涂装车间检查表
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一、4.4.1询问车间负责人,所有车间人员的分工、职责,查有关分工职责与分工文件,与OHS相关的资源是否到位。
二、4.3.1与负责人交谈,了解喷漆车间的危险源辨识和风险评价情况,查危险源和重要风险清单,现场确认是否识别、评价了意外的火灾爆炸、有害气体挥发泄露、空压机噪声、触电等风险。
确认重要风险有无遗漏。
三、4.3.2与负责人交谈了解,是否识别出了适用的法律法规及相关要求,获取渠道是什么?查看识别的法律法规清单。
现场抽查2-3名员工,询问他们是否知道与本车间相关的法律法规和其他要求。
四、4.3.3/4 查车间的目标、指标文件,了解目标完成情况,是否合理,职责是否明确?方案措施是否到位有效?五、4.4.2向喷漆车间负责人了解OHS岗位的确定与培训情况,提问2-3名关键岗位员工(如喷漆工、电工)是否了解本岗位的风险以及可能发生的事故,发生紧急情况是否会处理?六、4.4.6抽查近6个月的车间运行记录,确认作业指导书的规定被很好执行,现场查看空压机运转和喷漆设备、气体吸收回收装置、空压机储气装置等设备是否正常运转?技术措施是否适用。
抽查近一年的设备维修记录,了解设备运行是否处于良好状态中。
七、4.4.7询问负责人是否清楚本车间所有会出现哪些异常和紧急情况?对意外的火灾、爆炸、有毒有害气体挥发泄露、触电等是否制定了相应的应急程序?看应急程序内容是否充分、适宜?现场察看应急设施是否齐全,是否保持有效和适用?查阅以往记录,了解是否出现过事故和紧急情况,如发生过,查对紧急情况处理的证据,及对应急程序是否进行了评审和修订。
八、4.5.1与负责人交谈。
了解是否定期对车间的运行进行检查监督,查阅近6个月的记录,并对照法规要求评价符合性。
查设备及安全装置是否进行了周期性检验校准?是否对车间的检测仪器按照规定进行了校准和检测,查检测记录。
九、4.5.2对上述检查监督的结果时出现不符合时,是否分析了原因,采取了相应的纠正措施,整改措施是否有效。
HSE 现场监督检查表(涂装工程现场安全检查表)编码: 编号:工程名称 检 查 人 检查时间整改答复时间序号 检查项目检查标准客观依据检查结果1 涂料及化学品 运输符合有关运输安全规定;有包装损坏、容器变形或脱落、安全标签脱落或破损,采取措施,补贴安全标签。
使用 不使用明令淘汰的化学品;限制使用的遵守有关规定;安全技术说明书齐全;按规定分装,加贴安全标签;不转让、出售未经净化处理的容器;废弃涂料、化学品及时清理. 2涂装设备及安装有产品铭牌及使用说明书,特种设备具有安全认证标记和安全检验合格证书;安装符合有关规定要求;压力容器符合《特种设备安全监察规定》.3 作业场所 制定专门的防护措施;划定临时涂装作业场所;设置安全标志;配备必要的消防器材;有现场安全统一指挥制度;不进行热工作业;低凹、死角区域设置局部排风装置.4 辅助设施劳动防护设置更衣、淋浴室,便服与防护服分柜放置,设置应急供水冲洗设施;配备符合规定的劳动防护用品;经检验未达到防护功能最低指标,判废处理;作业人员正确佩带和保管。
5 除锈手工 钢刷、铲刀等工具可靠,作业间距大于1m ;离地2m 以上设脚手板及挂扣绳索,工具放置稳固;手持电动工具符合GB3787的规定;脚手板设置符合JGJ130有关规定。
喷砂采用升降装置或脚手架作业,设置格栅或钢板网,四周安装1.2m 高栏杆. 6涂装 作业 交叉 作业 作业结束后,及时清理现场,撤出涂装设备及涂料、化学品,清除有机溶剂废弃物。
室内涂料及化学品符合健康规定,作业及表干期间全面通风,不进行明火作业;不使用非防爆灯具烘烤。
7 有限空间作业准备持有作业许可证;有检测仪器,设置有通风设备及防护用具;液体、固体及气体及时清除或排出;有急救通道;空气含氧量低于18%时,有报警讯号;缺氧短暂作业,采取机械通风;不带入能产生烟气、明火、电火花的器具。
照明 采用防爆型照明灯,照明线路架设、无接头,照明灯不用电线悬吊;灯线连接采用重型移动式通用橡套电缆线,露出金属部分接地;不用明火照明。
涂装车间设备定期点检保养基准记录表设备名称:前处理 设备编号: 年份:
问题点对策担当计划时间实际时间点检问题点记录:
序号日期问题点对策担当计划时间实际时间序号日期符号说明: ○ 计划 √ 正常 × 异常
实施人14
13
12
○○11
○○○○1月保全10R FIE读写头固定状态检查
无松动、工作良好、跟一次梁无干涉现象目视调整○○○○○○○○9检查机柜空调风扇运转情况运转良好、柜内温度正常目视
检查1月保全○○○○1月保全8
循环泵运行检查无异响、无发热操作调整、紧固○○○○○○7
液位计状态确认量程正常、无损坏目视检查1月保全○○3月保全6
设备整体按钮、感应器、限位检查功能良好、无损坏、线路完好、无松动操作调整、紧固○5
槽口摇摆电动推杆润滑润滑良好、无异响操作注油6月保全○6月保全4
各马达固定螺栓紧固无松动,无异常、无发热操作调整○3
电控柜内清洁柜(箱)内无明显尘垢操作吸尘器清扫6月保全○6月保全2
