电力电缆试验作业必备指导书
- 格式:docx
- 大小:14.71 KB
- 文档页数:6
电力电缆试验作业指导书电力电缆试验作业指导书(一)一、引言电力电缆试验是在电力工程中非常重要的一项工作。
通过试验可以检测电缆的质量和性能是否符合要求,以及发现潜在的故障和隐患。
本指导书旨在为电力电缆试验提供具体的操作指南和注意事项。
二、试验前准备1. 根据实际情况选择合适的试验方法和试验设备。
2. 查阅相关资料,了解试验的要求、标准和方法。
3. 检查试验设备是否正常工作,并做好试验仪器的校准工作。
三、试验流程1. 试验前检查(1) 检查试验电缆的外观,如有明显损坏或变形,应及时更换。
(2) 检查试验设备的安全性能,确保电源接地良好,并检查仪器连接是否牢固。
(3) 检查试验环境是否满足试验要求,如温度、湿度等。
2. 绝缘电阻试验(1) 将电缆两端导线分别连接到绝缘电阻测试仪的正负极,设置好测试参数。
(2) 启动绝缘电阻测试仪,进行绝缘电阻试验。
(3) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。
3. 直流电阻试验(1) 将电缆两端导线连接到直流电阻测试仪的正负极,设置好测试参数。
(2) 启动直流电阻测试仪,进行直流电阻试验。
(3) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。
4. 交流耐压试验(1) 将电缆两端导线分别连接到交流耐压测试仪的正负极,并设置好测试参数。
(2) 启动交流耐压测试仪,进行交流耐压试验。
(3) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。
5. 过热试验(1) 将电缆导线连接到过热试验设备。
(2) 设定过热试验设备的温度和时间参数。
(3) 启动过热试验设备,进行过热试验。
(4) 记录测试结果,并核对是否符合试验要求。
6. 试验结束(1) 断开电缆与试验设备的连接。
(2) 数据整理和报告编写。
四、注意事项1. 在试验过程中,应严格按照试验要求和标准操作,确保试验的准确性和可靠性。
2. 如发现试验过程中有异常情况或设备故障,应立即停止试验,并及时处理。
3. 在试验过程中,应严格遵守安全操作规程,保证试验人员的人身安全。
电力电缆线路常规预防性试验第一节测量主绝缘绝缘电阻一、试验目的检查电缆主绝缘对地绝缘状况,判定电缆主绝缘绝缘电阻值是否满足运行要求。
二、试验周期1、A(设备整体性检查、修理、更换)、B(设备局部性检修,主要组件、部件解体检查、修理、更换)级检修后。
2、新制作终端或中间接头后。
3、220kV及以下电压等级设备,自投运起2年内做首次预防性试验。
自首次预防性试验起,其后最长以6年为一个周期进行试验。
4、必要时。
三、试验步骤1、准备仪表:进行兆欧表的开路及短路试验,确定仪表良好。
2、确定电缆具备试验条件:落实安全措施,电缆两端拆除电缆头。
3、高压电缆主绝缘绝缘电阻测量:对于高压电缆,设置兆欧表2500V档位,高压测试线触碰一根电缆相芯,电缆另外两芯短接并接地,兆欧表地线接地,读取1min 兆欧表读数并记录数据。
同理,进行电缆另外两相主绝缘对地绝缘电阻测量。
4、低压电缆主绝缘绝缘电阻测量:对于低压电缆,设置兆欧表1000V档位,高压测试线触碰一根电缆相芯,电缆其它线芯短接并接地,兆欧表地线接地,读取1min 兆欧表读数并记录数据。
同理,进行电缆其它相主绝缘对地绝缘电阻测量。
5、放电:将电缆各相芯对地充分放电。
6、整理仪器:收拾整理仪表。
四、合格标准1、6/10kV及以上电缆用兆欧表2500V档位或5000V档位测量,电缆主绝缘绝缘电阻一般不小于1000MΩ。
2、0.6/1kV电缆用1000V档位测量,电缆主绝缘绝缘电阻一般不小于1000MΩ。
五、注意事项1、停电并验明无电后再进行试验。
2、主绝缘脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
第二节主绝缘交流耐压试验一、试验目的交流耐压试验是鉴定电缆主绝缘好坏最有效和最直接的方法,是保证电缆主绝缘能够安全稳定运行的一个重要手段。
二、试验周期1、A级检修(设备整体性检查、修理、更换)后2、新制作终端或中间接头后。
3、必要时。
三、试验步骤1、准备仪器:确定交流耐压机(50米以内短电缆)或串联谐振耐压设备(容量较大,无电缆长度限制)良好。
电线电缆作业指导书一、适用范围:本作业指导书适用于室温条件下电线电缆的导体直流电阻试验及截面直径。
