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污水处理厂设计倒置AAO工艺清华大学李俊摘要本次毕业设计的题目为xx市某污水处理厂工艺设计——倒置AAO工艺。
设计主要任务是根据该市污水性质、排污规模的要求完成污水处理厂初步设计和单项处理构筑物设计。
其中污水处理厂初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物设计中，主要是完成主体处理构筑物平面图及剖面图及部分大图样。
该污水处理厂工程，规模为7万吨/日。
该污水处理厂的污水处理流程为：污水由市政排水管网经格栅由泵房提升进入到涡流沉砂池，进入倒置AAO反应池，进入辐流式二沉池，进入接触池，最后出水；污泥的流程为：从二次沉淀池池排出的剩余污泥进入回流污泥泵房，再由污水泵送入浓缩池，再进入储泥池，由浓缩污泥泵房提升送入污泥脱水间，最后泥饼外运处置。
污水处理厂处理后的出水优于国家污水综合排放标准（GB)中的二级标准。
所选择的倒置AAO工艺，具有良好的脱氮除磷功能。
关键词：倒置AAO工艺，脱氮除磷ABSTRACTThe topic of this graduate design is about the design of the sewage treatment plant in the development area of economy and techonology in Da lian City. The technics of the plant is the inverted AAO process. The main task is the primary design of the plant and the shop drawing of the oxidation ditch pond.The task of the primary design is that a design book、a plan of the plant、the high drawing of the treatment of sludge and sewage; In the single disposal build design, the harvest is that the section plane drawing、the plan and some part magnifying drawings of the inverted AAO process.The construction of this plant is 70000 ton per day.The process of the sewage in the plant is that: The sewage runs from pump house to sand sinking pond, enters the pond of sedimentation tank, enters disinfection pond, then enters calculation trough, at last lets out. The process of the sludge is that: Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond, enters digestion pong, then it is dehydrated, at last it is carried out of the plant.The outlet water of the plant meets the level two of the National Sewage Discharge Standard (GB8978-1996).There is an inverted AAO process prevents sludge from eapending, promots releasing phosphorus ,and strengthens anti-nitration.Key words：The inverted AAO process, Taking off the nitrogen and the phosphorus目录摘要 (I)ABSTRACT (II)前言 (1)第一部分设计说明书 (2)第一章设计概论 (2)1.1 设计任务 (2)1.2 设计目的 (2)1.3 设计要求 (2)1.4 设计数据及材料 (3)1.5 处理程度的计算 (4)第二章总体设计 (5)2.1 工艺比较选择 (5)2.2 主要生产构筑物工艺设计 (16)2.2.1 格栅间 (16)2.2.2 污水提升泵房 (16)2.2.3 沉砂池 (16)2.2.4 倒置AAO池 (17)2.2.5 鼓风机房 (17)2.2.6 二次沉淀池 (17)2.2.7 接触消毒池 (18)2.2.8回流污泥泵房 (18)2.2.9 污泥浓缩池 (18)2.2.10 脱水车间 (19)第三章污水处理厂总体布置 (20)3.1 污水厂平面布置 (20)3.1.1 污水处理厂平面布置的原则 (20)3.1.2 污水处理厂的平面布置 (22)3.2 污水厂的高程布置 (22)3.2.1 污水处理厂高程的布置方法 (22)3.2.2 本污水处理厂高程计算 (24)第四章组织结构与人员编制 (27)第五章污水厂投资估算 (28)5.1 土建部分 (28)5.2 设备部分 (29)5.3 总投资费用 (29)5.4 经济效益分析 (30)第二部分设计计算书 (31)第一章设计流量 (31)1.1设计规模 (31)1.2 设计最大流量 (31)第二章格栅设计计算 (32)第三章泵房设计计算 (35)第四章沉砂池设计 (36)4.1工作原理 (36)4.2 设计数据 (37)第五章倒置AAO生物反应池设计计算 (39)第六章二次沉淀池设计计算 (50)第七章接触消毒池设计计算 (54)7.1 液氯消毒工艺设计计算 (54)7.2 接触池设计计算 (55)第八章污泥浓缩池设计计算 (56)结语 (59)参考文献 (60)致谢.............................................. 错误!未定义书签。
