关于液氨储存与使用安全方面的几个问题.pptx

液氨储存使用安全要求液氨是一种有毒的化学品，它具有刺激眼睛、皮肤、呼吸道等不良影响，对于人体健康及周围环境都带来很大的危害。

在液氨的储存和使用过程中，必须遵守严格的安全操作要求，以确保人身安全和安全生产。

本文将介绍液氨储存使用的安全要求。

1.储存安全要求1.1 储罐的设计及选用储存液氨的罐体应设计合理、结构完整，按照相关标准施工，密封性能好、耐腐蚀，具有防爆、防潮、防静电等性能。

1.2 储罐的设施必须设立液位报警器、液位表和灭火设施，确保液氨罐内的安全性。

1.3 储罐与场地液氨罐体应和场地之间要有一定的间隔，避免发生事故时对周围环境和人员的危害。

1.4 储存液氨的数量储存液氨的数量应控制在规定范围内，不得滥用或过量使用。

2.使用安全要求2.1 操作人员的安全要求涉及到液氨的操作都需要经过严格的培训和认证，未经正规培训认证的人员不得擅自进行液氨的操作。

2.2 使用设备的安全要求液氨操作的设备必须进行检查和维护，并配备有效的安全防护措施，如安全防爆装置，以确保设备使用的安全性。

2.3 操作环境的安全要求在操作液氨的过程中，必须保证操作环境的通风良好，保持室内空气流通，以便及时排出有害气体和检测液氨的浓度。

2.4 预防和应对意外事故必须对液氨的使用、储存和运输，做好预防措施和应急措施，如在场内设立安全监测控制室、保持合理逃生通道等，以避免人员伤害和设备损失。

总的来说，对于液氨的储存和使用，必须严格遵守安全操作要求，切勿铤而走险，做到“安全第一、预防为主、防范抢救相结合”的原则。

最重要的是，对于不懂或不熟悉液氨的操作人员，必须进行培训和认证，以确保人身安全和安全生产。

液氨储存使用场所安全液氨是一种常见的工业气体，广泛应用于制冷、冷冻和化肥等领域。

然而，液氨的储存和使用涉及很多安全风险，必须严格按照安全规范进行管理。

本文将从液氨的储存、使用场所的安全措施以及事故处理等方面来探讨液氨的安全问题。

一、液氨储存的安全要求2.储存场所：液氨储存场所应选择远离居民区、工业区等重要区域，避免火灾和爆炸风险。

储存设备应设在单独的区域，周围应设有安全防护措施，如围栏、防撞墙等。

同时，应定期检查储存场所和储罐的完整性，以确保不会发生泄漏和其他危险。

3.泄漏处理：液氨泄漏是一种常见的事故，处理不当可能会造成严重的伤害和环境污染。

一旦发生泄漏，应迅速采取措施，如关闭阀门、切断电源，并通知相关人员撤离现场。

泄漏的液氨应用适当的方法迅速处理，避免进入排水系统和其他敏感区域。

二、液氨使用场所的安全措施1.防护措施：在液氨使用场所，工作人员必须穿戴适当的防护装备，如防化服、防毒面具、防滑鞋等。

同时，使用场所应设有安全防护措施，如通风系统、抓地力好的地面、紧急防护设备等。

2.火灾防护：液氨是易燃易爆气体，应采取措施预防火灾事故的发生。

使用场所必须远离火源，禁止吸烟、明火和静电积聚。

等液氨使用完毕后，应严格关闭相关设备，避免泄漏和火灾的发生。

3.紧急处置措施：液氨使用场所应设置安全出口，并制定响应计划和紧急处置措施。

工作人员应接受相应的培训，掌握液氨泄漏、火灾等紧急情况下的应急处置方法。

