下载文档原格式
二级技术交底二工程名称级技术交底一、百年大计，质量第一，质量不仅是企业生存之本，对于学校也关乎千家万户孩子的安全，因此责任重大，相关参见人员要有强烈的责任意识，施工前要认真熟悉图纸、规范及规程，在各项工作施工前，编制好严谨、具体、科学合理的施工方案，并报经公司总工和项目总监理工程审批通过后，并认真组织实施。
二、认真做好三级施工技术交底和安全技术交底，做好入场工人技术培训和入场安全教育。
三、按施工方案，技术要求和施工设计组织施工，严格执行施工验收规范和质量检验、评定标准，以及相关规定。
四、负责核对工程材料、构件等的数量、规格、型号以及砼、砂浆试配工作。
检查班组的施工质量，组织班组进行质量自检、互检、专检，建立完善各项规章制度。
五、参加质量检查活动和技术会议，参与监理组织的质量检查与评定工作，以及各阶段工程验收工作。
六、卖力现场文化施工及安全措施的施行，以及为资料员提供数据。
七、材料要求1、各种原材料、半成品、成品出场必须有合格证。
2、钢筋、水泥、砌体等各项主控项目要求复试的材料要进行复试，经复试合格后方可使用，如在使用中发现异常，要进行二次抽样复试检验。
3、石子、砂浆进行含泥量、颗粒级配等实验。
4、采用商品混凝土，要有资质证明及合法手续，资料完全，并有包管措施。
八、施工安排施工“先地上，后地下，先主体，后装修”，安装与主体密切配合流水作业，对该工程砌砖、模板、钢筋、砼、抹灰及水电安装各工种互相配合，合理安排穿插流水作业。
九、施工要点1、模板工程：模板要有足够的强度，刚度和稳定性，同时要确保砼构件几何尺寸的精确，彼此位置精确，且装拆方便，提高周转次数。
特别是支撑设置在地基土上时，地基土必须夯填密实，立杆下按相关要求设置垫木或浇筑砼垫层（标号C15以上，厚度不少与100mm），顶板支撑杆间距要按照板厚掌握在800mm-1000mm之内，支撑立杆下方距楼面200mm设纵横向扫地杆，中间和梁下方设纵横向水平杆，水平杆步距不大于1.8米，支撑外围应在外侧立面全部长度和高度上继续设置剪刀撑，支架内部中间每隔5-6根立杆或5-7米应在纵、横向全部长度和高度上分别继续设置剪刀撑。
果乱隧道路面、装饰及附属工程技术交底（二级）1 路面工程果乱隧道路面结构设计为复合式路面，不同路段路面结构见《隧道路面结构设计图》（第五册第二分册，SⅤ-4-2，24/35）。
根据合同文件要求，我部施工除沥青面层外其余路面结构层。
1.1 对粘接层的技术要求施工前将水泥混凝土基面清扫干净，粘接剂混合均匀后涂刷在水泥混凝土基面上，24小时后可进行防水卷材铺设和乳化沥青洒布施工，防水卷材的铺设必须与基面充分贴实，无漏空，以确保防水卷材与基面的有效粘接。
1.2 测量放样在隧道两侧边墙上每10m将中线、水平定出，并标识于边墙上。
模板安装时纵缝位置从隧道两侧边墙上中线标识点引出，并精确定位；模板安装时顶面高程可先以两侧边墙标识的水平“绷线”控制，安装好后再利用全站仪精确测出模板顶面高程，调整模板并牢固固定。
1.3 基层整修路面施工前应对调平层进行专项报验，其几何尺寸、标高、纵横向坡等均应符合设计及规范要求，表面应冲洗干净、不积水，且排水系统良好。
1.4 模板安装和拉杆、传力杆、角隅钢筋的安装（1）模板安装模板采用[250*75*7.5槽钢，安装前，应检查槽钢的顶面平整度、纵向变形、侧面平整度和垂直边夹角。
各检查项目的允许偏差为：顶面平整度2mm；纵向变形3mm；侧面平整度3mm；垂直边夹角3°。
（2）传力杆及拉杆布置传力杆及拉杆布置见《隧道路面水泥混凝土板及传力杆、拉杆布置图》（SⅤ-4-2，25/35）。
纵缝应严格与线路中线重合。
纵缝拉杆为φ16螺纹钢，分布间距为50cm，每根长80cm，分别嵌入左右侧路面各40cm，拉杆中部10cm长度涂防锈漆。
为便于拉杆安装，事先应对纵缝边模按设计间距钻眼，拉杆即从孔中穿出。
在各洞口里程处，设横缝拉杆。
拉杆为φ38钢筋，分布间距为30cm，每根长50cm，分别嵌入隧道路面和洞外过渡段砼路面各25cm。