污水处理AO工艺介绍污水处理是指将含有各种污染物质的废水经过一系列的物理、化学和生物处理过程，使其达到国家和地方规定的排放标准，以保护环境和人类健康。
在污水处理过程中，AO工艺是一种常用的处理方法，本文将详细介绍AO工艺的原理、工艺流程和应用案例。
一、AO工艺原理AO工艺是一种组合了好氧和厌氧处理过程的生物处理工艺。
它利用好氧微生物和厌氧微生物的共同作用，将废水中的有机物质和氨氮等污染物转化为无害的物质。
AO工艺包括两个主要的处理单元，即好氧池和厌氧池。
好氧池中，废水中的有机物质被好氧微生物氧化为二氧化碳和水，同时氨氮也被氧化为硝酸盐。
厌氧池中，硝酸盐被厌氧微生物还原为氮气，并同时产生一定量的亚硝酸盐。
通过好氧和厌氧两个阶段的处理，AO工艺能够有效去除废水中的有机物质和氨氮，达到排放标准。
二、AO工艺工艺流程AO工艺的处理流程普通包括进水、预处理、好氧处理、厌氧处理、沉淀和出水等步骤。
下面将详细介绍每一个步骤的具体内容。
1. 进水：将污水通过管道引入处理系统，进入预处理单元。
2. 预处理：在预处理单元中，通过物理和化学方法去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂和固体颗粒等，以减少对后续处理单元的影响。
3. 好氧处理：将经过预处理的废水引入好氧池中，通过曝气装置向废水中供氧，促进好氧微生物的生长和代谢。
好氧微生物将废水中的有机物质氧化为二氧化碳和水，同时氨氮被氧化为硝酸盐。
4. 厌氧处理：经过好氧处理的废水进入厌氧池，厌氧微生物利用废水中的硝酸盐作为电子受体，将其还原为氮气。
同时，亚硝酸盐也会产生。
5. 沉淀：经过厌氧处理的废水进入沉淀池，在此处停留一段时间，使废水中的悬浮物和沉淀物沉淀下来，形成污泥。
6. 出水：经过沉淀后的废水经过过滤等处理，去除残留的悬浮物和污泥颗粒，最终得到符合排放标准的清洁水。
三、AO工艺应用案例AO工艺在污水处理领域广泛应用，以下是一个典型的应用案例。
某城市的污水处理厂采用AO工艺进行废水处理。
某污水处理厂设计倒置AAO工艺倒置AAO工艺（Anoxic-Aerobic-Oxic Process）是一种常见的污水处理工艺，它将缺氧区、好氧区和氧化区有机地结合在一起，以高效地去除有机物和氮磷等污染物。
本文将对污水处理厂设计的倒置AAO工艺进行详细介绍。
首先，倒置AAO工艺的原理是通过利用好氧条件下的硝化作用和缺氧条件下的反硝化作用来实现有机物和氮磷等污染物的处理。
其处理过程可以分为三个区域：1.缺氧区：由于该区域缺乏氧气供应，有机物在此区域中被降解为简单的有机物和氨氮等底物。
此外，底物和硝氮还能在缺氧条件下进行反硝化作用，减少氮磷的排放。
2.好氧区：氨氮等底物进入好氧区后，受到氧气的供应，通过硝化作用将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐。
同时，有机物也在此区域中被降解为二氧化碳和水。
3.氧化区：该区域提供充足的氧气，以确保亚硝酸盐和硝酸盐的完全氧化，从而使底物和有机物彻底去除，并减少氮磷等污染物的排放。
根据以上原理，污水处理厂设计了以下工艺流程：1.进水预处理：将进入污水处理厂的原水进行预处理，去除大颗粒的悬浮物和沉积物等固体颗粒。
2.倒置AAO工艺单元：将经过预处理的原水引入倒置AAO工艺单元，该单元包括缺氧区、好氧区和氧化区。
原水经过各区的处理后，出水达到排放标准。
3.污泥处理：倒置AAO工艺产生的污泥通过混合液回流至缺氧区，通过厌氧消化来降解污泥中的有机物。
然后，污泥经过浓缩、脱水等处理后，可作为农田肥料或焚烧处理。
4.气体处理：在倒置AAO工艺过程中，产生的气体，如氨气、硫化氢等，需要进行处理以减少对环境的影响。
常见的处理方法有吸收、氧化等方式。
在设计倒置AAO工艺时，需要考虑以下几个因素：1.水量和污染物负荷：需要了解进水的水量和污染物的浓度，并根据实际情况确定倒置AAO工艺的规模。
2.处理效果要求：需根据排放标准和水质要求确定工艺的处理效果，包括COD、氨氮、总磷等污染物的去除率。
3.运营成本：考虑到设备运行、能耗、污泥处理等方面的成本，对工艺进行合理设计，以降低运营成本。
