胶版印刷中油墨清洗剂的特点及环保需求完整版

胶印机的清洗问题！
目前我国的印刷企业在对印刷机的清洗都用汽油和煤油，主要特点是有毒、有害、挥发性快，存放要求高，对环境有污染，清洗效率低，只能清洗掉溶于油的杂质，而不能清洗掉溶于水的杂质，容易引起胶辊的老化。

日前市场上的汽油价格上涨且出现“油荒现象”，而宝利洁油墨清洗剂（洗车水）相对汽油有如下优点：1、环保产品、产品经过环保认证，能改善生产车间空气素质，对工人身体健康没有影响。

国产汽油含有重金属、铅、呼吸过多影响身体健康。

不环保、汽味浓，车间工作环境差
2、宝利洁油墨清洗剂（洗车水）不易燃，安全性高。

汽油没有“安全感”，燃点低，闪点低性，（闪点27ºC）当空气中存在一定浓度时，电线短路，铁器碰撞出现火花，都会有安全隐患。

3、宝利洁油墨清洗剂（洗车水）含有橡胶防老剂，可以起到保护橡胶辊的作用，而且对金属没有腐蚀性。

汽油是有机溶剂，长期使用容易造成墨辊老化，煤油（火水）虽然渗透性强，但是容易造成两头轴承、（拉轴）的润滑油失效，只要一个丝的磨损，就会影响你的印刷效果。

4、在墨刮和墨棍良好的状况下，清洗速度比汽油（汽油清洗需要5～8分钟）快。

最重要的一点，可以为印刷厂增加效益，节约40～60%的清洗成本，清洗一次用量在100毫升左右，（节约一分钱更是净挣一分钱）。

用汽油清洗、虽然干得快，但用量也
大（800毫升以上）成本重。

因此宝利洁油墨清洗剂既能清洗溶于水的杂质，又能清洗溶于油的杂质，成本低、无毒、无害、无环境污染，使用有效安全。

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印刷油墨清洗剂的研究摘要：在21世纪的信息时代，新型印刷设备为打印海量信息作出了重要贡献。

当代自动化印刷机和传统印刷机相比有多方面的优势，这种印刷设备运行期间噪音分贝较小，印刷速度更快，污染低，字体颜色清晰，视觉效果良好。

然而，印刷机随着工作时间的递增，难免会沾染印刷油墨，如果不及时清洗，或者清洗不彻底，就会影响印刷效果，也很容易引发设备故障。

对此，需要选用优质印刷油墨清洗剂。

本文将简单介绍四种印刷油墨清洗剂，希望能为印刷设备清洗工作提供借鉴。

关键词：印刷油墨；清洗剂；印刷设备印刷油墨属于一种油脂类胶体，其结构成分复杂，主要包括着色料、填充剂、连接料与助剂等。

在印刷工作中，印刷机的印版滚筒、油墨槽、叼牙齿和墨键等均会沾染大量的印刷油墨，如果不及时清洗，或者未彻底清洗所沾染的油墨，这些印刷油墨就会产生化学反应，严重影响后期印刷质量，磨损印刷设备，额外增加了印刷消耗。

因此，必须精选印刷油墨清洗剂对印刷设备进行全面清洗。

目前，国内常用的印刷油墨清洗剂有四种：第一，有机溶剂型油墨清洗剂；第二，水基型油墨清洗剂；第三，半水基型油墨清洗剂；第四，脂肪酶型水机油墨清洗剂。

本文将简单介绍这四种清洗剂，希望能为印刷设备清洗工作提供参考。

一、有机溶剂型油墨清洗剂在运用有机溶剂型油墨清洗剂开展印刷设备清洗工作的过程中，会对有机溶剂配比进行科学调整，这样不仅可以加快油墨清洗速度，提升清洗效率和质量，而且有助于保护橡胶布与胶锟，降低印刷设备磨损。

当前国内使用的有机溶剂型油墨清洗剂的配方主要包括无水乙醇、二氯甲烷、四氯乙烯、抗氧化剂和香精。

其中，无水乙醇所占比例是40%，二氯甲烷的质量比是28%，四氯乙烯的比例是30%，抗氧化剂所占比例是1%，香精的配方质量比是0.2%。

当代印刷设备清洗试验结果表明，有机溶剂型油墨清洗剂几乎不会对碳钢金属设备产生腐蚀，能够有效减少清洗工作对印刷机的磨损。

在铝制容器内存储有机溶剂型油墨清洗剂，每隔24小时对这种清洗剂的PH值进行一次测量，七天之后，试验报告显示有机溶剂型油墨清洗剂可以稳定存储于铝制容器内，不会产生化学反应与变化。