二、检测依据:1《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:厚度和外形尺寸测量机械性能试验》GB/T2951.1-20082《电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验》(GB/T 3048.4-2007)3《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法》(GB/T 5023.2-20084《电线电缆电性能试验方法第2部分:金属材料电阻率试验》GB/T3048.2-20075 《裸电线试验方法第2部分:尺寸测量》三、试验仪器设备:单臂电桥;四、试样制备:4.1 试样截取从被试电线电缆上截取长度不小于1m的试样,或以成盘(圈)的电缆做为试样。
去除试样外表面绝缘、护套或其他覆盖物,也可以只去除试样两端与测量系统相连接部位的覆盖物,露出导体。
去除覆盖物时应小心进行,防止损伤导体。
4.2 试件拉直需要将试样拉直,不应有任何导体试样导体横截面发生变化的扭曲,也不应导致试样导体伸长。
4.3试样表面处理应预先清洁连接部位的导体表面,去除附着物,污垢和油垢。
连接处表面的氧化层应尽可能除尽。
如用试剂处理后,必须用水充分清洗以清除试剂的残留液。
对于阻水型导体试样,应采用低熔点合金浇注。
4.4大截面铝导体试样型式试验的试样长度导体截面(95-185)mm2,取3m;导体截面240mm2及以上,取5m。
有争议时,导体截面95-185mm2,取5m;导体截面240mm2及以上,取10m。
五.实验程序5.1实验环境温度5.1.1形式试验时,试样应在温度为(15~25)℃和空气湿度不大于85%的试验环境中放置足够长的时间,在试样放置和试验过程中,环境温度的变化应不超过±1℃。
应使用最小刻度为0.1℃的温度计测量环境温度,温度计距离地面应不少于1m,距离墙面应不少于10cm,距离试样应不超过1m,且二者大致在同一高度,并应避免受到热辐射和空气对流的影响。
专业的论文在线写作平台
电力电缆试验作业指导书
1、工具使用前,应经专职电工检验接线是否正确,防止零线与相线错接造成事故。
2、长期搁置不用或受潮的工具在使用前,应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。
3、工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源与作业场所距离较远时,应采用移动电箱解决。
4、工具原有的插头不得随意拆除或改换,严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。
5、发现工具外壳,手柄破裂,应停止使用,进行更换。
6、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
7、手持式工具的旋转部件应有防护装置;
8、作业人员按规定穿戴绝缘防护用品;
9、电源处,必须装漏电保护器。
电力电缆试验作业指导书编码:DQSY-071适用范围1.1电压等级35kV及以下配网工程。
1.2电气类别适用于10kV配网工程高压电力电缆交接试验。
2编写依据表2编写依据3作业流程图图3作业流程图4安全风险辨析与预控4.1 电力电缆试验作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与电力电缆试验作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:DQSY-07-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4.1 作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1 电缆耐压试验两端未设专人监护触电低风险在做电缆试验时电缆耐压试验两端必须设专人监护,并保持通信畅通2 使用破损的实验设备进行实验作业触电低风险1.使用合格的设备2.试验前对设备进行自检3.设备外壳必须可靠接地4.试验时人员及设备应在绝缘垫上3 高压试验区域隔离警示措施不足触电中等风险高压试验区域应做好隔离措施,向外悬挂警示牌设专人监护4 对被试品放电不戴绝缘手套,不使用放电棒触电中等风险戴绝缘手套用放电棒对被试品放电5 高压试验时,人员与设备未满足安全距离触电、灼(烫)伤中等风险1.试验人员试验开始前进行现场巡查清理,确定工作范围人员已处于安全区域2.试验过程中设专人监护,加压前大声并呼唱6 试验接线错误设备烧损低风险1.试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法2.试验前再次检查接线是否正确7 试验仪器操作错误设备烧损低风险1.