传力杆均为φ38钢筋，分布间距为25cm，长度为50cm，相邻两板块分别嵌入25cm，刷沥青长度约30cm。
二级技术交底12020年4月19日二级分项技术交底一工程的测量定位1工程定位应有公司派人配合施工队按建设单位所定的建筑红线进行，定位后必须经城市规划管理部门验线后方可施工。
2定位后由施工队先将四周角龙门板钉好，并将轴线引至龙门板上，再引至一固定的建筑物上，以防龙门板被移动后无法校正原轴线位置，然后撒灰线进行土方开挖工程。
二技术资料的收集整理1熟悉图纸，掌握图纸设计要求，资料整理必须按《建筑工程施工质量验收规范》的要求进行，各项资料收集记载要及时、真实、准确、分类清晰、内容完整、签证齐全、字迹清晰、规格化、系统化、严禁涂改、伪造、后补，切实做到真实，以资料为核心施工。
工长必须掌握资料的收集整理情况，水电资料纳入土建管理，负责监督，一并整理，发现有不符合要求的及时处理。
2与公司协调整理的资料：1.图纸会审记录；2.设计变更、技术核定单、材料代用；3.技术交底；4.建筑物定位，测量复核；5.混凝土、砂浆试块强度汇总评定；6.地基验槽记录；7.单位工程验收保证项目，观感质量，工程安全和功能检验资料，实测实量质量，分部分项检验评定。
3为便于施工人员熟悉工程，了解设计意图，掌握施工方法和技术要求，避免在施工中出现差错。
施工前必须进行技术交底，交底必须有时间、文字记录，交接双方必须签字。
三沉降观测记录1建筑物或构筑物必须设置水准点和沉降观测点，水准基点不得少于两个，与被观测的建筑物或构筑物的距离30—50米，水准点在基槽开挖前15天完成。
2观测点的布置：砖墙承重的各观测点，沿墙的长度每隔8-12米设置一个，并应设在建筑物的转角处，纵横墙的交接处及纵横墙的中央，沉降缝的两侧均应设置，当建筑物宽度大于15米时，内墙也应在适当位置设置观测点。
3框架式结构的建筑物，应在每个柱基或部分柱基上安设观测点。
4沉降观测宜采用精密水准点及钢质水准点进行，同一观测点的两次观测之差不得大于1毫米。
5沉降观测的次数，一般第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，民用建筑每加高一层应观测一次，工业建筑应在不同荷载阶段分别进行观测，整个施工时间的观测不得少于4次。
二级技术交底技术交底是一种在工作现场进行的技术知识传递的方式，它通过现场指导、讨论、演示等形式，向员工交代工作任务和工作方法，提高员工的技术能力和工作效率。
本文将就技术交底的目的、内容、方法和效果等方面进行详细阐述。
一、技术交底的目的技术交底的目的是为了确保员工对工作任务的理解和掌握，提高工作质量和效率。
通过技术交底，员工能够了解工作的重点和难点，掌握解决问题的方法，减少自身的失误和犯错。
同时，技术交底还能增加员工的工作积极性和责任感，提高整个团队的合作效率和绩效。
二、技术交底的内容技术交底的内容包括工作任务、操作规程、安全措施等。
首先，交底人需要明确工作任务的目标和要求，告诉员工应该如何去完成任务，以及完成任务的标准和标准流程。
其次，交底人需要详细讲解工作的操作规程，包括各个步骤的操作方法和注意事项，以及遇到问题时应该如何处理。
最后，交底人还需要向员工强调工作的安全措施，确保员工在操作过程中的安全。
三、技术交底的方法技术交底可以采取多种方法，包括现场演示、讲解、示范、练习等。
首先，交底人可以通过现场演示的方式，向员工展示具体的操作流程和方法，使员工能够直观地看到工作的过程和要点。
其次，交底人需要进行讲解，解释每个步骤的目的和要求，以及可能遇到的问题和解决方法，帮助员工理解和掌握工作的要领。
同时，交底人还可以进行示范，让员工跟随自己的操作进行学习和实践。
最后，交底人可以让员工进行练习，通过实际操作来提高技术能力和熟练度。
四、技术交底的效果技术交底的效果可以通过员工的工作表现和结果来评估。
首先，技术交底能够提高员工的工作质量，减少工作中的失误和犯错。
员工能够理解工作任务的要求和标准，按照操作规程进行工作，提高工作的准确性和一致性。
其次，技术交底能够提高员工的工作效率，节约时间和资源。