胶印油墨的环保性和能源消耗的分析及相应的改善方法胶印油墨是印刷中最常用的一种油墨，它是由各种溶剂以及色料组成的混合物。

在印刷过程中，胶印油墨容易挥发有害物质，如苯和甲苯等有机化合物。

同时，生产胶印油墨需要消耗大量的能源，其环保性和资源消耗问题一直备受关注。

本文将从胶印油墨的环保性和能源消耗方面进行分析，并提出相应的改善方法。

一、胶印油墨的环保性问题1.有机溶剂的挥发胶印油墨中含有的有机溶剂容易挥发，会对环境产生危害。

挥发有机化合物会形成臭氧和二氧化氮，这些气体会对人体、植物和动物产生负面影响，容易引起哮喘、呼吸困难、严重的慢性肺病和心脏病等健康问题。

2.废水处理难题印刷过程中产生的废水中含有大量的有机物、重金属等有害物质，需要进行处理。

目前胶印油墨的废水处理技术主要包括生物处理法、化学处理法和物理处理法。

但是这些处理方法具有一定的局限性，处理过程中也会对环境产生影响。

3.垃圾处理问题印刷过程中会产生大量的废纸、废膜、废树脂等固体废物，有些可能含有有毒有害物质，需要进行合理的处理。

目前大部分地方采用焚烧、填埋等方式进行处理，这些方式都会对环境产生不可逆转的影响。

二、胶印油墨的能源消耗问题1.生产能源浪费胶印油墨生产所需的大量电力、燃料等能源需要消耗大量的资源。

一些不可再生的资源，如煤、油等，在生产过程中消耗速度很快，受到严峻的资源压力。

2.印刷能耗较高印刷设备所需的电力、燃料等能源消耗大，同时在印刷过程中，会产生一定的其他损耗，如印版、废水处理等。

这些能源消耗及其他损耗对环境和社会都产生负面影响。

三、环保胶印油墨的改善方法1.研发环保型胶印油墨为了解决胶印油墨中有机溶剂挥发、废水处理和垃圾处理等问题，需要对胶印油墨进行改良。

研发环保型胶印油墨，采用生物基墨、水性墨等环保型材料，大大减少了有机溶剂挥发，消除了废水和废物处理的难题，这对改善印刷行业的环境问题具有重要意义。

2.改善印刷设备能耗印刷设备的能耗是胶印油墨消耗能量的主要来源。

环保型印刷油墨可持续发展研究随着全球经济和科技的不断发展，印刷行业在现代化进程中发挥着越来越重要的作用。

而随着印刷工艺和技术的进步，环保型印刷油墨的应用越来越受到了人们的关注。

环保型印刷油墨既能满足印刷质量要求，同时也符合环保、可持续发展的理念。

本文将对环保型印刷油墨进行研究和探讨，为推广环保型印刷油墨的应用提供一定的参考和依据。

一、环保型印刷油墨的定义和特点环保型印刷油墨是指在油墨的配方中采用环保型原料，使用过程中不会污染环境，符合环保标准的印刷油墨。

环保型印刷油墨的特点主要包括以下几个方面：1.环保安全：环保型印刷油墨使用环保原料，不含有刺激性气味和有害物质，使用过程中不会对环境和人体造成污染和危害。

2.光泽度好：环保型印刷油墨的颜色稳定、光泽度好，不易脱落和褪色，可以保持印刷品的色彩鲜艳和持久性。

3.可印性好：环保型印刷油墨具有较好的适应性和可印性，可以适用于不同的印刷材料，如纸张、塑料、金属、陶瓷等。

4.成本低：环保型印刷油墨生产原料成本相对较低，通过提高生产效率和控制成本，可实现成本降低，提高企业竞争力。

二、环保型印刷油墨的研究进展和挑战随着环保理念和科技的不断进步，环保型印刷油墨的研究和应用成果也在不断涌现。

目前，环保型印刷油墨已经成功应用于食品包装、纺织印花、电子产品印刷等多个领域。

然而，环保型印刷油墨的应用还面临一些挑战：1.性能稳定性不足：环保型印刷油墨的稳定性和适应性还不够，有些印刷品在颜色和光泽度等方面与传统油墨有所不同，需要不断加强研究和实验。

