，然后再扩大到规定断面。

（4）贯通期间，每次爆破作业时，采煤工作面停止作业，预计贯通口往下所有人员全部撤至安全地点，由班长负责，预计贯通口往上采煤工作面所有人员全部撤离安全地点外，由班长指定责任心强人员负责，溜煤眼组长、爆破工最后离开爆破地点，爆破前，由班长指定责任心强人员用电话向班长报告警戒设置情况，安检员现场监督，警戒设置好后，安检员再将自己的“放炮牌”交给爆破工，爆破工、班长、安瓦员同时打开放炮警戒箱，拿出发爆器，班组长下令可以爆破作业，爆破工接到命令后，发出警号，至少在等5秒后爆破，爆破完毕后，“三牌”各归原主，发爆器放进放炮警戒箱内，并立即上三把锁。

（5）贯通前，必须检查贯通巷道和被贯通工作面20m范围的瓦斯浓度和二氧化碳浓度，只有两处瓦斯浓度小于1% 、二氧化碳浓度小于1.5%的情况下，方准贯通。

（6）人行溜煤眼距贯通口小于10m，工作面开采下部时，严禁施工溜煤眼。

必须等工作面开帮超过预计贯通口20m 后，溜煤眼内方可进行打眼作业。

（7）人行溜煤眼贯通工作面后，工作面停止作业，补齐溜煤眼内支护，及时打设接架支柱，按照由上往下对溜煤眼进行处理，经安瓦员验收合格后方可投入使用。

（8）人行溜煤眼贯通后，是工作面进风巷道，不进行风量调整和设置风门。

2、机巷掘进：（1）机巷掘进使用炮掘。

（2）机巷采用上净宽1.6m、下净宽×1.3m、中高2.0m 的梯形金属棚支护，金属棚使用11#工字钢加工，棚距为1000mm，棚腿与水平面的夹角81°，帮顶使用桉树板皮背严实，金属棚架设时不得迎山、退山。

东沟村煤矿关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施一、溜煤眼使用中的安全要求：1、加强溜煤眼上口的管理要想安全正确使用溜煤眼，防止堵塞，必须要从源头上即综采及顺槽掘进工作面加强顶板管理，防止冒顶产生大块矸石及一切杂物进入。

采掘工作面的大块矸石要进行破碎，使其块度不大于400×400mm，无论在工作面还是在刮板输送机的沿途，发现混入煤流系统的锚杆、金属网、道板等杂物要立即检出，严禁进入溜煤眼。

遵守《煤矿安全规程》99条，同时还应做到以下要求: （1）在溜煤眼上、下口要有照明装置、溜煤眼上下口应有直通电话或明确的信号装置。

溜煤眼上口配备的刮板输送机司机，必须集中精力，随时观察溜子及皮带上是否有锚杆、金属网、木料、铁器、胶管、风筒布等杂物及大于400mm 的大块煤矸，发现后立即停止皮带运行，将杂物捡出，矸石破碎。

其他人员在行走过程中，发现皮带上有锚杆、钎子等杂物时，必须立即捡出。

（2）溜煤眼上口周边必须设置高度不小于1.6m的防护栏，防护栏用10＃铁丝菱形金属网制作并设置护栏门，除处理大块煤矸等时外，护栏门一律关闭，无关人员一律不准随意进入溜煤眼上口护栏内。