员工能够掌握高效的工作方法和途径，减少不必要的工作环节和步骤，提高整个团队的工作效率。
最后，技术交底还能够增加员工的工作积极性和责任感，提高员工对工作的主动性和热情，激发员工的创新和改进意识。
二级安全技术交底架子工班组为了贯彻安全第一，预防为主，综合治理的方针，保障职工的生命安全和身体健康，保障安全生产的顺利进行，作如下技术交底：脚手架搭设1.一般要求1.1 建筑登高作业(架子工)，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必须办理学习证。
在技工带领、指导下，非架子工未经同意不得单独进行作业。
1.2 架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事高架设工作。
1.3 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。
作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手，严禁打闹玩笑、酒后上班。
1.4 班组(队)接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
1.5 风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。
风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。
1.6 脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。
1.7 在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。
在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表1.7。
表1.7在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离。
在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离表1.7组织设计批准的意见进行作业。
1.9 脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40～50mm，外排立杆高出沿口1～1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
1.10 脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。
二级技术交底的内容
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊这二级技术交底。
比如说，你正在盖一栋大楼，就像搭积木一样（这就是类比哦），那二级技术交底就是告诉你怎么把这些积木搭得又稳又好的关键步骤啊！
想象一下，要是没有二级技术交底，那不就像闭着眼睛走路一样，容易摔跟头嘛！咱可不希望这样的事儿发生，对吧？
师傅跟徒弟说：“嘿，小子，听好了，这个地方得这么干！”这就是现场的二级技术交底啦。
师傅把自己的经验、技巧传授给徒弟，让徒弟少走弯路呢！
再比如说，你想做一顿超级美味的大餐，那菜谱不就是一种二级技术交底嘛！告诉你先放啥后放啥，火候怎么掌握，不然做出来的菜能好吃吗？
我觉得啊，二级技术交底真的太重要啦！它就像是我们前进道路上的指明灯，没有它可不行啊！。
二级技术交底
承建单位：贵州桥梁建设集团有限责任公司第三分公司合同号：余庆至安龙高速公路三都至独山段TJ-2合同段
施工班组：张友华
交底内容：
（一）、施工工艺
底板、腹板的钢筋绑扎——波纹管安装——侧模、端模安装——混凝土浇筑——T梁养生——传束预应力钢绞线——张拉——压浆。
（二）、注意事项
（1）钢筋进场前需进行检验，合格后存放时下方必须用木方垫起30cm。