附件1: 设计工艺流程图2012年11月30 日目录课程设计. ..............................第一章设计概论..............................1.1设计依据和任务..........................1.2设计目的............................第二章工艺流程的确定............................2.1A 2O工艺流程的优点 ........................2.2工艺流程的选择.......................... 第三章工艺流程设计计算..........................3.1原始设计参数...........................3.2格栅...............................3.3提升泵.............................3.4沉砂池.............................3.5初次沉淀池...........................3.6A2/O 生化反应池.........................3.7二沉池.............................3.8触池和加氯间...........................3.9污泥贮泥池的设计........................3.10脱水间..............................第四章平面布置.............................4.1平面布置原则...........................4.2具体平面布置...........................课程设计课程设计任务书学生姓名： ______ 专业班级：环境工程指导教师：工作单位：_题目：A20 ____________________ 法处理某城市生活污水工艺方案设计已知技术参数和设计要求：1.设计水量：100000 m 3/d2.设计水质（mg/L）: COD）：390 mg/L BOD 5： 180 mg/L SS: 180 mg/LNH3-N: 40 mg/L3:设计出水水质：COD Cr：60 mg/L BOD 5:20 mg/L SS: 20 mg/LNHkN: 8 mg/L4.厂址:厂区设计地坪绝对标咼米用15 m ，进水泵房处沟底标咼为绝对标咼自设。
污水处理AO工艺介绍污水处理是一项重要的环境保护工作，旨在将污水中的有害物质去除或转化为无害物质，以保护水资源的安全和环境的健康。
在污水处理过程中，AO工艺是一种常用的处理方法，具有高效、稳定、经济的特点。
本文将详细介绍AO工艺的原理、工艺流程和应用案例。
一、AO工艺原理AO工艺是指利用好氧和厌氧微生物共同作用来处理污水的一种工艺。
其中，好氧微生物主要负责将有机物质氧化为无机物质，而厌氧微生物则利用无机物质作为电子供体进行反应。
AO工艺的核心是好氧区和厌氧区的有机物质转化和氮磷去除。
好氧区：在好氧区，废水中的有机物质通过好氧呼吸作用被氧化为二氧化碳和水。
好氧微生物以有机物质为碳源，通过氧化反应产生能量和生长。
厌氧区：在厌氧区，废水中的氮磷物质被还原为氨氮和磷酸盐。
厌氧微生物利用有机物质作为电子供体，通过反应将氮磷物质还原。
二、AO工艺工艺流程AO工艺一般包括预处理、好氧区、厌氧区和二沉池四个主要单元。
下面将详细介绍每个单元的功能和作用。
1. 预处理：预处理单元主要用于去除废水中的大颗粒物质和沉淀物，以减轻后续处理单元的负荷。
预处理可以采用物理方法，如格栅、沉砂池等，也可以采用化学方法，如加入混凝剂进行絮凝沉淀。
2. 好氧区：好氧区是AO工艺的核心单元，主要用于有机物质的氧化和生物膜的生长。
好氧区通常采用活性污泥法，通过搅拌和通气等方式提供氧气和养分，促进好氧微生物的生长和活动。
3. 厌氧区：厌氧区是AO工艺的关键单元，主要用于氮磷物质的去除。
厌氧区通常采用内循环流化床反应器等方式，通过控制厌氧微生物的生长环境，实现氮磷物质的还原和去除。
4. 二沉池：二沉池用于将处理后的污水和生物膜分离，使清水从上部流出，污泥从底部排出。
二沉池通常采用重力沉降和浮力沉降的原理，通过控制污水的停留时间和沉降速度，实现污水和污泥的分离。
三、AO工艺应用案例AO工艺在实际应用中已经取得了良好的效果。
以下是一些AO工艺应用案例的介绍。
A/O工艺、A2/O工艺、氧化沟、SBR工艺、CAST工艺一、A/O工艺1.基本原理A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2～4mg/L。
在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3—还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理.2。
A/O内循环生物脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出（A/O）生物脱氮流程具有以下优点：（1）效率高。
该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。
当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L 以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70％以上。
（2）流程简单，投资省，操作费用低。
该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源.尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率.如COD、BOD5和SCN—在缺氧段中去除率在67％、38%、59％，酚和有机物的去除率分别为62％和36％，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
