钻床分类用途说明

钻床的类型与说明

一、 台式钻床

可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。台式钻床包括以下儿种：

可调多轴台式钻床：具有若干根主轴，其轴间距离可调整的台式钻床。

转塔台式钻床：具有转塔，可进行多工序钻削的台式钻床。

台式排钻床：在作业台上排列两个以上装有主轴箱立柱的台式钻床。

台式坐标镇钻床：具有精密坐标定位装置,用于加工孔距精度要求较高且可进行镇削的台式钻床。丄 作台纵、横向移动构成两个坐标方向的运动。

二、 立式钻床

主轴箱和丄作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。立式钻床包括以下儿种：

圆柱立式钻床：立柱横截面为團形的立式钻床。

方柱立式钻床：立柱横截面为矩形的立式钻床。

可调多轴立式钻床：具有若干根主轴，其轴间距离可调整的立式结床。

转塔立式钻床：具有转塔，可进行多工序钻削的立式钻床。

十字工作台立式钻床：具有可纵、横向移动的工作台的立式钻床。

立式排钻床：在床身上排列两个以上装有主轴箱立柱的立式钻床。

立式坐标镇钻床：具有精密坐标定位装置，用于加工孔距精度要求较高，且可进行镇削的立式钻床。 丄作台纵，横向移动构成两个坐标方向的运动。

转塔坐标镇钻床：具有转塔和精密坐标定位装置，用于多工序和孔距精度要求较高的加工，且可进行锂 削的立式钻床。工作台纵、横向移动构成两个坐标方向的运动。

三、 摇臂钻床

摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的结床。摇臂钻床包括以下儿种：

车式摇臂钻床：底座带有车轮，可在轨道上移动的摇臂钻床。

滑座摇臂钻床：具有床身，滑座可沿床身导轨移动的摇臂钻床。

万向摇臂钻床：主轴箱、摇臂可回转或倾斜，使主轴在空间任意方向进行钻削的摇臂钻床。

移动万向摇臂钻床：带有车轮,在地面上可移动的万向摇臂钻床。

滑座万向摇臂钻床：具有床身,滑座可沿床身导轨移动的万向摇臂钻床。

定臂坐标镇钻床:摇臂可沿立柱移动但不回转，具有精密坐标定位装置，用于加工孔距精度要求较高且

钻床的分类

钻床是一种常见的金属加工设备，用于加工各种材料的孔径。根据不同的分类标准，钻床可以分为多种类型。

一、按加工方式分类

1. 手动钻床：手动钻床是最基本的一种钻床，操作简单，适用于小批量生产和简单的钻孔工作。它通过手动转动钻头进行孔径加工，适用于较小的工件和较粗糙的加工要求。

2. 卧式钻床：卧式钻床是一种常见的工业钻床，其工作台水平放置，主轴垂直于工作台。它适用于大型工件的加工，具有较大的加工能力和稳定性，常用于钻孔和铰孔等工艺。

3. 立式钻床：立式钻床是一种常见的工业钻床，其主轴垂直于地面。它适用于小型工件和精细加工，具有较高的加工精度和稳定性，常用于精密零件的加工。

4. 悬臂钻床：悬臂钻床是一种结构特殊的钻床，其主轴悬挂在悬臂上。它适用于大型工件的加工，具有较大的加工范围和稳定性，常用于汽车零部件和航空航天领域。

5. 数控钻床：数控钻床是一种自动化程度较高的钻床，通过计算机控制系统实现加工程序的自动化操作。它适用于复杂工艺和高精度要求的加工，可以实现多种钻孔方式和自动换刀功能。

二、按结构分类

1. 单柱钻床：单柱钻床是一种结构简单的钻床，其主轴在一根柱子上运动。它适用于小型工件和简单加工，具有较小的占地面积和较低的成本，常用于个体工作坊和维修场所。

2. 双柱钻床：双柱钻床是一种结构稳定的钻床，其主轴在两根柱子上运动。它适用于大型工件和重载加工，具有较大的加工能力和稳定性，常用于机械制造和模具加工。

3. 移动式钻床：移动式钻床是一种结构灵活的钻床，其主轴可以在工作台上移动。它适用于大型工件的加工和特殊加工需求，具有较大的加工范围和灵活性，常用于船舶制造和桥梁建设。