2.市场需求不稳定：环保型印刷油墨的价格比传统油墨高，市场需求波动较大，使得一些小型印刷企业难以全面推广。

3.行业标准和监管缺乏：目前国内环保型印刷油墨的相关标准和监管还不够完善，行业发展尚存一定的不确定性。

三、环保型印刷油墨的应用前景和措施随着环保意识和科技的不断提高，环保型印刷油墨的应用前景十分广阔。

环保型印刷油墨为企业实现可持续发展提供了一条途径，同时也符合社会和消费者对环保和健康的需求。

塑料油墨清洗剂
一、产品用途
本品主要用于塑料，塑胶制品表面漆层的脱除，如PE、ＰＰ、ＰＶＣ、ＰＥＴ等各种塑料及橡胶制品表面旧漆层、胶层的脱除，且不损伤工件基体。

二、性能特点
１、对塑料素材没有溶解作用。

２、可实现塑料的大规模回收利用。

３、常温操作，使用简单方便。

三、理化指标
项目指标
外观微浊液体
PH值＞７.５
气味微有气味
毒性无
四、使用方法
原液使用，将待处理工件浸泡脱漆水中，时间半小时至数小时。

表面漆层变得疏松，并开始脱落，用钢丝球或硬质刷子擦拭，表面的漆层即可清除干净。

五、注意事项
1、若加热使用，效果会更好。

２、密闭保存，储存于阴凉干燥处。

胶印油墨清洗剂性能及使用胶印油墨按其分子结构属有机物质，可以被有机溶剂溶解，而油墨中的颜料既不溶于水，也不溶于有机溶剂，只对水有一定的亲和力。

润版液由水、无机化合物和阿拉伯树胶组成，亲水性非常好。

由此可知，在油墨清洁剂的成分中，既需要含有有机溶剂，又需要含有与无机化合物和颜料亲和性好的成分，才能根据结构相似相容的化学原理，在清洗油墨的过程中利用乳化原理，形成水包油、油包水的乳化液，以达到清洗墨辊、橡皮布和印版上油墨的目的。

一般印刷机制造商都会严格测试使用在其机器上的化学用品，对油墨清洁剂同样也有严格的规定。

例如：海德堡印刷机就经过严格测试，规定可以在海德堡印刷机上使用的油墨清洗剂有三种：Bottcherin60、Superdot和Varn。

由此可见印刷机制造商对油墨清洁剂的重视，而这些都会在印刷机的工程手册上给出详细的说明。

一、胶印油墨的组成印刷油墨是由连接料、填充剂、着色料和助剂等几种成分组成的。

在配制时按印刷的要求根据一定的比例混合搅拌，并经过辗压轧墨工艺制成的。

印刷油墨是一种结构复杂的胶体，是把粒径约为0.1微米的颜料等固体颗粒均匀分散在连接料中形成的。

颜料包括无机颜料和有机颜料两类，无机颜料的成分可能是无机单质、金属氧化物或无机盐。

如炭黑、钛白、铬绿等，无机颜料的特点是化学性能稳定、耐光耐热性强，缺点是着色力差；而有机颜料是人工合成的有机化合物，具有颜色鲜艳品种多，印刷适应性强的优点，缺点是耐光耐热性差。

目前印刷油墨中使用的黑色颜料多为无机物，而彩色油墨多为有机颜料。

胶印油墨常用的连接料有植物油型和溶剂油型。

植物油型如亚麻油、桐油、脱水蓖麻油等含有不饱和双键结构的干性植物油；溶剂油型如机油煤油等不干性矿物油，苯、二甲苯、甲醇、乙醇、异丙醇等挥发性有机溶剂。

另外，也有用松香、沥青等天然树脂和酚醛树脂、聚酰胺树脂等合成树脂做连接料。

胶印油墨使用的添加剂主要有调节油墨黏度的亚麻油、增加油墨光泽的光亮剂、促进油墨干燥的催干剂等。

胶版印刷中油墨清洗剂的特点及环保需求胶版印刷是间接印刷。

印刷过许中，印版空白部分先被水润湿，然后经过墨辊，油墨着图文部分，随后通过橡皮布将图文上的油墨转印于承印物。

？目前，我国书刊大部分（超过2/3 ）采用胶版印刷；中央和省地级报刊已经全部淘汰铅印，实现胶版印刷；包装行业中，进口了500多台胶版印刷机，其数量也远远超过凹版印刷生产线200多台的数虽。