试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法,并按其要求操作2.试验时应有人监护并进行呼唱,操作人员应站住绝缘垫上8 未切断试验电源更换接线触电低风险试验电源应有断路开关和指示灯,更改接线时或试验结束时,应首先断开试验电源、放电并将升压设备高压部分短路接地9 升压试验前,调压器未调零设备烧损低风险试验合闸前必须先检查接线,通知现场人员远离高压试验区域,将调压器调至零位缓慢上升,注意设备动态10 绝缘电阻试验后未对被试设备进行放电触电低风险试验后被试验设备必须放电11 试验设备外壳无可靠接地触电低风险试验设备外壳必须可靠接地,试验接地线应符合规程规定5 作业准备5.1 作业前施工条件表5.1 作业前施工条件5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法表6 作业方法7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
高压电力电缆试验作业方案与指导书一、安全措施1、35/26KV橡塑电缆交接性试验2、危险危害因素;1)高压耐压试验做电缆高压试验时,对绝缘的冲击,可能会产生触电伤害的危险。
3、做好安全措施1)现场用警戒线将电缆终端两头围起来,挂好“止步,高压危险”的指示牌,并派专人监护,防止他人误入造成事故。
2)现场工作人员要做好安全教育以与自我防护,现场施工人员要佩戴好劳动保护用品,已知危险源的处理方法,熟悉试验设备的性能,按工作票熟悉操作试验设备,熟悉试验流程。
试验现场要做到周围清洁,无杂物,不涉与交叉作业,与试验无关人员撤离两侧现场。
3)试验准备前工作人员在工作票上签字,已知危险因素和处理方法。
4、试验完毕做好被试品的安全防护工作二、试验方法试验依据《GB 50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第17章电力电缆线路试验(一)、需要做的试验项目;1 测量绝缘电阻;2 交流耐压试验;3 直流耐压试验与泄漏电流测量4 检查电缆线路两端的相位;5交叉互联系统试验(二)、测量绝缘电阻1对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地;2 对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地;3耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化;橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km;6/6kV与以上电缆也可用5000V兆欧表。
橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V兆欧表。
(三)、交流耐压试验;橡塑电缆优先采用20Hz~300Hz交流耐压试验。
20Hz~300Hz交流耐压试验电压与时间见表:1试验设备、被试品可靠接地。
2分别是A相耐压,B、C与铜蔽层对地,B相耐压,A、C与铜蔽层对地,C 相耐压,B、A与铜蔽层对地。
电力电缆预防性试验及检修预试作业指导书编制时间:二〇一八年十月二十日电力电缆预防性试验作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于新疆景峡风电项目电力电缆年度预防性试验工作。
二、参考资料及规范标准三、试验项目:四、安全及预控措施1.安全措施:2.危险点及预控措施五、作业准备1.人员准备(1)工作人员不少于5人,电气试验人员不少于3人,其中工作负责人应由项目高级运维工程师以上岗位人员担任;(2)专业技术要求:试验人员经高压专业培训,掌握预防性检修试验标准要求;运维人员须掌握电力电缆结构原理及相关试验仪器的使用,具备两票资质人员,熟悉本作业指导书。
2.仪器仪表及工具的准备六、工期定额本项工作时间为1个工作日/1回线路,不包括设备停送电及其他因素造成的延误的时间。