（2）钢筋下料前，首先对施工图纸中各种规格的钢筋长度、数量进行核对、根据钢筋原材长度并集合规范要求，主要采用HPB300钢筋、采用直径为d=8mm与d=10mm。
HRB400钢筋采用直径为d=12、16、25、28mm规格。
减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度。
焊工必须持证上岗，钢筋接头采用搭接焊，焊条要求不小于502级，双面搭接焊时焊接长度应为5d，单面焊为10d。
且保证焊缝饱满无气孔。
受力钢筋同断面焊接面积不大于50%，焊接
接头不宜位于构件最大弯矩处。
注意对钢筋原材、半成品以及成品钢筋的保护，下垫上盖，防止受污染。
同时要求挂牌施工，标明钢筋名称、使用部位、及设计大样图
（3）钢筋绑扎应符合下列规定：
1、钢筋间距及顺直度满足要求，必要时挂线施工。
2、绑扎点频率满足要求，构件拐弯处必须全部绑扎。
3、绑扎钢筋的扎丝头必须向内歪曲、不应进入保护层内。
4、钢筋加工必须准确且保护层垫块尺寸必须满足设计要求。
净保护层为3cm。
垫块应梅花状布置，横隔板钢筋绑扎时应采用模架定位（此处注意本桥T梁的横坡）。
T梁腹板钢筋与波纹管冲突时应将钢筋合理避开，不得切断或不安装。
严禁私自改动钢筋尺寸及绑扎位置。
行车道板钢筋绑扎时，翼缘环钢筋摆放时应对应好模版的相应槽口，切记要保证翼缘环最外缘钢筋的水平、保证在一条直线上。
按照图纸设计位置和间距穿入纵向水平筋，对角绑扎。
受力钢筋间距两排以上间距允许误差为正负误差5mm，横向水平筋及螺旋筋允许偏差为正负10mm，钢筋骨架尺寸长宽偏差允许误差为正负10mm，绑扎绑扎钢筋网长度跟宽度的允许偏差为正负10mm，网眼尺寸允许偏差为正负20mm。
边梁翼缘处注意防撞护栏钢筋的预埋要与面板钢筋点焊连接，确保不偏位。
且注意预埋筋必须跟T梁的悬臂值保持一致。
线性保证整齐。
伸缩缝槽口注意伸缩缝钢筋的预埋。
边跨T梁底板要注意预埋支座钢板，核对钢板预埋坡度。
（三）波纹管安装及定位
安装时，波纹管方向与穿束方向一致，严格按照图纸中给提供的波纹管坐标进行定位，波纹管接长采用大一号的波纹管套装，套装长度为
5-7倍的外径长度。
并用定位架点焊在非受力钢筋上，孔道定位误差应小于5mm，钢筋绑扎与预应力管道干扰时不得改变管道位置，管道直线段定位钢筋间距不大于100cm，曲线段定位钢筋间距不大于50cm。
为了保证孔道畅通，应采取如下措施：
（1）孔道接头处用胶带缠绕，加强接头严密性。
（2）在波纹管附近焊接钢筋时，对波纹管进行保护。
（3）混凝土振捣人员应熟悉孔道位置，严禁振捣棒与波纹管的接触，以免孔壁受伤造成漏浆。
（4）防止水已经其它杂物进入波纹管，要用胶带将锚垫板口封上。
（6）波纹管检查时，先肉眼观察管道圆弧是否平顺，再检查坐标，保证管道坐标的正确，减少管道摩擦。
在梁长方向，管道坐标允许偏差为30mm，梁高方向允许偏差为10mm，管道间距同排及上下层的允许偏差为10mm。
（四）模板安装
模板采用不锈钢模板，钢模内涂脱模剂，脱模剂严禁使用废弃机油等一些污染混凝土外观质量的材料。
下部采用下穿拉杆的方式进行加固，上口采用定位拉杆进行加固，制作好的模版编号存放，便于安装。
外模拼装完成后，应进行各截面尺寸的检查和模板拼缝的检查。
外模的拼缝要用2mm厚的双面胶带封垫塞平保证平整、不漏浆。
钢模与底座间应设置橡皮条，防止漏浆。
由于梁顶面2%横坡在预制时形
成，外模骨架的垂直度、坡度、高差要严格控制，以防影响顶面调平层施工。
（五）混凝土振捣
梁体混凝土振捣以高频振捣器为主，以插入式振捣为辅，主要采用侧振工艺，梁体两侧的高频振捣器要求交错布置，以免振动力互相抵消，高频振捣器要集中控制，灌什么部位振什么部位，严禁空镇模板，高频振捣器要与模板锁死，以便于混凝土最大限度的吸收振捣力，振动时间以混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为度。
特别注意，腹板、横隔板以及梁端部位用振动棒振捣。
混凝土浇筑时，首先看混凝土的质量。