化肥厂废水中的主要超标污染物指标为氨氮、硫化物、和总氰化物,水质具有氨氮含量高并含有有毒的总氰化物及硫化物的特点；且此类污水的可生化性较差(主要是化学需氧量较低和氨氮含量较高)。
A/O法生物去除氨氮原理：硝化反应:NH4+＋2O2→NO3－＋2H++H2O反消化反应：6NO3—＋5CH3OH（有机物）→5CO2↑＋7H2O＋6OH—+3N2A/O法处理工艺流程:化肥工业废水一、污水处理厂工艺设计及计算(1）中格栅1．设计参数:设计流量Q=15000/(24×3600)=0.174（m3/s)=174(L/s)则最大设计流量Q max=0.174×1。
53=0。
266(m3/s)栅前流速v1=0.6m/s，过栅流速v2=0。
8m/s栅条宽度s=0.01m，格栅间隙b=20mm栅前部分长度0.5m，格栅倾角α=60°单位栅渣量ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水(1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式2Qmax 121vB =计算得:栅前槽宽m v B 94.06.0266.02Qmax 211=⨯=，则栅前水深m B h 47.0294.021=== (2）栅条间隙数（n ）：栅条的间隙数bhvQ n αsin max ==)(339.328.047.002.060sin 266.0条≈=⨯⨯︒⨯（3）栅槽有效宽度B=s （n-1)+bn=0.01（33-1)+0。
02×33=0。
98m （4）进水渠道渐宽部分长度m B B L 05.020tan 294.098.0tan 2111=︒-=-=α（α1为进水渠展开角）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 025.0212== （6）过栅水头损失(h 1)因栅条边为矩形截面，取k =3,则m g v k kh h 08.060sin 81.928.0)02.001.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b)4/3h 0：计算水头损失 k ：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数,取k=3 ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42 （7）栅后槽总高度（H ）取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.47+0.3=0.77m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.47+0.08+0.3=0。
毕业设计（卡罗赛氧化沟,AO工艺）目录第1篇污水厂设计说明书 (2)第1章总论 (2)第2章总体设计 (4)第３章一级处理 (10)第4章二级处理 (12)第5章污泥处理 (14)第6章其他设计 (15)第7章污水处理厂总体布置 (16)第2篇污水厂设计计算书 (19)第8章水质水量计算 (19)第9章一级处理 (20)第10章二级处理 (28)第11章水厂高程计算 (53)致谢 (55)参考资料 (56)第1篇污水厂设计说明书第1章总论1.1、设计任务及要求1.1.1、设计目的通过本次污水处理厂的设计，培养和锻炼应用理论知识解决工程实际问题的能力。
1.1.2、设计任务1、确定城市污水处理厂厂址；2、污水处理程度的计算；3、工艺流程的选择，要求做出最少两套方案，进行技术经济比较，推出最佳方案；4、工艺构筑物及附属设备的工艺设计计算，并在计算书上绘制污水处理工艺有关的一系列草图；5、进行污水处理厂各构筑物、建筑物以及各种管渠等总体布置（含水线、泥线，附计算草图）；6、工程概预算。
1.1.3、设计成果1、设计说明书与计算书各一份；2、设计图纸5—6张（至少有两张铅笔绘图，其余为CAD绘图）；（1）污水处理厂平面布置图（1：200—1：500）（2）污水处理厂流程高程布置图（纵向1：50—1：100，横向1：100—1：200）（3）污水处理构筑物详图（至少包括两个处理构筑物，其中至少一张达施工图深度）1.1.4、设计要求应说明污水处理厂的工艺流程，以及选择污水处理构筑物形式的简单理由，尤其池）及污水处理厂污泥处置构筑物（浓缩池、消化池等）的全部主要尺寸。
在计算中，应列出所采用的全部计算公式，同时应对所采取的计算数据的选择加以说明并注明其资料来源。
所计算之构筑物及设备，皆应绘出相应的计算草图。
根据对污水处理厂的总平面布置和高程系统及设计中的独到之处作深入的阐述。
应详细地计算出污水处理厂中污水处理构筑物（格栅、初沉池、缺氧池、曝气池、二沉池、接触污水处理厂规模，列出污水处理厂人员编制数目，并初拟污水处理厂附属建筑物的占地面积等。
AAO法污水处理工艺AAO法污水处理工艺简介AAO法（Anaerobic-Anoxic-Oxic Process）是一种常用的高效污水处理工艺，被广泛应用于城市污水处理厂和工业废水处理系统中。
AAO法通过将污水经过连续的好氧、厌氧和缺氧处理区域，能够更好地去除污水中的有机物和氮、磷等污染物，以达到达标排放的要求。