同时，应备有相应的灭火器具，便于及时控制小规模火灾。

三、液氨事故处理1.报警和撤离：一旦液氨事故发生，工作人员应立即向相关单位报警，并迅速采取适当的措施撤离现场。

在撤离过程中，应注意自身安全，避免混入泄漏区域和烟雾中。

2.封锁和隔离：在液氨事故现场，应迅速封锁泄漏源，隔离危险区域，并采取措施防止事故的扩散。

同时，应通知相关部门和人员，调度专业人员进行事故处理。

3.事故处理：液氨事故的处理需要由专业的应急救援队伍进行，切勿擅自处理。

液氨管理制度ppt第一部分：引言液氨是一种常用的工业气体，在化工、制冷等诸多领域有着广泛的应用。

然而，液氨是一种具有较高危险性的气体，一旦泄漏或者错误使用，就可能会对人员安全和环境造成严重威胁。

因此，对液氨的管理和使用必须非常严格，需建立一套完善的管理制度来确保液氨的安全使用。

本PPT将详细介绍液氨管理制度的内容，包括液氨的安全存储、使用、泄漏处理等方面，以帮助企业更好地管理和使用液氨，确保生产过程中的安全。

第二部分：液氨的性质和危害1. 液氨的性质液氨是一种无色、无味、具有刺激性气味的气体，其化学性质活泼，易与水和热反应。

液氨的沸点很低，易液化，具有较高的压力，需在高压容器中存储和运输。

2. 液氨的危害液氨具有毒性和刺激性，长时间暴露会对人员的呼吸系统和眼睛造成伤害。

此外，液氨的泄漏还可能导致火灾和爆炸，对环境和人员安全造成严重威胁。

第三部分：液氨的安全存储1. 存储容器的选择液氨需存储在高压容器中，因此存储容器的选择至关重要。

一般采用压力容器或气瓶来存储液氨，需确保存储容器具有合格的品质和安全认证。

2. 存储场所的规划液氨的存储场所需远离火源和热源，通风良好，并设有泄漏报警装置。

存储场所应有明确的标识和隔离措施，以确保安全。

3. 存储管理制度企业应建立液氨存储管理制度，规定存储容器的检验周期、使用规范等内容，确保存储安全。

第四部分：液氨的安全使用1. 使用设备的选择液氨的使用需配备合格的输送管道、阀门和其他设备，确保使用过程中不会发生泄漏。

2. 使用操作规范使用液氨需严格按照操作规程进行，如戴好防护装备、操作手册、禁烟区域等。

3. 使用场所的规划企业需对液氨使用场所进行规划，确保通风、排气等设施完善，以减少泄漏的可能性。

第五部分：泄漏应急处理1. 泄漏报警企业应建立液氨泄漏报警机制，确保一旦发生泄漏，能够及时得到响应。

2. 撤离和封闭一旦发生泄漏，应立即撤离受影响的人员，并对泄漏现场进行封闭，防止泄漏扩散。

液氨知识培训课件前言液氨（NH3）是一种广泛应用于工业、农业以及医药等领域的化学物质，然而，液氨也同样是一种极具危险性的化学品。

在使用液氨的过程中，如果不注意安全事项，就会导致可能的事故。

因此，本文档旨在通过液氨安全知识的介绍，提高在液氨使用过程中的安全意识，从而减少因液氨造成的事故和伤害。

液氨的基本概念液氨是一种无色、气味强烈的挥发性气体，其密度小于空气，具有强烈的刺激性，具有腐蚀性，易燃，有爆炸性，具有强烈的窒息性。

液氨的危险性由于液氨具有刺激性、腐蚀性、易燃易爆以及强烈的窒息性，因此，若不遵守安全规定，在液氨使用中常常会发生事故，例如：1.液氨泄漏：液氨泄漏时，将产生大量氨气，对人、动物以及环境造成严重危害。

