6～10KV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩终端头制作作业指导书示范文本

电缆终端头制作标准化作业流程图编写作业指导书、作W指导卡：填写工作票\在铠装断口处保留20mm内垫层、其余剥除。

将电缆接地线固定在牢固的构件上，并可靠接地。

电缆试验合格\播去填充物•分开芯线，打光铠装上接地线的焊区•川地线连通每相铜屏敲层和铠装，并且焊牢。

套入单孔防雨裙,（每相两支，下层上边缘线距离三孔防雨袒上边缘线170mm .上层防雨裙距离中在三义根部包绕填充胶.形似橄榄状.最大直径大于电缆外径将三拆套套入三相分相的根部，由指套根部依次向两端加热，将其田4\由指套指端量取40mm钢屏蔽层.用绝缘胶带固定后余部分剥除.保留20mm将相色管按照相续放宜距离接线端子250mm处，加热安装接线端子，孔深加5mm剥去线芯绝缘,倒角。

压接端子后，倒角处包绕填充胶.并搭接线端编号：0115010610kV蘑哈线兄弟矿业线路接引作业指导书编写:审核:批准:工作负责人:作业日期2011年12月29日至2011年12月29日扎兰屯岭东电力建设有限责任公司1.1本指导书适用于扎兰屯岭东电力建设有限责任公司蘑哈线兄弟矿业 线路接引作业。

1.2如采用另外的作业方法时，应另行编制标准化作业指导书，但其格 式、流程、原则不变。

2、引用文件2.1国家电网公司《电力安全工作规程（电力线路部分）》 2.2 GB 50168-1991电气安装工程，电缆线路施工验收规范 2. 3 JB/T8144. 3-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆接头 2.4 JB/T8144. 1-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求总则 2.5JB/T8144. 2-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆终端头 2.6GB12706. 1-2002额定电压35KV 及以下铜芯，铝芯塑料绝缘， 电力电缆第一部分：一般规定 2.7GB12706. 2-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电 力电缆第二部分：聚氯乙烯绝缘电力电缆2. 8 GB12706. 3-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘， 电力电缆第三部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 2.9国家电网公司《电力电缆线路运行规程》1. 范3、人员分工4、材料5.工器具6、风险分析及防范措施7、开工8.作业内容10.验收记录12.作业指导书执行情况评估评估项符合项可操作性整改意见。

10kV电缆热缩终端头制作作业指导书1. 背景介绍在电力系统中，电缆是连接输电线路和终端设备的重要部件。

而电缆热缩终端头作为电缆末端加工件，能够在维护和保养工作中确保电缆的可靠性和安全性。

因此，了解热缩终端头的制作方法和操作技巧，对于电力工程师而言非常重要。

本文将介绍10kV电缆热缩终端头的制作作业指导书，包括相关的材料、工具、注意事项和制作流程等内容。

2. 所需材料和工具2.1 材料清单•10kV电缆•10kV热缩管•粗砂纸、细砂纸•异形头铜管•异形头铜排•冷压接头•清洁布2.2 工具清单•电缆剥皮刀•电热吹风枪•手动钢丝刷•螺纹剪•热缩枪•十字螺丝刀•手动压线钳•油石•切割钳•绝缘板及支撑架3. 制作流程3.1 检查电缆参数首先需要检查电缆的具体参数，包括芯数、截面积、长度等，以便于选择合适的热缩管和接头进行加工维修。

3.2 电缆剥皮使用电缆剥皮刀将电缆皮剥离，露出电缆芯线。

需保留一定长度的剥皮部分，以便于接下来的接线、热缩和加固等步骤。

3.3 清洁电缆头使用手动钢丝刷等工具将电缆头表面的污物、铁锈和氧化物等清理干净。

使用清洁布擦拭干净，以确保接头的质量。

3.4 安装冷压接头使用手动压线钳，将冷压接头固定好，并加固固定螺钉。

安装完成后，需检查接头的固定程度和连接可靠性。

3.5 配置热缩管选择合适的热缩管长度，并配有异形头铜排和铜管，以确保接头的密封性和稳固性。

首先将异形头铜管插入热缩管内，然后套上异形头铜排和绝缘板、支撑架等装置，确保其稳定。

3.6 热缩装置使用电热吹风枪，将热缩管加热进行收缩，直到完全将电缆头、异形头铜管和铜排等固定在一起，并形成可靠的密封和绝缘效果。

注意热缩时候加热时间和温度的控制。

3.7 检查和测试热缩终端头制作完成后，需要进行检查和测试，确保连接可靠且防水性能良好。

可使用绝缘电阻计、耐压测试仪等设备进行相关测试和检查，以保证产品质量。

4. 注意事项•制作过程中需要佩戴劳保用品，如手套、护目镜、口罩等，以确保安全。

10KV胶联电缆热缩终端头及中间接头制作作业指导书1 目的：规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。