工艺原理AAO法污水处理工艺基于好氧、厌氧和缺氧微生物的代谢过程，通过不同环境条件的设定和微生物作用，实现对不同污染物的去除。
好氧区：在好氧区，由于持续供氧，厌氧微生物被抑制，只有能利用氧进行有机物氧化的好氧微生物能够繁殖和生长。
好氧微生物利用有机物进行氧化过程，将有机物降解为二氧化碳和水，并释放能量。
厌氧区：在厌氧区，由于缺氧条件，只有无需氧气即可进行氧化的厌氧微生物能够繁殖和生长。
这些微生物能够将有机物进行厌氧氧化，氨、硫酸盐和有机酸等化合物。
缺氧区：在缺氧区，通过减少有机物供应量和氧气的供应量，制造出缺氧条件，以利用硝酸盐和硝态氮对有机物进行氧化。
这样可以减少氧化亚硝酸盐的，避免产生亚硝胺等有害物质。
工艺优势AAO法污水处理工艺相比传统工艺具有许多优势：1. 高效去除有机物和氮、磷等污染物：AAO法通过不同环境条件的设定，有效利用好氧、厌氧和缺氧微生物的代谢特点，实现对不同污染物的高效去除。
2. 灵活适应不同处理要求：AAO法可以根据实际需要对不同区域的环境条件进行调控，以适应不同规模、不同水质和不同处理要求的污水处理工程。
3. 能源消耗低：AAO法中通过控制供氧量和有机负荷，以减少能源消耗。
AAO法还可以利用产生的沼气等可再生能源，进一步提高处理过程的能源效率。
4. 占地面积小：AAO法具有高效的处理能力，可以在相对较小的占地面积内完成大量污水的处理，降低了土地利用的需求。
工程应用AAO法污水处理工艺已经在许多城市污水处理厂和工业废水处理系统中得到广泛应用。
它在处理生活污水、工业废水和农村污水等领域都具有较好的应用前景。
AO方法污水处理的技术工艺AO方法污水处理的技术工艺1.引言AO方法是一种高效的污水处理技术，通过氨氧化菌和硝化菌的共同作用，能够对含氮有机物进行脱氮处理。
本文将介绍AO方法污水处理的技术工艺及其步骤。
2.污水处理系统的组成2.1 进水系统· 进水预处理· 进水调节2.2 前置处理系统· 粗格栅· 细格栅· 沉砂池2.3 主处理系统· 好氧池· 好氧活性污泥法· 氨氧化池· 硝化池· 细菌回流2.4 澄清池2.5 出水处理系统· 二次沉淀· 滤料过滤2.6 混凝剂投加系统2.7 除磷系统2.8 污泥处理系统3.AO方法污水处理的步骤3.1 进水预处理污水经过进水预处理后，去除固体悬浮物和大颗粒物，进入进水调节系统。
3.2 进水调节调节进水的水质和水量，使进入主处理系统的污水达到最佳处理条件。
3.3 好氧池处理污水进入好氧池，在氧气的作用下，微生物降解有机物，产生二氧化碳和水。
3.4 好氧活性污泥法通过添加具有高活性的好氧活性污泥，使有机物得到进一步降解。
3.5 氨氧化池处理氨氧化池中的氨氧化菌将污水中的氨氮转化为亚硝酸盐。
3.6 硝化池处理硝化池中的硝化菌将亚硝酸盐进一步氧化为硝酸盐。
3.7 细菌回流将产生的硝酸盐污水回流到好氧池，增加好氧池内硝化菌的数量。
3.8 澄清池处理后的污水进入澄清池，通过沉淀使悬浮物沉降至底部。
3.9 出水处理经过二次沉淀和滤料过滤后，使水质达到排放标准。
4.附件本文档中涉及的附件包括：· AO方法污水处理系统示意图· 进水预处理工艺流程图· 好氧活性污泥法工艺流程图5.法律名词及注释· 环境保护法：指中华人民共和国环境保护法，是中华人民共和国的一部基本法律，旨在保护环境、维护生态平衡、促进可持续发展。
· 污水排放标准：指国家针对不同类型的污水排放所制定的排放标准，用于衡量污水处理效果和保护环境。
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AAO法污水处理工艺AAO法污水处理工艺1·引言1·1 背景1·2 目的1·3 职责与参与方2·污水处理概述2·1 污水处理的定义2·2 污水处理的重要性2·3 AAO法污水处理工艺的优势3·AAO法污水处理工艺原理3·1 概述3·2 AAO法的基本流程3·3 AAO反硝化过程3·4 AAO法的氨氧化过程3·5 AAO法的硝化过程3·6 AAO法的好氧处理过程3·7 AAO法的混凝沉淀过程4·AAO法污水处理工艺的设计与运行4·1 设计要点4·1·1 污水特性分析4·1·2 预处理与初级处理4·1·3 AAO反硝化池设计4·1·4 AAO工艺氨氧化池设计 4·1·5 AAO工艺硝化池设计4·1·6 AAO工艺好氧处理池设计 4·1·7 混凝沉淀池设计4·2 运行要点4·2·1 操作参数的监测与调整 4·2·2 污泥的处理与回用4·2·3 系统的维护与保养5·污水处理效果评估5·1 水质监测参数5·1·1 COD浓度5·1·2 BOD浓度5·1·3 氨氮浓度5·1·4 总磷浓度5·2 处理效果评估方法5·2·1 基于水质指标的评估5·2·2 基于污泥与稳定性的评估 5·2·3 风险评估6·AAO法污水处理工艺的案例研究6·1 案例一：工厂的污水处理6·1·1 污水特性分析6·1·2 工艺设计与运行参数6·1·3 处理效果评估6·2 案例二：YY市的污水处理厂6·2·1 污水特性分析6·2·2 工艺设计与运行参数6·2·3 处理效果评估7·附件附表1：AAO法污水处理工艺设计参数附表2：污水处理厂日常操作记录表附表3：AAO法污水处理工艺效果评估数据8·法律名词及注释8·1 AAO法：AAO法（Anaerobic-Anoxic-Oxic Processes）是一种污水处理工艺，采用三级顺序反应槽，包括反硝化、氨氧化、硝化和好氧处理等过程。