七、作业项目、工艺要求和质量标准7.1试验前准备工作7.2测量绝缘电阻7.3直流耐压试验将被试品短路放电并接地根据相关试验规程对测试结果判断详见记录表说明栏试验接线示意图7.4 接触电阻测试序号工作内容操作及工艺质量控制点控制措施1 摆放电桥电桥应平稳放置2 按相应的试验方法布置试验接线按相应的试验方法布置试验接线接线错误认真对照接线图检查3 估算电阻值并选择合适的测量挡选择合适的测量挡挡位不合适损坏仪器认真检查测量挡4 读取测量数据记录被试品要有足够的充电时间,当电桥检流计指示无变化时,记录读书充电时间是否足够注意观察检流计指示变化情况根据相关试验规程对测试结果判断详见记录表说明栏试验接线示意图7.5试验终结试序号工作内容操作及工艺质量控制点控制措施1 检査试验结果检査各项试验项目、数据是否齐全、数据记录是否准确,工作负责人及各试验人员在现场试验记录上签名确认2 恢复被试设备的引线用专用工具恢复被试设备的引线注意作业安全对照危险点分析内容,采取相应防范措施3 拆除试验电源,清理、撤离现场拆除试验电源,将仪器、工具、材料等搬离现场注意作业安全对照危险点分析内容,采取相应防范措施4 结束工作办理工作终结手续,会同运行人员赴现场检査,确认已恢复试验前状态,已清理工作现场八、作业中可能出现的主要异常现象及对策序号工作内容主要异常现象处理对策九、作业后闭环管理(1)工作组成员在现场检修试验记录上签字(2)工作负责人填写作业交代记录,详细记录试验全过程内容(3)工作负责人、工作验收人员及时在相应验收记录上签字,做好过程资料整理及总结归档工作。
电力电缆试验作业指导书编写:审核:审批:xxxxxxxxxxx2015年3月1日目录1适用范围 (1)2编写依据 (1)3作业流程 (1)4作业准备 (1)5作业方法 (2)6质量控制措施及检验标准 (3)附件1 安全施工作业票 (4)1适用范围本实验作业指导书适用于电力电缆实验作业。
2编写依据表2-1编写依据3作业流程作业(工序)流程图见图3-1。
图3-1作业(工序)流程图4作业准备4.1人员配备表4-1 人员配备表4.2工器具及仪器仪表配置表4-2 主要工器具及仪器仪表配置5.1测量绝缘电阻5.1.10.6/1kV电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间1min;5.1.2 0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表,6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表;5.1.3 橡塑电缆外护套、内衬套用500V兆欧表,绝缘电阻不低于0.5MΩ/km;5.1.4 耐压试验前后,绝缘电阻值应无明显变化。
5.2测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比5.2.1 测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻,为以后预防性试验提供原始数据,依此判断电缆有无腐蚀、损伤等情况5.3检查电缆线路两端的相位5.3.1检查电缆线路两端相位应一致,并与电网相位相符合。
5.4直流耐压试验及泄露电流测量5.4.1试验分相进行,非被试相及屏蔽层可靠接地;5.4.2 根据电缆类型及电压等级选取规程规定的试验电压进行试验;5.4.3试验时,试验电压可分4~6个阶段均匀升压,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值,试验电压升至规定值后维持15min,期间读取1min和15min时的泄漏电流,测量时应消除杂散电流的影响;5.4.4纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数(最大值与最小值之比)不应大于2;当6/10kV及以上电缆的泄漏电流小于20μA和6kV及以下电压等级电缆泄漏电流小于10μA时,其不平衡系数不作规定;泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据;其他电缆泄漏电流不作规定;5.4.5电缆的泄漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:a.泄漏电流很不稳定,b.泄漏电流随试验电压升高急剧上升,c.泄漏电流随试验时间延长有上升现象;5.5交流耐压试验5.5.1橡塑电缆优先采用20Hz~300Hz交流耐压试验,试验电压及时间按规程规定确定;5.5.2不具备试验条件或有特殊规定时,可采用施加正常系统相对地电压24h方法代替交流耐压;5.5.3当不具备条件时,额定电压U0/U位18/30kV及以下电缆,允许用直流耐压试验及泄露电流测量代替交流耐压试验。
10kV电力电缆预防性试验作业指导书作业指导书:10kV电力电缆预防性试验一、试验目的本次试验的目的是对10kV电力电缆进行预防性试验,以确保电缆的安全可靠运行。
通过试验,可以检测电缆的绝缘性能、耐电压能力以及其他关键参数,及时发现潜在问题并采取相应措施,以保障电力系统的正常运行。
二、试验范围本次试验适用于10kV电力电缆,包括但不限于架空电缆、地下电缆等。