栅栏处悬挂“禁止入内”，“防止坠落”警示牌板。

溜煤眼上口应设置用12＃矿工钢制作的箅子净尺寸不大于400× 400mm，砸坏的钢梁箅子必须及时更换。

（3）溜煤眼上口必须配备一条保险带、一根带生根手柄的长2m的钎子、一把铲子、一把8磅大锤，用于处理大块及堆积的煤矸。

处理大块及堆积的煤矸人员需进入护栏内时，必须带好保险带脚蹬平整稳定的钢梁并注意防滑，所有工具必须生好根。

（4）处理溜煤眼上口时，必须停止所有皮带刮板输送机运行，否则一律不准处理。

同时通知溜煤眼下口放煤工、带班队长，上下口人员协商好；严重堆积时，一人不易处理需要两人及以上处理时，必须汇报给当班带班矿长及矿调度室。

处理人员严禁随意向溜煤眼内灌水，严禁用水冲刷处理堆积的煤矸。

溜煤眼上山掘进安全措施一、前期准备1.进行山体勘察和地质灾害评估，了解山体结构、地质构造和稳定性等方面的情况，判定山体是否适合进行掘进工作。

2.建立安全专项小组，由专业人员组成，负责制定安全方案和实施计划。

3.制定岩爆、瓦斯和突水等风险管控方案，确保事前做好相应防护措施，降低事故风险。

二、工作面进山1.设置一定数量的支护区，采取同步施工的方式，保证支护的及时性和连续性。

2.对于高风险地段，采取喷锚、预拓、支撑等方式进行加固，加强地质灾害防治能力。

3.安排专人负责巡视工作面，定期对支护体系进行检查，发现问题及时修复。

4.合理设置通风系统，确保工作面通风畅通，控制瓦斯和粉尘等有害气体的聚集。

三、岩石开采1.进行钻孔、爆破作业时，要严格按照相关规定进行，避免因爆破震荡导致山体发生滑坡、塌方等事故。

2.在岩石开采过程中，要设置坍方预警装置，一旦发现山体有松动迹象，及时采取措施防止进一步事故发生。

3.严格控制爆破范围，确保安全防护区域内没有人员作业，避免伤亡事故的发生。

4.采用耐火材料等特殊材料对采煤工作面进行衬砌加固，提高岩体的稳定性。

四、定期检查和维护1.定期对眼上山掘进工作进展情况进行检查，确保各项安全措施的落实。

2.定期组织技术人员和安全管理人员对开采面的地质情况进行评估和分析，及时进行调整和改进。

3.定期组织反事故演练和培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。

以上是溜煤眼上山掘进的安全措施，通过制定科学的规划和实施有效的管理，能够最大程度地减少事故的发生，确保工人的安全。

但是安全工作永远不能掉以轻心，每个环节都需要严格遵守相关规定和操作规程，形成安全意识和文化，不断提升安全管理水平。

保安东区溜煤眼使用安全技术措施第一章溜煤眼概况1、位置及概况保安东区溜煤眼下巷在+525 水平轨道巷与3#煤东区胶带巷之间第一横贯处开口；开口坐标为：X=104697.1，Y=84705，Z =+543.667；溜煤眼上巷为3#煤东采区轨道巷与南回风巷之间第一横贯，在3#煤东采区轨道巷内开口；开口坐标为：X=104684，Y=84706，Z =+575；溜煤眼上仓口位于3#煤东采区轨道巷与南回风巷之间第一横贯内，直径1.2 米，下仓口位于保安东区溜煤眼下巷内，坐标为：X=104647，Y=84705，Z 上，Z 下仓口=+547，相对高度28 米；为保证溜煤眼的通风，在溜仓口=+575煤眼下巷终点处施工一回风立眼，回风立眼直径0.4 米，坐标为：X=104642.5，Y=84703.5，Z 上仓口=+575，Z 下仓口=+547，相对高度28 米；溜煤眼上巷为矩形断面，净宽4.2 米，净高3.0 米，净断面12.6m2；下巷为直墙半圆拱形，净宽4.0 米，净高3.2 米，净断面11.08m2。

保安东区溜煤眼设计长度194.2 米，包括溜煤眼上巷86 米，溜煤眼下巷52.2 米，溜煤眼28 米及回风立眼28 米。

2、用途保安东区溜煤眼主要用于将保安分区3#煤东区轨道巷与3#煤东区南回风巷的煤与矸石溜至+525 水平轨道大巷与3#煤东区胶带巷之间第一横贯，方便运输。

3、编制措施的必要性为保证安全使用溜煤眼，特编制本措施。

附图一：保安东区溜煤眼、回风立眼施工平、剖、断面图附图二：保安3#煤东采区轨道巷与南回风巷之间第一横贯施工平、剖、断面图第二章机电注意事项第一节设备安装1、轨道的铺设：（1）单轨铺设，使用22Kg/m 轨道，道枕为1200×150×120mm枕木，道枕间距不大于1m, 并且轨枕必须垫实。