A2／O处理城市污水实例【摘要】介绍了张家港宿豫工业园区污水处理厂（一期）工程的工艺流程，各构筑物和主要设备的参数。
该工艺采用细格栅间及平流沉砂池预处理、A2/O 生化池+二沉池二级处理、高密度澄清池+滤布滤池+紫外消毒深度处理。
出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准A标准。
【关键词】A2/O工艺；滤布滤池；深度处理；设计参数1 设计规模和水质1.1 设计规模量张家港宿豫工业园区污水处理厂（一期）工程总规模为6万m3/d，一期设计规模为3万m3/d，粗格栅间及提升泵房、细格栅间及平流沉砂池、变压室、风机房、脱水机房、加药间等土建按照6万m3/d设计，预留远期设备位置，一期设备按照3m3/d配置。
1.2 设计进水水质CODcr≤450mg/L，BOD5≤200mg/L，SS≤350mg/L，NH3-N≤35mg/L，TN≤45mg/L，TP≤4mg/L，PH=6.0-9.01.3 设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准A 标准。
CODcr≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，NH3-N≤8mg/L，TN≤15mg/L，TP≤0.5mg/L，PH=6.0-9.0。
2 工艺流程根据进水水质特点和出水水质要求以及当地实际情况，本工程采用细格栅间及平流沉砂池预处理、A2/O生化池+二沉池二级处理、高密度澄清池+滤布滤池+紫外消毒深度处理工艺。
其工艺流程如图1所示。
图13 主要处理构筑物本工程生产处理构筑物包括粗格栅间及提升泵房、细格栅间及平流沉砂池、A2/O生化池、二沉池、高密度澄清池、滤布滤池、紫外消毒池等。
附属构筑物包括鼓风机房、脱水机房、加药间、机修间仓库等。
3.1 污水处理构筑物（1）粗格栅间及提升泵房1）粗格栅间设反捞式粗格栅2台，1用1备，单台参数：流量：Q=1812.5m?/h；栅宽B=910mm；栅隙b=20mm；过栅流速=0.7m/s、栅前水深=1300mm；安装角度75°；功率N=1.1kW。
城市生活污水处理工艺初步设计（AO法)毕业设计毕业设计(论文)题目80000m3/d城市生活污水处理工艺初步设计（AO法) 学院化学与化学工程学院专业班级环境工程101学生姓名指导教师成绩年月日摘要本设计是针对城市生活污水处理厂的工艺设计，采取的是A/O工艺，处理能力为80000m3/d。
该设计说明书主要涉及到设计的目的和意义，A/O工艺脱氮除磷的原理，主体设备的计算和选型，以及工艺流程等。
同时也介绍了A/O工艺的特点，并且与其它脱氮除磷工艺进行了对比。
该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入A/O反应池，进入辐流式二次沉淀池，进入接触池，最后出水；污泥的流程为：从A/O反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，进入消化池，进入贮泥池，再进入脱水机房，最后外送处置。
所选择的A/O工艺具有良好的脱氮除磷功能。
污水处理厂处理后的水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》G8918-2002中的一级B标准。
关键词：A/O工艺；脱氮除磷；污水处理厂AbstractThis design is for the technological design of urban Sewage treatment plant , that adopts is A/O craft. Handling capacity 80000 m3/d . The design specification mainly related to the purpose and significance of design, and the principle of the A/O craft denitrogenation and eliminates the phosphorus,and Main body equipment's computation and shaping ,and technical process and so on. Simultaneously also introduced the characteristic of A/O craft, And were compared with other nitrogen and phosphorus removal process.The process of the sewage in the plant is that:The sewage runs from pump house to sand sinking pond,etters A/O tank,enters the pond of sedimentation tank,then enters disinfection pond,at last lets out.The process of the sludge is that: Surplus sludge from the A/O tank enters sludge setting tank, enters concentration pond, enters digestion pong,enters