在整个印刷产业中，胶印已成为一种十分重要的印刷方式。

在胶版印刷过程中（在换色或停机后）常常需要对墨辊和橡皮布上的油墨进行清洗。

很好地清除油墨，首先应该厂解胶版印刷油墨的成分。

一般来悦，胶版印刷油墨的上要成分为：固体树脂48 %，液体树脂6%，胶质油20%，蜡5%，碳酸铝2%,颜料15%。

清除过程实际上是使用合适的溶剂，溶解树脂成分，从而达到清除的目的。

印刷油墨中的树脂一般为酚醛树脂，常用的树脂有松香改性酚醛树脂，也有醇酸树脂和聚氨酯醇酸树脂。

要清除它们，就要找到能够溶解这些树脂的溶剂。

根据相似相溶原理（即极性基因的溶剂溶解具有极性基因的物质，非极性的溶剂溶解非极性的物质）和溶解度参数理论（对于非极性分子体系，通常对聚合物的溶解来说，溶剂与溶质的溶解参数尽量接近，可有利于溶解），可以找到一种溶剂，这种溶剂应该具备以下性能：a .具有较高的溶解能力。

b.较快的挥发速度。

C .较强的渗透性。

d.良好的吸附润湿性。

e .对人体无害，使用方使。

f.对橡皮布和墨辊基本无腐蚀。

g .成本低。

酚醛树脂的溶解度参数在8〜11. 5之间，清洗剂中主要溶剂的溶解度参数也应在此范围。

酮类、二甲苯、一缩二乙二醇、戊内酯等的溶解度都此范围，因而对以选择其小一个或两个作溶剂。

经试验，用戊内酯和二甲笨进行组合作为油墨和感光胶的通用溶剂，其溶解性好，所以选择它俩的混合组份作为溶剂；还可以选取取烃类溶剂，如n-庚烷、高沸点煤油等溶剂调节整个溶液的挥发速度；由于二元低级卤代烃类，如1,1 , 1 —三氯乙烷等渗透性很强，可以作为清洗剂的渗透剂；加入阴离子表面活性剂能提高溶液的吸附润湿分散性能OP-10是一种非离子型表面活性剂，具有易于分散和良好的亲水疏油能力，可与阴离子型表面活性剂共用，作油/水型乳化剂渗透剂。

印刷中的常见环保油墨环保是维护人类生存环境的永恒主题。

环保产品的开发与应用，能够有效地避免高科技工业化社会与生态环境之间的冲突。

作为现代化工业的一部分，印刷业也责无旁贷地肩负起环境保护的责任。

从长远或整体上看，这是在人类社会应尽的义务，从短期或局部上看，也是产业自身发展的需求。

随着全球经济的一体化，中国印刷企业既拥有无限的商机，也要应付强力挑战，其中必须要面对的挑战就是环保问题。

目前，国内使用的环保油墨主要有四大类，即水性油墨，紫外光固化（UV）油墨、大豆油墨和醇溶性油墨，前三者是应用较广的环保型油墨。

大豆油墨大豆油墨（Soyink或Vegetableink）的原料是色拉油等植物油，其流动性和着色性几号，而且透明度高、色彩鲜艳、不易掉色、价格便宜、印刷效果良好，在印刷品进行回收再利用的过程中，不会产生污染环境的有害物质。

传统油墨成分中含有的PAH（多环芳香族碳氢化合物）是一种挥发性溶剂，对人体有害;其中含有的VOC（挥发性有机化合物），不但增加大气污染，也会对人体造成伤害。

大豆油墨所含大豆油属于安全物质，替换部分石油系溶剂，多环芳烃化合物含量低，使用时减少排放VOC，从而减少对环境造成的危害，同时也利于制造者及使用者的健康。

同时，传统油墨依赖的石油是不可再生资源，随着使用而日益枯竭，能源危机不断爆发，石油价格不断攀升，石油制造业开始瞄准可再生的植物资源，大豆油墨中使用的大豆油取自天然，可无限再生，又能生物降解，无论从资源利用还是从环保角度，都比传统油墨有无可比拟的优势。

环保型大豆油墨从研发到应用已经经历了很长一段时间，在美国、日本等国已经获得了大规模的应用，但在中国的应用还相当少，这其中有技术方面的因素，更大一部分是因为认识上的不足。