2.液氨中毒：液氨的气味强烈并具有窒息性，若吸入过多氨气会引起窒息死亡。

3.液氨烧伤：液氨具有刺激性和腐蚀性，若液氨溅到人体皮肤或眼睛，会引起严重的烧伤。

4.液氨爆炸：若不慎使用不当，液氨可引发爆炸事故。

液氨的存储液氨应存放在阴凉、通风、干燥的环境中，远离潮湿、高温、火源等易燃物品，且禁止与酸类、金属氧化物等物品混放，以免发生爆炸事故。

在存放过程中，需要放置于专门的存储柜中，并标注相关的标志，以便人们更加容易识别它的危险性。

液氨的运输液氨的运输也是非常重要的，需要采取以下措施：1.使用符合标准的容器，尽可能减小液氨的泄漏和蒸发。

2.液氨运输车辆需要进行定期维护，以确保车辆安全。

3.在运输过程中，应该严格按照安全规定，确保无人员滞留容器附近。

液氨使用时的注意事项1.在使用液氨时，必须佩戴个人防护装备，如面罩、手套、防护眼镜等。

2.液氨使用应该在通风良好的室外或者通风设备灵敏的室内进行，以保证室内空气新鲜。

3.在使用液氨时，避免与其他物质混合，特别是酸性气体进行混合，避免发生化学反应。

4.发现液氨泄漏时，应及时进行应急处理，避免事故扩大化。

5.液氨的废弃物应该按照环保要求进行处理，不得乱扔。

液氨储存和使用环节常见安全隐患氨在常温常压下为无色气体，有强烈的刺激性气味。

爆炸极限为 15%～30.2%（体积比），相对蒸气密度（空气＝1）0.59，属于极易燃类气体，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。

生产、使用氨气的车间及贮氨场所应设置氨气泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，应至少配备两套正压式空气呼吸器、长管式防毒面具、重型防护服等防护器具。

液氨储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应吸收装置的联锁装置，以确保液氨储罐的安全使用和运行。

本文根据 GB/T 50493—2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》、TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》、SH 3012—2011《石油化工金属管道布置设计规范》、GB 50160—2008《石油化工企业设计防火标准 (2018年版 )》等标准，列举一些常见液氨生产和储存的安全隐患，供广大化工企业从业人员和安全监管人员参考。

图中宽阔空间，液氨储罐上方的氨气体探测器距离罐顶高度大于2m，一旦有氨气泄漏，探测器检测不到泄漏气体，人员无法响应，有可能造成严重的后果。

按照GB/T 50493—2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》第6.1.2条要求：检测比空气轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源上方2.0m内。

因此图中氨气体探测器应调整到至距离罐体更近的位置。

图中液氨罐区2台液氨储罐（二级重大危险源）共用1台安全仪表系统（SIS）切断阀，2 个安全功能回路（SIF）共用一个执行机构，存在同时失效的风险。

按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（2015年修正）》（国家安全生产监督管理总局令第40号）第十三条的要求：涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备独立的安全仪表系统（SIS），可以避免一个储罐故障影响第二个储罐使用。

液氨储存风险防范及管理措施0.1.1液氨储存风险防范及管理措施⼀、液氨储罐区的设置1、液氨储罐的基础、防⽕堤及有关的码头、管架、管墩等，均应采⽤⾮燃烧材料，其耐⽕极限不应低于3h。