三、按工作台分类

1. 固定工作台钻床：固定工作台钻床是一种工作台位置固定的钻床，适用于小型工件和小批量生产。它具有较高的加工稳定性和精度，常用于零部件加工和精密装配。

2. 升降工作台钻床：升降工作台钻床是一种工作台可以上下移动的钻床，适用于大型工件和高度可调的加工。它具有较大的加工范围和灵活性，常用于机械加工和装配线作业。

机械摇臂钻、液压摇臂钻、万象摇臂钻、钻铣床、万能铣床、升降台铣床、立卧两用万能铣床、台湾炮塔铣床、刨床、立钻

机械摇臂钻、液压摇臂钻、万象摇臂钻、钻铣床、万能铣床、升降台铣床、立卧两用万能铣床、台湾炮塔铣床、刨床、立钻 一、 钻铣床用途

钻铣床用于金属材料和其它进行钻、铣、镗。攻丝等多种切削，广泛用于单件或成批生产的仪表工业、机械制造、建筑装饰和修配部门。

二、钻铣床的使用和保养

[1]使用本机前，必须详细阅读使用说明书，熟悉结构及各手柄的功能，传动和润滑系统。

[2]开机器钱，应检查各加紧结构是否被子夹紧，以及主轴套筒的升降移动和电气设备的情况是否正常，接地线是否可靠接地（黄绿双色线为接地线）

[3]在调整主轴箱对工作台位置时，须先松开升降滑座上右侧夹紧手柄，然后转动机床前部升降摇把，升降工作至所需位置。再将夹紧手柄加紧。

[4]钻铣床装有主轴微动结构，即可实现微动进给，本机床左侧装有方向转换开关，实现主轴反转可用于攻丝。

[5]钻铣床用于钻孔、攻丝时，一定要手柄座和微动齿轮脱开进行切削，钻孔攻丝完毕后，放开手柄，套筒自动复位，松开位于主轴箱底部的螺钉，旋转弹簧和于不同位置，可调整复位弹簧力的大小，铣销时，应将主轴套筒夹紧手柄夹紧，欲获得最佳效果，尽可能先用三刃立铣刀，使用二刃铣刀时，须将工作台升至最靠近主轴部位。

[6]钻铣床欲进行镗削时，配上相应附件，即可实现，建议在进行铣削，主轴采用微动进给。

[7]主轴箱可在垂直平面内旋转正负90度。（齿轮传动机头旋转正负45度）操作时，松开三个主箱连接的紧固螺母，注意；螺母不可松开太多，以松开1扣为宜。然后左手靠扶主轴箱上部，右手用呆口扳手（S17-19）旋机头右侧蜗杆，使主轴箱回转至所需角度（顺时针转动蜗杆，侧主轴箱逆时回转，逆时针转动蜗杆，侧主轴箱顺时针回转）。回转过程中，应注意一下两点；

【1】主轴箱从水平状态回转至垂直状态时，要用手辅助推动主轴箱头部，并且轻微晃动主轴箱。

钻铣床使用手册(3)

精心整理

书目：

一、钻铣床的功能及用途：-------------------------------------------------- 0

1.钻铣床功能：------------------------------------------------------------- 0

2.用途：---------------------------------------------------------------------- 0二、钻铣床的种类及构造：-------------------------------------------------- 0

1.主要种类：---------------------------------------------------------------- 0

2.构造图：------------------------------------------------------------------- 3

〔1〕机床操纵构件：------------------------------------------------- 3

〔2〕操作面板：------------------------------------------------------- 4 〔3〕传动系统：------------------------------------------------------- 5

〔4〕主要技术参数：------------------------------------------------- 53、操纵前必读：-------------------------------------------------------------- 6四、钻铣床操纵流程：-------------------------------------------------------- 8