2 适用范围：10KV胶联电缆热缩终端头及中间接头制作。

345 作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

6 作业人员要求及职责分工执行时在状态栏做“√”标记7 作业工器具及消耗材料执行时在状态栏做“√”标记8 作业程序、技术要求及质量控制点8．1 作业流程图：8．2作业过程质量控制点8．3作业进度及工时此步工作结束后，由班组C级质检员进行见证此步工作过程，由甲方点检员及监理人员进行见证此步工作结束后，由班组C级质检员进行见证此步检修过程，由甲方点检员及理监理人员进行见证。

此步检修过程，由甲方点检员及监理人员进行见证。

9．1作业前情况统计表：9．2现场作业技术记录：9．4 附记（电缆的起点、终点、电缆的长度、中间接头的位置、制作时的天气情况、工艺尺寸及材料使用说明）________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。

6KV交联电缆热缩型户内终端头的制作工艺流程及标准一.概述为适应矿井现代化建设，提高检修质量，确保矿井供电的安全性、可靠性，特制定本流程，用做规范维修电工对地面机房电源进线、负荷馈出线以及架空线路引出线等6KV交联电缆热缩型电缆终端头的制作。

二.主要技术特征⒈基本结构图一YJV22—6/10KV交联电缆基本结构⒉各部分的作用⑴外护套：防止电缆受潮，进水，绝缘受腐蚀，保护电缆内部。

⑵钢铠：保护电缆不被外力所伤兼做保护接地。

⑶屏蔽层：①电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑造成电场集中。

在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层；②高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。

也就是说，正常电缆的电场只有从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。

③在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。

在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。

那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。

⑷导体：承载电流。

3. 型号含义Y J V 22 － 6 / 10KV聚乙烯护金属屏蔽聚氯乙烯绝缘线电压内钢带铠装相电压⒋主要技术参数YJV22-6/10KV电缆主要技术参数三. 作业流程及标准作业前的准备--外护套、铠装机内护套的剥除--接地线的焊接--三岔口的绕包填充--手指套的安装--屏蔽层的剥除及应力管的安装--压接接线端子--绝缘管的安装--密封管和相色标记的安装—试验及运行㈠作业前的准备A2 B2 C2 E21. 措施的制定及审批⑴接到生产技术部的施工通知单后，机电队负责工作的安排落实。

10kV电缆热缩终端头制作安装作业1、摇测电缆绝缘及放电。

2、剥去护套及钢铠。

3、剥内护层、分芯线。

4、焊接地线。

5、包绕填充胶和密封胶。

6、固定三芯分支套。

7、剥铜屏蔽层、半导体层、缠绕应力疏散胶。

8、固定应力管、压接端子。

9、包绝缘密封胶。

10、固定绝缘管。

11、固定密封管和相色管。

12、(户外头)固定伞裙。

13、试验。

14、安装电缆终端、恢复现场。

1、电缆绝缘电阻测试合格后，对摇测的电缆充分放电；穿入镀锌钢管。

2、电缆校直锯齐，用支架或人工将电缆垂直固定，剥除800mm电缆外护套。

由外护层断口向上留30mm钢铠，缠绕绑线固定后，剥除其余钢铠。

3、由钢铠断口向上留30mm内护层，其余剥除。

分开三相芯线切掉填充物。

4、焊接地线时用砂纸或钢锉将钢铠焊地线区打光，将地线分别焊在铜屏蔽带和钢铠上(钢铠接地与铜屏蔽层接地应绝缘)。

5、包绕填充胶和密封胶时在三叉根部包绕填充胶，形似撖榄状，最大直径大于电缆外径约15mm钢铠焊地线区应包在填充胶内。

清洁外护套切口处后缠绕密封胶。

6、将三芯分支套套入三叉根部，往下压紧，由分支套根部向两端加热固定。

7、从分支套指端向上留取30mm铜屏蔽层，其余剥除；再向上留取30mm半导体层，其余剥除；清理绝缘表面残留的半导体碎颗粒。

将应力疏散胶拉薄，缠绕在半导体层和绝缘层交接处，把余斜坡填平，各搭接5-10mm。

8、将应力控制管套入各相，搭接20mm铜屏蔽，加热固定；在芯线端部剥去绝缘层，长度为端子孔深加5mm，端部削成“铅笔头”状接端子。

9、在三芯支套指端包密胶，用密封胶填平金属端子压接处和线芯绝缘连处，密封胶应搭接端子和线芯绝缘各10mm。

10、在绝缘层表面涂硅脂膏，将绝缘管套至三叉根部，从下往上加热固定。

11、将密封管套在端子接管部位，加热固定。

将相色管分别套在相应芯线上，加热固定。

12、将三孔伞裙套入，在距三叉口100mm处加热固定；再依次套入单孔伞裙，每相两个，间距约为150mm，加热固定。

1.工程概况1.1本项目主要包括彰山电厂#2机组电力电缆终端头制作施工范围主要包括6kV、400V配电室及就地控制箱马达等，其中6kV电缆为铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆，400V铜芯电缆为聚氯乙烯绝缘电力电缆。