2、液氨储存场所应设氨⽓体检测报警仪或可燃⽓体监测报警仪。

液氨储存场所构成重⼤危险源的，应按重⼤危险源的要求设置相应的安全标志。

3、液氨罐区内，不应布置⽆关的管道。

常温储存应选⽤球罐或卧罐。

4、液氨储罐应设置防晒、冷却⽔喷淋降温设施或有良好的绝热保温措施。

罐组内宜布置同类⽕灾危险性的罐，液氨储罐区应与氯、溴、碘、酸类及氧化剂等严格隔离。

5、在储罐20m以内，严禁堆放易燃、可燃物品。

⼆、管理措施1、液氨存储、装卸单位应当建⽴健全本单位的安全⽣产责任制、安全⽣产规章制度和操作规程，明确各岗位⼈员的职责。

确保企业安全⽣产主体责任的落实。

2、建设项⽬试⽣产（使⽤）前，应严格按照有关规定制定试⽣产（使⽤）⽅案，办理相关⼿续。

操作⼈员经岗前培训合格，⽅可参加操作。

⼯程项⽬验收时，应同时验收安全设施。

3、涉及液氨存储、装卸的危险化学品⽣产、经营、储存企业应依法申请安全⽣产⾏政许可，在取得⾏政许可后不得降低法定的安全⽣产条件。

4、液氨储存和装卸场所的储罐、压⼒管道、电⽓设施和防雷、防静电装置必须符合国家标准、规范的要求，并定期检查及监测。

5、在液氨存储和装卸场所必须设置明显的警⽰标志，注明危险化学品主要品种的特性、危害防治、处置措施、报警电话等。

6、液氨储存、装卸单位的从业⼈员应培训考试合格，持证上岗，并加强⽇常安全教育。

7、为防⽌液氨在储存、使⽤过程中发⽣泄漏，造成污染事故，液氨储存罐区处地⾯全部进⾏防渗、防漏、防腐处理，并修建⼩型围堰、泄漏液收集沟，保证事故发⽣后，能有效将事故泄露液收集⾄事故应急池中。

事故收集池拟紧邻污⽔处理设施设置0.1.1氨泄漏应急处理(1)液氨泄漏事故现场应急处理要注意以下⼏⽅⾯：1)根据现场情况划分警戒区，处置车辆和⼈员⼀般停靠在较⾼地势和上风(或侧上风)⽅向。

热处理液氨储存、使用场所建议1、储存场所：液氨应当储存在专用场地内，并由专人负责管理,建议设置氨气汇流排间。

称容积为100L及以下的液氨气瓶，使用时应直立放置，并有防倾倒措施；公称容积为400L 及以上的液氨气瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定位。