sludge reserving pond, then it is dehydrated,at last it is carried out of the plant. The choice of A/O process has the good function of denitrification and phosphorus removal.it prevents sludge from eapending,promots releasing phosphorus . The outlet water of the plant meets the level 1 B standard of the Discharge Standard of Pollutants for Urban Wewage Treatment plant (G8918-2002).Key words：The Anoxic-Oxic; Denitrogenation and eliminates the phosphorus;Sewage disposal plant;目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 设计目的及意义 (1)1.1.1 设计目的和任务 (1)1.1.2 设计意义 (1)1.1.3 国内外污水处理工艺发展现状 (1)1.2 设计规模及设计水质 (3)1.2.1 污水厂的设计规模 (3)1.2.2 进水水质 (3)1.2.3 设计出水水质 (3)1.2.4 处理工艺确定原则 (3)1.3 工艺流程 (3)1.3.1 处理程度的确定 (4)1.3.2 处理方法的确定 (4)1.3.3 工艺流程的比较 (4)1.3.4 处理流程的确定 (9)1.3.5 污泥处理工艺方案 (10)1.3.6 处理水用途 (12)第2章污水处理构筑物设计与计算 (14)2.1 粗格栅 (14)2.1.1 设计说明 (14)2.1.2 设计参数 (14)2.1.3 设计计算 (14)2.1.4 设备选型 (16)2.2 污水提升泵站 (17)2.2.1 设计说明 (17)2.2.2 设计参数 (17)2.2.3 设计计算 (17)2.3 细格栅 (18)2.3.1 设计说明 (18)2.3.2 设计参数 (19)2.3.3 设计计算 (19)2.3.4 设备选型 (20)2.4 沉砂池 (21)2.4.1 设计说明 (21)2.4.2 设计参数 (21)2.4.3 设计计算 (22)2.5 初沉池 (23)2.5.1 设计说明 (23)2.5.2 设计参数 (24)2.5.3 设计计算 (24)2.5.4 设备选型 (26)2.6 A/O池 (27)2.6.1 设计说明 (27)2.6.2 设计参数 (27)2.6.3 设计计算 (28)2.7 二沉池 (37)2.7.1 设计说明 (37)2.7.2 设计参数 (37)2.7.3 设计计算 (38)2.8 消毒接触池 (39)2.8.1 设计说明 (39)2.8.2 设计参数 (41)2.8.3 设计计算 (41)2.8.4 设备选型 (42)2.9 配水井 (42)2.9.1 设计说明 (42)2.9.2 设计参数 (43)2.9.3 设计计算 (43)第3章污泥处理构筑物设计与计算 (45)3.1 污泥泵房 (45)3.1.1 设计参数 (45)3.1.2 污泥泵 (45)3.1.3 集泥池 (46)3.2 鼓风机房 (46)3.3 污泥浓缩池 (47)3.3.1 设计说明 (47)3.3.2 设计参数 (47)3.3.3 工艺尺寸计算 (47)3.3.4 设备选型 (49)3.4 污泥消化池 (50)3.4.1 设计说明 (50)3.4.2 设计参数 (50)3.4.3 设计计算 (50)3.5 贮泥池 (52)3.5.1 设计说明 (52)3.5.2 设计参数 (52)3.5.3 设计计算 (52)3.5.4 搅拌设备 (53)3.6 脱水机房 (53)3.6.1 设计说明 (53)3.6.2 设计参数 (53)3.6.3 设计计算 (53)3.6.4 设备选型 (54)第4章附属建筑物 (55)4.1 平面布置 (55)4.2 管、渠的平面布置 (55)4.3 厂区道路、围墙设计 (56)4.4 辅助建筑物 (56)第5章水力及高程计算 (58)5.1 水力计算 (58)5.2 高程计算 (58)第6章工程投资估算及效益分析 (62)6.1 投资估算 (62)6.1.1 土建费用估算 (62)6.1.2 材料及设备费用估算 (62)6.2 运行成本估算 (62)6.3 效益分析 (62)6.3.1 环境效益 (62)6.3.2 社会效益 (62)结论 (69)参考文献 (71)致谢 (74)第1章绪论1.1 设计目的及意义1.1.1设计目的和任务本次设计任务是建一座城镇污水处理厂，处理来自城市的生活污水,采用的是A/O 工艺，经处理厂处理过的水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》G8918-2002中的一级B标准。
AO工艺AO工艺AO 工艺（AnaerobicOxic process）是一种常用的污水处理工艺，由厌氧段（Anaerobic）和好氧段（Oxic）组成。
我先给您讲讲厌氧段。
在这个阶段啊，污水里的微生物可就开始了它们的“秘密行动”。
想象一下，这就像是一个没有氧气的“小黑屋”，微生物们在里面悄悄地工作着。