驱动马达接线端检查重新紧固连接点、无松动、接触性良好操作紧固○11月12月1
检查各回路电气联接触点、端子排(盒)、I/O、按钮重新紧固连接点、无松动、接触性良好操作紧固6月保全5月6月7月8月9月10月周期实施1月2月3月4月序号
点检项目基准方法工具处置。
喷漆作业企业安全生产检查表
1 •本表适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的单位安全生产条件检查;
2•检查意见栏中,符合、轻微不符合、不符合对应的“□” 、打“V”其中选择轻微不符合或者不符合项的均须在备注栏中填写不符合的事项,根据现场实际确定的检查项目全部合格的,为符合安全要求;
3•对不合格项,均应采取措施落实整改,整改完成后必须由受检单位进行整改完成报告,审察单位负责验收。
涂装车间日常安全检查表涂装车间日常安全检查表检查人员:日期:年月日项目检查内容是否备注人员作业人员是否遵守安全操作规程从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员特种作业人员持证上岗情况有无酒后上班;无嬉戏、打闹、饮食等有无脱岗、睡岗、串岗等使用无安全装置的设备、工具有无携带火机、香烟、手机违章进入作业场所有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无穿戴非棉质类衣服上班,有无在车间内穿脱工作衣服(尤其是天气干燥的秋冬季节)是否对外来人员进行危险因素告知在仓库、喷漆房、调漆间是否使用铁质工具及撞击会产生火花的其它工具;是否使用打火机、手机、相机等发火和电子设备。
是否有人员早会迟到、早退、大声喧哗是否有人员转岗、复岗未参加的安全培训并存档的是否新员工未经过“三级安全培训”车间设备是否处于正常运转状态管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)、焊接、清扫等工作运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况有无设备带“病”运转或超负荷运转有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修目机械设备设施检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边)维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置(仪表)是否有效、合格。
设备维修平台、护笼是否良好喷漆、喷砂、喷锌设备是否定期维护、保养且记录齐全机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好机械设备接地、接零是否完整良好有无绝缘不良、绝缘强度不够有无电气装置带电部分裸露有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色电器开关外壳是否完整可靠,有无破损.电线电缆是否用固定装置固定使用有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过10m,线上不得有接头特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照明(密封、防爆式);使用安全电压;选用合适的漏电保安器。
涂覆工作场所安全检查表该工作场所安全检查表旨在确保涂覆工作场所的安全性,以减少事故和伤害的发生。
请在每次进行涂覆工作前,使用本检查表对工作场所进行检查,以确保工作环境的安全。
一、通风设施和空气质量- [ ] 检查通风设备是否正常运作,并保证空气流通良好。
- [ ] 检查是否有任何异味或有毒气体释放的迹象。
- [ ] 检查空气质量,确保无任何不适或有害物质浓度超标的情况。
二、防护装备检查- [ ] 检查所有涂覆工人是否佩戴合适的个人防护装备,包括面罩、手套和防护眼镜。
- [ ] 确保所有防护装备在使用前处于良好状态。
- [ ] 检查涂覆工作区域是否设有适当的防护栏杆或标识。
三、涂覆设备和工具- [ ] 检查所有涂覆设备和工具是否完好,并且没有损坏或缺陷。
- [ ] 确保涂覆设备和工具使用前已进行适当的保养和清洁。
四、火灾安全- [ ] 检查工作场所周围是否有明火或易燃物品。
- [ ] 确保消防器材(灭火器、消防栓)在工作场所附近的可达范围内,并处于良好状态。
五、电气安全- [ ] 检查电源线路和插座是否正常,避免出现漏电或短路的风险。
- [ ] 确保使用的电气设备符合安全标准,并定期进行维护和检修。
六、事故报告和急救措施- [ ] 确保事故报告程序已明确,并保证所有工作人员了解该程序。
- [ ] 提供足够数量的急救设备,并确保工作人员了解其使用方法。
以上是涂覆工作场所安全检查表的要点,请确保按照此表进行检查,并确定工作场所的安全性。
如有任何问题或发现不安全的情况,请立即采取适当的纠正措施,并上报给上级主管。
> 注意:本文档旨在提供一份涂覆工作场所安全检查表的范例,请根据实际情况进行适当修改和完善。