库内不得有地沟、暗道，库内应通风、干燥,避免阳光直射，库内温度应保持在40 ℃以下。

2、防火：液氨属于乙类火灾危险物质,储存液氨的建（构）筑物应满足二级以上耐火等级，并配备消火栓和灭火器。

3、防爆、泄压：液氨储存场所应设置泄压设施，泄压面积应符合《建筑设计防火规范》“第3。

6.3条" 的要求。

泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，不应采用普通玻璃。

泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。

4、防雷、防静电：应设计可靠的防雷保护装置，设备、管道应可靠接地。

5、电气防爆：使用、贮存液氨场所的电气设备的选型应满足防爆要求，其安装、使用、维护和检查应满足GB 50058和AQ 3009等标准要求。

6、通风、报警:使用氨气的车间（作业场所）及贮氨场所应按GB 50493要求设置氨气泄漏检测报警仪，并应设置防爆的事故排风机与氨气浓度报警装置形成联锁。

7、管道布置:厂房内的氨气输送管道必须沿墙架空，保持一定安全距离,稳固敷设。

使用设备上必须配置防止液氨倒灌的装置，如单向阀、止逆阀、缓冲罐等.液氨、氨气管道的设计、制造、安装、使用、检验和维修改造，应符合TSG D0001的有关规定。

氢、氮气输送管道应按照《氢气使用安全技术规程》要求布置，做好防泄漏、防静电等措施。

8、防毒、中和: 应设室内外消火栓，并建议配喷雾水枪,便于吸收氨气。

9、其他方面：液氨场所应设洗眼器、淋洗器，其防护半径不宜大于15m。

并应配备必要的防护用品,见下表。

表1 常备防护用品表。

液氨储存、运输、使用安全管理制度简介液氨是一种具有刺激性气味和强烈腐蚀性的气体，在储存、运输、使用过程中存在一定风险。

为了确保液氨的安全性，减少事故发生，需要制定液氨储存、运输、使用安全管理制度。

液氨储存安全管理制度储存场所液氨储存场所应符合国家标准及安全规范，如储罐、容器等设施应具有一定防爆、防泄漏、防腐蚀等功能。

环境条件液氨储存场所应保持适宜的环境条件，如室温不能过高，不能放置其他易燃物品等。

操作规范在液氨储存操作中，需要遵守一定规范，如严格禁止吸烟、明火等，保持场所清洁整齐，及时清理泄漏物等。

安全监测可安装液位计、压力计、气体检测器等设备，对液氨的情况进行及时监测。

应急处理应建立应急处理预案，以备发生液氨泄漏等紧急情况时采取适当措施。

液氨运输安全管理制度装载操作规范在液氨运输过程中，应严格遵守各项操作规范，如装载前应检查车辆、容器等设施是否有安全问题。

行车安全液氨运输车辆行车时，要保持适当速度，不得超载，不得路边停车等。

安全监测应安装液位计、压力计、气体检测器等设备，对液氨的情况进行及时监测。

应急处理在出现液氨泄漏等紧急情况时，应立即停车采取适当措施，防止事故扩大。

液氨使用安全管理制度使用操作规范液氨使用时应遵循各项操作规范，如操作人员必须具备相关操作技能，不得疲劳驾驶、操作等。

安全监测应安装液位计、压力计、气体检测器等设备，对液氨的情况进行及时监测。

应急处理在使用过程中，如发现液氨泄漏等紧急情况，应立即采取适当措施，保证工作区域和工作人员的安全。

总结液氨是一种危险性较大的气体，在储存、运输、使用过程中需要严格遵守各项安全规范和操作规范，保证工作场所、工作人员的安全，做到及时应对突发事件，提高安全意识和安全管理水平，确保液氨的安全性、稳定性和可靠性。

液氨的使用安全和贮存安全一、使用安全：1.瓶装液氨使用者应当购买已取得气瓶充装许可的单位充装的合格液氨。

2.液氨气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。

3.公称容积为100L及以下的液氨气瓶，使用时应直立放置，并有防倾倒措施；公称容积为400L及以上的液氨气瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定位。

液氨气瓶不得靠近热源或明火，严禁用任何热源对气瓶加热，夏季应防止曝晒。

4.瓶内氨气不得用尽，应当留有不少于0.5%～1.0%规定充装量的剩余液氨。

5.在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止液氨倒灌的装置，如单向阀、止逆阀、缓冲罐等。

缓冲罐应设液位计。

6.采用氨作为制冷剂的制冷系统的安全保护和自动控制应按GB50072的有关规定执行。

7.氨制冷机房应设置氨气浓度报警装置，当达到报警设定值时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房事故排风机。

二、贮存安全1.液氨贮罐中液氨充装量不应大于容器容积的90%。

2.液氨贮罐应设液位计、压力表、安全阀以及静电导除设施，低温液氨储罐尚应设温度指示仪；根据工艺条件，设置上、下限位远传报警装置；液氨贮罐进出口管道应设远程自动切断阀。

3.超过100m3的液氨贮罐应设双安全阀，其中一只出口切断阀为紧急切断阀。

4.液氨贮罐基础应稳固，防止因基础下沉引起管道应力破损。

5.室外的液氨贮罐应设置防火堤、备用事故氨罐、气氨回收、水喷淋等设施，防火堤的有效容积应不小于1个最大储罐容积的60%。

6.室内的液氨贮罐应设置防爆的事故排风机并与氨气浓度报警装置形成联锁。

7.液氨钢瓶应置于专用仓库贮存, 仓库应符合GB 50016的有关规定。

8.液氨气瓶应当整齐放置，立放时应妥善固定，采取防止气瓶倾倒的措施；横放时，头部朝同一方向，采用防止滚动措施，无缝气瓶的堆放层数不得超过5层，400L及以上的焊接气瓶不得超过2层，并留出吊运间距和通道。

关于液氨储存与使用安全方面的几个问题关于液氨储存与使用安全方面的几个问题关于液氨储存与使用安全方面的几个问题2011-04-1110:26:08|分类：危化安全|字号订阅本文来自：国务院安委会办公室《关于进一步加强危险化学品安全生产工作指导意见》（安委办200826号）（以下简称《意见》）指出：重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录，液化气体、剧毒液体等重点储罐要设紧急切断装。