三、试验设备与工具1. 电缆预防性试验仪:用于检测电缆的绝缘电阻、介质损耗因数、局部放电等指标。
2. 高压发生器:用于提供试验所需的高压电源。
3. 电缆接头测试设备:用于检测电缆接头的绝缘性能。
4. 电缆故障测量仪:用于定位电缆故障点。
5. 电缆剥线工具、绝缘电阻测试仪、绝缘电阻表等。
四、试验步骤1. 准备工作a. 检查试验设备与工具的完好性,确保其正常使用。
b. 查阅电缆的技术资料,了解其规格参数、试验要求等。
c. 确定试验地点,并进行现场勘察,确保环境安全与通风良好。
d. 确定试验时间,避免影响正常供电。
2. 试验前准备a. 对电缆进行外观检查,检查是否有损伤、老化等情况。
b. 清理电缆表面,确保无灰尘、油污等杂质。
c. 检查电缆接头的连接情况,确保接触良好。
d. 检查接地装置的可靠性,确保接地良好。
3. 试验操作a. 连接试验设备与电缆,确保连接良好。
b. 设置试验参数,如试验电压、试验时间等,根据电缆的规格和试验要求进行调整。
c. 开始试验,记录试验过程中的数据,如电流、电压、时间等。
d. 观察试验过程中是否出现异常情况,如电流过大、放电现象等。
4. 试验结果分析a. 根据试验数据,计算电缆的绝缘电阻、介质损耗因数等指标。
b. 判断试验结果是否符合要求,如是否达到规定的绝缘电阻值、放电等级等。
c. 若试验结果不符合要求,进行故障定位,找出问题所在,并采取相应措施修复。
五、试验安全注意事项1. 试验过程中严禁触摸高压设备和电缆,以免发生触电事故。
电力电缆试验作业指导书编码:DQSY-07目次1适用范围 (315)2编写依据 (315)3作业流程图 (315)4安全风险辨析与预控 (316)5作业准备 (13)6 作业方法 (6)7 质量控制措施及检验标准 (9)1适用范围西门站10KV西郊线与北窑线网架完善工程2编写依据表2编写依据3作业流程图图3作业流程图4安全风险辨析与预控4.1 电力电缆试验作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与电力电缆试验作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:DQSY-07-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4.1 作业任务安全基准风险指南5 作业准备5.1 作业前施工条件表5.1 作业前施工条件5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法表6 作业方法7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准;技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案,作业人员必须按图施工。
7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制,施工队(组)对所施工的分项工程应进行100%的质量自检;项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查,复检比例不宜低于50%;公司对单位工程组织检查,抽检比例不宜低于20%。
电力电缆试验作业指导书前言电力电缆是电力传输和分配的重要部分,而电力电缆试验作业则是确保电缆性能和安全的关键环节。
本指导书旨在向电力电缆试验作业人员提供操作指南,以保证试验作业的正确性和有效性。
试验前准备在进行电力电缆试验工作之前,需进行以下准备工作。
1.了解电缆试验的目的及测试范围在进行电力电缆试验之前,需要了解试验的目的和测试范围,以明确试验的实施要求和验收标准。
2.熟悉试验仪器的工作原理和操作方法试验仪器是进行电力电缆试验的重要工具,因此需要熟悉试验仪器的工作原理和操作方法。
试验人员应熟练掌握试验仪器的主要功能和操作方法,以避免试验过程中出现误操作或设备故障。
3.检查试验仪器和配件的使用状态和准确度在进行电力电缆试验之前,需要检查试验仪器和配件的使用状态和准确度,以确保试验过程的精准度和可靠性。
检查工作包括检查设备是否存在机械故障或损坏,是否存在电源电压波动或降低,以及各项配件的连接是否牢固等。
4.选择合适的试验方案和电极根据试验需要,应选择合适的试验方案和电极。
试验方案应符合试验标准或验收要求,而电极的选择则应基于电缆型号和试验要求,以确保试验的准确性和有效性。
5.确保试验现场环境安全和清洁试验现场应确保环境安全和清洁,以避免外界环境的影响和干扰。
试验现场应过渡到专用试验室中进行,保证试验环境的稳定性,避免其他因素的影响。