水性油墨水性油墨是由特定的水性高分子树脂、颜料、水，并添加助溶剂经物理化学过程组合而制备的油墨，简称水墨。

水性油墨是以水作为溶剂的，油墨转印到承印物后，水分挥发到环境中或者渗入到承印物中，油墨随水分的挥发而干燥。

油墨清洁剂的印刷适性及使用情况印刷辅助器材是指在印刷中用量小，但是对印刷品质和稳定性影响非常大的一部分印刷器材，如印刷胶辊、橡皮布、涧版液以及油墨清洁剂等。

本文将着重介绍油墨清洁剂的印刷适性及使用情况。

目前很多国内印刷企业只考虑眼前的绝对成本，仍使用汽油或煤油来清洗油墨，这种工艺已经明显影响印刷行业的社会效益和生产效益，必须加以改变。

另外，在胶辊保养方面，目前很多厂商在做这方面的市场推广工作，现在很多印刷厂，特别是沿海地区已经越来越重视保养对印刷效益的重要作用，因此优质油墨清洁剂有着广阔的发展空间。

油墨清洁剂的清洁原理随着人们对印刷品质要求的日益提高，油墨清洁剂这种很容易被忽略的印刷辅助器材，对印刷的影响也越来越大。

印刷中出现的很多质量问题，其原因往往直接或间接来自于油墨清洁剂，如胶辊带水或者带墨性能较低、胶辊变形、实地密度不足、平网发花等，大多是由于清洁剂的使用不当导致胶辊出现问题，从而影响到印刷质量，使印刷停机时间增加。

在清洁油墨的过程中，利用乳化原理，使用优质油墨清洁剂和水进行清洁。

清洁剂可以溶解油溶性的物质，水可以溶解水溶性的物质，形成“水包油”、”油包水”的形态来完成对印刷胶辊表面杂质的清洗，可清洁掉大部分油溶性和水溶性物质。

但是每次的清洁都不可能完全将胶辊表面的杂质清除干净，总会有一些杂质残留在胶辊表面，且这还要根据油墨的性质来区分，如果印刷金银等专色油墨，清洁工作就会比较困难。

油墨清洁剂的组成1．碳氢化合物在清洁剂中，碳氢化合物的含量大约在50％以上，而碳氢化合物按照分子结构的不同分为脂肪族碳氢化合物和芳香族碳氢化合物两类，它们分别具有以下特性：(1)脂肪族碳氢化合物：分子中包含碳分子的链状结构，对油墨有较好的溶解作用，不能溶解于水，对橡胶、人体以及环境没有危害。

(2)芳香族碳氢化合物：分子中包含碳分子的环状链结构，对油墨有良好的溶解作用，但会造成橡胶聚合物的膨胀，同时对人体神经系统有不良影响，长期使用可能导致癌症病变。

文件编号：GD/FS-5553（安全管理范本系列）印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展详细版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。

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随著环境保护呼声日益高涨，作为绿色印刷的主要组成部分，对油墨的环保要求也日益增加。

可以说，环保油墨是今后油墨发展必须首先考虑的问题。

一.油墨对环境的危害性油墨是目前印刷工业最大的污染源，世界油墨年产量已达300万吨。

每年由油墨引起的全球有机挥发物(VOC)污染排放量已达几十万吨。

这些有机挥发物，可以形成比二氧化碳更严重的温室效应，而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，影响人们健康。