推广使用万向充装管道系统代替充装软管，禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。

结合《意见》等文件精神要求，根据近期在杭州湾上虞工业园区进行安全检查的情况汇总，下面就液氨储存和使用环节部分问题进行分析。

一、有毒气体泄漏检测报警器的安装问题检查过程中发现部分企业的有毒气体泄漏报警器位安装在离地面0.3～0.6m处，也不是安装在可能的泄漏源附近。

存在这样的问题主要是企业安装这些报警仪器时未经过设计，也未安排专业单位安装，大多数是企业的机修人员安装。

同时还存在部分专家认为液氨泄漏汽化后后可能会吸收周围空气中的大量水分而变成氨水。

安装在下面比较适宜。

通过查阅GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》等相关标准规范以及与有关人员讨论，一致认为液氨储存和使用场所有毒气体泄漏报警器须安装在可能存在泄漏源的上方。

附3.0.1第.4条：同一种气体，既属可燃气体又属有毒气体时，应只设有毒气体检（探）测器。

5.2.2第5条：硫化氢、氯气、氨气、丙烯腈气体、一氧化碳气体可选用电化学型或半导体型检（探）测器。

6.1.2：检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的检（探）测器，其安装高度应高出释放源0.5～2m。

6.1.3：检（探）测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，安装探头的地点与周边管线或设备之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。

二、液氨储罐区围堰的高度检查中发现部分企业存在液氨储罐区未设围堰、同一个企业两个液氨存储场所围堰高度不一致等现象，有的高度在0.3～0.6m左右，有的高度却大于1.2m甚至更高。

液氨使用和储存（装卸）安全技术讲座前言氨作为一种重要的化工原料，广泛应用于氨盐、硝酸、尿素和其他化肥的生产，还可用作医药和农药的原料及冷冻剂。

为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压和冷却获取液态氨，又称为无水氨，通常储于耐压钢瓶或储罐（槽）中。

液氨在工业上应用广泛，但具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故时有发生。

为加深对液氨的物化性质、危险特性、工艺作业过程、储存条件、安全设施、安全防护和应急处置等方面的了解，进一步加强液氨使用和储存（装卸）环节的安全生产技术管理，特将其安全技术要求介绍如下。

1.氨的性质1.1 标识中文名：氨（液化的，含氨＞50％），别名：液氨、阿摩尼亚（无水）、硇水；分子式： NH3 ；相对分子质量：17.0；1.2 危规分类及编号有毒气体。

GB2.3类23003。

副危险3类（易燃液体）和6.1类（毒害品）。

1.3 物化性质无色气体，有特异的刺激臭味。

易于液化。

熔点(℃)：-77.7；沸点(℃)：-33.5；临界温度(℃)：132.5；临界压力(Mpa)：11.40；液体相对密度(水=1)：0.7067(25℃)；气氨相对密度(空气=1)：0.6；1％水溶液PH值：11．7；溶解性：易溶于水、形成氢氧化铵。

溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。

1.4 稳定性和反应活性稳定性：稳定；聚合危害：不聚合；避免接触的禁忌物：卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。

燃烧（分解）产物：氧化氮、水。

在高温时会分解成氮和氢，有还原作用。

在催化剂存在时可被氧化成一氧化氮。

1.5 危险特性1.5.1 自燃点（℃）：651；1.5.2 爆炸下限(%)：15.7；爆炸上限(%)：27.4；氨遇明火一般不燃烧，但当空气中浓度达15.7%～27.4%时，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火即可引起爆炸。

1.5.3 遇明火、高热会引起燃烧爆炸。

氨常温下不易燃烧，但加热至530℃，则分解成氮气和氢气，氢气与空气中的氧混合会发生爆炸；若遇高热，容器内压增大，也有开裂和爆炸的危险。