试验操作步骤在进行电力电缆试验的操作过程中,应严格按照以下步骤执行。
1.电极接地处理首先需要对电极进行接地处理,以保证试验的准确性和安全性。
接地工作应根据试验要求选择合适的接地方式,包括接地极的安装位置,接地线的连接方式以及接地电阻的大小等。
2.试验电缆的准备工作试验电缆的准备工作包括清理电缆外皮和各项配件,如电缆头、引线、接头等。
电缆表面应清除所有杂质,确保表面平整、干燥,以保证试验的精准性。
3.进行电缆试验在准备工作完成后,开始进行电缆试验。
试验的具体操作方式应根据试验要求和试验仪器说明书而定。
电线电缆检测作业指导书一、引言电线电缆是现代电力系统中不可或缺的重要组成部分,其质量和可靠性直接关系到电力系统的安全运行。
为了确保电线电缆的质量和性能符合要求,需要进行定期的检测和维护工作。
本作业指导书旨在指导电线电缆检测作业的流程和方法,确保检测工作的准确性和可靠性。
二、检测范围电线电缆的检测范围包括但不限于以下内容:1. 外观检查:检查电线电缆的外观是否完好,是否有明显的损坏、磨损或腐蚀等情况。
2. 绝缘电阻测试:测试电线电缆的绝缘电阻,确保绝缘性能符合要求。
3. 导体电阻测试:测试电线电缆的导体电阻,确保导电性能良好。
4. 短路电阻测试:测试电线电缆的短路电阻,确保短路时能够及时断开电路。
5. 绝缘强度测试:测试电线电缆的绝缘强度,确保能够承受正常工作电压。
6. 泄漏电流测试:测试电线电缆的泄漏电流,确保泄漏电流不超过安全范围。
7. 高压耐受测试:测试电线电缆在高压下的耐受能力,确保不发生击穿或闪络现象。
三、检测设备和工具进行电线电缆检测需要准备以下设备和工具:1. 万用表:用于测试电线电缆的电阻、电压等参数。
2. 绝缘电阻测试仪:用于测试电线电缆的绝缘电阻。
3. 高压发生器:用于进行绝缘强度和高压耐受测试。
4. 超声波检测仪:用于检测电线电缆的内部缺陷。
5. 红外热像仪:用于检测电线电缆的温度分布情况。
6. 工具箱:包括螺丝刀、钳子、扳手等基本工具。
四、检测流程1. 准备工作:a. 确定检测范围和目标。
b. 确认检测设备和工具的完好性。
c. 确保检测现场的安全和整洁。
2. 外观检查:a. 检查电线电缆的外观是否完好。
b. 检查电线电缆的标识和铭牌是否清晰可见。
c. 检查电线电缆的连接部分是否牢固。
3. 绝缘电阻测试:a. 使用绝缘电阻测试仪对电线电缆进行测试。
b. 测试前应确认电线电缆处于断电状态。
c. 测试结果应符合相关标准要求。
4. 导体电阻测试:a. 使用万用表对电线电缆的导体进行测试。
作业指导书电线、电缆检测编制:批准:日期:年月日实施1.编制目的为确保试验人员对有关电线电缆标准的正确理解执行,特制定本作业指导书。
2.适用范围2.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
2.2本细则适用于电线电缆的检测。
3.引用标准规范GB/T 8170-2008 《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T5013.1-2008~GB/T5013.2-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》GB/T5023.1-2008~GB/T5023.6-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB/T3048.1-2007~GB/T3048.16-2007《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956-2008《电缆的导体》GB/T2951.11-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分—通用试验方法—厚度和外型尺寸测量机械性能试验》GB/T2951.12-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分—通用试验方法—热老化试验方法》4 检测项目参数及仪器设备要求5 样品取样制备5.1样品取样5.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样,(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段,供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。
注意制备每个试件需要长度约100mm。