此外，食品、玩具等包装印刷普通油墨中重金属等对人体有害成分还会直接危害食用者的身体健康。

(1)对人体健康的影响印刷油墨由颜料、连结剂、溶剂、辅助剂组成。

其中有机溶剂和重金属元素对人体损害严重。

油墨中的颜料有两种－无机和有机，两者均不溶於水和其他介质，并具鲜明色泽及稳定性。

有些无机颜料含铅、铬、铜、汞等重金属元素，具一定毒性，不能用於印刷食品包装和儿童玩具；部分有机颜料含合联苯胶，有致癌成分，应严禁使用。

国家对印刷中对油墨稀释的要求在印刷行业中，油墨是一种重要的材料，用于印刷图案和文字。

由于油墨是含有有机溶剂的高粘度液体，为了达到印刷效果，常常需要对油墨进行稀释。

然而，由于有机溶剂对环境和人体健康产生的潜在危害，各国都对油墨的稀释进行了一些限制和要求。

首先，对于油墨品质的要求。

油墨的质量直接影响印刷品的质量和环境污染。

许多国家对油墨的稀释要求油墨必须符合一定的质量标准，例如油墨的颜色要稳定、色差小，流动性好，不易产生浮雾、不均匀、结块等现象。

同时，油墨中的颜料、树脂等化学物质，也要符合安全规定，不得含有对环境和人体有害的成分。

其次，对油墨稀释剂的要求。

油墨的稀释剂是将油墨稀释至合适的粘度和流动性的重要物质。

然而，许多常用的稀释剂，如甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯等，往往会产生挥发性有机溶剂（VOCs）的排放，对环境和人体健康造成污染和危害。

因此，各国对油墨稀释剂的使用有一定的限制和要求，如要求油墨稀释剂的VOCs排放要低于一定限值，或者鼓励使用无溶剂或低挥发性稀释剂。

再次，对油墨稀释过程中的废液处理要求。

油墨稀释过程中产生的废液，含有大量的有机溶剂和其他化学物质，如果直接排入环境中，会对水体和土壤产生污染。

因此，各国对废液的处理有一定的限制和要求。

一般要求印刷企业建立合规的废液处理设施和工艺，并符合相关环保法规和标准，例如进行废液的收集、浓缩、燃烧等处理。

为鼓励采用环保技术和设备，一些国家还提供了相关的政策和奖励措施。

最后，对油墨稀释工艺的管控要求。

为了保证印刷过程中油墨的质量和稳定性，各国对油墨稀释过程中的工艺进行一定的管控要求。

例如要求印刷企业建立稀释工艺的质量控制体系，定期检测和调整稀释工艺的参数，确保油墨的稀释效果稳定并符合要求。

此外，一些国家还鼓励印刷企业采用封闭式的稀释工艺，减少油墨挥发。

总之，各国对印刷中对油墨稀释的要求主要包括油墨品质、稀释剂、废液处理和工艺管控等方面。

这些要求的出台旨在保护环境、减少污染源和保障人体健康。

环保油墨简介油墨是目前印刷工业最大的污染源，世界油墨年产量已达300万吨。

每年由油墨引起的全球有机挥发物(VOC)污染排放量已达几十万吨。

这些有机挥发物，可以形成比二氧化碳更严重的温室效应，而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，影响人们健康。

此外，食品、玩具等包装印刷普通油墨中重金属等对人体有害成分还会直接危害食用者的身体健康。

目前主要的环保油墨有以下几种：1)水性油墨水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，从而大大减少了VOC的排放量，不影响人体健康。

它不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附着力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。

2)紫外光固化油墨紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜固化的油墨。

利用紫外光谱能量，将油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。

目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放很少。

除了不含溶剂，UV墨还有不易糊版、网点清晰、墨色鲜艳光亮、耐化学性能优异、用量省等优点。

3)大豆油墨大豆油墨是由食用黄豆油(或者其它干性或半干性植物油脂)与颜料、树脂、腊质等混合而成的。

这种油墨不含污染大气的挥发性有机化合物，无臭、无毒，正在逐步取代以冷凝轮转胶印彩色油墨为中心的矿物油油墨。

受保护环境热潮的影响，它的普及和推广很快，以欧洲率先，日本、韩国继之，美国90%的报社已开始使用大豆油墨。

有的公司用亚麻籽油代替大豆油，亚麻籽油也是一种天然原料，但它是干性油，比大豆油干得快，而且印刷性能畅顺稳定，效果比大豆油要通透出色。

4)水性UV油墨水性UV油墨是在UV油墨内加入了一定的水分及5%的环保溶剂，结合特殊水性树脂制成的。

胶版印刷中油墨清洗剂的特点及环保需求文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-胶版印刷中油墨清洗剂的特点及环保需求版是间接。