行人侧巷帮距离外轨不小于1.0m，非行人侧外轨与巷帮支护的距离不得小于0.8m。

溜煤眼施工安全技术措施1. 引言溜煤眼指的是矿井中用于输送煤炭的通道。

施工溜煤眼时，需要采取一系列技术措施，以确保施工人员的安全。

本文将介绍溜煤眼施工过程中的安全技术措施，并提供有关注意事项的建议。

2. 施工前准备在开始进行溜煤眼施工之前，必须做好充分的准备工作。

以下是一些重要的准备事项：•安全培训：确保所有参与施工的工人都接受了相关的安全培训，了解施工过程中的风险和应对方法。

•安全设备：提供适当的安全设备，如头盔、护目镜、防护服等，以确保工人在施工中的身体安全。

•施工计划：制定详细的施工计划，包括施工过程中的工序、时间安排等，以确保施工的有序进行。

•施工环境评估：对施工现场进行全面的安全评估，确定可能存在的危险和风险，并制定相应的应对措施。

3. 施工过程中的安全措施3.1. 施工现场管控施工现场是施工人员进行作业的场所，必须做好现场管控，以减少事故的发生。

以下是一些施工现场管控的安全措施：•限制进入：控制施工现场的进入，只有经过安全培训并佩戴个人防护装备的工人才能进入施工区域。

•安全标识：在施工现场设置清晰可见的安全标识，指示和提醒工人遵守安全规定。

•现场巡视：定期对施工现场进行巡视，发现安全隐患及时处理，并进行记录。

3.2. 安全操作规程在溜煤眼施工过程中，必须遵守一系列安全操作规程，以确保施工的安全性。

以下是一些常见的安全操作规程：•防火措施：由于煤炭具有易燃性，必须在施工现场提供消防设备，并对施工现场进行防火处理。

•通风管理：确保施工现场的通风系统正常工作，保持空气的流通，减少有害气体的积聚。

•安全距离：施工人员必须保持与正在进行的机械作业、设备运行等存在危险的区域的安全距离。

3.3. 应急救援即使采取了一系列的安全措施，事故依然可能发生。

因此，必须在施工现场准备好相应的应急救援措施。

以下是一些常见的应急救援措施：•应急联系方式：在施工现场设置紧急联系电话，确保在发生事故时能够及时报警和求助。

临时溜煤眼安全技术措施临时溜煤眼是指在开采煤矿时，为了保持采矿工作面的通风状况和提高煤的生产效率而开辟的一种采空区。

由于临时溜煤眼处于地下深部，工作环境复杂，存在一定的危险因素。

为了保障工作人员的安全，需要采取一系列的技术措施。

一、预先筹划和合理设计在开辟临时溜煤眼之前，应进行充分的预先筹划和设计工作，确保确保方案的可行性和安全性。

需要对地质条件、煤层厚度、煤层走向等进行详细调查和分析，确定开挖方法、支护方案和通风排水等相关设施。

二、合理的安全通道临时溜煤眼必须设置合理的安全通道，以便工作人员在危险情况下紧急撤离。

安全通道应满足足够宽度、高度和稳固性的要求，并且要保持通畅、无障碍。

通道口需要设置标示牌和安全警示标志，以提醒工作人员遵守安全操作规程。

三、强化煤层支护四、加强风流动态监测由于临时溜煤眼处于深部地下，通风条件复杂，需要加强对风流动态的监测和控制。

可以设置风速传感器和风流监视器等设备，实时监测临时溜煤眼通道的风速和风向，并根据监测结果进行调整和控制，保持通道内的通风状况。

五、完善的应急预案临时溜煤眼工作环境复杂，存在一定的危险因素。

为了应对突发情况，必须制定完善的应急预案。

应急预案要包括安全撤离程序、紧急通讯方法、矿井救援队的组成和职责分工等内容，以确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援和应对。