)5.1.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取,并在抽样单上签章:一旦抽样完毕,立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条,并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
5.1.3如是工程上使用的材料,严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。
5.1.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。
5.2试样制备与处理取待检测用样品(整包装的电线电缆),将电线电缆去掉线头(大约1000m),再按顺序截取初步试样,即电线电缆线段13段,线段长度分别为:第5段不小于1000mm(一般取1200mm), 第9段为10000mm,第13段600±25mm,其余各段大于100mm。
电力电缆试验作业指导书(总5页)
--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可--
--内页可以根据需求调整合适字体及大小--
变电站110kV电力电缆试验
标准化作业指导书
编写人:年月日
审核人:年月日
批准人:年月日
作业负责人:
作业时间:年月日时分至年月日时分
1、范围
本作业指导书适用于高压专业的110kV电力电缆试验工作
2、引用文件
《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)国家电网公司2009年
《电力安全工器具预防性试验规程》国家电网公司2002年颁
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》国家质量监督局、建设部联合发布GB 50150—2006
《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596—1996)电力工业部发布
《电力设备交接和预防性试验规程》(试行)福建省电力有限公司Q/FJG —2004
3、准备阶段
3、1准备工作安排
3、2人员要求
3、3工器具及材料
3、4危险点分析
3、5安全措施
3、6人员分工
4、设备试验流程图
5、试验程序及试验标准5、1`开工
5、2试验内容及试验标准
5、3试验结束阶段
6、试验总结。
电力电缆绝缘试验作业指导书1范围本作业指导书适用于6 kV及以上橡塑绝缘电力电缆线路,其目的是检验电缆线路的绝缘性能是否满足有关标准的要求,规定了交接验收、预防性试验、检修过程中的试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
制定本作业指导书的目的是规范操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。
GB 11017额定电压110 kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆GB 12706额定电压35 kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆3试验项目橡塑绝缘电力电缆的绝缘试验包括以下试验项目:a) 绝缘电阻;b) 交流耐压。
4安全措施a) 保证人身和设备安全,要求必须在试验现场周围设围栏,被试电缆两端均应专人监护,且通信畅通,负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。
b) 在试验过程中,如果发现电压表指针摆动很大,电流表指示急剧增加,发出绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时,应立即降低电压,断开电源,被试品进行接地放电后再对其进行检查。
c) 进行绝缘电阻和交流耐压试验后,应对电缆充分放电。
d) 工作中如需使用梯子等登高工具时,应做好防止高空坠落的安全措施。
5工作程序5.1 绝缘电阻试验5.1.1 设备清单和要求a) 温度计(误差±1℃)、湿度计;b)500V兆欧表1块、2500V或5000V兆欧表1块。
5.1.2作业程序5.1.2.1测试方法测量电缆的绝缘电阻是检查其绝缘状态的最基本和最简便的方法。
用兆欧表来测量设备的绝缘电阻,由于受到介质吸收电流的影响,兆欧表的指示值随时间逐步增大,对电缆而言,通常读取稳定值,作为工程上电缆的绝缘电阻值。
1.目的:
为了保证*电厂二期工程(2×900MW)#6标段电力电缆设备安装的施工质量,检验电力电缆设备和安装质量符合有关规程规定,保证电力电缆安全投运。
2.适用范围:
适用于**电厂二期工程(2×900MW)#6标段电力电缆交接试验。
3.编制依据:
3.1.SIEMENS施工图纸及安装手册
3.2.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
3.3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)
4.试验项目:
4.1.测量绝缘电阻
4.2.直流耐压试验及泄漏电流测量
4.3.检查电缆线路的相位
5.试验人员:
5.1.试验负责人1名
5.2.试验人员3名
6.试验条件:
6.1.电缆施工完毕。
6.2.现场已经做好安全措施。
6.3.现场照明条件良好。
6.4.现场通讯畅通。
7.试验方案:见附图一。
8.试验方法:
8.1.测量绝缘电阻
8.1.1.试验接线:将测试相接入兆欧表,非测试相接地。
8.1.2.试验仪器:2500V兆欧表。
8.1.3.试验步骤:
a.找出电缆两端头,确认电缆两端相位对应。
b.分别测量线芯对其它线芯及地的绝缘电阻。
c.将电缆对地充分放电,时间不小于5分钟。
8.1.4.安全注意事项:用兆欧表测定绝缘电阻时,被试物要确实与电源断开,试验中要
防止与人体接触,试验后被试物必须充分放电,时间不小于5分钟。
8.2.直流耐压试验及泄漏电流测量
8.2.1.试验接线:按试验仪器的要求接线。
8.2.2.试验仪器:直流高压发生器。
8.2.3.试验步骤:
a.10kV电缆试验电压为35kV,3kV电缆试验电压为15kV,试验时间均为15分钟。
b.检查试验接线正确无误。
c.通知电缆对端监护人员开始试验,并要得到监护人员明确答复。
d.测量试前绝缘电阻。
e.分4个阶段升到试验电压,每阶段停留1分钟,记录泄漏电流。
f.升到试验电压后,停留15分钟,再次记录泄漏电流。
g.降下电压,断开电源,将电缆充分放电。
h.测试试后绝缘电阻,将电缆充分放电。
i.更换接线,依次做其它各相试验。
j.试验完毕,将电缆充分放电,时间不小于15分钟。
k.记录表格:
8.2.4.数据分析:电缆的泄漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出
缺陷部位,并予以处理。
a.泄漏电流很不稳定。
b.泄漏电流随试验电压升高急剧上升。
c.泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
8.2.5.安全注意事项:
a.将电缆两端试验区域围上安全绳,端头向外悬挂“止步、高压危险”标示牌,派专
人监护,非试验人员不得进入。
应有通讯设备,随时报告试验进展情况。
b.高压试验设备和被试物的金属外壳应可靠接地,接地线截面不小于4mm²的多股软
铜线,接地必须良好可靠。
装设接地线必须有两人进行。
c.高压线对地要有足够绝缘距离。
d.高压试验设备的高压电极,未试前应用接地棒接地。
被试物做完耐压试验以后应接
地放电。
e.在使用中的一切高压设备,如已拆除接地线或短路线,即应认为已有高压,人体不
得接近。
f.做试验前必须检查接线,将调压器调至零位,试验负责人应通知所有现场人员离开
高压试验区域,在确认人员离开之后,方可通知操作人员进行操作。
操作人员在试验负责人同意后,方可进行操作。
g.在加压过程中,工作人员应集中精神,监护人员应大声呼唱,传达口令清楚准确。
h.试验中如发生异常情况,应把电压降到零,断开电源,并经放电接地后方可进行检
查。
i.换线人员在确认测试电源已断开,试验变高压电极已挂上地线后,方可换线。
8.3.检查电缆线路的相位:检查电缆两端相位应一致并与电网相位相符合。
9.环境因素分析:本试验影响环境的因素:废弃白布、乙烯带等。
废弃白布、乙烯带等设专人保管,废料分类处理。
10.风险分析与防范措施
10.1.本项目试验的主要危险因素有:高压电击。
10.2.重要控制环节及对策:
10.2.1.试验场地四周装设安全警戒带,并悬挂“止步、高压危险”标示牌,并有专人
监护。
无关人员禁止入内。
10.2.2.进行高压试验时,试验设备必须可靠接地,且接地线的截面不小于4mm2。
10.2.3.试验工作前,须进行安全交底,设定监护人,按作业程序工作,并严格遵守安
规关于电气试验的有关规定。
严禁与安装工作交叉作业。
10.2.4.合闸前必须先检查接线,将调压器调至零位,并通知现场人员离开高压试验区
域。
试验中如发生异常情况,应立即断开电源,并接地放电后方可进行检查。
10.2.5.高压试验必须有人监视操作,加压过程中,工作人员应集中精神。
10.2.6.未经试验负责人同意时,严禁工作人员在工作中移动拆除接地线和标志牌。
附图一:
电力电缆试验方案。