龙门吊放料时，高度控制在2m以内，防止混凝土离析，梁体混凝土浇筑采用斜向分段，水平分层，一次性完成，不设施工缝的方式，下料时第一层将底部马蹄部位浇满，第二层浇至腹板顶，第三层浇筑T梁翼缘板。
混凝土振捣完成后，对梁顶进行抹光拍实，提浆，清除多余浮浆，进行收面一次。
用手指稍微用力还能出现凹痕时，进行刷毛，采用钢丝刷顺横坡方向硬刷，一次完成，表面纹理均匀、顺直、深度为1-2mm。
（六）拆模及养生
顶板混凝土收浆后、覆盖和洒水养生，覆盖时不得损伤和污染混凝土表面。
自动喷淋养生系统由专人负责，洒水养生时间应最少保持7d，随时保持混凝土表面为湿润状态。
拆模时间以混凝土强度达到2.5MPa为宜。
拆模时要严防损伤梁体及模板。
拆模后及时进行梁端及翼板、横隔板边缘凿毛。
其凿毛标准：砼表面均匀布置，密度要满足要求，要凿出外面浮浆，呈现凹凸不小于6mm的粗糙面。
对于拆模后砼外观存在的缺陷，严禁掩盖。
拆模后及时对该梁进行编号。
（七）预应力张拉
千斤顶标定条件
1、使用时间超过6个月。
2、张拉次数超过600次。
3、使用过程中千斤顶或压力标出现异常情况。
4、千斤顶检修或更该配件后。
预应力材料采用抗拉强度标准值fpk=1860MPa，公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线，锚具，预制T梁正弯矩钢束采用YM15-8型、YM15-9型、YM15-10型系列锚具及配件。
每批钢绞线必须经过检验合格后方能投入使用，使用时安装图纸下料，长度通过计算确定，计算时考虑千斤顶的工作长度、弹性回缩值、锚具厚度及外露长度等因素。
切割时采用砂轮锯切割，在切口处两面端20mm范围内用细铁丝绑扎牢固，以防止头部松散。
禁止用电、气焊切割，以防热损伤。
钢绞线应疏整分根、编束，每隔1.5m左右绑扎铁丝，使编扎成束顺直不扭转。
另外钢绞线下料严禁直接在地面拖拉，应设置下料平台，堆放时下面进行支垫。
穿束前用压力水冲洗孔道内杂物，再用空压机吹干孔道内水分。
钢
绞线应无污染，无锈蚀，无损坏，穿束时钢绞线头使用回头帽套住，防止里面缠绕。
1、穿入管道内的预应力钢束应及时张拉，张拉完成后及时压浆。
2、预应力钢筋安装在管道内后，管道端部开口要密封以防湿气进入对钢绞线进行污染。
3、在任何情况下，当在安装有预应力筋的构件附近进行点焊时，对全部预应力筋和金属件要进行保护，防止溅上焊渣或造成其它损坏。
锚具、工作夹片的安装：锚具的安装要准确，且与孔道的对中，锚垫板上设置有对中口时，应防止锚具出止口。
安装工作夹片时，应使外露夹片的长度基本一致。
预应力张拉；梁体混凝土强度达到设计强度85%、弹模达到规范要求时，两端对称分批要求张拉正弯矩钢束。
单孔张拉控制力：0.75fpk=193.95kN
张拉顺序按照图纸要求：50%N2、N3——100%N1——100%N2、N3——100%N4 。
张拉方式采用两端对称张拉，张拉过程实行应力和伸长量的双重控制。
理论伸长量与实际张拉伸长量之间的误差为正负6%。
由于采用数控机张拉，需仔细检查张拉机控制中心各设置的参数，检查蓝牙连接以及电脑是否正常运作。
张拉完成时应对锚具及时作临时防护处理。
（八）压浆
1、压浆两端应采用特制的压浆咀，能闭开自如。
保证管道内的压力不受损失，拆除时，以浆液不外流为主。
孔道正对面严禁站人且压
浆作业需在监理人的旁站下进行。
2、张拉完成后24内需完成压浆工作，管道压浆采用C50水泥浆。
管道压浆前，先用清水对管道进行预压清洗、润湿，同时检查管道内是否畅通。
压浆采用一段压入一端出浆的方式，要求出浆口流出的浆与压入的浆稠度相同时，保压3分钟（稳定压力表读书为0.5~0.7Mpa）后关闭出浆口阀门，水泥浆凝固好方可拆除。
压浆作业故障时，应立即用压力水将孔道冲洗干净，故障排除后继续作业。
压浆完成后、应立即对压浆机进行清洗，以免压浆机及高压管堵塞。
（九）堵头与封锚及移梁
钢绞线切割必须采用砂轮切割机，严禁使用电弧焊。
其保留长度不小于3mm，且不小于1.5倍钢绞线直径。
注浆后，水泥强度达到设计强度的100%，方可进行移梁。
交底人：复核人：接受人：交底日期：。