六、培训和教育工作人员为了提高工作人员的安全意识和技能，必须进行定期培训和教育。

培训的内容包括临时溜煤眼的安全知识、应急逃生技能、煤层支护和通风设施的操作等。

工作人员应经过合格的培训和考核后方可上岗。

临时溜煤眼安全技术措施前言临时溜煤眼是煤矿开采过程中产生的坑道或井道，常用于煤矿的采空区外运矸石、煤粉等物料。

然而，临时溜煤眼作为煤矿采运过程中的一个危险作业之一，其施工与管理存在着安全隐患。

因此，为保障煤矿生产运营的顺利进行，必须加强临时溜煤眼的安全技术措施，减少事故的发生。

安全技术措施1. 选定合适的斜坡坡度和长度在施工临时溜煤眼时，必须选定合适的坡度和长度。

煤矿临时溜煤眼坡度一般控制在30°以内，长度不宜过长。

如果选择的坡度和长度过大，会使滑坡的惯性增大，导致滑坡物料冲出坑道，从而造成事故。

为了确保坡道建造的安全和可靠，应针对具体场地选择合适的技术方案，进行可行性分析和风险评估。

2. 确保坡道结构的强度临时溜煤眼坡道的结构必须要有足够的强度，能够承受滑坡物料的重量和冲击力。

在坡道建造和使用过程中，必须按照设计要求和质量标准进行检测和检修，确保结构的稳固和坡道的平整度。

3. 确保便道和防护设施的完好无损除了坡道的强度外，便道和防护设施的完好无损也是确保临时溜煤眼安全的重要因素。

如摄像头、报警装置、安全警示标志等都要摆放合理、清晰，对于设临时斜道巨大意义。

4. 确保煤炭的装卸安全煤炭下坡过程中不但要注意速度控制，而且要注意牵引、制动系统的切实可靠。

同时要加强监控，及时发现和处理效应，保证煤粉的损坏率不高。

装卸点也要规范或者进行防护措施，人员操作需符合规程，确保安全生产。

5. 临时斜道人员教育、培训及管理除了对临时斜道的制造和建造加强管理外，还要注重对工人进行严格的教育、培训及管理，提高其安全生产的意识。

在平时，要做好常规检查，及时发现和处理问题，确保人员的安全生产。

总结为了确保煤矿生产的安全和稳定，临时溜煤眼的安全技术措施非常重要。

其施工和管理都必须严格按照规程和标准，进行风险评估和安全管理，防止事故的发生，避免造成巨大的经济和人员损失。

煤矿掘溜煤眼安全技术措施依据采掘布署以及1607掘进工作面运煤的必须要，现做1607溜煤眼，完成1607采煤工作面的溜煤任务。

为使该巷道安全顺利施工，除作施工制定之外，另编写此安全技术措施。

一、施工方法及技术措施：1、溜煤眼以开口在1860水平运输石门，以320的方位角掘进12米后穿1607回风巷1866水平处。

2、该溜煤眼施工分三步进行：第一步，自下向上掘小反井；第二步，自上向下刷大至制定断面〔2.02.0〕；第三步，自下向上进行永久支护。

〔铁板〕3、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘，且封口盘的行人口、下料口、放炮通风外，其余时间必须处于常闭状态，整个溜煤眼施工期间，上口安排专人负责警戒，现场交接班，只有仓内停止作业后由班长撤掉警戒。

4、溜煤眼内所有作业人员均必须佩戴安全带。

安全带一端系在施工人员腰上，另一端固定在人行爬梯上。

从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳，保险绳的长度随眼的深度作适当调整，眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳，并随人员的上下而调整保险绳的长度。

5、安全带、保险绳每次使用前，都要认真检查，以防过度磨损造成防护失效。

6、施工前，应提前按制定要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。

7、要严格执行"敲帮问顶'制度，顶、帮有危岩时必须及时找掉，特别是在打眼、装药、放炮过程中应清除危岩、排除隐患。

8.地测部门必须准确及时提供测量地质资料，测量人员要按制定严格挂好十字中线，施工人员要严格按测量人员所给定的十字中线并架好绞手架。

二、安全措施：为保持安全第一、预防为主、综合治理的方针；防止人生事故，安全顺利的施工溜煤眼；特制定本措施。

1.各班作业人员，必须提前30分钟到井口参加班前会。

凡入井人员必须携带隔离式自救器。

2.绞手架必须牢固、稳定，临时操作台搭设牢固，木板条厚度不小于70㎜，宽度不小于200㎜，完好无断裂缝；爆破前应将临时操作台撤掉，并在人行间上面铺设倾斜挡板掘进时必须系好保险带。

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的连接通道，用于将煤炭从煤仓运输到燃烧设备中进行燃烧。

由于煤炭是一种易燃易爆的物料，且溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的重要连接通道，因此必须采取一系列安全技术措施来防止人员因溜煤眼而发生事故。