2主要工程量：6kV中压头 98 个 400V低压头 2606个2.编制依据2.1《主厂房电缆敷设图》、《专业组织总设计》2.2《火电施工质量检验及评定标准》DL/T5161.1-20022.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-922.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL50091—912.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司颁布3.施工具备条件及准备3.1施工应具备的条件3.1.1电缆敷设完毕，设备安装就位并验收合格。

3.1.2电缆绝缘状况良好，无受潮。

3.1.3周围环境0℃以上，相对湿度70%以下，无尘埃和其他有害气体（如酸、碱、盐类等）的侵入。

3.2.施工准备3.2.1制作前应将所需工具和材料准备齐全,主要材料和半成品必需检验合格,并准备好施工记录表格。

3.2.2电缆鼻子应符合电缆截面。

3.2.3核对电缆截面、电压等级、芯数、型号及相位。

3.3.4测定电缆绝缘电阻，应较敷设前无显著降低。

4.劳力组织班长 1人技术员 1人安全员 1人质检员 1人安装工 4人5.主要工机具除常用电工工具外,还应有电源、电烙铁、气油喷灯、液化气、压钳、锉刀、试灯、摇表等,所有工具应擦拭干净方可使用。

6.施工进度开工日期：2004.3.30 完工日期：2004.8.207.施工工序及主要施工方案电缆整理→电缆剥切→辅助绝缘安装→电缆鼻子安装→电缆接线7.1 6kV热缩电缆头制作：7.1.1根据电缆头的接线位置固定电缆，确定剥除外护套长度。

7.1.2由外护套量取30mm铠装，用铜线将断口处铠装整齐扎牢，其余可用锯弓、螺丝刀、钢丝钳剥除。

铠装端部要平齐，不要有毛刺和凸缘。

10（6）kV交联聚乙烯绝缘电缆 户内、户外热缩终端头制作版本 2.0页码 2 of 7发行日期2015.7.25 生效日期2015.7.24 复审日期1编制目的1.1指导10（6）kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作。

2适用范围2.1适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作。

3引用的标准及编制依据3.1GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》3.2GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3.3GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》3.413D101-1~4《110kV及以下电力电缆终端和接头》图集4施工准备4.1设备及材料要求：所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证明。

主要材料：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。

辅助材料：接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。

4.2主要机具：喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。

4.3作业条件：有较宽敞的操作场地，施工现场应清洁，无灰尘，光线充足，并备有220V交流电源。

作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。

高空作业（电杆上）应搭好平台，在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘侵入（室外）。

变压器、高压开关柜（高压开关）、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。

5工艺流程5.1厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。

无工艺说明时，可按以下制作程序进行。

要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，并采取措施防止污秽及潮气进入。

10（6）kV 交联聚乙烯绝缘电缆 户内、户外热缩终端头制作版本 2.0页码 3 of 7发行日期2015.7.25生效日期2015.7.24复审日期6操作流程及技术要求6.1 设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________6～10KV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩终端头制作作业指导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4995-93 6～10KV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩终端头制作作业指导书(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1.适用范围适用于建筑电气安装工程中电压等级为6～10kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆户内、户外热缩终端头制作施工。

2.主要机具：绝缘三叉手套，绝缘管，密封管，相色管，应力控制管，防雨裙（户外）、热熔密封胶，铜编织线，接线端子，相色带，自粘橡胶带，焊锡，焊锡膏，白棉纱手套。

3. 成品保护3.1 加强现场保证措施，防止电缆损坏或丢失。

3.2 电缆终端头制作完毕，应立即就位与设备连接好，不得乱放，以防损坏成品。

3.3 注意施工现场防火、防水状况发现问题随时采取有效措施加强成品保护。

4 环境保护与施工安全4.1 安全措施4.1.1施工现场用电符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

手持电动工具必须使用漏电保护装置。

4.1.2 电缆头试验时，试验人员不少于两人，一人操作，一人监护。

正确使用、穿戴绝缘用品。

并做好防触电措施。

4.1.3 使用加热器具时应随用随点，不用即熄，并远离易燃易爆物资。