它们分解污水中的有机物，把那些复杂的大分子物质转化为小分子物质。
就比如说，原本污水里那些让人头疼的大分子有机物，在厌氧微生物的努力下，变成了更容易处理的小分子。
这个过程可不简单，就像咱们做手工，要把一块大木头雕刻成精美的小摆件，得有耐心和技巧。
然后呢，就到了好氧段。
这可是个充满活力的地方，就好比一个热闹的大集市。
大量的氧气涌入，好氧微生物们欢快地活跃起来。
它们“大口大口”地吸收着之前厌氧段处理后的小分子物质，进一步把它们分解转化，让污水变得越来越干净。
您能想象到那种热闹的场景吗？微生物们忙忙碌碌，为了净化污水而努力工作。
我给您说个我曾经观察到的有趣事儿。
有一次我去污水处理厂参观，正好看到 AO 工艺的运行过程。
在厌氧段，我透过观察窗，看到那些微生物似乎在安静地“密谋”着什么，水面上没有太多的动静，但是我知道，一场重要的变化正在悄然发生。
而到了好氧段，那景象可完全不同了！水面上不停地冒着泡泡，就像烧开的水一样，这都是微生物们活跃工作的证明。
AO 工艺在实际应用中可有着不少的优点呢。
它的处理效果比较稳定，能够有效地去除污水中的氮、磷等污染物。
而且，这个工艺的适应性也很强，不管是处理生活污水还是工业废水，都能发挥出不错的作用。
不过，AO 工艺也不是完美无缺的。
比如说，它的运行成本相对较高，需要消耗一定的能源和资源。
而且，如果操作不当，可能会导致处理效果不佳，甚至出现一些故障。
但是呢，随着技术的不断进步，人们也在不断地改进和优化 AO 工艺。
比如通过优化微生物的群落结构，提高它们的工作效率；或者采用更先进的设备和控制系统，来降低运行成本和提高处理效果。
生活污水及少量工业污水污水设计流量Q＝8000m3/h，最小流量3500m3/h，污水水质见下表：污水处理厂进水水质表请选择典型A2/O工艺进行污水处理方案设计，要求出水水质达到GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准B标准。
A2/O工艺设计内容与要求：一、污水处理方案的总体设计要求用流程方框图表达污水处理总体方案。
根据进水水质，判断初沉池设置必要性，验证污水可生化性及A2/O工艺的适宜性；计算主要污染物总去除率。
二、格栅的设计计算要求计算栅槽宽度、栅后槽总高度、栅槽总长度、栅渣量。
在格栅示意图上注明尺寸。
主要设计参数：栅前水深h=0.5m；过栅流速0.9m/s；格栅栅条间隙为25.00mm；格栅倾角δ=60°；单位栅渣量：ω1=0.06m3栅渣/103 m3污水。
三、沉砂池的设计计算要求计算沉砂池长度、水流断面积、池子宽度与格数、沉沙斗尺寸与容积、沉砂池总高度、校核最小流速，并在沉砂池示意图上注明有关尺寸。
主要设计参数：采用平流式池型；设计流速：v=0.25m/s；水力停留时间：t=40s。
四、根据需要，开展初沉池的设计计算要求计算沉淀池长、沉淀池宽度与个数、污泥部分所需总容积、池子总高度。
在平流式初沉池示意图上注明相关尺寸。
主要设计参数：采用平流式池型；水力表面负荷q’=2.0(m3/(m2·h)；沉淀时间T=2h；水流水平流速v=4.0mm/s；污泥量按进水SS 50%去除率计，排泥间隔2天，污泥含水率95%。
五、 A2/O各段反应池的设计计算要求计算污泥回流比、混合液回流比（内回流比）、厌氧池/缺氧池/好氧池尺寸，并在A2/O示意图上注明各段相关尺寸。
主要设计参数：采用推流式的池型；水力停留时间：t=8h（各段停留时间：A1：A2：O＝1：1：3）；曝气池混合液污泥浓度：4.0g/l；回流污泥浓度X r＝10g/L；池子有效水深4.5m，廊道宽8m。
A/O工艺——原理、特点及影响因素1.基本原理A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。
在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、N H4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为HO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
2.主要工艺特点1. 缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的减度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。
2. 好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，提高出水水质。
3. BOD5的去除率较高可达90～95%以上，但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率70～80%，除磷只有20～30%。
尽管如此，由于A/O工艺比较简单，也有其突出的特点，目前仍是比较普遍采用的工艺。
该工艺还可以将缺氧池与好氧池合建，中间隔以档板，降低工程造价，所以这种形式有利于对现有推流式曝气池的改造。
3. A/O工艺的影响因素A/O工艺运行过程控制不要产生污泥膨胀和流失，其对有机物的降解率是较高的（90～95%），缺点是脱氮除磷效果较差。
如果原污水含磷浓度<3mg/L，则选用A/O工艺是合适的，为了提高脱氮效果，A/O工艺主要控制几个因素：①MLSS一般应在3000mg/L以上，低于此值A/O系统脱氮效果明显降低。