一、物料坠入的安全技术措施：1.设置防坠器：在煤仓溜煤眼的口部设置防坠器，避免物料从溜煤眼口部坠落，防止人员在操作或检修时受到物料伤害。

2.定期检查维修：定期对煤仓溜煤眼进行检查，确保溜煤眼无任何损坏或堵塞情况，及时清理物料，维护通道畅通。

3.安装防护网：在煤仓溜煤眼的口部安装防护网，以阻挡物料坠入。

防护网应符合相应的安全标准，防止颗粒较小的物料跌落。

4.进行漏点检查：定期对煤仓溜煤眼以及连接通道进行漏点检查，防止物料从连接处或其他漏点坠落。

二、煤堵塞的安全技术措施：1.设置溢流斗：在溜煤眼与燃烧设备之间设置溢流斗，用以缓解过量煤炭运输导致的堵塞情况。

溢流斗的设计应合理，能够将多余的煤炭引导到安全的存放地点。

2.定期清理：定期对煤仓溜煤眼进行清理，清除堵塞的煤炭，保持通道畅通。

3.加装振动器：在溜煤眼的管道上加装振动器，通过振动加速煤炭流动，减少堵塞的发生。

4.定期冲洗：定期进行冲洗，清洁溜煤眼和管道，防止煤炭积聚导致的堵塞。

总之，煤仓溜煤眼的安全技术措施主要包括防止物料坠入和煤堵塞的措施。

在操作时，人员应严格按照操作规程进行作业，确保操作安全。

同时，对煤仓溜煤眼和连接通道进行定期检查和维护，保持畅通，减少事故发生的可能性。

在设计过程中，应充分考虑安全因素，采用符合安全标准的防护措施和设备，确保煤仓溜煤眼在运输和燃烧过程中的安全性。

临时溜煤眼安全技术措施随着现代矿井开采技术的进步，煤矿生产更加高效、安全。

但是，在某些情况下，仍需要常规生产方式无法达到的生产需求。

其中，临时溜煤眼生产就是一个例子。

临时溜煤眼生产是一种非常特殊的方法，由于缺乏严格的安全措施，容易发生事故。

因此，必须采取一些专门的技术措施来保证工人的安全。

1. 确定好地点首先，必须非常仔细地评估溜眼的位置。

在选择挖掘临时溜煤眼时，必须确保地点较高，且地面坚固，地层稳定。

在评估期间，要特别注意岩体质量、岩层倾角、岩石结构和水文地质条件。

2. 严格的通风系统山洞是不息酸氧气气体积累的，所以适当的通风对于整个生产环节的安全至关重要。

特别是，长时间没用的山洞，由于空气流量小，需要加大通风量，加强通风管道的维护，确保气流畅通，并减少毒气在矿井中的堆积。

3. 加强照明设备在临时溜煤眼生产中，需要增强照明设备，以帮助工人在黑暗的环境下工作，同时也能有助于识别和预防潜在的隐患。

4. 使用适当的防护措施在临时溜煤眼上挖掘煤矿时，工人必须使用足够的防护装备来确保其安全，如手套、护腿、安全帽、防护鞋、耳塞、眼镜和呼吸面罩等。

5. 保持临时溜煤眼的清洁和维护为了保证工人安全，临时溜煤眼必须时刻保持清洁。

这应该在生产过程中进行，以保持洞口与出口通畅，防止煤渣和煤块堵塞通道。

同时，还需注意维护地面和周围环境的清洁，防止施工过程中的滑倒和摔伤等意外事故。

6. 坚持安全规定作为管控生产安全和预防事故的核心措施之一，必须切实贯彻并实施作业安全规定。

尤其是与生产有关的工人必须清楚地知道规定，并时刻遵守规定，以杜绝任何可能的矿难事故。

在临时溜煤眼上采煤时，必须遵循一系列的安全规定和技术措施。

工人们必须不断地提高工作安全性和控制风险的能力，切勿麻痹大意，做好各项安全措施。

当然，同时还需要加强涵盖煤矿生产的全面管理，确保除了工人以外，生产过程中所有参与的人员都能够时刻注意安全。

人类对地球的依赖越来越大，因此，为了生产的安全和规范性，必须重视采煤场地上处理煤堆、通风、散装安全措施的完善和规范。

溜煤眼施工安全技术措施煤眼施工是指在煤矿等煤炭开采作业中，通过开挖煤眼、铺设保护管道等操作，使矿井的瓦斯、煤尘等有害气体得以疏散，保障矿工的工作安全。

煤眼施工安全技术措施的执行对于矿工和矿井的安全至关重要。

以下是一些常见的煤眼施工安全技术措施：1.制定详细的施工计划：施工前，根据实际情况、对煤眼瓦斯浓度和煤尘等有害气体进行评估，制定详细的施工计划，并编制施工方案。