过许中，印版空白部分先被水润湿，然后经过墨辊，着图文部分，随后通过将图文上的转印于承印物。

目前，我国书刊大部分（超过2/3）采用版；中央和省地级报刊已经全部淘汰铅印，实现版；行业中，进口了500多台版机，其数量也远远超过凹版生产线200多台的数虽。

在整个产业中，印已成为一种十分重要的方式。

在版过程中（在换色或停机后）常常需要对墨辊和上的进行。

很好地清除，首先应该厂解版的成分。

一般来悦，版的上要成分为：固体树脂48％，液体树脂6％，质油20％，蜡5％，碳酸铝2％，颜料15％。

清除过程实际上是使用合适的溶剂，溶解树脂成分，从而达到清除的目的。

中的树脂一般为酚醛树脂，常用的树脂有松香改性酚醛树脂，也有醇酸树脂和聚氨酯醇酸树脂。

要清除它们，就要找到能够溶解这些树脂的溶剂。

根据相似相溶原理（即极性基因的溶剂溶解具有极性基因的物质，非极性的溶剂溶解非极性的物质）和溶解度参数理论（对于非极性分子体系，通常对聚合物的溶解来说，溶剂与溶质的溶解参数尽量接近，可有利于溶解），可以找到一种溶剂，这种溶剂应该具备以下性能：a．具有较高的溶解能力。

b.较快的挥发速度。

C．较强的渗透性。

d.良好的吸附润湿性。

e．对人体无害，使用方使。

f．对和墨辊基本无腐蚀。

g．成本低。

酚醛树脂的溶解度参数在8～11．5之间，剂中主要溶剂的溶解度参数也应在此范围。

酮类、二甲苯、一缩二乙二醇、戊内酯等的溶解度都此范围，因而对以选择其小一个或两个作溶剂。

经试验，用戊内酯和二甲笨进行组合作为和感光的通用溶剂，其溶解性好，所以选择它俩的混合组份作为溶剂；还可以选取取烃类溶剂，如n-庚烷、高沸点煤油等溶剂调节整个溶液的挥发速度；由于二元低级卤代烃类，如1，1，1－三氯乙烷等渗透性很强，可以作为剂的渗透剂；加入阴离子表面活性剂能提高溶液的吸附润湿分散性能OP-10是一种非离子型表面活性剂，具有易于分散和良好的亲水疏油能力，可与阴离子型表面活性剂共用，作油／水型乳化剂渗透剂。

胶印油墨清洗剂的性能和使用(下)七、油墨清洁剂的适性特性在印刷适性方面，优质的油墨清洁剂具有以下表现：符合环境保护和健康的要求，不含有芳香族化合物，闪点高于55℃；对油墨有良好的清洁能力，对有机和无机化合物的清洁程度达到95%以上；对胶辊、橡皮布有良好的适应性，产生的膨胀率不高于2%；对印版和印刷机没有腐蚀作用；辅助清洁剂的主要成分应该为植物油。

八、油墨清洁剂的品种和研制从国内外发表的资料看用于替代汽油、煤油使用的新型印刷油墨清洗剂主要有四种类型：混合溶剂型、水基清洗剂、水包油型乳状液型和半水基清洗剂型。

下面分别把各种类型的印刷油墨清洗剂的性能及配制、使用特点作一介绍。

１、混合溶剂型清洗剂。

这类油墨清洗剂仍然主要利用汽油、煤油的溶解清洗作用，但为了降低它的挥发性，减少它易燃易爆的危险性，而在配方中加入了不易挥发的高沸点溶剂，从而在不影响清洗效果的前提下，提高了清洗过程中的安全性。

如我国湖北省化工研究设计院的龚光芬等人研制的一种油墨清洗剂基本上就属于这种类型。

他们是在汽油中加入一种沸点较高、挥发性较小的烃类溶剂形成混合溶剂的，加入的这种烃类溶剂具有芳香气味，是一种易于生物降解，在医药工业中可做搽剂的环保型产品（松节油就很符合这些条件）。

由于汽油对油墨的溶解速度快，但其沸点较低，挥发性大，而加入的另一种溶剂溶解油墨的速度稍慢，但其沸点较高，当两种溶剂按一定比例配合时，就可以达到既能很快溶解油墨，又减少挥发性的目的。

研究表明当两种溶剂按１∶１混合时馏程范围可提高到２６０摄氏度到３２０摄氏度，但对油墨的溶解速度大大减慢，不适合使用。

而当汽油与加入的溶剂的比例为３∶１时，馏程可提高到１５０摄氏度到２５０摄氏度的较高范围，且有较好的溶解油墨的性能。

所以他们认为按３∶１混合时可以达到既能很好溶解油墨，又减少溶剂挥发性的目的。

因为油墨的成分很复杂，所以他们在混合溶剂中还加入一些其它成分，以进一步提高这种清洗剂（比汽油等单一成分的清洗剂更好）的清洗效果。