施工计划应包括施工队伍组织、施工过程操作规范、施工过程监测和检测要点等内容。

2.配备合适的工具和设备：煤眼施工需要使用各种工具设备，如破碎机、铲车、送风机等。

这些设备应具备相应的安全保护机制，如防爆、防火、防尘等功能，并经过合格的安全检测和验收。

3.提高员工技能：施工队伍应具备一定的技能及安全操作培训，熟悉所用设备的操作规范和安全注意事项。

施工过程中，应加强交流沟通，协作配合，确保施工的安全进行。

4.保护措施：煤眼施工过程中，应设置安全警示标志，为施工现场划定安全区域，确保非必要人员远离施工区域。

对于煤眼开挖区域，应设置临时栏杆、生命线等防护设施，并进行必要的安全防护措施，如喷浆支护、补水降尘等。

5.瓦斯抽采：在施工过程中，需要通过瓦斯抽采设施及时疏散煤眼内的有害气体。

施工前应设置煤眼附近的瓦斯抽采设备，以保证施工期间瓦斯的及时排放。

6.监测和检测：施工过程中需要进行煤眼瓦斯、煤尘等有害气体的监测和检测，及时发现问题并采取相应的措施。

同时，对施工现场和设备进行定期检查，确保设备安全、系统运行正常。

7.安全应急预案：施工队伍应制定科学合理的安全应急预案，并组织演练，以加强应急处理能力。

预案内容应包括应急通知、人员撤离、救援措施等。

8.意识培养和宣传教育：加强煤矿从业人员的安全意识，定期组织安全培训和宣传教育活动，提高大家对安全工作的重视程度，增强施工队伍安全工作的共识。

总之，煤眼施工安全技术措施的落实对矿工和矿井的安全具有重要意义。

只有加强施工过程的安全管理，提高员工的技能水平，做好安全应急预案和宣传教育工作，才能够确保煤眼施工过程的安全可靠。

一、工程概况为保证下山采区专用回风下山工程进度，使掘进出煤能够正常运输，现决定在专回下山口处施工煤仓，为保证安全施工，特编制此安全技术措施。

二、施工方法先在-270西大巷口合车场处按技术科现场指定位置由下向上垂直施工8米，然后在专用回风下山口处按技术科标定位置由上向下施工2米，与下段贯通。

三、地质概况该煤仓布置于二1煤层顶板大占砂岩中，岩层较稳定，岩石硬度系数f=10四、规格尺寸该煤仓设计形状为垂直圆形煤仓，净断面积为1.8m2，直径1.5m，毛断面积2.8m2,直径1.9m。

支护形式为喷浆支护，喷浆厚度200mm。

五、施工条件1、打眼、放炮采用YT—28型气腿式凿岩机打眼，由平地4L—20/8型空压机供风，空压机容量20m3。

安全等级不低于三级的矿用水胶炸药配毫秒延期电雷管爆破。

2、装载、运输人工装碴，1吨矿车运输。

施工上段时，暗斜底车场人力推车，施工其下段时，由电机车拉运至暗斜井底，经1.6m 绞车提升至-20石门。

六、质量要求1、严格按中线施工，保证正常对接。

2、光面爆破时，打眼位置合理，保证毛巷成型。

3、喷浆支护时，喷浆厚度必须达到200mm ,且喷浆后煤仓周围墙壁光滑、平整，无凹凸不平现象。

七、安全技术措施〈一〉打眼放炮1、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。

打眼时，应清除眼口附近浮碴，打眼后要防护好，防止堵塞炮眼。

2、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机和断钎伤人，全部眼打完后，把打眼工具全部撤到距离施工地点20米外安全地点。

3、装配引药时，必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做好后，应把雷管脚线末端要扭结并缠绕在引药药卷上。

4、放炮时，距放炮地点较近的电缆、电气设备等要进行防护，防止放炮崩坏。

5、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的木箱内，并加锁，放置于避开机械电气设备、顶板完好、支架完整的安全处，每次放炮时，都必须放置于警戒线以外的安全处，严禁乱扔乱放。